高档超高支苎麻面料纺织工艺与产品开发
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扎把叶泡麻＿煮练一洗麻＿＋拷麻一＋漂、酸、洗、给油—脱油－＋烘干－÷精干麻分等 ３．２工艺参数 ３．２．１煮炼工艺参数正交试验
煮炼是影响精干麻质量的关键工序，结合煮炼工序的重要工艺对数，综合考察精干麻残胶率． 用汽量与废水排出中ＣＯＤ的数据，设计正交试验，确定工艺参数。
表２具体试验条件 Ｔａｂ．２ Ｔｈｅ ｔｆ％ｔ∞ｎｄｉｌｉｏｎａ
４．２超高支苎麻纺纱技术 ４．２．１纺纱工艺流程
ＣＺ３０４Ａ予麻＋ＣＺ３０４Ａ予维纶＿＋ＯＫＫ并条机头混一ＨＬＥ自调匀整并条机混Ⅱ＿ＯＫＫ并条
机混Ⅲ＿＋ＯＫＫ并条机混Ⅳｑｚ４ｌ Ｉ头粗＿＋Ｃｚ４ｌ １二粗＿＋湿法纺纱＿＋烘干＿自动络筒
４．２．２超高支纺纱技术 选用优质１．５Ｄ以下的超细旦可溶性维纶与高品质麻球混纺纺制高支纱，织物通过染色后整理
成球。 采用绢纺工艺技术，通过大切、园梳、手工排麻，结合现代精梳技术及软麻助剂的使用，增强纤
维的分梳度和柔软性，进一步去除麻条中的硬条、并丝和短纤，达到０５‘麻球的质量水平。通过精细 法加工，提高手工排麻质量，满足超高支纺纱的技术要求。
表６麻条质量检潮数据
Ｔａｂ．６ Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔ ｏｆ ｒａｍｉｅ ｓｌｉｖｅｒ ｑｕａｌｉｔｙ ｔｅｓｔ
万方数据
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｒａｍｉｅ；ｆａｓｔ ｄｅｇｕｍｍｉｎｇ；ｈｉｇｈ ｑｕａｌｉｔｙ ｒａｍｉｅ ｙａｒｎ；ｈｉｇｈ－ｃｏｕｎｔ ｔｅｘｔｉｌｅ
苎麻是我国特有的麻类资源，被称为“中国草”，我国是世界上的主要苎麻生产国，苎麻产量占 世界总产量９０％以上。苎麻纤维属于天然绿色生态纤维，具有吸湿、透气、抑菌、防霉、抗紫外线、无 静电等优良性能，苎麻纺织品具有透气凉爽、抑菌防腐等特性，是理想的高档面料，具有广阔的市场 开发前景。
马达盘直径
弯轴转速
（衄）（ｒ／ｍｉｎ）
时间——————二 后梁
高度
停经架 位置
边撑 高度
开口 时间
投梭
投梭力（ｍｍ）
（姗）（肌ｎ）（ｍｍ）（ｍｍ）（咖） 开关侧 换梭侧
１００
１５８
８０
１４０
２２
２３０
２２８
２８５
２９５
修织工序：采取经过二道修布工艺，第一道修织工序是退维前，要对各种织疵修复；第二道修织 工序是在退维后，对各种纱疵修复，保证正品率达９０％以上。 ５．３染整工艺
由于苎麻单纤维支数低（１４００Ｎｍ。１８００Ｎｍ），纤维粗硬，杨氏模量大，单纤维整齐度差，长度变 异系数大（长度分布在２０—２５０ｍｍ范围内）等客观条件的制约，难以纺制高支纱，常规产品为 ７．５Ｎｍ～３６Ｎｍ苎麻纱和布等中低档产品，并且由于苎麻制品毛羽多，弹性小，刺痒感强等原因影响 服用性能。多年以来人们一直致力于通过提高苎麻纤维支数、改进纺纱技术等途径来提高可纺支 数，改善服用性能，生产高档苎麻面料。
ｒａｍｉｅ妇 表ｌ 多倍体苎麻品种原料特性
Ｔａｂ．１ Ｐｏｌｙｐｌｏｉｄ
一．
曼登一．一堑堡塞墼！盟竺２
多倍体（％一Ｉ）
２５６８
堑型丝鏖！鉴竺２
４５．０５
丝至堡鏖！鲤２
４．７６
堡垄！墨２
２０ ２
