活性砂滤池脱氮除磷工艺
好氧法脱氮除磷运行工艺思路
厌氧/好氧法脱氮除磷运行工艺思路所属行业: 水处理关键词：脱氮除磷活性污泥法硝化反应利用活性污泥法脱氮除磷，近年来，多采用在反应池运行的厌氧/好氧法。
在反应池设厌氧段，可以起到：①为反硝化菌创造活跃的环境，积极除氮；②创造聚磷菌活跃的环境，利用以上两个作用脱氮除磷。
同步脱氮除磷，在理论上是可行的，但实际操作上却很困难。
1、以脱氮除磷为目的的运行方法微生物为获得能源，会利用更多的氧气分解有机物，而反硝化菌在缺氧条件下，能充分利用硝酸根离子（NO3-）和亚硝酸根离子（NO2-）中含有的氧，并最终将污水中的氮转化为气体，释放到空气中。
这就是脱氮的基本原理。
此外，氨氮通过硝化反应转化为亚硝酸根离子，可以进一步生成硝酸根离子。
水处理脱氮运行时，首先应让大量的硝化菌生存在活性污泥中。
为此，应促使进水中的氨氮在反应池的好氧段氧化为硝酸根离子。
接下来，为让含有硝酸根离子的二沉池出水与污水和活性污泥相混合，需在反应池中设置厌氧状态（无氧、有NO3-）。
厌氧状态下的微生物为从污水中获得能量，将利用硝酸盐氮中的氧，活跃地讲解有机物。
硝酸盐氮中的氧被消耗后残留的氮，转化为气体，向大气释放。
该运行最关键在于，在好氧段充分促进硝化反应，使氨氮氧化为硝酸盐氮。
气温高的夏季，反应池的水温随之升高，硝化菌活跃，硝化反应迅速，脱氮运行易于管理。
但是，到了冬季水温下降，硝化反应也变的异常缓慢。
促进硝化反应的运行要点如下所述：① MLSS：调节活性污泥中的硝化菌量（MLSS值高，硝化菌也就多）。
②空气量：通过调控曝气量和好氧池停留时间，调节活性污泥与空气的接触量。
③水温：较高的温度最为理想，但是由于受到季节的影响较大，很难调控。
2、以除磷为目的的运行方法微生物处于绝对厌氧条件下（无氧、无NO3-）时，与污水混合，为了从污水的有机物中获取能量而摄取氧。
但是，在氧气不存在时，聚磷菌将消耗自身体内的三磷酸腺苷中的氧，获得能量，其结果是在厌氧段释放无机磷。
脱氮除磷工艺 -回复
脱氮除磷工艺-回复什么是脱氮除磷工艺？脱氮除磷工艺是指通过一系列工艺措施，将废水中的氮和磷元素去除，从而达到净化水质的目的。
氮和磷是废水中主要的养分物质，高浓度的氮和磷会导致水体富营养化，引发水环境污染和水生生物死亡。
因此，脱氮除磷工艺对于水环境保护和水资源可持续利用具有重要意义。
一、脱氮工艺1. 生物脱氮工艺生物脱氮工艺是通过特定的微生物将废水中的氮转化为氮气，或转化为固态氮，实现氮的去除。
常用的生物脱氮工艺有硝化和反硝化工艺、氨氧化-分解各的工艺等。
- 硝化和反硝化工艺：利用好氧菌将废水中的氨氮氧化为亚硝酸盐和硝酸盐，然后利用反硝化菌还原为氮气，最终实现脱氮。
该工艺适用于氨氮浓度较高的废水处理。
- 氨氧化-分解的工艺：适用于氨氮浓度较低的废水处理。
该工艺首先将废水中的氨氮通过氨氧化菌氧化为亚硝酸盐，然后再通过硝化菌将亚硝酸盐氧化为硝酸盐，最后通过厌氧菌将硝酸盐分解为氮气。
2. 化学脱氮工艺化学脱氮工艺主要是利用化学反应将废水中的氮转化为氮气或固态氮，达到脱氮的目的。
常见的化学脱氮工艺有硝化还原法、氨气蒸发法等。
- 硝化还原法：在含氮废水中加入硫酸、盐酸等化学试剂，使废水中的氨转化为氯化氨或硫酸铵等盐类，然后通过沉淀、过滤等操作将盐类去除，最终实现脱氮。
- 氨气蒸发法：将废水中的氨氮通过加热蒸发，从而实现氨的去除。
这种工艺适用于氨氮浓度较高、水量较小的废水处理。
二、除磷工艺1. 化学除磷工艺化学除磷工艺是通过加入适量的化学物质，使废水中的磷转化为不溶性的磷盐，从而实现磷的去除。
常用的化学除磷工艺有返硝除磷法、石灰石除磷法等。
- 返硝除磷法：在含磷废水中加入适量的硝酸盐等化学试剂，利用反硝化菌还原硝酸盐成为氮气，同时将废水中的磷转化为不溶性磷盐沉淀，最终实现除磷。
- 石灰石除磷法：在酸性废水中加入石灰石，通过化学沉淀的方式将废水中的磷转化为磷盐沉淀，从而实现除磷。
2. 生物除磷工艺生物除磷工艺是通过特定的微生物将废水中的磷转化为固态磷，实现磷的去除。
脱氮除磷工艺标准汇总
脱氮除磷工艺汇总MBR工艺脱氮除磷MBR是一种结合膜分离和微生物降解技术的高效污水处理工艺。
在反应器内，一方面，膜组件将泥水高效分离，促使出水水质改善；另一方面，污泥停留时间（SRT）与水力停留时（HRT）在反应器内相互独立，可提高污泥浓度；此外，反应器内较长的SRT可使增殖缓慢的某些特殊菌（如自养硝化菌等）在活性污泥中出现，而膜组件又能将这些菌持留，从而使MBR处理效果得以改善。
MBR工艺具有一定局限性，对于生活污水，其仅依靠MBR本身其脱氮除磷能力只能达到40%至60%左右的去除率；对于工业废水，其对难降解有机物的去除率并没有得到太大改善。
所以MBR工艺一般和SBR系列/AAO等工艺组合使用。
五种常见组合工艺：SBR-MBR工艺A2O-MBR工艺3A-MBR工艺A2O/A-MBR工艺A(2A)O-MBR工艺SBR-MBR工艺：将SBR与MBR相结合形成的SBR-MBR工艺，除了具有一般MBR的优点外，对于膜组件本身和SBR工艺两种程序运行都互有帮助。
由于膜组件的截留过滤作用，反应中的微生物能最大限度地增长，利于世代时间较长的硝化及亚硝化细菌的生长繁殖，因此，污泥的生物活性高，吸附和降解有机物的能力较强，同时也具有较好的硝化能力。
此外，SBR式的工作方式为除磷菌的生长创造了条件，同时也满足了脱氮的需要，使得单一反应器内实现同时高效去除氮磷及有机物成为可能。
与传统SBR系统相比，SBR-MBR在反应阶段利用膜分离排水，可以减少传统SBR的循环时间；同时，序批式的运行方式可以延缓膜污染。
A2O-MBR工艺：由A2O工艺与MBR膜分离技术结合而成的具有同步脱氮除磷功能的A2O-MBR工艺，可进一步拓展MBR的应用范畴。
在该工艺中设置有两段回流，一段是膜池的混合液回流至缺氧池实现反硝化脱氮，另一段是缺氧池的混合液回流至厌氧池，实现厌氧释磷。
A2O-MBR工艺中高浓度的MLSS、独立控制的水力停留时间和污泥停留时间、回流比及污泥负荷率等都会产生与传统A2O工艺不同的影响，具有较好的脱氮除磷效率。
脱氮除磷活性污泥法工艺
提高水质：脱氮除磷活性污泥法可以有效去除废水中的氮、磷等污染物，提高水质。
