几种欧美空气过滤器检测方法的对比

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高效空气过滤器检漏方法

高效空气过滤器检漏方法

一、检测依据:高效过滤器的检测与验收国家标准高效过滤器的检测与验收国家标准有三个,包括《GB\T 6165-2008高效空气过滤器性能实验方法的效率和阻力》、《GB-T 13554-2008高效空气过滤器》,国外标准有cGMP、美国的《IEST-RP-CC034》,欧盟的《EN1822》,《ISO14644-3洁净室及其受控环境计量和测试方法》,每个标准中提出了高效过滤器的检漏方法及验收标准有不同,在GMP和美国《IEST-RPCC034》标准中规定高效过滤器现场检漏透过率0.5μm ,光度计扫描捡漏法为0.01%。

欧盟的《EN1822》规定:检漏MPPS测试H13级高效过滤器总效率为99.99%,局部透过率为0.025%。

我国在《GB 5059-2010洁净室及验收规范(附条文说明)》及《GB/T 13554-2008高效空气过滤器》中规定高效过滤器泄漏率标准定为小于等于0.01%二、高效过滤器效率的计算方法高效过滤器过滤效率性能试验的方法一般有钠焰法、油雾法和计数法。

随着科技的进步,人们发现最容易穿透过滤器的粒子并不是0.3μm ,而是在0.1~0.2μm ,所以现在一般采用MPPS(最易穿透粒径)计数方法,即对过滤器下方进行扫描得出各粒径下的效率,采用最容易穿透过滤器的粒子进行分析,得到高校过滤器的过滤效率。

计算公式如下:A1----上游气溶胶粒子(粒/立方米)A2----下游气溶胶粒子(粒/立方米)R----相关系数E----过滤器的过滤效率%三:总效率与局部效率的区别高效过滤器一般只标定过滤器的总效率,如过滤器铭牌上标定果粒橙效率99.97%,即为该过滤器的总效率。

局部值是指在过滤器下方进行逐点扫描得出的效率,总值是逐点扫描后取算术平均值得到的。

EN1822-1:1998 9/17 过滤器标准要求表一总值与局部值比较从表一中可以看出局部透过率最大值大于总效率。

例如H13的高效过滤器总效率其总效率为99.95%,而局部效率可以为99.75%,其逐点扫描的最大透过率为0.025%例如:某点上游0.5微米尘埃粒子浓度为80000个/m³,过滤器效率为99.75%(H13),那么过滤器下游0.5微米尘埃粒子数局部不能超过200个;过滤器整体上游0.5微米尘埃粒子浓度为80000个/m³,过滤器效率为99.95%(H13),那么过滤器下游0.5微米尘埃粒子数局部不能超过40个;四、DOP:光计度法现场检漏测试按照2011版GMP要求,高效过滤器应经过完整性测试。

高效过滤器检测方法

高效过滤器检测方法

高效过滤器的检测方法1:钠焰法Sodium Flame源于英国,中国通行,欧洲部分国家于20世纪70〜90年代实行。

试验尘源为单分散相氯化钠盐雾。

“量”为含盐雾时氢气火焰的亮度。

主要仪器为光度计。

盐水在压缩空气的搅动下飞溅,经干燥形成微小盐雾并进入风道。

在过滤器前后分别采样,含盐雾气样使氢气火焰的颜色变蓝、亮度增加。

以火焰亮度来判断空气的盐雾浓度,并以此确定过滤器对盐雾的过滤效率。

国家标准规定的盐雾颗粒平均直径为0.4mm但对国内现有装置的实测结果为0.5mm欧洲对实际试验盐雾颗粒中径的测量结果为0.65mm随着扫描法的普及,欧洲已经不再使用钠焰法。

国内有关部门正在修订原有的国家标准,是废止还是继续使用钠焰法,两种意见的都没有结论。

相关标准:英国BS3928-1969,欧洲Eurovent 4/4,中国GB6165-852:DOP 法源于美国,国际通行,中国从未实行过。

试验尘源为0.3mm单分散相DOP(塑料工业常用增塑剂)液滴。

“量”为含DOP空气的浑浊程度。

测量粉尘的仪器为光度计(photometer)。

以气样的浊度差别来判定过滤器对DOP®粒的过滤效率。

对DOP液体加热成蒸汽,蒸汽在特定条件下冷凝成微小液滴,去掉过大和过小的液滴后留下0.3mm左右的颗粒,雾状DOP进入风道。

测量过滤器前后气样的浊度,并由此判断过滤器对0.3mm 粉尘的过滤效率。

DOP法已经有50多年的历史,这种方法曾经是国际上测量高效过滤器最常用的方法。

早期, 人们认为过滤器对0.3mm的粉尘最难过滤,因此规定使用0.3mm粉尘测量高效过滤器。

DOP中含苯环,人们怀疑它致癌,因此许多实验室改用性能类似但不含苯环的替代物,如DOS 但试验方法仍称“ DOP法”。

通过改变发尘参数,可以获得其它粒径的DOF液滴。

于是就有20年前欧美国家测量超高效过滤器的0.1mmDOP法,有时测量仪器也改为凝结核激光粒子计数器。

有些国外厂家曾标出对0.05mm 或0.03mm DOP勺过滤效率,那都是商业上无科学依据的标新立异。

高效空气过滤器效率检测仪器相关问题的分析

高效空气过滤器效率检测仪器相关问题的分析

高效空气过滤器效率检测仪器相关问题的分析高效空气过滤器效率测试方法各国并不统一,其中应用较广的有DOP法、钠焰法和粒子计数法(含MPPS法),所谓MPPS法是指,根据欧洲人的经验,对于高效过滤器,最易穿透粒子粒径(mostpenetratingparticulatesize,简称MPPS)在0.1!m ̄0.25!m之间的某一点,先确定测试条件最易穿透粒子粒径,然后连续扫描测量过滤器对该粒径粒子的过滤效果,欧洲人将此方法称为MPPS法。

各测[1]试方法一般都由气溶胶发生系统、风道系统和取样检测系统三部分组成,其中风道系统、流量测量装置和取样系统都是通用的技术,差别不大;各测试方法的主要差别在于测试气溶胶的稳定发生和气溶胶浓度准确检测这两个方面。

实际检测过程中要求气溶胶发生系统发生特定粒径、浓度稳定、分散度和可重复性较好的人工气溶胶作为测试尘源,然后采用相应的检测仪器测试过滤器上下游气溶胶浓度,再由下游和上游浓度之比计算出被测过滤器的透过率,最后计算出过滤器的过滤效率。

各测试方法发生的气溶胶种类不尽相同,检测仪器也差别较大。

和现有的主要的测试方法相对应,高效空气过滤器效率检测仪器主要有三种:光度计(火焰光度计)、光学(激光)粒子计数器和凝结核粒子计数器。

这三种检测仪器都是通过将粒子的散射光转化成可测得的物理量(电流或电位)而进行浓度测量的。

但在灵敏度、检测范围,仪器复杂程度等方面还是有较大差异(表1)。

本文对这三种检测仪器的检测原理,基本构成进行介绍并指出各自在应用中存在的问题,旨在为高效空气过滤器的效率测试提供参考。

1光度计1.1光度计检测原理美国军用标准MIL-STD-282推荐的DOP法是使用范围较广,影响较大的高效过滤器性能测试方法,其浓度检测仪器为前向光散射式光度计,光源为白炽灯,用一个高灵敏度的光电倍增管作为光学检测仪器。

