轴承分类与应用.ppt

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滚动轴承基础知识培训ppt课件

滚动轴承基础知识培训ppt课件

设计:潘存云
a)单向
能同时承受较大的径向、
轴向联合载荷。因线性接

2’
触,承载能力大,内外圈
可分离,装拆方便,称对
使用。
只能承受轴向载荷,且作用线
必需与轴线重合。分为单、双

不允许 向两种。高速时,因滚动体离
心力大,球与保持架摩擦发热
严重,寿命较低,可用于轴向
载荷大、转速不高之处。
轴承名称、 类型及代号

注:
代表字母;
代表数字
1. 前置代号----成套轴承分部件代号。 2. 基本代号:表示轴承的基本类型、结构和尺寸。是轴承代号的基础,有三项
类型代号 ----左起第一位,为0(双列角接触球轴承 )则省略。
前置代号
表2-1 滚动轴承代号的排列顺序
基本代号
后置代号
()
成套轴承分部 件代号
类 型
代 号
尺寸系列代号
若滚动体为球,可承受一定的轴向载荷。
0˚ <α<45˚ → 承受径向载荷为主; 45˚ <α<90˚ → 承受轴向载荷为主;
采用滚子轴承
α= 90˚ → 只能承受轴向载荷。
轴承类型 公称接触角
向心轴承主要承受径向载荷
径向接触
角接触
α= 0˚
0˚ <α<45˚ α
推力轴承主要承受轴向载荷
角接触
轴向接触
角偏差 ↑ → 影响轴承正常运转。
可采用调心轴承。
滚针轴承对轴线倾斜最敏感,应 紧可能避免在轴线有倾斜的情况下使 用。
θ
设计:潘存云
调心轴承
二、滚动轴承的代号
前置代号
表2-1 滚动轴承代号的排列顺序

机械设计课件-滑动轴承

机械设计课件-滑动轴承

橡胶 多孔铁 (Fe 95%, Cu 2%,石墨和其 多孔质 它 3%) 金属材 料 多孔青铜
0.34 55(低速,间歇) 21(0.013m/s 4.8(0.51~0.76m/s) 2.1(0.76~1m/s) 27(低速,间歇) 14(0.013m/s 3.4(0.51~0.76m/s) 1.8(0.76~1m/s)
电侵蚀
气蚀
二、轴承材料 对 材 料 性 能 要 求 常 用 轴 承 材 料 良好的减摩性、耐磨性和咬粘性。 良好的摩擦顺应性、嵌入性和磨合性。 足够的强度和抗腐蚀的能力。 良好的导热性、工艺性、经济性等。 金属材料 多孔质金属材料 非金属材料 特 点 应 用
轴承合金、铜合金、铸铁、铝基合金。 多孔铁、多孔质青铜。 酚醛树脂、尼龙、聚四氟乙烯。
150 5 15 280 15 30 12 280 280
00
300 300
3
5
1
3 5
4 5
4 5
用于中速、中等载 荷的轴承,不易受显著 5 冲击。可作为锡锑轴承 合金的代替品。 用于中速、重载及 受变载荷的轴承 。 1 用于中速、中载的 轴承。 用于高速、重载轴 2 承,能承受变载荷冲击。 2 最宜用于润滑充分 的低速重载轴承。
酚醛树脂
非金属 材料
尼龙
14
3
90
碳-石墨
4
13
400
由棉织物、石棉等填料经酚醛树脂粘结而成。 抗咬合性好,强度、抗振性也极好,能耐酸碱, 导热性差,重载时需用水或油充分润滑,易膨胀, 轴承间隙宜取大些。 摩擦系数低,耐磨性好,无噪声。金属瓦上 覆以尼龙薄层,能受中等载荷。加入石墨、二硫 化钼等填料可提高其力学性能、刚性和耐磨性。 加入耐热成分的尼龙可提高工作温度。 有自润滑性及高的导磁性和导电性,耐蚀能 力强,常用于水泵和风动设备中的轴套。 橡胶能隔振、降低噪声、减小动载、补偿误 差。导热性差,需加强冷却,温度高易老化。常 用于有水、泥浆等的工业设备中。 具有成本低、含油量多、耐磨性好、强度高 等特点,应用很广。

