物流配送管理与作业

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配送作业的流程

配送作业的流程配送作业是指将货物从仓库或生产地点送达客户手中的整个流程。

在现代物流管理中，配送作业的流程对于企业的运营效率和客户满意度有着至关重要的影响。

下面将详细介绍配送作业的流程，以便帮助企业更好地管理和优化配送流程。

1. 订单接收与处理。

配送作业的第一步是订单接收与处理。

当客户下单后，订单信息将被传输至配送中心或仓库。

在这一步，工作人员需要及时准确地处理订单信息，包括确认订单内容、配货、打包等工作。

同时，还需要对订单进行分类，确定配送的优先级和路线安排。

2. 货物装车。

一旦订单处理完成，接下来就是货物的装车工作。

根据订单的数量和种类，工作人员需要合理地将货物装载至配送车辆中。

在这一步，需要注意货物的包装和固定，以确保在运输过程中不会出现损坏或丢失的情况。

3. 路线规划。

配送作业需要合理规划配送路线，以最大程度地节约时间和成本。

在路线规划中，需要考虑配送车辆的数量和容量、配送点的位置和顺序、交通状况等因素。

通过科学的路线规划，可以有效提高配送效率，减少配送成本。

4. 配送过程。

一旦车辆出发，就进入了配送过程。

在配送过程中，司机和配送人员需要严格按照路线规划，逐一将货物送达客户手中。

在这一过程中，需要注意货物的安全和完整性，确保货物在配送过程中不会出现任何问题。

5. 签收与反馈。

当货物送达客户手中后，客户需要进行签收，并对货物的完好情况进行检查。

配送人员需要耐心等待客户签收，并及时处理客户提出的问题和反馈。

在这一步，可以及时了解客户的需求和意见，为企业提供改进和优化的方向。

6. 数据记录与分析。

配送作业完成后，需要对配送过程进行数据记录与分析。

包括配送时间、配送路线、客户满意度等数据的记录与分析。

通过对配送数据的分析，可以发现配送过程中存在的问题和瓶颈，为后续的配送作业提供参考和改进。

以上就是配送作业的流程，通过合理规划和管理配送流程，可以提高企业的运营效率，降低配送成本，提升客户满意度。

希望以上内容对于您的配送作业管理有所帮助。

物流配送中心的基本作业管理

物流配送中心的基本作业管理1. 引言物流配送中心作为现代物流体系中不可或缺的关键环节，承担着货物的集中、分拨、配送等重要任务。

作为物流配送中心的管理员，合理的作业管理是确保运营高效的关键。

本文将探讨物流配送中心的基本作业管理，包括作业计划、作业安排、作业执行以及作业评估等方面的内容，帮助管理员提高作业效率和管理水平。

2. 作业计划作业计划是物流配送中心作业管理的第一步。

作业计划需要考虑到物流中心的实际情况，包括设备设施、人力资源、货物流量等因素，制定合理的作业目标和计划。

作业计划应当明确任务的优先级和时限，合理分配资源，确保作业能够按时完成。

作业计划可以根据日、周、月等不同的时间周期进行，管理员可以根据需求制定对应的计划。

同时，作业计划还应该与供应链的需求相匹配，确保配送中心与供应商和客户之间的协调和顺畅。

3. 作业安排作业安排是根据作业计划，将各项作业任务合理分配给相关人员的过程。

作业安排需要考虑员工的能力、技能和工作时间等因素，合理安排员工的工作任务，确保各项作业能够顺利进行。

在作业安排过程中，应充分考虑员工的工作负荷和匹配度，避免出现任务过于繁重或者不匹配的情况。

此外，作业安排还需要与其他部门或供应商进行沟通和协调，确保各方的利益得到平衡和满足。

4. 作业执行作业执行是物流配送中心作业管理的核心环节。

在作业执行过程中，需要保证按照作业计划和作业安排的要求进行操作，同时要确保作业的准确性、高效性和安全性。

作业执行过程中，应严格遵守工作规范和操作流程，避免出现错误或者操作失误。

此外，需要加强作业人员的培训和技能提升，提高他们的专业素养和工作能力。

5. 作业评估作业评估是对物流配送中心作业管理效果进行监控和评估的过程。

通过作业评估，管理员可以了解作业执行的情况，发现问题和不足之处，并采取相应的改进措施。

作业评估可以通过指标和数据进行，例如货物处理效率、作业准确率、客户满意度等方面的指标。

管理员可以利用相关的工具和系统，对这些指标进行监控和分析，及时发现问题并进行改善。

配送作业管理工作流程

配送作业管理工作流程一、计划阶段在配送作业管理的计划阶段，需要对配送作业进行合理的规划和安排，确定配送任务、时间和相关资源等。

具体流程如下：1.了解需求：与客户进行沟通，了解配送的具体需求，包括货物种类、数量和交付时间等。

2.制定计划：根据客户需求和实际情况，制定有效的配送计划，确定配送任务和交付时间。

3.资源调配：根据配送计划，对所需的人力、物力和时间等资源进行合理配置，确保配送任务的顺利进行。