促进水生态平衡：通过脱氮除磷活性污泥法处理废水，可以减少废水对水生态平衡的破坏。
降低环境污染：脱氮除磷活性污泥法可以减少废水中的污染物排放，降低环境污染。
促进可持续发展：脱氮除磷活性污泥法是一种可持续发展的污水处理技术，具有很好的经济效 益、社会效益和环境效益。
工艺流程：简单，易于操作 脱氮除磷效果显著 去除有机物效率高 适应性强，可处理各种类型的污水
适用于处理城 市污水、工业 废水和自然水
体
在不同的脱氮 除磷活性污泥 法工艺中，适 用范围和条件
也不同
一般情况下， 脱氮除磷活性 污泥法适用于 处理低浓度、 大水量的废水 或处理高浓度、 高负荷的废水
处理效果受水 质、水量、温 度、pH值等因
脱氮除磷活性污泥法的基本 原理
脱氮除磷活性污泥法的工艺 特点
脱氮除磷活性污泥法的应用 范围
曝气池：将活性污泥与废水混合，进行好氧反应 缺氧池：进行反硝化反应，去除硝酸盐和亚硝酸盐 沉淀池：分离固体和液体，去除污泥中的污染物 回流泵：将部分污泥回流到曝气池，维持污泥浓度和活性 出水：经过处理后的废水达标排放
起源：20世纪80年代
背景：为了解决水体富营应用领域：污水处理、水体修 复等领域
起源：20世纪 80年代
应用领域：污水 处理领域
发展趋势：逐渐 被广泛应用
技术突破：近年 来技术不断得到 改进和完善
当前应用广泛，技术成熟 未来发展方向：提高脱氮除磷效率、减少污泥产生、降低成本 技术创新：开发新型脱氮除磷工艺，提高处理效率 政策支持：政府加大对脱氮除磷技术的支持力度
素影响较大
城市污水处理厂： 去除氮、磷等污 染物，提高水质
脱氮除磷工艺流程基本条件
脱氮除磷工艺流程基本条件脱氮除磷可是污水处理里超重要的环节呢！咱就来唠唠这脱氮除磷工艺流程的基本条件哈。
一、污水的特性。
污水的成分那可复杂啦。
对于脱氮来说，污水里氮的存在形式多样，像氨氮、有机氮之类的。
不同形式的氮，处理起来难度和方式都有点差别。
要是氨氮含量特别高，那在脱氮工艺里可能就得先把氨氮转化成其他形式，这就对污水里的酸碱度啥的有要求了。
比如说，在一些硝化反应中，偏碱性的环境会让反应进行得更顺利。
而除磷呢，污水中的磷大多是以磷酸盐的形式存在，有机磷相对少一些。
要是污水里含磷量超高，那对除磷工艺的压力就很大。
而且污水里还可能有其他物质会干扰除磷过程，像钙、镁离子啥的。
要是它们的含量不合适，可能会让除磷药剂的效果大打折扣。
二、微生物的需求。
脱氮除磷好多工艺都靠微生物来干活呢。
微生物就像一群小工人，它们也有自己的脾气。
对于脱氮的微生物，像硝化细菌，它们特别喜欢氧气充足的环境。
要是缺氧，它们可就不好好工作了，硝化反应就没法顺利进行。
而且它们对温度也很敏感，温度太低或者太高，它们就变得懒洋洋的。
除磷微生物也有自己的喜好。
它们需要合适的碳源，要是碳源不足，它们就没办法吸收磷了。
而且这些微生物在厌氧和好氧环境之间切换的时候，才能更好地发挥除磷的作用。
要是这个环境切换不恰当，那除磷的效率就会很低。
三、工艺设备的要求。
在脱氮除磷的工艺流程里，工艺设备也很关键。
比如说，反应池的大小和形状就很有讲究。
如果反应池太小，污水在里面停留的时间不够，微生物还没来得及充分发挥作用，污水就流走了，脱氮除磷肯定就不彻底。
反应池的搅拌装置也很重要，要是搅拌不均匀，污水和微生物、药剂就不能很好地混合，那处理效果肯定好不了。
还有曝气设备，在需要氧气的环节，曝气得恰到好处。
曝气太多，浪费能源不说，还可能把微生物给搅得晕头转向；曝气太少，微生物又会缺氧。
对于除磷工艺里加药的设备，那得保证药剂能均匀地加到污水里，不然有的地方磷去除了，有的地方还没去除，这可不行。
活性砂滤池脱氮除磷工艺
李俊生,活性砂过滤器在城镇污水厂节能减排中的应用.中国给水排水,2010,26（1）：57~59李俊生采用活性砂过滤器应用于某市污水厂二沉池出水，结果表明，该设备对SS和TP去除效果较好，平均去除率能高达80%以上，但对氨氮去除作用有限，建议当原出水厂出水氨氮浓度大大超过一级A标准时，需采用其他强化脱氮工艺进行处理。
尉凤珍,李新凯,訾金伟.连续流砂反硝化过滤器在污水深度处理中的应用.中国给水排水，2011,27（5）：86~88尉凤珍等人于2009年5月~7月在某污水处理厂进行了连续流砂反硝化过滤器的深度处理中试试验，试验期间污水处理厂二沉池出水TN水平在9.68~19.8mg/l之间，为使TN<10mg/l，在试验中添加了乙酸和乙酸钠作为碳源，结果表明，连续流砂反硝化器对TN去除较高，达到预期要求。
其中，设备运行参数如下：处理水量：4~10m3/h滤速；5.7~14.3m/h进入提砂泵的空压：0.4~0.5MPa清洗水流量：总进水量1%~3%滤料直径：1.2~2.0mm 石英砂滤料装填量：2.5t李微，梁建勋，裴剑等.气提式连续砂滤池生物预处理试验研究，给水排水，2011，37（11）：42~45李微等人采用了上海帕克环保公司提供的AS-500-40标准规格的气提式连续砂滤池进行了中试研究，试验进水为东江南支流，最大氨氮浓度达5.97mg/l,设备的设计参数主要如下：砂床截面积:5ｍ２；砂层厚度:2.5m、3.2m；石英砂粒径1.2~2mm；气提量:0.04m３/（m３d）；气水比:0.2～0.3；床层阻力:0.3～0.5m；滤速:10～12m/h；空床接触时间:12.5~21min。
试验过程中，原水氨氮基本在4mg/l以下，去除率较高，一是由于温度较高，二是中试进行一段时间后，试验将气提式连续砂滤池有效砂床高度从2.5m加高至3.2m，增加了硝化微生物量，另外试验中及时调整了气水比、气提量等工艺参数，这些都使得气提式连续砂滤池出水保持了相对理想的氨氮去除效果，平均去除率为70%,即进水氨氮≤3mg/l时，经过气提式连续砂滤池处理，出水氨氮平均在0.5mg/l以下。
脱氮除磷工艺流程
脱氮除磷工艺流程首先是生物处理阶段。
生物处理是指利用微生物将废水中的氮和磷物质转化为无害物质的过程。
在生物处理阶段中，通常会采用活性污泥法或生物膜法来进行脱氮除磷处理。
活性污泥法是指将含有氮和磷的废水与含有活性污泥的曝气池进行接触，通过微生物的代谢活动将废水中的氮和磷去除。
生物膜法则是在一定的填料上生长一层微生物膜，利用微生物膜中的微生物将废水中的氮和磷去除。
