臭氧发生器结构分析

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臭氧发生器原理图和电路原理图,臭氧发生器安装方法

臭氧发生器原理图和电路原理图,臭氧发生器安装方法

臭氧发生器原理图和电路原理图,臭氧发生器安装方法臭氧发生器是用于制取臭氧气体(O3)的装置。

臭氧易于分解无法储存,需现场制取现场使用(特殊的情况下可进行短时间的储存),所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。

臭氧发生器在饮用水,污水,工业氧化,食品加工和保鲜,医药合成,空间灭菌等领域广泛应用。

臭氧发生器产生的臭氧气体可以直接利用,也可以通过混合装置和液体混合参与反应。

下面一起来了解臭氧发生器原理图和电路原理图,臭氧发生器安装方法吧。

一、臭氧发生器原理1.电晕放式臭氧发生器工作原理:干燥的氧气或含氧气体流过由内电和外电极组成的电晕放电区,放电区内施加数千伏的高频高压电能,将流入放电区的原料气电离生成臭氧。

2.电解式臭氧发生器原理:利用水的电化学氧化法生成臭氧。

含有水化荧光阴离子电解质的水中,在近似室温下以高电流功率可将水氧化成臭氧。

二、臭氧发生器电路原理图臭氧部分需要控制的参数主要有浓度和流量。

流量的实现只需调节相应的调节阀就可以实现,而臭氧浓度则跟许多因素有关,如气源、电源、发生器的结构和冷却方式。

在本设计中主要调节臭氧发生器的工作频率,实现对臭氧浓度的调节。

保持气体流量不变的情况下,调节臭氧发生器逆变电源的输出频率,工作频率改变,则高压放电功率改变,从而实现臭氧浓度的调节。

本文的臭氧发生器采用介质阻挡电晕放电法来产生臭氧。

主要由空气预处理系统、冷却系统、供电电源和放电室(采用管式臭氧发生单元即为臭氧发生管)等四部分组成。

本文涉及的臭氧发生器示意图如图1所示,即用空气压缩机把空气压入气体净化除湿设备,出来的千燥洁净空气导入臭氧发生管,由高压电源对臭氧发生管供电,在电极间放电,使流过臭氧发生管的空气形成一定浓度的臭氧。

由于在电晕放电时,会导致电极和介电体表面温度的升高,因而加速臭氧的分解,所以必须对臭氧发生管进行冷却,以控制管内工作温度在一定范围内。

早期的臭氧发生器供电系统采用工频直接升压方式,此法的优点是结构简单。

臭氧发生器主机组成

臭氧发生器主机组成

臭氧发生器主机组成臭氧发生器主要由臭氧发生装置(放电室)、电源装置两大部分组成。

1、臭氧放电室臭氧发生器放电室采用蜂窝式结构,多组放电单元共用一套电源系统,同步放电,杜绝了系统间相互干扰,大大降低故障发生几率。

臭氧放电室由放电室罐体、放电体组成,采用双面微间隙放电技术。

内电极与玻璃放电体间采用金属弹性丝网;玻璃管外部与外电极间采用螺旋环绕支撑;系统既保证了放电间隙的精度,又不影响气流通过;放电体:臭氧放电室采用进口高硼硅玻璃放电体,臭氧浓度高,发挥电源系统和冷却系统的功能,是大产量高浓度臭氧发生器的关键,适用频率800~1500Hz,电压4~8kV。