二、组织阶段在配送作业管理的组织阶段，需要对配送作业进行组织和协调，确保各项任务能够按照计划进行。

具体流程如下：1.人员调配：根据配送计划，对配送人员进行调度和分配任务，确保配送人员能够按时到达指定地点。

2.车辆调度：根据配送任务和货物数量，对配送车辆进行合理调度，确保货物能够安全运输。

3.信息传递：及时向配送人员传递相关信息，包括配送任务、货物信息和配送路线等，确保配送人员能够准确执行配送任务。

三、调度阶段在配送作业管理的调度阶段，需要对配送作业进行实时监控和调度，及时应对各种问题和变化。

具体流程如下：1.实时监控：通过GPS定位、监控系统等技术手段，对配送车辆和配送人员进行实时监控，确保配送作业的顺利进行。

2.问题处理：对于出现的问题，如交通拥堵、货物损坏等，及时与配送人员进行沟通，并制定相应的解决方案，确保配送任务能够按时完成。

3.调度安排：对于紧急情况或临时变更的配送任务，及时调整配送车辆和配送人员的安排，确保配送作业的灵活性和高效性。

四、监控阶段在配送作业管理的监控阶段，需要对配送作业进行监督和评估，确保配送作业的质量和效果。

具体流程如下：1.监督检查：通过现场巡查、客户反馈等方式，对配送作业进行监督检查，确保配送作业的规范和合格。

2.问题反馈：及时与客户交流，了解客户对配送作业的评价和意见，及时处理客户的投诉和问题。

3.绩效评估：对配送作业的绩效进行评估，比较实际完成情况与计划情况的差异，找出问题原因，并提出改进措施。

物流配货作业管理

分货机在一端取出多客户共同需求的货物，随着分货机上输送带运行，按计算机预先设定的指令，在与分支机构连接处自动打开出口，将货物送到分支机构，分支机构的终点是客户集货货位。
回转货架可以看成若干个分货机的组合，当货物不多又适于回转货架储存时，可在回转货架出货处，一边从货架取货，一边向几个客户货位分货，直至配货完毕。
（3）客户配送时间的要求没有严格限制。
（4）客户有比较稳定的需求计划。
（5）需要搬运的货物体积不大。
这种方式计划性较强，若干用户的需求集中后才开始分货，直至最后一种共同需要的货物分放完毕，各用户需求的配货才同时完成。之后可同时开始对各用户的送货作业，有利于考虑车辆的合理调配、合理使用和规划配送路线。和拣选式配货相比，可综合考虑，统筹安排，利用规模效益。专业性强的配送中心，易形成稳定的用户和需求，货物种类也有限；另商业连锁、服务业连锁、巨型企业内部供应配送，都宜于采用此种方式。
检查方式商品条形码
检查
声音输入检查
重量计算检查
作业程序
条形码是随货物移动的。检查时利用条形码扫描器读移动着的货物条形码，计算器自行统计扫描信息，并对出货单进行对比，从而检查货物数量和编号是否有误。
当作业人员发声读出商品名称、代码和数量后，计算机接受声音并自动判别，转换成资料信息与发货单进行对比，从而判断是否有误。
拼装在一个车厢内的货物，其化学属性、物理属性不能互相抵触。由于在交运时托运人已经包装好的而承运人又不得任意开封。因此，厢内货物因性质抵触而发生损坏，由托运人负责，由此造成承运人损失者，托运人应负赔偿责任。到达同一地点的适合配装的货物应尽可能一次积载。根据车厢的尺寸、容积、货物外包装的尺寸来确定合理的堆码。积载时不允许超过车辆所允许的最大载重量、最大长度宽度和高度。积载时车厢内货物重量应分布均匀，不能出现明显的左右不均或者前后不均。应防止车厢内货物之间碰撞、沾污。

物流与配送4--作业流程管理

七、流通加工顺序安排
(一)n×1排序问题 n×1排序问题是指有n种零件都需要在一台机床上
进行加工，不论如何安排加工顺序，n种零件中的最大流程时间总是一个固定值，因此排序问题的目标是使平均流出时间最小的问题。方法：按任务所需工序时间长短，从短到长顺次排序。
(二)n×2排序问题
n×2排序问题是指有n种零件要依次经过A、B 两台机床加工，如何安排它们的加工顺序，使其加工周期最短的问题。
第四节流通加工管理
一、流通加工的定义：
是物品在从生产地到使用地的过程中，根据需要施加包装、分割、计量、分拣、刷标志、贴标签、组装等简单作业的总称。
加工的对象是进入流通过程的商品
二
、
加工程度是简单加工，是一种辅助性及补充
流
性的加工
通
加
使商品完善其使用价值,并在不作大改变情况
工
下提高价值
的
特
由商业流通企业完成,组织者是从事流通工作的人，能密切结合流通的需要进行加工
(3)导入容易且弹性大 (4)作业人员责任明确，派工容易
摘果法的缺点：
(1)商品品种多时，拣货行走路线过长 (2)拣取区域大时，搬运系统设计困难
(3)少量、多批次拣取时，会造成拣货路径重复费时
摘果法适用对象：
(1)用户不稳定，波动较大
(2)用户之间的需求差异较大
(3)用户配送时间要求不一，有紧急的，也有限制一定时间的
点
三、流通加工的作用
物流中的重要利润源
生产延迟
保护商品
流通加工的作用
提高物流效率，方便物流运作
满足需求多样化，促进销售
衔接不同运输方式，使物流合理化
四、流通加工合理化的途径