生物处理阶段是脱氮除磷工艺流程中最关键的一步，其效果直接影响着后续处理步骤的效果。
其次是化学处理阶段。
化学处理是指通过添加化学药剂的方式，将废水中的氮和磷物质沉淀或结合成无害物质的过程。
在化学处理阶段中，通常会采用添加硫酸铝、聚合氯化铝等化学药剂的方法来进行脱氮除磷处理。
这些化学药剂能够与废水中的氮和磷发生化学反应，形成沉淀物或结合物，从而将氮和磷去除。
化学处理阶段通常是生物处理后的辅助处理步骤，能够有效提高废水中氮和磷的去除率。
最后是物理处理阶段。
物理处理是指通过物理方法将废水中的氮和磷物质分离或去除的过程。
在物理处理阶段中，通常会采用沉淀、过滤、吸附等方法来进行脱氮除磷处理。
这些物理方法能够将废水中的氮和磷物质分离出来，从而达到去除的目的。
物理处理阶段通常是在生物处理和化学处理后的最后一道处理步骤，能够进一步提高废水中氮和磷的去除效果。
综上所述，脱氮除磷工艺流程包括生物处理、化学处理和物理处理三个阶段。
通过这些处理步骤，废水中的氮和磷可以被有效去除，从而达到环境保护和水质净化的目的。
在实际应用中，根据废水的特性和要求，可以灵活组合这些处理方法，以达到最佳的脱氮除磷效果。
脱氮除磷工艺指南
脱氮除磷工艺指南一、引言脱氮除磷是水处理工艺中非常重要的环节，它能有效地去除废水中的氮和磷，减少对环境的污染。
本文将介绍脱氮除磷的工艺原理、常用方法和设备以及操作注意事项，以帮助读者更好地了解和应用该工艺。
二、工艺原理脱氮除磷的原理是利用生物和化学方法将废水中的氮和磷转化为氮气和无机磷，从而实现去除的目的。
生物脱氮除磷是利用硝化细菌和反硝化细菌的作用，将废水中的氨氮和亚硝酸盐氮转化为氮气释放到大气中。
化学脱氮除磷是利用化学药剂与废水中的氮结合形成沉淀物，从而去除氮。
除磷主要是通过化学沉淀、吸附和生物吸附等方式将废水中的磷去除。
三、常用方法1. 生物脱氮除磷工艺生物脱氮除磷工艺主要包括A2O法、SBR法、AO法等。
其中，A2O法是指将好氧区、缺氧区和厌氧区结合在一起的工艺，通过不同区域中的细菌作用实现脱氮除磷。
SBR法是指在同一反应器中通过不同阶段的工作实现脱氮除磷。
AO法是指通过好氧区和厌氧区结合的方式，分别去除氮和磷。
2. 化学脱氮除磷工艺化学脱氮除磷工艺主要包括化学沉淀法和化学吸附法。
化学沉淀法是通过加入适量的化学药剂，使废水中的氮和磷形成沉淀，然后通过沉淀物的分离去除。
化学吸附法是利用一些特殊的吸附材料，如活性炭、氧化铁等，将废水中的氮和磷吸附在表面，从而实现去除。
四、常用设备1. 好氧池和厌氧池好氧池和厌氧池是生物脱氮除磷工艺中常用的设备。
好氧池提供氧气和充足的微生物，促进氮的氧化和磷的吸附，而厌氧池则提供缺氧条件，促进氮的还原和释放。
2. 沉淀池沉淀池是化学脱氮除磷工艺中常用的设备。
通过加入化学药剂，废水中的氮和磷形成沉淀物，在沉淀池中进行沉淀分离，然后排出清水。
3. 吸附装置吸附装置是化学吸附法中常用的设备。
利用特殊吸附材料，将废水中的氮和磷吸附在表面，然后进行分离和去除。
五、操作注意事项1. 控制好氧和厌氧条件，保证生物脱氮除磷工艺的正常运行。
2. 加入化学药剂时，要注意药剂的种类和用量，避免过量使用或不足。
除磷脱氮工艺流程
除磷脱氮工艺流程
《除磷脱氮工艺流程》
除磷脱氮工艺是水处理领域中常用的工艺之一，其主要目的是去除水体中的磷和氮，从而减少水体污染，保护水环境。
一般来说，除磷脱氮工艺可以分为生物法和化学法。
生物法主要是利用微生物的代谢过程把水体中的磷和氮转化为微生物体内储存物质，从而实现去除。
而化学法则是通过添加化学剂来沉淀和结合磷和氮，达到去除的目的。
在生物法中，常见的去除磷的工艺包括生物接触氧化法（BIOX法）、改良活性污泥法等。
其中，BIOX法是通过在处理污水的氧化池内接入高磷酸盐废水，利用特定微生物利用这些废水中的磷来生长，从而实现磷的去除。
而改良活性污泥法则是通过改良活性污泥微生物的代谢途径来实现磷的去除。
除磷脱氮工艺流程中，除了生物法，还有一种化学法辅助生物法的工艺——生物混凝法。
这种工艺中，一般会先通过生物法去除水体中的氮，然后在处理后的水中加入化学混凝剂，通过混凝沉降将水中的磷去除。
除磷脱氮工艺在现代水处理中起着重要的作用，通过科学合理的工艺流程和技术手段，可以实现高效、低成本地去除水体中的磷和氮，保护水体环境，促进可持续发展。
SBR脱氮除磷工艺
中水处理/回用就找“厦门威士邦”
SBR脱氮除磷工艺
良好的工艺性能和灵活的操作，使SBR脱氮除磷工艺易于引入厌氧、缺氧、好氧过程，成为人们首选对象。
通过改变运行方式，分配曝气时间和非曝气时间，创造交替进行的厌氧、好氧条件，实现生物脱氮除磷。
序批式活性污泥（SBR）法作为一种较早的污水活性污泥处理系统，随着自动化技术的提高加上其自身的许多独到之处而愈发受到重视。
与其他工艺相比，SBR工艺处理构筑物少，调节功能好，对水质、水量的变化具有一定的适应性，且不易产生污泥膨胀，序批式工艺也存在一些明显的不足，如为了确保出水时池底沉淀的污泥不会因水位下降而受到扰动，每个周期反应器的容积利用率只有30%~40%。
再有菌种的生化反应是一个渐变和滞后发生的过程，反应器内厌氧一缺氧一好氧环境的不断变更，无形中缩短了实际反应时间，影响了处理的效果。
MSBR（改良型SBR）工艺是在序批式反应器的启发下，由C.Q Yang等人结合传统活性污泥法技术研究开发出来的。
拟38尺是一种介于连续流和序批反应之间的工艺模式，既保留了连续流工艺进、出水连续的运行特点，又增强了系统的调节性，是一种高效、经济、灵活，易于实现计算机自动控制的新型污水处理技术。
空间利用率高，出水水质稳定，具有良好的除磷效果。
目前MSBR系统主要在北美和南美应用，国内同济大学对其正在作进一少的研究，并已取得了一些研究成果。
8.2 脱氮、除磷活性污泥法工艺
七 脱氮、除磷活性污泥法工艺1 废水生物处理流程 2 二级处理出水水质 3 深度处理的对象和目标6/26/2014 10:26 AM水污染控制工程16/26/2014 10:26 AM水污染控制工程21 废水生物处理流程 2 二级处理出水水质 3 深度处理的对象和目标6/26/2014 10:26 AM水污染控制工程3 二级处理出水水质 BOD5: 20～30mg/L COD: 40～100mg/L SS: 20 ～30mg/L TN: 20～50mg/L P: 6～10mg/L 此外，含有较多的细菌、重金属离子等。
