隧道仰拱衬砌施工方案

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隧道砌筑工程施工方案

一、工程概况本工程为某铁路隧道工程，隧道全长3.5公里，最大埋深200米。

隧道断面采用双线单洞，净宽12.5米，净高7.5米。

隧道围岩等级分为Ⅰ～Ⅴ级，主要地质条件为砂岩、泥岩、页岩等。

隧道砌筑工程主要包括隧道衬砌、隧道仰拱、隧道侧墙等施工内容。

二、施工方案1. 施工顺序（1）隧道衬砌施工：先进行隧道仰拱施工，然后进行隧道侧墙施工，最后进行隧道衬砌施工。

（2）隧道仰拱施工：先进行仰拱开挖，然后进行仰拱初期支护，最后进行仰拱衬砌施工。

（3）隧道侧墙施工：先进行侧墙开挖，然后进行侧墙初期支护，最后进行侧墙衬砌施工。

2. 施工工艺（1）隧道衬砌施工：1）采用锚喷支护，在开挖过程中进行喷射混凝土支护，保证围岩稳定性。

2）隧道衬砌采用C30混凝土，厚度为30cm。

3）隧道衬砌施工采用滑模施工工艺，提高施工效率。

（2）隧道仰拱施工：1）仰拱开挖采用人工开挖，开挖过程中注意保护围岩，减少对围岩的扰动。

2）仰拱初期支护采用锚喷支护，喷射混凝土厚度为10cm。

3）仰拱衬砌采用C30混凝土，厚度为30cm。

（3）隧道侧墙施工：1）侧墙开挖采用人工开挖，开挖过程中注意保护围岩，减少对围岩的扰动。

2）侧墙初期支护采用锚喷支护，喷射混凝土厚度为10cm。

3）侧墙衬砌采用C30混凝土，厚度为30cm。

3. 施工质量控制（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。

（2）施工过程中，严格控制原材料质量，确保混凝土强度满足设计要求。

（3）施工过程中，对施工过程进行全程监控，确保施工质量。

（4）施工完成后，对隧道衬砌进行检测，确保衬砌厚度、混凝土强度等指标满足设计要求。

三、施工进度安排（1）隧道衬砌施工：预计工期为3个月。

（2）隧道仰拱施工：预计工期为1个月。

（3）隧道侧墙施工：预计工期为2个月。

四、安全措施（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全生产规章制度。

（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

隧道仰拱及衬砌施工作业指导书

隧道仰拱及衬砌施工作业指导书1.1. 仰拱施工混凝土仰拱超前于衬砌及时施作，确保支护和衬砌结构的稳定性。

仰拱采用分段整体浇注，为解决仰拱施工与掘进出碴相互干扰的矛盾，并保证仰拱混凝土强度不受影响，仰拱采用移动式栈桥进行施工。

仰拱施工紧跟隧道下部开挖面进行，待喷锚支护全断面施作完成后，灌筑仰拱混凝土，仰拱混凝土采用简易拱架，浮放模板浇筑；填充在仰拱混凝土终凝后开始施工；底板混凝土待衬砌完成后及时施工。

仰拱一次灌筑长度6～8m。

仰拱达到设计强度的70%后才能放车通行。

（1）仰拱施工仰拱施工时根据围岩监控量测结果确定施工时间，并紧随初期支护尽早修筑仰拱，以利于初期支护结构的整体受力。

仰拱在拱部和边墙开挖并支护完成后进行开挖。

仰拱采用全幅整体浇筑。

对边墙部基底进行人工清理后，逐段拆除二次衬砌 6～ 8m 仰拱范围内的中隔壁底部钢架单元，采用人工配合挖掘机开挖到位，进行人工将仰拱底部虚碴清理干净，抽出积水，然后架立仰拱堵头模板。

仰拱端头采用大块槽型模板。

自检合格后，报监理工程师做隐蔽工程检查签证。

浇筑仰拱及隧道填充混凝土时，采用运输车运输混凝土，用混凝土输送泵送至仰拱模板内，由中心向两侧对称浇注。

用混凝土振动棒将混凝土摊平、振捣。

（2）隧底填充仰拱砼强度达到70%后，方可浇筑隧底填充。

在施作前应清除仰拱顶面的碎碴、粉尘，并冲洗干净，不得有积水。

混凝土灌注同仰拱施工。

混凝土浇筑完毕后，进行洒水养护，达到可以通行运输车辆的强度，然后拖移仰拱栈桥进入下一个循环施工。

仰拱一次施工长度控制在 6～ 8m，并将上循环混凝土仰拱及隧底填充接头作凿毛处理。

（3）仰拱栈桥为了保证出碴和进料运输与仰拱施工平行作业，减少施工干扰，加快掌子面的掘进速度，并保证仰拱闭合后支护结构的受力效果，仰拱混凝土施工采用全幅整体灌筑，采用移动栈桥解决洞内出碴进料与仰拱施工之间的干扰问题。