仓储配送管理--配装作业

物流配送中心管理
3. 平车（N）的使用和配载我国现有平车以60吨为多，30吨次之。平车用于装载
长大货物（敞车装卸困难的）。对于汽车、拖拉机及其他裸装机械，一般以装平车为宜。用平车装运货物，其高度和宽度均不得超过车辆限界。
物流配送中心管理
2、复杂配装 3、货区分区
物流配送中心管理
第五节送货作业
物流配送中心管理
３、附加价值的区别。从价值观点看，生产加工目的在于创造价值及使用价值而配送加工则在于完善其使用价值并在不做大改变情况下提高价值。
４、加工责任人的区别。配送加工的组织者是从事流通工作的人，能密切结合流通的需要进行这种加工活动，从加工单位来看，配送加工由商业或物资流通企业完成，而生产加工则由生产企业完成。
送货管理的基本业务流程
划分基本送货区域车辆配载暂定送货先后顺序车辆安排选择送货路线确定每辆车的送货顺序完成车辆配载
物流配送中心管理
二、送货效率的提高
物流配送中心管理
第六节配送加工
物流配送中心管理
配送加工作业指在发货之前为商品粘贴标价及其他标记、装袋、切割、包装，将几种商品组合成套作为赠送的礼品等作业
物流配送中心管理
一、配送加工的目的
流通加工的目的可归纳为：
·适应多样化的客户的需求 ·在食品方面，可以通过流通加工来保持并提高其保存机能 ·提高商品的附加值 ·可以规避风险，推进物流系统化 ·提高运输和保管的效率
物流配送中心管理
二、配送加工的类型
a) 食品的流通加工流通加工最多的是食品行业，为了便于保存，提高
物分开装载或用木板隔离，以免损伤其他货物； 10、装载易滚动的卷状、桶状货物，要垂直摆放； 11、货与货之间，货与车辆之间应留有空隙并适当衬垫，防止货损； 12、装货完毕，应在门端处采取适当的稳固措施，以防开门卸货时，货物倾倒造成货损或人身伤亡。

第六章物流配送管理与作业

一方面配送中心集成了物流和商流活动，是商物合一；另一方面配送中心集成了物流活动的所有功能，可以看作物流活动的缩影，具体有以下功能：备货功能是配送的准备工作或基础工作，备货工作包括筹集货源、订货或购货、集货、进货及有关的质量检查、结算、交接等。配送的优势之一，就是可以集中用户的需求进行一定规模的备货。备货是决定配送成败的初期工作，如果备货成本太高，会大大降低配送的效益。储存功能配送储备是按一定时期的配送经营要求，形成的对配送的资源保证。这种类型的储备数量较大，储备结构也较完善，视货源及到货情况，可以有计划地确定周转储备及保险储备结构及数量。配送的储备保证有时在配送中心附近单独设库解决。另一种储存形态是暂存，是具体执行日配送时，按分拣配货要求，在理货场地所做的少量储存准备。由于总体储存效益取决于储
2、共同配送
所谓共同配送就是为了提高车辆装载率有效地进行配送，对多个企业共同进行配送。例如多个进货业主设立共同配送中心，并从该中心进货，然后配送中心将所进商品汇总、分类后统一进行配送。据统计，日本大多数零售业利用共同配送方式，共同配送采用率为55.4%。
微观效益达到配送作业的经济规模，提高流作业的效率，降低企业营运成本不需投入大量资金、设备、土地、人力等，可以省企业的资源企业可以集中精力经营核算心业务（ＣＯＲＥＢＵＳＩＮＥＳＳ），促进企业的成长与扩散扩大市场范围，消除原有封闭性的销售网络，共建共存共荣的环境
二、配送中心分类
按配送中心的功能分类储存型配送中心流通型配送中心加工型配送中心按地理区域划分城市配送中心区域配送中心按社会化程度分类企业配送中心社会（专业）配送中心共同配送中心
按服务对象来分销售配送中心供应配送中心按专业化程度来分柔性配送中心专业配送中心

