风动凿岩机使用安全技术示范文本
风动凿岩机安全技术操作规程
风动凿岩机安全技术操作规程随着工程机械应用于基础设施建设工程的变得越来越普及，风动凿岩机也被广泛应用于局部挖掘和破碎工作。
然而，由于风动凿岩机的特殊性质和作用，安全操作是关键。
本文将讨论风动凿岩机的安全技术操作规程。
1. 前期准备风动凿岩机的操作前先进行必要的检查，避免抛锤、凿头、支撑、电缆、压机管路、气缸等零部件存在脱落、破损或故障等现象。
也应对操作场地进行检查，确保操作的场地平整、无障碍物、车辆易进入等。
2. 安全个人防护措施操作风动凿岩机时必须配戴防护口罩、透气外套、安全钢盔、眼罩、手套等防护用品，确保让工作者安全作业。
3. 操作注意在操作风动凿岩机时，不能将头部和手臂伸入凿岩机内部，以防止被卡住或切伤。
操作前先确定好凿岩机头部和凿头分别适应于哪种材料和工种，在操作的过程中, 则保持清晰的空间观察和坚定的手势操作，以兼顾准确性和深度。
同样，在凿岩机运作期间，应定期清洁凿头，避免植物和杂物等附着在凿头，影响凿岩机的工作效率，更严重的话，损坏主要部件。
4. 异常处理如果风动凿岩机出现异常情况，例如凿头锤石效率低、电缆线缆断裂、压力问题等，务必及时关闭凿岩机电源以及燃料，检查问题出处，并查找岩石材料重新定位凿头与拆除。
或更多情况下，风动凿岩机的问题需要得到厂家专业技术人员的处理。
5. 后期维护后期维护是风动凿岩机的重要环节，好的后期维护可以延长机器的使用年限。
每次完成风动凿岩机的操作后，必须清理凿岩机外部，对于散落在操作器架和弹性杆上的岩石碎片和紫外石明显的地方，更要及时处理为好。
维护保养期间，必须定期检查风动凿岩机的内部机件，以确保在不影响风动凿岩机工作效率的情况下，保证其机器的正常使用寿命，尽量延长风动凿岩机的使用寿命，并实现机器质量提高和生产效率的提高。
总之，风动凿岩机安全技术操作规程为我们提供了更安全地使用风动凿岩机的指导方案，全面明确了风动凿岩机的使用方法，从操作前期准备到安全个人防护，从操作注意到异常处理，最终到后期维护操作规程都要求我们有严谨的态度和严格的操作，以保证风动凿岩机可以安全地应用到工程中，更好的服务于建筑物的建设。
风动凿岩机-安全操作规程技术交底(7篇范文)
风动凿岩机:安全操作规程技术交底（7篇范文）第1篇风动凿岩机:安全操作规程技术交底1.风动凿岩机的使用条件:风压宜为0.5~0.6mpa,风压不得小于0.4mpa;水压应符合要求;压缩空气应干燥;水应用洁净的软水。
2.使用前,应检查风、水管,不得有漏水、漏气现象,并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。
3.使用前,应向自动注油器内注入润滑油,不得无油作业。
4.将钎尾插入凿岩机机头,用手顺时针应能够转动钎子,如有卡塞现象,应排除后开钻。
5.开钻前,应检查作业面,周围石质应无松动,场地应清理干净,不得遗留瞎炮。
6.在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时,应根据地质和施工要求,设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施,并应随时检查及严防冒顶塌方。
7.严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作,钻孔时,钻杆与钻孔中心线应保持一致。
8.风、水管不得缠绕、打结,并不得受各种车辆辗压。
不应用弯折风管的方法停止供气。
9.开钻时,应先开风、后开水;停钻后,应先关水、后关风;并应保持水压低于风压,不得让水倒流人凿岩机气缸内部。
10.开孔时,应慢速运转,不得用手、脚去挡钎头。
应待孔深达10—15mm后再逐渐转入全速运转。
退钎时,应慢速徐徐拔出,若岩粉较多,应强力吹孔。
11.运转中,当通卡钎或转速减慢时,应立即减少轴向推力;当钎杆仍不转时,应立即停机排除故障。
12.使用手持式凿岩机垂直向下作业时,体重不得全部压在凿岩机上,应防止钎杆断裂伤人。
凿岩机向上方作业时,应保持作业方向并防止钎杆突然折断。
并不得长时间全速空转。
13.当钻孔深度达2m以上时,应先采用短钎杆钻孔,待钻到1.0~1.3m深度后,再换用长钎杆钻孔。
14.在离地3m以上或边坡上作业时,必须系好安全带。
不得在山坡上拖拉风管,当需要拖拉时,应先通知坡下的作业人员撤离。
15.在巷道或洞室等通风条件差的作业面,必须采用湿式作业。
在缺乏水源或不适合混式作业的地方作业时,应采取防尘措施。
凿岩机的安全操作与管理范本（2篇）
凿岩机的安全操作与管理范本一、安全操作规程1. 操作前准备(1) 确保凿岩机周围没有人员或物品，清除杂物和防止滑倒的措施。
(2) 检查凿岩机是否处于良好工作状态，确保所有开关、按钮等功能正常。
(3) 穿戴合适的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套、护目镜等。
2. 操作过程(1) 严格按照操作手册的指引进行操作，不得擅自改变设定参数或忽视警告信号。
(2) 在操作过程中注意观察凿岩机的运行状态，如发现异常立即停机检查。
(3) 确保凿岩机的刀具、锤头等配件处于良好状态，不得使用损坏或磨损的配件。
(4) 在操作过程中保持专注，不得与他人交谈或分散注意力。
(5) 禁止将手或其他身体部位放入凿岩机的作业区域，以防发生意外伤害。
(6) 处理凿岩机断电、故障、卡住等异常情况时，应立即停机并寻求专业人员的帮助。
(7) 操作结束后，及时清理凿岩机及周围的工作区域，以防杂物引发事故。