仰拱移动栈桥结构见“图 7-1 仰拱移动栈桥示意图”。

开挖出碴区仰拱施工区仰拱已施工区图 7-1 仰拱移动栈桥示意图（4）无碴轨道施工前，按照设计要求，配合无碴轨道施工进行仰拱面凿毛处理。

隧道明洞拱墙衬砌及拱顶回填施工方案

目录1.编制依据12.编制原则13.工程概况24。

资源配置24。

1主要施工机械配置情况24.2主要人员配置25。

拱墙衬砌施工35。

1施工工艺流程35.2拱墙衬砌钢筋施工35.2.1钢筋安装85。

2.2钢筋质量控制措施95.3拱墙衬砌模板施工105.3。

1台车定位115.3。

2模板加固115.3.3台车端头模板125。

3。

4模板施工注意事项125。

3.5模板质量控制措施125。

4施工缝、变形缝施工135.5预埋件的安装145.6拱墙混凝土施工155.6。

1混凝土搅拌155。

6.2混凝土运输165.6.3混凝土浇筑与捣固165。

6。

4质量控制措施185。

7模板拆除185。

8混凝土养护195。

8。

1拱墙衬砌外侧养护195.8.2拱墙衬砌内侧养护195.8。

3混凝土养护要求196。

隧道回填216.1拱墙衬砌防排水施工216.1.1防水层施工216.1。

2排水管施工246。

2 C20混凝土回填层246。

3夯填土石246。

4粘土隔水层257.安全保证257.1安全保证体系257。

2高空作业安全措施257。

3机械施工安全措施267。

4施工用电安全措施268.质量保证278.1质量目标278.2质量保证体系278。

3质量保证措施288。

3。

1隧道施工质量保证措施288.3。

2防治质量通病的措施298。

3.3钢筋工程质量通病原因分析及预防措施30 9。

特殊季节施工管理措施319。

1雨季施工保证措施319.1.1雨季施工准备329。

1.2雨季施工质量保证措施329。

1.3雨季施工安全保证措施339.2夏季施工保证措施349。

2。

1施工准备349.2。

2夏季施工质量保证措施349.2.3夏季施工保证措施3610。

文明施工保证措施3710.1组织机构与管理规定3710。

2现场文明施工管理措施3811。

应急救援预案错误!未定义书签。

11.1应急处置原则错误!未定义书签。

11.2 应急组织机构及职责分工错误!未定义书签。

11.2.1应急救援组织机构错误!未定义书签。

铁路工程隧道隧道仰拱、仰拱填充施工方案[优秀方案]

新建贵阳至广州铁路GGTJ-1标隧道防排水施工方案编制:邓跃复核:张通审核:杨家松中铁二局贵广铁路工程指挥部二项目部2021年12月目录1、工程概况 (1)2、施工工艺及方法 (1)2.1前期已施作段仰拱及仰拱填充预留厚度浇筑施工工艺及方法 (1)2.2仰拱、仰拱填充施工工艺流程 (3)2.3仰拱、仰拱填充施工方法 (4)3、钢筋施工质量保证 (7)4、混凝土浇筑质量保证 (9)5、施工注意事项 (10)6、安全技术保证措施 (11)隧道仰拱、仰拱填充施工方案1、工程概况前期仰拱填充为确保达到无砟轨道拱填充顶面高程精度要求(允许误差为±15mm),填充顶面向下暂预留35cm厚的砼暂不浇筑,待隧道贯通后统一浇筑预留的仰拱填充。

现根据局指强力推行标准化作业的要求,仰拱砼施工顶面底出仰拱填充顶面2021,并收面成反坡(反坡面指向仰拱圆心方向),仰拱砼施工必须采用弧型模板。

仰拱填充施工时按双块式无碴轨道施工(即内轨顶面标高至填充顶面为52cm),仰拱填充砼施工至填充顶面标高处,仰拱填充不再预留。

前期仰拱填充预留35cm厚的填充砼要求浇筑至仰拱填充顶面标高处,完成后方可进行下一环仰拱及仰拱填充的施工。

仰拱填充顶面在隧道中线左右各90cm范围内及距左右侧沟槽侧壁80cm范围内设置2%的横向排水坡,隧道侧沟槽侧壁边设置φ160过水孔。

填充顶面确保达到无砟轨道填充顶面高程精度要求(允许误差为±15mm)及平整度要求,仰拱及仰拱填充施工断面图如下所示。

2、施工工艺及方法2.1前期已施作段仰拱填充预留厚度浇筑施工工艺及方法由于前期隧道仰拱填充施工为达到平整度要求,要求仰拱填充预留35cm,待隧道贯通后统一浇筑预留的仰拱填充。

现要求仰拱填充浇筑至填充顶面,施工方案如下:2.1.1.为保证车辆通行,前期仰拱填充砼部份预留应分幅浇筑,车辆在隧道内单侧通行。

2.1.2浇筑前期仰拱填充预留部分砼前,技术人员均要通过水准测量测出已浇筑段的顶面高程,如测算出有预留厚度小于30cm的,需凿除多余填充砼,保证30cm以上的预留厚度。

隧道二次衬砌施工方案

隧道二次衬砌施工方案一、仰拱及填充1、仰拱超前于二次衬砌施工，仰拱、填充采用搭设移动式栈桥进行施工，一次施工长度12m。

第一步：栈桥安装就绪，允许各种车辆通过，准备桥下仰拱作业。

第二步：桥下仰拱作业，各种车辆正常通过，桥下桥下互不干扰。

第三步：仰拱施工结束，坡桥在液压油缸作业下升起，离开地面，同时行走轮下降，行走轮接地后油缸继续伸长，行走轮逐渐将整个栈桥撑起。

第四步：启动行走电机，行走轮旋转，带动栈桥向前移动，栈桥行走12米。

第五步：栈桥行走到位后，行走轮支撑油缸收缩，当栈桥完全由栈桥桥墩支撑时停止，此时放下坡桥，完成栈桥准备工作。

2、具体操作：先使用挖机清理施工段的大部分底碴，搭设栈桥，栈桥底面高度比已施工的仰拱填充面高20cm，然后人工清理隧底、检查断面尺寸及标高、安装栈桥的支承墩和仰拱填充砼的端头模板，模板采用钢模，灌筑砼。

砼集中拌合，泵送砼入模。

3、仰拱全断面一次浇灌完成后，填充砼采取罐车直接运到施工地点卸料浇注，插入式捣固棒进行捣固。

4、仰拱砼所采用的水泥、外加剂必须符合技术规范的规定。

仰拱砼所采用细骨料、粗骨料、砼中氯离子含量、矿物掺合料、砼中的总碱含量、砼拌和用水、配合比设计的检验以及抗压强度试件取样、留置及强度等级的检验应符合技术规范的规定。