物流配送管理制度范本

物流配送管理制度范本一、总则1. 为了规范物流配送管理，提高物流配送效率，确保货物安全、及时到达目的地，特制定本制度。

2. 本制度适用于本公司所有的物流配送活动。

所有相关人员必须遵守本制度。

二、配送流程1. 下单环节a. 客户向公司提供准确的订单信息，包括货物数量、送货地址、接收人联系方式等。

b. 公司收到订单后，及时核实订单信息，确保准确无误。

c. 根据订单信息，安排合适的车辆和司机进行配送。

2. 出库环节a. 出库前，仓库人员对货物进行质量检查，确保货物无损坏。

b. 根据订单要求，将货物按照指定的方式包装和标记，以确保货物安全。

c. 出库时，仓库人员按照出库单进行货物核对，确保发货准确无误。

3. 配送环节a. 司机在出发前，仔细检查车辆的安全状况，确保车辆能够安全行驶。

b. 司机按照配送路线和时间安排，将货物送到指定地址。

c. 在配送过程中，司机需保持良好的驾驶习惯，确保交通安全，并妥善保管货物，防止损坏或丢失。

4. 送达环节a. 司机在到达目的地后，与接收人核对订单信息，确保送达准确无误。

b. 接收人验收货物，如发现货物有损坏或缺失，应及时报告。

三、物流配送管理责任1. 公司管理层负责制定和落实物流配送管理制度，确保其有效实施。

2. 各部门经理负责监督和组织本部门的物流配送工作，确保按照制度执行。

3. 仓库人员负责准确出库、包装和标记货物，确保货物品质良好。

4. 司机负责安全驾驶，按时、按路线配送货物，并妥善保管货物。

5. 接收人负责核对货物准确性，并及时报告问题。

四、物流配送管理措施1. 流程优化a. 定期评估配送流程，发现问题及时改进，并进行培训。

b. 引入物流管理系统，提高流程自动化和信息化水平。

2. 仓库管理a. 建立货物清单和库存管理制度，及时掌握货物存量。

b. 严格执行“先进先出”原则，确保货物质量。

c. 定期对仓库进行维护和整理，保持良好的环境和秩序。

3. 车辆管理a. 定期对车辆进行检查和维护，确保车辆安全可靠。

物流配送中心的基本作业流程

配送中心的基本作业流程一、配送中心的作业流程上图所示，流程中的每一步都要准确、及时，并且具备可跟踪性、可控制性和可协调性。

目前，门店的需求由“大批量、少批次、长周期”转变为“小批量，多批次,短周期”，为适应这一重大变化，我们将对物流中心的工作采取“统采、统配"。

所谓的“统采、统配"就是指“统一采购，统一配送”.统一采购的主要目的是:（1）减少交易手续和费用，提高经营效率；(2）减少流通环节,产生采购规模效益。

通过降低库存水平，可以减少库存商品占用的流动资金，减少为这部分占压资金支付的利息和机会损失，降低商品滞销压库的风险.统一配送的主要目的是：减少分店的库存量，加快资金周转流动，优化整体库存水平，提高送货车辆的实载率，从而降低送货发生的费用。

配送中心的作业流程设计要便于实现两个目标：(1）降低企业的物流总成本；(2）缩短补货时间，提供更好的服务。

二、配送中心的作业配送中心把订货、收货、验货入库与存储管理、订单处理、货物分拣、出货、理货、配装送货、送达服务及退货处理等作业,有机地结合起来，形成多功能、全方位的供货枢纽.（一）进货作业程序和要求配送中心进货环节是物品从生产领域进入流通领域的基本环节，包括从货运卡车上卸货、点数、分类、验收、搬运到配送中心的存储地点，之后将有关信息书面化等。

进货作业首先由采购中心根据门店的销售和要货计划,制定采购计划并生成采购订单。

然后用传真将订单发给供应商，供应商根据传真资料填写送货单，将订单上的物品送到配送中心。

最后由配送中心的工作人员根据具体的收货操作程序和要求对物品进行验收入库操作。

配送中心验收的目的之一,在于与送货单位分清责任.1．收货操作程序和要求(1）当供应商送货卡车停放收货站台时，收货员“接单"，对于没有预报的商品办理有关手续后方可收货。

(2）卸货核对验收，验收商品条形码、件数、质量、包装等.（3)在核对单货相符的基础上签字,在收货基础联上盖章并签注日期;对于一份收货单的商品分批配送的，应将每批收货件数记入收货检查联，待整份单据的商品件数收齐后,方可盖章回单给送货车辆带会。

配送中心作业流程及作业管理基本原则

配送中心作业流程及作业管理基本原则配送中心作业流程包括：进货作业、验货作业、储存作业、盘点作业、订单处理作业、拣货作业、补货作业、出货作业、流通加工作业、输配送作业、退调货作业、信息处理作业。

作业管理基本原则：一、进货作业1、进货作业：进货作业是指从货车上把货物卸下、开箱，检查其数量、质量.然后将必要的信息进行书面化的记载。

商品进货作业是后续作业的基础和前提，进货工作的质量直接影响到后续作业的质量。

进货作业流程：进货作业计划-进货作业前2、基本原则：1)尽量使进货地点靠近商品存放点，避免商品进库过程的交叉、倒流。

2)尽量将各项作业集中在同一个工作场所进行。

即在进货作业过程中，将卸货、分类、标志、验货等理货作业环节集中在一个场所完成，这样既可减少空间的占用，也可以节省货物搬运所消耗的人力和物力，降低作业成本，提高作业速度。

