第2章 工艺流程设计
封装工艺流程
导电胶粘贴法的缺点是热稳定性不好，高温下会引 起粘接可靠度下降，因此不适合于高可靠度封装。
第二章 封装工艺流程
玻璃胶粘贴法
与导电胶类似，玻璃胶也属于厚膜导体材料（ 后面我们将介绍）。不过起粘接作用的是低温玻璃 粉。它是起导电作用的金属粉（Ag、Ag-Pd、Au、Cu 等）与低温玻璃粉和有机溶剂混合，制成膏状。
硬质焊料
合金焊料
软质焊料
第二章 封装工艺流程
2.3.3 导电胶粘贴法 导电胶是银粉与高分子聚合物（环氧树脂）的混合物。 银粉起导电作用，而环氧树脂起粘接作用。
导电胶有三种配方： （1）各向同性材料，能沿所有方向导电。 （2）导电硅橡胶，能起到使器件与环境隔 绝，防止水、汽对芯片的影响，同时还可 以屏蔽电磁干扰。 （3）各向异性导电聚合物，电流只能在一 个方向流动。在倒装芯片封装中应用较多。 无应力影响。
第二章 封装工艺流程
2.4.2 载带自动键合技术
TAB技术的关键材料
基带材料：要求耐高温，与金属箔粘贴性好，热匹配性 好，抗化学腐蚀性强，机械强度高，吸水率低。例如，聚酰亚胺
（PI）、聚乙烯对本二甲酸脂（PET）和苯并环丁烯（BCB）
TAB金属材料：要求导电性能好，强度高，延展性、表 面平滑性良好，与各种基带粘贴牢固，不易剥离，易于用光 刻法制作出精细复杂的图形，易电镀Au、Ni、Pb/Sn焊接材 料，例如，Al、Cu。 芯片凸点金属材料：一般包括金属Au、Cu、Au/Sn、 Pd/Sn。
第二章 封装工艺流程
2.2.2减薄工艺
先划片后减薄和减薄划片两种方法
DBG(dicing before grinding) 在背面磨削之前，将硅片 的正面切割出一定深度的切口，然后再进行磨削。
化工设计第二章化工工艺设计
1．2．1．2生产方法
简述产品的生产方法
例：
原乙酸三甲酯工段（简称原酸酯工段）
在反应釜中加入一定量的乙睛、甲醇及四 氯化碳，搅拌冷却至-10℃，边搅拌边通入一 定量的氯化氢气体，通气结束后，在0℃左右 保温搅拌10小时，再加入适量甲醇，并在 35℃下保温搅拌10小时，过滤除去副产物氯 化铵，脱溶后再经精馏得产品原乙酸三甲酯 。
3. 公用工程物料平衡图(UFD）
应按物料类别编制，表示需要和产生公用 物料的主要设备、主要公用物料干线、控 制方案、流量和技术参数等，并应标注设 备位号和名称
4. 工艺管道及仪表流程图（PID）
2.4 工艺管道及仪表流程图（PID）的设计 （由工艺和自控人员共同完成的）
内容：
1.设备 a. 全部编有位号的设备（包括备用设备） b．成套供应的机组制造厂的初步供应范围 c．全部设备管口 d．非定型设备的内件应适当的表示，如塔板形式、与进出管道有关 的塔板序号，折流板、除雾器、加热或冷却盘管等。 e．如有工艺要求时，应注明设备安装高度以及设备之间相对高度 f．泵、压缩机、风机等转动设备的驱动形式 g．利旧设备
主要化工单元操作的工艺参数
内容: 各单元的操作温度、压力、进料量、操作周 期、控制指标（搅拌速度、加料速度等） 可以用表格
流程说明应叙述以下内容
要点:叙述物料通过工艺设备的顺序和生成物的去 向；说明主要操作技术条件。如温度、压力、流量 配比及主要控制方案等；如系间断操作，则需说明 一次操作加料量和时间周期；连续操作或间断操作 时需要说明工艺设备常用、备用工作情况；说明副 产物的回收、利用和三废处理方案。
号
放量（公斤）
1 酯化釜 1.84 废气
氯化氢气体 86.4％
技术与设计2第二章流程与设计习题-含答案
第二章流程与设计・流程概念过程的全部,包容了假设干个小过程.也就是说：活动或事件在其开展的过程中,依据某种特征或方式,可将该过程分解为假设干个小过程,称这些小过程为肛］.比方马铃薯的播种流程有切种环节、布种环节、掩种环节等.过程的经历中,各环节根据一定的时间所而后出现、完成.这种时间顺序关系,称为叵.如：马铃薯播种流程中,先切种一再布种一后掩种.具有以上两大特征的过程,即假设干环节随着时间的变化,依序完成的进程流,称为流程.二.流程图：表述流程的图形,叫流程图.三.流程设计应考虑的因素：研究内在的属性与规律,就是流程设计应考虑的因素.流程设计中的根本因素：生产活动的流程设计的根本因素主要有材料、工艺、设备、人员、资金和环境.四.生活和生产中流程的设计有两种情况：一是流程的假设干环节是呈世的,也就是事物开展的规律较容易描述,如邮寄包裹的流程：取包裹单一购置标准包装箱一包装密封好一填写包裹单一交寄一收好回执.另一种流程的设计是n世的,要通过进行大量的试验和漫长的探究才能得出的,例如,合成氨的工艺流程案例.五 .流程设计的步骤：1 .首先要明确设计的目的和任务,明确流程所应遵循的内在变化规律.2 .要分析现有材料、设备、资金、人员、工艺和环境等因素.3 .列出流程涉及的主要事项,并进行初步的排列.4 .分析各事项〔步骤〕之间先后顺序,合理地安排流程的时序和环节.六 .流程优化的目的：不管是对流程整体的优化,不是对其中局部的改良,如减少环节、改变时序, 其目的都是为了提高工作效益、提升工作或产品质量,降低生产本钱、节约能耗、保护环境,或者是为了进一步提升学习和工作的自觉性,提升办事效率.一般地说,改良后的流程在环节上都趋向简化,但也不尽然.有时,增加环节,也是优化.七 .流程优化的条件：从外部条件的需要看,要建立在设备或工艺水平的提升或完善的根底之上.比方,储蓄所取款流程的改良.从内部条件的需要看要建立在对流程内在机理的进一步研究和实现的根底之上.比方说,洗衣机工作流程的改良.八 .流程优化的主要内容有：工期优化、工艺优化、本钱优化、技术优化、质量优化.1 .我们每周都按课程表来进行学习,课程表属于流程图中的哪种表达方式〔〕A .文字B.模型C.表格D.动画2 .对油罐车进行焊接时, 应先将罐内残留的油气全部抽走, 然后灌满水,翻开油罐上的圆孔盖再焊接,否那么有可能引发爆炸.从流程的角度来说,以下观点错误的选项是〔〕A .任何流程的时序都是可以更改的B.不可颠倒的时序往往反映了事物的内在规律C.合理正确的流程引导我们正确做事D.生活中处处有流程3 .裁剪是制衣过程的一个环节,传统的裁剪流程是：整理布料一划线一裁剪,现代服装生产将裁剪流程优化为：将多层布料叠放整洁后直接用电脑限制自动裁剪.此流程优化的目标主要是〔C 〕A.平安生产B.节省布料C.提升效率D.方便缝制4 .指纹锁的工作原理是通过提取指纹图像的特征进行身份识别.指纹锁的工作流程可以分为以下几个步骤,正确的顺序应该是〔〕①指纹图像采集②指纹图像处理③限制门锁开启④指纹图像特征的匹配⑤指纹图像特征提取.A .①②⑤④③B .