5、仰拱厚度及各部尺寸应符合设计要求，并采用无损检测法进行检测。

6、仰拱拱座与边墙及水沟连接应符合设计要求，拱座应与墙基同时浇筑。

施作仰拱砼前应清除隧底虚碴、淤泥积水和杂物，超挖部分应采用同级砼回填。

7、仰拱砼应分段连续浇筑，一次成型，不留纵向施工缝。

8、仰拱表面应平顺，确保水流畅通，不积水。

9、仰拱施工后应及时施作填充和铺底，顶面高程和坡率应符合设计要求。

二、拱墙说明：1、Ⅴ级围岩二次衬砌与开挖掌子面距离一般为20米；2、Ⅳ级围岩二次衬砌与开挖掌子面距离一般为40米；3、Ⅲ、Ⅱ级围岩二次衬砌在围岩收敛后施作；4、在施作带仰拱的二衬时，先浇筑仰拱，再整体浇筑洞身拱墙二衬砼；1、拱墙二次衬砌采用全断面衬砌台车施工，为便于全断面二次衬砌台车施工，在仰拱（填充）施工后应先施做矮边墙，为美观考虑，矮边墙与二次衬砌边墙的接缝控制在水沟盖板底面高程。

【隧道方案】高速公路隧道仰拱施工方案

隧道右幅仰拱施工方案一、编制依据、范围及原则1、编制依据⑴贵州省沿河至德江高速公路《两阶段施工图设计》施工设计图纸；⑵《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004；⑶《公路隧道施工技术规范》JTG F60-2009；⑷《公路隧道施工技术细则》JTGT F60-2009；⑸《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95；⑹《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；⑺《工程测量规范》（GB50026-2007）；⑻《爆破安全规程》（GB6722-2011）；⑼《贵州省高速公路施工标准化技术指南》（隧道工程）；本公司历年来积累的施工经验，施工管理、技术与质量管理水平，技术装备实力和各专业人才技术条件。

2、编制范围贵州省沿河至德江高速公路第三合同段艾坝隧道右幅仰拱分项工程。

3、编制原则⑴满足业主对质量、安全、文明施工等方面的规定和要求。

⑵综合考虑隧道的规模、特点、难道和设计标准，充分发挥本企业的优势，做到科学、合理、经济、便捷。

⑶投入的机械设备、劳动力等资源考虑适度的富余。

⑷保护周边环境不被破坏，环水保符合规范和要求。

二、工程概况1、工程部位本路段位于贵州高原向湘西丘陵及四川盆地过渡的东北边缘斜坡，属沿河县和平镇所管辖，艾坝隧道左线起讫桩号ZK22+280～ZK23+430，洞身长1140m，右线起讫桩号YK22+280～YK23+480，洞身长1190m，为分离式长隧道。

左幅进口段平面线型位于R=3200的圆曲线上，出口段位于直线上，右幅进口段位于R=5900的圆曲线上，出口段位于直线上。

左幅隧道为上坡，进口段坡度为 2.78﹪，洞身及出口段为0.754﹪，右幅进口及洞身为上坡，纵坡为0.752﹪，出口段为下坡，纵坡为-1.6﹪。

2、工程特点本隧道进出口段及洞身Ⅳ、Ⅴ级围岩段均设置仰拱，仰拱施工与洞身初期支护交叉施工，为保证施工便道的畅通，在施工过程中采用栈桥架设。

隧道仰拱、仰拱回填施工作业指导书

隧道仰拱、仰拱回填施工作业指导书1、隧道仰拱、仰拱回填施工作业指导书隧道仰拱、仰拱回填施工作业指导书一、概述 1.11.1、目的、目的明确隧道仰拱、仰拱回填施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道仰拱、仰拱回填施工作业。

1.21.2、编制根据、编制根据⑴、《实施性施工组织设计》⑵、《公路隧道施工技术规范》〔JTGF60—2021〕、《公路工程质量检验评定标准》〔JTCF80/1-2021〕国家的相关规定、标准以及有关现行的国家和行业技术规范和标准。

⑶、《重庆涪陵至丰都高速公路两阶段施工图设计文件》⑷、本项目的机械配备、施工能力、技术力量和经济实力以及在类似工程中的施工阅历。

1.31.3、适用范围、适用范围适用于重庆涪陵至丰都高2、速公路A1、A2标全部隧道仰拱、仰拱回填施工。

二、施工方法及工艺2.12.1、施工规范要求、施工规范要求2.1.12.1.1、衬砌钢筋、衬砌钢筋⑴、钢筋加工应符合以下规定:①、钢筋在加工弯制前应调直。

②、钢筋外表的油渍、铁锈等应去除洁净。

③、钢筋拉直、弯钩、弯折、弯曲应采纳冷加工。

⑵、钢筋安装应符合以下规定：①、横向钢筋与纵向钢筋的每个节点均必需进行绑扎或焊接。

②、钢筋焊接搭接长度与焊缝应满足设计要求。

③、相邻主筋搭接位置应错开,错开距离不应小于1000mm。

④、同一受力钢筋的两个搭接距离不应小于1500mm。

⑤、箍筋连接点应在纵横向筋的交叉连接处，必需进行绑扎或焊接。

⑥、钢筋的其他连接方式应符合相关规范的规3、定。

⑶、安装钢筋时，钢筋长度、间距、位置、爱护层厚度应满足设计要求。

2.1.22.1.2、仰拱、仰拱⑴、仰拱填充应符合以下规定：①、隧道底部〔包括仰拱〕，超挖以允许范围内应采纳与衬砌同强度等级混凝土浇筑；超挖大于规定时，应按设计要求回填，不得用洞渣随便回填，严禁片石侵入衬砌断面〔或仰拱断面〕。

