蒸汽冷凝水回收系统
阐述蒸汽冷凝水的回收和利用方法
阐述蒸汽冷凝水的回收和利用方法随着人们节能环保意识的提高，人们对冷凝水的看法也在发生转变。
曾经被视为蒸汽输送中低廉副产品的冷凝水，由于冷凝水回收技术的应用，如今已被视为宝贵的资源。
把冷凝水直接排掉，无异于丢掉可观的经济效益。
不同压力下蒸汽产生的凝结水所含有的热量不同（一般在60℃以上，有的甚至可达90℃），蒸汽压力越高，冷凝水含有的热能越大，其内在能量相当可观。
据统计，冷凝水含有的热量可占到蒸汽总热量的15%～30%。
由于冷凝水温度较高，且含有一定量的化学成分，将未经处理的冷凝水直接排掉也会对环境造成危害并威胁人身安全。
通过回收冷凝水，使锅炉、蒸汽、冷凝水成为一个闭式循环系统，可以充分利用冷凝水中的热能。
当今，许多科技人员都在探索冷凝水的二次利用方案以及如何使热源回收达到最大化，闭式冷凝水回收系统就是其中一种。
闭式冷凝水回收系统是一种使冷凝水在回收利用过程中不与大气接触的循环系统。
一般来说，该系统运行压力高于大气压力，其节能效果和综合效益优于开放式回收系统。
闭式冷凝水回收系统的优点主要表现在以下三个方面：一是由于闭式回收系统中闪蒸损失的大大减少和凝结水的及时输送，使冷凝水本身的热量得到了充分利用；二是由于冷凝水与空气的隔离可以使水质保持较好的软化状态，减轻了回水管道和附件的腐蚀；三是系统运行安全可靠。
1 闭式冷凝水回收系统的工作原理闭式冷凝水回收系统的循环构成为：锅炉→蒸汽管网→用汽设备→疏水系统（集水点）→回收管网→回收机组→锅炉，工作循环见图1所示：图1 闭式冷凝水回收系统示意图在闭式冷凝水回收系统中，疏水阀将蒸汽运行过程中产生的冷凝水与蒸汽分离，并将分离出的冷凝水输送到集水箱；冷凝水输送泵将集水箱中收集的冷凝水输送到锅炉给水槽，给水槽中的冷凝水经过处理后再由给水泵输送到锅炉。
给水槽承担着为锅炉补水的功能，锅炉运行过程中消耗的水通过给水槽补充。
未安装冷凝水回收装置的蒸汽系统，锅炉运行过程中消耗的水需要全部由新水补充。
浅析生物厂房蒸汽冷凝水回收系统
１ 二次闪蒸汽不 回收闭式冷凝水回收系 活 毒 废 水 处理 可 以是 上 班时 段进 行 也可 以 在下班时 段进行 ， 且其可以通过 消毒时 间 收高 温 冷 凝 水 ， 可 最 大 限 度 地 利 用 冷 凝 水 统
的热量 ， 节约用水 ， 节约燃料 。 对 工 厂 的 节 能降 耗 ， 提高经济效益有显著的作用 。
工 业 技 术
浅析生物厂房蒸汽冷凝水 回收 系统
唐 娟 （ 信 息产 业 电子 第十 一设 计研 究 院科技 工程股 份有 限公司
四川成都 ６ １ ０ ０ ２ １ ）
摘 要： 蒸汽 冷凝水的 回收是既 节能又环保 的措施 ， 本文针对 目前蒸 汽冷凝水 的回收 型式及 回收 时注 意事项进行 了分析 。 关键 词 ： 冷凝拳 二次 闪蒸汽 疏水 阀 中图分 类号 ： Ｔ Ｕ Ｂ ３ １ ． ３ ＋ ７ 文献标识码 ： Ａ 文章 编号 ： １ ６ ７ ２ －３ ７ ９ １ （ ２ ｏ １ ３ ） Ｏ ４ （ ｃ ） 一ｏ ｏ ８ ２ －ｏ ２ 蒸 汽 在 用 汽 设 备 中冷 凝放 出 汽 化 潜 热 设 备 用 于 加 热 、 消毒等 。 目前 生物 厂 房 中根 ２ 带二次 闪蒸汽 回收冷凝水回收系统 后变成 的冷凝水是 饱和高温软化 水 ， 其回 据生 产工艺的 不同 ， 我 们 主 要 采 用 了二 次 水温度一 般有７ Ｏ ℃ ～９ ０ ℃， 含 有 热 量 可 达 不做 回收 利 用 ， 无论 在 水 资 源 还 是 在 热 能 资源 上 都 是 极 大 浪 费 。 冷凝水 回收系统 回 蒸汽总热量２ ０ ％～３ ０ ％左右 ， 若 直 接 排 放而 回收 系 统 。 二次 闪蒸汽 的使用必须 满足 ： 持 续 的 有 足 够 的 闪蒸 汽 ； 疏 水 阀 和 设 备 必 须 能 够 满 足 适 应 闪蒸 蒸 汽 的 背 压 。 生 物 厂 房 中 的 且 冷凝 水 压 力 较 高 ， 以保 证 闪蒸 汽 回收 利 用 与 不 回收 两 种 蒸汽 冷凝 水 冷 凝 水 的供 应 ，