轴承基本知识培训课件pptx

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轴承在承受径向和轴向载荷时 的最大允许负荷。
摩擦性能
轴承在运转时的摩擦系数和磨 损情况,影响机器的效率和寿 命。
耐热性
轴承在高温环境下的性能表现 ,如硬度、尺寸稳定性等。
轴承的选用原则
根据轴承的承载能力和旋转 精度要求选择合适的轴承尺
寸和精度等级。
根据机器的工作条件和要求 选择合适的轴承类型和结构
不锈轴承钢
具有优良的耐腐蚀性能,适用 于潮湿、腐蚀等恶劣环境下的 轴承。
陶瓷材料
具有极高的硬度、耐磨性和耐 腐蚀性能,适用于高速、高温
和腐蚀性介质中的轴承。
轴承的制造工艺
锻造
通过锻造工艺可以得到内部组织致密 、晶粒细化的毛坯,为后续的热处理 和加工提供良好的基础。
热处理
包括淬火、回火等工艺,用以提高轴 承的硬度、耐磨性和抗疲劳性能。

01
02
03
根据轴承的摩擦性能和刚度 要求选择合适的轴承材料和
热处理方式。
根据轴承的耐热性要求选择 合适的轴承材料和润滑方式

04
05
考虑轴承的安装、拆卸和维 护方便性,选择合适的轴承
结构和紧固件。
轴承的寿命与可靠性
寿命
01
轴承在规定的工作条件下能够正常运转的时间或转数,受载荷
、转速、润滑等因素承工作时,滚动体与内、外圈之间 的接触为滚动摩擦,此摩擦远小于滑 动摩擦,因此轴承能够减少摩擦损失 并提高工作效率。
承载方式
轴承通过内、外圈的滚道以及滚动体 的滚动实现承载,同时保持架使滚动 体均匀分布并防止其相互碰撞,从而 保证轴承的平稳运行。
轴承的载荷与转速
载荷类型
轴承承受的载荷主要有径向载荷、轴向载荷和联合载荷。不同类型的轴承适用 于承受不同类型的载荷。

《轴承基础知识培训》PPT课件

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为什么我们用轴承?
✓ Reduce friction ✓ Carry loads ✓ Guide moving parts
降低磨擦 承受载荷 引导运动件
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轴承的分类
根据运动方式,轴承分为:滑动轴承和滚动轴承
滑动轴承
滚动轴承
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轴承的分类
滑动轴承:面接触(无数个点的点接触) 适用于极高速、极低速(负荷大) 轴是悬浮的,油压很重要 。
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轴承安装&维护
轴承润滑的原因
* 分隔开轴承的接触面 消除磨损 减少摩擦
*保护轴承 避免腐蚀 避免杂质的影响
*散热
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轴承安装&维护
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轴承安装&维护
轴承安装方法的分类: 一,冷装/机械法 二,热安装 三,液压法
安装方法的选择: 轴承内径ID<100MM, 选用机械安装法;
轴承内径ID>=100 MM,选用加热法或者液压法
可编辑课件
轴承安装&维护
冷装/机械法
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轴承安装&维护
热安装
感应式加热器相关数据: 保证待加热工件与轴之间的 温差: +70°C 正常情况下监测轴承内圈的 温度 普通开式轴承最大加热温度: +110~120°C(加热温度极 限值 +150°C – 针对普通 轴承) 密封轴承(内含润滑脂),加热 温度不能超过+100°C *注意: 必须对工件进行消 磁
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滚动轴承结构
为了适用于某些 特殊的使用要求,有 的轴承会增加或减少 一些零件。
带油脂密封轴承
外圈带止动环轴承
无外圈轴承
无内圈轴承
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机械设计基础--滚动轴承 ppt课件

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2. 基本代号:表示轴承的基ppt课本件 类型、结构和尺寸。 16
调心球轴承 调心滚子轴承 圆锥滚子轴承
10000
20000
30000
a)单向 b)双向
推力球轴承 50000
推力圆柱
深沟球轴承 角接触球轴承 滚子轴承 圆柱滚子轴承 滚针轴承
60000
70000
80000
N0000 a) NA0000
12
512 低 不允许 受单向轴向负荷,两
13
513
个圈的内孔不一样大,
14
514
内孔较小的与轴配合, 内孔较大的与机座固
定。双向推力球轴承
可以承受双向轴向负
荷,中间圈与轴配合,
22
522
另两个圈为松圈
23
523
低 不允许
高速时,由于离心
力大,寿命较低。常
24
524
用于轴向负荷大、转
ppt课件
速不高的场合 7
40
22、28、32及500以上 /内径
230/500 62/22
500 22
ppt课件
21
表16-3 滚动轴承代号的排列顺序
前置代号
基本代号
后置代号 或加
( 成套轴承分 部件代号