３ 快速脱胶技术
采用生物酶技术和快速脱胶煮练制剂进行苎麻生物—化学联合脱胶，利用脱胶煮炼制剂 ＭＤ－６００超细粒子对苎麻胶质的强渗透作用，有效地调整碱液表面张力，迅速产生分散、溶解原麻 上的胶质，加速碱离子与胶质作用的速度，通过一次常压煮炼替代传统化学脱胶二次高温高压煮 炼，提高精干麻质量。 ３．１工艺路线
粗纱工序定量和捻系数偏小掌握，头粗针板选用规格为１６针／英寸。 ４．２．３湿法纺纱技术特点
苎麻湿法纺纱技术特点：根据苎麻纤维的特点，采用粗纱加湿后经过弧形架滑溜牵伸，气动加 压，湿法纺纱。通过对牵伸部分关键部件弧形架力学分析，精确设计弧度、倾斜角度以及皮圈前端与
万方数据
中国麻业科学
第３ｌ卷
前罗拉之间的隔距，在后罗拉压辊上增加一个摩擦离合器，加大握持力，解决跑粗纱的生产技术难 题；并自主研发的新型的苎麻湿纺纱防腐加湿液，解决了苎麻长纤维难湿纺纱的关键技术难题。
ｒａｍｉｅ ｙａｒｎ，ｕｓｉｎｇ ｓｕｐｅｒ ｆｒｅｅ－ｄｅｎｉｅｒ ｗａｔｅｒ ｓｏｌｕｂｌｅ ｖｉｎｙｌｏｎ ｔｏ ｉｍｐｒｏｖｅ ｆａｂｒｉｃ ｃｏｕｎｔ，ａ ｋｉｎｄ ｏｆ ３２０Ｎｍ× ４００Ｎｍ ｒａｍｉｅ ｆａｂｒｉｃ，ｔｈｅ ｈｉｇｈｅｓｔ ｃｏｕｎｔ ａｎｄ ｔｈｉｎｎｅｓｔ ｒａｍｉｅ ｆａｂｒｉｃｓ ｉｎ ｔｈｅ ｗｏｄｄ，Ｗ目１．ｑ ｄｅｖｅｌｏｐｅｄ．
坯布检验＿翻布、打印－＋缝头－＋烧毛＿÷退维一水洗－＋漂白＿＋加白＿÷生物酶处理＿柔软、 松式机械整理＿预缩＿＋验布、定等＿卷布（折布）＿打包、入库。染整工序应根据超高支细薄的特 点，采用生物酶处理和柔软松式机械整理，提高面料服用性能，其产品技术指标测试见表１３。
裹１３产品主要技术指标
Ｔａｂ．１３ Ｍａｉｎ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｉｎｄｅｘｅｓ ｏｆｐｒｏｄｕｃｔｓ
收稿日期：２００８—１２一ｌｌ 作者简介：袁力军（１９６５一）．男，高扳工程师。
万方数据
中国麻业科学
第３ｌ卷
织物组织：１／１平纹组织 织物风格：薄如蝉翼，舒适、飘逸、柔软，开创天然、绿色植物纤维超细薄面料的先河。
２原料
项目采用湖南农业大学麻类研究所培育苎麻多倍体（’蹦一１）高支新品种，纤维支数高达 ２５００Ｎｍ以上，建立种植基地，为生产高支纱提供优质原料。
２００９年第３１卷第ｌ期 中国麻业科学ＰＬＡＮＴ ＦＩＢＥＲ ＳＣＩＥＮＣＥＳ ＩＮ ＣＨＩＮＡ
２５
文章编号：１６７３—７６３６（２００９）０１－００２５－－０５
高档超高支苎麻面料纺织工艺与产品开发
袁力军。荣金莲 （湖南华升洞庭麻业有限公司。岳阳４１４０００）
摘要：精选高支优质苎麻原料，采用快速脱胶技术、高品质麻球生产技术、超细旦可溶性维纶 提高纺纱支数技术，解决了超高支苎麻面料加工关键技术难题．成功开发了３２０Ｎｍｘ４００Ｎｍ纯苎麻
３．４精干麻质量
快速脱胶技术生产的精干麻平均细度在２５００Ｎｍ左右，残脱度１．９５％，刚度小，手感柔软，硬
条、并丝大幅降低，具备了纺制高支纱的条件。
裹５快速脱胶精干麻质量 Ｔａｂ．５ Ｔｈｅ ｑｕａｌｉｔｙ ｏｆ ｄｅｇｕｍｍｅｄ ｒａｍｉｅ ａｆｔｅｒ ｆａｓｔ ｄｅｇｕｍｍｉｎｇ
项目
纤维支数 断裂长度 残胶率 脱胶制成率
６结语