①⑤②④③C .①②③④⑤D .①④⑤②③5 .小王在锯割操作中折断了锯条,现在需要更换新锯条,正确的流程是〔〕A .旋松螺母一取下断锯条一安上新锯条一旋紧螺母B .取下断锯条一旋松螺母一安上新锯条一旋紧螺母C.旋紧螺母一取下断锯条一安上新锯条一旋松螺母D.旋紧螺母一取下断锯条一旋松螺母一安上新锯条6 .以下图所示的是奶粉生产流程,有人要对其生产工艺流程进行改良,说法正确的选项是原料乳验收I—-,画一—^瓯A. 5个环节一个也不能少,时序不可随意变动B.去掉杀菌环节,由于在喷雾枯燥环节就可以把细菌杀死C.去掉浓缩环节可以提升工作效率D.把杀菌环节放到出粉前,效果可能会更好7 .在一般医院门诊看病需诊断、检查、取药等,请把医院就诊流程环节合理排列：a交款b诊断c再诊断d取药e再交费f挂号g检验h打针8 .公共汽车门口写有“先下后上〞的字样,其道理是〔〕A.提醒乘客注意平安B.为了提升速度C.减轻负载D.请乘客遵守流程9 .人们邮寄包裹的流程一般是: |取包裹单+啦标准包装箱-虱装♦封-填写包|裹单〉交寄济续一收回执单.|这其中包含的小过程称为〔〕A.步骤B.时序C.环节D.顺序10 .煮饭时要先洗米、添水、插电,按开关,这是一个简单的流程. 这种做事时间上的先后顺序称〔〕A.次序B.先后C.时序D.顺序11 .我国古代中医经过长期的实践,总结出了一套比拟科学的诊断工作流程：望诊一闻诊一问诊一切诊一处方；但是现在,中医的诊断也借助西医的物理检验手段来增强中医的诊断准确度,这样的流程优化属于：〔〕A.工期优化B.技术优化C.本钱优化D.质量优化12 .以下图表中,不是流程图的是〔〕.A.列车运行时刻表B.学校课程表C.产品加工工序表D.零件的三视图13 .流程设计应考虑的根本因素是〔〕.A.材料B.资金C.设备D.内在属性和规律.14 .以下有可能属于流程优化目的的是〔〕.①提升工作效率.②提升产品质量.③保护环境.④节约本钱.A.①②B.①③C.④②D.①②③④15 .原先,人们到银行或储蓄所存取款需要人单,记财等工作,自从引入计算机治理系统后,大大提高了工作效率,请问,这种流程优化属于：A.工期优化B.技术优化C.本钱优化D.质量优化16 .上题中储蓄所存取款的流程的改良是通过〔〕来实现的.A .增加工作人员 B.采用先进技术C.减少记账手续 D.减少中间环节17 . 2005年山东移动从建立效劳体系、完善效劳流程入手,实施了“流程穿越〞工程.让公司的决策者、治理者和流程制订者深入基层,亲身体验业务受理的全过程,查找效劳流程中存在的问题,从而来推动业务流程的优化及再造.该案例说明该公司重点在进行〔〕A.工期优化B.技术优化C.本钱优化D.质量优化18 .下面关于流程中环节和时序的说法正确的选项是〔〕A .任何流程环节的顺序〔时序〕都是可以调整的B.任何流程环节的顺序〔时序〕都是不可以调整的C.有的时序可调,有的时序不可调D.环节多的流程才能调整. 匚二!匚口与7 VA B C D19 .在方框流程图中,用来表示开始或结束的图形是〔〕20 .任何一项生产或生活活动都有一定的时序.时序表达了具体活动内容的先后关系,在这种关系中, 有些步骤之间的时序是不可颠倒的.下面是邮寄包裹的工作流程,哪一个是正确的流程：〔〕A.包装密封好；收好回执；交寄；购置标准包装箱；取邮寄包裹单；填写邮寄包裹单B.收好回执；交寄；填写邮寄包裹单；购置标准包装箱；包装密封好；取邮寄包裹单;C.取邮寄包裹单；购置标准包装箱；包装密封好；填写邮寄包裹单；交寄；收好回执;D.包装密封好；购置标准包装箱；取邮寄包裹单；收好回执；填写邮寄包裹单；交寄;21 .以下流程安排,合理的是：〔〕B .青霉素皮试一观察20分钟-元过敏反响一注射青霉素C.柠藏螺钉子取|出螺钉并快速送装配车间-隔禾葬配D.卜买电器元件」调广吊底座司组从而：22.某班同学,在学习流程中的环节时产生了争论, 〔上午的课程依次安排为：数学、物理、化学、体育)A 同学说：今天上午的课应该划分为 2个环节,从中间大休息的地方为界限；B 同学说：今天上午的课应该划分为3个环节；你认为哪个同学说的有道理,为什么？ 23 .某科技小组制作一只台灯的工序和所需时间如以下图坪底座2小时(1)这一流程是可以改良的,为什么？ ( 2分)柒电那元件24 .请完成以下题目的流程图,任选出 4组. (1)小明到医院看病；(2)小华到学校图书馆借书；(3)给在 163 ,用户名为ABC 的用户发送一份电子邮件；(4)编程：S=1+2+3+…+50; (5)自行车补胎；(6)十字路口红绿灯. 答：25 .学校每个学期都要组织测试,请你帮学校教导处设计一个学校组织期末测试的工作流程. 26 .阅读案例,并答复以下问题合成氨的生产工艺流程首先用适当的方法生产出合成氨的原料一一氮气和氢气.氮气和氢气的混合气体在合成塔内 500c 和300atm 条件 下,通过催化剂的作用产生氨气,再通过氨别离气不断地把生成的氨别离出来,同时未转化的反响气体再进入合成塔循 环加工,这就是合成氨的工艺流程.合成氨的工艺流程的产生是一个对其内在属性和规律探索的过程, 19世纪初,经过化学家上万次的试验,最终才得 出在500 c 高温下和300atm 的条件下能合成出氨,但转化率仅有 2%〜8%的试验结论,后来又经过不断的试验才形成现 在工业生产上使用的较为成熟的合成氨生产工艺流程.①这个案例包括了哪些环节,它们的时序如何？②画出将氨合成的流程图,并说明可以用什么方式来表达这个流程？ ③画流程图关键要注意什么？④合成氨的流程设计与前面提到的邮寄包裹的流程设计相比,有什么特点？27 .用数控机床进行机械加工,首先要根据图纸要求,在电脑上编写加工程序,然后机床自动按程序 进行加工,保证加工质量,提升生产效率.这一优化的条件是什么？28 .处于城乡结合地带的某乡,现要新建一小化肥厂,在流程设计上应考虑哪些因素?组装 现试(2)用图示法描述改良的流程(3分)坪底座29 .把北方大豆移植到南方,在流程设计上需要考虑哪些相关因素?30.马铃薯的播种一般有三个工作过程,即切种、布种、掩种.实际上,长期的农业生产实践与研究, 发现马铃薯具有退化特性,即年复一年的都在本地产的马铃薯中选留种子传代繁殖,其后果是经过几年后马铃薯品质明显退化变差.长期的试验研究,也找到了解决途径一一换种,即隔几年后就要到外地选好种到本地来种.因此,马铃薯播种流程实际上应是四个环节.①1993年,我国首批转基因植物中有马铃薯和〔〕A.番茄 B.油菜C.烟草 D.棉花②画出马铃薯播种过程的流程图：31 .网上购物成为现代人的一种购物方式,下面是一个网上购物付款过程流程图,请用以下括号内提供的词语填写完整.