液氮储罐使用操作管理规定样本
液氮储罐使用操作管理规定
江西赣亮医药原料有限公司液氮储罐使用操作管理规定1、目的为加强液氮储罐的使用管理，做到正确使用，保证安全生产，特制定本规定。
2、使用范围本规定使用于江西赣亮医药原料有限公司涉及液氮储罐管理和使用的车间、部门。
3、职责⑴．仓库是液氮储罐日常管理和维护责任部门，必须经常对液氮储罐进行检查和维护，对存在安全隐患及时提出整改并报生产部⑵．涉及液氮使用的车间在使用过程中必须按操作规程操作，确保安全使用。
⑶．生产部门是液氮储罐管理、维护、使用的监管部门，对仓库和车间放映的问题及时解决。
⑷．物流负责液氮储罐对外（供应商）联系及协调4、操作⑴．充液，仓库要经常检查液氮的库存量，在生产期间当库存量低于安全库存时，要及时要求物流采购，以避免储罐内筒恢复常温，使用充液时造成过多液体的损耗，液氮到货后协助供货商做好液氮的充罐并核实数量。
⑵．使用，打开液氮到汽化器的阀门，向汽化器供液，调节稳压阀到要求的压力，向外输送氮气。
⑶．增压，当液氮储罐压力过低，不能满足生产需要时，可通过储罐自增压装置进行增压，操作步骤：缓慢打开增压阀，使液氮进入增压器汽化，当氮气用量较大时可开打增压阀，直到达到生产需要的压力时关闭增压阀。
⑷．贮存，停产期间，由于自然挥发的氮气留在槽内，内筒压力会逐渐升高，当内筒压力达到0.8Mpa时，应适当打开放空阀泄压。
⑸．任何时间必须保证安全阀处于正常工作状态。
5、维护⑴．液氮储罐外壳属压力容器，严禁敲打和碰撞。
⑵．经常检查阀门是否处于正确的启闭位置，压力表、液面计的测量是否准确可靠，管道、阀门有无泄漏、堵塞现象。
⑶．要求供应商按规定定期效验压力表和安全阀，当安全阀处于故障时，应立即要求供应商效验安全阀。
⑷．当储罐处于停止使用时期，不要将液氮安全用完，应保证内筒0.02Mpa的压力。
江西赣亮医药原料有限公司液氮泄漏应急预案为有效控制液氮低温液体储罐发生泄漏事故，并由此可能引发的低温冻伤、中毒窒息事故，特针对液氮低温液体储罐发生泄漏事故制定应急处置措施。
液氮贮罐安全使用操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L3099There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________液氮贮罐安全使用操作规程正式样本液氮贮罐安全使用操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1.实验室设有专门存放液氮罐的气瓶房；2.无论在运输、使用或贮存产品时，绝不可将液氮罐放倒，应总保持垂直竖立状态；3.在从运货车上装、卸容器时，采用手推车、升降架、起重机或平行的装载支架，不可用人工来提起容器；4.必须使用专用的减压器。
安装减压器时操作者位于出口侧后方，面对压力表，左手托住减压器调整好角度，与使用阀出口对接好后，右手旋紧螺母，再用扳手再次旋紧；5.把减压器输出口接到外部设备上，然后打开使用阀和增压阀。
如果增压/节气双调节器的设定压力高于使用压力，把减压器设定到要求的输送压力；6.开启完毕，须用稀肥皂水对接口部位进行检漏，若发现漏气，需继续紧固，直至不漏为止；7.阀门或减压器泄漏时，不得继续使用；阀门损坏时，严禁在罐内有压力的情况下更换阀门；8.使用完毕，关气时先沿逆时针方向松开减压阀，再沿顺时针方向关闭使用阀和增压阀；9.液氮罐压力表附近装有安全阀，当罐内压力达到警戒值时，安全阀将自动开启卸压，卸压时会发出较大响声，操作者应加以注意。
2023年液氮贮罐安全使用操作规程
2023年液氮贮罐安全使用操作规程____年液氮贮罐安全使用操作规程第一章总则第一条为了确保液氮贮罐的安全使用，保护工作人员的生命安全和财产安全，根据相关法律法规，制定本操作规程。
第二条本规程适用于液氮贮罐的安全使用，包括液氮贮罐的装置、运行、检修和停用等。
第三条液氮贮罐的安全使用应遵循安全第一的原则，严格按照国家标准进行操作，确保操作人员具备相关操作证书。
第二章液氮贮罐的装置第四条液氮贮罐的装置应确保符合国家标准，具备安全可靠的特点。
第五条液氮贮罐的装置应具备以下基本要求：（一）罐体材质应为符合相关标准的优质钢材；（二）罐体的密封性能应良好，不漏气、不渗氮；（三）装置安装牢固，确保不会因外部力量引起移位、倾倒等意外情况。
第六条装置液氮贮罐时，应满足以下条件：（一）贮罐基础应平坦、坚实；（二）贮罐应竖直摆放，不得偏斜；（三）装填液氮时，管道连接应牢固，确保无漏气现象。
第七条装置液氮贮罐时，应注意以下事项：（一）操作人员应戴好安全帽、护目镜、防寒服等防护用品；（二）装填液氮时，应从罐体顶部进行，避免液氮泼溅、溅射；（三）装填液氮时，应控制流量，避免过大压力引起爆炸。
第八条装置液氮贮罐时，应确保操作人员具备液氮特种操作证书，并按照国家相关标准进行操作。
第三章液氮贮罐的运行第九条液氮贮罐运行应满足以下基本要求：（一）运行过程中，贮罐应稳定，不得因外力引起移位、倾倒等意外情况；（二）贮罐应保持密封，不得漏气、渗氮；（三）液氮贮罐内压力应保持在安全范围内。
第十条运行液氮贮罐时，应注意以下事项：（一）操作人员应定期巡视液氮贮罐，检查是否存在漏气、渗氮、破损等问题；（二）液氮贮罐应定期清洁保养，清除罐体上的污垢和冻结物；（三）运行液氮贮罐时，应保持周围环境通风良好，避免积聚液氮蒸气和氧气引起爆炸。
第十一条运行液氮贮罐时，应确保操作人员具备液氮特种操作证书，并按照国家相关标准进行操作。
第四章液氮贮罐的检修第十二条液氮贮罐的检修应满足以下基本要求：（一）贮罐的检修应定期进行，确保罐体的安全运行；（二）检修前应进行安全排查，确保工作环境安全；（三）检修过程中应遵守液氮特种操作规范，确保操作安全。
液氮使用安全管理规定(3篇)