2、臭氧电源(1)、中频电源臭氧电源是中频臭氧发生器核心技术,具有较强的带负载能力,包括变频和升压两大工艺,耗电少、寿命长。

电源控制核心为高可靠CPU,设置自动软启动功能,并设置多重保护装置保证整机的可靠性和稳定性,产量和浓度还可根据实际需要实现调节。

(2)、高压变压器用于传递功率和使电子功率电路的输出与放电室匹配,对其参数的要求与普通变压器有所区别。

由于放电室在整个工作过程中,负载不仅在数值上变化很大,其特性也随着起辉或正常工作时的状态不同而改变,从而要求变压器有一定的漏感来平衡上述变化,保护电子元器件。

同时,漏感又容易引起电路损耗和换向时产生瞬时高电压,因此需要根据负载的情况选择其大小。

3、电抗器电抗器也是臭氧电源系统的核心部分之一。

它可以改变电压电流的相位,对于臭氧发生器的产能效率有着极大的影响。

一般情况下,放电面积改变、放电间距、电介质的介电系数、气隙电容等的参数改变都会对电压电流相位有一点的影响。

为提高系统的功率因数,改变放电特性,必须配置相应参数的电抗器。

4、其他附件其他附件包括必要的检测及调节装置,包括单向阀、空气减压阀、气体流量计、压力表、温度表、调节阀门等。

5、冷却装置冷却装置的作用是使进入放电室的冷却水和放电气源保持在相对恒定的温度范围内。

家庭专用臭氧发生器设备工艺原理

家庭专用臭氧发生器设备工艺原理

家庭专用臭氧发生器设备工艺原理一、臭氧的概念臭氧是一种有毒、无色、有刺激性气体。

在大气层的臭氧层中,臭氧发挥着很重要的作用,保护地球的生命。

但在环境污染中,臭氧也是主要的污染物之一,例如汽车排尾等等。

另外,臭氧也可以被用于各种领域,例如净化水、空气、灭菌消毒等等。

下面就是家庭专用臭氧发生器设备的工艺原理。

二、臭氧发生器的原理臭氧发生器是一台将空气中的氧转换为臭氧的设备。

臭氧发生器的核心部件是臭氧发生器管,主要由外筒、内筒、高压电极、高压绝缘、冷却水等组成。

臭氧发生器管内充满臭氧发生的介质,空气经过电场作用,使分子裂解成单个的氧原子,再和已存在的氧分子三重结合而形成臭氧。

臭氧发生器的控制部分通常采用微电脑控制,通过设定运行时间和输出浓度来控制臭氧发生器的使用效果。

三、家庭专用臭氧发生器的应用家庭专用臭氧发生器是一种能够消除空气中各类异味、净化空气、杀菌消毒的装置。

在家庭日常生活中,使用臭氧发生器可以解决静电、霉变、异味、细菌、宠物异味和花粉等问题。

此外,臭氧发生器还可以用于食品储存、餐具消毒、空气净化等场合。

臭氧能够有效地杀菌除臭,而且不会留下任何化学残留物。

四、选购臭氧发生器的注意事项1.选购时要关注臭氧发生器的类型和规格,应根据实际需要进行选择。

2.注意核心部分的品质,臭氧发生器管的质量直接决定着臭氧发生的效果。

3.购买时应注意臭氧发生器的功率与使用空间的大小的匹配,避免因功率不足而导致效果不好。

4.不要购买性能不明确的产品,应选择质量有保障的产品,以免带来不必要的风险。

五、使用臭氧发生器的注意事项1.安装时应注意设备的接地和稳定性,确保设备不易发生意外事故。

2.使用时应遵守操作规范,不要超负荷使用,避免发生安全事故。

3.不要将臭氧直接喷洒在人或动物身上,否则会对健康造成危害。

4.使用后需要注意设备的清洁与维护,确保设备的长期稳定运行。

结语家庭专用臭氧发生器设备能够有效地解决日常生活中各类空气问题,提高生活质量。

臭氧发生器臭氧发生器原理设备工艺原理

臭氧发生器臭氧发生器原理设备工艺原理

臭氧发生器原理设备工艺原理一、臭氧发生器的基本原理臭氧发生器是一种能够通过电解空气中的氧气制造臭氧的设备。

臭氧是一种具有强氧化作用的气体,在污水处理、净化空气、杀菌消毒等方面有着广泛的应用。

臭氧发生器的制造过程是将空气中的氧气经过电解后,分裂成O2和O3,其中O3即为臭氧。

臭氧可以用于处理水的污染、空气净化、是一种很有效的杀菌剂。

臭氧发生器由电源、电极、反应室和臭氧生成器组成。

电极放置在反应室内,反应室内有一定的离子体积,在电场作用下,氧气会分解成臭氧,而臭氧也会分解成氧气。

因此,应该控制电极之间的距离和电压值,以达到制造臭氧的理想条件。

二、臭氧发生器的设备目前,常用的臭氧发生器设备主要有以下几类:1. 空气式臭氧发生器空气式臭氧发生器使用空气作为原料,它通过散热器将空气冷却后进入电极间,这种臭氧发生器的优点是结构简单,但产量相对较低。

2. 氧气式臭氧发生器氧气式臭氧发生器使用纯氧或加压空氧作为原料,因此产量更高,臭氧纯度也更高。

但是,它的设备复杂度和生产成本相对较高。

3. 离子膜臭氧发生器离子膜臭氧发生器是一种新技术。

在这种臭氧发生器中,使用离子膜将反应室分成阳离子腔和阴离子腔,在电极中间区域加入臭氧分解催化剂,使臭氧反应速度更快,臭氧的体积和纯度也更高。

三、臭氧发生器的工艺原理臭氧发生器的工艺原理主要有以下几种:1. 低温等离子体法低温等离子体法是一种控制电极间距离和电压的臭氧发生器工艺,其主要应用于臭氧处理和净化空气。

2. 高温等离子体法高温等离子体法是一种采用高温条件下的电解过程来制造臭氧的工艺,其主要应用领域为工业废水处理和游泳池水质净化。

3. 紫外线照射法紫外线照射法是一种使用紫外线来制造臭氧的工艺,其主要应用领域为饮用水的杀菌和净水以及工业废水的处理。

4. 电化学法电化学法是一种使用电流来制造臭氧的工艺,其主要应用领域为水质净化、废气治理以及医疗器械杀菌消毒。

四、臭氧发生器的使用注意事项1.需要进行防护措施:臭氧是一种有毒气体,需要在使用过程中进行适当的防护措施,以确保使用人员的安全。

臭氧发生系统——臭氧发生器(工艺流程)

臭氧发生系统——臭氧发生器(工艺流程)

臭氧发生系统——臭氧发生
器(工艺流程)
-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
臭氧发生系统——臭氧发生器(工艺流程)
臭氧发生器组成部分包括臭氧发生器、电源、气路控制系统、冷却水系统以及自动控制系统。

在臭氧发生室内的高频高压电场内,部分氧气转换成臭氧,经温度、压力监测后、经出气调节阀后由臭氧出气口排出。

自动控制系统中,臭氧发生联动控制模块根据排放尾气中的污染物含量,自动调节发生器注入臭氧量,突破了进口烟气量波动、排放烟气含硝量不稳定的技术瓶颈;;臭氧尾气破坏模块负责分解多余臭氧,避免多余臭氧排入大气,使尾气达到排放标准。

2。

臭氧发生器原理及基础知识说明书

臭氧发生器原理及基础知识说明书

臭氧发⽣器原理及基础知识说明书臭氧发⽣器原理及基础知识说明书1.什么是臭氧臭氧,⼜名三原⼦氧,因其类似鱼腥味的臭味⽽得名。

其分⼦式为O3,是氧⽓的同素异形体,具有它⾃⾝的独特性质:①在⾃然条件下,它是淡蓝⾊的⽓体;②它有⼀种类似雷电后的腥臭味;③在标准压⼒和常温下,它在⽔中的溶解度是氧⽓的13 倍;④臭氧⽐空⽓重,是空⽓的1.658 倍;⑤臭氧有很强的氧化⼒,是已知最强的氧化剂之⼀(仅次于氟);⑥臭氧的密度是2.14g·l(0°C,0.1MP)。

沸点是-111°C,熔点是-192°C,正常情况下,臭氧极不稳定,容易分解成氧⽓;⑦臭氧分⼦是逆磁性的,易结合⼀个电⼦成为负离⼦分⼦;⑧臭氧在空⽓中的半衰期⼀般为20-50 分钟,随温度与湿度的增⾼⽽加快;⑨臭氧在⽔中半衰期约为35 分钟随⽔质与⽔温的不同⽽异;⑩臭氧在冰中极为稳定,其半衰期为2000 年。