采用高支优质苎麻原料，运用快速脱胶技术、高品质麻球生产技术、超细旦可溶性维纶提高纺 纱支数技术，解决了超高支苎麻面料ＮＴ关键技术难题，提高了产品服用性能，开发系列超高支苎 麻面料，其中３２０Ｎｍ ｘ ４００Ｎｍ纯苎麻面料为目前国际上纺纱支数最高、最细薄苎麻织物。超高支苎 麻面料织物紧密、布面光洁平整、细薄柔软飘逸，具有优良的服用性能和特有的保健功能，作为高档 春夏季服装面料，具有较强的市场竞争力和广阔的市场前景。
表９调浆工艺
Ｔａｂ．９ Ｓｉｚｅ ｍｉｘｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ
ＰＶＡ
（ｋｇ）
磷酸脂淀粉 （ｋｇ）
聚丙烯酸 （ｋｇ）
甘油 （ｋｇ）
乳化油 （ｋｇ）
乙一萘醇 （ｋｇ）
４５
３０
２０
１．０
３．０
０．２５
浆纱严格控制浆槽温度在７５—８５。Ｃ以内，烘房温度在１１０。Ｃ以内，确保维纶不溶解。浆纱分纱
性能优良，并纱少。浆纱工艺参数见表ｌＯ，浆纱质量检测结果见表１ｌ。
ＹＵＡＮ Ｌｉ－ｊｕｎ，ＲＯＮＧ Ｊｉｎ－ｌｉａｎ （Ｈｕｎａｎ Ｈｕａｓｈｅｎｇ Ｄｏｎｇｔｉｎｇ Ｆｌａｘ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｃｏ．，Ｌｔｄ，Ｙｕｅｙａｎ９４１４０００，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｋｅｙ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｏｆ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｓｕｐｅｒ ｈｉｇｈ－ｃｏｕｎｔ ｒ锄ｌｌｉｅ ｆａｂｒｉｃｓ ＷＳＬｑ ｓｅｔｔｌｅｄ ｂｙ ｓｅｌｅｃｔｉｎｇ ｈｉｇｈ－ｃｏｕｎｔ目Ｄｏｄ ｑｕａｌｉｔｙ ｒａｗ ｍａｔｅｒｉａｌ，ｆａｓｔ ｄｅｇｕｍｍｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ ｇｏｏｄ ｑｕａｌｉｔｙ
筒纱＿卷纬叶纬纱—织造＿验布＿＋码布叫骖布一查验＿＋分等＿拼件－＋打仓＿入库
５．２织造工艺特点
整经工序：保证线速度恒定，经纱张力均匀，卷绕密度均匀，经轴平整。整经断头率控制在９．４０
根，百根·万米之内。
浆纱工序：Байду номын сангаас减摩、保伸、贴伏毛羽为主，增强为辅。
浆料配方以ＰＶＡ为主，变性淀粉和聚丙酰胺为辅，具体见表９。
（Ｎｍ） （Ｋｍ）
（％） （％）
精干麻一等品率（％） 精干麻外观质量
实物指标及外观指标
２５６８
４５．鸺
１．９５ ６２ ９０
手感柔软、松散。夹生麻少，色泽稍偏暗
４高品质麻球及超高支纺纱生产技术
４．１商品质麻球生产技术 工艺流程：精干麻＿＋软麻（给油）＿堆仓＿＋大切＿园梳＿＋手工排麻＿＋条卷＿并条＿＋精梳＿＋并条
面料，为目前国际上纺纱支数最高、最细薄苎麻织物。
关键词：．苎麻；快速脱胶；高品质麻球；超高支纺纱；高档面料
中图分类号：髑１２４．３ｌ
文献标志码：Ａ
Ｄｅｖｅｌｏｐｉｎｇ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ａｎｄ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ ｏｆ Ｈｉｇｈ－Ｇｒａｄｅ Ｓｕｐｅｒ Ｈｉｇｈ－Ｃｏｕｎｔ Ｒａｍｉｅ Ｆａｂｒｉｃｓ