船用蒸汽锅炉的冷凝水回收与利用
船用蒸汽锅炉的冷凝水回收与利用船用蒸汽锅炉是船舶上常用的能源设备，它能将水加热转化为蒸汽，为船舶的发电、供暖和其他动力系统提供能源。
在蒸汽锅炉的运行过程中，会产生大量的冷凝水。
有效回收和利用这些冷凝水不仅可以降低能源消耗，还有助于减少对环境的影响。
冷凝水回收的重要性冷凝水是指在蒸汽锅炉工作过程中，因蒸汽在传热过程中被冷却而凝结成水的过程中产生的水。
蒸汽锅炉的燃料消耗是一项重大费用，因此冷凝水回收和利用对船舶能源效率的提高有着重要意义。
蒸汽锅炉在船舶上被广泛使用，而船舶在海上航行时，常常面临着淡水供应不足的问题。
回收蒸汽锅炉的冷凝水可以作为船舶的淡水补给，解决淡水短缺的问题。
此外，通过回收冷凝水，可以降低排放污水的量，减少对海洋环境的污染，是环保的一种措施。
冷凝水回收的方法冷凝水回收可以通过以下几种方法来实现：1. 蓄集和储存：在蒸汽锅炉系统中设置冷凝水收集器，将冷凝水蓄集并储存在适当的容器中。
这种方法简单且成本较低，但需要定期维护和清理收集器，以防止污染。
2. 冷凝水处理系统：在蒸汽锅炉后设置冷凝水处理系统，通过滤、净化和除菌等步骤，将冷凝水处理为可用的淡水供应，适用于船舶的各种用水需求，如饮用水、洗手水等。
这种方法的成本相对较高，但可以提供高质量的水源。
3. 蒸汽回收系统：在蒸汽锅炉系统中设置蒸汽回收装置，将蒸汽的热能回收并转化为电能或其他形式的能源。
这种方法可以实现能源的有效利用，但需要较高的技术和设备要求。
冷凝水的利用方式冷凝水回收后，可以通过以下几种方式进行利用：1. 饮用水供应：经过处理后的冷凝水可以用作船舶的饮用水供应。
通过进一步的净化和消毒处理，确保冷凝水达到卫生安全标准，满足船员的饮用需求。
2. 冷却系统供水：冷凝水可以作为供应冷却系统的水源。
冷却系统广泛应用于船舶的发动机、机舱和其他设备的冷却过程中。
利用冷凝水供应这些冷却系统，可以提高系统的效率，减少能源消耗。
3. 洗手水利用：经过处理的冷凝水可以用作船舶的洗手水供应。
蒸汽冷凝水回收
蒸汽冷凝水回收简介蒸汽冷凝水回收是指在工业生产过程中，通过冷凝蒸汽来回收水资源的技术。
蒸汽冷凝水回收可以有效降低水资源的消耗，并减少工业生产过程中对环境的负面影响。
本文将介绍蒸汽冷凝水回收的原理、应用和优势。
原理蒸汽冷凝水回收的原理是利用蒸汽在冷却过程中释放的热量使蒸汽转变成液态水。
当蒸汽与冷凝介质接触时，传递热量给介质使其温度升高，同时蒸汽的温度降低，直至达到冷凝点。
在冷凝过程中，蒸汽中的水分子凝结成液态水，通过收集管道收集起来，形成冷凝水。
应用蒸汽冷凝水回收广泛应用于各种工业领域，包括发电厂、化工厂、纺织厂等。
具体应用有以下几个方面：发电厂蒸汽冷凝水回收在发电厂的应用最为常见。
在发电过程中，会产生大量的蒸汽。
通过冷凝水回收技术，可以将蒸汽中的水分子回收利用，减少对自然水资源的消耗。
化工厂化工厂通常需要大量的水资源来进行生产。
蒸汽冷凝水回收可以将化工过程中产生的蒸汽转化为液态水，从而提供给其他环节使用，减少对自来水的需求。
纺织厂纺织厂在染色和织造过程中需要大量的热能，通常使用蒸汽作为热源。
蒸汽冷凝水回收可以将蒸汽冷凝后的水回收利用，为纺织过程提供所需的水资源。
优势蒸汽冷凝水回收具有以下几个优势：节约水资源蒸汽冷凝水回收可以将工业过程中产生的蒸汽转化为液态水，从而减少对自然水资源的需求。
这对于地区水资源紧缺的地方尤为重要。
减少热能损失蒸汽冷凝水回收可以回收蒸汽释放的热量，从而减少热能的损失。
这有助于提高工业生产过程的能源效率。
降低环境污染通过蒸汽冷凝水回收，可以减少对环境的负面影响。
回收后的水可以再次利用，减少对自然水资源的开采，同时减少污水排放对环境的影响。
结论蒸汽冷凝水回收技术在工业生产中具有重要的应用价值。
通过冷凝蒸汽回收水资源，可以节约水资源、减少热能损失，降低环境污染。
因此，蒸汽冷凝水回收技术应得到广泛推广和应用。