〔一卡通、订单查询、货到付款、付款方式、订单完成、汇款〕技术与设计2第二章流程与设计参考答案1B 2A 3C 4 A 5A 6A7 fbagcedh 8D 9C 10C 11B 12D 13D 14D 15B 16B 17D 18C 19B 20C 21B 22 做题要点：a、两个人的观点都是对的b、环节是个相对的概念23(1)答：作为一个小组,在工作过程中买电子元件、焊底座、做灯罩这三个工作环节可以同时并行进行. 24答：1(2)行号>［阅并选择书籍T片书怔录-离疗匚(3)翻开自己的信箱—后借―匆信阿ABC@163.co|m悭成(4)略⑸即讣叶工具扒昭曰加内胎-脚:中网-附|(6)杠灯十^灯串仃|25答案：传试科目时间妥g考场妥产弭考悭师安排引唱 | 学生安叶军司发/斗甲阅］口隆卜印卷J成绩分析—|26答案：①包含如下环节：先进行原料气( Nk、HO的制取一一制取环节；气(Nk、H0的净化,除杂质一一净化环节；用压缩机压缩(至高压状态)一一压缩环节；氨合成一一合成环节；最后进行氨分离,得到浓氨并将未完全反响的N2、H2送回合成塔,再循环加工利用一一别离环节.②如果用框图表达流程,合成氨的流程设计可以如以下图：原料气制取(N 2> IH2)告,化彳压^缩—曷堪、N2、H2③画流程图关键就是要把环节以及各个环节的时序找出来.④合成氨的流程设计是化学家通过进行大量的试验和漫长的探究才能得出的,它的规律是不容易描述的.27答案：设备需要改良,要进行程序设计及需要自动化限制思想.28答案：设计上需要考虑提升效率,提升产品的质量,降低能源和原材料消耗、减少污染排放、在资金允许的情况下选用精良设备和技术人员以提升生产效率以及平安生产等. 29答案：将北方大豆移栽到南方,从种植流程上需要考虑适合种植的季节、气温、湿度、土壤、病虫害等因素,还有,要注意是否会引起生态不平衡. 30①C②答案：笆叶亚日布怔*忙二|31。
制药工程工艺设计第二章_工艺流程设计
制药工程工艺设计第二章_工艺流程设计1.引言工艺流程设计是制药工程中的关键环节之一，它直接决定了制药产品的质量、产量和经济效益。
本章重点介绍了工艺流程设计的基本原则、主要内容和步骤。
2.基本原则（1）安全性原则：工艺流程设计应符合安全生产的要求，保证工艺的稳定性和可靠性，减少事故发生的风险；（2）经济性原则：工艺流程设计应尽量降低成本，提高产品的经济效益；（3）适用性原则：工艺流程设计应根据所要生产的产品特性和规模选择合适的工艺流程；（4）环境友好原则：工艺流程设计应符合环境保护要求，减少污染物的排放。
3.主要内容（1）原料准备：根据产品配方和工艺要求，选择合适的原料，并进行准备处理，如清洗、筛选、研磨等；（2）反应过程：根据反应性质和工艺要求，确定适当的反应条件、反应时间和反应器类型；（3）分离纯化：对反应混合物进行分离纯化，如过滤、结晶、蒸馏、萃取等，得到纯净的产品；（4）制剂工艺：对制剂进行配制和加工，如溶解、混合、干燥、压片等，得到制剂产品；（5）产品包装：对产品进行包装，如瓶装、袋装、罐装等。
4.步骤（1）确定产品：根据市场需求和公司定位，确定要生产的产品；（2）调研：了解同类产品的生产工艺和工艺参数，进行市场调研，并收集相关文献资料；（3）确定工艺路线：根据产品特性和工艺要求，确定合适的工艺路线；（4）原料选择：根据工艺路线和配方要求，选择合适的原料；（5）工艺参数：根据反应性质和工艺要求，确定适当的反应条件、反应时间和反应器类型；（6）工艺流程图：根据上述内容，绘制完整的工艺流程图；（7）工艺验证：根据工艺流程图，进行实验验证，确定每一步工艺的条件和效果；（8）优化改进：通过实验结果和产品质量反馈，对工艺进行优化改进；（9）工艺文件编制：根据最终确定的工艺流程，编制相应的工艺文件，如工艺描述、操作规程、操作指导书等。
5.结论工艺流程设计是制药工程中至关重要的环节，它直接关系到产品质量和经济效益。
制药工程工艺设计第二章
第二章工艺流程设计第一节概述一、工艺流程设计的重要性工艺流程设计是车间工艺设计的核心。
因为生产的最终目的在于得到高品质、低成本的产品，而这就取决于工艺流程的可靠性、合理性及优先性，而且工艺流程设计的其他项目均受制于工艺流程设计，换言之，必须满足工艺流程设计的要求。
工艺流程设计设计包括实验工艺流程设计和生产工艺流程设计两部分。
二、工艺流程设计的任务和成果任务：确定流程的组成，确定载能介质的技术规格和流向，确定生产控制方法，确定“三废”的治理方法，制定安全技术措施，绘制工艺流程图，编写工艺操作方法。
成果：初步设计阶段是带控制点的工艺流程图和工艺操作说明，施工图阶段是带控制点的工艺流程图，即管道仪表流程图（PID）。
三、工艺流程设计的原则：保证产品质量符合规定的标准，尽量采用成熟、先进的技术设备，满足GMP的要求，尽量减少能耗，尽量减少“三废”的排放，具备开车、停车条件，易于控制，具有柔韧性，即在不同条件下能够正常操作的能力，具有良好的经济效益，确保安全生产，以保证人身和设备等的安全。
第三节工艺流程图工艺流程图是以图解的形式表示工艺流程。
工艺流程图可以分为工艺流程框图、设备工艺流程图、物料流程图、带控制点的工艺流程图。
一、工艺流程框图这是一种定性图纸，便于方案比较和物料衡算，不编入设计文件中。
工艺流程框图表示单元反应，以方框表示单元操作，反之亦可。
以箭头表示物料流向，用文字说明单元反应、单元操作及物料的名称。
如下图:二、设备工艺流程图设备工艺流程图是以设备的几何图形表示单元反应和单元操作，以箭头表示物料和载能介质的流向，用文字表示设备、物料和载能介质的名称。
三、物料流程图物料流程图有三纵行，左边表示原料、中间体和成品；中间的表示单元反应和单元操作；右边的表示副产品和“三废”排放物。
每一个框表示出过程的名称、流程号及物料组成和数量，物料流向及其数量分别用箭头和数字表示。
四、带控制点的工艺流程图带控制点的工艺流程图是用图示的方法把工艺流程所需的全部设备、管道、阀门、管件及仪表及其控制方法等表示出来，是工艺设计中必须完成的图样，它是施工安装和生产过程中设备操作、运行和检修的依据。
《化工制图》课件-第2章 工艺流程图
三． 设备的图示方法 1. 设备（机器）用细实线，不按比例在图中画出，其中：
1）有规定图例的，按照规定图例绘制。 2）没有规定图例的，可根据实际外形和内部特征绘制。复杂机器设 备，允许用一细实线绘制长（正）方形框代表，框内注明位号与名称。 2. 所有接口（包括人孔、手孔、卸料口等）宜全部画出，其中与配管或 外界有关的管口必须画出。 3. 管口编号用大写英文字母（必要时可在其后附数字）加方框 （5mm×5mm）。 4. 管口一般用单细实线表示，也可与所连管道线宽度相同，允许个别管 口用双细实线。管口法兰用细实线。 5. 机器设备的支承，底（裙）座和基础平台等可不表示。