3. 紧急情况处理(1) 在发生火灾、爆炸、人员伤亡等紧急情况时，应立即按照应急预案采取适当的措施。
(2) 在发生电气故障或电击等情况时，应迅速切断电源，并立即通知相关人员进行处理。
(3) 各部门应建立紧急联络机制，确保在紧急情况下能够及时交流协调。
二、安全管理措施1. 日常维护和检修(1) 定期对凿岩机进行维护和检修，保持设备的正常运行状态。
(2) 检修人员需经过专业培训，熟悉设备结构和操作流程，并定期进行技能培训更新知识。
(3) 在维修期间，应设置明显的警示标志，并采取必要的安全措施以防止他人误操作。
2. 设备保养(1) 对凿岩机刀具、锤头等易损件进行定期更换，以保证设备的工作效率和安全性。
(2) 对设备的电路线路进行定期检查，确保电气安全，及时处理线路老化、短路等问题。
3. 安全培训和教育(1) 将安全培训作为必修课程，对所有操作人员进行岗前培训和定期复核培训。
(2) 建立健全的安全教育制度，定期组织安全知识和操作技能培训，并组织安全知识竞赛等活动。
凿岩机工安全技术操作规程范文（2篇）
凿岩机工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障凿岩机工作人员的人身安全和设备的正常运行，规范凿岩机的操作行为，制定本操作规程。
第二条凿岩机工作人员必须严格遵守《安全生产法》，认真执行《凿岩机工作安全操作规定》。
第三条凿岩机操作人员必须经过专业培训，掌握相关操作技能，并持有相应的操作证。
第四条凿岩机操作人员必须经过体检合格方可上岗，体检合格期限为一年。
第五条凿岩机操作人员须严格遵守岗位操作规程，执行《凿岩机工作安全操作规定》，不得违章操作。
第二章岗位责任第六条凿岩机操作人员必须熟悉凿岩机的结构、性能、操作方法和维修保养知识，做到心中有数。
第七条凿岩机的操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、耳塞、防护眼镜等。
第八条凿岩机操作人员必须严禁饮酒、吸烟、咀嚼口香糖等与安全操作无关的行为，以免分散注意力。
第九条凿岩机操作人员需时刻保持清醒的头脑，严禁酒后上岗操作。
第十条凿岩机操作人员必须熟悉操作流程，根据工艺要求进行操作，确保操作的顺利进行。
第三章安全操作规程第十一条凿岩机操作人员在使用凿岩机前，需检查凿岩机的状态，确保设备完好无损。
第十二条凿岩机操作人员在操作中需保持稳定的站姿，双手握稳操作杆。
第十三条凿岩机操作人员在操作凿岩机时，需保持警惕，随时观察凿岩机的运行状态。
第十四条凿岩机操作人员在发现异常情况时，应立即停止凿岩机的运转，并及时报告上级。
第十五条凿岩机操作人员在操作过程中需注意保持与周围环境和其他设备的安全距离。
第四章安全防护措施第十六条凿岩机操作人员必须在工作现场划定安全保护区域，并设置明显的警示标志。
第十七条凿岩机操作人员需佩戴安全帽、防护眼镜等相关防护用品。
第十八条凿岩机操作人员应定期检查设备的防护设施，确保其完好有效。
第十九条凿岩机操作人员应对设备进行定期检修和保养，确保设备的正常运行。
第二十条凿岩机操作人员需经常对设备进行维护和保养，并及时更换磨损的部件，防止发生故障。
第五章应急处置第二十一条凿岩机操作人员在工作过程中发现设备异常，应立即停止操作并及时报告上级。
风动凿岩机的安全操作规程说明
风动凿岩机的安全操作规程说明风动凿岩机是一种常见的挖掘、破碎、拆除工具，主要用于建筑、公路、桥梁、水利等工程的岩石、混凝土、硬质地面等的破碎、拆除。
但由于其工作原理和超强的功率，操作过程中存在一定的安全风险。
因此，为了确保作业人员的安全和设备的安全运行，下面简要介绍风动凿岩机的安全操作规程。
一、设备的安全操作1.在启动风动凿岩机前，首先要对机器进行彻底检查和维护，确保设备完好无损、无异常声响和异常震动，将振动减震器安装在准确位置，并检查刀具的固定螺钉是否松动；2.凿岩机安装后，必须先将刀具置于安全位置，然后才能连接风源，启动气压机；3.操作过程中，不得抽出明显不平衡的物品，以免影响操作的平衡和稳定；4.使用前必须正确调整切割刀的角度，向下沿垂直于作业面进行操作，避免刀具偏移；刀口必须在预定的作业面上操作，以确保操作的精度和效率。
二、安全防护操作1.作业人员必须穿戴好相关的劳动防护用品，包括安全帽、带耳塞、口罩、护目镜、防护手套等，以减少操作过程中身体受到的损伤；2.在操作前，人员应有良好的状态，不能有酒后作业，疲劳作业等身体状况不佳的情况；3.操作时，应用足够的力度，保持平衡，以保证机器操作的稳定性，防止机器因等力不均而造成损坏；4.在操作过程中，应保持机器及其本身的稳定状态，不得将设备移动到任何忠告工作边缘之外的位置上，以避免设备受到不必要的打击。
三、设备维护及故障排除1.操作结束后，应将机器容器和刀口等部件及时清理，确保设备的干净和整洁；2.在设备运行过程中，如有异常，应及时停机检查，待问题解决后再进行操作；3.机器在完成周期后应及时进行保养维护，保养维护及时，可以避免设备的损坏，保证设备的正常运转。
总之，风动凿岩机是一种非常有用的工具，但需要使用时必须严格遵守相关操作规程，才能保证作业过程的安全稳定。
同时，作业人员还应经过专业的培训和授权，必须具有一定的技术和操作能力才能进行作业。
风动凿岩机安全操作规程范本
风动凿岩机安全操作规程范本一、前言本安全操作规程适用于风动凿岩机的操作人员，目的是确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
请严格按照规程操作，不得擅自修改或忽略任何安全要求。
