加强状态监测提高设备预知维修水平

电力企业设备状态检修

随着电力体制改革的不断深入，厂网分开，竞价上网的新格局即将形成，设备的好坏将直接成为发电企业参与竞价的重要依据。为了获取最佳的经济效益，将现有的那种事后与计划性检修模式改为状态检修方式是一种很好的挖掘电力企业现有潜力的尝试。长期以来，我国电力系统的发供电设备均采用定期预防性试验和定期计划检修，纯计划性的预防检修，是计划经济下的产物。它包括了设备的大修、小修、定期维护等，如《发电厂检修规程》明确规定，机组大修每3－5年1次，小修每年2次，安排的重要依据是检修周期。这种检修模式虽有一定的经验依据，但比较保守，且存在不科学，不经济等弊病。近年来，随着市场经济的发展，借鉴电力发达国家诊断性检修的经验，在电力系统内加快了维修管理现代化的步伐。积极研究推行状态检修。本文根据笔者多年从事电力生产的实际经验。从状态检修管理体制、人员素质和技术手段等几个方面阐述了笔者的看法。

1实施状态检修管理是关键

1.1实行状态检修必须从改变观上手

纯计划检修是计划经济管理模式下针对我国国情而实施的一种设备检修管理模式。固定的检修周期并不随现场设备的运行条件、环境和设备的换型、运行可靠性的提高而变化。因此形成了设备到期就必修，不论其健康状况如何均来一个大拆、大卸、大组装、因此开展状态检修与预防性检修、故障检修相结合的混合式检修势在必行，且必须从思想观念上彻底突破相关的条条框框，打破纯计划检修模式下的固有检修周期的约束。

状态检修（Condition－Based Maintenance）或预知检（PredictiveMaintenance）是从预防性检修发展而来的更高层次的检修体制，是一种以设备状态为基础，以预测设备状态发展趋势为依据的检修方式。它根据对设备的日常检查，定期重点检查，在线状态监测和故障诊断所提供的信息，经过分析处理，判断设备的健康和性能劣化状况及其发展趋势，并在设备故障发生前及性能降低到不允许极限前有计划地安排检修。其主要优点是：在保证设备安全和可靠性的前提下，提高设备的可用率，降低检修费用。它与计划检修相比，具有强烈的主动性。

勿庸讳言，在"厂网分离、竞价上网"的改革形势下，电能价格和质量是发电厂参与市场竞争的主要指标，这点与状态检修的宗旨是一致的。但消除长期以来计划检修形成的设备安全风险及经营成本核算等忧虑是必要的。

1.2加强基础管理并发展创新，是实施发电设备状态检修工作的需要。

经过几十年的生产实践和经验总结，我国电力生产企业已形成了一整套行之有效的发电设备管理体系。随着科学技术的发展和进步，发电设备管理正朝着注重经济效益，应用现代管理理论和方法的方向发展。先进的管理方法是建立在基础管理之上的，而基础工作所产生的基础数据是正确判断设备状态的重要依据，所以，加强发电设备管理的基础工作并发展创新，是我们实施发电设备状态检修工作的需要。这些基础管理工作主要包括：1）两票三制；2）缺陷管理制度；3）对设备评级；4）设备检修管理；5）技术监督；6）可靠性管理；7）备品备件管理；8）技改和两措等。

发电设备实施状态检修是建立在发电设备的基础管理工作之上的，没有诸如原始记录、设备台帐、规程制度、图纸技术资料、运行分析等基础管理工作，就不可能管理好设备，实施状态检修也就是一句空话。发电设备"零"缺陷管理是基于准时化生产方式（Just In Time）和可靠性维修（Reliability Based Maintenanc）理念而提出的缺陷管理模式，设备"零"缺陷管理(续致信网上一页内容)的目标是：以主动维修致力于根本消除故障隐患使设备缺陷趋于"零"。

以点检为基础的设备维修，是日本在引进美国的预防检修制的基础上发展起来的一种点检管理制度。设备点检是一种科学的设备管理方法。它是利用人的感官或简单的仪表工具，按照标准定点定期地对设备进行检查，找出设备的异状，发现隐患，掌握设备的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段。点检制的目的是了解设备状况防事故于未然。

IS0900O标准作为一种先进的管理工作模式，作为一种管理和质量保证标准，在国际经济合作中是互相认可的技术基础，贯彻IS0900O标准不仅可有效提高企业内部管理水平，而且是产品走向国际市场的通行证，更重要的是体现了企业以顾客满足求发展的指导思想，是促进企业快速发展的有效途径。检修质量监理验收制是基于IS09000与全面质量管理在检修工作的一种具体体现。实现程序化检修不仅便于质量监理，确保设备检修后处于最佳状态，而且便于检修施工和基础数据收集，它也是在检修过程中实施状态检修的有效办法。

1.3技术经济分析是状态检修最优性的科学评价

状态检修体制下针对性更强的按项目和诊断意见进行检修取代了以前的盲目无依据的强制检修，其结果是减少了过剩维修，提高了维修工作的针对性，节约大量的检修费用。状态检修的重要特点就是依靠技术经济信息进行决策，而非传统的经验性规定。因此其决策更具有科学性，更能防止主观臆断和不负责任现象的发生。状态检修的决策是建立在各种科学分析之上的，其重要要据是检修风险分析（Risk AnaysiS）的结果。修不修（HOW）主要以设备故障可能带来的风险、设备继续运行或检修二者效益的比较为依据；何时修（When）则主要以设备状况、电网的可靠性要求以及电厂的人力、物力、财力、生产调度为依据；维修项目（What）则根据状态监测和故障诊断提供的数据来确定。风险分析是决策的基础，在进行风险分析时，会遇到许不确定的因素，根据所拥有的技术手段和生产计划要求选择最佳的检修方案，制定科学实用的评价体系，合理地分析检修风险进行检修决策是摆在电力生产管理者面前重要的课题。这就要求电力企业管理层必须提高风险意识，关心状态检修的决策，组织好设备评估、调查分析、成本核算、人员培训等工作。

2推行状态检修的首要任务是提高人员素质

人才是企业生存和发展的根本。高素质的生产人员是状态检修能取得成功的关键。状态检修与纯计划性检修对人员素质要求的最大不同点在于纯计划性检修要求生产技术人员熟练掌握一个专业面的知识就可，而状态检修则要求各单位、各级技术部门都要有全面的专业知识、独立的判断能力、能掌握状态检修监测和故障分析的手段，能综合评价设备的健康状况，并参与检修决策，有高超的检修技术和很强的事故处理能力。即需要一专多能型技术人才，在设备运行、设备故障处理和设备检修过程中均能够把经济损失降低到最低点，以确保设备利用率和整体效益的高起点。

目前，不少企业存在生产人员技术水平远远滞后于设备更新改造的状态，大量的新设备，新技术未得到很好的消化掌握，检修人员无法准确判断分析新设备内部故障情况，只能进行"傻瓜"检修（换修）。为此，必须引入岗位竞争机制，加强以"三熟三能"为基础的技术培训，采用激励手段，重奖技术能手。在人员技能和理论培训方面应加大投入，实现高投入，高回报。

在科研和技改过程中，要从设计开始，让有关生产人员全过程、全方位、全员共同参与，相互学习，并充分尊重各方面意见和建议，及时总结，归纳，取其精华，去其糟粕。这样做，不仅能培训出一批能胜任生产现场运行操作、检修、维护、改造（改进）、完善提高的骨干力量，而且大大地缩短开发、研制、试用的周期，加快了新设备推广应用，提高新设备的实