2. 它只是定性地图示出由原料转化成产品的变化、流向顺序、以及生产 中需采用的各种化工单元及设备。
3. 它一般按照工艺装置的主项（工段或工序、车间或装置）为单元，按 照工艺流程顺序，将设备和工艺流程线从从左至右展开画在同一平面 上的一种示意性展开图。它表示的主要内容和规范如下： A. 设备的图示和标注：绘制机器、设备示意图，标注位号、名称。 B. 流程线的图示和要求：粗实线表示主要物料的工艺流程线。横平竖直。 C. 流程线的标注：箭头表示流向，起止处标注物料名称、来源和去向。
2）相对高低位置应尽可能符合实际情况。地下或半地下设备，需要
表示出一段相关地面，地面以
表示。
四． 管道的图示方法
PID中要画出和标注全部工艺管道以及与工艺有关的一段辅助及公用
管道。工艺管道包括正常操作所用物料管道，工艺排放系统管道，开停
车和必要的临时管道。管道图示的具体要求如下：
阅读PID图
1. 一般用单线表达各类管道，具体线型规定如表3-2（P88）所示。 的难点之一
5. 分析取样点的表示方法 分析取样点要在选定的位置（设备管口或管道）
第2章 模具表面晒纹-皮纹工艺原理及其流程
第一节模具腐蚀皮纹工艺原理及其流程模具蚀纹又称咬花、晒纹、烂纹、蚀刻，都是模具表面纹面处理的同一工艺，只是叫法不同。
晒纹又有幼纹、细纹、粗纹、皮纹等纹路粗细种类。
英文一般如下写法：mould texture、mold texture、mould texturing、mold texturing。
塑胶模具钢蚀刻工艺：是一种在巳加工完成模具表面需要突出的部位,制造一种有纹面组织的模具表面处理方法。
图像腐蚀又称皮纹、皮纹蚀刻，这种皮纹结构可以使塑胶产品表面更方便的握持,同时还能保护产品表面以及提供良好的视觉效果；蚀刻技术能够制作许多种自然的或是人造皮纹组织图案。
一、晒纹原理与步骤：晒纹工序是目前最常用的在钢材表面形成一层惰性保护层的方法。
1.1首先,利用相片和电脑技术制成特定的蚀刻图案菲林底片;1.2然后一步步将菲林底片粘贴到干净的模具表面,并手工修正粘贴过程中的缝隙;1.3接下来将工件置于紫外线灯照射下,并在一个配好的照像液中显影；1.4随后,在精密控制的情况下,模具表面会被某种酸液根据显影后的蚀刻图案腐蚀成具有特定深度的图案层；整个腐蚀过程是将适量的经过精确配比的酸溶液如硝酸或氯化铁,制成酸液池然后将工件放进酸液池中,或者将酸液直接以喷雾的形式喷至模具表面。
可根据不同的蚀刻深度或者图案复杂程度来选择具体蚀刻时间长短，通常蚀刻深度在0.1-0.5mm之间。
1.5此外,许多模具表面的蚀刻图案是由多次腐蚀或者多层蚀刻图案菲林制成的,这就需要经过多个蚀刻步骤和多个特殊图案的菲林组合起来才能实现。
二、晒纹工艺流程：底图制作→照相制版→制丝网版→油墨调配→贴花纸印装饰纹→油墨干燥→模具前处理（模具清洗→IQC检查→粘模）→贴花转印→干燥→修整→表面腐蚀（氧化）→表面处理→OQC检验→清理、防锈→包装出货。
咬花样板确定流程:客户规格→提供样品的咬花测试→资料确认→咬花板模具送咬花→咬花板模具的测试→咬花板模具的试模→咬花样板检测怀客户样品对比→客户签字确认→正式模具送咬花→咬花模具测试→合格安排组装/试模→成品咬花测试→签样。
化工设计概论
化工设计概论绪论化工是化学工艺、化学工业、化学工程等的简称。
凡运用化学方法改变物质组成、结构或和成新物质的，都属于化工生产技术，也称化学工艺。
化工设计是把一项化工工程从设想变成现实的一个建设环节，化工设计的核心是化工工艺设计。
第1章化工设计程序和内容全部设计过程划分为两大设计阶段：基础设计、工程设计。
工程设计分为三个阶段：工艺设计、基础工程设计、详细工程设计。
第2章工艺流程设计化工工艺流程原料原料贮存、原料预处理、反应、产品分离、产品精制、包装和运输产品工艺路线流程化一般工作方法：主反应过程、原料准备过程和投料方式流程、产物净化分离过程、产品计量包装或后处理工艺过程、副产物处理的工艺过程、“三废”排出物的综合治理流程、确定动力使用和公用工程的配套。
2.3 工艺流程图的绘制2.3.1 方框流程图和工艺流程简图（block flowsheet、simiplified flowsheet） 2.3.2 工艺物料流程图（process flowsheet diagram）2.3.3 管道及仪表流程图（piping and instrument diagram）设备分类代号、物料代号、管道材质代号、隔热及隔声代号、测量参数代号、仪表功能代号、管道工程压力等级代号。
常用管道图示符号、测量点图形符号、仪表安装位置图形符号。
管道标注内容包括四部分：管道号、管径、管道等级、隔热或隔声管道号包括：物料代号、主项代号、管道分段顺序号。
管道等级号包括：管道工程压力等级代号、顺序号、管道材质代号。
泵的流量控制方案：（1）出口节流控制；（2）旁路控制。
换热器的温度控制方案：（1）调节换热介质的流量；（2）调节换热面积（适用于蒸汽冷凝换热器）；（3）旁路调节。
第3章物料衡算和能量衡算3.1 物料衡算在化工过程中，物料平衡是指在单位时间你进入系统（体系）的全部物料质量必定等于离开该系统（体系）的全部物料质量再加上损失掉的与积累起来的物料质量。
2工艺流程设计-80页精选文档
工艺流程设计也是工艺设计的核心，在整个设计过程中 不断修改完善，由浅入深、由定性到定量，在整个设计 中最先开始（例如可行性研究阶段），最后完成（施工 图阶段）。
化工设计
2.1 生产方法和工艺流程的选择
一、化工产品生产工艺路线的确定考虑的因素
(1)技术上可行； (2)经济上合理； (3)原料的纯度及来源； (4)公用工程中的水源及电力供应； (5)环境保护； (6)安全生产： (7)国家有关的政策及法规。
化工设计
化工设计
2.3 工艺流程图
3、物料流程图（PFD）——表达物料衡算、热量衡算 结果 ：
用图例表示出主要工艺设备及部分关键的辅助设备； 用箭头表示物流方向； 标注工艺设备的位号和名称； 用表格形式表示出各流股的温度、压力、流量、组分含量
百分比；在有热量变化的过程或设备旁，标出热量计算值。
全面衡量，综合考虑
化工设计
2.1 生产方法和工艺流程的选择 三、工艺路线确定的步骤—三个阶段
A.搜集资料，调查研究——准备阶段 根据建设项目的产品方案及生产规模，搜集国内外同类