尺寸系列代号

宽(高)度 直径系列

系列代号 代号

注:
代表字母;
代表数字
3. 后置代号 ---- 用字母(或加数字)表示。
代表数字
内径代号 ---- 基本代号左起第四、五位。
表16-5 轴承的内径代号
内径代号
00 01
02
03
轴承内径尺寸 mm 10

《轴承基础知识培训》PPT课件

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绿色制造 环保意识的提高将推动轴承行业向绿色 制造方向发展,减少能源消耗和废弃物
排放。 高端化发展 高端轴承产品具有更高的附加值和市 场竞争力,是未来轴承行业发展的重
要方向。
个性化定制
随着市场需求的变化,轴承产品将更 加注重个性化定制,满足不同客户的 需求。
国际化合作
加强与国际先进企业的合作与交流, 提升我国轴承行业的整体水平和国际 竞争力。
轴承市场规模及增长趋势
01
全球轴承市场规模不断扩大,中国轴承市场已成为全球最大市
场之一,且保持着稳定增长。
轴承行业产业链结构
02
轴承行业涉及原材料、零部件、成品制造、销售等多个环节,
产业链结构完整。
市场需求特点
03
随着工业领域的发展,轴承市场需求呈现出多样化、个性化、
高品质化等特点。
技术创新和产品升级趋势
密封保养
检查轴承密封件是否完好,如有 损坏及时更换,确保密封效果良 好。
存放保养
长期不使用的轴承应妥善存放, 避免潮湿和腐蚀。
PART 05
轴承故障分析与排除方法
常见故障现象及原因分析
疲劳剥落
由于滚动体与滚道之间的接触应力周 期性变化,导致金属表面疲劳产生裂 纹,进而扩展为剥落。
磨损
由于尘埃、异物等侵入轴承内部,导 致滚动体和滚道表面磨损,产生间隙 增大、振动和噪声等问题。
推力轴承
主要承受轴向载荷。
轴承分类及特点
球轴承
滚动体为球形的轴承,适用于高速、 轻载场合。
滚子轴承
滚动体为圆柱或圆锥形的轴承,适用于 重载、低速场合。
PART 02
滚动轴承基础知识
滚动轴承结构与类型
滚动轴承的基本结构

轴承基础知识PPT课件

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第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类(续)
推力球
圆柱滚子
轴向接触轴承
角接触
圆锥滚子
推力角接触轴承
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类(续)
◆按照滚动体的类型滚动轴承可分为: (1)球轴承 (2)滚子轴承
第一章 滚动轴承的一般概则: ● 从形状上看,滚针和滚柱区别的标准有两种:第一就是比例2.5为分界点。 第二种标准是以比例4为标准。 ● 从受力的角度来讲,滚针完全不承受轴向力(滚针的端面是不磨的,如果 和挡肩接触,则摩擦非常大),而滚柱,如果滚道带挡肩的话是可以承受一定 轴向力的,当然不能太大,原则是不超过径向力的1/10。 ●从应用上看,滚针主要应用于空间受限制的场合,所以汽车,摩托车,纺机 上应用广泛。而且滚针的内圈是选配的,说白了就是如果轴的硬度,粗糙度等 符合要求的,可以不配内圈(空间本来就有限),但是如果轴的加工程度比较 低,或者比较软,则需要另配内圈作为滚道。而滚柱常用于支撑轴的浮动端, 以吸收轴的膨胀量。扎机上四列滚柱用的较多,主要是滚柱承载力非常大。
轴承基础知识
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
1、滚动轴承的组成
滚动轴承的四大件:
序号 部件
代号
1 外圈
01
2 内圈
02
3 滚动体 04
4 保持架 07/46
07
46
外圈
保持架 滚动体
内圈
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
1、滚动轴承的组成(续)
为了适用于某些特殊 的使用要求,有的轴承会 增加或减少一些零件。
第二章 滚动轴承的代号
★前置代号
代号 L R K WS GS F
KOWKIWLR