我公司承担国家“十一五”科技支撑计划“高档超高支苎麻面料加工关键技术”项目，通过科技 攻关和新技术应用，解决超高支苎麻面料生产技术难题，成功开发了系列超高支苎麻面料，其中 ３２０Ｎｍ×４００Ｎｍ纯苎麻面料为目前国际上纺纱支数最高、最细薄苎麻织物。
１产品规格及产品风格
产品规格：３２０Ｎｍ×４００Ｎｍ ３７０×３３５ １１９ 织物重量：２２克，平方米
表ｌＯ浆纱工艺
Ｔａｂ．１０ Ｓｉｚｅ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ
垩垫堡垄
（ＣＮ）
—三酆．睁堡
鏊丝 丕鱼奎
（％）
８．４１
一
丝量窒 垩塑堡左
‘
（％）（ＣＮ）
３．２５
１７５．４
原纱
丕鱼窒
（％）
９．６７
堡量空
（％）
３．５２
增强率
！兰！
１６．０８
减伸率
！兰！
７．６７
万方数据
第ｌ期
袁力军等：高档超高支苎麻面料纺织工艺与产品开发
１
１．０
２
常压
９０
８
１２０
１０
正交试验结果，第４．试验方案质量好，耗汽量少，为较好方案。
３．２．２脱胶工艺参数
表４脱胶工艺参数的设定
（原麻重量为５００ｋｇ／铺｝
Ｔａｂ．４ Ｄｅｇｕｍｍｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｐａｒａｌｎｅｔｅｒｓ
王艺流程
热水泡麻 煮练 洗麻 拷麻
参数工艺
ＭＤ－６００（酶）Ｏ．０２％温度５０℃—６０℃时间６０ｍｉｎ ＭＤ－６００（高效分离素）１．Ｏ％ＮａＯＨ８虮温度１００。Ｃ汽压０时间１２０ｍｉｎ
２９
织造工序：温度要求控制在２５—３ｌ℃以内，相对湿度控制在８５％一９１％。采用采用平纹双踏盘有
梭织机，开口时间较一般平纹织物稍早，减少三跳织疵和提高布面匀整度。布机台时断头率控制在
３．５根，台·时以下，布机开台效率控制８５％以上，织造工艺参数见表１２。
裹１２织造工艺
！生：！兰！竺：ｉ！竖￡！！！：竺！ｉ呈竖
溶解维纶后，得到超高支纯苎麻高档发面料。 混纺比设计充分考虑了退纶后织物布面风格、退维难度和生产成本等方面因素，经过生产试验
确定为Ｒ４０／Ｖ６０，经纱支数设定为１６０Ｎｍ，纬纱支数设定为１２８Ｎｍ。 针并工序握持偏小掌握，定量偏、牵伸倍数偏小设计，采用较慢车速，减少静电作用与牵伸不
开，出粗、细条问题，保证纤维伸直平直，混合均匀，降低重量不匀率。末并重量不匀率控制在１．Ｏ％ 以下，条干不匀率的控制在１２％以下。
热水洗麻一次
３—５圈
万方数据
第１期
袁力军等：高档超高支苎麻面料纺织工艺与产品开发
２７
３．３煮锅循环方式及脱胶标准温升控制系统改造
通过对煮锅改造，采用低压大流量循环方式，加大脱胶煮炼制剂流动渗透作用，达到脱胶均匀
的效果。设计制作煮锅标准温升控制系统，采用温控电磁阀自动控制蒸汽的流量，减少人为操作不
当等因素的发生，满足生物酶剂基因改进型煮炼制剂生产工艺的要求。
湿法纺纱技术生产的苎麻纱表面光洁，毛羽减少了９０％以上，生产的织物和面料布面滑爽、手
感柔软，彻底解决了苎麻织物穿着刺痒感的难题，极大地提高了苎麻织物的服用性能。
裹７纱线毛羽测试结果 Ｔａｂ．７ Ｈａｉｌ＇ｉｎｅｓｓ ｔｅｓｔ ｒｅｓｕｌｔ ｏｆｙａｒｎ
．
５织造与染整技术