型生产厂的有关资。包括技术路线特点，工艺参数、原材 料和公用工程单耗、产品质量、三废治理以及各种技术路 线的发展情况与动向等技术经济资料。具体收集的内容主 要有以下几个方面：
化工设备与工厂设计
2 工艺流程设计
天津科技大学 海洋科学与工程学院
化工设计
本章主要内容 2.1 生产方法和工艺流程的选择 2.2 工艺流程设计 2.3 工艺流程图 2.4 工艺流程图的绘制
本章重点： 工艺流程设计方法 工艺流程图的绘制
化工设计
工艺流程设计是通过图形的形式，形象地反映出 化工生产由原料输入到产品输出的全过程；包括 物料和能量的变化，物料的流向以及生产中所经 历的工艺过程和使用的设备、仪表等；
制药工程工艺设计第二章_工艺流程设计
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表2—1字体高度
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图标中的图名及视
7
图纸中数字及字母
3、3.5
图符号
工程名称
5
图名
7
文字说明
5
表格中文字
5(格子小于6时3.5
7、图形绘制和标注 1）、绘出设备一览表上所列的所有设备(机器) a.设备外形 设备和机器按管道及仪表流程图上的设备、机器图例绘出。
3、图例 将设计中所画出的有关管线、阀门、设备附件、计量
-控制仪表等图形符号，用文字予以说明，以便了解流程 图内容。图例一般包括：
a.流体代号；b.设备名称代号；c. 管道等级号及管道材料 等级表； d. 隔热及隔声代号； e. 管件阀门及管道附件； f. 检测和控制系统的符号、代号等。
图例要位于第一张流程图的右上方。图例多时，给出 首页图，见HG 20519.4-92。
二、绘制工艺流程框图 生产方法和规模确定后，即可绘制工艺流程
框（草）图，是以方框或圆框、文字和带箭头的 线条的形式定性地表示出由原料变成产品的生产 过程。
三、进行方案比较 从成本、收率、能耗、环保、安全及关键设备
使用等方面对提出的几种方案进行比较，从中确 定最优方案。
四、绘制设备工艺流程图（简图）
三、工艺流程图的绘图步骤及要求
①图框、图签；把地面线用单线绘出。
②根据设备所处的相对高度，自左至右用细实线画出各设 备的外形轮廓，设备之间留有一定间距。（设备外形尺寸 可按相对比例画，按设备图例画，还要画出设备主要管口 等，）并标明其流程号（设备位号）。
③主物料管线用粗实线画出，用箭头标明流向。用中粗实 线（草图用细实线）画出水、汽、真空、压缩空气、冷冻 剂等管线和流动方向，用细实线画出管线上的阀门及管路 附件 （草图是主要的） ；
制药工程工艺设计第二章工艺流程设计
制药工程工艺设计第二章工艺流程设计工艺流程设计是制药工程中非常关键的一个环节，它直接影响到最终的产品质量和生产效率。
本章将重点介绍工艺流程设计的内容和步骤。
一、工艺流程设计的基本概念工艺流程设计是指在制药工程中，根据生产要求和产品特性，确定合理的生产流程和操作步骤。
它包括原料准备、反应操作、分离纯化、干燥成型等环节，要考虑到每个环节的条件要求、工艺参数和设备选型等因素。
二、工艺流程设计的步骤1.确定产品要求：在进行工艺流程设计之前，首先需要明确产品的要求，包括产品的纯度、含量、稳定性等指标。
根据产品的特性，合理选择工艺流程，保证最终产品能够满足要求。
2.原料准备：根据工艺流程，确定所需的原料种类和数量，并进行准备工作。
原料的质量和纯度对最终产品的影响非常大，因此需要对原料进行严格的检测和筛选。
3.反应操作：根据产品的特性和反应原理，确定反应的条件和操作步骤。
包括反应温度、反应时间、反应压力、搅拌速度等参数的选择和控制。
4.分离纯化：根据反应后的混合物的性质和组成，选择合适的分离技术和设备，进行分离纯化操作。
常用的分离技术包括蒸馏、萃取、结晶、过滤等。
5.干燥成型：分离纯化后得到的产物往往需要进行干燥和成型操作。
根据产物的特性，确定适当的干燥方法和设备，确保产物的质量和稳定性。
三、工艺流程设计的要点1.设计合理的工艺流程：工艺流程应当简洁合理，能够充分发挥原料的作用，同时避免不必要的反应和分离操作。
工艺流程应当具备良好的适应性，能够应对不同情况和需求。
2.控制关键工艺参数：工艺流程中的关键工艺参数对产品质量和产能有直接影响。
因此，需要根据产品的特性和工艺要求，合理选择和控制关键工艺参数。
3.优化设备选型：工艺流程设计的同时，还要考虑设备选型和设备布局。
根据生产规模和工艺要求，选择合适的设备，并合理布局，确保生产过程的顺利进行。
4.考虑安全环保因素：在工艺流程设计中，还需要考虑生产过程中的安全和环保问题。
工艺流程设计目录模板
工艺流程设计目录模板第一章介绍
1.1 研究背景
1.2 目的和意义
第二章工艺流程概述
2.1 工艺流程定义
2.2 工艺流程的重要性
2.3 工艺流程设计原则
第三章工艺流程设计的基本步骤
3.1 数据收集与分析
3.1.1 数据来源
3.1.2 数据分析方法
3.2 工艺流程建模
3.2.1 流程图设计
3.2.2 过程描述
3.3 工艺流程优化
3.3.1 优化目标
3.3.2 优化方法
第四章工艺流程设计的关键要素 4.1 设备选择与配置
4.2 原料与物料流动
4.3 工艺参数设定
4.4 自动化与控制系统
第五章工艺流程设计的案例分析 5.1 XXX项目工艺流程设计
5.1.1 项目背景
5.1.2 工艺流程概述
5.1.3 设计步骤与方法
5.1.4 结果与效益分析
5.2 XXX项目工艺流程设计
5.2.1 项目背景
5.2.2 工艺流程概述
5.2.3 设计步骤与方法
5.2.4 结果与效益分析
第六章工艺流程设计的挑战与展望 6.1 挑战
6.2 展望
结论
参考文献。
《化工设计》工艺流程设计
德士古（GE）水煤浆气化概略流程
煤
磨煤机
气化炉
混合器 旋 风 分 离 器
煤浆泵
锁斗
废渣
第二节 工艺流程设计
水洗塔
合成气
酸气
蒸 发 热 水 塔
渣水
例3-4 苯乙烯制取过程：反应器之间穿插着分离单元操作， 未反应完的物料重新回到反应器。
乙烯 苯
乙烯:苯=1:5
①
烷
苯乙
① 国内外生产方法及工艺流程； ② 原料来源及产品应用情况； ③ 试验研究报告； ④综合利用及三废处理； ⑤生产技术的先进水平； ⑥安全技术及劳动保护措施； ⑦ 设备的大型化及制造、运输情况； ⑧ 基本建设投资、产品成本、占地面积； ⑨ 水、电、汽、燃料及主要基建材料的用量及供应； ⑩ 厂址、地质、水文、气象等资料；工厂环境与周围的情况。
H
0 298
41.19kJ
/
mol
温度的影响：
压力对平衡无影响，但 加压变换比常压变换有以下优点：
