第5章 液晶显示器高压板电路的故障分析与维修

(b) +12V电压的测试
2 、PWM控制模块供电电压测试点
模 块 供 电 电 压 测试
模块供 电电压 测试点
(a)PWM控制模块供电电压测试点
(b) PWM控制模块供电电压的测试
3 PWM启动信号电平测试点
启动信 号电平 测试点
启 动 信 号 电 平 测试
(a)PWM启动信号电平测试点
(b) PWM启动信号电平的测试
第2步 检修启动电路
(a)检测主控电路板是否有启动电平输出
检 查 积 分 电 路 元件
(b) 检测控制模块启动脚是否有启动电平输入
(a)检查积分电路元件
(b) 积分电路原理图
第3步 检修集成场效应功率管 用万用表直流50V电压档位检测集成场效应功率管U302的供电引 脚S2的电压是否为+12V，如果无+12V输入，则检测+12V供电回路。 再用万用表R×10Ω档检测集成场效应管内部是否击穿。
第5章 液晶显示器高压板电路 的故障分析与维修
5.1 高压板电路的结构及主要元器件
5.1.1 高压板电路的组成框图
高压板电路的组成框图
5.1.2 高压板电路的结构
检 测 线圈
背 光 灯 插 座
高压 电容
背 光 灯 插 座
检 测 线圈
高压 电容
高 频 升 压 变 压 器 背 光 灯 插 座 焊 点 PWM 控 制模块 集 成 场 效 应管
检测 线圈
检测 线圈
(a) 第1组线圈绕组的检测
(b) 第2组线圈绕组的检测
5.2 高压板电路的工作原理
5.2.1 高压板电路原理图
5.2.2 启动电路解析
工作原理是当用户通按下面板上的启动按键时，主控电路板上的微处理器芯片输 出高电平ON/OFF控制信号 ，此信号加到由R304、R306、C304组成的积分电路进 行波形的变换后产生触发脉冲送到FAN7318 PWM控制模块的第8脚，通过FAN7318 PWM控制模块的第8脚向模块内部的振荡电路输入触发脉冲，模块内部的振荡电路 开始起振，振荡信号经模块内部的调制电路处理后，从FAN7318 PWM控制模块的 第11脚输出激励脉冲信号，控制集成场效应功率管U302工作，最后，高频升压变压 器集成场效应功率管U302工作控制下在输出高频交流电压为背光灯管供电。
5.2.4 LC自激振荡升压电路及输出电路解析
图中，集成场效应管U302在激励脉冲的控制下将+12V直流电压转换成交流电，该交流电经U302的两 个漏极D1、D2送给高频升压变压器T301的初级。高频升压变压器的初级线圈和四个高频电容串联组 成自激振荡电路，当集成场效应管导通时，电流经初级线圈S1S2向四个高压电容充电，在初级线圈中 感应出高频磁场被次级线圈所感应产生高频交流高压电；当集成场效应管截止时，四个高压电容向初 级线圈S1S2放电，产生与导通时相反的磁场方向，使得次级线圈感应的高频交流高压电方向也相反， 这样周而复始的LC自激振荡，使得高频升压其的两个次级线圈绕组产生稳定的高频交流高压电供给背 光灯管。
测 集 结 向 阻 量 电 反 电
(c) 测量集电结正向电阻
(d) 测量集电结反向电阻
5 电流检测线圈的识别与检测
① 电流检测线圈的识别
(a)封装外形图
(b) 原理图符号
② 电流检测线圈的检测 用万用表的红黑两只表笔分别检测线圈绕组的的电阻值，正常时的电 阻值约250Ω，如果电阻值为零或无穷大，则说明电流检测线圈内部有 短路现象或开路。
(b) 测量S1和D1间的反向电阻
(c) 测量S1和G1间的正向电阻
检 测 S1 和 G1 的 反 向 电阻
检 测 S1 和 S2 的 正 向 电阻
检 测 S1 和 S2 的 反 向 电阻
(d) 测量S1和G1间的反向电阻
(e) 测量S1和S2间的正向电阻
(f) 测量S1和S2间的反向电阻
检 测 G1 和 G2 的 正 向 电阻
(b) 反向电阻的测量
3 三极管的检测与识别 ① 三极管的识别
集电极
基极
发射极
(a)封装外形图
(b) 内部结构图