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蒸汽冷凝水回收方式介绍
蒸汽冷凝水回收方式介绍宋世军蒸汽冷凝水回收方式有下列三种（各有特点，不同要求的场合，可以采用不同的选用）1、开式回收方式2、无泵回收方式3、闭式回收方式一、开式回收方式：三十年前就有人搞，没有技术含量。
（回收利用率最低，造价也最低）二、无泵回收方式：有下列四种，有一定的技术含量（1、自动泵回收，2、无需用电的冷凝水回收，3、自力提升器回收，4、背压式回收）。
都需要用蒸汽做动力或利用冷凝水自身的背压，能把冷凝水送往软水箱或热力除氧器，但不能直接送往锅炉，特点是投资少，不能彻底回收。
有二次蒸汽排放，冷凝水在系统外停留待用时间长，但优于开式回收。
在电厂供汽的场合可以采用，资金少的单位也可以采用。
四种方式相比，自力提升器回收最科学，它在背压不足以把冷凝水送往目的地的前提下，才用蒸汽做动力，加入的蒸汽量，是根据输送扬程决定的，如果背压足够则不加蒸汽，如果背压不足才加蒸汽，蒸汽耗量可以自动控制，蒸汽用量最少。
三、闭式回收：闭式回收有下列三种形式（1、热泵回收。
2、压缩机回收。
3、高温闭式回收）。
热泵回收、压缩机回收是在水泵没有解决汽蚀问题前出现的产品，热泵回收可以实现二次蒸汽的回收利用，在用热设备有不同的压力，温度参数要求的场合有市场，如造纸（有温度曲线要求）；化工（有不同加热温度要求）等。
压缩机回收是用机械的技术，解决流体的问题，应用场合受影响，主要用于用热设备是单一参数的场合，如纸板线等。
高温闭式回收，可以应用不同的场合，适应性最强，稳定性最佳，回收率最高。
它是由回收主机，回收附件组成。
回收主机内带有消汽蚀装置，彻底解决了水泵汽蚀问题，能把100度—180度的冷凝水直接送往锅炉，造价也最高。
回收附件包括“减压器”“共网器”，集中疏水器，“自力提升器”，“消音器”，“汽水分离器”等。
减压器——装在用热设备末端，减压器前为供热段减压器后为回收段，供热段为高压，回收段为低压，减压器能迅速地把用热设备内的冷凝水排出，同时具有温度，PH值监控（化工才用）还具有冷凝水过滤，冷凝水应急排放功能。
冷凝水回收
• 开式系统： 把冷凝水回收到锅炉的给水罐中，在冷
凝水的回收和利用过程中，回收管路的一端 是向大气敞开的，通常是冷凝水的集水箱敞 开于大气。
• 闭式系统： 冷凝水集水箱以及所有管路都处于恒定的
正压下，系统是封闭的。
冷凝水回收形式
（1）开式系统 优点：设备简单，操作方便，初始投资小； 缺点：经济效益差，且由于冷凝水直接与大气
冷凝水回收的意义
基于上述情况我们考虑以下问题：
如何有效利用余热 如何处理和利用凝结水 如何合理选用回收设备
最优化的环境 和经济效益
冷凝水回收形式
1
现有冷凝水回收技术中存在的问题
2
冷凝水回收方式简介
3
冷凝水回收系统简介
4
冷凝水回收方式与设备的确定
冷凝水回收形式
（一）现有冷凝水回收技术中存在的问题
2）水的据统循计环，利将凝用结率水高和闪达蒸9汽0%所含以的上热，量完有全效回地收，节 约与将了其水完资全排源弃，相同比可时节凝约结锅水炉燃与料空12气－2的8％隔;与离降状温回态 使收相得比这可部节约分锅锅炉炉燃料给6水－2保2％持。优良的品质，相应 地降低了对锅炉给水处理费用。
冷凝水回收节能评估
3）为保证疏水畅通，水箱以及给水泵需地下 设置，建筑施工量大，另外还要增加一套排 水系统。
冷凝水回收形式
• 利用现有设备的技术改进 以废汽回收压缩机为例
其将活塞式空气压缩机进行技术改造，用于回收连水带 汽的冷凝水。
特点： 用汽设备不安装疏水器，活塞式压缩机
将连水带汽的冷凝水全部输入锅炉。 缺点：
设备热能利用率低的问题，且受压缩机 容量限制，仅适合小流量、用汽设备压力比 较均等的冷凝水回收。
蒸汽冷凝水回收工程方案
蒸汽冷凝水回收工程方案1. 项目背景随着全球水资源日益紧缺，水资源的合理利用成为全球范围内的关注焦点。
在工业生产中，大量的蒸汽冷凝水因为其高温高压的性质，往往被排放至环境中，造成了水资源的浪费和环境污染。