②、仰拱以上的混凝土或片石混凝土应在仰拱混凝土到达设计强度的70%后施工。

隧道仰拱施工设计方案

一、工程概况店村，设计为高速公路双向四车道分离式，设计速度为100Km/h。

隧道建筑界限净宽为14.5m，建筑界限净高：左侧车道5.0m，右侧车道5.5m，荷载为公路Ⅰ级。

隧道基本情况如下表：1、地形地貌隧址区属构造剥蚀低山地貌，山势较陡，坡度40°～50°。

进口附近基岩裸露，坡度较陡。

出口附近植被发育，坡积层厚，坡度较陡。

RK2+730附近为最高峰，高程为397.28m。

隧道左线最大埋深在ZK2+680处，右线最大埋深在K2+730处，埋深为95米。

2、气候气象项目区地处中纬度欧亚大陆东缘，横跨太行山中段东坡和华北平原的山前地区，属于暖温带大陆性季风气候。

最冷平均气温-2.8℃，最热平均气温26.6℃。

降水集中，地区分布不均，降水量集中在7、8月份，年平均降水量为556.4毫米。

3、水文地质隧道由一道山脊下部穿过，山脊坡降较大，利于地表水的排泄。

隧道围的雨季冲沟会有暂时性流水，由于下部为强风化基岩，裂隙发育，地表为残坡积碎石及全风化基岩，可造成地表水的渗入，施工时可能会产生滴水现象。

隧道区域地下水主要为第四系松散层含水和基岩孔隙裂隙水，进口处裂隙中及出口段碎石层，由于地表坡度较缓，可能产生滴水和渗水，雨季可能形成珠串状流水。

4、地质特征断裂于隧道进口附近处（ZK2+755）通过该断裂，该断裂主要活动时代在晚第三纪晚期，中更新世有过明显活动，该断裂以北为晚更新世活动断裂。

水准测量表明（1971-1991）上盘下降速率约为0.2mm/a。

沿断裂有多次中强地震及小震群发生，最大震级为5.5级，该断层为寒武系白云岩地层的逆断层，为高倾角断层，坡走向NWW，倾向SE，断层破碎带宽度不大，断层西侧为Z1d紫色砂石，页岩地层，东侧为白去岩地层。

位于隧道进口东北向约230米处，存在一向斜，向斜倾向为295°，倾角22-25°，走向为NE20°，受向斜影响，该处岩层较为破碎。

隧道工程衬砌施工指南

隧道工程衬砌施工指南1、总则（1）吊装拱架、模板时，作业场所应设专人监护。

（2）在2m以上的高处作业时，应符合高空作业的规定。

（3）衬砌工作台上应设置不低于1援0m的栏杆。

设置跳板、梯子并安装牢固、防滑。

（4）工作台的任何部位不得有钉子露头或突出的尖角。

（5）工作台、跳板、脚手架的承载重量应在现场挂牌标明。

（6）检查、维修混凝土机械、压浆机械及管路时，应停机并切断风源、电源。

（7）严禁在洞内熬制沥青。

2、模筑混凝土衬砌（1）拱墙模板架及台车下应留足施工净空，衬砌作业点应有明显的限界及缓行标志。

（2）台车工作台上应满铺底板。

（3）工作台和通道无杂物，无松动材料。

（4）拆卸混凝土输送管道时，应先停机。

（5）浇注混凝土使用外部振捣器时佩戴听觉保护器。

3、仰拱施工工序仰拱应超前拱墙衬砌，紧跟开挖工作面，仰拱、填充应分开浇筑，且应全幅灌注，仰拱和底板混凝土强度达到5MPa后行人方可通行，达到设计强度的1%后车辆方可通行。

为解决仰拱施工和运输作业的干扰，应采用仰拱栈桥。

（1）施工工序流程仰拱施工工序流程见下图。

（2）施工要点①仰拱应紧跟开挖面施作，尽快形成封闭环。

IV、V级软弱不稳定围岩施工时，仰拱距开挖面应不超过40m；仰拱应超前拱墙二次衬砌施作，其超前距离宜保持2倍以上衬砌循环作业长度。

②仰拱施作应一次成型，保证仰拱整体稳定，仰拱施工缝和变形缝处应做防水处理。

③仰拱施工前应清除虚磕、杂物和积水，坡面应平顺，确保排水畅通，应采用一次灌注混凝土成型工艺。

④仰拱填充严禁与仰拱同时施工，宜在仰拱混凝土终凝后施作。

仰拱施工工序流程图⑤为减少仰拱施工与出磕运输的干扰，采用仰拱栈桥跨过施工地段，以保证隧道底部的施工质量，消除隧底结构施工质量隐患。

仰拱栈桥的长度和结构形式可根据施工需要来确定。

4、二次衬砌二次衬砌是隧道的永久支护结构，一般在围岩和初期支护变形基本稳定后施作。

在仰拱超前情况下，采用模板台车进行拱墙一次衬砌，竣工后的隧道内轮廓线不得侵入设计轮廓线。

隧道仰拱及填充施工方案

目录1、编制目的和依据 ........................................ 错误！未定义书签。

1.1、编制目的..................................................... 错误！未定义书签。

1.2、编制依据..................................................... 错误！未定义书签。

2、工程概况 .................................................. 错误！未定义书签。

3、总体施工方案和工艺流程 .......................... 错误！未定义书签。

4、分项工程施工方法..................................... 错误！未定义书签。

4.1、仰拱开挖..................................................... 错误！未定义书签。

4.2、仰拱初期支护............................................. 错误！未定义书签。

4.3、绑扎仰拱钢筋............................................. 错误！未定义书签。

4.4、施工缝处理和模板立设............................. 错误！未定义书签。

4.5、浇注仰拱混凝土......................................... 错误！未定义书签。

4.6、浇注仰拱填充混凝土................................. 错误！未定义书签。

5、仰拱及仰拱填充的检验批质量控制及检验程序错误！未定义书签。

5.1、材料要求..................................................... 错误！未定义书签。

隧道仰拱、仰拱填充施工方案(完整已排版)

隧道防排水施工方案编制：复核：审核：隧道仰拱、仰拱填充施工方案1、工程概况前期仰拱填充为确保达到无砟轨道拱填充顶面高程精度要求（允许误差为±15mm），填充顶面向下暂预留35cm厚的砼暂不浇筑，待隧道贯通后统一浇筑预留的仰拱填充。

现根据局指强力推行标准化作业的要求，仰拱砼施工顶面底出仰拱填充顶面20cm，并收面成反坡（反坡面指向仰拱圆心方向），仰拱砼施工必须采用弧型模板。

仰拱填充施工时按双块式无碴轨道施工（即内轨顶面标高至填充顶面为52cm），仰拱填充砼施工至填充顶面标高处，仰拱填充不再预留。

前期仰拱填充预留35cm厚的填充砼要求浇筑至仰拱填充顶面标高处，完成后方可进行下一环仰拱及仰拱填充的施工。

仰拱填充顶面在隧道中线左右各90cm范围内及距左右侧沟槽侧壁80cm范围内设置2%的横向排水坡，隧道侧沟槽侧壁边设置φ160过水孔。

填充顶面确保达到无砟轨道填充顶面高程精度要求（允许误差为±15mm）及平整度要求，仰拱及仰拱填充施工断面图如下所示。

2、施工工艺及方法2.1前期已施作段仰拱填充预留厚度浇筑施工工艺及方法由于前期隧道仰拱填充施工为达到平整度要求，要求仰拱填充预留35cm，待隧道贯通后统一浇筑预留的仰拱填充。