第1篇一、总则为保障液氮使用安全，防止事故发生，确保人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于液氮的生产、储存、运输、使用、废弃处理等各个环节，以及液氮相关设施的建设、改造和维护。
三、液氮的定义和特性（一）液氮的定义：液氮是指液态的氮气，化学式为N2，沸点为-196.56℃，在常温常压下为无色、无味、无臭、不可燃的惰性气体。
（二）液氮的特性：1. 低温：液氮沸点低，汽化时大量吸热，可迅速降低周围环境温度。
2. 惰性：液氮为惰性气体，不与大多数物质发生化学反应。
3. 窒息性：液氮汽化后体积膨胀，可导致周围空气中的氧气浓度降低，引起窒息。
4. 冻伤性：液氮接触皮肤或物体表面，可导致冻伤。
四、液氮使用安全管理要求（一）生产环节1. 液氮生产企业应取得相关生产许可证，并按照国家有关标准进行生产。
2. 液氮生产设备应定期进行检验、维修和保养，确保设备安全运行。
3. 液氮生产过程中，应严格控制生产环境，确保操作人员安全。
（二）储存环节1. 液氮储存场所应具备良好的通风条件，避免氮气积聚。
2. 液氮储存罐应放置在平稳、牢固的地面上，防止倾倒。
3. 液氮储存场所应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
4. 液氮储存罐应定期进行检验、维修和保养，确保罐体完好。
（三）运输环节1. 液氮运输车辆应具备良好的密封性能，防止氮气泄漏。
2. 液氮运输车辆应配备必要的安全防护设施，如防滑装置、灭火器等。
3. 液氮运输过程中，应严格遵守国家有关运输规定，确保运输安全。
（四）使用环节1. 液氮使用单位应取得相关使用许可证，并按照国家有关标准进行使用。
2. 液氮使用场所应具备良好的通风条件，避免氮气积聚。
3. 液氮使用过程中，操作人员应穿戴防寒、防冻、防静电等防护用品。
4. 液氮使用场所应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
5. 液氮使用过程中，应严格按照操作规程进行，避免发生意外。
液氧、液氮操作规程范本
液氧、液氮操作规程范本第一章总则第一条为确保液氧、液氮操作的安全、高效，本规程制定。
第二条适用范围：本规程适用于液氧、液氮的储存、运输、装卸、使用等操作。
第三条液氧、液氮是易燃易爆、高温低温的危险品，操作人员应严格遵守相关规定，做好安全措施。
第四条液氧、液氮操作应由具备相应等级的操作人员进行，未经培训的人员禁止操作。
第二章液氧、液氮的储存与运输第五条液氧、液氮的储存室应设在通风良好、无火源、不易撞击的地方。
第六条液氧、液氮储罐应定期检查，如有渗漏现象应及时处理。
第七条液氧、液氮储罐要远离火源，严禁在易燃物与氧气的混合物接触的地方进行操作。
第八条液氧、液氮储罐应设有安全阀，以防止超压情况的发生。
第九条液氧、液氮运输时应采取专用容器，并有专人看守。
第十条液氧、液氮运输车辆应经过严格的安全检查，保证车辆的质量和安全性。
第十一条液氧、液氮运输车辆上要设有专用的消防器材，以防火灾发生。
第三章液氧、液氮的装卸操作第十二条液氧、液氮的装卸应由具备相应等级的操作人员进行。
第十三条液氧、液氮的装卸站应设有安全防护设施，并有专人负责看守。
第十四条液氧、液氮装卸的操作人员应戴好防静电工作服，并戴上安全帽、防护面罩和劳动手套。
第十五条液氧、液氮的装卸操作要轻装慢行，严禁粗暴操作，以防止意外发生。
第十六条液氧、液氮的装卸站应设有专用的消防器材，以备突发火灾情况。
第十七条液氧、液氮的装卸操作结束后，应及时关闭阀门，并清理现场，保持整洁。
第四章液氧、液氮的使用操作第十八条使用液氧、液氮的设备和场所应符合相关规定，设有防火、防爆措施。
第十九条使用液氧、液氮的操作人员应熟悉设备的使用方法和性能。
第二十条使用液氧、液氮的设备和场所应设有报警装置，并定期检查。
第二十一条使用液氧、液氮的设备和场所应经过专业人员维护和保养，保证设备的正常运行。
第二十二条使用液氧、液氮的操作人员应定期接受培训，提高安全意识和应急处置能力。
第二十三条使用液氧、液氮的操作人员应穿戴符合安全标准的防护服和防护器具。
液氮储罐操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保液氮储罐的安全、有效使用，防止事故发生，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于公司内部液氮储罐的操作、维护和保养。
三、职责1. 操作人员：负责液氮储罐的正常操作，严格按照本规程执行。
2. 维护人员：负责液氮储罐的日常维护和保养。
3. 安全管理人员：负责监督液氮储罐的操作和维护，确保安全。
四、操作规程1. 液氮储罐的存放（1）液氮储罐应放置在阴凉、干燥、通风良好的场所，避免阳光直射和高温环境。
（2）储罐周围应保持清洁，无易燃、易爆物品。
（3）储罐应远离热源、电源，防止火灾和触电事故。
2. 液氮储罐的充装（1）在充装液氮前，应检查储罐外观，确保无损伤、裂纹等缺陷。
（2）充装过程中，操作人员应穿戴防护用品，如防寒服、防冻手套等。
（3）充装液氮时，应缓慢开启阀门，避免产生高压冲击。
（4）充装完毕后，关闭阀门，检查储罐压力，确保在正常范围内。
3. 液氮储罐的使用（1）使用液氮时，应先检查储罐压力，确保在正常范围内。
（2）操作过程中，注意观察储罐压力变化，如有异常，立即停止使用，查找原因。
（3）使用液氮时，避免直接接触皮肤和眼睛，防止冻伤。
（4）液氮容器不得倒置、倾斜，避免液体泄漏。
4. 液氮储罐的维护与保养（1）定期检查储罐外观，发现损伤、裂纹等缺陷，及时更换。
（2）定期检查储罐阀门、管道等部件，确保无泄漏、堵塞等故障。
（3）定期清理储罐内部，防止污垢、杂物积聚。