因此，蒸汽冷凝水回收工程成为工业生产领域一个必须解决的问题。
2. 目标本项目旨在设计和建设一套蒸汽冷凝水回收系统，将蒸汽冷凝水进行收集、处理和再利用，实现资源的最大化利用和环境的保护。
3. 工程方案（1）蒸汽冷凝水收集系统蒸汽冷凝水的收集是整个回收工程的第一步。
在工业生产过程中，通过管道系统将蒸汽冷凝水收集至统一的收集池中。
收集池应设计有足够的容量，以应对各种生产条件下的蒸汽冷凝水产量，并设置泄洪口、排污口等设施，以保障系统的安全和稳定运行。
（2）蒸汽冷凝水处理系统蒸汽冷凝水收集完成后，需要进行处理，以使其达到再利用的标准。
主要的处理工艺包括沉淀、过滤、离子交换、反渗透等。
通过这些工艺，能够有效去除蒸汽冷凝水中的固体颗粒、溶解性盐类、有机物和微生物等有害物质，使其水质达到再利用标准。
（3）蒸汽冷凝水再利用系统处理完成的蒸汽冷凝水可用于工业生产中的各个环节，例如锅炉给水、冷却水、清洗水等。
在设计再利用系统时，应根据生产工艺的要求，确定蒸汽冷凝水的再利用方式，并设计相关的管道系统和控制设备，实现对蒸汽冷凝水的再利用。
（4）监控和管理系统整个蒸汽冷凝水回收工程应配备监控和管理系统。
通过传感器、仪表和自动控制设备，对蒸汽冷凝水的收集、处理和再利用过程进行实时监控和控制。
并且应配备相关的数据采集与记录系统，以实现对该工程的数据分析和管理，形成数据报表，为后续工程的优化提供依据。
4. 设备及工艺技术在蒸汽冷凝水回收工程中，需要选用适当的设备和工艺技术，以实现系统的高效稳定运行。
在蒸汽冷凝水收集系统中，应选用耐高温高压的管道和阀门，并配合相应的泵和压力容器设备，以应对蒸汽冷凝水的输送和储存。
在蒸汽冷凝水处理系统中，应选用适当的沉淀、过滤、离子交换和反渗透设备，以实现对蒸汽冷凝水中有害物质的有效去除。
蒸汽冷凝水回收技术有哪些
蒸汽冷凝水回收技术有哪些蒸汽冷凝水回收技术有哪些1、蒸汽冷凝水回收增压气蚀消除技术配备专用喷射器，以泵出口的高压水作为工作流体，带动低压的高温热水在喷射器内作用混合(温度不变) ，形成压力适中的混合流体，使原高温水从饱和状态变成过冷状态，巧妙而有效的防止水泵气蚀问题。
2、蒸汽冷凝水回收冷凝水快排导流技术根据阿基米德螺线在回收罐内设置多层导流机构，具有快速导流功能，既保证泵前流体的平稳快速流动，又防止形成“旋风”漏斗产生气蚀条件。
3、蒸汽冷凝水回收汽水分离技术过热冷凝水或锅炉排污水沿闪蒸罐切线进人罐内，根据流体两相流和涡流分离理论，在罐内扩容后，压力降低，会在罐内产生闪蒸汽，可以引入低压蒸汽管道或通过喷射器加压后引入中压管道，进入用热设备，加热物料，使原来低品质的热能重新得到利用。
聚集在下部的饱和冷凝水经疏水阀后流到冷凝水回收罐体或除氧水箱。
4、蒸汽冷凝水回收喷射热泵技术所谓“喷射热泵”是用正常蒸汽(压力较高) 作为工作流体，回收冷凝水的乏汽(压力较低) 。
在喷射器内形成压力适中的低压蒸汽，重新用于生产，利用了这部分余热，有效降低了冷凝水回收机组的背压，更有利于冷凝水的回收。
5、蒸汽冷凝水回收高温闪蒸的梯级利用技术在同时使用高压、中压和低压蒸汽时，可以将高压蒸汽设备使用后的汽水混合物送入闪蒸罐，进行汽水分离。
冷凝水可由疏水器回收，而低压蒸汽(有调压系统) 可以继续使用。
这样就形成一个两级或多级的梯级利用系统。
6、蒸汽冷凝水回收乏汽抽吸技术所谓乏汽，是饱和状态的冷凝水在减压时产生的闪蒸汽和疏水器漏汽的混合体。
为更好的利用乏汽，南京兆泉科技有限责任公司设计了专门的乏汽抽吸设备，在密闭式冷凝水机组中，乏汽抽吸设备安装在高温冷凝水回收泵的后部，它使用已经提升压力的冷凝水作为工作流体，来抽吸回收罐内压力较低的乏汽，乏汽经过抽吸作用，被裹吸混合到高温高压冷凝水中，一起输送到目的地。
在这个过程中，一部分乏汽发生相变以冷凝水形式溶入，另一部分在到达输送目的地(如除氧器等) 以后会析出，得到很好的回收利用。
浅述蒸汽冷凝水的回收和利用对蒸汽系统节能的影响
为 什 么 回 收 冷 凝 水?