《滑动轴承》课件

《滑动轴承》课件

滑动轴承的材料选择
陶瓷材料
具有优异的耐磨和耐腐蚀性能,可 在高温和恶劣环境中使用。
聚四氟乙烯
金属材料
具有低摩擦系数和优良的自润滑性 能,在高速和高温环境下表现出色。
常见的金属滑动轴承材料包括铜合 金、铝合金和钢等,适用于各种工 作条件。
滑动轴承的工作原理
滑动轴承通过润滑剂形成润滑膜,减少摩擦,使轴承套和轴承座之间产生相 对滑动,将外力和负荷传递到润滑膜上。
《滑动轴承》PPT课件
本课件将介绍滑动轴承的定义、分类、特点、优点和缺点,以及应用领域、 材料选择、工作原理,摩擦学性能,磨损机理,寿命预测和故障诊断等内容。
滑动轴承的定义
滑动轴承是一种通过润滑剂形成润滑膜减少摩擦的机械元件。它由轴承套、 轴承座、润滑剂和密封件等组成。
滑动轴承的分类
1 按结构分类
2 按润滑方式分类
分为滑动面轴承和滚动体轴承,滑动面轴承可进 一步细分为径向和轴向滑动轴承。
分为液体润滑、固体润滑和气体润滑滑动轴承。
滑动轴承的特点
高承载能力
滑动轴承具有较大的接触面积和 承载能力,适用于高负荷和冲击 负荷条件下的工作。
摩擦系数低
由于润滑膜的存在,滑动轴承具 有较低的摩擦系数,能够减少能 量损耗和磨损。
滑动轴承的摩擦学性能
1 摩擦系数
2 温度特性
3 磨损机理
滑动轴承的摩擦系数取决于 材料、润滑方式和摩擦副表 面粗糙度等因素。
摩擦系数随温度的变化而变 化,需要在设计中考虑温度 因素。
磨损机理包括热磨损、疲劳 磨损和磨料磨损等,对滑动 轴承的寿命和性能有重要影 响。
滑动轴承的寿命预测
滑动轴承的寿命预测基于统计和试验数据,考虑负荷、转速、润滑条件和材料等因素,以估算其可靠运行的时间。

轴承的结构及分类.ppt分解

轴承的结构及分类.ppt分解

DU:轴承单侧橡胶制接触性防尘盖 DDU:轴承两侧橡胶制接触性防尘盖 M:铜合金车制保持架 EM:滚子引导铜合金车制保持架 EW:滚子引导刚保持架 W:套圈引导钢制保持架 ET:树脂保持架 CD:钢制合金保持架 CA:铜合金保持架的形制
• • • • • • • •
轴承型号的含义-内部游隙代号 C0标准游隙代号(一般轴承型号中省略) C1:比C2游隙略小的游隙 C2:比标准游隙小的游隙 C3:比标准游隙略大的游隙 C4:比C3游隙略大的游隙 C5:比C4游隙略大的游隙 CM:符合电机用的内部游隙

滚动轴承尺寸大小分类 轴承按其外径尺寸 大小,分为: 微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以 下的轴承; 小型轴承----公称外径尺寸范围为2855mm的轴承; 中小型轴承----公称外径尺寸范围为60115mm的轴承; 中大型轴承----公称外径尺寸范围为120190mm的轴承 大型轴承----公称外径尺寸范围为200430mm的轴承;
• 推力轴承----主要用于承受轴向载荷的滚动 轴承,其公称接触角大于45到90。按公称 接触角不同又分为: 轴向接触轴承----公称 接触角为90的推力轴承:推力角接触轴承---公称接触角大于45但小于90的推力轴承。 • 轴承按其滚动体的种类分为: 球轴承----滚动体为球: 滚子轴承----滚动体为滚子。滚子轴承按滚 子种类,又分为: 圆柱滚子轴承----滚动体 是圆柱滚子的轴承,圆柱滚子的长度与直径 {TodayHot}之比小于或等于3 ;
• • • • • • •
轴承型号的含义-精度等级代号 P0:普通精度 P6:优于普通精度 P5:优于P6精度 P4:优于P5精度 P3:优于P4精度 P2:优于P3精度
• • • • • • • • • • • • • •