二、安全设施1. 操作人员必须戴上安全帽，穿戴好工作服及防护鞋，禁止穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋类。
2. 环境应保持干燥，操作地面平整、无杂物。
3. 设备周围应设置明显的安全警示标志，指示操作人员走向和禁止入内的区域。
三、设备操作1. 操作人员必须熟悉并理解风动凿岩机的操作原理和功能，不得擅自开展操作。
2. 在操作之前，需检查设备的总开关、电源线等是否正常工作，若发现问题应及时报告维修人员进行处理。
3. 操作前应检查凿岩机的刃具和附件是否牢固，如有松动应重新固定。
4. 开始操作前，应确认周围人员已远离作业区域，确保没有任何安全隐患。
5. 按下凿岩机的启动按钮后，应迅速离开机器，保持安全距离，切勿将身体任何部位靠近工作地点。
6. 在操作过程中，应对凿岩机的工作状态保持高度警惕，如发现异常情况应立即停止操作，通知维修人员进行检查处理。
7. 操作结束后，应将凿岩机的所有控制开关关闭，切断电源，并进行设备的清洁和维护。
四、安全防护1. 不得将手、头部等身体部位靠近凿岩机的刃具或附件，以防发生危险事故。
2. 禁止使用损坏或失效的附件，必须使用符合要求的原厂配件。
3. 若需要更换刃具，必须确保设备已完全停止工作，并戴上防护手套进行操作。
4. 如果设备工作过程中出现异响或异常震动，应立即停止操作，并通知维修人员检查和修理。
5. 在操作过程中，不得将凿岩机倾斜或搬动，以免发生意外伤害。
五、紧急情况处理1. 若在操作过程中发现火灾、电击、人员受伤等紧急情况，应立即停止操作，并按照公司的紧急处理程序进行处理。
2. 在紧急情况发生时，应通过呼叫报警、寻求帮助等方式尽快通知相关人员，不得私自行动。
六、操作人员责任1. 操作人员必须具备相关操作技能，并定期接受相关培训。
风动凿岩机安全技术操作规程
风动凿岩机安全技术操作规程风动凿岩机是一种用于石材开采和石材切割的工具，但由于其高速旋转的刀片和强大的冲击力，使用时需要特别注意安全。
下面是风动凿岩机的安全技术操作规程，帮助您正确并安全地使用风动凿岩机。
一、岩机安全的基本要求1. 在使用前，必须详细阅读岩机的操作手册，并按照操作手册的规定进行操作。
2. 在使用过程中，必须严格按照安全规定进行操作，不可擅自更改操作方式。
3. 操作人员必须穿戴合适的劳动保护用具，包括安全手套、防护眼镜、耳塞等。
4. 操作人员必须经过岩机的安全培训，并且获得相关操作证书。
二、岩机使用前的准备工作1. 确保岩机安装牢固，各部件运动灵活，无松动现象。
2. 检查电源是否正常接地，电线是否破损，开关是否灵活。
3. 检查岩机的刀片是否锋利，刀片是否破损，刀片与岩石的角度是否正确。
4. 检查冷却系统是否正常运转，润滑系统是否正常。
5. 确保岩机所在的作业场地平整且无障碍物。
三、岩机操作时的安全措施1. 操作人员必须站立在稳定的平台上，背部必须直立，气息平稳。
2. 操作人员必须保持警觉状态，不可在操作过程中携带蓄意妨碍安全的物品。
3. 操作人员必须正确使用岩机的手柄，手柄必须牢固握住，不可将手指伸入旋转部件。
4. 在操作过程中，必须保持岩机的刀片与岩石的接触面直线。
5. 在操作过程中，岩机的刀片速度必须逐渐加快，并且应与岩石的硬度相匹配。
6. 在操作过程中，岩机的冷却系统必须保持正常运行，以防止过热。
7. 在操作过程中，如果发现岩石出现裂纹或者有任何不同寻常的情况，必须立即停止操作，并进行检查。
8. 在操作过程中，切割好的石块必须及时移除，以免堆积过多影响安全。
9. 在操作结束后，必须关闭岩机的电源，并进行清理和维护。
四、岩机的维护和保养1. 每次使用后，必须对岩机进行清理，特别是清除切割面上的石屑和灰尘。
2. 定期对岩机进行润滑油的加注，并确保润滑系统正常运行。
3. 定期检查岩机的刀片和其他关键部件是否磨损或损坏，如发现问题需要及时更换或修复。
2024年风动凿岩机的安全使用要求(三篇)
2024年风动凿岩机的安全使用要求1、检查工作地点，支护一定要牢靠。
2、使用之前注油器内要装满润滑油，并调好油阀。
工作过程中每隔lh向注油器内装满油一次，不得无润滑油作业。
3、选择润滑油的原则是，现场温度较高时使用油的粘度应大一些，温度较低时使用油的粘度应较小一些。
高瓦斯矿使用时不能选用燃点低易发火的润滑油(如含有汽油、柴油等)，以防爆炸事故。
4、使用之前要吹净供气管内和接头处的脏物，以免脏物进入机体使零件研损。
同时要细心检查各部螺钉是否紧固，操作手柄是否灵活可靠，避免工作过程中机件松脱伤人，保证机器正常运转。
5、开动时应先小开轻打，在气腿顶力逐渐加大的同时逐渐开全车凿岩。
不得在气腿推力最大时突然开全车运转，更不能长时间开全车空转，以免零件擦伤和损坏。
拔钎时，应以半开车拔钎为宜。
6、工作中供气管路气压应保证在0.5-0.6MPa范围内。
若气压过高，则零件磨损快;如果气压过低，则凿岩效率明显降低，甚至会影响机器的正常使用。
7、经常拆装的机器，在正常开动过程中两个螺栓螺母易松，在工作时应及时拧紧，以免损坏内部零件，也要随时注意气管螺母的松脱，避免伤人。
8、本机为湿式中心注水凿岩，严禁千打眼，更不许拆掉水针作业，以防运转不正常及损坏阀套等事故。
9、钻完孔后应先拆掉水管进行轻运转，可吹净机器内部残存的水滴，以防内部零件锈蚀。
10、使用凿岩机必须遵守操作规程，并特别注意钎子的突然折断，以防止发生伤害事故。
11、钎杆弯曲、中心孔不通不得使用;钻头不合格，必须更换。
12、掌钎工，不准戴手套。