光度计通过粒子在光敏感腔中散射光强度来判定粒子的质量浓度的,并且假定所有的粒子的粒径都近似单分散(0.3!m),检测的是“热DOP法”发生的质量中值直径为0.3!m的测试气溶胶粒子。

我国、欧洲和美国空气过滤器标准的试验尘源和分级简介2

我国、欧洲和美国空气过滤器标准的试验尘源和分级简介2

我国、欧洲和美国空气过滤器标准的试验尘源和分级简介2编辑整理:尊敬的读者朋友们:这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望(我国、欧洲和美国空气过滤器标准的试验尘源和分级简介2)的内容能够给您的工作和学习带来便利。

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我国、欧洲和美国空气过滤器标准的试验尘源和分级简介摘要:本文简单地对比了我国、欧洲和美国空气过滤器标准中关于试验尘源的异同,并介绍了三个标准体系中有关空气过滤器分级的情况。

关键词:空气过滤器试验尘源分级目前,在我国应用比较广的空气过滤器性能检测标准有:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会发布的GB/T 14295—2008《空气过滤器》[1]、欧洲标准化委员会批准制定的EN 779:2002《一般通风用空气过滤器--过滤性能的测定》[2]、美国国家/美国采暖、制冷与空调工程师协会标准ANSI/ASHRAE52.1—1992《一般通风用空气净化装置试验方法--计重法和比色法》[3]和ANSI/ASHRAE52.2—2007《一般通风用空气净化装置计径效率方法》[4]。

本文简要介绍了上述三个标注体系中试验尘源和分级情况的异同.1 试验尘源上述三个标准体系中,用于计重效率和容尘量试验的标准人工负荷尘都是由72%的道路尘、23%的炭黑和5%的短棉绒组成,其粒径分布和化学性质也基本一致。

但是用于计数效率试验的尘源有所不同,见表1。

表1 计数效率用尘源的比较2 分级2。

1 GB/T 14295-2008按照GB/T 14295—2008的规定,除了粗效3和粗效4级别的空气过滤器是以标准人工尘计重效率作为级别划分的依据,其它级别的是以其初始计数效率作为空气过滤器分级的依据,其分级情况见表2。

空气过滤器标准和效率比较表

空气过滤器标准和效率比较表

空气过滤器标准和效率
随着微电子工业的发展, 对高效过滤器要求越来越严, 德国标准DIN24183率先提出"最容易穿透粒径"(Most Penetrating Particle Size, 简称MPPS)法, 并采用最容易穿透粒径来检测空气过滤器的效率. 其实不同的滤料和不同的滤速最容易穿透粒径是不同的, 一般在0.11um-0.25um范围内. 然后以此粒径测试其效率或用于扫描实验. MPPS是目前最严格的试验标准, 具体测试一般采用DOP方法.
DOP(邻苯二甲二辛酯)法: 实验尘源为0.3um单分散相DOP液滴, 测量粉尘仪器为光度计, 以气样的浊度差别来判定过滤器对DOP颗粒的过滤效率. 目前逐步采用大流量激光粒子计数器或凝结核计数器对过滤器整个出风面进行扫描检验.
中国标准
欧洲标准
EN779-1993
美国DOP法
0.3um效率/%
ASHRA标准
计重法效率/%
ASHRAE标准
比色法效率/%
粗效过滤器G1< 65
粗效过滤器G265-80
粗效过滤器G380-90
中效过滤器G4>=90
中效过滤器F540-60高中效过滤器F620-2560-80高中效过滤器F755-6080-90高中效过滤器F865-7090-95高中效过滤器F975-80>=95亚高效过滤器H10> 85
亚高效过滤器H11> 98
高效过滤器A H12> 99.9
高效过滤器A H13> 99.97
高效过滤器B H14> 99.997
高效过滤器C U15> 99.9997
高效过滤器D U16> 99.99997
高效过滤器D U17> 99.999997。

高效空气过滤器检测方法介绍

高效空气过滤器检测方法介绍

高效过滤器试验方法1)钠焰法Sodium Flame源于英国,中国通行,欧洲部分国家于20世纪70-90年代实行。

试验尘源为单分散相氯化钠盐雾。

“量”为含盐雾时氢气火焰特征光的光强。

主要测试仪器为光度计。

原理(GB/T6165-2008):用雾化干燥的方法人工发生氯化钠气溶胶,气溶胶颗粒的质量中值直径约为0.5μm。

将过滤器上下游的氯化钠气溶胶采集到燃烧器中并在氯化钠火焰下燃烧,将燃烧产生的钠焰光转变为电流信号并由光电测量仪检测,电流值代表了氯化钠气溶胶的质量浓度,用测定的电流值即可求出过滤器的过滤效率。

随着扫描法的普及,欧洲已经不再使用钠焰法。

相关标准:英国BS3928-1969,欧洲Eurovent 4/4,我国有GB/T6165-2008。

2) 油雾法Oil Mist原西德,原苏联,和中国采用过该方法。

尘源为油雾。

“量”为含油雾空气的浊度。

仪器为浊度计。

以气样的浊度差别来判定过滤器对油雾颗粒的过滤效率。

原理(GB/T6165-2008):在规定的试验条件下,用汽轮机油通过汽化—冷凝式油汽发生炉人工发生油雾气溶胶,气溶胶粒子的质量平均直径为0.28μm~0.34μm。

使经过与空气充分混合的油雾气溶胶通过被测过滤器,分别采集过滤器上下游的气溶胶,通过油雾仪(或浊度计)测量其散躲光强度。

散射光强度的大小与气溶胶浓度成正比,由此即可求出过滤器的过滤效率。

德国规定用石蜡油,油雾粒径为0.3~0.5mm。

中国标准规定的油雾平均重量直径为0.28~0.34mm,对油的种类未做具体规定。

油雾法在德国本土已经成为历史,德国于1993年率先搞出了计数扫描法的国家标准,欧洲标准EN1882就是以德国计数扫描法标准为蓝本制定的。

原苏联帮中国搞过滤器时使用的是油雾法,虽然中国标准规定可以用油雾法,但国内厂家更愿意使用同一标准规定的另一种钠焰法,只有部分生产滤材的厂家及少量军工单位依在测量过滤材料时仍使用油雾法。

相关标准:我国有GB/T6165-2008。

欧标过滤等级标准

欧标过滤等级标准

欧标过滤等级标准欧洲标准体系中涉及到过滤等级标准的主要文件是EN 779和EN 1822。

这些标准主要用于空气过滤器的性能评估,确保其符合一定的质量和效能要求。

以下是这两个标准的简要介绍:* EN 779:2012 -空气过滤器性能评估标准
这个标准规定了用于一般空气处理和通风系统的粒子过滤器性能的评估方法和等级。

EN 779定义了空气过滤器的粉尘阻力、颗粒捕集效率和容尘量等性能参数,并将过滤器分为不同的等级。

* G类过滤器(G1到G4):主要用于一般空气处理和通风系统,对颗粒物的捕集效率有一定的要求。


* M类过滤器(M5到M6):适用于更高级的过滤要求,例如在医院、实验室等场所。

* F类过滤器(F7到F9):用于对微细颗粒的过滤,适用于需要更高空气质量的环境,如手术室和洁净室。


* EN 1822:2009 -高效空气过滤器(HEPA和ULPA)
E N 1822则是专门针对高效空气过滤器的性能评估标准。

这个标准主要关注颗粒过滤器,包括HEPA(High-Efficiency Particulate Air)和ULPA(Ultra-Low Penetration Air)。