传统活性污泥法总氮去除率约为10-20%，总磷去除率 约为5-20%。
6/26/2014 10:26 AM水污染控制工程4为了帮助保护您的隐私，Po werPoint 禁止自动下载此外部图片。
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太湖的富营养化 什么是蓝藻？蓝藻又称蓝绿藻，是一种最原始、最古老 的藻类植物。
蓝藻在地球上出现在距今35亿至 33 亿年前，现在已知 1500 多种，分布十分广 泛，遍及世界各地，但主要为淡水产。
有少数 可生活在 60℃至 85℃的温泉中，有些种类和 真菌、苔藓、蕨类和裸子植物共生。
在一些营养丰富的水体中，有些蓝藻常于 夏季大量繁殖，并在水面形成一层蓝绿色而有 腥臭味的浮沫，称为“水华”，加剧了水质恶 化，对鱼类等水生动物，以及人、畜均有较大 危害，严重时会造成鱼类的死亡。
6/26/2014 10:26 AM水污染控制工程56/26/2014 10:26 AM水污染控制工程66/26/2014 10:26 AM水污染控制工程71 废水生物处理流程 2 二级处理出水水质 3 深度处理的对象和目标去除悬浮物和胶体 去除溶解性有机物 去除无机盐 消毒杀菌6/26/2014 10:26 AM水污染控制工程8（一） 生物脱氮工艺 废水中的氮以有机氮、氨氮、亚硝酸氮和硝酸氮四种 形式存在。
脱氮除磷的工艺选择-化工废水处理
脱氮除磷的工艺选择1、生物脱氮技术（1）传统脱氮工艺（巴茨三级活性污泥法）活性污泥法脱氮的传统工艺是由巴茨开创的三级活性污泥法流程，它是以氨化、硝化和反硝化3项反应过程为基础建立的。
工艺流程如下：第一级曝气池为一般的二级处理曝气池，主要去除BOD、COD，使有机氮转化形成氨氮，即完成氨化过程。
经过沉淀后，污水进入硝化池。
第二级硝化曝气池使氨氮转化为硝态氮，需要投碱，以防pH值下降。
第三级为反硝化反应器，缺氧条件下，硝态氮转化为N2，这一级采取厌氧—缺氧交替的运行方式。
碳源即可投加CH3OH，亦可引原污水作为碳源。
这种系统的优点是有机物降解菌、硝化菌、反硝化菌，分别在各自反应器内生长增殖，环境条件适宜，反应速度快且彻底。
但处理设备多，造价高，管理不够方便。
因此在实践中还使用两级脱氮系统，将BOD去除和硝化两道反应过程放在统一的反应器内进行。
（2）缺氧—好氧活性污泥法脱氮系统（A/O法）这套系统是将反硝化反应器放在系统之首，故又称前置反硝化生物脱氮系统，是目前采用比较广泛的工艺。
设内循环系统，向前置的反硝化池回流硝化液是本工艺的一项特征。
反硝化反应产生的碱度可补偿硝化反应消耗的碱度的一半左右。
因此，对含氮浓度不高的废水可不必另行投碱以调节pH值。
此外，硝化曝气池在后，使反硝化残留的有机物得以进一步去除，提高了处理水水质，而且无需增建后曝气池。
由于流程比较简单，装置少，无需外加碳源，因此，本工艺建设费和运行费均较低。
本工艺主要不足之处是该流程的处理水是来自硝化反应器，因此在处理水中含有一定浓度的硝酸盐，如果沉淀池运行不当，在沉淀池中也会发生反硝化作用，使污泥上浮，水质恶化。
另外，内循环液来自硝化池，含有一定的溶解氧，使反硝化段难于保持理想的缺氧状态，影响反硝化进程，一般脱氮率很难达到90%。
2、生物除磷技术（1）弗斯特里普除磷工艺这项工艺将生物除磷与化学除磷相结合，具有很高的除磷效率。
工艺流程如图：工艺特点：①本法是生物除磷与化学除磷的结合，效果良好，处理水中含磷量一般都低于1mg/L。
废水脱氮除磷工艺
废水脱氮除磷工艺
废水脱氮除磷工艺是一种用于处理含有高浓度氮和磷的废水的技术，旨在减少这些有害污染物的排放，以满足环保标准。
以下是常见的废水脱氮除磷工艺：
1.生物脱氮除磷工艺：
生物脱氮（BNR）：生物脱氮是通过在废水处理系统中引入一些特定的微生物，将废水中的氮转化为氮气的过程。
这通常包括硝化和反硝化两个阶段，其中氨氮首先被氧化成亚硝酸盐，然后转化为氮气。
生物除磷（BPR）：生物除磷是通过引入能够吸附磷的微生物，将废水中的磷物质吸附并沉淀出来的过程。
2.化学脱氮除磷工艺：
化学沉淀：添加化学药剂，如氧化铁、氧化铝等，与废水中的磷形成沉淀物，从而实现除磷的效果。
这一过程通常被称为磷酸盐的化学沉淀。
硝化-脱硝：使用化学方法将废水中的氨氮氧化成硝酸盐，然后再还原成氮气。
3.物理化学脱氮除磷工艺：
生物物理化学一体化工艺：将生物处理、物理处理和化学处理结合在一起，以提高脱氮除磷效果。
膜分离技术：利用膜过滤技术，如超滤、反渗透等，从废水中去除氮和磷。
4.湿地处理：
人工湿地：利用植物和微生物的协同作用，通过湿地过程去除废水中的氮和磷。
自然湿地模拟：模仿自然湿地的生态系统，利用湿地中的植物和微生物去除废水中的有机和无机污染物。
第六节脱氮除磷活性污泥法工艺及其设计-2022年学习资料
2折点加氣法：-含氨氮的水加氯时，有下列反应：-C,+H,O←→HCO+H+C-NH4+HCO→NH,C+ +H,O-一-氯胺-NH4+2HCO←→NHC,+H+2H,O-二氯胺-NH4+3HCO←→NC,+H+3 ,O-三氯化氮-NH,C+0.5HC0<→0.5N2个+1.5H++1.5C-+0.5H,0-2NH4+3 CO←>N2↑+5H++3C+3H,O
b混合液中有机物含量不应过高：硝化-菌是自养菌，有机基质浓度并不是它的增殖限-制因素，若B○D值过高，将使 殖速度较快的-异养型细菌迅速增殖，从而使硝化菌不能成为-优势种属。一般B○D5低于20mg/L.-C硝化反 的适宜温度是20~30℃，-15℃以下时，硝化反应速度下降，5℃时完全-停止。
d硝化菌在反应器内的停留时问，即生物-固体平均停留时间（污泥龄）SRT,必须大于-其最小、的世代时问，否则 使硝化菌从系统中-流失殆尽，一般认为硝化菌最小世代时间在适-宜的温度条件下为3d。SRT值与温度密切相关， 温度低，SRT取值应相应明显提高。每繁殖-一代所需的-时间，称为世代时间-除有毒有害物质及重全属外，对硝化 反应产生抑制作用的物质还有高浓度的NH4N、-高浓度的NON、高浓度的有机基质、部分有-机物以及络合阳离子