（4）保持储罐周围环境整洁，无易燃、易爆物品。
五、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉液氮储罐的操作规程和安全知识。
2. 操作过程中，应穿戴防护用品，防止冻伤、灼伤等事故发生。
3. 液氮储罐周围禁止吸烟、使用明火，防止火灾事故。
4. 如发生液氮泄漏，立即关闭阀门，切断电源，迅速撤离现场，并通知安全管理人员处理。
六、附则本规程自发布之日起实施，由公司安全管理部门负责解释和修订。
第2篇一、目的为确保液氮储罐的安全使用，防止意外事故的发生，特制定本操作规程。
液氮贮罐安全使用操作规程
液氮贮罐安全使用操作规程液氮贮罐是一种常用的贮存液氮的设备，广泛应用于科研、工业、医疗等领域。
为了安全使用液氮贮罐，以下是液氮贮罐安全使用操作规程：1. 液氮贮罐的选购：- 选择合适尺寸的液氮贮罐，根据存放液氮的用途和需求选择合适的容量和规格；- 选择正规生产厂家的产品，遵循相关质量标准。
2. 液氮贮罐的存放：- 在通风良好、干燥、避光的地方存放液氮贮罐，远离火源、易燃易爆物品等危险物品；- 贮罐底座应平稳、固定，避免在使用过程中倾斜或摇晃。
3. 液氮贮罐的操作：- 空罐装液氮前，应先放置在环境温度下几小时，以防罐体温度过低造成液氮的过度汽化；- 严禁将液氮灌入已经压力丧失的液氮贮罐中；- 使用液态氮时，应先取出合适量的液氮，放置在安全容器中，在液氮贮罐盛放液氮时应戴上防寒手套、工作鞋等个人防护装备；- 液氮贮罐口和存放容器口面积相应大小，以减少液氮与空气的接触，减少液氮的蒸发；- 使用液氮贮罐时，切勿将其倒放、拖拉、碰撞等，以免影响其密封性。
4. 液氮贮罐的检查和维护：- 定期检查液氮贮罐的密封性，如发现漏气现象，应及时更换密封件或联系厂家维修；- 贮罐朔料等金属附件曝露在液氮中会受到严重的腐蚀，应及时更换；- 贮罐底座和支架应定期检查并保持平稳，及时排除杂物。
5. 液氮贮罐的安全防护：- 使用液氮贮罐时，应经常检查液氮贮罐周围的安全防护措施是否完善，如地面是否平整、防滑等；- 使用液氮贮罐时，应在贮存区域设置明显的安全警示标识，提醒他人注意安全；- 液氮贮罐存放和使用时，应保持空气流通，防止集聚的液氮气体造成窒息。
通过遵守这些液氮贮罐安全使用操作规程，可以保证液氮贮罐的正常使用，提高工作安全性，减少事故发生的可能性。
液氮储罐操作规程
液氮储罐操作规程《液氮储罐操作规程》一、液氮储罐的使用范围液氮储罐主要用于存放和运输液氮，可广泛应用于科研、医药、食品加工、航天航空等领域。
二、液氮储罐存放要求1. 液氮储罐应放置在通风良好、干燥、无腐蚀性气体和化学制品的环境中。
2. 禁止在有腐蚀性气体和化学制品的环境中存放液氮储罐。
三、液氮储罐操作规程1. 操作人员应接受专业培训，并严格按照操作规程进行。
2. 操作人员在操作液氮储罐时应穿戴好防护服和手套，并严禁单人操作。
3. 在液氮储罐操作过程中，禁止吸烟、用火，并严禁在液氮储罐周围进行明火作业。
4. 在操作液氮储罐时，注意防止液氮溅溅到皮肤或眼睛，一旦发生意外，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。
5. 液氮储罐应定期进行检查和维护，确保储罐的正常使用。
四、液氮储罐的降温和加热1. 在液氮储罐的降温和加热过程中，应根据操作规程进行操作，并注意安全防护措施。
2. 降温和加热时，应密切关注储罐内液氮的液位和压力变化，严禁操作人员离开现场。
3. 当遇到异常情况时，应立即停止降温或加热操作，并采取相应的应急措施。
五、液氮储罐的液氮补充1. 在液氮储罐的液氮补充过程中，应采取适当的安全防护措施，并确保补充操作的安全性。
2. 液氮补充过程中，应注意避免液氮泄漏，确保补充过程的顺利进行。
六、液氮储罐的废弃处理当液氮储罐无法再继续使用时，应按照相关规定进行废弃处理，并确保废弃过程的安全性和环保性。
七、其他除了以上规程外，液氮储罐的使用和操作还需符合相关标准和规定，并严格按照生产厂家的操作说明进行使用和维护。
总之，对于液氮储罐的操作规程，操作人员应严格遵守相关规定，确保其安全使用，并及时进行检查和维护，以确保液氮储罐的正常使用和安全运行。
液氮贮罐安全使用操作规程范本
液氮贮罐安全使用操作规程范本第一章总则第一条为了确保液氮贮罐的安全使用，保障人员生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于液氮贮罐的贮存、运输、使用、维护等环节。
第三条液氮贮罐的使用人员应该具备相应的专业知识和操作经验，且必须经过相关岗位培训并拥有合格的操作证书。
第四条液氮贮罐使用人员应该遵守国家法律法规以及相关规章制度，履行职责，确保操作安全。
第五条液氮贮罐使用人员必须穿戴防护服装、佩戴安全防护用具，并遵守相关的操作规程和注意事项。
第六条液氮贮罐使用人员要严格遵守液氮贮罐的使用规定，禁止私自变更配置和使用方法。
第二章贮存操作规程第一条液氮贮罐的贮存应该选择阴凉、通风、干燥的场所，并要求罐体周围没有易燃、易爆物品。
第二条液氮贮罐的贮存位置应该尽量避免与源热器、发动机等热源以及射线源等有放射性物质接触。
第三条液氮贮罐应该与强氧化剂、强酸、强碱等化学品保持一定的安全距离。
第四条液氮贮罐的贮存应该保持罐体周围通风良好，防止罐体受潮、受火等损伤。
第五条液氮贮罐应该定期检查，切勿长时间不动或者长时间存放在高温环境中。
第三章运输操作规程第一条液氮贮罐在运输过程中应该确保牢固稳定，防止罐体滑动、倾斜和碰撞。
第二条液氮贮罐运输车辆应该符合相应的安全规范，车辆上应该配备相应的安全警示标志和装置。
第三条液氮贮罐在运输过程中应该避免和火源、热源、放射性物质等接触。
第四条液氮贮罐应该定期检查，确保密封良好，防止液氮泄漏。