* HEPA过滤器:根据过滤效能将HEPA过滤器分为H10到H14等级,其中H14是效果最好的一类,用于对空气中微生物、细菌等微粒的高效过滤。


* ULPA过滤器:比HEPA过滤器的效能更高,分为U15到U17等级。


这些标准确保了空气过滤器在不同应用场景中的性能和质量,提供了制造商和用户之间的一个统一的语言和标准。

在选择和使用空气过滤器时,根据具体的空气质量要求,可以参考这些标准来选取合适的过滤器等级。

几种欧美空气过滤器检测方法的对比

几种欧美空气过滤器检测方法的对比

几种欧美空气过滤器检测方法的对比几种欧美空气过滤器的效率检测中制备气溶胶的方法相同,均为压缩空气雾化器的方法。

但是二者所用的气溶胶并不相同:美国选用的气溶胶为非球形多分散固相干燥氯化钾,欧洲所用气溶胶为球形单分散雾化DEHS(DOS/DES)液滴。

气溶胶制备系统都包括盛装溶液的容器和喷嘴。

高速的无尘压缩空气将溶液引射进入喷嘴,溶液被雾化生成气溶胶。

通过调整喷嘴的气压和流量来控制气溶胶浓度。

这样就实现了试验尘源颗粒分散度及浓度的灵活控制,测试结果重复性好。

欧洲所用溶液为未经稀释或处理的DEHS(DOS/DES)溶液,并直接将雾化的DEHS液滴注入实验台。

而美国所用溶液为氯化钾溶液,生成的雾化液滴通过一个l300mm的高塔,大尺寸粒子沉降脱离出来。

并在高塔中用洁净干空气对盐液小滴进行干燥,再将固相干燥的氯化钾逆流送入试验管道中,使其与气流充分混合。

此外,欧美所用气溶胶的粒径分布也不同。

美国选用的氯化钾粒径为0.3m~l0m,欧洲所用DEHS(DOS/DES)液滴粒径范围为0.2m~3.0m。

可以看出,美国所用气溶胶粒径较大。

空气过滤机效率检测中粒径范围的确定与过滤机的应用场合、卫生要求及检测设备的现状密切相关。

空气过滤机净化的主要对象是工业粉尘或大气尘,其粒径范围一般为l0。

LLm~l0m。

在湍流的情况下,小于等于l0m的粒子可以悬浮于大气中,而大于l0m的粒子由于其沉降速度较大很难发生稳定悬浮,也就很少被气流携带到过滤机阎。

所以,试验气溶胶的粒径范围的上限取l0m就可以满足空气过滤机应用场合的要求。

另外,对于粒径为l0。

m~lm的粒子主要涌过高效过滤的方法去除。

很多大气中的工业污染物诸如:煤炭、混凝土的细粉,大气尘中的一些能危害到肺部的灰尘、细菌,粒径均大于3,0m,出于环境和人体健康的要求,这些都需要由空气过滤机处理嘲。