13、空顶作业的空顶距离不得超过作业规程的规定。
14、钻杆下方不得有人停留。
15、退钻时，不得用力猛拉风钻。
16、突然停风、停电，应取下风钻，拨出钎杆。
2024年风动凿岩机的安全使用要求（二）主要包括以下几个方面：设备的安全性能、操作人员的安全培训、作业现场的安全管理、设备维护保养等。
本文将详细介绍这些要求。
一、设备的安全性能1. 设备结构要牢固稳定，能够承受工作条件下的冲击和振动，具备抗倾覆和抗滑移的能力。
风动凿岩机操作规程(3篇)
风动凿岩机操作规程1. 安全操作规程1.1 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护服等。
1.2 确保工作区域周围没有人员或其他障碍物。
1.3 在操作风动凿岩机前，先检查设备是否完好，无损坏或松动的部分。
1.4 确保电源插头已插紧，电源线完好无损。
操作前，由专人检查电气零部件和电缆是否稳固可靠。
1.5 在操作前，检查气动系统是否正常运行，检查气源管路是否稳固，压力是否符合要求。
1.6 在操作前，清理岩石碎屑、尘土等杂物，确保工作区域清洁。
1.7 操作人员应经过专门培训，并持证上岗。
2. 操作程序2.1 将风动凿岩机放置在平整的工作面上，确保机器的稳定性。
2.2 打开气源控制阀，使气源正常供应到风动凿岩机。
2.3 打开电源开关，将风动凿岩机连接到电源。
2.4 调整工作压力，根据实际需要进行相应的调节。
2.5 根据需要选择合适的凿岩头。
确认凿岩头的安装是否牢固。
2.6 使用牢固的手握工具，将风动凿岩机的手柄握住，确保操作的稳定性。
2.7 将凿岩头对准待凿岩的位置，通过手柄上的开关控制凿岩机的启停。
2.8 在操作时，保持手柄的稳定，避免机器出现抖动，影响凿岩的效果。
2.9 操作时，可根据需要适时调整凿岩机的角度和位置，以便更好地凿岩。
2.10 若凿岩时机器出现异常情况，如异响、电源故障等，应立即停机检查。
2.11 操作完成后，关闭电源开关和气源控制阀。
拆卸凿岩头，将凿岩机清洁干净，准备下次使用。
3. 维护保养规程3.1 定期对风动凿岩机进行维护保养，保障设备的正常运行。
3.2 清洁凿岩机外表及内部，去除残留的碎石及灰尘等杂质。
3.3 定期检查凿岩机的各个零部件，确保紧固件是否牢固，防止松动导致意外事故。
3.4 检查气源管路是否漏气，电源线是否磨损，及时修理或更换损坏的部件。
3.5 对凿岩头进行定期检查，确认其磨损情况，如有需要，及时更换。
3.6 定期检查电源开关和气源控制阀，确保其正常工作。
凿岩机工安全技术操作规程范文
凿岩机工安全技术操作规程范文一、总则1. 为确保凿岩机工作环境安全，并保障操作人员生命财产安全，制定本安全技术操作规程。
2. 本规程适用于凿岩机的安全操作，所有操作人员必须严格遵守。
3. 操作人员应具备相关操作证书和安全培训合格证明，否则禁止操作凿岩机。
二、准备工作1. 操作人员应佩戴符合标准的安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护装备。
2. 确保凿岩机工作区域周围没有其他人员，确保操作安全。
3. 检查凿岩机各个部位是否完好，并保持机器清洁。
三、操作步骤1. 操作人员应按照凿岩机操作手册上的操作流程进行操作。
2. 在启动凿岩机前，操作人员应确保电源和电气设备是否正常。
3. 操作人员应注意观察凿岩机各个部位是否有异常，如有异常应立即停机检修。
4. 操作人员应控制凿岩机的速度和力度，避免超出安全范围。
5. 操作完毕后，操作人员应立即关闭凿岩机的电源，摘掉个人防护装备。
四、事故应急处理1. 如发生凿岩机故障或意外事故，操作人员应立即停机并向上级汇报。
2. 在救援人员到达之前，操作人员应尽力进行简单的救援工作，确保伤者安全。
3. 发生火灾时，操作人员应第一时间使用灭火器进行扑救，换取逃生时间。
五、作业环境安全1. 在操作凿岩机时，应保证工作环境干燥，避免发生漏电事故。
2. 严禁在凿岩机工作区域吸烟或使用明火，以防火灾发生。
3. 操作人员应加强对凿岩机周围物体的观察，避免因物体掉落造成伤害。
六、维护保养1. 在凿岩机操作完毕后，操作人员应进行机器的清洁工作，避免灰尘或物质积累。
2. 定期检查凿岩机的电源线、电气设备等是否有损坏或老化现象，及时更换。
3. 凿岩机的刀具应定期进行磨损检查，发现磨损应及时更换。
七、违规处罚1. 对违反本规程的操作人员，将给予警告、罚款、停岗、解雇等不同程度的处罚。
2. 在违规操作导致事故发生时，操作人员将承担相应的责任，并可能面临法律追究。
八、附则1. 根据实际情况，本规程可进行适度调整和补充。
凿岩机的安全使（三篇）
凿岩机的安全使根据工作原理，可为风动凿岩机、电动凿岩机、液压凿岩机和内燃机凿岩机等四大类。
在煤矿井下掘进应用的凿岩机有手持式、气腿式、向上式、导轨式凿岩机及凿岩台车等；煤巷掘进使用的是煤电钻。
（一）凿岩机的安全使用（1）检查凿岩机使用的风压，应在0.5-0.6MPa范围内；水压应在0.2-0.3MPa范围内。
凿岩机在使用过程中，必须每隔1h向注油器内注油1次。
（2）检查工作地点的支护必须牢靠，空顶作业的空顶距离必须符合作业规程的规定。
（3）凿岩机工作前，必须向往注油器内注满润滑油，并调整油阀，使油量在2.5-3.0cm?/min左右，严禁凿岩机在无油或缺油状况下运转。
（4）凿岩机工作前，应吹净供气管内和接头处的污物（5）启动凿岩机时，应小开轻打，在气腿推力逐渐加大的同时开全车凿岩。
不得在气腿推力最大时突然开车运转，也不得长时间开全车空转，以免损坏零件。