轴承专业知识培训教材(PPT 82页)

轴承专业知识培训教材(PPT 82页)

➢ 滚动轴承的常用润滑方式: 脂润滑:最常用的润滑方式,可实现轴承免保养。带防尘盖、密 封圈轴承中,已预先填加好适量润滑脂,安装使用时,无需要再 另外填加; 油润滑:适用于轴承承受高转速、高载荷、高温度的应用场合, 但由于其机构较复杂,故使用不多。
二.滚动轴承基础知识
滚动轴承通用型号表示方法:
推力滚针轴承 轴承内圈
交叉滚子轴承 杆端轴承
L型球状接头 球面滑动轴承
二. 轴承基础知识
• 轴承的起源
• 中国是世界上最早发明滚动轴承 的国家之一。中国最古老的具有 现代滚动轴承结构雏形的轴承,出 现于公元前221~207年 (秦朝)。
• 早期的直线运动轴承形式,就是 一排在撬板下放置的木杆。这个 技术或许可以追溯到修建吉扎金 字塔的时候,现代直线运动轴承 使用的是同一种工作原理。
二.滚动轴承基础知识
滚动轴承基本代号表示方法:
二 内径代号:
由两位数字组成,或用/xxx表示,代表轴承的内径尺寸。内径代号与内 径尺寸的关系如下:
①其中00、01、02、03表示的内
00 — 10mm
01 — 12mm
02 — 15mm
03 — 17mm
如:6201的内径d=12mm。
②内径代号04~98时,内径尺寸=内径代号×5(mm)。
二.滚动轴承基础知识
滚动轴承的结构:
滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体 和保持架构成,通常称“轴承四大件”。 为了满足某些特殊用途,有的轴承会增 加或减少一些零件。
内圈
➢ 套圈(内、外圈): 一般来说,内圈装在轴上,与轴一起
旋转;外圈通常装配在轴承座内或机械 部件壳体内起支撑作用。
外圈
二.滚动轴承基础知识
• 现代社会中,轴承应用在生活的 各个方面。

《轴承知识培训》PPT课件

《轴承知识培训》PPT课件
定期检查轴承的磨损情况,如有磨损应及时更换。
定期清洗轴承及相关部件,保持清洁干燥。 定期添加或更换润滑剂,确保轴承润滑良好。
05 常见故障类型及原因分析
磨损故障
磨粒磨损
由外界硬质颗粒或轴承表面上的 硬突起物在摩擦过程中引起的表
面材料脱落现象。
粘着磨损
由于摩擦表面的显微凸起或异物 使摩擦面受力不均,在润滑条件 严重恶化时,因局部摩擦生热, 易造成摩擦面局部变形和摩擦显
制造工艺流程简述
原材料准备
01 选用合适的钢材,进行化学成
分检验和力学性能试验。
锻造
02 将钢锭加热至一定温度后进行
锻造,以改善钢材的内部组织 和力学性能。
热处理
03 对锻造后的钢材进行退火、正
火、淬火等热处理,以获得所 需的组织和性能。
车削加工
04 将热处理后的钢材进行车削加
工,去除表面缺陷和氧化皮。
外圈
与轴承座或箱体孔配合,起支 撑作用。
滚动体
在内外圈之间滚动,承受载荷 并传递运动。
保持架
将滚动体均匀隔开,避免相互 碰撞和摩擦。
轴承分类及特点
滑动轴承
利用滑动摩擦原理工作的轴承,结构简单, 成本低廉,但摩擦系数大,易磨损。
滚动轴承
利用滚动摩擦原理工作的轴承,摩擦系数小, 效率高,承载能力强。
深沟球轴承
准备好所需的安装工具 和设备,如锤子、扳手 、压力机等。
04
确保安装场地干净、整 洁,避免灰尘和异物进 入轴承内部。
正确安装方法和步骤
01
02
03
04
将轴承安装在轴上或座孔中, 注意方向和位置。
使用专用工具或设备对轴承进 行均匀加压,避免局部受力过