而欧洲所选的气溶胶粒径范围为0.2m~3.0m,粒径过小,不符合过滤机的实际应用环境。

过滤器过滤效率测试方法

过滤器过滤效率测试方法

过滤器过滤效率测试方法3.1 计重法Arrestance⑴计重法一般用于测量中央空调系统中作为预过滤的低效率过滤器.⑵将过滤器装在标准试验风洞内, 上风端连续发尘, 每隔一段时间, 测量穿过过滤器的粉尘重量(或过滤器上的集尘量), 由此得到过滤器在该阶段按粉尘重量计算的过滤效率. 最终的计重效率是各试验阶段效率依发尘量的加权平均值.⑶试验用的尘源为大粒径、高浓度标准粉尘.各国使用的粉尘是不相同的.⑷计重法试验的终止试验条件为: 和用户约定的终阻力值, 或试验者自己规定的终阻力值. 终阻力值不同,计重效率就不同.⑸计重法试验是破坏性试验, 不能用作产品生产中的性能检验.⑹计重法试验的相关标准:美国标准: ANSI/ASHRAE 52.1 - 1992英国标准: EN 779 - 1993中国标准: GB 12218 - 19893.2 比色法Dust - spot⑴比色法用于测量效率较高的一般通风用过滤器.中央空调系统中的大部份过滤器属于这种过滤器.⑵试验台与试验粉尘与计重法相同.⑶用装有高效滤纸的采样头在过滤器前后采样.每经过一段发尘试验,测量不发尘状态下过滤器前后采样点采样头上高效滤纸的通光量, 通过比较滤纸通光量的差别, 用规定计算方法得出所谓“过滤效率”. 最终的比色效率是各试验阶段效率依发尘量的加权平均值.⑷终止试验条件与计重法相似: 和用户约定的终阻力值,或试验者自己规定的终阻力值. 终阻力值不同, 比色效率就不同.⑸比色法试验是破坏性试验, 不能用作产品生产中的性能检验.⑹计重法试验的相关标准:美国标准: ANSI/ASHRAE 52.1 - 1992英国标准: EN 779 - 1993中国从来没有使用过比色法, 国内也没有比色法试验台.⑺比色法曾经是国外通行的试验方法, 这种方法正逐渐被计数法所取代.3.3 大气尘计数法⑴中国对一般用通风过滤器的效率分级是建立在大气尘计数法基础上的. 中国的计数法标准早于欧美, 但应为它是建立在20世纪80年代国产计数器和相应测量水平面上, 所以方法比较粗糙..⑵尘源为大气中的“大气尘”.⑶测量粉尘颗粒数的仪器为普通光学或激光粒子计数器.⑷大气尘计数法的效率值只代表新过滤器的初始效率.⑸标准: GB 12218 - 19893.4 计数法Particle Efficiency⑴试验台和发尘用的高浓度试验粉尘与计重法和比色法所用的类似.⑵粉尘的“量”是微小粒径段颗粒物的个数, 测量粉尘颗粒数的仪器为激光粒子计数器.⑶试验过程中, 在每次发尘试验的之前和之后, 进行计数测量, 并计算对各种粒径颗粒的过滤效率. 当达到终止试验的条件时停止试验. 过滤器的典型效率值是在规定粒径范围内,各个阶段瞬时效率依发尘量的加权平均值.⑷计数效率不再是单一数据, 而是一条沿不同粒径的过滤效率曲线. 欧洲的试验表明, 当试验的终阻力为450Pa时, 0.4μm处的计数效率值与传统比色法的效率值接近.⑸欧洲标准规定, 计数测量时使用特定的多分散用液滴,如用Laskin喷管吹出的DENS喷雾,或使用聚苯乙烯乳胶球(Latex).**聚苯乙烯乳胶球(Latex)经常用作标定粒子计数器的标准粒子.⑹美国标准规定, 计数测量使用漂白粉. 针对不同挡次的过滤器测量不同粒径范围的效率值, 其试验终阻力也因效率档次不同而不同.⑺完整的计数效率测试是破坏性试验, 不能用于产品的日常检验. 制造厂可省去发尘过程, 仅测量过滤器的初始计数效率.⑻计数法试验的相关标准:美国标准: ASHRAE 52.2 - 1999欧洲标准: PREN 779(CEN草案, 1999年, 该标准将取代EN779:1993年规定的比色法)⑼比色法曾经是国外通行的试验方法, 这种方法正逐渐被计数法所取代.3.5 油雾法Oil Mist⑴油雾法曾在前苏联、联邦德国和中国通用, 现国外已经停止使用, 中国也祗有部份滤材生产厂使用.⑵尘源为油雾. 德国规定用石蜡油, 油雾粒径0.3μm -0.5μm.中国标准对油的种类未做具体规定, 祗规定油雾平均直径为0.28μm -0.34μm.“量”是微小粒径段颗粒物的个数, 测量粉尘颗粒数的仪器为激光粒子计数器.⑶试验过程中, 测试的“量”为含油雾空气的浊度. 测试仪器为浊度计.以气样的浊度差别来判定过滤器(或过滤材料)对油雾颗粒的过滤效率.⑷相关标准:中国标准: GB 6165 –85德国标准: DIN 24184 –19903.6 钠焰法Sodium Flame⑴钠焰法起源于英国, 20世纪70至90年代在欧洲部份国家通行,随着扫描法的普及, 国际上已经不再使用钠焰法.现中国仍有相当一部份高效过滤器的生产厂家在使用钠焰法.⑵尘源单分散相氯化钠(Nacl)盐雾. 测试的“量”为含盐雾时氢气火焰的亮度. 主要仪器为光度计.⑶氯化钠溶液雾化后的气溶胶其粒径在0.2μm - 2.0μm,中值粒径约为0.6μm, 对国内现有装置的实测结果为0.50μm.⑷测试过程中, 盐水在压缩空气的搅动下飞溅, 经干燥形成的微小测试盐雾进入风道. 在过滤器前后分别采样, 含盐雾的气样使氢气火焰的颜色变蓝, 亮度增加.以火焰亮度来判断空气的盐雾浓度, 并以此来确定过滤器对盐碱的过滤效率.⑸相关标准:中国标准: GB 6165 –85英国标准: BS 3928 –1969欧洲标准: EuroventS 4/43.7 DOP法Dioctyl Phthalate⑴DOP的中文译名为<邻苯二甲酸二辛酯>, 是塑料工业一种常用的增塑剂, 也是一种常见的清洗剂. 用0.3μm的DOP液滴做尘源测试高效过滤器过滤效率的方法称为DOP法, 得出的过滤效率称为DOP效率. 这种测试方法起源于美国, 在国际上通行, 中国从未实行过.⑵将DOP液体加热成蒸汽, 蒸气在特定条件下冷凝成微小液滴,去掉过大和过小的液滴后留下0.3μm*的作为尘源.这种方法也称为“热DOP法”.*规定使用0.3μm尘粒因为早期人们认为过滤器对0.3μm的粉尘最难过滤.⑶DOP液体用压缩空气鼓气泡, 通过Laskin喷管飞溅产生雾态人工尘的称为“冷DOP法”. 冷DOP法产生的是多分散项DOP粉尘, 粒径在0.1μm - 1.0μm, ≥0.35μm的占90%以上, 在对通风过滤器测试和对过滤器进行扫描测试时, 人们经常使用冷DOP法.⑷利用多分散的DOP测得的过滤器效率比用单分散的为高. 两者现尚无转换关系可循.⑸雾状DOP 0.3μm微小液滴进入风道, 测量过滤器前后气样的浊度, 可确定过滤器对0.3μm粉尘的过滤效率.⑹DOP用于高效过滤器的测试已经有近40年的历史,近几年来怀疑其所含环苯是致癌物质, 现改用单分散的DOSDEHS. 这些物质对IC及盘片驱动器的生产有害, 因此现常用粒径在0.1μm - 1.0μm的单分散聚苯乙烯乳胶球(SPL S).⑺相关标准:美国军用标准: MIL - STD - 2823.8 计数扫描法(MPPS法) Most Penetratiable Particulate Size⑴目前国际上高效过滤器的主流试验方法.⑵用计数器对过滤器的整个出风面进行连续扫描检验,计数器给出每一点粉尘的个数和粒径. 这种方法不仅能测量过滤器的平均效率, 还可以比较各点的局部效率.⑶MPPS法顾名思义是要测量出最容易穿透的粉尘粒径的过滤效率. 欧洲人的经验表明, 最容易穿透的粉尘粒径在0.1μm - 0.25μm 之间的某一点, 美国标准干脆规定只测量0.1μm - 0.2μm 区间.⑷试验中使用的尘源是Laskin喷管产生的多分散相DOP液滴, 或确定粒径的固体粉尘.⑸若测试中使用的是凝结核计数器,则必须采用粒径已知的单分散相试验粉尘.⑹MPPS法是测试高效过滤器最严格的方法, 用这种方法替代其他各种传统的测试方法是必然的趋势.⑺相关标准:美国标准: IES - RP –CC007.1 - 1992欧洲标准: EN 1882.1 –1882.5 –1998- 20003.9 光度计扫描⑴光度计扫描检漏的方法没有相应标准可依.⑵用光度计对过滤器的整个出风面进行扫描检漏. 这种扫描方法能快速、准确地找到过滤器的漏点. 由于尘源一般为多分散相, 光度计本身又不能确定粉尘粒径, 所以这种扫描法给出的“过滤效率”没有什么实际意义.⑶光度计扫描法对生产过程的质量控制很有效, 所用的测试设备又比较简单, 有些生产厂认为只要对滤料的品质和规格严格控制, 过滤器的效率就已经确定了.因此仅进行以检漏为目的的光度计扫描就可以保证过滤器质量. 但这种理念用户不太容易接受.3.10 荧光法Uranine⑴只有法国使用, 目前仅限于对部份核工业过滤器的测试. 实际上法国过滤器厂过去最常使用的是DOP法,而不是自己规定的荧光法, 现在法国人又将欧洲标准化协会的计数法定为国家标准, 荧光法更少使用了.⑵荧光法的试验尘源为喷雾器产生的荧光素钠粉尘. 根据法国标准, 发尘装置产生的粉尘粒径的计数平均值为0.08μm, 粒径的体积平均值为0.15μm.⑶试验过程中在过滤器前后采样, 然后用水溶解采样滤纸上的荧光素钠, 再测量含荧光素钠水溶液在特定条件下的荧光亮度, 这一亮度间接地反映出粉尘的重量.以过滤器前后样品的荧光亮度差别来判断过滤器的效率.⑷相关标准:法国标准: NF X44 - 011 - 19723.10 其他检方法⑴变风量检漏.如果降低风量后过滤器效率降低, 则肯定有漏点.变风量检查只能判断过滤器是否有漏, 但不能对漏点定位.⑵发烟检漏.在暗室中, 在过滤器上游发烟, 用一束强光去照射过滤器的出风面, 当过滤器有漏点时, 可以明显看出漏点处有一缕青烟. 这种方法可以准确地对漏点定位.⑶无污染检验. 有些用户担心试验用的粉尘污染过滤器,他们经常要求过滤器制造厂家使用他们认为安全的固体颗粒粉尘;有些制药厂要求直接使用室外大气尘.4. 过滤器的应用4.1 合理确定各级过滤器效率⑴通常情况下, 最末一级过滤器决定空气的净化程度.⑵上游的各级过滤器祗起保护作用, 统称“预过滤器”.⑶应妥善配置各级过滤器的效率. 若相邻两级过滤器的效率规格相差太大, 则前一级起不到保护后一级的作用; 若两级相差不大, 则后一级负担太小.⑷合理的配置是每隔2 –4档设置一级过滤器, 按欧洲现行过滤器效率分级, 如末端使用H13高效过滤器, 前级可选用F5 –F8 –H10三通级保护, 末H13高效过滤器的使用寿命高达八年.⑸洁净室末端高效过滤器的使用寿命应为5 –15年, 影响使用寿命的最主要因素是预过滤器本身质量的优劣和配置是否合理.⑹洁净室末端高效过滤器前要有效率不低于F8的过滤器来保护.⑺在城市中央空调系统中, G3 –F6是常见的初级过滤器.⑻要点: 末级过滤器的性能要可靠.预过滤器的效率和配置要合理.初级过滤器的维护要方便.4.2 高效过滤器的选用⑴通常情况下, 同材质的过滤器, 效率高的阻力大, 价格也高.⑵高洁净度要求的洁净室可以选用效率较高的HEPA或ULPA过滤器, 低洁净度要求的洁净室可以选用效率较低的HEPA过滤器.⑶高发尘量下过滤器效率的变化, 对洁净室洁净度的影响不大, 因此洁净度要求不高的洁净室不宜选用较高效率的高效过滤器.⑷低发尘量下, 较高效率的高效过滤器在低风速时对洁净度有明显的好处. 因此, 对要求高洁净度的洁净室在选用较高效率过滤器的同时, 要降低其迎面风速.4.3 风速对过滤器的影响⑴在绝大多数情况下, 风速越低, 过滤器的使用效果越好.⑵对于高效过滤器, 风速减少一半, 粉尘的透过率会降低一个数量级(效率数值增加一个9), 风速增加一倍, 透过率会增加一个数量级(效率数值降低一个9).⑶对于高效过滤器, 气流穿过滤材的速度一般在0.01-0.04m/s, 在这个范围内过滤器的阻力和过滤风量呈正比关系. 如果一台额定风量为1000m3/h 的过滤器, 其初阻力为250Pa, 但在使用中其实际风量祗有500m3/h时, 它的初阻力可降为125Pa.⑷一般通风用过滤器, 气流穿过滤材的速度在0.13- 1.0m/s范围内, 阻力与风量不再是线性关系, 而是一条上扬的弧线,当风量增加30%,阻力可能为增加50%.⑸过滤器阻力是一个非常重要的参数, 不要忘掉向过滤器供应商索要风量- 阻力曲线.4.4 选用过滤面积大的过滤器⑴此地讲的过滤面积是过滤器过滤材料的面积, 一只过滤器的过滤面积经常是过滤器迎风面积的数倍、数十倍,甚至上百倍.⑵过滤面积大, 穿过滤材的气流速度就低减, 过滤器的阻力就小,同时能容纳的粉尘就多. 因此, 增加过滤面积是延长过滤器使用寿命最有效的手段.⑶经验表明, 对于同种结构、同样滤材的过滤器, 当终阻力确定时,过滤面积增加50%时,过滤器的使用寿命会增加70 –80%,当过滤面积增加一倍时,过滤器的使用寿命是原来的三倍。