（1）可以加快反应速率和提高催化剂的生产能力，加压下变换催化剂 的空速比常压下大一倍以上。采用加压流程的催化剂用量少，可降低 成本。
（2）由于干原料煤气的摩尔数小于干变换气摩尔数，加压比常压变换 后再压缩变换气的能耗低15～30％。
（3）湿变换气中的蒸汽冷凝温度高，有利于能量的回收利用。
加压变换缺点：
对设备腐蚀加重，且必须使用中压蒸汽。
2、变换工艺流程设计
变换反应分段进行，段间降温以达到高转化率
变换反应是剧烈的放热反应，随着反应的进行气体温度不断升高， 但最适宜反应温度则是随着变换率的增高而逐步降低的。因此，为 了提高变换率，使反应能在最适宜温度下进行，必须不断移走反应 热，使温度随反应进行不断降低以提高转化率。 其次，催化剂本身耐热性有一定限度（活性温度上限），为防止 催化剂层超温也必须及时移走反应热。 因此在两段反应器之间冷却降温，然后进行下一段反应。
化工设计概论第二章
第二节 工艺流程的设计
工艺流程设计是工艺设计的核心，它 通过工艺流程图的形式，形象地反映化 工生产由原料输入到产品输出的过程， 其中包括物料和能量发生的变化，物料 的流向以及生产中所经历的工艺过程和 使用的设备仪表等。
第二节 工艺流程的设计
工艺流程设计的主要任务
（ 1）确定生产流程中各个过程的具体内容， 顺序和组织方式，操作条件，控制方案，确定 “三废”治理方案，确定安全生产措施，达到 加工原料以制得所需产品的目的。 （2）在工艺流程设计的不同阶段，绘制不 同的工艺流程图。
wt% kgmol/h mol%
1 2 合 计 1 温 度
2
3 4
压 力
密 度 黏 度
二、工艺物料流程图的绘制
（5）物流变化和物流表 对于物料发生变化的设备，要从物 料管线上画一个引出线，并于引出线端用 列表的形式表示物料的组成、名称、质量 流量(kg／h)、质量百分数、摩尔流量 (kmol／h)。 物料的某些工艺参数，例如物料温 度、压力等可在流程线旁注明。
一、方框流程图(Block Flowsheet)
绘制要求：矩形框用细实线，用粗实线加箭头表示出主要物 流方向，并加上必要的文字注释。
硫酸 氧化铜 滤液
反应
过滤
母液
结晶
离心
产品
生产硫酸铜的方框流程图
生产聚甲醛的方框流程图
一、方框流程图和工艺流程草图
2、工艺流程草图
在方框图流程图的基础上，将各个工序过 程换成设备示意图，进一步修改、完善可得到 工艺流程草图。
三、管道及仪表流程图
(PID)
piping and instrument diagram
作用：为设备布置、管道布置设计提供依 据；为设备布置、管道布置及仪表控制等 施工安装提供依据；它是施工安装的指导 性文件。 要求：表示出全部工艺设备、物料管路、 阀件、设备的辅助管路以及工艺和自控仪 表的图例、符号等。
生产工艺流程设计
才能产生。 进行方案比较首先要明确判据。 进行方案比较的基本前提是保持原始信息不变
。设计者只能采用各种工程手段和方法，保证 实现工艺规定的操作参数。
[例2-1] 用混酸硝化氯苯制 备混合硝基氯苯
第三节 工艺流程图
把各个生产单元按照一定的目的要求有机地组合 在一起，形成一个完整的生产工艺过程，并用图 形描绘出来，即是工艺流程图。
第二节 工艺流程设计
一、工艺流程设计的任务 工艺流程设计的主要任务包括两个方面： 一是确定生产流程中各个生产过程的具体内容、
顺序和组合方式，到达由原料制得所需产品的目 的； 二是绘制工艺流程图，要求以图解的形式表示生 产过程中，当原料经过各个单元操作过程制得产 品时，物料和能量发生的变化及其流向，以及采 用了哪些化工过程和设备，再进一步通过图解形 式表示出化工管道流程和计量控制流程。
资料搜集与整理的内容？
第一节 生产方法和工艺流 程的选择
2．生产设备类型与制造厂商调研 设备是完成生产过程的重要条件，是确定技术
路线和工艺流程时必然要涉及到的因素。
在搜集资料过程中，必须对设备予以足够重视 。对各种生产方法中所用的设备，分清国内已 有定型产品的、需要进口的及国内需重新设计 制造的三种类型，并对设计制造单位的技术力 量、加工条件、材料供给及设计、制造的进度 加以了解。
施工流程图
作用
表达化工工艺流程和所需的设备、机器、管道、 仪表、阀门等管件。
是在方案流程图的基础上绘制的，是设备布置图 、管道布置图的设计依据，也是施工安装的依据 ，并指导工艺操作。
〔一〕比例与图幅 方向：由左向右 图幅：多用A0图纸，常横放；A1用在画简单
的小流程中。不宜加长加宽。 比例：不按比例，设备按1：100〔或1：50〕
(完整版)化工设计习题及答案
第一章化工厂设计的内容与程序1、化工设计的种类有哪些？答：根据项目性质化工设计可分为：新建项目设计、重复建设项目设计、已有装置的改造设计。
根据化工过程开发程序化工设计可分为：概念设计、中试设计、基础设计和工程设计；其中工程设计又包括：初步设计、扩大初步设计和施工图设计。
2、请画出化工厂设计的工作程序示意图。
3、化工厂通常由哪些部门和设施所构成？答：化工厂通常由化工生产车间、辅助生产装置、公用工程及罐区、服务性工程、生活福利设施、三废处理设施和厂外工程等构成。
4、化工车间工艺设计的程序及主要内容有哪些？答：一、设计准备工作（1）熟悉设计任务书（2）制定设计工作计划（3）查阅文献资料（4）收集第一手资料。
二、方案设计方案设计的任务是确定生产方法和生产流程，是整个工艺设计的基础。
三、化工计算化工计算包括工艺设计中的物料衡算、能量衡算、设备选型与计算三个内容，其任务是在这三项计算的基础上绘制物料流程图、主要设备图和带控制点工艺流程图。
四、车间布置设计主要任务是确定整个工艺流程中的全部设备在平面上和空间中的正确的具体位置，相应地确定厂房或框架的结构型式。
五、配管工程设计任务是确定生产流程中全部管线、阀门及各种管架的位置、规格尺寸和材料，综合权衡建设投资和操作费用。
六、提供设计条件工艺专业设计人员向非工艺专业设计人员提供设计条件。
七、编制概算书及编制设计文件概算主要提供了车间建筑、设备及安装工程费用。
第二章工艺流程设计1、化工工艺设计包括哪些内容？答：生产方法选择，工艺流程设计，工艺计算，设备的设计与选型，设备布置，管道设计对非工艺设计提条件，设计说明书，概预算书。
2、在选择生产方法和工艺流程时，应该着重考虑的原则有哪些？其步骤有哪些？ 答：先进性、可靠性、合理性；资料搜集与项目调研、生产设备类型与制造厂商调研、对调研结果进行全面分析对比。
3、工艺流程设计的步骤有哪些？答：确定整个流程的组成，确定每个过程或工序的组成，确定工艺操作条件，确定控制方案，原料与能量的合理利用，制定“三废”处理方案，制定安全生产措施。
