直螺纹套筒连接工程施工组织设计方案

一、工程概况

本工程为市金雅迪置业金雅迪大厦，位于市新站实验区胜利路北侧，琅琊山路西侧，施工场地狭小。分为A、B两个区，A区为地上24层，局部18层，地下一层，建筑面积16135㎡；B区为地上32层，地下二层，建筑面积40180.5㎡；总建筑面积56315.5㎡。该工程结构梁钢筋采用三级钢筋，三级钢Φ18-Φ25规格采用直螺纹连接施工。

二、直螺纹连接技术要求

1、连接套

①、经检验合格的连接套，包装箱应有明显的标记，一端孔应

用密封盖扣紧。

②、连接套进场时应有产品合格证，安装前应进行复检。

③、连接套不能有严重锈蚀、有油脂等影响混凝土质量的缺陷

或杂物。

④、连接套精确为副6f级，并符合GB/T197的规定，表面粗糙

度不低于6.3。

⑤、按照施工的实际需要

标准型：用于一般连接钢筋的部位；

⑥、标准型连接套的外形尺寸应符合下表规定：

连接套外形尺寸

单位：mm

2、施工准备

为了满足本工程质量及进度要求，由专业单位负责施工：

①、本工程将由专业施工单位调派才星到现场负责。

②、确保现场有专业机械操作工2-4人（有上岗证）钢筋滚压

机2台，并根据施工现场要求随时增加，机械及人员以满足

施工进度。

③、在施工现场设专职质检员壹个，对所有加工与安装的接头

及时检查，并做好记录（统一表格式）；确保工程质量优良

（优良率100%）。

④、在施工现场设专职安全员壹名，配合做好安全预防措施，

并做好记录。

3、丝头加工

①、螺纹加工直径调定：根据所加工直径，把滚丝的相应规格

通过通止棒调整，然后锁紧滚丝轮，严禁一次调定，滚丝牙

应相对吻合，严禁丝牙交叉锁紧。

②、长度调整：根据所滚压钢筋直径丝头长度，把行程调节板

上相应的刻线对准护板上的“0”刻线，然后锁紧，即完成初

步调整。

③、直径、长度的调整：由于各部误差积累影响刻线的准确性，

所以刻线均为初步指示线，最后以实际加工的直径和丝头长

度进行微调，直至合格，调整时必须直径从大到小，丝头长

度由短到长，顺序渐渐的进行调整。

④、钢筋安放：把床头置于停车极限位置，将加工钢筋卡在夹

钳上，钢筋伸出长度以其端面与滚丝头钢丝轮外端面对齐为

准，然后夹紧钢筋。

⑤、丝头加工：开启水泵，逆时针搬动进给手柄，使主机启动，

并平稳前进，当滚丝轮接触钢筋后，仍需给手柄一定的力，

使其能自动按螺距前行两个螺距后再去掉手柄力，使其自动

进给。当完成丝头滚压长度后，机床会自动倒车回返，在滚

轮与丝头完全脱开后，顺势摇到“0”位，机床自动停车。松

开夹钳，取下钢筋，即完成一个丝头的加工。

4、丝头加工注意事项

①、钢筋滚压直螺纹丝头端面应垂直于钢筋轴线，不得有饶曲

及马蹄形。

②、夹钳上的钢筋伸出长度向里外都直接影响丝头的加工长

度，故其伸出端面必须与钢丝轮外端对齐。

③、按要求调定滚丝轮直径和调节板刻线，并夹紧钢筋。

5、螺纹丝头质量控制及检测标准

①、外观质量：目测牙形饱满，牙顶宽超过0.75MM秃牙部分累

计长度不得大于螺纹周长的1/2。

②、螺纹直径：利用螺纹通止环规进行检查，通规能顺利旋入

螺纹并达到旋合长度，止规旋入丝头不超过3P即3个丝（P

为螺距）。

③、滚压螺纹长度：按表一螺纹旋合长度+1标准，进行1%抽样

检查，并做好检验记录。

④、筋丝头螺纹的丝牙完好率≥9.5%，若未达到标准，应及时

更换滚丝轮。

6、连接方法

丝头加工完成先按丝头质量控制，检测标准，将丝头的外观直

径长度进行检查，检查合格后，即可用管钳将螺纹连接套筒拧

入丝头端部，空头一端用塑料保护帽拧上或采用其他保护措施，

编号存放备用。如即加工即安装，可将另一根带螺纹的钢筋对

准螺纹套筒，用管钳顺时针旋动钢筋拧入套筒，拧紧为止（外

露完整丝牙不得超过2丝）。

7、施工检验与验收

①、同一施工条件下同等级、同型号、同规格的钢筋接头，以

500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个

验收批。

②、第一验收批必须随机截断3个试件作单向拉伸试验，如拉

伸强度大于母材强度则可评定验收该批为合格，如有一根试

件不合格，应取双倍试件（6个）进行复检，直到全部试件合

格，才能进行钢筋连接施工。

③、连接检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合

格时，验收批接头数量可扩大到1000个头。

8、加工质量检验方法

①、钢筋丝头螺纹中径尺寸的检验应符合通环规则顺利旋入整

个有效扣长度，而止环规旋入丝头的深度小于等于3P（P为

螺距）。

②、钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用专用丝头卡板检测，允差

不大于1P。

③、连接套螺纹中径尺寸的检验用止、通塞规。止塞规旋入深

度小于等于3P；通塞规应全部旋入。

三、钢筋滚扎直螺纹连接技术标准

1、接头的设计应满足强度和变形性能的要求。

2、接头连接套的屈服承载力和抗拉承载力标准值应不小于被连接

钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍，

3、接头应根据其等级和应用场合，对单向拉伸性能、高应力反复

拉压、大变形反复拉压、抗疲劳、耐低温等各项性能确定相应的检验项目。

4、根据抗拉强度以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差

异，接头分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级。

Ⅰ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。

Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。

Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的 1.35倍，并具有一定的延性及反复拉压性能。

5、Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的抗拉强度以及变形性能应符合下表的

规定。Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头在经受规定的高应力和大变形反复拉压循环，且在经历拉压循环后，其抗拉强度仍应符合下表的规定。