空气过滤国外标准汇编

空气过滤国外标准汇编

空气过滤国外标准空气过滤器的主要功能是过滤空气中的颗粒物、细菌、病毒和其他有害物质,以提高室内空气的质量。

在国外,空气过滤器的标准通常由政府、行业协会或制造商制定。

下面介绍一些常见的空气过滤国外标准。

1. 颗粒计数颗粒计数是衡量空气过滤器过滤效果的重要指标之一。

美国联邦标准209E(Fed Std 209E)和欧洲标准EN 779-2002(EN 779)都规定了空气过滤器的颗粒计数效率。

这些标准将颗粒物按照直径分为不同级别,并要求过滤器在特定的气流条件下,对不同级别的颗粒物进行过滤,以达到一定的效率要求。

2. 过滤效率过滤效率是指空气过滤器对特定颗粒物的过滤能力。

美国联邦标准209E(Fed Std 209E)和欧洲标准EN 779-2002(EN 779)都要求空气过滤器在特定的试验条件下,对不同级别的颗粒物进行过滤,以达到一定的效率要求。

其中,美国联邦标准209E(Fed Std 209E)还规定了过滤器的阻力和使用寿命等指标。

3. 阻力阻力是指空气过滤器对空气流动的阻力。

如果阻力过大,会影响室内空气流通和空调效果。

美国联邦标准209E(Fed Std 209E)和欧洲标准EN 779-2002(EN 779)都要求空气过滤器在特定的试验条件下,测量其阻力值,以确保其不会对室内空气流通产生负面影响。

空气过滤器需要在一定温度范围内正常工作。

美国联邦标准209E (Fed Std 209E)和欧洲标准EN 779-2002(EN 779)都规定了空气过滤器的耐温范围,以确保其在不同的室内温度下都能正常工作。

5. 耐湿空气过滤器需要在一定湿度范围内正常工作。

美国联邦标准209E (Fed Std 209E)和欧洲标准EN 779-2002(EN 779)都规定了空气过滤器的耐湿范围,以确保其在不同的室内湿度下都能正常工作。

6. 防火防火性能是保证室内人员安全的重要指标之一。

美国联邦标准209E(Fed Std 209E)和欧洲标准EN 1821-1998(EN 1821)都要求空气过滤器采用防火材料制造或具有防火涂层,以确保其不会成为火灾隐患。

ASHRAE

ASHRAE

ASHRAE标准部分内容整理一、ASHRAE52.2 —1999标准及空气过滤器1999年,美国采暖制冷空调工程师协会(ASHRAE)颁布了一项新的空气过滤器测试方法,ASHRAE52.2—1999标准《一般通风用空气洁净设备分级粒径效率的测试方法》。

该标准改变了传统的空气洁净设备全效率的测试方法,打开了通向建立实际过滤器技术规范的大门。

1、效率检测方法检测空气过滤器效率的方法有很多:如比色法、计重法、浓度法(包括钠焰法、油雾法、荧光法、DOP法)以及粒子计数法等。

由于采用的尘源不同,每种方法所能测量的粒径范围不同,因而使用各种方法的检测的结果差异很大。

所以给出过滤器效率时,必须注明所用尘源种类和检测方法。

各国标准采用的检测方法大致如下:1964年美国过滤器研究所(AFI)标准和美国国家标准局(NRS)标准、1968年美国ASHRAE协会制定的ASHRAE52—68标准,1976年制定的ASHRAE52—76标准,1992年制定的ANSVASHRAE52.1—1992标准以及欧洲空气处理设备制造商协会标准EUROVENT4/5和欧洲标准化协会CEN EN779标准等都采用大气尘比色法与人工尘计重法;中国国家标准GB12218—89采用大气尘分组计数法与人工尘计重法。