空气出口-风扇-》》》》》》》-收水器-配水系统-进水-进水一-填料三-进空气-出水-集水池-对流塔-横流 -氨气吹脱塔
2折点如氣法-原理：->把足量的cl或NaClo加入废水中，当加入量达-到某点时，氨氮含量趋于零，氯含量较 ；当氯-含量超过此点时，氯含量上升，此点称为折点。-2NH++3HClO<→N,↑+5H++3C+3H,O 此法可使水中氨氮含量低于0.1mg/儿，远低于城-镇污水处理厂污染物排放标准（GB18018-2002-级 标准为5mg/L。
活性污泥法脱氮除磷工艺设计计算
一、生物脱氮工艺设计计算（一）设计条件：设计处理水量Q＝30000m 3/d=1250.00m 3/h=0.35m 3/s总变化系数Kz= 1.42进水水质：出水水质：进水COD Cr =350mg/L COD Cr =100mg/L BOD 5=S 0=160mg/L BOD 5=S z =20mg/L TN=40mg/L TN=15mg/L NH 4+-N=30mg/L NH 4+-N=8mg/L 碱度S ALK =280mg/L pH＝7.2SS=180mg/L SS=C e =20mg/LVSS=126mg/L f=VSS/SS=0.7曝气池出水溶解氧浓度2mg/L 夏季平均温度T1＝25℃硝化反应安全系数K=3冬季平均温度T2＝14℃活性污泥自身氧化系数Kd=0.05活性污泥产率系数Y＝0.6混合液浓度X＝4000mgMLSS/L SVI＝15020℃时反硝化速率常数q dn,20＝0.12kgNO 3--N/kgMLVSS 曝气池池数n=2 若生物污泥中约含12.40%的氮用于细胞合成（二）设计计算1、好氧区容积V1计算（1）估算出水溶解性BOD 5（Se)6.41mg/L（2）设计污泥龄计算硝化速率低温时μN(14)＝0.247d -1硝化反应所需的最小泥龄θcm =4.041d 设计污泥龄θc =12.122d（3）好氧区容积V 1=7451.9m 3好氧区水力停留时间t 1=5.96h=-⨯⨯-=-)1TSS TSSVSS42.1kt z e S S （[][])2.7(833.011047.022)158.105.0()15(098.02pH O k O N N e O T T N --⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡+⎥⎦⎤⎢⎣⎡+=--μ)1()(01c d V c K X S S Q Y V θθ+-=2、缺氧区容积V 2（1）需还原的硝酸盐氮量计算微生物同化作用去除的总氮=7.11mg/L被氧化的氨氮＝进水总氮量-出水氨氮量-用于合成的总氮量＝24.89mg/L 所需脱硝量＝进水总氮量-出水总氮量-用于合成的总氮量＝17.89mg/L 需还原的硝酸盐氮量N T ＝536.56kg/d （2）反硝化速率q dn,T ＝q dn,20θT-20＝(θ为温度系数，取1.08）0.076kgNO 3--N/kgMLVSS（3）缺氧区容积V 2＝2534.1m 3缺氧区水力停留时间t 2=V 2/Q=2.03h3、曝气池总容积V＝V 1+V 2＝9986.0m 3系统总污泥龄＝好氧污泥龄+缺氧池泥龄＝16.24d4、碱度校核每氧化1mgNH 4+-N需消耗7.14mg碱度；去除1mgBOD 5产生0.1mg碱度；每还原1mgNO 3--N产生3.57mg碱度；剩余碱度S ALK1=进水碱度-硝化消耗碱度+反硝化产生碱度+去除BOD 5产生碱度＝181.53mg/L>100mg/L(以 CaCO 3计）5、污泥回流比及混合液回流比（1）污泥回流比R计算＝80001.2混合液悬浮固体浓度X（MLSS）＝4000mg/L 污泥回流比R＝X/（X R -X)=100%(一般取50～100％）（2）混合液回流比R 内计算总氮率ηN ＝（进水TN-出水TN）/进水TN＝62.50%混合液回流比R 内＝η/(1-η)=167%6、剩余污泥量（1）生物污泥产量1525.5kg/d(2)非生物污泥量P SP S ＝Q（X 1-X e ）＝1020kg/d (3)剩余污泥量ΔX ΔX＝P X +P S ＝2545.5kg/d 设剩余污泥含水率按99.20%计算mg/L (r为考虑污泥在沉淀池中停留时间、池深、污泥厚度等因素的系数，取VT dn T X q N V ,21000⨯=)1()(124.00c d W K S S Y N θ+-=r SVIX R 610==+-=c d X K S S YQ P θ1)(07、反应池主要尺寸计算（1）好氧反应池设2座曝气池，每座容积V 单＝V/n=3725.96m 3曝气池有效水深h=4m 曝气池单座有效面积A 单＝V 单/h=931.49m 2采用3廊道，廊道宽b=6m 曝气池长度L＝A 单/B=51.7m 校核宽深比b/h= 1.50校核长宽比L/b=8.62曝气池超高取1m，曝气池总高度H=5m （2）缺氧池尺寸设2座缺氧池，每座容积V 单＝V/n=1267.05m 3缺氧池有效水深h=4.1m 缺氧池单座有效面积A 单＝V 单/h=309.04m 2缺氧池长度L＝好氧池宽度＝18.0m 缺氧池宽度B＝A/L=17.2m8、进出水口设计（1）进水管。
脱氮除磷工艺介绍
二级处理系统比较二级处理又称生化处理，一般是由生物处理构筑物或设备与二次沉淀池组成，它的主要作用是通过微生物的新陈代谢去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物。
生物处理通常为活性污泥法或生物膜法。
二级处理中使用的设备也是整个城市污水处理厂的心脏设备，主要是鼓风机、曝气机和曝气器。
二级处理（活性污泥法）的处理效率为SS去除率70%～90%，BOD5去除率65%～95%。
经二级处理后出水SS和BOD5均可降至20～30mg/L，一般可达到排放水体和灌溉农田的水质标准。
其典型的工艺（普通活性污泥法）见图4－l。
以这种典型的工艺流程为基础，根据进出水水质、水量，二级处理活性污泥法可采用不同的工艺。
普通活性污泥法是最普遍采用和最成熟的处理工艺，它有传统活性污泥法、阶段曝气、吸附再生、延时曝气、完全混合等几种形式。
目前一般的普通活性污泥法应设计成能按上述前三种方式都能分别运行的工艺。