５．１织造工艺 筒纱＿＋整经＿＋浆纱＿＋穿筘
煮炼是影响精干麻质量的关键工序，结合煮炼工序的重要工艺对数，综合考察精干麻残胶率． 用汽量与废水排出中ＣＯＤ的数据，设计正交试验，确定工艺参数。
表２具体试验条件 Ｔａｂ．２ Ｔｈｅ ｔｆ％ｔ∞ｎｄｉｌｉｏｎａ
４．２超高支苎麻纺纱技术 ４．２．１纺纱工艺流程
ＣＺ３０４Ａ予麻＋ＣＺ３０４Ａ予维纶＿＋ＯＫＫ并条机头混一ＨＬＥ自调匀整并条机混Ⅱ＿ＯＫＫ并条
机混Ⅲ＿＋ＯＫＫ并条机混Ⅳｑｚ４ｌ Ｉ头粗＿＋Ｃｚ４ｌ １二粗＿＋湿法纺纱＿＋烘干＿自动络筒
４．２．２超高支纺纱技术 选用优质１．５Ｄ以下的超细旦可溶性维纶与高品质麻球混纺纺制高支纱，织物通过染色后整理
成球。 采用绢纺工艺技术，通过大切、园梳、手工排麻，结合现代精梳技术及软麻助剂的使用，增强纤
维的分梳度和柔软性，进一步去除麻条中的硬条、并丝和短纤，达到０５‘麻球的质量水平。通过精细 法加工，提高手工排麻质量，满足超高支纺纱的技术要求。
表６麻条质量检潮数据
Ｔａｂ．６ Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔ ｏｆ ｒａｍｉｅ ｓｌｉｖｅｒ ｑｕａｌｉｔｙ ｔｅｓｔ
万方数据
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｒａｍｉｅ；ｆａｓｔ ｄｅｇｕｍｍｉｎｇ；ｈｉｇｈ ｑｕａｌｉｔｙ ｒａｍｉｅ ｙａｒｎ；ｈｉｇｈ－ｃｏｕｎｔ ｔｅｘｔｉｌｅ
苎麻是我国特有的麻类资源，被称为“中国草”，我国是世界上的主要苎麻生产国，苎麻产量占 世界总产量９０％以上。苎麻纤维属于天然绿色生态纤维，具有吸湿、透气、抑菌、防霉、抗紫外线、无 静电等优良性能，苎麻纺织品具有透气凉爽、抑菌防腐等特性，是理想的高档面料，具有广阔的市场 开发前景。
马达盘直径
弯轴转速
（衄）（ｒ／ｍｉｎ）
时间——————二 后梁
高度
停经架 位置
边撑 高度
开口 时间
投梭
投梭力（ｍｍ）
（姗）（肌ｎ）（ｍｍ）（ｍｍ）（咖） 开关侧 换梭侧
１００
１５８
８０
１４０
２２
２３０
２２８
２８５
２９５
修织工序：采取经过二道修布工艺，第一道修织工序是退维前，要对各种织疵修复；第二道修织 工序是在退维后，对各种纱疵修复，保证正品率达９０％以上。 ５．３染整工艺
由于苎麻单纤维支数低（１４００Ｎｍ。１８００Ｎｍ），纤维粗硬，杨氏模量大，单纤维整齐度差，长度变 异系数大（长度分布在２０—２５０ｍｍ范围内）等客观条件的制约，难以纺制高支纱，常规产品为 ７．５Ｎｍ～３６Ｎｍ苎麻纱和布等中低档产品，并且由于苎麻制品毛羽多，弹性小，刺痒感强等原因影响 服用性能。多年以来人们一直致力于通过提高苎麻纤维支数、改进纺纱技术等途径来提高可纺支 数，改善服用性能，生产高档苎麻面料。
ｒａｍｉｅ妇 表ｌ 多倍体苎麻品种原料特性
Ｔａｂ．１ Ｐｏｌｙｐｌｏｉｄ
一．
曼登一．一堑堡塞墼！盟竺２
多倍体（％一Ｉ）
２５６８
堑型丝鏖！鉴竺２
４５．０５
丝至堡鏖！鲤２
４．７６
堡垄！墨２
２０ ２
３ 快速脱胶技术
采用生物酶技术和快速脱胶煮练制剂进行苎麻生物—化学联合脱胶，利用脱胶煮炼制剂 ＭＤ－６００超细粒子对苎麻胶质的强渗透作用，有效地调整碱液表面张力，迅速产生分散、溶解原麻 上的胶质，加速碱离子与胶质作用的速度，通过一次常压煮炼替代传统化学脱胶二次高温高压煮 炼，提高精干麻质量。 ３．１工艺路线
