《砌筑工程作业指引》

***集团砌筑工程作业指引

1、编制目的

为统一砌筑工程工艺标准和验收流程操作，针对外墙渗漏、墙面空鼓及裂缝等质量通病，特制定本作业指引，从工艺和项目管理上进行总结和规范，以达到提高工程品质的目的。

2、适用范围

适用于集团开发的一般工业与民用建筑的砌筑工程。集团内常见的砌体按砌块材料分为加气混凝土砌块砌体、混凝土小型空心砌块砌体、烧结多孔砖砌体、烧结空心砖砌体、蒸压灰砂砖砌体等。

3、职责

3.1、集团工程管理部负责编制集团范围内的标准，对集团范围内的砌筑工程质量进行监督检查，并对优秀的施工工艺和管理方法在集团范围内进行推广。

3.2、项目经理负责组织砌筑工程样板验收及分项工程验收，对关键控制流程进行监控及质量抽查；组织项目部工程师、监理及各施工单位对砌筑施工的质量进行定期巡查。

3.3、项目部工程师负责落实施工前对施工单位管理人员及各班组的技术交底，在施工过程中监督砌筑工程的施工质量，对工程质量进行评定并形成检查记录。

3.4、监理（联合监理）负责审查施工单位报送的材料品牌，负责材料进场验收，负责对砌筑工程的各工序进行验收。

4、程序

4.1、砌筑工程开始前两周，由项目经理组织分公司项目部、监理及总包单位主要负责人对建筑施工图、结构施工图、销售合同附图及交楼标准、集团建造标准等进行核对，重点核对砌体轴线与上部梁轴线对应关系、空调孔洞、线盒预留情

况、水电管走向、门垛留设等，将问题及时反馈给设计部。

4.2、砌筑施工前应编制《砌筑工程专项施工方案》，内容应包括：

1）每一面墙的砌块排列设计图；

2）砌块尺寸、灰缝厚度、顶部空隙和墙根部反坎高度；

3）门窗过梁、窗台压顶梁、腰梁、构造柱的设置位置及施工要求；

4）拉结筋的位置；

5）水电线管线盒的具体位置及施工要求；

6)门、窗、栏杆固定位置预留固定构件。

4.3、砌筑工程开始前应对砌筑砂浆配合比进行专项设计，合理控制砂浆的稠度、和易性及凝结时间，并应制作砂浆试块对砂浆的抗压强度等指标进行检测。

4.4、施工开始前，项目部专业工程师必须组织监理单位、施工单位技术负责人和班组长针对《砌筑工程专项施工方案》进行交底；要求班组长对工人进行交底，并通过现场询问操作工人来检查交底效果，确保每个操作工人掌握施工技术要点。

4.5、施工开始时必须先施工样板，分公司项目部工程师指定样板实施的位置并提出详细质量要求，并对样板的施工进行跟踪检查。样板施工必须首先施工样板墙，样板墙验收通过后再施工样板房，样板房验收通过后再施工样板层。砌筑样板层通过验收后签署《施工样板验收确认单》，见附表1。样板验收合格后方可展开大面积施工，砌筑样板必须保留至全部楼层砌筑完毕后方能抹灰隐蔽。砌筑样板要求每栋楼（分户型分班组）分别做样板，分别进行验收。

5、原材料管理

5.1、砌筑工程使用的水泥品牌必须向监理或分公司项目进行报审，经批准后方

可使用。原则上准用品牌为当地知名品牌，产能和库存满足项目进度要求，产品质量优良、稳定，信誉良好。

5.2、施工单位进场的每一批次材料必须向监理和分公司项目部报验，未经报验的材料分公司项目部可采取勒令退场、罚款及没收等处罚手段。监理或分公司项目部必须对每一批进场的材料进行检查，并根据相关规定进行抽样送检。

5.3、进场后的材料必须妥善保管。水泥材料应存放于封闭水泥仓库，底部应架空并且有良好的防潮措施；砌体材料存放应下垫上盖，堆放高度不应超过1.4米；砂应存放于砂池，砂池底部应硬化，避免混入泥土污染。

5.4、加气混凝土砌块材料使用前应对强度进行检查，要求强度不低于设计强度，并且龄期不得低于14天。砌体用砌块材料必须用锯或切割机加工，并且实现集中加工，不得在砌筑现场加工。严禁使用碎砖、掉角砖或带裂缝的砖。同一面墙体不得使用不同种类的砌块材料（除墙根、顶砖、门窗固定构件外）。砌块砌筑前应提前一天浇水润湿，蒸压加气块润湿情况可采取断砌块法检查，一般宜浸入表面下8-10mm深为宜，严禁使用含水率呈饱和状态的砌块。

5.5、砌筑砂浆搅拌前应对砂的粒径、级配、强度及含泥量等进行检测。严禁使用海砂。

5.6、砌筑砂浆搅拌前监理或分公司项目部应对水泥的安定性、凝结时间、强度、细度、烧失量等指标进行检测或送检。不同种类的水泥严禁混合使用。

5.7、砌筑砂浆用水搅拌前应对水的成分、pH值、氯离子含量等指标进行检测。

5.8、砌筑砂浆应实行集中搅拌。不得使用小型搅拌机搅拌，更不得在砌筑现场人工搅拌。砂浆搅拌机旁必须悬挂当天正在搅拌砂浆的配合比牌，并注明使用位置。配合比牌上的配合比必须有换算成现场易控制的比例形式（水泥按包计、砂

按平斗车计）。楼层内砌筑砂浆应用料斗或者垫板盛放。

5.9、为避免砌筑砂浆后期强度不足等问题，砌筑砂浆中严禁添加砂浆王等外加剂，并且应严格控制砂浆中石灰的用量。

6、质量控制要点

6.1、放线及导墙：砌筑前先对楼面基层清理干净，根据建筑图纸尺寸放线弹出砌筑墙体定位线及300mm控制线后，底部砌3皮实心砖导墙或浇筑混凝土导墙（不低于150mm高）。卫生间及厨房四周必须采用混凝土导墙，高度不宜低于200mm。为精确控制后期定位尺寸，施工放线时必须在地面上弹出距墙边300mm的控制线并保留至地面施工，具体操作方法见《***集团主体工程测量放线操作指引》。混凝土导墙支模前应对旧混凝土面进行凿毛处理，并清理干净垃圾等杂物。混凝土导墙支模禁止采用铁丝对拉固定，应采用木夹在上口固定。

6.2、砌体墙体和混凝土墙或柱交接处，应在混凝土墙或柱内植入2 根直径6mm 带弯钩的拉结钢筋（墙体厚度100mm以下墙体植入1根φ6mm钢筋），拉结钢筋沿墙或柱高间隔不超过600mm设置一道，其长度伸入砌体不少于700mm，在砌筑时将此拉结钢筋埋于墙体水平灰缝中。拉结筋应在砌筑前按照排砖位置植筋，植筋深度应在100mm以上，植筋孔必须用高压气体将孔清理干净后灌植筋胶进行固定，严禁用水清孔。

6.3、砌筑前应在框架柱或剪力墙上设置皮数杆，并应在墙转角或丁字墙处设皮数杆标明块层、灰缝、窗台、门窗洞口、过梁、预制件等的位置，，施工时应随时检查其准确性。砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满。加气混凝土轻型砌块砌体灰缝厚度不得大于15mm。上下皮竖缝间距不小于砌块长度的1/3，并不应小于150mm，严禁出现通缝。砌筑时，每次铺灰长度不应大于1.5m，砌筑就位时