2.臭氧的制取臭氧是⼀种不稳定的⽓体,不能储存运输,⼀般臭氧采⽤现场制作。

根据制取的⼯作原理和原料的不同,分类如表⼀:电晕放电合成臭氧是⽬前世界上应⽤最多的臭氧制取技术,此技术能够使臭氧产量单台达500kg/h以上。

它的主要分类如下:表⼆:电晕放电合成臭氧技术分类电晕放电技术中管式结构臭氧发⽣器是⽬前臭氧市场⼴泛采⽤、最为成熟的技术,占据我国⼤部分臭氧市场。

管式臭氧发⽣器⼀般采⽤玻璃和⾮玻璃两种介质。

图⼀:管式构造结构臭氧发⽣器臭氧量与供给电压、空⽓压⼒、空⽓流量、湿度、空⽓湿度等因素有关。

⼀台臭氧发⽣器主要是调节电压和空⽓流量来改变臭氧发⽣量的。

其净产率依众多因素⽽变,包括:原料⽓的氧⽓含量和温度、原料⽓含的污染物、达到的臭氧浓度、电晕中的功率密度、冷却剂的温度和流量及冷却系统的效率。

3.消毒反应机理臭氧、氯和⼆氧化氢的氧化势(还原电位)分别是2.07、1.36、1.28 伏特,在处理⽔中是氧化⼒量最强的⼀种。

臭氧发生器及应用技术PPT课件

臭氧发生器及应用技术PPT课件
10
电晕放电法 的种类
气隙放电 ---气隙放电臭氧发生器是目前国外 应用最多,单机产量最大,技术较成熟臭氧 产品。它分为板式结构和管式结构两种。
11
板式结构臭氧发生器以意大利MULTIOSSIGEN 公司为代表,采用国际最先进非玻璃体的冲压 盘式石英管技术,放电气隙小,加工精度高, 臭氧浓度高,运行较稳定,工业己有规模应用。 我国己有企业开始研究此项技术,要达到工业 应用还需要作很多工作。
O2注射则无明显改变。利用O3的这种特性,来
达到使突出的髓核回缩、神经根压迫缓解的目
的。有少些例术后3个月CT复查显示椎间盘回
缩既是重要的临床佐证。
23
臭氧治疗的技术特点
安全 抗炎 镇痛 高效
24
安全
氧化髓核内蛋白多糖,对纤维环及其它
组织无损伤。 彻底去除髓核对神经根、脊髓的影响,有
花放电实验产生的气味与雷电之后空气中的腥
臭气味相同,判定这种气味是一种新物质产生
的,并对此新物质命名为“OZONE”—臭氧,
该词是依据希腊语“OZein”(臭气)一
词音译的。
2
臭氧的性质
臭氧O3是氧气O2的同素异形体,组成元 素相同,构成形态相异,性质差异很大。
臭氧的氧化能力很强,其氧化还原电位仅次 于F2。
电解式发生器通常是通过电解纯净水而产生 臭氧。
6
臭氧发生器 ---电晕放电法
电晕放电法(无声放电或辉光发电 法)就是一种干燥的含氧气体流过 电晕放电区产生臭氧的方法。常用 的原料气体有:氧气、空气以及含 有氮、二氧化碳,或许还有其他惰 性稀释气体的含氧混合气体。
7
臭氧的产生机理
利用高速电子轰击氧气,其分解成氧原子。
臭氧治疗椎间盘突出症的作用机理

臭氧发生器结构组成

臭氧发生器结构组成

臭氧发生器结构组成
1、臭氧发生系统由气源处理系统、臭氧放电室、冷却水系统、臭氧专用中频高压电源以及控制系统组成
2、发生器产量可根据用户实际需要进行调整,并具有多重保护功能,防止意外情况下,对发生器造成损坏。

3、臭氧发生器采用水冷却,通过满足质量要求的足量的冷却水有效地带走电晕放电时放出的热量,冷却水可循环使用并通过外部工艺降温。

4、电源部分由放电时能调整频率的变频控制器和放电时产生所需高电压的升压变压器等构成。

瑞邦环保设计的变频器通过改变频率数、电流等来控制放电电力,可以在百分之5~100的范围内调整臭氧产生量。

电源采用使用高速整流素子的PWM(脉宽调制)和使用IGBT的整流模块,控制高频率产生的同时,确保电源的效率维持在1附近。

5、臭氧放电室是安装臭氧发生单元的装置。

臭氧发生单元是组成产生臭氧的基本元件,包括电极和介质管。

电极是与具有不同电导率的媒质形成导电交接面的导电部分,在臭氧发生单元中系指分布高压电场的导电体;介质管是基本电磁场性能受电场作用而极化的物质所构成的零、部件,在臭氧发生单元中系指位于两电极间,造成稳定的辉光放电的绝缘体。

家用饮水机臭氧发生器电路图分析

家用饮水机臭氧发生器电路图分析

家用饮水机臭氧发生器电路分析下图为家用饮水机电路图,包括加热保温电路和臭氧发生器电路。

通过臭氧发生器电路产生臭氧进行消毒。

该臭氧发生器电路仅包含一个二极管、一个可控硅、两个电阻一个电容和一个升压变压器组成,电路十分简单,下面分析一下臭氧发生器电路原理。

网上查得VS(PCR606J)资料:单向可控硅,反向电压V DRM=400V,通态电流I T(RMS)=0. 6A,触发电流I GT=10~30μA。

用其他可控硅(如BTl69D/400V,0.8A)代换,电路亦能工作。

电容C2(0.22μF)的充电回路,由交流电源正半周经二极管VD,电容C,脉冲变压器的初级线圈L1,可控硅VS的阴极K,到可控硅的控制极G,再经电阻R4 (56kΩ)形成回路。

由于G-K间为PN结,此时该PN结为反偏。

PN结反偏若进入反向击穿区,只要控制反向电流的大小,就如通常的稳压二极管那样击穿导通提供充电通路,而不会真正击穿。

用一台50V的直流稳压电源、一只39kΩ的电阻与G-K串成反向击穿电压测量回路,用数字表测得BT606D的G-K间反向击穿电压约15.5V。

其他如B Tl69D与MCRl00-6R的G-K反向击穿电压分别为7.8V和11.5V。

在充电期间,由于G-K反偏,所以VS截止。

当C2充满电后,二极管V D7截止,这时电容上的电压(上正下负)经R3为VS提供触发电流,使VS导通,于是电容C2经L1和导通的VS迅速放电,在L1上产生较大的脉冲电流,脉冲变压器T的次级线圈L2感应出脉冲高压,该高压加到臭氧管两端使其放电.使周围的空气电离成臭氧。

另外,Ll上的脉冲电流瞬时可达4A以上而VS(PCR606)的通态电流才0. 6A,经受得了这么大的过流吗?事实上,该参数是指通态电流的有效值(均方根值),而脉冲状态的均方根值较小。