可见,在过去40年里,过滤器效率检测方法主要采用大气尘比色法和人工尘计重法。

所谓大气尘比色法,就是以大气尘为尘源,利用滤纸采样前后通光量的变化来测量过滤器效率。

这种过滤器效率被称为大气尘比色效率。

所谓人工尘计重法是以人工尘为尘源,通过测量过滤前后人工尘质量的变化来测定过滤器效率,这时的过滤效率被称为人工尘计重效率。

人工尘的主要成分是经过筛选的规定地区的尘土,并混入规定量的碳黑和短纤维测试期间,分为几个阶段进行发尘,直至达到所要求的终阻力。

测量各阶段的过滤效率,得到过滤器效率随容尘量的变化曲线。

人工尘计重法主要用于对过滤器容尘量及容尘后效率、阻力的变化情况进行测试。

高效过滤器检测方法

高效过滤器检测方法

高效过滤器的检测方法1:钠焰法Sodium Flame源于英国,中国通行,欧洲部分国家于20世纪70~90年代实行。

试验尘源为单分散相氯化钠盐雾。

“量”为含盐雾时氢气火焰的亮度。

主要仪器为光度计。

盐水在压缩空气的搅动下飞溅,经干燥形成微小盐雾并进入风道。

在过滤器前后分别采样,含盐雾气样使氢气火焰的颜色变蓝、亮度增加。

以火焰亮度来判断空气的盐雾浓度,并以此确定过滤器对盐雾的过滤效率。

国家标准规定的盐雾颗粒平均直径为0.4mm,但对国内现有装置的实测结果为0.5mm。

欧洲对实际试验盐雾颗粒中径的测量结果为0.65mm。

随着扫描法的普及,欧洲已经不再使用钠焰法。

国内有关部门正在修订原有的国家标准,是废止还是继续使用钠焰法,两种意见的都没有结论。

相关标准:英国BS3928-1969,欧洲Eurovent 4/4,中国GB6165-85。

2:DOP法源于美国,国际通行,中国从未实行过。

试验尘源为0.3mm单分散相DOP(塑料工业常用增塑剂)液滴。

“量”为含DOP空气的浑浊程度。

测量粉尘的仪器为光度计(photometer)。

以气样的浊度差别来判定过滤器对DOP颗粒的过滤效率。

对DOP液体加热成蒸汽,蒸汽在特定条件下冷凝成微小液滴,去掉过大和过小的液滴后留下0.3mm左右的颗粒,雾状DOP进入风道。

测量过滤器前后气样的浊度,并由此判断过滤器对0.3mm 粉尘的过滤效率。

DOP法已经有50多年的历史,这种方法曾经是国际上测量高效过滤器最常用的方法。

早期,人们认为过滤器对0.3mm的粉尘最难过滤,因此规定使用0.3mm粉尘测量高效过滤器。

DOP中含苯环,人们怀疑它致癌,因此许多实验室改用性能类似但不含苯环的替代物,如DOS,但试验方法仍称“DOP法”。

通过改变发尘参数,可以获得其它粒径的DOP液滴。

于是就有20年前欧美国家测量超高效过滤器的0.1mm DOP法,有时测量仪器也改为凝结核激光粒子计数器。

有些国外厂家曾标出对0.05mm 或0.03mm DOP的过滤效率,那都是商业上无科学依据的标新立异。

各国过滤器效率对照图

各国过滤器效率对照图

高中效(GZ) [70%,95%] (≥0.5μm)
中效1(Z1) [60%,70%]
中效2(Z2) [40%,60%] (≥0.5μm)
中效3(Z3) [20%,40%]
粗效1(C1) (≥50%) 粗效2(C2) [20%,50%]
(≥2.0μm)
粗效3(C3) (≥50%)
粗效4(C4) [10%~50% ]
99.999995% ISO 75(U)
99.99999% ISO 70(U)
99.99995% ISO 65(U)
99.9999% ISO 60(U)
99.9995% ISO 55(U)
99.999% ISO 50(U)
99.995% ISO 45(U)
99.99%
ISO 40(U)
99.95%
ISO 35(U)
99.9%
ISO 30(U)
99.5%
ISO 25(U)
99%
ISO 20(U)
95%
ISO 15(U)
纳焰法
99.999% 99.99% 99.97% 99.9%
99.5%
F9
EU9
85% 平均计数法 纳焰法
JG/T 22-1999(大气尘计数法)
ANSI/ASHRAE 52.1-1992
CRAA 432; EN 779:2002 (0.4um平均)
中国,日本,欧洲,美国空气过滤器分类、效率近似对照图
中国制冷空调工业 协会 CRAA 430
U17
超高效 U16 ULPA
U15
高效 H14 HEPA H13
Y12 亚Su高b-效HEPA Y11
Y10
F9
F8

空气过滤器测试方法

空气过滤器测试方法

幻灯片39
1、计重法
●计重法测试的过滤器效率又称捕集率;
●空气过滤器在额定工况下,捕集到的标准尘的百分比为其计重法的效率;
●计重法效率通常使用在初效过滤器中;
●初效过滤器达到寿命所集取尘埃的重量为容尘量;
A S H R A E
T e s t
D u s t
T e s t F i l t e r
D u s t F e e d e r
AIR FLOW
2、比色法
● 空气过滤器在额定工况下测试,两个标靶的色差对比,称为比色法; ● 比色法通常应用于中效过滤器;
幻灯片41
3、计数法
● 通过对高效过滤器所搜集粒子数量的比值,得出的效率即为高效过滤器的效率; ● 高效过滤器的计数法效率通常是在指定粒径粒子下测试的效率,所以在标注中通常后缀
增加@0.3um 等等;
Downstream
Target
Upstream Target
AIR FLOW
Test Filter
ATMOSPHERIC
DUST
Air Flow
downstream
particle counter upstream
particle counter HEPA
Prefilter
Filter
KcL aerosol generator
KcL aerosol。

各国过滤器效率对照图

各国过滤器效率对照图

ANSI/ASHRAE 52.2-1999
MERV15
MERV14
MERV13 MERV12 MERV11 MERV10 MERV9 MERV8 MERV7 MERV6 MERV5 MERV2-4
MERV1
JIS B 9908-2001 CRAA 432; EN 779:2002; ANSI/ASHRAE 52.1-1992
中国,日本,欧洲,美国空气过滤器分类、效率近似对照图
中国制冷空调工业 协会 CRAA 430
U17
超高效 U16 ULPA
U15
高效 H14 HEPA H13
Y12 亚Su高b-效HEPA Y11
Y10
F9
F8
中效 F7 Fine
F6
F5
G4
G3 粗效 Coarse G2
G1
欧洲标准 EN 1822
0.1-0.2μm)
99.9999%
99.999% 99.995%
99.99% 99.97%
G
F
超高效 (0.3μm) ULPA
K J H,I
高效 HEPA
E D
A,B,C
新国标
美国ASHRAE
MERV20 MERV19 MERV18 MERV17
MERV16
亚高效(YG) [95%,99.9%] (≥0.5μm)
99.9%
ISO 30(U)
99.5%
ISO 25(U)
99%
ISO 20(U)
95%
ISO 15(U)
纳焰法
99.999% 99.99% 99.97% 99.9%
99.5%
F9
EU9
85% 平均计数法 纳焰法

高效空气过滤器试验方法介绍

高效空气过滤器试验方法介绍

高效空气过滤器试验方法介绍一、概述本文介绍了目前国内外过滤器方法的发展历史,并介绍了目前国内外现行标准的测试方法。

1956 年,美国军事委员会制定了最早、最完备的高效空气过滤器检测标准MIL-STD-282[9],此标准一直沿用至今,没有大的变更。

其效率检测采用DOP 法用光散射式光度计(Light-scattering photometer)检测过滤器前、后气样的浊度比来计算过滤器的过滤效率。

1965 年英国制定了英国标准BS3928,效率检测采用钠焰法。

1973 年欧洲通风协会制定了EUROVENT 4/4 标准,沿用了钠焰检测法。

后来美国环境科学学会(IEST)制定颁发了一系列推荐检测方法的类似版本,如IES-RP-CC007.1-1992 、IES-RP-CC001.3-1993,均采用DOP 计径计数法检测过滤器效率。