现要求仰拱填充浇筑至填充顶面，施工方案如下：2.1.1.为保证车辆通行，前期仰拱填充砼部份预留应分幅浇筑，车辆在隧道内单侧通行。

2.1.2浇筑前期仰拱填充预留部分砼前，技术人员均要通过水准测量测出已浇筑段的顶面高程，如测算出有预留厚度小于30cm的，需凿除多余填充砼，保证30cm以上的预留厚度。

2.1.3浇筑混凝土前对原仰拱及填充砼面进行凿毛处理，然后用用高压水将仰拱填充顶面冲洗干净，不得有泥灰、积水等杂质。

2.1.4无论是中心水沟已浇筑段还是中心水沟预留段均先安装模板浇筑中心水沟砼，中心水沟砼强度为C25，中心水沟一侧采用中心水沟模板，另一侧采用L30a型槽钢或小型钢模，浇筑砼须捣固密实。

隧道工程二次衬砌及仰拱施工作业指导书

隧道工程二次衬砌及仰拱施工作业指导书1、作业制度1.1 施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件、《隧道二衬施工作业指导书》，《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》。

1.2 施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》。

1.3 作业队制订的《**作业队施工职责分工及岗位责任制制度》。

2、适用范围适用于铁路隧道二次初期混凝土施工及仰拱先行法施工。

3、工艺流程3.1 隧道仰拱(底板)施工工序流程图4.3.3一l。

图4.3.3—1隧道仰拱(底板)施工工序流程图3.2 隧道衬砌工序流程见图4.3.3—2。

图4.3.3－2 衬砌工序流程图4、施工要求4.1 一般规定(1) 衬砌混凝土施工应符合现行《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)的有关规定。

衬砌施工时，其隧道中线、水平、断面和净空尺寸应符合设计要求。

混凝土应满足设计的强度、防水性、耐久性等要求。

并做到表面圆、顺、直和光滑。

(2) 衬砌混凝土原材料应进行检验，材料的标准、规格及要求等，应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》及《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)的有关规定。

(3) 衬砌不得侵入隧道建筑限界，衬砌施工放样时可将设计的轮廓线扩大5cm。

(4) 混凝土生产应采用自动计量的拌和站、搅拌输送车运输、混凝土泵送人模的机械化流水作业线，以保证衬砌混凝土的质量。

(5) 除特殊断面外隧道衬砌应采用移动式模板台车，拱、墙整体浇筑。

边墙基础与拱墙衬砌的水平施工缝应避开剪应力最大的截面处。

(6) 二次衬砌一般应在围岩和初期支护变形基本稳定后施作；仰拱应超前拱墙衬砌，紧跟开挖工作面。

(7) 二次衬砌混凝土应采用拱墙一次成型法施工，竣工后的隧道内轮廓线不得侵人设计轮廓线。

隧道仰拱施工方案

＊＊**隧道仰拱施工方案一、工程概述仰拱的施工包括仰拱的开挖、仰拱一衬、仰拱二衬及仰拱填充四部分。

*＊＊＊隧道Ⅵ、Ⅴb、Ⅴa、Ⅳ型衬砌均设计了仰拱，其中Ⅵ、Ⅴb型仰拱一衬采用I20a工字钢、C25喷射砼，二衬采用C25钢筋砼，Ⅵ、Ⅴb型一衬喷射砼厚度26cm；Ⅵ型工字钢纵向间距75cm，二衬钢筋砼厚度50cm，Ⅴb型工字钢纵向间距80cm,二衬钢筋砼厚度45cm；Ⅴa型一衬C25喷射砼厚度24cm，采用I18工字钢，工字钢纵向间距80cm，二衬钢筋砼厚度45cm；Ⅳ型则采用C25素砼衬砌，衬砌厚度40cm。

二、仰拱施工技术方案（一）施工工序安排仰拱施工应视围岩类别、地形情况及隧道埋置深度的不同分别作不同的工序安排: (1)对于洞口偏压地段、Ⅵ、Ⅴb、Ⅴa型浅埋段,为了保证隧道的施工安全，应在隧道仰拱开挖一段（12m）后，立即全幅施作仰拱的一衬、二衬、尽早与洞身一衬拱圈衬砌闭合成环，并做好仰拱的填充工作；（2）Ⅵ、Ⅴb、Ⅴa型深埋段及Ⅵ型段落，为了保证上断面各道工序的施工、实现平行作业,加快工程施工进度，则可以采取半幅仰拱开挖、衬砌、及填充左右交错施工的方法,交错距离不超过3倍二衬衬砌台车的纵向长度（36m）；(3）仰拱施工一般程序：开挖出渣清除浮渣安装仰拱工字钢喷射C25砼安装二衬钢筋安装模板模注C25砼安装仰拱填充模板模注C10砼养生（二）仰拱施工技术工艺（1）仰拱开挖仰拱采用钻爆法开挖，挖掘机、装载机、自卸车出渣，爆破参数参照前述Ⅳ、Ⅴ级围岩部分开挖参数,开挖仰拱时应注意两侧边墙拱脚处附近不要钻设炮眼,拱脚处欠挖部分采用风镐凿除,以免松动边墙钢架，为了控制超欠挖，应加强仰拱开挖标高的测量工作及加强装药量的控制，出渣后应及时清除仰拱上的浮渣,为一衬施工创造条件。