（6）凿岩机工作中，应注意钻进速度和运转声音是否正常。
如钻进速度加快，应把操作手扳至强吹位置，以免夹钎；如钻进速度过慢，应立即停机检查。
（7）掌钎工不得戴手套。
（8）禁止使用弯曲或中心孔不通的钻杆，钻头不合格时，必须立即更换。
（9）检查岩粉的冲洗和排除情况，供水量适宜时，岩浆应保持稀粥状，严禁无水钻进。
（10）检查气腿工作状况并随时进行调整。
（11）凿岩机工作时，应随时注意钎杆突然折断，以防止发生伤人事故。
（12）退钻时，不得用力猛拉，应以半开车状态缓慢拨出钎杆。
（13）钻孔结束后，应拆掉水管进行轻运转，吹净机器内残存水滴，以防机器内零部件锈蚀。
（二）煤电钻煤电钻由电动机、减速器、钎套筒、钎杆、散热风扇、外壳、把手和开关等组成。
在把手和后盖上均有橡胶绝缘包层。
其煤电钻的安全使用要求如下：（1）工作面风流中瓦斯浓度超过1%时，严禁使用煤电钻。
（2）每班工作前，必须认真检查煤电钻的综合保护装置，并做1次跳闸试验。
严禁甩掉综合保护装置。
（3）煤电钻应空载启动，并检查钻杆旋转方向是否正确（从电动机向钻杆方向看顺时针旋转）。
风动凿岩机安全技术操作规程
风动凿岩机安全技术操作规程风动凿岩机是一种常用的岩石开采设备，它通过气动驱动机构来实现对岩石的凿击作业。
在进行凿岩作业时，操作人员必须遵守相关的安全技术操作规程，以确保人身安全和设备的正常运行。
以下是风动凿岩机的安全技术操作规程，供您参考：一、操作前准备1. 操作人员必须经过专门的培训，并取得相应的操作资格证书。
2. 在进行凿岩作业前，必须对设备进行全面检查，确保各部件完好无损，润滑良好。
3. 现场必须进行必要的环境检查，确保没有可燃气体和易燃物。
4. 保持凿岩机周围的工作区域整洁有序，移除杂物和障碍物。
5. 确保凿岩机的安装位置稳固，不能有松动现象。
二、操作时的安全措施1. 操作人员必须佩戴符合国家标准的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 在操作凿岩机前，必须将电源切断，并进行电气防护措施。
3. 操作人员必须了解凿岩机的操作原理和工作方式，熟悉各个控制装置的功能。
4. 在正式操作凿岩机前，必须进行试运行，确保设备运行正常。
5. 操作人员必须按照正确的姿势和手势操作凿岩机，严禁用脚或其他身体部位直接接触凿岩机。
6. 在操作过程中，严禁将手指、手臂等身体部位伸入凿岩机的工作区域，以防止伤害事故的发生。
7. 在凿岩时，必须确保周围没有其他人员和动物，以防止飞石或其他物体伤及他人。
8. 如发现凿岩机出现异常情况，如噪音变大、震动明显增加等，必须立即停机检查，并及时上报维修部门。
9. 操作结束后，必须将凿岩机进行整理和清洁，存放在指定的安全地点。
三、应急处理措施1. 在操作过程中，如发生火灾、漏电等紧急情况，操作人员必须立即切断电源，并按照应急预案进行处理。
2. 如发生人员伤害事故，必须立即停机救助伤者，并及时报警和上报相关部门。
3. 如发生设备故障，需立即停机检查，并及时上报维修部门进行维修。
以上是对风动凿岩机安全技术操作规程的详细介绍，希望能对您有所帮助。
在进行凿岩作业时，务必要严格按照操作规程进行操作，并保持高度的警惕性，以确保人身安全和设备的正常运行。
风动凿岩机安全技术操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L3661There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________风动凿岩机安全技术操作规程正式样本风动凿岩机安全技术操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、风动凿岩机的使用条件：风压宜为0.5～0.6Mpa,风压不得小于0.4Mpa；水压应符合要求；压缩空气应干燥；水应用洁净的软水。
二、使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。
三、使用前，应向自动注油器注入润滑油，不得无油作业。
四、将钎尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后开钻。
五、开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。
六、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。
七、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。
八、风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压。
不应用弯折风管的方法停止供气。
九、开钻时，应先开风、后开水；停钻后，应先关水，后关风；并应保持水压低于风压，不得让水倒流入凿岩机气缸内部。
风动凿岩机安全技术操作规程（3篇）
风动凿岩机安全技术操作规程一、前言风动凿岩机是一种在矿山等工地上使用的重要设备，其高效、快捷的凿岩能力为工程施工提供了极大的便利。
然而，由于其工作原理特殊以及操作要求严格，如果不遵循正确的操作规程，将会给作业人员和周围环境带来严重的安全风险。
因此，为了保障作业人员的安全，减少事故发生的可能性，在操作风动凿岩机时必须遵循本规程。
二、安全操作规程1. 确保设备完好在使用风动凿岩机之前，必须检查设备是否完好。
包括检查电源线、凿岩机的主机、气源系统等部件是否有损坏或松动的情况。