② 贴片三极管的检测 检测集电结和发射结的单向导电性
测 发 结 向 阻 量 射 正 电
测 发 结 向 阻
量 射 反 电
(a) 测量发射结正向电阻
测 集 结 向 阻 量 电 正 电
(b) 测量发射结反向电阻
5.2.6稳压控制电路解析
图中，四个电压检测电容分别对 输出电压进行采样，当输出电压过 高时，采用电容获得一个较高的采 用电压送给FAN7318 PWM控制模 块的OLR1～OLR4对应的引脚，该 取样电压进入FAN7318 PWM控制 模块内部的误差比较器，误差比较 器再输出控制信号给内部的PWM比 较器，然后内部的PWM比较器调整 输出激励脉冲的占空比，改变开关 管的导通、截止时间，从而起到稳 定输出电压的目的。
5.3高压板电路的检修思路及关键点测试
5.3.1 高压板电路的故障检修思路
1 高压板电路无高压输出的故障检修思路
2显示器画面暗或亮一下就变暗的故障检修思路
3 显示器画面闪烁的故障检修思路
5.3.2 高压板电路的关键点测试
1 、+12V供电电压的测试
+12V 电 压测试
+12V 测 试 点
(a)+12V测试点
5.2.3 直流变换电路解析
当高压板电路启动后，FAN7318 PWM控制模块输出激励脉冲信号，该激励脉冲信 号通过第11脚输出后直接加到集成场效应管U302的G2极，U302内部集成了2个大功 率的场效应管，在电路结构上组成复合管进行对激励脉冲信号的功率放大，+12V电源 经保险管F301直接加到U302的S2极，U302在激励脉冲的控制下将+12V电源转换成 高频的交流电，该交流电通过U302的两个漏极D1、D2送给高频升压变压器T301进行 升压处理。
具体检修步骤如下： 第1步 检修稳压电路元件 用万用表电阻档检测稳压电路中电压取样电容C350～C353是否存在漏 电现象。
检测稳 压电路 元件
检修稳压电路元件
第2步 检修LC自激振荡 用万用表电阻档位测量高频升压变压器T301初、次级线圈绕组是 否有接触不良的现象；再检测四个高压电容C313～C306是容量发生 变化的现象。
4 集成场效应功率管源极供电电压测试点
功 率 管 供 电 电 压测试
功率管 供电电 压测试 点
(a)功率管供电电压测试点
(b) 功率管供电电压的测试
5.4 高压板电路的常见故障维修
5.4.1 高压板电路的常见故障分析
常见的故障现象有以下几种： 1 开机后，电源指示灯亮，但显示屏呈黑屏 2 开机瞬间显示屏可以点亮紧接着马上黑屏 3 画面亮度低 4 画面闪烁 5 开机后屏幕亮度不够或随后黑屏，高压板部位有“吱吱”响声 高压板常见的故障主要是无高压输出（显示屏表现为黑屏）、 开机有高压输出随后高压消失和输出高压大小偏低等。造成高压板 电路的原因是电源供电电路工作不正常、PWM控制模块损坏、集 成场效应功率管击穿、高压输出电路工作不正常及过流、稳压电源 异常等。
5.2.5过流保护电路解析
从图中可以看出，电流检测 电路元件和背光灯管串联，时 刻检测背光灯管的工作电流。 当只要一个背光灯管中的电流 过大时，通过电阻和过流检测 线圈检测电流的变化后送给 FAN7318 PWM控制模块的 OLP1～OLP4对应的引脚， FAN7318 PWM控制模块内部 停止输出激励脉冲信号，集成 场效应功率管停止工作，高压 电路没有高压输出，背光灯管 不工作，达到了保护背光灯管 的目的。
检 测 G1 和 G2 的 反 向 电阻
(g) 测量G1和G2间的正向电阻
(h) 测量G1和G2间的正向电阻
3 PWM 控制模块的识别与检测 ① PWM控制模块的识别
(a) 封装图
(b)原理图符号
② PWM 控制模块的检测
在路检测各引脚的正反向电阻:
检 测 正 向 电阻 检 测 反 向 电阻
(a)正向电阻的测量
(a)插座元件面
(b) 插座焊接面
2 集成场效应管模块的识别与检测
①集成场效应管模块的识别
(a)封装图
Baidu Nhomakorabea