（2）安设工字钢Ⅵ、Ⅴb、型仰拱工字钢采用I20a，工字钢纵向间距分别为75cm、80cm，Ⅴa型采用I18工字钢，纵向间距80cm，安装工字钢时一定要使仰拱工字钢与左右两边墙拱脚处的工字钢连接在一起，真正起到闭合成环作用，工字钢榀与榀之间用φ25钢筋纵向连接,环向间距为1m,工字钢底部应搁置砼垫块，保证工字钢的保护层。

隧道工程仰拱首件施工方案

一、工程概况濮阳至临汾高速公路濮临隧道右幅3标段全长386m（K33+524～K33+910），位于河南省赤城县大海陀乡濮临村南，为小净距隧道。

濮临隧道右幅入口仰拱首件工程里程为K33+524～K33+533,为明洞段，仰拱衬砌采用70cm厚C35模筑钢筋混凝土。

二、技术要求1、隧道仰拱施工所需材料必须满足设计及规范要求，所有材料试验检测均满足设计、规范要求。

2、施工前组织技术人员认真阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底。

3、现场施工机械、人员配置满足施工需要。

4、隧道仰拱基底开挖应圆顺、平整，不得欠挖，超挖部分应用同等级混凝土回填。

5、仰拱混凝土浇注前应将基底虚碴、杂物、积水等清除干净。

6、仰拱施作应各段一次成型，不得分部浇注，施工时必须采用栈桥，避免影响洞内交通。

7、仰拱施工缝和变形缝应做防水处理。

8、仰拱混凝土强度达到5Mpa后行人方可通行，达到设计强度的100%后车辆方可直接通行。

三、仰拱施工施工方案1、施工工序测量放样→开挖出渣→栈桥架设→清除浮渣→基地承载力检测→安装仰拱衬砌钢筋→安装模版→模筑C35钢筋混凝土2、测量放样采用全站仪和水准仪利用洞内布置的导线网定出仰拱边线和中心线，利用水准仪定出中线及标高，以中线和设计边线定出仰拱轮廓线，这样有利于下步仰拱钢筋的定位。

3、开挖出渣仰拱开挖不能半边跳槽开挖施工，必须一次全断面开挖，封闭成环，施工临时通行设栈桥跨越。

仰拱采用挖掘机开挖，人工修整到位，必要时采用控制爆破；基底开挖应圆顺、平整，不得欠挖，超挖部分应用同级混凝土回填。

仰拱采用自卸车出渣，出渣后应及时清除仰拱上的浮渣。

4、基地承载力检测开挖结束后，在隧底基面做地基承载力试验，当基底承载力不足300kpa时应进行地基加固处理，防止出现沉降超标或不均匀沉降。

5、安装仰拱衬砌钢筋仰拱衬砌钢筋应符合设计及规范要求：钢筋在加工弯制前应调直；钢筋表面的油渍、铁锈等应清楚干净；钢筋拉直、弯钩、弯折、弯曲应采用冷加工,主筋采用HRB400E ф22热轧带肋钢筋分布筋采用HRB400E ф12热轧带肋钢筋，环纵间距20*25cm.钢筋定位：根据放样结果安装钢筋定位骨架筋，采用Ф22钢筋，定位钢筋要求位置准确无误，焊接牢固可靠。

铁路隧道工程项目仰拱开挖及衬砌施工技术分析

铁路隧道工程项目仰拱开挖及衬砌施工技术分析摘要：铁路隧道挖掘断面大，工序复杂，隧道仰拱部分受力最繁琐，尤其是针对穿过软弱围岩地质环境的大断面隧道结构，仰拱施工质量直接关系到隧道衬砌结构长期应用的耐久性与安全性。

基于此，本文首先分析了铁路隧道结构中仰拱挖掘与衬砌施工难点，然后详细探讨了有效的施工方法。

关键词：铁路隧道；仰拱挖掘；衬砌隧道仰拱是衬砌结构的构成部分，其关系到隧道支撑结构的稳固性。

仰拱挖掘环节是成隧过程极易产生安全问题的阶段，仰拱施工质量的优劣还与隧道病害的出现率紧密联系。

近些年，建造的铁路客用专线隧道挖掘断面大，操作工序复杂，边墙底和仰拱衔接部位应力较聚集，而且，因为隧道仰拱结构长时间处于列车动荷载影响和地下水侵蚀不良环境下，容易损坏，引起基底下陷、道床溢浆冒泥等问题，制约运行安全。

1、施工难点介绍隧道断面净空狭窄，规划左右挖掘净空最窄位置仅有5.58米，而仰拱出现之后，洞中路面宽度仅有4.3米，施工设备与车辆根本不能会车与调头。

（1）出渣、仰拱与底板砼操作工序间的相互干扰仰拱与隧道底板处理时出渣设备不能通行。

单线铁道地面路表净宽仅有4.3米，仰拱与隧道底板不能采取半幅施工方式，由此就产生了出渣和仰拱施工施工相互影响的局面。

（2）出渣和二衬处理之间的相互干扰隧道衬砌采取移动综合模板台车，模板施工允许误差见表1，为保证衬砌施工过程车辆正常通行，要求净空宽度≧3.1米，高度≧4米。

而且，为保障衬砌台车下方在浇筑砼时的稳固性，衬砌台车规划时均增设横撑以保证台车在灌注砼时不出现变形。

如此一来，浇筑二衬砼时出渣车辆无法运行；就算不增设横撑，浇筑衬砌时在砼运输罐车与砼输送泵影响下也不能顺利出渣。

一般浇筑工模砼的时间约8h，加上砼输送泵和输送管路的设置、拆除时间至少要9h，这期间不能出渣，对仰拱挖掘的影响非常大。

表1模板施工允许误差2、仰拱挖掘环节力学机理研究隧道建设中，仰拱是衬砌结构的关键构成部分，对保障隧道整体可靠有着显著意义。

隧道工程二次衬砌施工技术方案

一、总体施工方案隧道衬砌通常遵循“仰拱超前、拱墙整体衬砌”的原则，初期支护完成后，为有效地控制其变形，仰拱尽量紧跟开挖面施工，仰拱填充采用栈桥平台以解决洞内运输问题，并进行全幅一次性施工。