机械基础教材第八章轴与轴承知识ppt课件

 机械基础教材第八章轴与轴承知识ppt课件

需磨削段设砂轮越程槽
为便于零件的装拆设计成阶梯轴
12
§8.2 滑动轴承
轴承是用来支承轴及轴上回转零件的部件。根据工作时摩擦 性质的不同,轴承分成滑动轴承和滚动轴承。
一、滑动轴承的分类、结构与特点
轴与滑动轴承之间形成滑动摩擦。
1.滑动轴承的分类
按受载方向分径向滑动
轴承和轴向滑动轴承。
按轴系和拆装的需要分
21
§8.3 滚动轴承 22
§8.3 滚动轴承 23
§8.3 滚动轴承 二、滚动轴承的分类 1.按滚动体形状——分球轴承和滚子轴承两类,滚子又可分成圆柱滚 子和圆锥滚子、球面滚子和滚针。 2.按接触角α——分径向接触轴承(α=0°)、角接触向心轴承 (0°<α <45°)、角接触推力轴承(45°≤α<90°)和轴向接触轴承 (α=90°)。 3.按可否调心——分调心轴承和非调心轴承。 三、滚动轴承的代号 代号由前置代号、基本代号、后置代号组成。
第二节 滚动轴承
一、滚动轴承结构、类型和代号
(三)滚动轴承的类型及应用 轴承名称、类型及代号:推力球轴承 50000 极限转速:低 允许角偏差: 不允许 主要特性和应用:只能承受轴向载荷,且作用线必需与轴线重
合。分为单、双向两种。高速时,因滚动体离心力大,球与保持 架摩擦发热严重,寿命较低,可用于轴向载荷大、转速不高之处。
外径 系列
内径代号
内部 结构
密封 与防 尘套
保持 架及 材料
特殊 轴承 材料
公差 等级
游隙
配置