粗纱工序定量和捻系数偏小掌握，头粗针板选用规格为１６针／英寸。 ４．２．３湿法纺纱技术特点
苎麻湿法纺纱技术特点：根据苎麻纤维的特点，采用粗纱加湿后经过弧形架滑溜牵伸，气动加 压，湿法纺纱。通过对牵伸部分关键部件弧形架力学分析，精确设计弧度、倾斜角度以及皮圈前端与
万方数据
中国麻业科学
第３ｌ卷
前罗拉之间的隔距，在后罗拉压辊上增加一个摩擦离合器，加大握持力，解决跑粗纱的生产技术难 题；并自主研发的新型的苎麻湿纺纱防腐加湿液，解决了苎麻长纤维难湿纺纱的关键技术难题。
ｒａｍｉｅ ｙａｒｎ，ｕｓｉｎｇ ｓｕｐｅｒ ｆｒｅｅ－ｄｅｎｉｅｒ ｗａｔｅｒ ｓｏｌｕｂｌｅ ｖｉｎｙｌｏｎ ｔｏ ｉｍｐｒｏｖｅ ｆａｂｒｉｃ ｃｏｕｎｔ，ａ ｋｉｎｄ ｏｆ ３２０Ｎｍ× ４００Ｎｍ ｒａｍｉｅ ｆａｂｒｉｃ，ｔｈｅ ｈｉｇｈｅｓｔ ｃｏｕｎｔ ａｎｄ ｔｈｉｎｎｅｓｔ ｒａｍｉｅ ｆａｂｒｉｃｓ ｉｎ ｔｈｅ ｗｏｄｄ，Ｗ目１．ｑ ｄｅｖｅｌｏｐｅｄ．
坯布检验＿翻布、打印－＋缝头－＋烧毛＿÷退维一水洗－＋漂白＿＋加白＿÷生物酶处理＿柔软、 松式机械整理＿预缩＿＋验布、定等＿卷布（折布）＿打包、入库。染整工序应根据超高支细薄的特 点，采用生物酶处理和柔软松式机械整理，提高面料服用性能，其产品技术指标测试见表１３。
裹１３产品主要技术指标
Ｔａｂ．１３ Ｍａｉｎ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｉｎｄｅｘｅｓ ｏｆｐｒｏｄｕｃｔｓ
收稿日期：２００８—１２一ｌｌ 作者简介：袁力军（１９６５一）．男，高扳工程师。
万方数据
中国麻业科学
第３ｌ卷
织物组织：１／１平纹组织 织物风格：薄如蝉翼，舒适、飘逸、柔软，开创天然、绿色植物纤维超细薄面料的先河。
２原料
项目采用湖南农业大学麻类研究所培育苎麻多倍体（’蹦一１）高支新品种，纤维支数高达 ２５００Ｎｍ以上，建立种植基地，为生产高支纱提供优质原料。
２００９年第３１卷第ｌ期 中国麻业科学ＰＬＡＮＴ ＦＩＢＥＲ ＳＣＩＥＮＣＥＳ ＩＮ ＣＨＩＮＡ
２５
文章编号：１６７３—７６３６（２００９）０１－００２５－－０５
高档超高支苎麻面料纺织工艺与产品开发
袁力军。荣金莲 （湖南华升洞庭麻业有限公司。岳阳４１４０００）
摘要：精选高支优质苎麻原料，采用快速脱胶技术、高品质麻球生产技术、超细旦可溶性维纶 提高纺纱支数技术，解决了超高支苎麻面料加工关键技术难题．成功开发了３２０Ｎｍｘ４００Ｎｍ纯苎麻
３．４精干麻质量
快速脱胶技术生产的精干麻平均细度在２５００Ｎｍ左右，残脱度１．９５％，刚度小，手感柔软，硬
条、并丝大幅降低，具备了纺制高支纱的条件。
裹５快速脱胶精干麻质量 Ｔａｂ．５ Ｔｈｅ ｑｕａｌｉｔｙ ｏｆ ｄｅｇｕｍｍｅｄ ｒａｍｉｅ ａｆｔｅｒ ｆａｓｔ ｄｅｇｕｍｍｉｎｇ
项目
纤维支数 断裂长度 残胶率 脱胶制成率
６结语
采用高支优质苎麻原料，运用快速脱胶技术、高品质麻球生产技术、超细旦可溶性维纶提高纺 纱支数技术，解决了超高支苎麻面料ＮＴ关键技术难题，提高了产品服用性能，开发系列超高支苎 麻面料，其中３２０Ｎｍ ｘ ４００Ｎｍ纯苎麻面料为目前国际上纺纱支数最高、最细薄苎麻织物。超高支苎 麻面料织物紧密、布面光洁平整、细薄柔软飘逸，具有优良的服用性能和特有的保健功能，作为高档 春夏季服装面料，具有较强的市场竞争力和广阔的市场前景。