第五条液氮贮罐运输人员应该经过相应的岗位培训，具备运输资质证书。
第四章使用操作规程第一条液氮贮罐使用人员应该详细了解液氮贮罐的性能和使用方法，且要熟悉液氮的特性和安全注意事项。
第二条液氮贮罐使用人员必须按照相关操作规程正确操作液氮贮罐，禁止私自开启、关闭阀门，禁止超负荷使用。
第三条在使用液氮贮罐进行实验、冷冻、冷藏等操作时，应该佩戴防护手套、护目镜等安全防护用具。
第四条液氮贮罐在使用过程中应该定期检查，确保罐体完好，阀门正常，无泄漏。
贮存型液氮罐安全操作及保养规程
贮存型液氮罐安全操作及保养规程一、操作安全规程：1.穿戴个人防护装备：操作液氮罐时，必须穿戴防护手套、护目镜、防寒服等个人防护装备，以减少对液氮的直接接触和避免受冷伤害。
2.避免大面积接触液氮：在操作液氮罐的过程中，应避免大面积暴露在液氮蒸汽中，以免引起冷危害。
3.避免液氮迅速汽化：液氮罐内液氮汽化会产生大量高压气体，如果迅速释放，可能造成液氮罐的突然破裂，因此要避免封存过多液氮或突然疏通排气。
4.安全储存液氮：液氮罐应存放在通风良好、无火源和易燃物质的地点，远离人员密集的区域，以防液氮泄漏引发事故。
5.不允许注入液氮：在液氮罐内不允许注入液氮以外的物质，以免产生危险化学反应。
6.不允许超负荷使用：液氮罐具有一定的存储容量，不可超出其设计负载，以免超负荷使用导致设备损坏或事故发生。
7.定期巡视检查：定期检查液氮罐的压力表、安全阀、密封性能等，发现异常情况要及时处理或报修。
二、保养规程：1.清洁液氮罐：使用后，应及时清除罐内残留液氮和冰层，避免结冰和堵塞。
2.定期维修和保养：定期对液氮罐进行维修和保养，包括更换密封圈、清洁各种阀门和传感器等，以确保液氮罐的正常运行。
3.正确使用液氮罐：遵守液氮罐的使用规程，不得以不正当的方式进行操作，以免造成设备损坏。
4.定期检查液位：定期检查液氮罐内液氮的液位，确保液位不过高或不过低，以保证设备的安全性和正常工作。
5.定期校准仪器：校准液氮罐内的仪器，确保仪器读数的准确性。
总结起来，液氮罐的安全操作及保养规程主要包括严格遵守操作安全规程，合理使用液氮罐，注意个人防护和环境安全，以及定期维护和保养液氮罐设备。
只有加强对液氮罐的安全操作和科学保养，才能保证液氮罐的安全使用，降低事故发生的可能性。
液氮操作操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保液氮操作过程中的安全，防止事故发生，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司液氮的操作、储存、运输和使用。
三、职责1. 操作人员：负责液氮的操作、储存、运输和使用。
2. 安全管理人员：负责监督、检查液氮操作过程，确保安全。
四、操作规程1. 液氮储存（1）液氮储存容器应置于阴凉、干燥、通风良好的地方，远离热源、火源。
（2）液氮储存容器应定期检查，确保无泄漏、无损坏。
（3）液氮储存容器周围不得放置易燃易爆物品。
2. 液氮运输（1）液氮运输过程中，应使用专用液氮运输车，确保运输安全。
（2）运输车辆应保持良好的通风，防止氮气浓度过高。
（3）运输过程中，严禁液氮罐体碰撞、挤压，避免发生泄漏。
3. 液氮使用（1）液氮使用前，操作人员应穿戴防护用品，如防寒服、防冻手套等。
（2）操作人员应熟悉液氮使用设备，确保设备正常工作。
（3）液氮使用过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止使用。
（4）液氮使用完毕后，关闭设备，确保设备无泄漏。
4. 液氮回收（1）液氮回收过程中，应确保操作人员穿戴防护用品。
（2）液氮回收设备应定期检查、维护，确保设备正常工作。
（3）液氮回收过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止使用。
五、安全注意事项1. 液氮具有极低的温度，操作过程中应避免直接接触皮肤，以防冻伤。
2. 液氮储存、运输和使用过程中，应保持通风良好，防止氮气浓度过高。
3. 液氮操作过程中，严禁吸烟、使用明火。
4. 液氮操作过程中，如发现泄漏，应立即关闭阀门，切断气源，远离泄漏区域。
六、培训与考核1. 操作人员应参加液氮操作培训，掌握液氮操作技能和安全知识。
2. 安全管理人员应定期对操作人员进行考核，确保操作人员熟练掌握液氮操作规程。
七、附则1. 本规程自发布之日起实施。
2. 本规程由安全管理部门负责解释。
3. 本规程如有未尽事宜，按国家有关法律法规执行。
第2篇一、目的为确保液氮操作的安全、高效，防止意外事故发生，特制定本规程。
液氮贮罐安全使用操作规程范本（2篇）
液氮贮罐安全使用操作规程范本一、前言液氮贮罐是一种用于储存液态氮气的设备，具有广泛的应用领域。
为了确保操作过程中的安全性，减少事故的发生并保护使用人员的健康和财产安全，特制定本液氮贮罐安全使用操作规程。
二、操作人员责任1. 操作人员必须经过液氮贮罐的操作培训，并获得相关证书方可开始操作。
2. 操作人员应熟练掌握液氮贮罐的使用方法和操作规程，并能正确运用安全设备。
3. 操作人员应时刻保持警惕，仔细观察贮罐的运行状况，并及时报告异常情况。
三、贮罐的安装与检查1. 贮罐的安装必须符合相关的规范和标准。
在安装前，需仔细检查贮罐及其周边设施的完好性。
2. 检查贮罐的压力表、温度计、液位计等设备是否正常运行，并及时进行维护和更换。
3. 贮罐的支撑结构、通风设备、泄漏检测装置等必须保持正常运行和定期维护。
四、液氮贮罐的操作方法1. 在操作前，必须佩戴个人防护设备，包括耐寒手套、防护眼镜、防护靴等。
2. 操作人员应按照液氮贮罐上的标识和说明来正确操作设备。
3. 在操作过程中，严禁在贮罐附近吸烟、使用明火和进行其他可能引起火灾的行为。