还有一个描述可控硅电流瞬时过载能力的参数I,酬,即浪涌通态峰值电流,其值约为IT(RMS)的lO倍,可见它的瞬时电流过载能力较强。

臭氧机的构造及原理

臭氧机的构造及原理

臭氧发生器主要有三种:高压放电式、紫外线照射式、电解式。

高压放电式发生器:该类臭氧发生器是使用一定频率的高压电流制造高压电晕电场,使电场内或电场周围的氧分子发生电化学反应,从而制造臭氧。

这种臭氧发生器具有技术成熟、工作稳定、使用寿命长、臭氧产量大(单机可达1Kg/h)等优点,所以是国内外相关行业使用最广泛的臭氧发生器。

在高压放电式臭氧发生器中又分为以下几种类型:1、按发生器的高压电频率划分,有工频(50-60Hz)、中频(400-1000Hz)和高频(>1000Hz)三种。

工频发生器由于体积大、功耗高等缺点,已基本退出市场。

中、高频发生器具有体积小、功耗低、臭氧产量大等优点,是现在最常用的产品。

2、按使用的气体原料划分,有氧气型和空气型两种。

氧气型通常是由氧气瓶或制氧机供应氧气。

空气型通常是使用洁净干燥的压缩空气作为原料。

由于臭氧是靠氧气来产生的,而空气中氧气的含量只有21%,所以空气型发生器产生的臭氧浓度相对较低,而瓶装或制氧机的氧气纯度都在90%以上,所以氧气型发生器的臭氧浓度较高。

3、按冷却方式划分,有水冷型和风冷型。

臭氧发生器工作时会产生大量的热能,需要冷却,否则臭氧会因高温而边产生边分解。

水冷型发生器冷却效果好,工作稳定,臭氧无衰减,并能长时间连续工作,但结构复杂,成本稍高。

风冷型冷却效果不够理想,臭氧衰减明显。

总体性能稳定的高性能臭氧发生器通常都是水冷式的。

风冷一般只用于臭氧产量较小的中低档臭氧发生器。

在选用发生器时,应尽量选用水冷型的。

4、按介电材料划分,常见的有石英管(玻璃的一种)、陶瓷板、陶瓷管、玻璃管和搪瓷管等几种类型。

使用各类介电材料制造的臭氧发生器市场上均有销售,其性能各有不同,玻璃介电体成本低性能稳是人工制造臭氧使用最早的材料之一,但机械强度差。

陶瓷和玻璃类似但陶瓷不宜加工特别在大型臭氧机中使用受到限制。

搪瓷是一种新型介电材料,介质和电极于一体机械强度高、可精密加工精度较高,在大中型臭氧发生器中广泛使用,但制造成本较高。

臭氧发生器的组成构件

臭氧发生器的组成构件

臭氧发生器的组成构件【文章正文】一、引言臭氧发生器是一种常见的空气净化设备,通过将空气中的氧气转换成臭氧,起到杀菌消毒、除臭去味、空气净化等作用。

在这篇文章中,我们将深入探讨臭氧发生器的组成构件,以帮助你更好地理解这一设备的工作原理和功能。

二、主体部分作为一个复杂的设备,臭氧发生器由多个组成构件组成。

下面我们将逐一介绍这些构件的作用和功能。

1. 氧气供应系统臭氧发生器的核心组成部分是氧气供应系统。

它通过提供纯净的氧气来支持臭氧的生成。

这个系统通常包括一个氧气罐、一个氧气净化器和一个氧气流量控制器。

氧气罐存储着高纯度的氧气,氧气净化器则用于去除氧气中的杂质和水分,而氧气流量控制器则用于控制氧气的流量,确保臭氧生成的稳定性和可控性。

2. 电源系统臭氧发生器需要电源来提供能量,使得臭氧发生器能够正常运行。

电源系统主要包括电源适配器、电源线和相关的电子元件。

电源适配器将交流电转换为臭氧发生器需要的直流电,电源线用于连接电源适配器和臭氧发生器,而电子元件则用于控制电源供应和保护电气部分的稳定性和安全性。

3. 臭氧发生器反应室臭氧发生器反应室是一个封闭的空间,用于进行臭氧的生成和传播。

反应室内部涂有抗腐蚀材料,以防止臭氧对金属构件的腐蚀。

反应室内通常放置着一个臭氧发生器芯片,这个芯片通过电子技术将氧气转化为臭氧。

反应室还需要配备温度和湿度控制系统,以确保臭氧生成的效果和稳定性。

4. 控制系统臭氧发生器的控制系统负责监测和控制整个设备的运行和参数。

控制系统包括温度传感器、湿度传感器、氧气浓度传感器和臭氧浓度传感器等。

这些传感器通过采集和反馈相关数据,使得控制系统能够实时调节臭氧发生器的运行参数,以达到最佳的效果和效率。

5. 过滤系统过滤系统是臭氧发生器的重要组成部分,用于过滤和净化空气。

臭氧发生器通常配备有多级过滤器,包括预过滤器、高效过滤器和活性炭过滤器等。

这些过滤器能够有效地去除空气中的颗粒物、细菌、病毒、异味等,确保臭氧生成后的空气质量更加清新和健康。

臭氧发生器和负离子工作原理

臭氧发生器和负离子工作原理

臭氧发生器和负离子工作原理引言臭氧发生器和负离子是目前被广泛应用于室内空气净化和改善空气质量的设备和技术。

本文将对臭氧发生器和负离子的工作原理进行全面、详细、完整且深入地探讨。

一、臭氧发生器的工作原理臭氧发生器利用臭氧的氧化作用来净化空气,达到杀菌、去除异味、净化空气等效果。

1.1 臭氧发生器的结构臭氧发生器一般由电源、高压变压器、放电电极、反应室和出口管道等组成。

1.2 臭氧的生成方式臭氧的生成主要有紫外线法、冷管电析法和冷芯电晕法等几种方式。

其中,冷芯电晕法较为常见。

1.2.1 冷芯电晕法的原理冷芯电晕法通过直接或间接方式产生硝酸根离子(NO3-),并通过电晕放电将其还原成亚硝酸(NO2-),再进一步用电晕放电将其氧化成臭氧(O3)。