表９调浆工艺
Ｔａｂ．９ Ｓｉｚｅ ｍｉｘｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ
ＰＶＡ
（ｋｇ）
磷酸脂淀粉 （ｋｇ）
聚丙烯酸 （ｋｇ）
甘油 （ｋｇ）
乳化油 （ｋｇ）
乙一萘醇 （ｋｇ）
４５
３０
２０
１．０
３．０
０．２５
浆纱严格控制浆槽温度在７５—８５。Ｃ以内，烘房温度在１１０。Ｃ以内，确保维纶不溶解。浆纱分纱
性能优良，并纱少。浆纱工艺参数见表ｌＯ，浆纱质量检测结果见表１ｌ。
ＹＵＡＮ Ｌｉ－ｊｕｎ，ＲＯＮＧ Ｊｉｎ－ｌｉａｎ （Ｈｕｎａｎ Ｈｕａｓｈｅｎｇ Ｄｏｎｇｔｉｎｇ Ｆｌａｘ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｃｏ．，Ｌｔｄ，Ｙｕｅｙａｎ９４１４０００，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｋｅｙ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｏｆ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｓｕｐｅｒ ｈｉｇｈ－ｃｏｕｎｔ ｒ锄ｌｌｉｅ ｆａｂｒｉｃｓ ＷＳＬｑ ｓｅｔｔｌｅｄ ｂｙ ｓｅｌｅｃｔｉｎｇ ｈｉｇｈ－ｃｏｕｎｔ目Ｄｏｄ ｑｕａｌｉｔｙ ｒａｗ ｍａｔｅｒｉａｌ，ｆａｓｔ ｄｅｇｕｍｍｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ ｇｏｏｄ ｑｕａｌｉｔｙ
筒纱＿卷纬叶纬纱—织造＿验布＿＋码布叫骖布一查验＿＋分等＿拼件－＋打仓＿入库
５．２织造工艺特点
整经工序：保证线速度恒定，经纱张力均匀，卷绕密度均匀，经轴平整。整经断头率控制在９．４０
根，百根·万米之内。
浆纱工序：Байду номын сангаас减摩、保伸、贴伏毛羽为主，增强为辅。
浆料配方以ＰＶＡ为主，变性淀粉和聚丙酰胺为辅，具体见表９。
（Ｎｍ） （Ｋｍ）
（％） （％）
精干麻一等品率（％） 精干麻外观质量
实物指标及外观指标
２５６８
４５．鸺
１．９５ ６２ ９０
手感柔软、松散。夹生麻少，色泽稍偏暗
４高品质麻球及超高支纺纱生产技术
４．１商品质麻球生产技术 工艺流程：精干麻＿＋软麻（给油）＿堆仓＿＋大切＿园梳＿＋手工排麻＿＋条卷＿并条＿＋精梳＿＋并条
面料，为目前国际上纺纱支数最高、最细薄苎麻织物。
关键词：．苎麻；快速脱胶；高品质麻球；超高支纺纱；高档面料
中图分类号：髑１２４．３ｌ
文献标志码：Ａ
Ｄｅｖｅｌｏｐｉｎｇ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ａｎｄ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ ｏｆ Ｈｉｇｈ－Ｇｒａｄｅ Ｓｕｐｅｒ Ｈｉｇｈ－Ｃｏｕｎｔ Ｒａｍｉｅ Ｆａｂｒｉｃｓ
我公司承担国家“十一五”科技支撑计划“高档超高支苎麻面料加工关键技术”项目，通过科技 攻关和新技术应用，解决超高支苎麻面料生产技术难题，成功开发了系列超高支苎麻面料，其中 ３２０Ｎｍ×４００Ｎｍ纯苎麻面料为目前国际上纺纱支数最高、最细薄苎麻织物。