4. 操作人员应随时清理液氮贮罐周围的积冰、杂物和其他危险物质。
五、液氮贮罐的维护与保养1. 液氮贮罐在使用过程中，应定期检查和维护液氮贮罐及其配套设备。
2. 在维护和保养过程中，应使用质量可靠的工具和设备，确保操作人员的安全。
3. 注意液氮贮罐的液位，不得低于贮罐最低液位线，以免引起危险事故。
六、事故应急处理1. 在发生液氮泄漏、贮罐损坏、火灾等事故情况时，操作人员应第一时间采取紧急措施，防止事故的扩大。
2. 在事故处理过程中，应遵循安全原则，确保操作人员的安全，并及时向相关部门报告事故情况。
七、操作记录和培训1. 液氮贮罐的操作记录应详尽、准确，包括每次使用前的检查、维护情况和操作过程中的异常情况。
2. 操作记录需由操作人员亲笔签字，并经过相关管理人员复核。
3. 进行定期的操作培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
液氮储罐操作规程
液氮储罐使用操作规程一、液氮使用程序：1、将输出使用管线通液体排放接口连接在一起。
2、明确出液位显示液相阀和液位显示气相阀外所有阀都被关闭。
3、开启液体排放阀，增压器输入阀和增压器输出阀。
此时，装置会自动输送液体，一直到为止，或直到所设定的压力。
4、一旦达到所需输送物质的数量（或者将贮罐关闭另外使用一段时间），关闭液体排放阀，停止整个流程，本装置的运行完全是自动完成的，阀门只有在充装和进行维修保养时才被开启和关闭。
5、贮罐阀门的正常操作状态如下：关闭顶部充装阀，底部充装阀，气体排放阀，溢流阀，均衡阀，开启液体输出阀，增压器输入阀，增压器输出阀，液位显示液相阀，液位显示气相阀。
二、提高液氮储罐压力程序：1、记录现有贮罐压力2、按顺时针方向旋转调节按钮，调节调压阀注：顺时针旋转1/2周相当于约0.15Mpa的压力或压力上升。
3、待贮罐压力上升30分钟后，确定新的压力设定值。
4、根据情况重复步骤2和3,确定达到规定压力。
三、降低液氮储罐压力程序：1、打开气体排放阀，将贮罐压力排放至低于新设定压力，达到较低的压力后，关闭气体排放阀。
2、按逆时针方向旋转调节按钮，调节调压阀。
注：逆时针旋转1/2周，将使压力下降0.15Mpa。
3、待贮罐压力平衡30分钟后，确定新的压力设定值。
4、根据情况重复步骤2和3 ,直到达到规定压力。
四、液氮储罐充装程序：1、明确输送装置内所盛物质即为实际需要输送的物质。
2、明确顶部和底部充装阀均被关闭。
3、明确贮罐处于最低规定操作压力。
4、明确所有其他阀门军处于正常使用状态。
注：如贮罐不处于使用状态，增压器输入阀，增压器输出阀，液体输出阀均关闭。
5、将输送装置输送软管通贮罐充装接头连接起来。
注：在充装之前，打开充装管排放阀和输送装置泄压阀约3分钟，或者待软管开始结霜，使输送管冷却并对其吹扫。
关闭充装管排放阀。
6、彻底打开顶部充装阀。
7、如使用压力传输器输送，使液体输送装置内的压力升高，直至压力比贮罐压力高至少0.35Mpa为止。
液氮储罐安全操作规程
液氮储罐安全操作规程液氮储罐是一种高压、低温储存液氮的设备，在使用中需要注意安全操作。
以下是液氮储罐的安全操作规程。
一、液氮储罐的安全管理1.液氮储罐应放置在安全、通风、无火源、无易燃物的地方，周围不得有堆放杂物及钢结构材料、易碎品等物品。
2.液氮储罐应平稳摆放，罐底不得有毛刺、划伤和铁屑，以免损坏罐体和配件。
3.液氮储罐应定期进行维护和保养，定期检查罐内增压阀、压力表、液位计等配件，发现问题及时处理。
4.液氮储罐应进行定期检查和换气，罐内不得有水、油、腐蚀品等杂物，以免影响液氮的品质。
5.液氮储罐应安装报警装置，当液位或压力达到设定值时，应及时报警提醒，以免发生事故。
6.液氮储罐应配备专业人员进行操作和维护，操作人员应经过专业培训，并持有液态空气、氧气等危险品操作证。
7.液氮储罐使用中应随时关注操作手册、标签等使用说明，操作人员应遵守相关安全操作规范。
二、液氮储罐的安全使用1.液氮储罐的液位应保持在安全水平以上，应及时补充液氮。
2.液氮储罐使用中应避免罐口、阀门等零部件受到撞击和扭曲，以免影响液氮储存和使用。
3.液氮储罐使用中应避免高温环境和火源，以免发生爆炸。
4.液氮储罐使用中应注意放置地点的通风性和温度，以免影响液氮储存品质。
5.液氮储罐使用中应注意人身安全，严禁将身体或头伸入罐内，以免窒息或冰冻伤。
6.液氮储罐使用中应遵守操作规程，按照要求进行储存和使用，严禁私自拆卸和更改。
总之，液氮储罐是一种危险品储存设备，操作人员应经过专业培训，并严格按照安全操作规程进行储存和使用，以确保人身安全和设备正常运行。
液氮罐使用安全管理制度
一、总则为了确保液氮罐在使用过程中的安全，防止事故发生，保障人员安全和财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用液氮罐的部门和个人。
三、液氮罐安全管理职责1. 安全生产部门：负责制定液氮罐使用安全管理制度，监督、检查液氮罐的使用情况，确保安全措施得到有效执行。
2. 使用部门：负责液氮罐的日常管理，确保液氮罐的使用符合安全规定。
3. 液氮罐管理人员：负责液氮罐的储存、使用、维护和保养，确保液氮罐始终处于良好的工作状态。
四、液氮罐安全管理措施1. 容器管理（1）液氮罐仅用于盛装液氮，不得盛装其他液体。
（2）使用前应检查容器内部是否清洁干燥，确保无杂质和水分。
（3）长期储存液氮时，应定期补充液氮，补充时机一般应在液氮剩余量为总容量的三分之一为宜。
2. 运输管理（1）液氮罐运输时只能立放，不能躺放，为防止翻倒，须用皮带或其他物品固定，并使用海绵或软垫垫底。
（2）运输时请使用专用运输罐，禁止使用贮存罐作运输罐。
3. 使用管理（1）操作人员应穿戴合适的工作服、鞋帽、防护手套，必要时带上护目镜，防止低温液体伤及皮肤。