1990 年德国机械工业标准协会制定了DIN 24184 标准,效率检测仍采用DOP 计径计数法。

随着洁净要求的不断提高,欧洲在1998 年制定了EN1822 标准,采用最易透过粒径法(MPPS)检测过滤器的过滤效率。

二、检测方法介绍1、钠焰法Sodium Flame该方法在1969年起源于英国,欧洲部分国家于20世纪70~90年代实行。

目前我国仍在使用,它的检测原理是根据钠原子经高温氢气燃烧产生波长为589nm的特征光,光的强度与气溶胶的质量浓度成比例关系的原理,通过检测被测过滤器前后光强度的比值来计算过滤器效率。

目前使用该方法的有国家标准GB/TA6165-2008《高效空气过滤器性能试验方法效率和阻力》,英国BS 3928-1969和欧洲Eurovent4/4钠焰法只能检测过滤效率小于5个9的过滤器。

此方法为中国国家标准(高效过滤器性能试验方法透过率和阻力GB6165-85)以及其修订版本(高效空气过滤器性能试验方法效率和阻力GB.T6165-2008)中高效空气过滤器的基准试验方法。

空气过滤器效率的测试方法

空气过滤器效率的测试方法

空气过滤器效率的测试方法什么是空气过滤器的效率呢?过滤器捕集粉尘的量与未过滤空气中的粉尘量之比为“过滤效率”。

不同作业环境所要求的洁净等级不同,所以要采用不同效率的过滤器和相当的新风量才能满足不同的洁净度等级要求。

在决定过滤效率的因素中,粉尘“量”的含义多种多样,由此计算和测量出来的过滤器效率数值也就不同。

实用中,有粉尘的总重量、粉尘的颗粒数量;有时是针对某一典型粒径粉尘的量,有时是所有粉尘的量;还有用特定方法间接地反映浓度的通光量(比色法)、荧光量(荧光法);有某种状态的瞬时量,也有发尘全过程变化效率值的加权平均量。

因此,对同一只过滤器采用不同的方法进行测试,测得的效率值就会不一样,离开测试方法,过滤效率就无从谈起。

所以对不同的空气过滤器应分别采用不同的方法进行检测,选择过滤器时不能只考虑空气过滤器的效率还应该了解其试验方法和试验尘。

我国在世界上最早采用大气尘分组计数法试验过滤器的效率,并于1990年颁布了GB12218-1990《一般通风用过滤器性能试验方法》。

对于高效空气过滤器,各国的试验尘和试验方法差别较大,如我国颁布的GB/T6165-1985《高效空气过滤器性能试验方法、透过率和阻力》将油雾法和钠焰法作为法定的性能试验方法;英国采用钠焰法(BS3928-1969;)美国提出的DOP(邻苯二甲酸二辛酯)法。

各国在提出试验方法标准基础上提出了空气过滤器的标准,如英国以DOP为试验尘的BS5295标准,欧洲空气处理设备制造商协会制定的EVROVENT4/9,国内外各种空气过滤器标准和效率比较见表3-3。

表3-3国内外各种空气过滤器标准和效率比较我国标准欧洲标准EUROVENT4/9 计重效率(%) 比色法效率(%) 美国DOP法(0.3μ)效率(%) 欧洲标准EN779-1993 德国标准DIN24185粗效过滤器 EU1 <65 G1 A粗效过滤器 EU2 65~80 G2 B1粗效过滤器 EU3 80~90 G3 B2中效过滤器EU4 ≤90 G4 B2中效过滤器 EU5 40~60 F5 C1高中效过滤器 EU6 60~80 20~25 F6 C1/C2高中效过滤器 EU7 80~90 55~60 F7 C2高中效过滤器 EU8 90~95 65~70 F8 C3高中效过滤器EU9 ≥95 75~80 F9亚高效过滤器 EU10 >85 H10 Q亚高效过滤器 EU11 >98 H11 R高效过滤器A EU12 >99.9 H12 R/S高效过滤器A EU13 >99.97 H13 S高效过滤器B EU14 >99.997 U14 S/T高效过滤器C EU15 >99.9997 U15 T高效过滤器D EU16 >99.99997 U16 C高效过滤器D EU17 >99.999997 U17 V国内外常用的空气过滤器的检测试验方法有:(1) 计重法用于粗效、中效空气过滤器效率检测。

我国和欧洲空气过滤器的划分标准

我国和欧洲空气过滤器的划分标准

我国和欧洲空气过滤器的划分标准
粗效过滤器分为四级(G1~~G4):
G1 效率对粒径≥5.0μm,过滤效率E≥20% (对应美国标准C1)。

G2 效率对粒径≥5.0μm,过滤效率50>E≥20% (对应美国标准C2~C4)。

G3 效率对粒径≥5.0μm,过滤效率70>E≥50% (对应美国标准L5)。

G4 效率对粒径≥5.0μm,过滤效率90>E≥70% (对应美国标准L6)。

中效过滤器分为两级(F5~~F6):
F5 效率对粒径≥1.0μm,过滤效率50>E≥30% (对应美国标准M9、M10)。

F6 效率对粒径≥1.0μm,过滤效率80>E≥50% (对应美国标准M11、M12)。

高中效过滤器分为三级(F7~~F9):
F7 效率对粒径≥1.0μm,过滤效率99>E≥70% (对应美国标准H13)。

F8 效率对粒径≥1.0μm,过滤效率90>E≥75% (对应美国标准H14)。

F9 效率对粒径≥1.0μm,过滤效率99>E≥90% (对应美国标准H15)。

亚高效过滤器分为两级(H10、H11):
H10 效率对粒径≥0.5μm,过滤效率99>E≥95% (对应美国标准H15)。

H11 效率对粒径≥0.5μm,过滤效率99.9>E≥99% (对应美国标准H16)。

高效过滤器分为两级(H12、H13):
H12 效率对粒径≥0.5μm,过滤效率E≥99.9% (对应美国标准H16)。

H13 效率对粒径≥0.5μm,过滤效率E≥99.99% (对应美国标准H17)。

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几种欧美空气过滤器检测方法的对比
几种欧美空气过滤器的效率检测中制备气溶胶的方法相同,均为压缩空气雾化器的方法。