注:表中数字表示代号自右向左的位置序数。
第二节 滚动轴承
一、滚动轴承结构、类型和代号 (四)滚动轴承的代号 1.基本代号
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根据能承受载荷的方向,可分为向心轴承、推力轴承、向心推力轴承。
(或称为径向轴承、止推轴承、径向止推轴承)。
二、滚动轴承
(一)、组成 滚动轴承一般由内圈1、外圈2、滚动体3和保持架4组成。 内圈装在轴径上,与轴一起转动。外圈装在机座的轴承孔内,一般不转动。 内外圈上设置有滚道,当内外圈之间相对旋转时,滚动体沿着滚道滚动。
轴承的分类与应用
刘培会 2014年4月9日
2016/10/13
1
2016/10/13
2
目录 一、轴承的作用与分类 二、滚动轴承 三、滚动轴承的选型 四、滚动轴承的失效形式 五、轴承的安装与拆卸 六、滚动轴承的润滑
Ⅲ Ⅲ
2016/10/13
3
一、 轴承的作用和分类
轴承的作用是支承轴。
(一)、轴承应满足如下基本要求: 1.能承担一定的载荷,具有一定的强度和刚度; 2.具有小的摩擦力矩,使回转件转动灵活; 3.具有一定的支承精度,保证被支承零件的回转精度。 (二)、轴承的分类 根据轴承中摩擦的性质,可分为滑动轴承和滚动轴承。
h.推力球轴承(类型代号:50000)
只能承受轴向载荷。为了防止钢球与滚道之间的滑动,工作时必须加一定的轴向 载荷。高速时离心力大,钢球与保持架摩擦,发热严重,寿命降低,故极限转速很低。 工作时必须保持轴线与轴承座底面垂直,载荷必须与轴线重合,以保证钢球载荷的均 匀分配。该类轴承可分为单列推力球轴承和双列推力球轴承。单列推力球轴承只能承 受单方向的推力,而双列推力球轴承可以承受双向推力。
保持架使滚动体均匀分布在滚道上,减少滚动体之间的碰撞和磨损。
2
2
4
1
3
1
3
4
常见的滚动体有六种形状,一种是球形,五种是滚子。
滚动轴承的内外圈和滚动体应具有较高的硬度和接触疲劳强度、良好的
耐磨性和冲击韧性。 一般用特殊轴承钢制造,常用材料有GCr15、GCr15SiMn、GCr9等 滚动轴承的工作表面必须经磨削抛光,以提高其接触疲劳强度。 保持架多用低碳钢板通过冲压成形方法制造,也可采用有色金属或工程塑料 等材料。 为适应某些特殊要求,有些滚动轴承还要附加其他特殊元件或采用特殊结 构,如轴承无内圈或外圈、带有防尘密封结构或在外圈上加止动环等。
可以同时承受径向载荷及轴向载荷。外圈可分离,安装时可调整轴承的游隙。 一般成对使用。对于接触角为10º~18º的圆锥滚子轴承(30000型),以承受径向载荷 为主;对于大接触角(27º~30º)的圆锥滚子轴承(30000B型),以承受轴向载荷为主。
e.调心球轴承(类型代号:10000)
外圈滚道表面是以轴承中点为中心,故能自动调心,允许内圈(轴)对外圈 (外壳)轴线有小量偏斜(<2°~3°)。有少量轴向限位能力,但一般不宜承受 纯轴向载荷。
六、滚动轴承的润滑
1、润滑的目的
润滑可以降低滚动轴承内部的摩擦,减少磨损和发热量; 轴承的摩擦发热使轴承升温,油润滑可以到起冷却作用,从而降低轴承的
工作
温度,延长使用寿命; 良好的润滑状态,可在滚动体与滚道间形成一层使两者隔开的油膜,可以使接触 压力减小; 轴承零件表面覆盖一层润滑剂,可以防止表面氧化生锈。 2、润滑方式的选择
出于成本考虑,在一般的机械传动中宜选用普通级精度的轴承。
四、滚动轴承的失效形式
滚动轴承的正常失效形式是滚动体或内外滚道上的点蚀破坏。这是在安装、 润滑、维护良好的条件下,由于大量重复地承受变化应力所致。 除了点蚀以外,轴承还可能发生其它多种的失效形式。 润滑油不足时轴承烧伤; 润滑油不清洁而使滚动体和滚道过度磨损; 装配不当而使轴承卡死、胀破内圈、挤碎内外圈和保持架; 轴承因疲劳剥落而破坏等。
疲劳点蚀
疲劳剥落
裂纹和断裂
压痕
磨损
电流腐蚀
锈蚀
保持架断裂
破损形式 1、疲劳剥落
2、裂纹和断裂 3、压痕 4、磨损 5、电流腐蚀 6、锈蚀 7、保持架断裂 8、润滑失效 材料缺陷、热处不当、配合过 盈量过大、过载、选配不当 电流通过轴承,由于钢球与滚 道之间有油膜或间隙,产生电 火花。
五、滚动轴承的安装与拆卸
轴承常用的润滑方式有油润滑和脂润滑两类。 选哪一类润滑方式,这与轴承的速度有关。选择润滑方式时,可查阅各类润滑方
式的dn值界限表。 3、密封
作用:阻止灰尘、水、酸气和其它杂物进入轴承,防止润滑剂流失。
润滑的工作原理
1、分隔开轴承的接触面 消除磨损 减少摩擦
2、保护轴承 避免腐蚀 避免杂质的影响
当轴承的工作转速n在1~10r/min之间时,有两种选择方法:
•按n =10r/min选择轴承尺寸; •利用寿命公式计算出C值,再按静载荷强度计算公式计算C0值。进行比较, 选用其中较大值对应的轴承尺寸的轴承。 对于转速较高又同时承受冲击载荷的轴承,不但进行寿命计算,还要进行轴承 的强度校核 对于高速轴承,除进行寿命计算外还应检验极限转速。 3、公差等级的选择
2、缺点:
1).承受冲击载荷能力差 2).高速重载时寿命较低 3).振动噪音较大 4).径向尺寸大
6).不需要有色金属
7).标准件,成本低
(三)、滚动轴承分类 1、按所能承受载荷的方向或公称接触角的不同可分为向心轴承和推力轴承。 向心轴承 径向接触轴承:公称接触角α=0°,主要承受径向载荷,可承受较小的轴向载荷。 向心角接触轴承:公称接触角α=0°~45°,同时承受径向载荷和轴向载荷。 推力轴承 推力角接触轴承:公称接触角α=45°~90°,主要承受轴向载荷,
f.调心滚子轴承(类型代号:10000) 调心滚子轴承具有两列滚子,主要用于承受径向载荷,同时也能承受任一方 向的轴向载荷。有较高的径向承载能力,特别适用于重载或振动载荷下工作,但 不能承受纯轴向的载荷。调心性能良好,能补偿同轴度的误差。
g.滚针轴承(类型代号:NA0000) 在同样内径的条件下,与其它类型轴承相比,滚针轴承外径最小。内圈(或外圈) 可以分离,故不能承受轴向载荷,工作时允许内、外圈有少量的轴向错动。有较大的 径向承载能力。
k.滚动轴承的分类(续)
深沟球
圆柱滚子
角接触
圆锥滚子
球面滚子
径向接触轴承