１产品规格及产品风格
产品规格：３２０Ｎｍ×４００Ｎｍ ３７０×３３５ １１９ 织物重量：２２克，平方米
表ｌＯ浆纱工艺
Ｔａｂ．１０ Ｓｉｚｅ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ
垩垫堡垄
（ＣＮ）
—三酆．睁堡
鏊丝 丕鱼奎
（％）
８．４１
一
丝量窒 垩塑堡左
‘
（％）（ＣＮ）
３．２５
１７５．４
原纱
丕鱼窒
（％）
９．６７
堡量空
（％）
３．５２
增强率
！兰！
１６．０８
减伸率
！兰！
７．６７
万方数据
第ｌ期
袁力军等：高档超高支苎麻面料纺织工艺与产品开发
１
１．０
２
常压
９０
８
１２０
１０
正交试验结果，第４．试验方案质量好，耗汽量少，为较好方案。
３．２．２脱胶工艺参数
表４脱胶工艺参数的设定
（原麻重量为５００ｋｇ／铺｝
Ｔａｂ．４ Ｄｅｇｕｍｍｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｐａｒａｌｎｅｔｅｒｓ
王艺流程
热水泡麻 煮练 洗麻 拷麻
参数工艺
ＭＤ－６００（酶）Ｏ．０２％温度５０℃—６０℃时间６０ｍｉｎ ＭＤ－６００（高效分离素）１．Ｏ％ＮａＯＨ８虮温度１００。Ｃ汽压０时间１２０ｍｉｎ
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织造工序：温度要求控制在２５—３ｌ℃以内，相对湿度控制在８５％一９１％。采用采用平纹双踏盘有
梭织机，开口时间较一般平纹织物稍早，减少三跳织疵和提高布面匀整度。布机台时断头率控制在
３．５根，台·时以下，布机开台效率控制８５％以上，织造工艺参数见表１２。
裹１２织造工艺
！生：！兰！竺：ｉ！竖￡！！！：竺！ｉ呈竖
溶解维纶后，得到超高支纯苎麻高档发面料。 混纺比设计充分考虑了退纶后织物布面风格、退维难度和生产成本等方面因素，经过生产试验
确定为Ｒ４０／Ｖ６０，经纱支数设定为１６０Ｎｍ，纬纱支数设定为１２８Ｎｍ。 针并工序握持偏小掌握，定量偏、牵伸倍数偏小设计，采用较慢车速，减少静电作用与牵伸不
开，出粗、细条问题，保证纤维伸直平直，混合均匀，降低重量不匀率。末并重量不匀率控制在１．Ｏ％ 以下，条干不匀率的控制在１２％以下。
热水洗麻一次
３—５圈
万方数据
第１期
袁力军等：高档超高支苎麻面料纺织工艺与产品开发
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３．３煮锅循环方式及脱胶标准温升控制系统改造
通过对煮锅改造，采用低压大流量循环方式，加大脱胶煮炼制剂流动渗透作用，达到脱胶均匀
的效果。设计制作煮锅标准温升控制系统，采用温控电磁阀自动控制蒸汽的流量，减少人为操作不
当等因素的发生，满足生物酶剂基因改进型煮炼制剂生产工艺的要求。
湿法纺纱技术生产的苎麻纱表面光洁，毛羽减少了９０％以上，生产的织物和面料布面滑爽、手
感柔软，彻底解决了苎麻织物穿着刺痒感的难题，极大地提高了苎麻织物的服用性能。
裹７纱线毛羽测试结果 Ｔａｂ．７ Ｈａｉｌ＇ｉｎｅｓｓ ｔｅｓｔ ｒｅｓｕｌｔ ｏｆｙａｒｎ
．
５织造与染整技术
５．１织造工艺 筒纱＿＋整经＿＋浆纱＿＋穿筘