但是二者所用的气溶胶并不相同:美国选用的气溶胶为非球形多分散固相干燥氯化钾,欧洲所用气溶胶为球形单分散雾化DEHS(DOS/DES)液滴。

气溶胶制备系统都包括盛装溶液的容器和喷嘴。

高速的无尘压缩空气将溶液引射进入喷嘴,溶液被雾化生成气溶胶。

通过调整喷嘴的气压和流量来控制气溶胶浓度。

这样就实现了试验尘源颗粒分散度及浓度的灵活控制,测试结果重复性好。

欧洲所用溶液为未经稀释或处理的DEHS(DOS/DES)溶液,并直接将雾化的DEHS液滴注入实验台。

而美国所用溶液为氯化钾溶液,生成的雾化液滴通过一个l300mm的高塔,大尺寸粒子沉降脱离出来。

并在高塔中用洁净干空气对盐液小滴进行干燥,再将固相干燥的氯化钾逆流送入试验管道中,使其与气流充分混合。

此外,欧美所用气溶胶的粒径分布也不同。

美国选用的氯化钾粒径为0.3m~l0m,欧洲所用DEHS(DOS/DES)液滴粒径范围为0.2m~3.0m。

可以看出,美国所用气溶胶粒径较大。

空气过滤机效率检测中粒径范围的确定与过滤机的应用场合、卫生要求及检测设备的现状密切相关。

空气过滤机净化的主要对象是工业粉尘或大气尘,其粒径范围一般为l0。

LLm~l0m。

在湍流的情况下,小于等于l0m的粒子可以悬浮于大气中,而大于l0m的粒子由于其沉降速度较大很难发生稳定悬浮,也就很少被气流携带到过滤机阎。

所以,试验气溶胶的粒径范围的上限取l0m就可以满足空气过滤机应用场合的要求。

另外,对于粒径为l0。

m~lm的粒子主要涌过高效过滤的方法去除。

很多大气中的工业污染物诸如:煤炭、混凝土的细粉,大气尘中的一些能危害到肺部的灰尘、细菌,粒径均大于3,0m,出于环境和人体健康的要求,这些都需要由空气过滤机处理嘲。

而欧洲所选的气溶胶粒径范围为0.2m~3.0m,粒径过小,不符合过滤机的实际应用环境。

这样,测出的过滤机的效率与实际情况差别较大,测试结果实际应用意义不大。

美国选用的气溶胶则更接近室外空气的粒径范围,符合过滤机的实际应用情况。

采样仪器的比较
欧美标准中所用的采样仪器均为光学粒子计数器,但二者对所用粒子计数器的要求却有很大的差别。

美标要求,采样用计数器能对0-3m~10m粒径范围内的粒子进行计数,并能将粒子分成12个粒径范围。

欧标中要求,粒子计数器的粒径测量范围至少为0.2m~3.0m,且在该范围内至少有五个粒径档。

可见,美标中所用粒子计数器的粒径通道要求的更细,而欧标中所用的粒子计数器测试粒径更小。

欧美标准中粒子计数器的选用均与各自的试验用气溶胶密切相关。

效率标识的比较
欧美标准在效率标识上也不相同,美国的实验报告中分别给出了0.3m~1.0m,1.0m~3.0m,3,0m~10m三个粒径范围的平均最低粒径效率,欧洲则以对粒径0,4m粒子的初
始捕集效率和平均捕集效率为依据。

在空气过滤机的实际应用环境中,一般情况下,重点关注过滤机对某一粒径范围粒子的过滤效率。

美标中给出了过滤机对粒径范围在03m~10m 粒子的分级效率,全面的反映了过滤机在三个粒径范围内的效率。

便于设计者和用户根据应用的实际环境,选择效率合适的高效过滤器,从而高效的除去环境中产生的粒子。

欧标中,所用气溶胶的粒径范围为0.2m~3.0m,给出的是空气过滤机对0.4m粒子的捕集效率。

按照这种效率标识方法,两台效率相同的空气过滤机,在0.4m~1.0m或者0.2m~3.0m 的粒径范围内,过滤效率还是可能不同。

可见,欧标的这种效率标识,不利于全面的反映过滤机的效率特性,可能会影响过滤机的选用。

气溶胶粒径计数法的效率检测
与大气尘计数法相比,气溶胶粒径计数法尘源稳定性好,颗粒分散度及浓度易于控制;检测结果准确性高,重复性好。

因此,用气溶胶粒径计数法代替大气尘计数法检测空气过滤机的效率,检测结果更可靠,能够满足过滤机行业对检测T作提出的更高要求?国内空气过滤机主要用于去除大气中的T业污染物,一般为粉尘。

在气溶胶的选用上,与雾化液滴相比固体粒子更接近过滤机的应用环境,能够更准确地模拟过滤过程中粒子反弹,再飞散以及粉尘与滤料之间的静电效应等因素对过滤效率产生的影响。

气溶胶计数法的工作原理
用气溶胶粒径计数法检测空气过滤机的效率,h_jirgfd一般测试装置主要包括:风道系统、气溶胶发生装置和检测装置三部分。

效率测试可以在如图1所示的试验风道E进行。

室外含尘空气经过高效过滤机7,去除空气中的粒子,成为洁净空气。

由气溶胶发生装置产生的气溶胶,通过发尘管8进入测试风道,为了使气溶胶和洁净空气充分混合,气溶胶逆流进入风道,其方向与洁净空气气流方向相反。

气溶胶和进入的洁净空气充分混和,使气溶胶粒子在受试过滤机3上游均匀分布。

气溶胶经过受试过滤机,除去部分粒子,用光学粒子计数器分别对受试过滤机上、下游采样,测出某几个粒径范围内气溶胶的计数浓度,从而得出受试过滤机的效率。

透过受试过滤机的气溶胶粒子,通过高效过滤机后大多数被去除,干净空气通过风机排至室外,避免了试验气溶胶进入大气,对环境造成破坏。

两种方法的比较
用气溶胶粒径计数法与用大气尘计数法检测空气过滤机的效率,二者的测试风道和检测装置基本上一致。

只是气溶胶计数法中,为了实现气溶胶与洁净空气的充分混合,其混合段较大气尘计数法的试验风道更长些。

检测装置都为光学粒子计数器,气溶胶计数法要求可测粒径范围为0.3m~10m;大气尘计数法要求粒子计数器至少应有≥0.5m,≥1.0m,≥2.0m,≥5.0m四个粒径档。

国内现有的光学粒子计数器大多数都可以同时满足两种检测方法的要求。

两种方法最主要的区别在于所用的试验尘源不同。

气溶胶计数法中的试验尘源为固相干燥的气溶胶粒子,而大气尘计数法中的尘源为大气尘。

这样,前者需要考虑气溶胶的制备,而后者直接引入满足要求的室外空气即可。

前者的尘源稳定性好,检测结果准确性高。

另外,南于试验尘源不同,气溶胶计数法与大气尘计数法的检测结果之间存在差异,为了方便用户,统一市场,应该通过试验建立两者之问的联系。

①大气尘计数法检测空气过滤机的效率,由于大气尘的组成和分散度的不稳定性导致检测结果重复性和可比性差。

随着过滤机行业的发展,对检测的要求越来越高,大气尘计数法已经不能满足过滤机发展的要求。

研究更准确地空气过滤机检测方法代替大气尘计数法,成为《空气过滤机》标准修订中一项非常重要的任务。

②欧美国家现行的检测空气过滤机效率的方法都是气溶胶粒径计数法,而两者在实验尘源,检测设备和效率标示方面有较大差别。

美国选用的气溶胶为固相粒子,且粒径较大,而欧洲所用气溶胶为雾化液滴,粒径较小;美标中所用粒子计数器的粒径通道要求的更细,而欧标中的粒子计数器测试粒径更小;美国的效率标识比欧洲更全面。

③用气溶胶粒径计数法和大气尘计数法检测过滤机的效率,在试验风道和检测方法上基本一致。

两种方法的主要区别在于所用试验尘源不同。

④与大气尘计数法相比,气溶胶粒径计数法的试验尘源稳定性好,浓度和粒径分布可以控制;试验具有可重复性,检测结果准确度更高,可靠性更强,符合国际空气过滤器检测方法的发展趋势。

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