3000 2500
蒸汽的总能量
蒸发潜热
2000
焓 (kJ/kg)
1500 1000 500 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
冷凝水能量 可供给二次蒸汽的能量 大气压下冷凝水的能量
压 力 (Bar g)
一个有效的冷凝水回收系统从蒸汽使用设备中收 集 热 的 冷 凝 水 并 将 其 返 回 至 锅 炉 给 水 系 统。 仅 仅 是 降 低 燃 料 成 本 一 项 就 可 以 将 这 一 系 统 迅 速 回 收。 上 图 所 示 为 蒸 汽 中 各 部 分 的 热 量 的 组 成。 例 如， 对 7 bar g 的 饱 和 蒸 汽: 总焓值 蒸汽冷凝时传送的热量 冷凝水中留下的热量 比例 = = = = 2769 kJ/kg 2048 kJ/kg 721 kJ/kg 721/2769 = 26 %
燃 料节约 冷 凝 水回收温度 90ºC 补 充 水温度 10ºC 温差 80ºC 加 热 1 kg 冷 水 使 之 升 温 80ºC 所 需 的 能 量： 1 kg x 80ºC x 4.186 kJ/kg K = 335 kJ 假 定 锅 炉 蒸 发 量 为 1000 kg/h， 冷 凝 水 回 收 率 为 70%。 这 样 我 们 需 要 加 入 并 加 热 30% (300 kg/h) 的 补 充 水 将 300 kg/h 冷 水 加 热 至 90ºC 所 需 能 量 为： 335 kJ/kg x 300 kg/h = 100.5 MJ/h 如 果 工 厂 工 作 24 h/ 天, 7 天/ 周，50 周/ 年， 则 总 的 工 作 小 时 为 8400h。 则 加 热 补 充 水 所 需 的 总 能 量 为： 100.5 MJ/h 8400 h = 844.2 GJ/ 年 石 油 的 燃 烧 值 为 41.1 MJ/ 升， 假 定 锅 炉 效 率 为 80% (0.8)， 则 传 送 的 能 量 为： 0.8 x 41.1 = 32.9 MJ/ 升 因 此 加 热 补 充 水 所 需 的 总 燃 料 为：
蒸汽冷凝水回收方案
蒸汽冷凝水回收方案
蒸汽冷凝水回收是一种节能环保的技术，可以有效减少水资源的浪费，降低能源消耗，对环境保护具有重要意义。
本文将介绍蒸汽冷凝水回收的原理、应用及相关方案，希望能为大家提供一些参考和帮助。
首先，蒸汽冷凝水回收的原理是利用蒸汽在冷凝过程中释放出的热量，将其转化为热水或热气，从而实现能量的回收和再利用。
这一技术可以应用于许多领域，如工业生产、供暖系统、发电厂等，具有广泛的应用前景。
其次，蒸汽冷凝水回收的应用可以大大提高能源利用效率，降低生产成本，减少对环境的污染。
在工业生产中，通过回收蒸汽冷凝水，不仅可以降低生产过程中的能耗，还可以减少对水资源的消耗，实现资源的循环利用，对环境保护具有积极的意义。
针对蒸汽冷凝水回收的方案，可以根据具体的应用领域和需求进行定制。
在工业生产中，可以通过改进设备、优化工艺流程，提高蒸汽冷凝水的回收率；在供暖系统中，可以采用热交换器等设备，将蒸汽冷凝水的热量转化为热水，用于供暖或其他热能利用；在发电厂中，可以利用蒸汽冷凝水产生的热能驱动发电设备，提高发电效率。
除此之外，蒸汽冷凝水回收还可以结合其他节能环保技术，如余热利用、废热回收等，形成多种综合利用的方案，进一步提高能源利用效率，降低生产成本，减少对环境的影响。
综上所述，蒸汽冷凝水回收是一种重要的节能环保技术，具有广泛的应用前景和推广价值。
通过合理的方案设计和实施，可以实现能源的高效利用，降低生产成本，减少对环境的影响，为可持续发展做出积极贡献。
希望本文介绍的内容能为大家在实际应用中提供一些参考和帮助，推动蒸汽冷凝水回收技术的进一步发展和应用。
蒸汽和冷凝水系统手册-第14章冷凝水回收
冷凝水回收简介
章节14.1
14.1
冷凝水回收简介
蒸汽和冷凝水系统手册
14.1.1
第14章 冷凝水回收
冷凝水回收简介
章节14.1
冷凝水回收简介
使用蒸汽主要有两个目的： 产生电能，例如电站或热电联产； 为加热和制程系统提供热量。 1kg的蒸汽完全冷凝后，就会在同样的温度和压力下产生1kg的冷凝水（见图14.1.1），高效的蒸汽系 统将会重新利用这些冷凝水，如果不回收再利用这些冷凝水，即不能节约成本，同时也影响环境，整个系 统缺乏技术含量。
￡0.01 ×1000 = ￡2.77
￡0.15 ×1000 = ￡3.57
B = 每千克的锅炉给水加热到冷凝水温度后所需要的热量(kJ/kg)，(由公式2.1.4确定 (Q = mcp∆T))；
14.1.6
蒸汽和冷凝水系统手册
第14章 冷凝水回收
冷凝水回收简介
章节14.1
节约的水费由公式14.1.2确定：