如有损坏或松动情况，必须及时维修或更换，确保设备的正常运行。
2. 确保操作人员身体状况良好使用风动凿岩机进行工作时，操作人员必须处于身体状态良好的情况下。
任何饮酒、疲劳、患病等可能影响操作安全的人员不得参与操作。
3. 佩戴个人防护装备在操作风动凿岩机时，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
这些防护装备可以有效地降低事故发生的风险，并减少操作人员受伤的可能性。
4. 正确使用工具在操作风动凿岩机时，操作人员必须使用正确的工具，并按照说明书进行操作。
严禁使用损坏、不合格的工具进行作业，以免发生意外事故。
5. 防止异物进入设备在工作过程中，必须保持周围环境整洁，防止异物进入设备内部。
如果发现有异物进入设备，必须立即停止操作，并清除异物后方可继续作业。
6. 注意气源安全风动凿岩机是通过气源供给动力的，因此操作人员必须注意气源的安全。
在操作前，必须确保气源系统正常，气源管道没有漏气情况。
如果发现气源有问题，必须及时修复或更换，以确保操作的安全性。
7. 确保操作区域安全在操作风动凿岩机时，必须确保操作区域安全，并进行有效的警示标识。
禁止无关人员靠近作业区域，以免发生伤害事故。
操作人员必须时刻保持警惕，注意观察周围环境，避免操作过程中发生意外。
8. 正确操作风动凿岩机在操作风动凿岩机的过程中，必须按照正确的操作步骤进行。
风动凿岩机使用技术范文（二篇）
风动凿岩机使用技术范文风动凿岩机是现代化工程施工中常见的一种设备，它通过利用气体流动能量来实现对岩石的凿削作业。
本文将分别从机械原理、操作技巧、安全事项和维护保养等方面，详细介绍风动凿岩机的使用技术。
一、机械原理风动凿岩机主要由凿头、皮带轮、皮带、减速器和推杆等部件组成。
当风动凿岩机工作时，气源（通常为压缩空气）通过进气管进入凿岩机内部，压缩空气会通过皮带轮和减速器的传动作用，最终驱动凿头的运动。
凿头在凿削岩石表面时，产生冲击力，实现对岩石的削凿。
二、操作技巧1. 确保气源供应稳定：在使用风动凿岩机之前，需要检查气源供应是否稳定，确保压缩空气充足，避免因为气压不稳定而影响凿岩机的正常工作。
2. 选择合适的凿头和推杆：根据实际工作需求选择合适的凿头和推杆，不同的岩石类型和硬度需要使用不同类型的凿头，确保凿头能充分发挥作用。
3. 控制力度和速度：在操作风动凿岩机时，需要根据岩石的硬度和粘稠度来控制力度和速度，避免过大的力度或者太快的速度导致设备损坏或者效果不佳。
4. 均匀施力：在凿削岩石表面时，需要均匀施力，避免集中力量在一点上，防止凿头损坏或者岩石发生不均匀破裂。
5. 注意水量和湿度控制：在凿削过程中，需要根据岩石的特性控制水量和湿度，适当加水可以减少粉尘，提高凿削效果，但过多的水会影响凿头的工作。
三、安全事项1. 戴好防护装备：在使用风动凿岩机时，必须佩戴符合标准的安全帽、护目镜、口罩、手套等防护装备，确保自身安全。
2. 确保工作区域清洁：在凿削岩石之前，需要清理工作区域，避免杂物和障碍物对凿岩机的安全工作产生影响。
3. 远离旋转部件：注意避免风动凿岩机旋转部件的接触，确保自身安全。
4. 避免机器过热：长时间连续操作风动凿岩机可能会导致设备过热，为了防止设备损坏和事故发生，应定时休息，给机器降温。
5. 随时检查设备：使用风动凿岩机过程中，应随时检查设备的运行状态，避免设备出现故障或损坏而导致事故。
风动凿岩机安全技术操作规程
风动凿岩机安全技术操作规程1. 操作前的准备工作在操作风动凿岩机之前，必须仔细检查工作环境，排除潜在危险。
操作前必须做如下准备工作：1.1 工作环境检查确保操作环境稳定、干燥且无杂物，避免摔倒和绊倒。
如发现地面破损，及时修补或更换，避免跌倒事故。
1.2 设备检查检查风动凿岩机的固定、支撑和电源接线，确保设备工作正常。
1.3 个人保护措施在操作风动凿岩机时，必须严格遵守个人保护措施。
穿戴适合的工作服、鞋子和手套等防护装备，确保个人安全。
2. 操作流程操作者必须经过专业训练，并具备岩石工作经验。
操作前必须熟悉风动凿岩机的使用说明，确保操作正确。
2.1 操作顺序按操作顺序进行操作：（1）安装风动凿岩机及辅助设备。
（2）检查设备、电源及工作环境等有无异常。
（3）连接出气管线和进气管线。
（4）开启电源。
（5）试验排气装置。
（6）将凿岩机架于岩石上进行挖掘操作。
2.2 操作中的安全要点在操作风动凿岩机过程中，必须严格注意以下安全要点：（1）勿让非专业人员进入作业场地。
（2）勿独自操作开关。
（3）严格按照操作顺序操作，不可随意更改。
（4）发生异常情况时，应立即停机处理。
（5）使用过程中注意保持通风，以防因烟尘过大影响视线及呼吸健康。
3. 使用注意事项3.1 操作中的禁忌事项在操作风动凿岩机过程中，必须严格遵守以下禁忌事项：（1）在未经许可的情况下，不得私自拆卸任何机械部件。
（2）禁止在凿岩机开动中进行任何操作。
（3）不要将锤头长时间压在岩石上，以免损伤机器。
3.2 操作后的处理操作完成后，应根据情况核实设备、电源及工作环境等情况。
在确认无异常后再进行下一步操作。
操作完成后，应切断电源，并清理设备和周围环境，恢复预制条件。
4. 突发情况的应急措施在使用风动凿岩机过程中，如发生突发事情，必须有应急预案，并能够迅速有效地处置。
在突发情况下，应采取下列措施：（1）立即停止风动凿岩机的操作。
（2）切断电源，关闭进气 valve。
风动凿岩机使用技术(三篇)