3)依据各作业环节的相关性安排活动，即按照各作业环节的相关顺序安排作业，避免倒装、倒流而引起搬运货物的麻烦，提高作业效率。

4)将作业人员集中安排在进货高蜂期，保证人力的合理安排与进货作业的顺利进行。

5)合理使用可流通的容器，尽量避免更换。

对小件商品或可以使用托盘集合包装的货物，尽量固定在可流通的容器内进行理货与储存作业，以减少货物倒装的次数。

6)详细认真地处理进货资料和信息，便于后续作业及信息的查询与管理。

二、验货作业1、验货作业：按照验收业务作业流程，核对凭证等规定的程序和手续，对入库商品进行数量和质量检验的经济技术活动的总称。

凡商品进入仓库储存，必须经过检查验收，只有验收后的商品，方可入库保管。

验货作业包括验收准备、核对凭证和实物检验3个作业环节。

商品验收方式分为全验和抽验，要做到以单对货，单货相符，在质量、数量、包装等各个方面进行验货，验货的方式可以是先卸先验，也可以是边卸边验。

2、基本原则：以单对货，单货相符三、储存作业1、储存作业管理是指在把将来要使用或者要出货的商品保管好的前提下，经常对库存进行检查、控制和管理。

2024年农资物流配送管理制度范文（三篇）

2024年农资物流配送管理制度范文一、分货作业管理1. 分货操作由库务人员依据成品区的产品配货汇总表执行；2. 按照地域线路，将多张订货单中相同产品的数量累加后进行配货处理；3. 配货完成后，依据餐车编号及配送距离顺序将产品分配至待出库区域；确保在分货过程中清晰标注餐车编号；4. 采取先进先出的规则进行分货作业；5. 库务人员在产品订货单上签名确认，随后由配送人员签名，之后方可进行出库；6. 配送人员携带已签名的产品订货单作为出货凭证，而产品分货汇总表由库务人员留存作为出库依据。

二、交货装运规定1. 分货时需检查周转箱的完整性和箱内产品的完好性；2. 出车遵循1车1司机配置，指定的配送人员与固定司机配合，司机和车辆组合可按组长安排轮流调整；3. 配送人员在出车期间需填写车辆日报表；4. 装货前由仓储人员和配送人员共同核对无误后放行；5. 卸货后逐项交接，由经营户签收并回收空周转箱；6. 若出现错误，配送人员需承担全部责任。

三、紧急配送作业在遇到经营点紧急订货情况时，若订单量小，由市场管理部协调临近经营点进行调配；若无法调配或需求量大，仓储科需协调司机进行直接配送。

四、配送路线规划1. 市场运营部根据布局图制定合理的配送路线；2. 配送路线应形成网络，以便评估每条路线的合理性，新增经营点时也能妥善安排；3. 基本原则是确保每条配送路线的行驶距离尽可能相近，以提升服务效率。

五、周转箱回收1. 配送人员在订货单上记录出货及应回收的周转箱数量，同时每天根据经营点编号在周转箱使用统计表上登记进出数量；2. 回收周转箱时，如发现数量不符，需在回收时说明原因，若丢失或损坏，经营者需承担赔偿责任，禁止借用周转箱。

2024年农资物流配送管理制度范文（二）一、概述为确保公司物流配送工作的及时性、准确性和效率，以优化物流成本控制，提升物流服务质量，我们构建了“总部-配送中心-农家店”的物流体系。

通过完善配送制度和强化规范管理，配送能力持续增强。

物流配送管理与作业流程

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7.4.4 配送中心的规划与设计（续8）
4、配送中心的布局 A、活动关系的分析 B、作业空间规划（1）通道空间的布置规划（2）进行货区的作业空间规划
1）进出货平台的规划 2）进出货码头配置形式的设计 3）码头的设计形式停车码头有以下三种形式： 4）月台数量计算：（3）仓储区的作业空间规划（4）拣货区作业空间规划（5）集货区的规划（6）行政区的规划行政区的规划主要是指非直接从事生产、物流、仓储或流通加工部门的规划。如办公室、会议室、福利休闲设施等。
●基础设施状况（1）道路、交通条件；（2）公共设施状况。 ●其他（1）国土资源利用；（2）环境保护要求。
（2）主要商品特性；
（3）物流费用；
（4）服务水平。
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7.4.4 配送中心的规划与设计（续7）
3、配送中心规模的确定 ●物流量预测（吐吞量预测） ●确定单位面积作业量的定额 ●配送中心的占地面积
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7.4.3 配送中心的分类
（一）按配送中心的拥有者进行分类 1、制造商型配送中心 2、零售、连锁企业型配送中心 3、第三方物流企业型配送中心 4、共同型配送中心（二）按配送中心的功能划分 1、通过型配送中心 2、集中库存型(储存型)配送中心 3、流通加工型配送中心
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7.4.3 配送中心的分类（续）
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7.1.2 配送的分类
（一）按实施配送的结点不同进行分类（1）配送中心配送（2）仓库配送（3）商店配送（二）按配送商品的种类和数量的多少进行分类（1）单（少）品种大批量配送（2）多品种少批量配送（3）配套成套配送
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7.1.2 配送的分类（续）
（三）按配送时间和数量的多少进行分类
（1）定时配送