1.3 臭氧的氧化作用臭氧具有较强的氧化能力,可以通过氧化来分解或降解污染物,如有机物、细菌、病毒等。

二、负离子的工作原理负离子是带有负电荷的空气中微小颗粒,能够吸附空气中的颗粒物、净化空气、改善空气质量。

2.1 负离子发生器的结构负离子发生器一般由电源、发生装置、输送装置和出口管道等组成。

2.2 负离子的发生原理负离子发生器通过有电荷的针尖、针板或电晕生成器产生电场,使空气中的氧分子或氮分子获得电子,形成负离子。

2.3 负离子的清洁效果负离子可以通过与颗粒物相互作用来清洁空气,形成较重的负离子颗粒,从而沉降或被过滤掉。

此外,负离子还可以减少空气中的静电,改善空气的电离性和稳定性。

三、臭氧发生器与负离子的比较3.1 作用机理的差异•臭氧发生器:主要通过臭氧的氧化作用来净化空气。

•负离子发生器:主要通过负离子与颗粒物相互作用来净化空气。

3.2 净化效果的差异•臭氧发生器:能够杀菌、去除异味、净化空气,但臭氧浓度过高会对人体健康造成危害。

•负离子发生器:可以清洁空气中的颗粒物,改善空气质量,但对细菌、病毒等无明显杀灭作用。

3.3 安全性的差异•臭氧发生器:高浓度的臭氧有一定的毒性,使用时需注意浓度控制和通风换气。

臭氧发生器组成

臭氧发生器组成

臭氧发生器组成1. 介绍臭氧发生器是一种能够产生臭氧气体的设备,通常被用于空气净化、水处理和消毒等领域。

它通过电离空气中的氧分子,将其转化为臭氧分子,从而起到杀菌、消毒和去除异味等作用。

本文将详细介绍臭氧发生器的组成部分及其功能。

2. 组成部分臭氧发生器通常由以下几个主要组成部分构成:2.1. 电源电源是臭氧发生器的核心部分,它为整个设备提供所需的电能。

电源通常采用交流电源或直流电源,根据设备的功率和使用环境的不同,电源的额定电压和电流也会有所不同。

在选择电源时,需要考虑设备的功率需求和供电条件,确保能够正常工作。

2.2. 氧气供应系统臭氧发生器需要通过氧气供应系统提供氧气原料。

氧气供应系统通常包括氧气源、氧气管道和氧气流量控制装置。

氧气源可以是空气中的氧气或者是压缩氧气罐。

氧气管道用于将氧气从氧气源输送到臭氧发生器中。

氧气流量控制装置用于控制氧气的流量,确保臭氧发生器能够稳定工作。

2.3. 电离装置电离装置是臭氧发生器中的关键部件,它负责将氧气分子电离成氧离子和自由电子。

电离装置通常采用高压放电技术,通过高压电场使氧气分子发生电离。

常见的电离装置包括电晕放电装置、冷等离子体装置和光电离装置等。

电离装置的设计和工作原理直接影响到臭氧发生器的效率和稳定性。

2.4. 反应室反应室是臭氧发生器中进行臭氧生成反应的空间。

它通常由不锈钢或陶瓷等材料制成,具有良好的耐腐蚀性和导热性。

反应室内部通常涂有臭氧电极,用于引发臭氧生成反应。

反应室的设计和尺寸会影响到臭氧发生器的产氧效率和稳定性。

2.5. 控制系统控制系统是臭氧发生器的智能化管理系统,它负责监控和控制整个设备的运行。

控制系统通常包括温度传感器、压力传感器、氧气流量传感器和臭氧浓度传感器等。

通过这些传感器采集的数据,控制系统可以实时监测设备的运行状态,并根据设定的参数进行调节和控制。

3. 功能臭氧发生器的主要功能包括:3.1. 杀菌消毒臭氧具有较强的氧化性和杀菌作用,可以有效杀灭空气中的细菌、病毒和真菌等微生物。

臭氧发生器的结构设计及性能评价

臭氧发生器的结构设计及性能评价

2017年11月臭氧发生器的结构设计及性能评价侯凌颖(福建新大陆环保科技有限公司,福建福州350015)摘要:臭氧发生器是一种用于配制获取臭氧的专业设备,臭氧自身属于一种极易分解且无法储存的物质,所以在配制完成后需要立即使用。

随着技术的不断发展,在极特殊的情况下,可以采用专业技术对其进行短期保存。

正是由于臭氧难以保存的这一特定,所以在需要用到臭氧的地方,就要配有专门的臭氧发生器,且其使用的范围十分广泛,常见的包括污水处理厂、自来水厂、空间灭菌等。

臭氧是灭菌效果最好的消毒制剂,臭氧是通过将空气、氧气等物质置于高频高压放电的环境中形成的,且其本身是一种极不稳定的化学物质,也是一种强氧化剂,在一定条件下能够迅速将细菌杀死,且不会出现细菌残留的情况,更不会对环境造成二次污染,所以也是世界公认的最清洁的消毒剂。

关键词:臭氧发生器;结构设计;性能评价臭氧发生器,顾名思义就是制取臭氧的装置,由于臭氧自身具有极不稳定不易保存的特征,所以只要需要用到臭氧的地方,都有臭氧发生器的存在。

臭氧发生器所制成的气体可以直接被使用,在具体的灭菌工作中,也可以根据实际需要利用专门的混合装置使其与混合液进行反应之后再进行杀菌作业。

本文就臭氧发生器的结构设计进行研究,并对其使用性能进行评价,借此为臭氧发生器的发展与完善提供参考意见。

1臭氧发生器的结构和控制设计1.1臭氧发生器的结构臭氧发生器一般由四个主要部分构成,分别为:高频电源、风机设备、臭氧管以及控制系统。

臭氧管作为整个臭氧发生器的主要构件,其构造对与臭氧质量有很大影响,例如,臭氧管的电极,其间隙的大小就影响了臭氧浓度,即间隙越小,臭氧发生器所产生的臭氧浓度就会越大[1]。

以沿面间隙管状电极设计制造的臭氧管为例,通常电极的间隙一般为1~2mm,在高压环境下发生电离作用时,氧原子、氧分子以及高速运行的电子之间通过相互撞击最终形成臭氧,臭氧发生器的具体工作流程见图1。

臭氧发生器使用220V的交流电源作为外界电源,可以通过降压流变为直电流,供给高频电源的使用,从而对臭氧管产生高频的电压,引起臭氧管的工作,进行氧气与臭氧之间的转换工作。

臭氧发生器介绍

臭氧发生器介绍

臭氧发生器简介1、臭氧产生方法制取臭氧的办法有很多,通常有化学法、电解法、紫外辐射法、无声放电法等。

采用化学法制取臭氧的方法产生的量太小,只能在实验室使用,实际应用当中则无实用价值;电解法虽可以直接通过电解水获得高浓度的臭氧,但因技术所限,加之运行费用很高,与工业化生产尚有较大距离;紫外线法可以用紫外线照射干燥氧气使氧气分子受激离解为氧原子,进而生成臭氧。