风动凿岩机使用技术1）风动凿岩机使用时，要求凿岩机进风口处压缩空气干燥，风压应保持500kPa，最低不得低于400kPa；要求使用洁净的软水，在不得已使用酸性或碱性水时，凿岩机工作完毕后应即时注入一些润滑油，关水空运转稍许时间。
2）启用新机器时要进行清洗重装，重装后都要开一下空车，检查运转是否正常。
但空车时间不能超过2~3min..时间过长，气缸气垫区温度过高，容易产生研缸现象。
3）做好管道清洗和例行的拆卸检修工作，是机器经常处于良好的工作状态，并应经常注意加润滑油，严禁无油作业。
4）操作上应注意先开风后开水，先关水后关风，并注意水压应低于风压，防止水倒流凿岩机气缸内部，破坏机器正常润滑，影响机器正常运转。
5）当凿岩机卡纤器转动很慢时，应立即通过调压阀减少气腿的轴退力。
如出现纤杆已不转，经减小气腿轴向推力无效时，应立即停止凿岩，消除卡纤故障后再进行凿岩。
6）经常观察机器的排粉情况，气腿凿岩机不允许拆出水针作业，或打干眼。
7）伸缩式凿岩机向上作业时，注意沿钎子流下来的岩浆不得接近纤套，其间距至少需20mm，否则，即为吹扫力不足，此时应按程序检查纤套上的吹气孔是否通畅。
8）伸缩式凿岩机向上作业时，除遵守一般凿岩工作的安全技术外，还应特别注意钎子的突然折断，防止工伤事故，并严禁长时间全速空转，拔纤时应开小车。
9）工作完毕后，关闭水阀以小风让凿岩机短时间空运转，排除积水，防止锈蚀。
10）对导轨式凿岩机，当打完一根纤后，应停风，再打反转卸纤尾。
反转卸纤时，应开小风。
如从正转马上变反转，由于惯性产生很大的冲击，会降低回转爪的螺旋棒的使用寿命。
11)凿岩及较长的时间停止使用时，应及时将其拆洗干净，并涂上防锈油，放干燥处保存。
风动凿岩机使用技术（二）风动凿岩机是一种利用高压气流将岩石表面冲刷剥离的装备。
它在建筑施工、矿山开采、隧道建设等领域发挥着重要的作用。
下面将详细介绍风动凿岩机的使用技术。
一、准备工作：1. 查阅相关资料，了解工作场地的地质条件、岩石性质和地质构造。
凿岩机工安全技术操作规程范本（2篇）
凿岩机工安全技术操作规程范本1. 工作前的准备1.1 检查和维护设备1.1.1 检查凿岩机的外观是否完好，保证设备的结构稳定，没有松动、破损或裂纹。
1.1.2 检查凿岩机的控制系统和电气系统是否正常工作，确保没有电线故障或短路。
1.1.3 检查凿岩机的刀具和刀具固定装置是否牢固，确保切削效果良好。
1.1.4 检查凿岩机的润滑系统是否正常工作，确保设备在操作过程中能够保持正常的润滑。
1.2 检查工作环境1.2.1 检查工作场所的地面是否平整，确保凿岩机在操作过程中不会出现晃动或移动。
1.2.2 检查工作场所是否通风良好，确保工作人员呼吸到新鲜空气。
1.2.3 检查工作场所是否有爆炸、火灾、有毒气体等危险物质存在，必要时采取相应的防护措施。
2. 操作凿岩机的安全规范2.1 佩戴个人防护用品2.1.1 操作凿岩机的人员必须佩戴头盔，保护头部免受破碎碎片、杂物等的伤害。
2.1.2 操作凿岩机时必须佩戴防护手套，保护手部免受刀具切割或碰撞损伤。
2.1.3 操作凿岩机时必须佩戴防护眼镜或面罩，保护眼睛免受切削废料或碎片的伤害。
2.1.4 操作凿岩机时必须佩戴防护鞋，保护脚部免受刀具切割或重物压伤。
2.2 操作凿岩机的姿势和动作2.2.1 操作凿岩机时，工作人员应该保持平稳的姿势，避免长时间的弯腰、俯身或侧身操作，以免造成腰部、颈部或其他身体部位的损伤。
2.2.2 操作凿岩机时，应该使用双手握紧操作杆，保持稳定的手部动作，避免突然扭转、抖动或滑动操作。
2.2.3 操作凿岩机时，应该注意操作杆的长度和角度，避免使用过长或过短的操作杆，以免影响操作的灵活性和准确性。
2.2.4 操作凿岩机时，应该保持专注和警觉，避免分心操作或与他人交谈，以免发生意外。
2.3 切削和操作安全2.3.1 操作凿岩机时，应该使用适当的刀具，确保切削效果良好，并且刀具的刃口应该保持锋利，定期进行磨削和更换。
2.3.2 操作凿岩机时，应该避免切削过硬的材料，以免刀具损坏或返弹造成伤害。
风动凿岩机安全技术操作规程范本（2篇）
风动凿岩机安全技术操作规程范本一、前言风动凿岩机是一种专业的工程设备，用于岩石凿岩作业。
本操作规程制定的目的是为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，减少事故和损失的发生。
所有使用风动凿岩机的操作人员都必须严格遵守本规程。
二、安全操作规程1. 操作前准备（1）仔细阅读风动凿岩机的操作手册，熟悉设备的各个部件和工作原理；（2）穿戴工作服和安全防护装备，包括护目镜、耳塞、工作手套等；（3）检查风动凿岩机的电源和传动系统是否正常工作；（4）查看工作场地的环境是否安全，周围是否有隐患物品；（5）确保周边区域的人员和设备都保持安全距离。
2. 设备设置（1）将风动凿岩机放置在平稳的地面上，确保其稳定性；（2）连接风动凿岩机和气源管道，确保气源供应充足且无漏气现象；（3）调整凿岩机的角度和高度，使其适合当前工作需要；（4）检查凿岩机刀片和刀架是否安装正确，并进行必要的调整。
3. 操作流程（1）开始操作前，应先向周围人员发出警告，并确保他们保持安全距离；（2）根据实际工作需要，选择适当的凿岩刀具和工作模式；（3）保持操作人员的站姿稳定，双手牢固握住凿岩机的手柄；（4）按下风动凿岩机的启动按钮，开始凿岩作业；（5）在凿岩过程中，保持握持稳定，避免过度用力和摇晃机身；（6）如果发生异常情况，如设备异响、抖动等，应立即停止操作并报告维修人员。