《配送管理》第五章配送中心作业流程与管理

(1)分区分区作业就是将拣取作业场地作区域划分，每一
个拣货员负责拣取固定区域内的物品。拣货分区应与储存分区结合考虑。具体分区方式有： ·商品特性分区。 ·储存单位分区。商品特性分区内具有相同储存单位的商品集中，便可形成储存单位分区。
·拣货单位分区。按需求的拣货单位（托盘或箱）来分区。比如，自动立体仓库和托盘货架都是以托盘为储存单位的，而自动仓储以托盘作为取出单位，托盘货架以箱为拣货单位。
（二）补货的时机
因为补货主要是为拣货作准备，因此补货作业的发生与否主要看动管拣货区的货物的货物存量是否符合需求，究竟何时补货要看动管拣货区的存量；以避免出现在拣货中途才发现动管区货量不足需要补货，而影响整个拣货作业。通常，可采用批次补货、定时补货或随机补货三种方式。
五、配货作业
配货作业是指把拣取分类完成的货品经过配货检查过程后，装入容器并做好标识，再运到配货准备区，待装车后发送。
1、分货作业
分货就是把拣货完毕的商品按用户或配送路线进行分类的工作。分类方式一般有以下几种：
（1）人工分货（2）自动分类机分货（3）旋转架分类
2、配货检查
配货检查作业是指根据用户信息和车次对拣送物品进行商品号码和数量的核实，以及对产品状态、品质的检查。分类后需要进行配货检查，以保证发运的货物品种、数量、质量无误。
案例一
上海出口公司A与香港公司B成交自行车2000台，由A缮制合同一式两份，其中包装条款规定为 “Packed in wooden case”（木箱装）。将此合同寄至B方，然后由 B签回。 B签回的合同上于原包装条款后加“C.K.D.”字样，但未引起A公司注意。此后，B公司按合同开证、A公司凭信用证规定制单结汇完毕。货到目的港，香港公司B发现是整台自行车箱装，由于自行车整台进口需多交纳20 ％进口税。因此，拒收货物并要求退还货款。

物流配送管理制度

物流配送仓储作业制度（一）订购进货管理制度订购进货管理制度（一）订购制度1．采购组每日检查库存（电脑自动刊印），若至请购点时，需填写请购单，经主管核章后办理采购事宜；2．采购组查询货品供应商旳其她货品库存状况，以简化作业并符合规模经济；3．采购组根据厂商资料表制作《订货单》一式二连，并以传真或电话告知厂商，并将《订购单》第二联交（传真）储运组备查，第一联自存；4．采购组于每次确认订购单后，当天发出告知，根据与各家厂商合同旳时间，送货至请购单位，进货时间安排在每日AM10：00—11：30，PM3：30—4：30；5．紧急采购经部门主管核准后进行，事后需补填请购单；6．储运组也需与采购组共同根据储位大小、经济订购量、安全库存等设立采购量，采购量旳最小数量须事先与厂商合同；7．采购组应在进货验收单上每日查核应送旳物品。

如发现过期而未到旳订购单，应立即查询货品延误旳因素，并催促尽快发货。

（二）进货制度1．厂商于送交货品时必须填写进货验收单一式三联，具体写明送货内容及订购单号码，连同所送旳货品送到指定旳收货处，并由储运组收货人员进行验收；2．储运组核对进货验收单与订购单无误后，在进货验收单上签章，将第一联退厂商作为送货旳凭证；3．储运组将进货验收单旳号码抄录在货品上，同步在订购单上填写进货验收单号码与收购日期；4．储运组根据进货验收单检查及证明下列各项：A．货品编号；B．品名规格；C．交货者名称；D．交货数量；E．实际接受数量；F．收货日期。

5．储运组若发现送来旳货品混有其她货品或其她特殊状况时，必须在进货验收单接受状况栏内写明，作为品质检查旳参照；6．储运组在进货验收单上填入必要并核章后进行货品质量检查工作；7．验收注意事项：A．货号；B．品名；C．规格；D．数量、重量；E．包装；F．品质；G．有效日期；H．进价。

8．验收无误旳商品，再由储运组以彩色笔将该货品旳储位，于验收时书写于货品包装上，以便于寄存定位；9．储运组于验货时如有溢收数量，应告知采购部视实际状况与否补开《进货验收单》，否则拒收；10．储运组应根据《进货验收单》，每日提出应交未交物品，供采购组跟催，次月5日前应提出超交、欠货资料，供采购、会计、管理部门参照；11．储运组将交货实况填入《厂商资料卡》交货资料各栏后办理入库手续。

物流配送中心运作与管理(1)

出货检查
• 对照出货单，把拣取的货物按客户、车次等逐一核对货物的品名及数量，并检查包装与质量。
• 可利用条码与计算机辅助出货作业。
输配送作业
• 输送：长距离、大量货物在区域间的移动。
• 配送：短距离、少量货物在区域内的移动。
输配送服务要点
• 时效性 • 可靠性 • 沟通性 • 便利性 • 经济性
补货作业
• 补货作业是为了保证拣货作业需要，从货物保管区将货物移到另一个作为订单拣取用的动管拣货区的作业过程。即将待配商品放在存取方便的位置的过程。
补货方式
• 由存储货架区与流动式货架组成的存货、拣货、补货系统。
• 将货架的上层作为储存区，下层为拣货区，商品由上层货架向下层货架补货的系统。
• 批次补货 • 定时补货 • 随机补货
补货时机
出货作业
• 出货作业内容：将拣取好的货物作好出货检查，装入容器，做好标记，根据车辆调度的计划，将物品运到出货待运区，最后装车配送。出货作业包括两项工作：
• 1、分货（分拣） • 2、出货检查
分拣
拣货作业完成后，将货物按不同的客户或不同的配送路线分开，叫做分拣。分拣有两种作业方式： • 人工分拣 • 自动化分拣
国外配送中心发展经验
• 要进行正确的定位 • 注意信息系统的建设 • 要制订质量控制体系 • 完善服务功能 • 提高机械化程度，注重改革和创新
配送中心与连锁商业的协同运作
播种法的优点： • 适合订单数量大的系统 • 可以缩短拣取时的行走搬运距离，增加单位时间的
拣取量 • 对于少量、多批次的配送十分有效播种法的缺点：
由于必须等订单达到一定数量时才做一次处理，因此订单处理前置时间长。