工艺流程设计
C6H6：Tb=353.1k
C6H12 : Tb=353.9k
苯与环己烷很难分离，因此采取氢气过量，苯完全反应。
c 反应的浓度效应（浓度对主付反应速率的影响） d 分离循环费用
4）反应的转化率
a 转化率和所需反应时间的关系
b 各种转化率下的产品分布
c 反应系统和分离系统的设备价格
ⅱ）精馏塔工艺参数的确定
(7) 最后还要设法将混酸贮存于贮槽中供硝化用。
盐
实验室溶盐过程
冷水计量罐 盐
蒸汽
化盐罐
中间储罐
冷凝水 排污
盐液泵
生产车间
工业化生产流程
2. 根据生产方法，确定主要以及辅助化工过程及设备 （以蒸馏过程为例）
(1) 进料方式，泵送还是靠位压； (2) 进料是否需要预热，涉及设 置预热器问题； (3) 塔底蒸馏釜的考虑； (4) 塔底残液的排除与贮存问题； (5) 塔顶蒸汽的冷凝及回流分布； (6) 塔顶蒸汽冷凝液的冷却和贮 存。
一、工艺流程设计的原则
1、保证产品的质量要求； 2、尽量采用成熟的、先进的技术和设备； 3、尽量减少三废排放量，有完善的三废治理措施，
减少或消除对环境的污染，并做好三废的回收和
综合利用；
4、确保安全生产，以保证人身和设备的安全；
5、尽量采用机械化和自动化，实现稳产，高产。
二、工艺流程设计的任务
1、确定由原料到成品的各个生产过程及顺序。 即说明生产过程中物料和能量发生的变化及流
水洗
碱洗
变换反应： CO + H2O
CO2 + H2
水洗
碱洗
CO2 + H2O
CO2 + NaOH
制药工艺设计(3.1.3)--工艺流程设计习题答案
第二章 工艺流程设计1、填空题1工艺流程设计包括实验工艺流程设计和生产工艺流程设计两部分。
2在初步设计阶段，工艺流程设计的成果是初步设计阶段带控制点的工艺流程图和工艺操作说明；在施工图设计阶段，工艺流程设计的成果是施工图阶段带控制点工艺流程图，即管道仪表流程图（PID）。
3工艺流程图是以设备的外形、设备的名称、设备间的相对位置、物料流线及文字的形式定性地表示出由原料变成产品的生产过程。
4工艺流程图分为工艺流程框图、设备工艺流程图、物料流程图、带控制点的工艺流程图。
5物料流程图有三纵行，左边的表示原料、中间体和成品；中间的表示单元反应和单元操作；右边的表示副产品和“三废”排放物。
6当一个流程图中包括有两个或两个以上完全相同的局部系统时，可以只绘出一个系统的流程，其他系统用细双点划线的方框表示，框内注明系统的名称及其编号。
7在带控制点工艺流程图中，设备一般需要标注设备号、位号线、设备名称。
8在带控制点工艺流程图的设备标注中，设备位号包括设备类别代号、主项号、设备顺序号以及相同设备的尾号。
9工艺流程图中对管道进行标注时，一般包括流体代号、管道号、管径和管道等级代号四个部分，各个部分之间用一短横线隔开。
对于有隔热、隔声要求的管道，还要在管道等级代号之后注明隔热隔声的代号。
10管道等级代号由管道材料代号、管道的压力等级代号和序号三部分组成。
11在制药工业生产中，参见的操作方式有连续操作、间歇操作和联合操作三种方式。
12一般将化学原料药的工艺流程分为原料预处理过程、反应过程、产物后分离过程、产品的精制烘干包装和“三废”处理过程五个部分。
13离心泵的控制变量是出口流量，自控一般采用出口直接节流法、旁路调节法和改变泵的转速法。
填空题部分，一般都是对应的基本概念和基本常识的理解，不会有特别的出错部分。
题13中，需要指出的是往往学生对于“改变泵的转速法”不是特别的理解，认为泵选择后电机的功率就一定了，如何实现调节呢？其实实际上可以在电机上设置无级调速器来实现电机功率的控制，从而使得流量改变。
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保护措施、车间环境与周围的情况以及各种技术路线的发展情况与动
向等。 2．生产设备类型与制造厂商调研(落实设备)
设备主要包括以下2种类型：定型设备：国内购买或进口
非定型设备：需设计制造
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工艺物料流程图、带控制点的工艺流程图及管道仪表流程 图等。
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1、工艺流程草图
工艺流程草图又称方案流程图或流程示意图，是用来表达整个工厂或 车间生产流程的图样。它是设计开始时供工艺方案讨论常用的流程图， 是工艺流程图设计的依据。 生产工艺流程草图一般由物料流程、图例和设备一览表三个部分组成。 其中物料流程包括： (1) 设备示意图 设备可按大致几何形状画出，设备位臵的相对高低 不要求准确，但要标出设备名称及位号；
(4) 物料表 在流程下方用物料表的形式分别列出物料的名称、质量流量、
质量分数以及摩尔流量、摩尔分数等。 一般在设备附近列出热量衡算的结果，例如在换热器旁注出其热负荷。
图2-2是M/DBT工艺物料流程图。
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4．工艺管道及仪表流程图
管道仪表流程图（PI图）过去又称为施工流程图。管道仪表流程图 是借助统一规定的图形符号和文字代号，用图示的方法把化工工艺装 臵所需的全部设备、仪表、管道及主要管件，按其各自的功能，为满足 工艺要求和安全、经济目的而组合起来，以起到描述工艺装臵结构和功 能的作用。 管道仪表流程图要求画出全部设备，全部物料管线和主要公用工
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二、生产方法和工艺流程确定的步骤
1．搜集资料，调查研究 收集资料主要包括以下几方面：技术路线特点(各种生产方法和工 艺流程)、工艺参数、原材料供应情况(原材料和水、电、汽燃料的用 量及供应)、产品质量、试验研究报告、基本建设投资、占地面积、 产品成本限制、厂址的地质、水文、气象资料、三废治理、安全劳动
(2) 物流管线及流向箭头 画出全部物料管线和部分辅助管线，在管 线上用箭头表示物料的流向；
(3) 必要的文字注释 包括设备编号和名称、物料名称、物料流向等。
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(5)未反应原料的循环与利用 因为原料在化学反应中不是全部转化为产品，剩余的原料组分在产物 处理中被分离出来，一般应循环回到反应设备中继续参与反应。例如，合 成甲醇生产中，有大量未反应原料气都通过冷却分离，加压循环返回到合 成塔。因此循环方式就必须精心设计。 (6)确定“三废”排出物的处理措施 (7)确定公用工程的配套措施 (8)确定操作条件和制定控制方案 (9)制定切实可靠的安全生产措施 (10)保温、防腐的设计