冷凝水不仅含有一定的热量，而且是蒸馏水，很适合用做锅炉给水。高效的蒸汽系统将回收这些冷凝 水到除氧器、锅炉给水箱或用于其它制程。只有冷凝水污染后，水才不能回收到锅炉。即使是污染的冷凝 水，也还可以用于其它加热制程，在排放之前应充分利用其所含有的热量。 冷凝水通过疏水阀从压力相对较高的用汽设备中排出，由于疏水阀出口压力较低，一部分冷凝水 就会闪蒸成闪蒸蒸汽（又称二次蒸汽）。闪蒸蒸汽的比例由蒸汽和冷凝水中所含有的热量决定，一般闪蒸 蒸汽的质量占高压冷凝水的10%~15%（2.2节），但是闪蒸蒸汽的体积会很大，7 bar g的冷凝水排至大 气压下，其中13%会闪蒸成蒸汽，其占有的空间比冷凝水大200倍，这样疏水阀后的管道口径就需要比阀 前的管道大。 例14.1.1计算闪蒸蒸汽的量 7 bar g热的冷凝水含有721kJ/kg的热量，排放至大气环境中时(0 bar g)，每千克水只能含有419kJ的 热量，多余的热量为721-419=302kJ，这部分热量就会闪蒸成蒸汽，其数量由多余的热量占低压下蒸发焓 的百分比所决定。在该例中，大气压下的蒸发焓为2258kJ/kg。 因此，在此例中，闪蒸蒸汽所占的百分比为 = 2258 闪蒸蒸汽的量为 = 13.4% 关于闪蒸蒸汽我们已在2.2节什么是蒸汽？中做了较深入的阐述。除计算方法，还可以通过常用一个简 单的曲线图（见图14.13）来确定闪蒸蒸汽的比例。 例:使用图14.1.3得出闪蒸蒸汽的比例。 疏水阀前压力 = 4 bar g 闪蒸蒸汽压力 = 0 bar g 闪蒸蒸汽百分比 = 10% 302 ×100%
蒸汽凝结水回收装置开式系统和闭式系统有什么区别
蒸汽凝结水回收装置开式系统和闭式系统有什么区别蒸汽凝结水回收装置开式系统和闭式系统有什么区别蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热后，变成冷凝水，经疏水器排出。
不同用汽设备排放的冷凝水通过回收管网汇集到集水罐中，由冷凝水回收装置送到锅炉或其它用热处，如除氧器等，这就是冷凝水回收系统。
该系统的作用在于回收利用冷凝水的热量(包括闪蒸汽热量) 和软化水，根据不同情况可采用不同工艺方式，一般习惯上有开式系统和闭式系统之分。
1. 开式系统该系统冷凝水收集箱是开口式，与大气相通，由于冷凝水进入收集箱时压力突然降低，水温高于该压力对应的沸点，产生大量二次闪蒸汽，剩余冷凝水温度大约是100℃。
实际上，由于闪蒸散热或有时为了防止输送水泵汽蚀而兑入冷水，回收水温仅在70℃左右。
加之开式回收方式会有空气进入冷凝水回收管道，容易引起管道腐蚀。
但开式系统装置简单，投资较少。
与冷凝水直接排放相比，仍有一定的节能效果。
2. 闭式系统该系统中冷凝水收集箱是封闭式，系统内冷凝水压力始终保持高于大气压力，使冷凝水水温低于该压力下的沸点，冷凝水的热能得到充分利用。
而且闭式系统的冷凝水保持蒸汽原有品质，用于锅炉给水时，不会增加溶解氧量，也减少了锅炉补水量，减少了水处理的费用。
冷凝水是否属于闭式回收，要看系统压力和大气压力之间的关系。
若用汽设备使用蒸汽压力为P1，冷凝水回收集水罐的标定压力为P2，大气压力为P0。
当P2越接近于P1时，回收系统闭式程度越高，节能率越高; 反之，P2越接近于P0时，回收系统的密闭程度越差，节能率越小。
显然，密闭系统评判标准是P0、P1、P2三者的大小关系。
当P2=P0时，就不能称为密闭式回收系统，就变成了开式回收系统。
其节能率和开式系统也就是一样的。
随着能源价格的上涨，蒸汽价格也在不断上升，为降低生产成本，增加市场竞争力，企业对各类低(无) 压蒸汽热能和凝结水热能的回收利用显得十分迫切。
目前本公司生产的乏汽热能回收装置和凝结水利用已在石化、钢铁、电厂、轻工、造纸等企业得到广泛应用，并获得用户的一致好评。
蒸汽冷凝水回收系统如何消除蒸汽绑
4-17蒸汽绑您的用汽设备曾经在系统正常运行过程中出现原因不明的温度下降吗？问题可能源自“蒸汽绑”（由蒸汽引起）或“空气绑”（由空气或其他不凝性气体，如二氧化碳引起）。
解决两种问题的方法尽管有所不同，但它们的成因却类似：蒸汽或不凝性气体在冷凝水之前进入疏水阀，使疏水阀关闭而无法排出冷凝水。
本文将侧重于蒸汽绑，关于空气绑的相关信息请参阅：∙空气绑蒸汽绑产生的原因是什么？疏水阀的功能之一是在蒸汽进入阀门时保持关闭，但通常蒸汽绑并不是由于疏水阀本身引起的，而是设备的配置或疏水阀周围的管道导致了问题的产生。
不重视系统中的蒸汽绑可能导致问题更加严重。
由于找出问题发生的点比较困难，所以了解哪些配置会导致蒸汽绑就显得比较重要。
滚筒式烘干机出口发生的蒸汽绑有时候，设备温度无法提升的是由于蒸汽绑导致的，它会导致设备内部积存冷凝水。