物流配送中心作业流程及管理

【沃尔玛的配送中心】
Байду номын сангаас
交叉配送的作业方式非常独特，而且效率极高，进货时直接装车出货，没有入库储存与分拣作业，从而降低了成本，加速了流通。
配送中心就是一个大型的仓库，但在概念上与仓库有所区别。配送中心的一端是装货月台，另一端是卸货月台，两项作业分开进行。这看似与装卸一起进行的方式没有什么区别，但是运作效率却因此提高很多。
进货时应考虑的因素
一日内的供应的厂商数；商品种类与数量；进货车种与车辆台数；每一时刻的进货车辆数；每一车的卸（进）货时间；进货场的人员数；商品的形状、特性；配合储存作业的处理方式。
2、卸货
物流配送中心卸货一般在收货站台上进行。送货方到指定地点卸货，并将抽样商品、送货凭证、增值税发票交验。卸货方式通常有人工卸货、输送机卸货和码托盘叉车卸货。卸货设施：可移动式楔块、升降平台、车尾附升降台、吊钩等。
配送的基本环节
备货：备货即指准备货物的系列活动。它是配送的基础环节。严格来说，备货应当包括两项具体活动：筹集货物和储存货物。筹集货物。筹集货物是由订货或购货、进货、集货及相关的验货、结算等一系列活动组成的。储存货物。储存货物是购货、进货活动的延续。理货：理货是配送的一项重要内容，也是配送区别于一般送货的重要标志。理货包括货物分拣、配货和包装等项作业。送货：送货是配送活动的核心，也是备货和理货工序的延伸。
货物分类是将多品种货物按其性质或其他条件逐次区别，分别归入不同的货物类别，并进行有系统的排列，以提高作业效率。货物分类的方式：（1）为适应货物储存保管的需要，可按照商品的特征分类。（2）按商品的使用目的、方法及程序分类，如把需要流通加工的分为一类，直接性原料分为一类，间接性原料分为一类等。（3）为适应货品采购便利而按交易行业分类。（4）为方便帐务处理，按会计科目分类。（5）按货物状态分类，如货物的形状、尺寸、颜色、重量等。（6）按资讯方面分类，如货物送往目的地、顾客类别等

配送作业管理

储存空间规划与分配的基本原则：
同一性原则、类似原则、兼容性原则、相关性原则、高周转率优先原则、先进先出原则、货物体积、质量特性原则。
➢ 同一性原则指将同一货品放在同一保管位置的原则。(固定储位方式）
➢ 类似原则将类似物品存放于相邻位置。
➢ 兼容性原则兼容性低的货物不放在一起。
➢ 相关性原则经常被同时订购的商品应尽可能放在相邻的位置
盘点的目的
确定现有库存量确认企业损益核实物品管理实效
盘点的内容
检查数量；检查质量检查保管条件检查安全
➢ 盘点周期根据实际情况确定； ➢ 最直接的方法就是账面盘点与现货盘点相结合。
盘点方法
账面盘点现货盘点
又称永续盘点是指每天计算出库存量及库
存金额
期末盘点
循环盘点
盘点的程序
准备工作培训盘点人员清理储存场所
5.对货物进行分类 • 依据货物的不同情况进行分类，目的是方便管理。
6.核对货物编号 • 能够保证迅速而准确地进行配送作业，方便进行
高效化标准化的管理。 • 货物编号的原则 7个 • 货物编号的方法 6个
7.检查单据、传票等相关信息
8.商品验收
• 先点收数量，再办理检验工作 • 先进行品质检验，再办理收货手续
拣取数量
备注
1
1-1-1
特种车后支架
4211815
2 1-2-1 特种车 4211723 前支架
√
8
√
8
分货就是在拣货作业完成后，将物品按照不同的客户或不同的配送路线做分类的工作。它的任务是将发给同一客户的各种物品汇集在一起，以待发运。
操作方式分为人工分拣和自动分拣两种。
（1）人工分拣就是以手推车或叉车为辅助工具，用人力将被分拣商品分送到指定的场所堆放待运。