传统活性污泥法的污水和回流污泥均由曝气池池首流入，处理效果好，对BOD5和SS的总处理效率均为90%～95%，但曝气池前段供氧不足，后段供氧过剩，同时耐冲击负荷能力弱，曝气时间较长，一般为6～8h，适于大中型城市污水厂，其曝气方法有推流式和完全混合式。
阶段曝气的特点为污水沿池长多点进入，使BOD负荷沿池长得到了均衡，增强了耐冲击负荷的能力，并克服了传统活性污泥法的上述缺点，其曝气方式一般为推流式。
吸附再生法是污水从沿曝气池长方向的某一点进入，而回流污泥则进入池首，在再生段进行曝气再生，而再生后的活性污泥在吸附段迅速吸附污水中的有机物。
该工艺具有较强的耐冲击负荷的能力，且曝气时间较短，一般为3～5h，故曝气池容较小。
对处理污水中悬浮性有机物浓度较高的污水，其处理效果较好，而对处理溶解性有机物较多的污水，则处理效果低于传统活性污泥法，一般BOD5和SS的总处理效率均为80%～90%。
完全混合式活性污泥法常用的池型是将二沉池和曝气池合建的曝气沉淀池，采用表曝机曝气，污泥回流比为100%～500%，污水在池内的水力停留时间为3~5h，该工艺优点是无需鼓风机房和管道、耐冲击负荷能力强。
活性污泥的脱氮除磷原理及应用
在好氧条件下聚磷菌的积累可以简化的方式描述 如下： C2H4O2+0.16NH+4+1.2O2+0.2PO3-4 0.61C5H7NO2+1.2CO2+0.2HPO3(聚磷)+0.44OH+1.44H2O 在缺氧条件下， C2H4O2+0.16NH+4+0.96NO-3+0.2PO3-4 0.61C5H7NO2 +1.2CO2 +0.2HPO3(聚磷)+ 1.4OH+0.96H2O+0.48N2 在厌氧条件下，聚磷菌释放磷可以简写如下 C2H4O2+ HPO3(聚磷)+ H2O （C2H4O2）2 （贮存的有机物）+H2O + PO3-4
1.2—3.5 70—870mg BOD/(gMLSS· h) 16% CH3OH/gC5H702 N
30℃ θ=1.1
0.21—1.08 7mg NH4+- N /(gMLSSh) 0.04—0.13 mg SS/ mg NH4+- N能量 转换率为5%—35%
30℃ θ=1.1
0.28—1.44 0.02 0.02—0.07 mg VSS/mg N02--N能 量转换率10%—30%
杆状细菌 .
（2）环境因素对硝化反应的影响
※硝化菌对环境条件的变化极为敏感
①溶解氧—— 氧是电子受体，DO不能低于1.0mg/l 硝化需氧量（NOD）——4.57g(氧)/g（N） ②碱度——7.1g碱度（以CaCO3计）/1g氨态氮（以N计）,一 般碱度不低于50mg/l ③PH——对PH变化敏感（硝化菌),最佳值8.0-8.4,效率最高 ④温度——适应20-30℃，15℃时硝化速度下降，低于5℃完全停 止 ⑤有机物——BOD应低于15-20mg/l ⑥污泥龄（SRT）——微生物在反应器内的停留时间（θc） N>(θc)Nmin，硝化菌最小的世代时间(θc)Nmin ⑦重金属机有害物质 重金属对硝化反应抑制 高浓度NH4+—N，高浓度NOx-—N
脱氮除磷活性污泥法工艺
第六节脱氮除磷活性污泥法工艺一、生物脱氮技术二、生物除磷技术三、生物脱氮除磷技术城市污水经传统的生物处理以后，虽然绝大部分悬浮固体和有机物被去除了，但还残留微量的悬浮固体和溶解的有害物，如氮和磷等的化合物。
氮、磷为植物营养物质，能助长藻类和水生生物，引起水体的富营养化，影响饮用水水源。
太湖的富营养化第六节脱氮除磷活性污泥法工艺一、生物脱氮技术二、生物除磷技术三、生物脱氮除磷技术生物脱氮技术在自然界，氮化合物是以有机体（动物蛋白、植物蛋白……）、氨态氮、亚硝态氮、硝态氮以及气态氮（氮气）的形式存在。
而在二级处理水中，氮则是以有机氮、氨态氮、亚硝态氮、硝态氮形式存在的。
前述技术对氮的去除率比较低。
N、P只满足微生物生理要求即可（100：5：1），因此对二者去除率低，仅为20-40%、5-20%，故城市污水中，氮是过剩的，这就是一般的二级污水厂对氮去除率较低的原因。
1.概述生物脱氮技术2.生物法脱氮（1）原理生物脱氮是在微生物的作用下，将有机氮和氨氮转化为氮气和氮氧化物气体的过程，包括氨化、硝化和反硝化（氨化）过程。
a.氨化反应322NHRCOHCOOHOHCOOHRCHNH+→+3222NHCORCOCOOHOCOOHRCHNH++→+有氧缺氧生物脱氮技术总反应式为：b.硝化反应好氧亚硝酸菌、硝化菌总反应式为：c.反硝化反应缺氧反硝化菌（异养）反硝化菌在厌氧、好氧交替的环境中生活为宜生物脱氮技术2.生物法脱氮（2）生物脱氮工艺P148①三段生物脱氮工艺②缺氧——好氧（AO）生物脱氮工艺③Bardenpho生物脱氮工艺生物脱氮技术2.生物法脱氮（2）生物脱氮工艺——①三段生物脱氮工艺将有机物氧化、硝化以及反硝化段独立开来，每一部分都有其自己的沉淀池和各自独立的污泥回流系统（传统工艺）。
生物脱氮技术2.生物法脱氮（2）生物脱氮工艺——①三段生物脱氮工艺第一级——曝气池，去除BOD、COD、有机N氨化为氨气或铵离子，经沉淀池后进入硝化曝气池。
深度除磷之活性砂滤技术
四、案例分析
• 美国Walton污水处理厂
▫ 0.58万吨/天，BOD5为350mg/L（乳制品加工厂） ▫ 为保障饮用水水源地水质，2003年进行升级改造
四、案例分析——美国污水处理厂
▫ 每个模块包含4个活性砂过滤器，该厂有5个模块。一般情况 下仅运行2个模块即可。
最大流量时运行3~5个模块
四、案例分析——我国污水处理厂
• 北小河污水处理厂(王东，2006) ▫ 中试, 二沉池出水数据 ▫ 处理水量6m³/h（144m³/d），滤速8.5m/h，空气流量 1~2m³/h ▫ 滤料为石英砂，粒径1.2~2.0mm ▫ 投加聚合氯化铝（PAC）,30mg/L
深度除磷技术之活性砂滤技术
目录
一．深度除磷的意义 二．深度除磷技术分类 三．活性砂滤技术 四．案例分析
一、深度除磷的意义
• 基本概念
▫ 除磷的等级：
出水TP浓度 (mg/L) >1 1~0.5
0.1~0.5
可达技术
传统二级处理工艺 营养物去除工艺 和不带过滤的化学除磷 强化营养物去除工艺（EBNR）、化 学除磷、沉淀和普通过滤
二、深度除磷技术分类
• 技术分类