（2）开启和关闭阀门时必须戴防护手套，以防冻伤。
（3）氮气不具有可燃性，但大量吸入会造成缺氧窒息，操作人员应保持室内通风良好。
（4）严禁敲击罐体，操作任何阀门时，操作人员应位于其侧面。
4. 维护保养（1）定期对液氮罐进行维护保养，确保罐体无损坏、阀门无泄漏。
（2）发现泄漏，应及时修理或更换。
五、奖惩1. 对严格执行本制度，积极提出安全建议，防止事故发生的个人或部门给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度，造成事故的个人或部门，将依法依规进行严肃处理。
六、附则本制度自发布之日起施行，由安全生产部门负责解释。
如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
液氮安全操作管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保液氮的安全使用，预防事故发生，保障人员生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于液氮的生产、储存、运输、使用、回收等各个环节。
第三条液氮操作人员必须遵守本规定，提高安全意识，确保液氮操作安全。
第四条各单位应建立健全液氮安全管理责任制，明确各部门、各岗位的安全职责。
第二章液氮基础知识第五条液氮是一种无色、无味、无毒的惰性气体，在常温下迅速蒸发，吸收大量热量，具有极高的冷却效果。
第六条液氮的沸点为-196℃，在常温下迅速蒸发，产生大量氮气。
第七条液氮蒸发过程中，由于吸收大量热量，会导致周围环境温度迅速降低，可能引起冻伤、爆炸等事故。
第三章安全操作要求第八条液氮操作人员应具备以下条件：1. 具有高中及以上学历；2. 经培训考核合格，取得液氮操作资格证书；3. 熟悉液氮的性质、安全操作规程及应急处置措施。
第九条液氮储存、运输、使用等环节应遵守以下规定：1. 储存液氮的容器应具备良好的密封性能，防止液氮泄漏；2. 储存液氮的场所应通风良好，保持室内温度在-196℃以下；3. 运输液氮的车辆应配备防寒、防冻设施，防止液氮泄漏；4. 使用液氮的设备应定期检查、维护，确保设备正常运行；5. 操作液氮时，应穿戴防寒、防冻、防静电等个人防护用品；6. 液氮操作区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入；7. 操作液氮时，严禁烟火，严禁使用易燃、易爆物品；8. 液氮操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，采取相应措施进行处理。
第十条液氮回收、处理应符合以下要求：1. 回收液氮的容器应具备良好的密封性能，防止液氮泄漏；2. 回收液氮的场所应具备良好的通风条件，防止氮气浓度过高；3. 回收液氮过程中，应采取有效措施防止氮气泄漏；4. 回收的液氮应按照规定进行处理，不得随意排放。
第四章应急处置第十一条液氮事故应急预案应包括以下内容：1. 事故类型及危害程度；2. 应急组织机构及职责；3. 应急处置措施；4. 应急物资及设备；5. 应急演练。
液氮罐使用说明书
液氮罐使用说明书
一、容器的使用维护
1、液氮罐只用于盛装液氮，不允许盛装其他液体；
2、使用前检查容器内部是否清洁干燥；
3、充液氮前要用少量液氮预冷；
4、用于长期贮存时，则需要定期补充液氮，补充时机一般应在液氮剩余量为总容量的三分之一为宜；
5、严禁在容器盖上放置物体和密封颈口；
6、放进或取出冷冻物品时，要尽量使罐口打开时间短，以减少液氮消耗，也不要把提筒完全提出来；
7、严防冲击和碰撞；
8、严禁用硬物清除颈管内的冻霜，以免损伤颈管。
二、运输
1、液氮罐运输时只能立放，不能躺放，为了防止翻倒，须用皮带或其它物品固定，为了缓和冲击，应使用海棉或其它软垫垫底；
2、液氮运输时，请用运输罐(YDS-XB)，禁止用贮存罐作运输罐用。
三、注意事项
1、液氮是一种超低温液体(-196℃)，如溅到皮肤上会引起类似烧伤一样的冻伤，因此在灌充和取出液氮时应特别注意；
2、不能用其它塞子代替专用罐盖，更不能使用密封的塞子，以免液氮持续蒸发，而形成的氮气压力增高而导致容器的损坏；
3、检查容器内液面高度时，应用实用塑料小棒或实心小木棒插入底部，过5～10秒后取出，结霜的长度即是液面高度；
4、长期存放液氮的房间应开窗通风、换气。
高效液氮存储箱操作规程(3篇)
第1篇一、概述高效液氮存储箱是用于储存液氮的专用设备，其主要功能是保持液氮的低温状态，防止其挥发。
为确保操作人员的安全及设备的正常运行，特制定本操作规程。
二、操作步骤1. 准备工作（1）检查存储箱外观是否完好，无损坏、裂纹等。
（2）检查存储箱内的温度传感器、压力传感器等部件是否正常。
（3）检查存储箱的制冷系统是否正常运行，制冷剂是否充足。
2. 储存液氮（1）将液氮罐缓慢倾斜，使液氮流入存储箱内，注意避免液体溅出。
（2）液氮流入存储箱后，关闭液氮罐阀门，确保存储箱内液氮充满。
（3）打开存储箱的制冷系统，开始制冷。
3. 监控与管理（1）定期检查存储箱内的液氮量，确保存储箱内液氮保持在规定范围内。
（2）观察存储箱内温度、压力等参数，确保存储箱内环境稳定。
（3）如发现存储箱内温度、压力异常，立即采取措施进行处理。
4. 维护与保养（1）定期对存储箱进行清洁，保持存储箱内外清洁。
（2）检查存储箱的密封性能，确保无泄漏现象。
（3）定期检查制冷系统，确保制冷剂充足、系统正常运行。
5. 停机与恢复（1）停止使用存储箱时，关闭制冷系统，释放存储箱内压力。
（2）关闭液氮罐阀门，将液氮罐移开。
（3）恢复使用时，重新打开制冷系统，确保存储箱内液氮充满。
三、安全注意事项1. 操作人员应熟悉本操作规程，严格按照规程操作。
2. 操作过程中，穿戴适当的防护用品，如防寒手套、防寒服等。