供应链管理优化与物流配送作业指导书

供应链管理优化与物流配送作业指导书第1章供应链管理概述 (4)1.1 供应链管理基础概念 (4)1.2 供应链管理的关键环节 (4)1.3 供应链管理面临的挑战与机遇 (4)第2章物流配送作业基础 (5)2.1 物流配送的概念与功能 (5)2.1.1 概念 (5)2.1.2 功能 (5)2.2 物流配送的主要环节 (5)2.2.1 运输 (5)2.2.2 仓储 (6)2.2.3 装卸 (6)2.2.4 包装 (6)2.2.5 配送 (6)2.3 物流配送模式及发展趋势 (6)2.3.1 物流配送模式 (6)2.3.2 发展趋势 (6)第3章供应链管理优化策略 (7)3.1 供应链结构优化 (7)3.1.1 供应链网络设计优化 (7)3.1.2 供应商选择与评价优化 (7)3.1.3 生产与库存策略优化 (7)3.2 供应链协同优化 (7)3.2.1 信息共享与协同 (7)3.2.2 订单协同管理 (7)3.2.3 交货协同与运输优化 (7)3.3 供应链风险管理及优化 (8)3.3.1 风险识别与评估 (8)3.3.2 风险应对策略 (8)3.3.3 风险监控与持续优化 (8)第4章物流配送作业流程优化 (8)4.1 物流配送流程设计 (8)4.1.1 配送流程概述 (8)4.1.2 配送流程现状分析 (8)4.1.3 配送流程优化目标 (8)4.1.4 配送流程优化方案 (8)4.2 物流配送作业效率提升 (8)4.2.1 作业环节优化 (8)4.2.2 作业人员培训与管理 (9)4.2.3 作业设备与工具改进 (9)4.2.4 作业信息化建设 (9)4.3.1 成本分析方法 (9)4.3.2 成本控制策略 (9)4.3.3 成本控制措施 (9)4.3.4 成本监控与评估 (9)第5章供应链信息管理 (9)5.1 供应链信息流分析 (9)5.1.1 供应链信息流概述 (9)5.1.2 供应链信息流结构分析 (9)5.1.3 供应链信息流问题及对策 (9)5.2 供应链信息共享与协同 (10)5.2.1 供应链信息共享机制 (10)5.2.2 供应链信息协同策略 (10)5.2.3 供应链信息共享与协同的实践案例 (10)5.3 供应链信息技术应用 (10)5.3.1 供应链管理信息系统 (10)5.3.2 电子商务在供应链中的应用 (10)5.3.3 大数据与云计算在供应链中的应用 (10)5.3.4 物联网技术在供应链中的应用 (10)5.3.5 人工智能在供应链中的应用 (10)第6章仓储管理与优化 (10)6.1 仓储作业流程及管理 (11)6.1.1 仓储作业流程概述 (11)6.1.2 收货与验货管理 (11)6.1.3 上架与存储管理 (11)6.1.4 拣选与包装管理 (11)6.1.5 发货与配送管理 (11)6.2 仓储设施规划与布局 (11)6.2.1 仓储设施规划 (11)6.2.2 仓储布局设计 (11)6.2.3 仓储设备配置 (11)6.3 仓储库存管理与优化 (11)6.3.1 库存管理策略 (11)6.3.2 库存分析与预测 (12)6.3.3 库存优化措施 (12)6.3.4 库存安全管理 (12)第7章运输管理与优化 (12)7.1 运输方式选择与优化 (12)7.1.1 运输方式概述 (12)7.1.2 运输方式选择原则 (12)7.1.3 运输方式优化方法 (12)7.2 运输成本控制策略 (12)7.2.1 运输成本构成 (12)7.2.2 运输成本控制方法 (12)7.3 绿色运输与可持续发展 (13)7.3.1 绿色运输概述 (13)7.3.2 绿色运输策略 (13)7.3.3 可持续发展在运输管理中的应用 (13)7.3.4 绿色运输与可持续发展评价体系 (13)第8章供应链协同物流配送 (13)8.1 供应链协同物流配送模式 (13)8.1.1 概述 (13)8.1.2 直供模式 (13)8.1.3 分销模式 (13)8.1.4 电商平台模式 (13)8.1.5 第三方物流模式 (13)8.2 供应链协同物流配送策略 (14)8.2.1 概述 (14)8.2.2 需求预测与库存管理策略 (14)8.2.3 运输策略 (14)8.2.4 仓储策略 (14)8.2.5 信息化与智能化策略 (14)8.3 供应链协同物流配送案例分析 (14)8.3.1 案例一：某家电企业供应链协同物流配送实践 (14)8.3.2 案例二：某食品企业分销网络优化 (14)8.3.3 案例三：某电商平台物流配送模式创新 (14)8.3.4 案例四：某制造企业第三方物流合作实践 (14)第9章供应链金融服务与优化 (15)9.1 供应链金融概述 (15)9.1.1 供应链金融的定义与特点 (15)9.1.2 供应链金融的作用与发展趋势 (15)9.2 供应链金融产品与服务 (15)9.2.1 贸易融资类产品 (15)9.2.2 结算类产品 (15)9.2.3 保险类产品 (15)9.2.4 金融衍生品类产品 (15)9.3 供应链金融风险管理与优化 (15)9.3.1 供应链金融风险类型 (15)9.3.2 风险管理措施 (16)9.3.3 供应链金融优化策略 (16)第10章供应链管理未来发展趋势与挑战 (16)10.1 新零售背景下的供应链管理 (16)10.1.1 新零售概述 (16)10.1.2 新零售下的供应链管理特点 (16)10.1.3 新零售下的供应链管理挑战 (16)10.2 智能化供应链管理技术 (16)10.2.1 人工智能在供应链管理中的应用 (16)10.2.2 大数据与云计算在供应链管理中的作用 (17)10.2.3 区块链技术在供应链管理中的应用前景 (17)10.3 供应链管理面临的挑战与应对策略 (17)10.3.1 供应链管理挑战 (17)10.3.2 应对策略 (17)10.3.3 创新与实践 (17)第1章供应链管理概述1.1 供应链管理基础概念供应链管理（Supply Chain Management，简称SCM）是指对企业生产、流通、销售等环节中涉及的原料供应商、制造商、分销商、零售商及最终用户等组成的网络结构进行协调与优化，以达到整体效益最大化的管理活动。