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(一) 通用设计规定 (1) 图纸规格与图幅 管道仪表流程图的图纸应采用标准规格，并 带有设计单位名称的统一标题栏。管道仪表流程图的图幅，一般应采用 0号(A0)标准尺寸图纸，也可用1号(Al)标准尺寸图纸。对同一装臵只能 使用一种规格的图纸，不允许加长、缩短（特殊情况除外）。 (2) 线条与比例 管道仪表流程图上的所有线条要清晰、光洁、均
学习目的和要求：
本部分是化工设计最重要的基础内容之一，工艺 流程反映了化工生产由原料到产品输出的过程。要求： 熟悉工艺方案的选择原则及确定步骤；
了解工艺流程设计的任务； 掌握工艺流程图包括的内容：比例与图幅、设备
的表示方法、管道的表示方法、阀门与管件的表示方法、 仪表控制点的表示方法；
掌握工艺流程图的绘制方法及阅读。
2.2
工艺流程设计
一、流程设计的任务 1．确定生产流程中各个生产过程的具体内容、顺序和组 合方式 2．绘制工艺流程图 应解决的问题：
(5) 合理利用原料及能量。
(1) 确定整个流程的组成。
(2) 确定每个过程或工序的组成。 (6) 制定三废的治理方法。
(3) 确定工艺操作条件。
(4) 控制方案的确定。
(4)产品的后处理 产物经过前述分离净化后达到合格的目的产品，有些产品可作为下一个工 序的原料，加工成其他产品；有些产品可直接作为商品。但往往还需要进 行一定的后处理工序，如筛选、包装、灌装、计量、输送、贮存等过程。
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2.1 生产方法和工艺流程的选择
一、生产方法和工艺流程选择的原则
1．先进性:
2．可靠性:
技术上的先进性和经济上的合理性
生产方法和工艺流程应成熟可靠
3．结合国情:中国人的消费水平和消费趋势；
图2-3 工艺管道及仪表流程图
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二、管道仪表流程图( PI图)
管道仪表流程图又称施工流程图包含如下内容：图形：将各设备的简单形状按 工艺流程次序，展示在同一平面上，配以连接的主辅管线及管件、阀门、仪表 控制点符号等；标注：注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的 尺寸、数据等；图例：代号、符号及其他标注的注明，有时还有设备位号的索 引等；标题栏：用来注写图名、图号、设计阶段、设计单位等。 通常配有： 辅助管道及仪表流程图和公用系统管道及仪表流程图 PI图在基础工程设计阶段应绘制A版PI图(初版)、B版PI图(内审版)、C版PI图( 用户版)及D版PI图(确认版)；在详细工程设计阶段应绘制E版PI图(详1版)、F 版PI图(详2版)、G版PI图(施工版)。 管道仪表流程图（PI图）应依据《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》 HG/T 20519－2009和《管道仪表流程图设计规定》HG 20559－93的有关规定进 行绘制。下面扼要地介绍有关规定的内容。
再 沸 器
图1 氯苯生产工艺流程示意图
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2．工艺物料流程图
工艺物料流程图是在物料衡算和热量衡算完成后绘制，是以图形与表格相
结合的形式来反映物料衡算和热量衡算的结果。它是初步设计阶段的设计成
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水
冷 凝 器 盐酸回收装置
液碱
冷凝器 氯 化 液 干 燥 器
冷凝器
原 料 苯 回收苯 苯 干 燥 器
氯 化 反 应 器
回收苯 粗 馏 塔
水 洗 塔
碱 洗 塔
精 馏 塔
产品
氯气
废水
废水
废水
再 沸 器 多 氯 苯
中国机械设备和电气仪表的制造能力；
化工原料及设备用金属材料供应情况； 环保法规和三废排放情况； 劳动就业和自动化水平关系； 资金筹措的情况。
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设计思想的基本观点
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) 服从国家近期和远期经济发展规划目标, 执行党和国家各种方针政策。 严格遵守法律、法规、标准、规范和技术规定。 重视国土资源的合理配臵利用, 资源的综合利用。 重视企业的经济效益的同时, 还应注意社会效益。 重视产品的国内、国际市场的调查和预测发展趋势。 化工厂设计要符合经济规模, 而不是规模经济。 设计者应是先进技术的组织者和推广。 采用的技术装备应尽量提高国产化率。 尽量降低原材料、燃料消耗,降低能耗,减少人员,降低产品成本,提高 劳动生产率。 (10) 工厂设计要设法减少投资。 (11) 搞好工厂环境保护,保持生态环境良好,重视劳动保护和安全卫生。 (12) 便于实现工厂现代化经营管理。
制点的工艺流程图是一个工程项目工程设计的一个指导性文件，也是
各专业开展设计的依据之一。
带控制点的工艺流程图应画出所有工艺设备、工艺物料管线、辅助
物料管线、主要阀门，以及工艺参数（温度、压力、流量、液位、物 料组成、浓度等）的测量点，并表示出自动控制的方案。
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3. 对调研结果进行全面分析对比
全面分析对比的主要内容 ： ① 几种技术路线在国内外采用的情况及发展趋势；
② 产品的质量情况；
③ 生产能力及产品规格； ④ 原材料、能量消耗情况； ⑤ 建设费用及产品成本； ⑥ 三废的产生及治理情况；
⑦ 他特殊情况。
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品，提交设计主管部门和投资者审查，并用作投产后的操作与技术改造的重 要资料。工艺物料流程图一般包括： (1) 图形 包括设备示意图形、各种仪表示意图形及各种管线示意图形； (2) 标注内容 主要标注设备的位号、名称及特性数据，如流程中物料的 组分、流量等； (3) 设备一览表 包括图名，图号、设计阶段等。