3. 避免直接接触液氮，防止冻伤。
4. 操作存储箱时，注意保持平衡，防止设备倾倒。
5. 如发现存储箱异常，立即停止操作，并通知相关人员处理。
6. 存储箱周围禁止放置易燃、易爆物品。
四、紧急处理1. 如发现存储箱内压力异常，立即关闭制冷系统，释放压力。
2. 如发现存储箱泄漏，立即关闭液氮罐阀门，并通知相关人员处理。
3. 如操作人员发生冻伤，立即将受伤部位放入温水中浸泡，并及时就医。
五、培训与考核1. 对操作人员进行液氮存储箱操作规程培训，确保其掌握操作技能。
液氮储罐安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L8311There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________液氮储罐安全操作规程正式样本液氮储罐安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
目的：建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程范围：所有低温液氮贮罐职责：操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责规程：1．设备流程图2操作步骤的组成首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。
2.1首次充灌的操作方法2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。
2.1.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门处于关闭状态。
2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。
2.1.4全开放空阀V-13，进行常压充灌。
2.1.5打开管道长液排空法V-3，微开供液装置的排液阀，使输液软管子冷却，同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。
2.1.6关闭管道残液排放阀v-3，慢慢打开顶部液体进口阀v-2，进行顶部喷淋充灌。
2.1.7在充灌液体期间，应注意贮槽压力表P-1。
若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力，应打开内容器放空阀V-13，使贮槽放气泄压。
液氮罐安全使用规定(3篇)
第1篇一、概述液氮罐是一种用于储存、运输和供应液氮的专用容器。
液氮是一种低温、高压的液化气体，具有易燃、易爆的特性，因此在液氮罐的使用过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
二、液氮罐的选型与检验1. 液氮罐的选型根据使用目的，液氮罐可分为储存罐和运输罐。
储存罐适用于室内静置贮存，运输罐适用于运输使用。
在选型时，应考虑以下因素：（1）储存或运输的液氮量；（2）使用环境温度；（3）操作压力；（4）容积要求。
2. 液氮罐的检验（1）外观检查：检查罐体是否有裂纹、凹陷、腐蚀等现象，罐口、阀门、接管等部件是否完好。
（2）密封性能检查：检查罐体与罐盖的密封性能，确保无泄漏。
（3）真空度检查：检查罐体的真空度是否符合要求。
（4）安全阀性能检查：检查安全阀的开启压力、泄压能力等性能。
三、液氮罐的使用与操作1. 使用前的准备（1）检查液氮罐的外观、密封性能、真空度、安全阀等，确保正常。
（2）检查操作人员的资质，确保其具备液氮罐操作知识。
（3）准备必要的防护用品，如隔热手套、护目镜、防护服等。
2. 液氮的填充（1）将液氮罐放置在平稳的地面，确保安全。
（2）使用专用的灌液设备，缓慢填充液氮，避免剧烈振动。
（3）在填充过程中，注意观察液位，防止超量填充。
（4）填充完毕后，关闭灌液设备，确保罐盖密封。
3. 液氮的提取（1）使用专用设备，如液氮提取泵、液氮提取管等，提取液氮。
（2）在提取过程中，注意观察液位，防止提取过量。
（3）提取完毕后，关闭提取设备，确保罐盖密封。
4. 液氮罐的运输（1）使用专用的运输车辆，确保车辆符合运输要求。
（2）在运输过程中，注意保持液氮罐的稳定性，防止碰撞、振动。
（3）运输车辆应配备消防器材，确保安全。
四、液氮罐的维护与保养1. 定期检查（1）检查罐体、罐盖、阀门、接管等部件的完好性。
（2）检查密封性能，确保无泄漏。
（3）检查安全阀的性能，确保其开启压力、泄压能力等符合要求。
2. 清洁与保养（1）定期清洁罐体、罐盖、阀门、接管等部件，保持清洁。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
江西赣亮医药原料有限公司
液氮储罐使用操作管理规定
1、目的
为加强液氮储罐的使用管理, 做到正确使用, 保证安全生产, 特制定本规定。
2、使用范围
本规定使用于江西赣亮医药原料有限公司涉及液氮储罐管理和使用的车间、部门。
3、职责
⑴．仓库是液氮储罐日常管理和维护责任部门, 必须经常对液氮储罐进行检查和维护, 对存在安全隐患及时提出整改并报生产部⑵．涉及液氮使用的车间在使用过程中必须按操作规程操作, 确保安全使用。
⑶．生产部门是液氮储罐管理、维护、使用的监管部门, 对仓库和车间放映的问题及时解决。
⑷．物流负责液氮储罐对外( 供应商) 联系及协调
4、操作
⑴．充液, 仓库要经常检查液氮的库存量, 在生产期间当库存量低于安全库存时, 要及时要求物流采购, 以避免储罐内筒恢复常温, 使用充液时造成过多液体的损耗, 液氮到货后协助供货商做好液氮的充罐并核实数量。