仰拱施做完成后，利用多功能作业平台人工铺设防水板，绑扎钢筋后，采用液压整体式衬砌台车进行二次衬砌，拱墙一次性整体灌注施工。

混凝土在洞外采用拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运至洞内，泵送混凝土浇筑，插入式捣固棒配合附着式振捣器捣固。

模板台车施工：隧道使用台车施工，台车设计总长12m,台车搭接10cm,每一循环台车衬砌长度为11.9m,隧道环向施工缝为11.9m一道，水平施工缝设在路面下0.15m位置。

隧道防水施工：隧道内采用简易台架铺设防水材料。

隧道钢筋施工：集中钢筋加工厂加工,再运输至隧道二衬钢筋施工部位, 采用防水板简易台架作为钢筋绑扎施工平台进行钢筋施工。

隧道二衬砼施工：砼输送泵自地面泵送砼至模板台车处,砼灌注以自密实为主, 人工配合采用捣固棒振捣。

二、施工工艺2.1施工工艺流程施工工艺流程图所示：二次衬砌施工工艺流程框图2.2隧道初支断面净空测量在隧道二衬施工之前，先由测量组对隧道初支断面净空进行测量，对隧道净空进行检查，完成后将测量成果上报。

提前对侵限部分进行处理，处理完成后进行复测，并经监理检查合格后方进行下一道工序。

2.3二衬拱墙施工（1）拱墙测量放样首先，检查边墙基础施作结构尺寸，检查是否满足拱墙衬砌净空和模板台车就位尺寸。

如边墙基础结构侵入模板台车就位净空，应进行修凿处理。

净空满足要求后，使用水准仪操平在隧道两边边墙基础上用红色油漆标出模板台车就位标高，使用全站仪在防水板标出隧道中心线及模板台车就位的法线。

中心线必须放在拱墙衬砌的两个端头，放线长度以11. 90m （12m长台车）为准，预留 10cm的模板搭接长度，中心线和就位高程点精确放在两个里程断面，且便于施工过程中点位的可使用性。

（2）拱墙施工方案隧道在开挖、支护后，围岩变形达到收敛，即不变形、不沉降后即可进行衬砌施工。

高速公路隧道仰拱修复二次衬砌结构加固施工工法(2)

高速公路隧道仰拱修复二次衬砌结构加固施工工法高速公路隧道仰拱修复二次衬砌结构加固施工工法一、前言随着高速公路的不断发展，一些老旧的隧道仰拱结构可能出现损坏或老化的问题，这给行车安全和交通运输带来了风险。

为了解决这一问题，需要进行二次衬砌结构的加固修复。

本文将详细介绍一种高速公路隧道仰拱修复二次衬砌结构加固施工工法，以提供给读者参考和指导。

二、工法特点该工法的特点是采用二次衬砌结构的方法进行加固修复，以增强隧道仰拱结构的承载能力和稳定性。

相比传统的修复方法，该工法具有施工简单、成本低、施工周期短、使用寿命长等优点。

三、适应范围该工法适用于各类高速公路隧道的仰拱结构加固修复，包括老旧隧道、损坏隧道及需要加固的隧道等。

四、工艺原理该工法的核心原理是通过二次衬砌结构对隧道仰拱进行加固修复。

具体来说，施工工法与实际工程之间的联系是先对原有仰拱进行检查和评估，然后根据实际情况选择适当的材料和设备，采取合适的技术措施。

技术措施包括清理原有仰拱表面、喷涂黏结剂、铺设钢筋网格、浇筑混凝土等。

这些措施能够提高二次衬砌结构的抗震性能和承载能力。

五、施工工艺该工法的施工过程包括准备工作、清理仰拱表面、喷涂黏结剂、铺设钢筋网格、浇筑混凝土等。

在具体施工中，需要注意每个施工阶段的工艺要求和操作规范，确保施工质量和效果。

六、劳动组织根据实际工程规模和需求，合理组织施工人员和团队，确保施工进度，提高工作效率。

七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备包括挖掘机、压路机、混凝土搅拌机、钢筋切割机等。

这些机具设备的特点、性能和使用方法需要根据实际需要选择和使用。

八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求，需要进行质量控制。

具体措施包括对材料的检测和选择、施工过程的监控和检查、成品的检验和验收等。

九、安全措施施工过程中需要注意安全事项，特别是对施工工法的安全要求。

需要设置警示标志、采取防护措施、加强施工人员的安全意识和培训等，确保施工过程中的安全。

隧道工程支护及衬砌施工方法及要点

隧道⼯程⽀护及衬砌施⼯⽅法及要点隧道⼯程⽀护及衬砌施⼯⽅法及要点1.1.1洞⾝⽀护开挖后进⾏断⾯测量，对超⽋挖情况进⾏检查，将⽋挖部位处理到位,⽤⾼压风清洗岩⾯，清除松动的岩⽯。

（1）施⼯步骤：洞⾝开挖后初喷4cm混凝⼟，打设D25中空注浆锚杆，挂设钢筋⽹，安装钢架。

经监理⼯程师验收合格后⽅可采⽤湿喷⼯艺进⾏喷射混凝⼟作业。

（2）D25中空注浆锚杆规格及施⼯⽅法：采⽤D25中空注浆锚杆,长度为3m，设置间距为环向×纵向=1.0×0.6m，梅花形布置。

钻孔采⽤风动凿岩机，锚杆孔开孔前做好量测⼯作，按设计要求布孔并做好标记，开孔偏差不⼤于10cm；锚杆孔的孔轴⽅向垂直于岩层主要结构⾯。

（3）钢筋⽹规格及施⼯⽅法：挂设单层φ6钢筋⽹，⽹格间距为15× 15cm,相邻⽹⽚搭接1－2个⽹格。

按设计要求加⼯钢筋⽹，在加⼯棚分⽚预制，洞内铺挂。

（4）钢架规格及施⼯⽅法：V级围岩洞⼝段F-V-A型衬砌采⽤20a⼯字钢拱架，纵向间距0.6m，20a⼯字钢焊接在24×24×1.5cm钢板上，F-V-B型衬砌采⽤18a⼯字钢拱架，纵向间距0.6m，18a⼯字钢焊接在22×22×1.0cm钢板上，安装完后两钢板之间采⽤螺栓连接。