▫ 生物除磷+化学除磷+沉淀过滤（0.01~0.07 mg/L）
传统沉淀或新型沉淀
▫ 生物除磷+化学除磷+两级过滤（<0.03mg/L）
两级普通过滤或两级活性砂滤池 其中两级活性砂滤池的出水TP低于0.01mg/L
▫ 生物除磷+化学除磷+膜分离（<0.07mg/L）
脱氮除磷工艺流程图
脱氮除磷工艺流程图
脱氮除磷工艺是水处理领域中常见的一种工艺，其主要目的是
通过一系列的化学和生物反应，将水中的氮和磷物质去除，以达到
净化水质的目的。
下面我们将介绍脱氮除磷工艺的流程图及其详细
步骤。
首先，脱氮除磷工艺的流程图可以分为五个主要步骤，预处理、脱氮、除磷、沉淀和过滤。
在预处理阶段，主要是对原水进行初步
处理，包括去除悬浮物、颗粒物和有机物等。
这一步骤可以采用物
理方法，如筛网过滤和沉淀，也可以采用化学方法，如加入絮凝剂
和混凝剂。
接下来是脱氮的过程，通常采用生物脱氮法，即利用硝化细菌
和反硝化细菌来将水中的氮物质转化为气体的形式，从而达到去除
氮的目的。
这一步骤需要保持适宜的温度、氧气和碳源条件，以促
进细菌的生长和代谢。
除磷的过程通常采用化学沉淀法，即加入磷酸盐沉淀剂，使水
中的磷物质与沉淀剂发生反应生成不溶性的磷盐沉淀物，然后通过
沉淀分离的方式将其去除。
此外，也可以采用生物除磷法，即利用
磷酸盐积累菌将水中的磷物质转化为有机物质，然后通过沉淀或过滤的方式将其去除。
沉淀和过滤是最后两个步骤，主要是将脱氮除磷后的水进行沉淀和过滤处理，以去除残留的固体颗粒和悬浮物，最终得到清澈透明的水质。
总的来说，脱氮除磷工艺流程图包括预处理、脱氮、除磷、沉淀和过滤五个主要步骤，通过一系列的物理、化学和生物反应，可以有效去除水中的氮和磷物质，达到净化水质的目的。
在实际应用中，需要根据水质的具体情况和处理要求，选择合适的工艺流程和操作条件，以确保脱氮除磷工艺的有效运行和水质的稳定达标。
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李俊生,活性砂过滤器在城镇污水厂节能减排中的应用.中国给水排水,2010,26（1）：57~59李俊生采用活性砂过滤器应用于某市污水厂二沉池出水，结果表明，该设备对SS和TP去除效果较好，平均去除率能高达80%以上，但对氨氮去除作用有限，建议当原出水厂出水氨氮浓度大大超过一级A标准时，需采用其他强化脱氮工艺进行处理。
尉凤珍,李新凯,訾金伟.连续流砂反硝化过滤器在污水深度处理中的应用.中国给水排水，2011,27（5）：86~88尉凤珍等人于2009年5月~7月在某污水处理厂进行了连续流砂反硝化过滤器的深度处理中试试验，试验期间污水处理厂二沉池出水TN水平在9.68~19.8mg/l之间，为使TN<10mg/l，在试验中添加了乙酸和乙酸钠作为碳源，结果表明，连续流砂反硝化器对TN去除较高，达到预期要求。
其中，设备运行参数如下：处理水量：4~10m3/h滤速；5.7~14.3m/h进入提砂泵的空压：0.4~0.5MPa清洗水流量：总进水量1%~3%滤料直径：1.2~2.0mm 石英砂滤料装填量：2.5t李微，梁建勋，裴剑等.气提式连续砂滤池生物预处理试验研究，给水排水，2011，37（11）：42~45李微等人采用了上海帕克环保公司提供的AS-500-40标准规格的气提式连续砂滤池进行了中试研究，试验进水为东江南支流，最大氨氮浓度达 5.97mg/l,设备的设计参数主要如下：砂床截面积:5ｍ２；砂层厚度:2.5m、3.2m；石英砂粒径1.2~2mm；气提量:0.04m３/（m３d）；气水比:0.2～0.3；床层阻力:0.3～0.5m；滤速:10～12m/h；空床接触时间:12.5~21min。
试验过程中，原水氨氮基本在4mg/l以下，去除率较高，一是由于温度较高，二是中试进行一段时间后，试验将气提式连续砂滤池有效砂床高度从2.5m加高至3.2m，增加了硝化微生物量，另外试验中及时调整了气水比、气提量等工艺参数，这些都使得气提式连续砂滤池出水保持了相对理想的氨氮去除效果，平均去除率为70%,即进水氨氮≤3mg/l时，经过气提式连续砂滤池处理，出水氨氮平均在0.5mg/l以下。
王阿华，城镇污水处理厂提标改造技术路线探讨.水工业市场.2010,9:8~11 对于悬浮物浓度不是很高的原水，应根据实际进水水质情况，适当提高初沉池表面负荷，缩短停留时间，通常为0.5~1.0h为宜；采用运行优化技术后，原有生物池处理能力仍无法满足尾水排放标准，且新增池容困难时，可在生物池中投加填料；曝气设备能力允许时，可通过提高溶解氧浓度，提高溶解氧对生物絮体的穿透力，维持较高的硝化速率；冬季低温时，宜在秋季提前提高整个污水处理系统的活性污泥总量，增加实际运行泥龄，累积硝化菌和反硝化菌总量。
陈晓安，桂丽娟.成熟污水处理厂提标改造工程实例.工业用水与废水，2011,42（2）：82~83本工程采取了气水冲洗石英砂滤料滤池对原污水处理厂进行提标改造，其中生物强化处理措施包括了增加曝气量和内回流量核算两部分，控制好氧区DO浓度在2mg/l以上，缺氧区控制在0.2~0.5mg/l，厌氧区控制在0.2mg/l以内；污水处理厂N的去除主要在二级处理中实现，设计进水TN质量浓度未35mg/l，设计出水TN质量浓度为15mg/l/,去除率为57%，生物池内回流比为130%。
陈立，李成江，郭兴方等.城镇污水处理厂提标改造的几点思考.水处理技术，2011,11（9）：120~122外投碳源时，相对来说乙酸钠适应性强，效果优，而甲醇适应期长，价格优，二者作为外加碳源较为合适；外加碳源可优先考虑小分子有机酸、醇类和糖类的工业废水如酒业废水、制药废水等，不足部分再辅以乙酸盐、甲醇、乙醇等商业碳源。
低温应对技术：在设计容量一定、污水处理厂占地受限的情况下，可采用好氧池投加填料的IFAS（一体化固定膜活性污泥）工艺或投加包埋硝化菌的工艺提高硝化速率来强化硝化：低温下IFAS工艺中，其填料（40%左右的投加率）附着生物的硝化活性和硝化速率都要高于同一系统内的活性污泥，硝化活性约是活性污泥的3倍以上，硝化速率约是活性污泥的5倍左右；而包埋硝化菌工艺在低温条件下受水温影响更小，强化硝化的效果也更明显，仅以12%投加率，其硝化活性是活性污泥的3倍以上。