4. 操作注意事项（1）严禁将手恶意伸入凿岩机刀具的工作区域，以免发生伤害；（2）切勿在凿岩机运行时离开工作岗位，必要时应交接班；（3）严禁将凿岩机用于非正常作业，如打击坚硬金属等；（4）凿岩作业时应避免悬挂、跳跃等动作，以免引起跌倒或滑倒；（5）切勿将凿岩机用于不稳定的地面上，以免发生意外倾覆；（6）不得擅自更换凿岩刀具，必须由专业人员进行。
5. 安全维护（1）每次使用风动凿岩机后，应进行彻底清洁，确保无灰尘和残渣；（2）定期检查凿岩机的电源和传动系统，如有问题及时修理；（3）保持凿岩机周围环境清洁整齐，防止杂物堆积；（4）按照操作手册的要求对凿岩机进行定期维护，更换易损件。
风动凿岩机使用工程安全技术交底范本
安全技术交底记录XXX城乡建设安全监察站监印附件：工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。
把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。
2、统一领导,分级负责原则。
在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。
3、依靠科学,依法规范原则。
科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。
4、预防为主,防止结合原则。
认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。
确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。
二、编制目的1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和环境受到严重破坏的突发性灾害,如触电事故、泥石流灾害、火灾、环境破坏等。
2、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充,应急预案应以完善的预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。
3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的,同时兼顾设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。
4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作性。
5、应急预案应经常检查修订,以保证先进科学的防灾、减灾设备和措施被采用。
三、应急组织机构及职责1、应急组织机构为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目部成立应急预案管理领导小组,项目经理任组长,项目总工程师、常务副经理、安全总监、项目副经理为副组长,各职能部门负责人、安全环保部安全员、各施工队专职安全员、施工队队长为组员,负责日常的安全管理工作。
2、应急领导小组职责负责重、特大事故的现场应急抢险救援指挥,对施工现场突发性情况进行技术、资金和设备支持,在施工现场发生重特大事故时以最快的时间达到现场,分析紧急状态和确定风险事故级别,负责分部和有关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况,制定抢险救援的方案措施,领导现场应急抢险救援工作,确定紧急状态的解除,协助事故原因的调查和处理工作。
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风动凿岩机使用安全技
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1）风动凿岩机使用时，要求凿岩机进风口处压缩空气干燥，风压应保持500kPa，最低不得低于400kPa；要求使用洁净的软水，在不得已使用酸性或碱性水时，凿岩机工作完毕后应即时注入一些润滑油，关水空运转稍许时间。
2）启用新机器时要进行清洗重装，重装后都要开一下空车，检查运转是否正常。
但空车时间不能超过2~3min..时间过长，气缸气垫区温度过高，容易产生研缸现象。
3）做好管道清洗和例行的拆卸检修工作，是机器经常处于良好的工作状态，并应经常注意加润滑
油，严禁无油作业。
4）操作上应注意先开风后开水，先关水后关风，并注意水压应低于风压，防止水倒流凿岩机气缸内部，破坏机器正常润滑，影响机器正常运转。
5）当凿岩机卡纤器转动很慢时，应立即通过调压阀减少气腿的轴退力。
如出现纤杆已不转，经减小气腿轴向推力无效时，应立即停止凿岩，消除卡纤故障后再进行凿岩。
6）经常观察机器的排粉情况，气腿凿岩机不允许拆出水针作业，或打干眼。
7）伸缩式凿岩机向上作业时，注意沿钎子流下来的岩浆不得接近纤套，其间距至少需20mm，否则，即为吹扫力不足，此时应按程序检查纤套上的吹气孔是否通畅。
8）伸缩式凿岩机向上作业时，除遵守一般凿岩
工作的安全技术外，还应特别注意钎子的突然折断，防止工伤事故，并严禁长时间全速空转，拔纤时应开小车。
9）工作完毕后，关闭水阀以小风让凿岩机短时间空运转，排除积水，防止锈蚀。
10）对导轨式凿岩机，当打完一根纤后，应停风，再打反转卸纤尾。
反转卸纤时，应开小风。
如从正转马上变反转，由于惯性产生很大的冲击，会降低回转爪的螺旋棒的使用寿命。
11)凿岩及较长的时间停止使用时，应及时将其拆洗干净，并涂上防锈油，放干燥处保存。
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