(b)内部结构图
② 集成场效应管模块的检测
在路测量S1和D1间的正反向电阻值
检 测 S1 和 D1 的 正 向 电阻
检 测 S1 和 D1 的 反 向 电阻
检 测 S1 和 G1 的 正 向 电阻
(a) 测量S1和D1间的正向电阻
检测场 效应管 的供电 电压 检 测 场 效 应 管 是 否 击 穿
(a)检测场效应管的供电电压
(b) 检测集成场效应功率管是否击穿
第4步 检修高频升压电路 FAN7318PWMPWM控制模块的检测可用测量在路电阻的方法，如果测量 出的在路电阻值与表5-1有很大的差别，则说明PWM控制模块损坏。
在路检测 PWM 控 制 器电阻值
(b) 检查稳压电路元件
第4步 检修升压电路
用万用表检测高频升压变压器线圈绕组是否阻值变小，高 频升压电容是否有漏电现象。
检测高 频升压 变压器
检 测 高 频 升 压 电容
(a)检测高频升压变压器
(b) 检测升压电容
故障检修到此，如果还不能排除故障，需代换背光灯管排除故障。
5.4.4 显示器画面闪烁的故障维修
5.4.2 高压板无高压输出的故障维修
具体检修步骤如下： 第1步 检修+12V电源供电电路
检测开关电 源 是 否 有 +12V输出 检测控制模 块电源脚是 否有+12V 检 查 +12V 供电回路 元件
(a)检测开关电源是否有+12V输出
(b) 检测控制模块电源脚是否有+12V
(c)检查+12V供电回路元件
检修PWM控制模块
5.4.3显示器画面暗或亮一下就变暗的故障检修
具体检修步骤如下： 第1步 检修高压板启动电路 用万用表直流10V电压档监测FAN7318PWM控制模块第8脚启动信 号是否正常，如果不正常，说明启动电路有故障或主控电路把输出的 启动信号不正常，可检查启动回路元件
检 测 启 动 电 平 信号
检测高 频升压 变压器
检测高频 升压电容
(a)检测高频升压变压器
(b) 检测高压电容
第3步 检测过流保护电路 用万用表电阻档检测电流检测线圈L301、L302和电阻R320～R323 元件是否异常。
检测过流 保护电路 元件
检修过流保护电路元件
第4步 检查背光灯管及插座连线是否接触不良 先用一根好的背光灯管代换原机灯管看故障是否排除，如果画面依然闪 烁，可检查背光灯管插座连线是否有接触不良的现象，找出故障点排除故障 。
检 测 启 动 电 路 元件
(a)检测启动电平信号
(b) 检测启动电路元件
第2步 检测PWM控制模块供电电压是否偏低
检测模块 供电电压 是否偏低
检修PWM控制模块供电电压是否偏低
在+12V供电电压正常的情况下，用万用表直流50V档测 量FAN7318PWM控制模块的第12脚电压，如果低于+12V很 多，说明PWM控制模块内部存在过流保护现象，需更换PWM 控制模块才能排除故障。
检 测 变 压 器 焊 点
检 测 变 压 器 焊 点
5.1.3高压板电路的工作过程
高压板电路的工作过程图
5.1.4 高压板电路主要元器件的识别与检测
1 高频升压变压器 ① 高频升压变压器的识别
高频升 压变压 器外形
② 高频升压变压器的检测
检测次级 线圈
检 测 初 级 线圈
将万用表红黑表笔接在初级线圈绕组的两个焊点上，这时观察万用表表盘读数是 否为0.3Ω，如果阻值为0.3Ω，说明初级线圈正常。 将万用表的电阻档拨至R×100Ω档并调零后，红黑表笔接在次级线圈绕组的两 个焊点上，这时观察万用表表盘读数是否为11KΩ，如果阻值为11KΩ，说明次级 线圈正常。如果万用表指示为零或无穷大，则说明次级线圈绕组内部短路或开 路。
第3步 检修过流保护和稳压电路
过流保护和稳压电路元件的性能直接影响到PWM内部保护 电路是否起保护动作。在检修时可用万用表检测电压取样电容 C350～C353和电流检测线圈L301、L302，找出故障元件更换 排除故障。
检查过 流保护 电路元 件 检 查 稳 压 电 路 元件
(a)检查过流保护电路元件