雷国元，马军.利用水绵深度处理生活污水强化除磷及其机制的探讨.环境科学，2009,3（4）：1065~1072水绵是丝状绿藻，容易从水体分离出来，对许多污染物都具有吸附作用，如重金属、氟、有机物等。
作者在前期研究工作中，以富营养化水位处理对象，发现水绵对水中氮、磷污染物具有良好的去除效果。
将不同剂量的水藻投入预处理国的城市污水原水中，发现6d后左右槽中的氨氮去除率都超过90%，分析认为氨氮下降的原因可能有以下几种：1）藻的同化作用；2）pH值上升导致的NH+4-N挥发；3）水绵生长过程中诱导MgNH4PO4·6H2O形成而去除。
在利用水绵深度处理污水的过程中，水的pH值逐渐升高，钙离子、镁离子浓度降低，同时电导率下降。
陈秋红，吴雪才，何海亚，孙伊露.提标改造一级A标准工程在某城镇污水处理厂的应用.污染防治技术，2010,23（4）：128~130某城镇污水处理厂在提标改造前按国家二级排放标准设计，除总氮总磷外，其他指标均能满足国家一级A标准，该厂进水BOD5/TN<3,属于碳源不足污水，直接影响反硝化脱氮效果，本实验采取了外投碳源的方式，以促进反硝化脱氮过程的进行。
对于碳源的选择，考虑了粪水和甲醇两种碳源，但最终由于投加粪水时不能保证出水总氮达标，因此采用甲醇作为碳源，甲醇具有反硝化效率高、投加方便、投加量小、容易控制等优点，其投药点设置与化学除磷的投药点一致。
曾炎林.天然沸石和粉煤灰的改性及在城市景观水体脱氮除磷中的应用研究.2008年，西安建筑科技大学硕士论文.曾炎林采用了改性后的天然沸石和粉煤灰处理高氨氮废水，考察其改性后的脱氮、除磷效果，试验表明，在不改变水箱水pH值和温度的条件下，滤速对氨氮的去除率影响不大，当滤速在8m/h以下时，氨氮去除率均大于94%。
在8m/h 的流速进行模拟城市景观水处理且进水氨氮浓度在5.25~0.51mg/l变化时，沸石滤床对氨氮的去除率很高，最高去除率达95.6%，氨氮的浓度可降到0.23mg/l。
用硫酸改性后的粉煤灰除磷，5min之内基本可达到磷吸附平衡；用硫酸和氢氧化钠复合改性后的粉煤灰，具备较强的脱氮能力，最高去除率可达97.7%,氨氮的浓度可降到0.12mg/l，结果表明改性灰的脱氮效果要好于改性沸石。
改性沸石的改性方法具体如下：1)硫酸改性（除磷）：用0.5mol/l的硫酸，固液比为1:4，充分搅拌后进行干燥处理；2)硫酸和氢氧化钠复合改性（脱氮）：硫酸改性后，用3mol/l的氢氧化钠液，固液比为1:4条件下回流反应1h。
郭福荣.一体式反硝化曝气生物滤池处理以工业废水为主的城镇污水之脱氮除磷性能研究，2011，太原理工大学硕士论文.A/O工艺中的溶解氧（DO）不足时，好氧层生物膜逐渐变薄，厌氧层生物膜变厚，其代谢产物也逐渐增多。
当这些代谢产物进入好氧层时，势必对好氧层中生物膜的活性产生影响，最后整个生物反应器滤料表面有可能被厌氧菌占主导生物膜覆盖。
同时，代谢产物的不断释放，使得生物膜在滤料上的附着力不断减弱，从而影响出水水质，因此，滤料表面保证足够的溶解氧，是生物膜法能够发挥功效，处理污水达标排放的保证。
郭建林【37】通过用不规则陶粒处理生活污水，发现其有较好的氨氮和SS 去除效果；大量研究者通过研究表明，滤料表面状态对滤料去除污染物的影响效果非常明显。
如蔡云龙【39】等研究了生化环、沸石、生化石和碎石处理储存于卤虫孵化池的养殖废水，结果表面，对氨氮去除效果按大小排列依次为生化环、生化石、沸石和碎石。
朱端卫等人将沸石用氢氧化钠溶液改性后，对废水进行处理，发现氨氮去除率高达99%，远高于未经处理的沸石滤料。
崔晨,王伯铎,张秋菊,郭娜.污水生物脱氮除磷新工艺的研究.地下水，2011,33（2）：59~62传统脱氮理论认为，硝化反应在好氧条件下进行,而反硝化在厌氧条件下完成,两者不能在同一条件下进行。
然而,近几年许多研究者发现存在同时硝化反硝化现象,尤其是有氧条件下的反硝化现象,确实存在于不同的生物处理系统中,如间歇曝气反应器、SBR反应器、Orbal氧化从沟、生物转盘及生物流化床等[12]。
其机理一方面认为好氧条件下存在缺氧甚至厌氧的微环境,另一方面微生物的角度为好氧条件下同时存在好氧反硝化菌和异养硝化菌,这一现象将为生物法脱氮除磷指引一个研究方向。
同时硝化反硝化具有以下优点：①能有效保持反应器中pH值稳定,减少碱量的投加;②减少传统反应器的容积,节省基建费用;③对于仅由一个反应池组成的序批式反应器来讲,该反应能够缩短硝化、反硝化所需时间;④能节省曝气量,进一步降低能耗。
张道方，黄珊，吕娟等.微污染水体中改性泥炭与沸石同步脱氮除磷实验研究.水资源与水工程学报.2009,20（5）：19~27张道方等人用改性的泥炭和沸石联合作用处理微污染水体，并考察其脱氮除磷效果。
试验表明，改性泥炭与改性沸石联合作用时，改性沸石不仅可吸附水中的NH4+-N，也可吸附改性泥炭中所含的NH4+-N，同时，改性泥炭中所含的NH4+被释放出来后，留有的孔道可吸附更多的磷酸根离子。
另外,改性沸石中Ca、Al、Si等与水中或改性泥炭中NH4+进行离子交换被释放出来,在改性泥炭的促进作用下可与溶液中的磷酸根发生反应形成沉淀,沉积在泥炭表面。
其在第48小时时氨氮和总磷的去除率分别为92.17%和95.87%。
杨少武，王晓青，杨顺生.生物脱氮除磷新技术研究进展.安徽化工，2011,37（2）：21~23短程硝化反硝化具有节能（硝化阶段可减少25%左右的供气量），减少外加碳源（反硝化阶段可减少25%左右供气量），缩短水力停留时间，反硝化速率高和减少剩余污泥量等优点。
【Turk O，Mavinic D S.Maintaining nitrite build-up in a system acclimated to free ammonia[J].Wat.Res.，1989，23（11）:1383-1388.】如SHARON工艺是目前比较有代表性的短程硝化反硝化工艺，利用高温（30~35℃）条件下亚硝酸菌的增长速率高于硝酸菌的特性，通过控制温度和水力停留时间，抑制了硝酸菌的生长，实现稳定的短程硝化-反硝化。
OLAND工艺是利用低溶解氧条件下，亚硝酸菌对氧的亲和能力强于硝酸菌的特性（亚硝酸菌氧饱和常数一般为0.2~0.4mg/l,硝酸菌的为1.2~1.5mg/l），通过控制反应器中溶解氧的浓度，实现了亚硝酸菌的大量积累。