钢架间设纵向连接筋，环向间距1m（内外侧交错布置），钢架与纵向连接筋采⽤双⾯焊接，有效厚度部⼩于8mm。

上半园拱脚连接处每处各设两根（φ42×4、长度为4m）锁脚锚杆，紧贴钢架两侧向下倾⾓30°打设，并与钢架牢固焊接。

拱脚必须⽀⽴在基岩上不准悬空，若悬空必须⽤混凝⼟块塞紧。

拱架安装后必须保证垂直度，不能发⽣扭曲变形。

（5）喷射混凝⼟规格及施⼯⽅法, F-V-A型衬砌喷射混凝⼟厚度26cm，F-V-B型衬砌喷射混凝⼟厚度为24cm，先初喷4cm混凝⼟，拱架、锚杆、⽹⽚施作完后，进⾏复喷，复喷前埋设控制厚度标桩，间距2m，对岩⾯⽤⾼压风吹冲进⾏清洁。

仰拱及二次衬砌作业指导书

罗家山隧道仰拱及仰拱回填作业指导书隧道在初期支护工作完成后，要及时的进行施作仰拱和仰拱回填,起到早闭合，防塌方，同时能保证洞内道路的通畅，对搞好洞内排水、文明施工、防止隧道基底软化等都是非常有利的。

仰拱施作，势必影响到车辆的运行，为此采取仰拱交错开挖回填，以保证掌子面正常施工。

一、仰拱工程概况罗家山隧道左线仰拱形式如下：1.ZK196+460～ZK196+437段为明洞，有仰拱，为钢筋混凝土；2.ZK196+437～ZK196+426段为半明半暗结构，为钢筋混凝土仰拱；3.ZK196+426～ZK196+405为Ⅳ级围岩，为素混凝土仰拱；4.ZK196+405～ZK195+255为Ⅲ级围岩，无仰拱；5.ZK195+255～ZK195+175为Ⅳ级围岩，为素混凝土仰拱；6.ZK195+175～ZK195+167.766为Ⅳ级半明半暗结构，为钢筋混凝土仰拱；二、仰拱施工技术要求：1．仰拱分左右幅进行开挖，采用松动爆破，用挖机配合进行施工，不允许欠挖，仰拱开挖后应立即检查断面，按照设计图纸横断面的尺寸,在边墙两侧腰部定出结构设计线的标高,仰拱底面的标高直接从结构线处进行检查,具体尺寸见断面图纸.2．开挖后施作钢筋，浇筑混凝土。

浇筑前应清除虚渣、杂物、排除积水，超挖部分应及时浇筑混凝土回填到设计平面，严禁用虚土、虚渣回填。

2.保证洞内排水系统不淤积，确保排水通畅，开挖地段隧底积水应及时排除。

3.钢筋的加工、接头、焊接和安装以及混凝土的拌制、运输、浇筑、养护、拆模均须符合设计和规范要求。

5.仰拱浇筑砼时,要安装大面积模板,保证仰拱砼施工成形。

6.仰拱混凝土达到设计强度70%以上后，清除上面的碎渣尘土，并冲洗干净,再施工下道工序。

三、仰拱回填施工技术要求：1.根据图纸设计要求，在有仰拱和仰拱回填的里程段，进行施工仰拱回填C15片石混凝土。

2.片石混凝土严格按照配合比进行施工。

片石强度不小于30Mpa，片石占总混凝土体积的比例不超过25%。

铁路隧道二衬专项施工方案

隧道二次衬砌专项施工方案1、编制依据、编制范围及设计概况1.1.编制依据1）国家和铁道部现行设计规范、施工指南、验收标准、技术规程（暂规）等；2）铁道部、建设指挥部下发的相关文件；3）经批准的设计文件和设计技术交底资料、纪要；4）我单位拥有的科技工法成果和具有类似施工的经验。

1.2.编制范围适用于XX项目部XX隧道、XX隧道双线隧道二次衬砌施工。

2、设计概况本工程主要为Ⅲ级~Ⅴ级围岩，均采用曲墙带仰拱衬砌，衬砌断面双侧设置沟槽，均按一沟两槽形式布置，隧底中线处加深中心沟（管）。

每侧一条水沟（宽度30cm），两条电缆槽（电力电缆槽布置在靠边墙侧，20cm高×30cm宽，通信信号电缆槽布置在靠线路中线侧，35cm高×30cm宽）。

Ⅲ级围岩二次衬砌拱墙厚40cm，仰拱或底板厚45cm；Ⅳ级围岩二次衬砌拱墙厚45cm，仰拱或底板厚50cm；Ⅴ级围岩二次衬砌拱墙厚50cm，仰拱或底板厚55cm。

3、二次衬砌施工的原则二次衬砌施工应遵循以下施工原则1）二次衬砌采用模筑混凝土。

2）施工期间应结合现场实际量测数据对支护级围岩的稳定性进行判别，二次衬砌应在围岩级初期支护的变形基本稳定后施作。

一般情况下，二次衬砌的施作应满足下列要求时进行：（1）隧道水平净空变化速度及拱顶或底板垂直位移速度明显下降；（2）隧道位移相对值已达到总相对位移量的90%以上；（3）二次衬砌距离掌子面距离Ⅳ级围岩不得大于90m，Ⅴ级不得大于70m。

对浅埋、软弱围岩等特殊地段，应视现场具体情况确定二次衬砌施作时间。

4、二衬衬砌施工方案4.1.施工顺序隧道衬砌施工的顺序是由下而上，整体闭合，即先超前施工隧底的仰拱和填充，然后使用衬砌台车整体浇筑墙部和拱部的混凝土，形成环状闭合结构。

施工中采用仰拱栈桥先超前浇注仰拱混凝土，然后再浇筑填充的混凝土，待其达到强度后，仰拱作业桥前移，模板台车就位浇筑边墙和拱部混凝土。

形成仰拱栈桥—衬砌模板台车—拌和站—混凝土输送车——混凝土输送泵的大型机械设备衬砌作业线，在提高衬砌速度的同时有利于混凝土的机械化生产，从而保证衬砌混凝土的质量。