但该法产生臭氧的过程中,同时会产生使臭氧分解的光波,因而仍不适于大量产生臭氧。

用无声放电法产生臭氧,目前我国国内使用的发生器件主要有尖端放电、管式放电和陶瓷片式放电三种装置。

其主要原理是在高频高电压强电场作用下,气体沿电介质表面发生脉冲电晕放电,产生等离子体,使氧分子在瞬间分解为单原子氧,原子氧又迅速与氧结合成臭氧。

我们的产品就是陶瓷片式放电法制备而成的,行业内的叫法是臭氧陶瓷片。

目前,市场上比较流行的臭氧发生器件为臭氧陶瓷片和臭氧发生管。

两者各有优势,共同存在。

管式放电结构比较复杂,但在大型设备中可以得到广泛应用;片式放电结构相对简单,散热方便,维护容易,体积小巧,在100g/h以下发生量的设备中应用广泛。

2、陶瓷发生片的缺陷和我们的优势陶瓷发生片是在陶瓷基板上制造而成的,而陶瓷本身材质不够致密,因此在制造和使用过程中会受到潮气影响,造成使用寿命下降等现象。

由于臭氧的生产约束条件较多,早期国内的发生片在环境湿度60%以上就无法工作,而且寿命较短。

针对以上问题,公司专门研究开发了新的发生片制作工艺,陶瓷片采用国际先进的精密陶瓷,利用陶瓷优异的物理性能,在其正反两面交错烧结两组耐氧化的电极条,由于放电是在陶瓷表面产生,从而大大提高了散热条件,降低了功耗,保证了发生量。

申请了专利技术(专利号为:ZL 99 2 13572.9),并顺利通过了《臭氧发生器企业标准》(备案号为:Q/140111GLT001-2005)。

新型工艺中,主要在放电电极的覆盖材料上进行了选择,并就印刷操作流程进行了改进。

臭氧发生器组成

臭氧发生器组成

臭氧发生器是一种设备,用于产生臭氧(O3),其组成通常包括以下几个主要部分:
1.臭氧生成单元:臭氧生成单元是整个臭氧发生器的核心部分,负责将氧气(O2)转化
为臭氧(O3)。

常见的臭氧生成技术包括紫外线辐射法和冷等离子体放电法。

2.氧源供应系统:氧源供应系统提供所需的氧气供应,通常使用空气、纯氧或者液氧作为
氧源。

这些氧气进入臭氧生成单元进行臭氧反应。

3.电源系统:电源系统为臭氧发生器提供所需的电力。

不同类型的臭氧发生器可能需要不
同的电源规格,如直流电源或交流电源。

4.控制系统:控制系统用于监测和调节臭氧发生器的运行参数,包括臭氧浓度、流量、温
度等。

它可以确保臭氧发生器稳定工作,并根据需要进行调整。

5.冷却系统:由于臭氧发生过程会产生热量,因此冷却系统用于冷却臭氧发生器,防止过
热。

6.安全措施:臭氧发生器通常配备各种安全措施,如漏电保护、过载保护、气体泄漏报警
等,以确保操作人员和设备的安全。

需要注意的是,不同型号的臭氧发生器可能在组成和设计上有所差异。

因此,在使用具体臭氧发生器前,应仔细阅读相关的使用手册或指南,以了解其详细的组成和操作要求。

臭氧发生器结构分析

臭氧发生器结构分析

2013年新入厂大学毕业见习生转正定级论文课题名称臭氧发生器系统分析姓名陈伟单位宇航环境2014年 5 月 20 日目录1、大功率臭氧发生器概述 (2)1.1 大功率臭氧发生器研制背景 (2)1.2 臭氧的应用及生产臭氧的方式 (3)1.3、臭氧发生器工作原理 (7)2、臭氧发生器结构组成 (9)2.1、气源处理系统 (9)2.2、臭氧发生器冷却系统 (11)3.3、臭氧发生器电源系统 (12)3.4、臭氧合成发生系统 (13)3、臭氧发生器核心技术 (14)3.1、介质层厚度和介质材料对发生管性能的影响 (14)3.2、电极形状和材料的选择 (15)3.3、冷却系统对臭氧合成的影响 (15)3.4、中高频型臭氧电源方案 (16)4、臭氧发生器发展前景 (17)4.1 国内市场需求前景广阔 (17)4.2 国产大型中频大功率臭氧放生器的研制取得可喜成果 (18)4.3 大功率臭氧市场正迎来高增长期 (18)5、全文总结 (19)1、大功率臭氧发生器概述1.1 大功率臭氧发生器研制背景国外大型臭氧发生器应用于工业生产当中已有上百年历史,单机臭氧产量目前已有30kg/h、1000kg/h的超大型臭氧发生器的出现,广泛应用于水处理、化工氧化、包装、造纸等行业,在国民经济的诸多领域发挥着举足轻重的作用。

在上百年的发展中,技术水平不断进步,在臭氧产生机理、发生器材料、结构、系统、驱动电源、气源处理技术、检测,以及不同领域臭氧的应用等方面都建立了完善的理论与规范。

国产大型臭氧发生器的历史与现状我国臭氧技术起步较晚,上世纪七十年代中期才开始进行研究及开发应用,并在八十年代能生产出单机产量为1kg/h的工频臭氧发生器。

虽然当时的条件比较艰苦,工业基础也相对落后,但这是我国在研制大型臭氧设备方面发展比较快的一个历史时期。

在其后的十多年中,随着我国在瓶装水及桶装水生产中强制使用臭氧消毒政策的出台,以及一些家用臭氧空气消毒产品的推广应用,对整个臭氧行业的发展起到了巨大的推动作用,一些生产臭氧发生器及相关产品的企业如雨后春笋般的出现,中小型臭氧发生器及空气消毒产品在技术和性能上也日趋完善。