⑵．使用, 打开液氮到汽化器的阀门, 向汽化器供液, 调节稳压阀
到要求的压力, 向外输送氮气。
⑶．增压, 当液氮储罐压力过低, 不能满足生产需要时, 可经过储罐自增压装置进行增压, 操作步骤: 缓慢打开增压阀, 使液氮进入增压器汽化, 当氮气用量较大时可开打增压阀, 直到达到生产需要的压力时关闭增压阀。
⑷．贮存, 停产期间, 由于自然挥发的氮气留在槽内, 内筒压力会逐渐升高, 当内筒压力达到0.8Mpa时, 应适当打开放空阀泄压。
⑸．任何时间必须保证安全阀处于正常工作状态。
5、维护
⑴．液氮储罐外壳属压力容器, 严禁敲打和碰撞。
⑵．经常检查阀门是否处于正确的启闭位置, 压力表、液面计的
测量是否准确可靠, 管道、阀门有无泄漏、堵塞现象。
⑶．要求供应商按规定定期效验压力表和安全阀, 当安全阀处于
故障时, 应立即要求供应商效验安全阀。
⑷．当储罐处于停止使用时期, 不要将液氮安全用完, 应保证内
筒0.02Mpa的压力。
江西赣亮医药原料有限公司
液氮泄漏应急预案
为有效控制液氮低温液体储罐发生泄漏事故, 并由此可能引发的低温冻伤、中毒窒息事故, 特针对液氮低温液体储罐发生泄漏事故制定应急处理措施。
根据泄漏的程度不同, 分别设定为二种情况: 1、小量泄漏事故: 低温液体储罐、管道、阀门或安全阀等安全附件由于各种原因, 造成气体轻微和少量泄漏, 并采取措施能够得到有效控制和消除。
2、大量泄漏事故: 低温液体储罐、管道、阀门或安全阀等安全附件由于各种原因, 造成气体大量泄漏。
1、事故特性
⑴．危险性分析
本公司设有低温液体储罐1个, 用于储存液氮, 低温液体储罐若干量泄漏, 作业场所的空气中氮气浓度过高, 使人体吸入空气中得养分下降, 引起缺氧窒息。
气体在空气中积累达到能够发生中毒和窒息的浓度, 当员工由于工作需要或误入此场所时有可能产生中毒和窒息。
事故类型低温液体发生泄漏时, 可能导致冻伤、中毒和窒息。
⑵．事故发生的区域、地点和装置可能发生低温液体泄漏的场所:
液氮低温液体储罐区。
⑶．事故可能发生的季节和造成的危害程度可能发的低温液体泄
漏事故受季节影响不大, 但高温天气可能会导致泄漏的气体蒸发的速度更快, 更易使人员暴露于危险环境中, 造成人员中毒、窒息或冻伤事故。
⑷．事故可能发生的前兆
Ⅰ．管线、设备、借口、阀门严重腐蚀
Ⅱ．出现白色烟雾
2、应急组织与职责
⑴．应急组织
发生泄漏事故后, 公司内应急救援指挥部应根据泄漏气体类别、严重程度等, 立即启动应急响应, 应急指挥部应组织抢险组、抢修组进行现场救援, 其组织架构及应急救援指挥部成员、应急
小组名单及联系方式等见附件。
⑵．指挥机构及职责
Ⅰ．发生小量泄漏事故时, 事故泄漏点所在的部门/灌区负责人为应急组织的组长, 部门/灌区在岗员工为应急组织成员。
应急组织人员的具体职责
发生泄漏的第一人应立即停止作业, 马上关闭或切断气体来源的个相关阀门; 组长应马上组织受影响岗位的作业人员进行疏散。
Ⅱ．发生大量泄漏事故时, 发现泄漏的第一人应立即向应急指挥部报告, 应急指挥部总指挥应立即启动二级响应, 指挥机构及应急队伍见本预案第3.3节”组织机构及职责”
3、应急处理
⑴．事故应急处理程序
Ⅰ．事故报警
工作时间内, 发现泄漏第一人应立即报告给部门负责人或应急抢险组长, 非工作时间内, 发现泄漏的第一人应立即向指挥部负责人报告, 相关人员接到报警后, 应立即赶赴现场对事故作出判断, 明确事故预警、应急响应级别, 同时按预定方案展开行动, 并及时组织人员进行抢险救援。
Ⅱ．启动本事故应急预案后, 若泄漏事故不能有效处理, 或者有扩大、发展趋势, 或者影响到企业周边时, 总指挥应及时报请南城县应急办启动一级应急响应级别。
政府相关部门和救援单位电话号码见附件。
Ⅲ．应急结束
当泄漏得到有限控制, 伤亡人员全部救出或转移, 设备、设施处于受控状态, 环境有害因子得到有效监测和处理达标, 由应急总指挥宣布事故应急救援工作结束, 并转入现场恢复、洗消等工作。
⑵．现场应急处理措施
小量泄漏事故
Ⅰ．发现泄漏第一人应立即停止作业, 马上关闭或切断气体来源的各相关阀门, 并报告当班负责人。
Ⅱ．当班负责人应马上组织受影响岗位的作业人员进行疏散, 并通知抢险组组长。
Ⅲ．抢险组抢险人员穿戴好防护用品赶赴泄漏点对泄漏物进行处理。
低温液体储罐泄漏, 可使用喷雾水枪驱散、稀释沉积漂浮的气体。
必要时可设置排风扇驱散气体。
大量泄漏事故
Ⅰ．应急指挥部应急行动:
①总指挥应立即启动2级响应, 并向消防、安监、公安、交通
灯部门求援;
②调度各应急行动组开展应急救援行动。
Ⅱ．抢险抢修组应急行动
①抢险抢修组穿戴防毒面具、防冻服赶至现场。
低温液体储罐泄
漏, 可先组织一定数量的喷雾水枪, 驱散、稀释沉积漂浮灌区
内的气体, 靠近灌区判断泄漏位置, 若泄漏口较小, 流速慢, 泄漏量少, 可进行堵漏。
②抢修人员进行堵漏时, 必须设喷雾水枪掩护; 对贮罐顶部开口
泄漏, 要用喷雾水枪托住下沉的气体, 往上驱散, 使之在一定高度飘散。
③若管道泄漏或罐体孔洞型泄漏, 应使用外封式、捆绑式充气堵
漏工具进行迅速堵漏, 或用金属螺钉加粘合剂旋拧, 或利用木楔、硬质橡胶晒封堵。
④堵漏完毕后, 继续使用喷雾水枪驱散、稀释泄漏气体。
⑶．抢险疏散组应急行动
Ⅰ．由组长组织员工选择就近安全通道、出口迅速撤离事故现场到疏散集合地点集合。
Ⅱ．若集合点位于泄漏点的下风口时, 经应急总指挥同意, 撤离至厂外的安全地点集合。
Ⅲ．清点集合点人数并向应急指挥部汇报, 确保没有人员被困( 或) 滞留在生产区域。
⑷．安全警戒组应急行动
Ⅰ．设立安全警戒线, 禁止一切与救援无关的人员进入警戒区域。
Ⅱ．维持员工结合点的治安秩序
Ⅲ．安排人员在工业区路口引导外部救援单位车辆进入厂区。
⑸．医疗救护组应急行动: 负责对受伤人员进行紧急救护, 必要
时护送至医院诊治。