以下的两种情况都很有可能发生蒸汽绑：∙设备的配置导致在排放冷凝水时有蒸汽混入其中∙管道的布置导致蒸汽在冷凝水之前进入疏水阀如果蒸汽绑的成因是蒸汽和冷凝水混合进入疏水阀，就应该使用“汽绑释放”阀或针阀来提供一个“旁路“，使少量蒸汽流出疏水阀。
如果蒸汽绑是由于管道布置引起的，改善管道使冷凝水能先于蒸汽流入疏水阀就会比较有效。
设备配置引起的蒸汽绑如果是由设备配置引起的蒸汽绑，其中一个解决的办法是先将冷凝水排入一个类似于闪蒸罐的容器，之后再排入疏水阀。
分离出的蒸汽可以回到换热器内继续参与换热。
然而此类设置在一些特定设备上会发生问题，例如采用虹吸管排水的设备，如果不回用蒸汽，则需要另外的解决方法。
蒸汽冷凝水混合物的虹吸使用虹吸管时，蒸气压力会压送冷凝水，使其排出设备，但有时却又会导致冷凝水中夹带蒸汽同时流入疏水阀。
使用汽绑释放阀或针阀另外的解决的方法是使用汽绑释放阀或针阀，使其能排出疏水阀前端的少量蒸汽，由此解决蒸汽绑问题。
汽绑释放阀和针阀可以控制蒸汽的释放量，使损失最小化。
汽绑释放阀汽绑释放阀是利用蒸汽疏水阀的自动排空气功能（例如X元件），通过强制打开阀门释放蒸汽来解决蒸汽绑。
蒸汽开式凝水回收系统优秀文档
出的高温凝水靠疏水器之后的余压送入开式高位 箱上的空气管排放出二次蒸汽变成稳定的冷凝水，再靠高位凝水箱与锅炉房凝水箱之间的高差，通过高位凝水箱与锅炉房凝水箱之间
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HeiLongJiang College of Construction 1
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开式凝水回收系统 如图所示，各散热设备排出的高温凝水靠疏水器之后的余压送入开式高位水箱，在水箱内泄掉过高压力，并通过水
箱上的空气管排放出二次蒸汽变成稳定的冷凝水，再靠高位凝水箱与锅炉房凝水箱之间的高差，通过高位凝水箱与锅炉房凝水箱之间
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蒸汽冷凝水回收系统
蒸汽冷凝水回收系统引言蒸汽冷凝水回收系统是一种节能环保的设备，在工业生产中具有重要的作用。
本文将介绍蒸汽冷凝水回收系统的原理、应用领域以及优势，并分析其对环境和经济的影响。
原理蒸汽冷凝水回收系统利用工业生产过程中产生的蒸汽冷凝水，经过处理后重新利用。
其原理可以简单概括为以下几个步骤：1.蒸汽产生：在工业生产过程中，蒸汽是通常作为能源的产生物，用于驱动设备或加热介质。
2.冷凝：在使用蒸汽的过程中，蒸汽会放出热量并转化为冷凝水。
3.回收：通过蒸汽冷凝水回收系统，将冷凝水进行采集和处理，以便重新利用。
蒸汽冷凝水回收系统的核心设备是冷凝器，它能够有效地将蒸汽中的热量转化为冷凝水。
通过控制冷凝器的温度和压力，可以实现对蒸汽冷凝水回收效果的调控。
应用领域蒸汽冷凝水回收系统广泛应用于各个领域的工业生产中，包括但不限于以下几个方面：1. 发电厂在发电厂中，蒸汽冷凝水回收系统可以将发电所产生的蒸汽冷凝水回收利用，减少水资源浪费。
通过回收蒸汽冷凝水，发电厂可以节约大量的淡水用于其他用途，降低运营成本。
2. 化工厂化工厂通常会产生大量的蒸汽，用于驱动设备或加热介质。
蒸汽冷凝水回收系统可以有效地回收这些蒸汽冷凝水，降低工厂的能耗，并且减少了对环境的污染。
3. 钢铁厂钢铁厂是大量消耗水资源的工业领域之一。
蒸汽冷凝水回收系统可以将蒸汽冷凝水回收利用，减少对清水的需求，从而节约水资源，并且降低了废水的排放。
4. 纸浆厂纸浆厂的生产过程中会产生大量的蒸汽。
通过蒸汽冷凝水回收系统，可以回收并再利用这些冷凝水，减少对淡水的需求，实现对水资源的节约。
优势蒸汽冷凝水回收系统具有以下几个优势：1.节约能源：蒸汽冷凝水回收系统可以将蒸汽中的热能高效地转换为冷凝水，节约了能源消耗。
2.节约水资源：通过回收利用冷凝水，可以减少对淡水的需求，实现对水资源的节约。
3.降低成本：蒸汽冷凝水回收系统可以降低企业的运营成本，减少能源和水资源的消耗，从而提高企业的经济效益。
密闭式蒸汽冷凝水回收技术方案
密闭式蒸汽冷凝水回收系统l 技术背景冷凝水含有蒸汽总热量的20～30%，而且品质优良，是相当可观的余热资源。
但长期以来，我国很多企业的冷凝水回收率很低，造成热能和水资源的巨大浪费。
其主要原因有两个方面：一方面，由于蒸汽疏水阀选型、安装有误以及疏水阀本身质量等问题，致使间接用汽设备无法正常疏水，或影响加热，或漏汽严重；另一方面，由于没有很好地解决高温冷凝水的泵送汽蚀问题，回收方法多采用开放式，闪蒸降温的损失十分严重。
因此，要高效利用冷凝水，提高节能率，首先应尽量减少用汽设备的漏汽，其次应尽量将冷凝水及时地输送至适合利用的场合。
而这需要从系统和设备两方面来解决，即通过性能较好的设备组成密闭式冷凝水回收系统，使冷凝水在降温损失较小的情况得到利用。