臭氧射流器工作原理

臭氧射流器工作原理

臭氧射流器工作原理
臭氧射流器是利用电晕放电产生臭氧,臭氧在空气中扩散到水里后,溶解于水中,从而达到除臭的效果。

臭氧的物理性质是气体,密度为1.35克/立方厘米,比空气大,比重为0.94,具有
很强的氧化性。

臭氧发生器的结构一般由电源、电极、液体或气体压缩泵、压电陶瓷、液体喷嘴和控制系统组成。

电极分为两种:一种是金属(铜或锌)电极,另一种是导电陶瓷。

一、工作原理
1.电源部分:由两组直流电源和两组交流电源组成。

两组直流电源分别由交流稳压器和电抗器来提供电压。

2.电极部分:由石墨电极和铂电极构成。

其中,石墨电极上有一层约2毫米厚的隔膜,用于将空气中的氧气分离出来;铂电极上有一层约2毫米厚的金属箔,用于将空气中的氧气分离出来。

3.液体或气体压缩泵:主要由空气压缩机和压缩机密封泵组成。

压缩泵的作用是产生高压的气体,然后通过管道将高压气体送到臭氧发生器。

4.压电陶瓷是一种非线性器件,它可以将电压信号转换成电信号。

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2013年新入厂大学毕业见习生转正定级论文课题名称臭氧发生器系统分析姓名陈伟单位宇航环境2014年 5 月 20 日目录1、大功率臭氧发生器概述 (2)1.1 大功率臭氧发生器研制背景 (2)1.2 臭氧的应用及生产臭氧的方式 (3)1.3、臭氧发生器工作原理 (7)2、臭氧发生器结构组成 (9)2.1、气源处理系统 (9)2.2、臭氧发生器冷却系统 (11)3.3、臭氧发生器电源系统 (12)3.4、臭氧合成发生系统 (13)3、臭氧发生器核心技术 (14)3.1、介质层厚度和介质材料对发生管性能的影响 (14)3.2、电极形状和材料的选择 (15)3.3、冷却系统对臭氧合成的影响 (15)3.4、中高频型臭氧电源方案 (16)4、臭氧发生器发展前景 (17)4.1 国内市场需求前景广阔 (17)4.2 国产大型中频大功率臭氧放生器的研制取得可喜成果 (18)4.3 大功率臭氧市场正迎来高增长期 (18)5、全文总结 (19)1、大功率臭氧发生器概述1.1 大功率臭氧发生器研制背景国外大型臭氧发生器应用于工业生产当中已有上百年历史,单机臭氧产量目前已有30kg/h、1000kg/h的超大型臭氧发生器的出现,广泛应用于水处理、化工氧化、包装、造纸等行业,在国民经济的诸多领域发挥着举足轻重的作用。

在上百年的发展中,技术水平不断进步,在臭氧产生机理、发生器材料、结构、系统、驱动电源、气源处理技术、检测,以及不同领域臭氧的应用等方面都建立了完善的理论与规范。

国产大型臭氧发生器的历史与现状我国臭氧技术起步较晚,上世纪七十年代中期才开始进行研究及开发应用,并在八十年代能生产出单机产量为1kg/h的工频臭氧发生器。

虽然当时的条件比较艰苦,工业基础也相对落后,但这是我国在研制大型臭氧设备方面发展比较快的一个历史时期。

在其后的十多年中,随着我国在瓶装水及桶装水生产中强制使用臭氧消毒政策的出台,以及一些家用臭氧空气消毒产品的推广应用,对整个臭氧行业的发展起到了巨大的推动作用,一些生产臭氧发生器及相关产品的企业如雨后春笋般的出现,中小型臭氧发生器及空气消毒产品在技术和性能上也日趋完善。

尽管这段时期臭氧及应用被越来越多的人所认识和了解,应用领域不断拓展,但是,国产大型臭氧发生器在技术上却没有明显的进步,还是以工频放电为主,尤其在单机产量上没有突破,直至目前,仍没有140kg/h以上的工频臭氧发生器在实际运行当中,这与我国工业目前对大型臭氧设备的巨大需求甚不相符。

国内目前运行的140kg/h以上大型臭氧设备,基本上依赖于进口,如昆明、上海、常州、桐乡等地自来水厂,采用的臭氧设备是瑞士OZONIA、德国VEDECO、法国TRILIGAZ等国外几个知名厂家的设备,在性能和节能方面具有非常突出的优势,使国内所生产的大型工频臭氧设备比较起来相形见拙。

1.2 臭氧的应用及生产臭氧的方式1.2.1 臭氧的性质及应用臭氧是氧的同素异形体,由3个氧原子构成(化学表达式为:O3),常温常压下是一种不稳定的淡蓝色气体,很容易被分解为洋气,发现与1840年的臭氧是一种基友极强氧化能力和杀菌性能的无毒强氧化剂,它的氧化能力仅次于氟,除了不能与铂,金,钵和氟发生反应外,机会可以与元素周期表中的任何一种元素发生作用。

因此,臭氧能出去水中的Fe.Mn.Pb.Ag.Cd.Hg和Ni等重金属离子;臭氧能氧化分解细菌的葡萄糖氧化酶和脱氢氧化酶,可直接与细菌发生作用,导致细菌物质代谢的氧化还原过程的破坏,从而破坏细菌的生长和繁殖过程,造成细菌死亡,且对细菌繁殖体,芽孢,病毒,真菌和原虫囊等具有杀灭作用,还可破坏肉毒杆菌毒素,它在水中的杀菌速度是氟的600-3000倍;臭氧还可以降解农药,化肥及其他有毒有害的有机物,因此,臭氧不仅能迅速和彻底地杀灭空气中,水中和物体表面的有害细菌和微生物,而且还能实现脱色,除臭和保险等功能。

另外臭氧可用作选择氧化和定量氧化剂,它的氧化温度低,能与常温常压下发生强氧化,且氧化后的残留臭氧可在极短时间内自行分解为氧气或氧原子,而不产生二次污染,属于一种无公害,无污染,无残留的氧化和消毒剂,因此臭氧被大量用于有机合成,无机化工,冶金,造纸,食品保鲜,医疗器具及餐具消毒等领域,涉及到人们生活中的各个方面,并被广泛用于自来水净化,以及工业和生活污废水的处理。

虽然,我国已经意识到臭氧在环境治理和其他领域应用中的重要性和迫切性,但与发达国家相比,我国的臭氧生产技术和应用层次还处在停留在一个较低的水平上。

以臭氧在水处理中的应用为例,欧美国家中已有数千家采用臭氧进行处理的水厂,且在欧洲已达普及的程度,其中法国己立法:“所有自来水厂都必须采用臭氧消毒、杀菌”;美国、加拿大、德国和日本等国也在大力发展臭氧处理自来水工程和臭氧处理污水工程.但是,我国目前绝大多数的臭氧制造企业都生产民用小家电企业,产品功能单一、单机臭氧设备容量小并且技术相对落后,难以生产出满足工业水处理所需的每小时生产几公斤甚至几十公斤的臭氧设备,严重地制约了臭氧技术在我国的应用。