向心角接触轴承
推力球
圆柱滚子
角接触
圆锥滚子
轴向接触轴承
推力角接触轴承
三、 滚动轴承的选择
1、根据工况,确定滚动轴承的类型 2、选择轴承的尺寸
对于静止轴承、缓慢摆动或极低速运转的轴承按静载荷计算 对于一般运转的轴承,按寿命计算进行轴承尺寸的选择
轴承拆卸
装拆滚动轴承时,要特别注意以下三点: 1、不允许通过滚动体来传力,以免使滚道或滚动体造成损伤。 2、由于轴承的配合较紧,装拆时应使用专门的工具。 3、在安装准备工作没有完成前,不要拆开轴承的包装,以免使轴承受到污染。
(1)轴承的安装 冷压法 热套法 (2)轴承的拆卸 采用中用工具 或压力机拆卸 轴承 为方便拆卸,轴上 定位轴肩的高度应小于 轴承内圈的高度。
i.推力圆柱滚子轴承(类型代号:80000) 推力圆柱滚子轴承可以用于承受单向的轴向载荷,它比推力球轴承的轴向承载 能力大得多。并且刚性大,占用轴向空间小。推力圆柱滚子轴承适用于转速低的场 合。推力圆柱滚子轴承与推力调心滚子轴承、推力圆锥滚子轴承和推力滚针轴承常 统称为推力滚子轴承。
j.组合轴承 组合轴承是有两种或两种以上的滚动体,用来承受径向和轴向负荷或起 轴向限位作用的轴承。
轴承润滑油膜
润滑油膜厚度
推 力 轴 承 、 深 沟 球 轴 承
角 接 触 球 轴 承 、 深 沟 球 轴 承
2016/10/13 37
球 面 轴 承
谢谢!
b.圆柱滚子轴承(类型代号:N0000)
内圈(或外圈)可以分离,故不能承受轴向载荷。滚子由内圈(或外圈)的挡边轴 向定位,工作时允许内、外圈有少量的轴向错动。圆柱滚子轴承有较大的径向承载能力, 但内外圈轴线的允许偏斜量很小(2'~4'),因此,此类轴承不宜承受偏载。
c.角接触球轴承(类型代号:70000)
黑色金属保持架
非金属保持架
有色金属保持架
低碳钢\不锈钢
胶木\塑料(尼龙66)
黄铜\青铜\铝合金
带油脂密封轴承
外圈带止动环轴承
无外圈轴承
无内圈轴承
既无外圈也无内圈
(二)、滚动轴承特点 1、优点:
1).摩擦小,效率高,启动力矩小 2).径向游隙小,运转精度高 3).宽度小,结构紧凑 4).大多可受轴向和径向载荷,结构简单 5).消耗的润滑剂少,便于密封,易于维护
可承受较小的轴向载荷。
轴向接触轴承:公称接触角α=90°,只能承受轴向载荷。
2、常用的标准滚动轴承
深 沟 球 轴 承 圆 锥 滚 子 轴 承 圆 柱 角 接 触 球 轴 承

子 轴 承
调 心 球 轴 承

针 轴 承
推 力 球 轴 承
推 力 滚 子 轴

a.深沟球轴承(类型代号:60000) 主要承受径向载荷,也可以同时承受不大的轴向载荷。当量摩擦系数最小。在高 转速时,可用来承受纯轴向载荷。工作中允许内、外圈轴线偏斜量8'~16',与其它类 型的轴承相比,应用最普遍,价格也最低。
可以同时承受径向载荷及轴向载荷,也可以单独承受轴向载荷。能在较高转速下正 常工作。由于一个轴承只能承受单向的轴向力,因此,一般成对使用。承受轴向载荷的能 力由接触角α决定。接触角大的,承受轴向载荷的能力也高,常用角接触轴承的接触角 有:15°、25°和40°。
d.圆锥滚子轴承(类型代号:30000)
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