基于这一技术思想，辽宁省能源研究所借鉴国外先进经验，在国内首先研制出高温冷凝水回收装置，并建立了相应的密闭式冷凝水回收系统。
该系统以喷射技术为核心，有效解决了高温冷凝水的泵送汽蚀问题。
广泛的应用表明，节能效果十分明显。
经过不断地开发完善，已形成了一种简单实用的密闭式冷凝水回收的新模式，成为目前冷凝水回收技术的主流。
2 系统构成密闭式冷凝水回收系统指的是冷凝水在回收利用的过程中不与大气接触的系统。
一般来说，该系统处于高于大气压力的运行状态，因而明显体现出了优于开放式回收系统的节能效果和综合效益。
闪蒸损失的大大减少和冷凝水的及时输送，使冷凝水本身的热量得到比较充分的利用；冷凝水与空气的隔离状态使得水质保持较好的软化状态，并使得回水管道和附件减轻腐蚀；系统的可靠运行同时带来整个供热系统的平稳运行，既减少了热排放的环境污染，也减少了锅炉的负荷压力。
蒸汽冷凝水经疏水阀疏放，利用疏水阀余压（背压）将冷凝水输送、汇集至集水罐；为保证系统的压力平衡，用压力调节阀控制闪蒸汽，少量超压的闪蒸汽引至软水箱等处吸收，或作为低压汽源再利用；冷凝水由回收装置直接输入锅炉或除氧器等处回收利用，冷凝水的去向选择由电磁阀控制。
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密闭式冷凝水回收系统由疏水阀、回收管网、回收泵站以及配套管道阀门仪表组成。
一、疏水阀
密闭回收系统中，对疏水阀要求较高，除基本的疏水阻汽功能外，还要考虑排水量、背压等问题。
二、回水管网
冷凝水以饱和状态排出热力设备，回水管道中不可避免的存在闪蒸汽，形成汽液两相流，避免水击和高低压混流是管网设计中的关键问题。
三、回收泵站
回收泵站通常可考虑布置在锅炉房的水处理间或生产设备集中地附近以及锅炉房与用汽设备之间的某一位置。
泵站一般可在地面布置，不必设于地下室。
整个泵站占地面积约7㎡左右。
回收泵站包括：集水罐、防汽蚀泵组、自动控制系统、闪蒸汽利用系统以及配套阀门仪表等。
1、集水罐
集水罐容积一般为每小时最大冷凝水量的1/3左右。
冷凝水经过疏水阀靠背压汇集到集水罐。
集水罐设计为正压运行，从而保证冷凝水温度大于100℃，同时减少二次蒸汽的产生。
集水罐上设置安全阀、液位计、压力调节阀等安全保护装置，还装有液位控制装置以控制罐内水位变化，并控制防汽蚀泵的启停。
2、防汽蚀泵组
本系统为密闭式冷凝水回收系统。
冷凝水为饱和水，为防止水泵发生汽蚀，特设计一套防汽蚀装置。
该装置采用喷射增压原理，提高泵入口压力，解决离心泵在泵送高温饱和水时的汽蚀问题，保证水泵在其允许工作温度下安全长期运行。
泵组中设自力式压力调节阀、手动调节阀和压力表，调节和监测泵出入口压力。
3、自动控制系统
冷凝水回收系统的自动控制系统由液位变送器、电控柜和电磁阀组等组成。
（1）电动机控制回路
利用安装在集水罐上的液位变送器，测量罐内水位，当水位达到高点时，电机启动，回收装置开始输送冷凝水至锅炉或除氧器。
当水位降低至低位控制点时，电机停止运行。
通过选择开关可使装置处于手动、自动状态。
（2）供水回路
供水回路用于控制冷凝水的去向，通过电磁阀组可选择向不同锅炉或除氧器供水
4、闪蒸汽利用系统
为充分利用闪蒸汽热量，减少排放损失，采用喷射增压技术利用高压蒸汽引射闪蒸汽，使其压力升高，供低压用户使用。
泵站布置图
回收后自身循环使用
来自用汽设备的高温冷凝水靠疏水阀背压进入闪蒸罐，冷凝水在闪蒸罐中进行闪蒸，蒸汽通过蒸汽喷射增压，利用高压蒸汽回收升压后重新回到用汽设备中。
冷凝水通过带防汽蚀装置的离心泵输送到用热水设备。
简易系统流程图：
蒸汽喷射压缩器
●工作原理：
蒸汽喷射压缩器由喷嘴、吸收室、混合室、扩压室等部分组成。
高压蒸汽在喷嘴内由于流通截面逐渐变小，蒸汽流速逐渐增加，蒸汽的压力势能逐渐转化为动能，压力逐渐降低。
当高压蒸汽通过喷嘴后，在喷嘴出口达到极高的速度（超音速），大部分压力势能转化为动能，使蒸汽压力降低到低压乏汽压力以下，形成局部相对负压，将低压蒸汽抽吸到接受室。
两股共轴流体在混合室内进行充分混合和速度与能量均衡，在混合室的出口截面，建立起均匀的速度场和能量场，形成稳定均一的高速度蒸汽流，蒸汽流进入扩压室后，随着流通截面面积的逐渐扩大，蒸汽流速逐渐降低，蒸汽动能逐渐转化为势能，压力逐渐得到恢复，当达到扩压室末端时，压力得到完全恢复，达到工艺所要求的压力，供工业生产中的换热设备使用。
蒸汽喷射压缩器是一种没有运转部件和不需要额外能量输入的热力压缩机，它以高压蒸汽节流减压前后的能量差为动力，提高低品位蒸汽压力后再供生产使用，是一种高效节能设备。
蒸汽喷射压缩器结构简单，寿命长，运行可靠，安装方便，免维护，可带全套自控装置。
注意事项：
为防止蒸汽倒灌，低压进汽侧应装止回阀。