因此发展大容量、高可靠性、高性价比的臭氧制造设备成为臭氧应用在我国广泛应用的关键。

1.2.2 目前国内外臭氧制备方法臭氧由于其具有极强的氧化性等优点,不仅在杀菌消毒方面得到广泛应用,而且日益成为工业合成的重要原料之一,如何产生臭氧和提高臭氧的产生效率和产量将成为广大科研人员研究的重点。

通常臭氧产生的机理如图1—1所示,在氧分子02上施加能量,使氧分子分解成氧原子O,氧原子再与其它氧分子结合生成臭氧03。

目前国内外制备臭氧常用的方法主要有电解法、紫外线照射法和高压放电法。

1、紫外线式法该类臭氧发生器是使用特定波长(185mm)的紫外线照射氧分子,使氧分子分解而产生臭氧。

由于紫外线灯管体积大、臭氧产量低、使用寿命短,所以这种发生器使用范围较窄,常见于消毒碗柜上使用。

2、电解式法该类臭氧发生器通常是通过电解纯净水而产生臭氧。

这种发生器能制取高浓度的臭氧水,制造成本低,使用和维修简单。

但由于有臭氧产量无法做大、电极使用寿命短、臭氧不容易收集等方面的缺点,其用途范围受到限制。

目前这种发生器只是在一些特定的小型设备上或某些特定场所内使用,不具备取代高压放电式发生器的条件。

臭氧发生器概述臭氧发生器概述臭氧发生器是用于制取臭氧的设备装置。

臭氧易于分解无法储存需现场制取现场使用(但是在特殊的情况下是可以进行短暂时间的储存),凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。

臭氧发生器在自来水,污水,工业氧化,空间灭菌等领域广泛应用。

臭氧是世界公认的广谱高效杀菌消毒剂。

采用空气或氧气为原料利用高频高压放电产生臭氧。

臭氧比氧分子多了一活泼的氧原子臭氧,化学性质特别活泼,是一种强氧化剂,在一定浓度下可迅速杀灭空气中的细菌。

没有任何有毒残留,不会形成二次污染,被誉为“最清洁的氧化剂和消毒剂”。

通电其反应的化学方程式为3O2 ==== 2O3臭氧浓度与作用臭氧为混合气体其浓度通常按质量比和体积比来表示。

质量比是指单位体积内混合气体中含有多少质量的臭氧,常用单位mg/L或g/m3等表示。

体积比是指单位体积内臭氧所占的体积含量或百分比含量,使用百分比表示如2%、5%、12%等。

卫生行业常用ppm表示臭氧浓度,即每立方臭氧混合气体中臭氧占该体积的百万分之一为1ppm。

臭氧浓度是衡量臭氧发生器技术含量和性能的重要指标。

同等的工况条件下臭氧输出浓度越高其品质度就越高。

影响臭氧浓度的主要因素有1、臭氧发生器的结构和加工精度;2、冷却方式和条件;3、驱动电压和驱动频率;4、介电体材料;5、原料气体中氧的含量及结净和干燥度。

臭氧产量是指臭氧发生器单位时间内臭氧的产出量;臭氧浓度数值与进入臭氧发生器总气量数值的乘积即为臭氧产量;通常使用mg/h,g/h,kg/h这些单位表示。

臭氧发生器标准中规定臭氧发生器规格型号使用臭氧产量表示和区分。

小型臭氧发生器使用g/h为单位,大型臭氧发生器使用kg/h为单位区分规格的大小。

3 高压放电法高压放电法,又称介质阻挡放电法(简称DBD)。

该方法是使用一定频率的高压电产生高压电晕电场,电场中的自由高能电子使处于电场中的氧分子电离分解成氧原子,经碰撞与氧分子聚合为臭氧分子。

由于介质阻挡放电法具有相对耗能低、产量大、浓度高、易操控等优点成为工业生产臭氧的主要方法。

3.1介质阻挡放电法工作原理目前国内外文献广泛采用如图1—2所示板式结构臭氧发生器,发生器单元主要由高压电极、覆盖在电极上的绝缘介质层、气隙和地极构成。

当电极上通有高压交流电时,电场中的气体就会被强电场击穿,在气隙间形成微放电,电离氧气,产生臭氧。

绝缘介质层的作用是增加微放电的面积和均匀性,有效地抑制放电电流因不均匀而产生火花放电或弧光放电,使间隙内形成均匀而稳定的放电电流。

同时也减小了对放电室器件的损坏。

3.2介质阻挡放电法制备臭氧现状国外对臭氧技术的研究起步早,制备臭氧技术已趋成熟。

臭氧发生器设计者们在设计或改进介质阻挡放电臭氧发生器方面做出了许多研究,使臭氧的产生效率和浓度成倍提高,臭氧发生器体积也大大减小。

1987年,日本的增田闪一教授发明了“高频陶瓷沿面放电臭氧技术”,使臭氧发生器的体积大大减少,冷却也变得非常简单易行,臭氧的分解率也降低了,从而显著地提高臭氧生产率。

近年来,德国WEDECO、法圈TRILIGAZ、瑞士0ZONIA、日本富士和日本三菱等公司在臭氧发生器研究方面发展很快。

对臭氧发生器作了大量的改进,从电极结构和材料的选取、冷却方式的选取到供气源的选取,尤其是放电电源部分,利用开关逆变技术将传统的工频高压(50Hz,10000~20000V)改为中高频中压(800~20KHz,3000~6000V),降低了电压幅度,提高了臭氧产量,并节省了升压变压器体积和重量,总体上降低了臭氧发生器运行成本。

目前国外ITT WEDEC0公司己经生产出单机容量为6003/hO Kg 的臭氧发生装置应用于巴西。

我国臭氧生产技术起步较晚,上世纪70年代中期才开始进行研究及开发应用,并在80年代能生产出单机产量为1Kg/h 的工频臭氧发生器。

随后10年间,随着臭氧应用的扩大和国家的支持,臭氧制备技术有了很大的发展。

但是,国产大型臭氧发生器在技术上却没有明显的进步,还是以工频放电为主,尤其在单机产量上没有突破,直至2000年,我国仍只能生产出单机产量为2kg/h的工频臭氧发生器。

其存在的问题(1)工频电源体积大,耗能大,效率低;(2)臭氧浓度低、气体流量大;(3)放电介质已损坏,不易维护;(4)产品规格小,设备体积大而笨重;(5)自动化程度低。

近年来,许多科研单位和学者对中频臭氧发生器进行研究,并吸取国外先进的技术和经验,在研制中频臭氧发生器方面取得了可喜的成果。

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