放炮崩倒支架及冒顶事故原因和预防(正式)
预防冒顶片帮安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________预防冒顶片帮安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7313-100 预防冒顶片帮安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、掘进工作面迎头冒顶事故的原因及防治(一)、掘进工作面迎头冒顶事故的原因1、掘进破岩后，顶部存在将与岩体失去联系的岩块，如果支护不及时，该岩块可能与岩体完全失去联系而冒落。
2、掘进迎头附近支架已支护部分的顶部存在与岩体完全失去联系的岩块，一旦支护失效，就会冒落造成事故。
(二)、掘进工作面迎头冒顶、片帮事故的防治措施1、根据掘进迎头岩石性质，严格控制空顶距。
2、严格执行敲帮问顶制度，危石必须挑下，无法挑下时应采取临时支撑措施，严禁空顶作业。
3、在地质破碎带或层理裂隙发育区掘进巷道时要缩小棚距；在掘进头附近应采用拉条等把棚子连成一体，防止棚子被推垮，必要时还要打中柱以抗突然来压。
二、支架支护巷道冒顶事故的原因及预防措施(一)、支架支护巷道冒顶事故的原因1、压垮型冒顶是因巷道顶板或围岩施加给支架的压力过大，压垮了支架，从而导致巷道顶部已破碎的岩块冒落。
2、漏垮型冒顶是因无支护巷道或支护失效（非压坏）巷道顶部存在游离岩块，这些岩块在重力作用下冒落，造成事故的发生。
放炮崩人事故原因及措施示范文本
放炮崩人事故原因及措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月放炮崩人事故原因及措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、放炮崩人的原因(1)放炮母线短，躲避处选择不当，造成飞煤、飞石伤人。
(2)放炮时，未执行《煤矿安全规程》中有关放炮警戒的规定，误伤进入放炮区的人员。
(3)处理瞎炮未按《煤矿安全规程》规定的程序和方法操作，使致瞎炮突响崩人。
(4)通电以后装药炮眼不响时，等候进入工作面的时间过短，或误认为是电网路故障而提前进入，造成崩人。
(5)未能防止杂散电流，造成突然爆炸而崩人。
(6)放炮制度不严，工作混乱，往往发生在工作面有人工作时，另有他人用发爆器通电放炮，造成崩人。
二、预防放炮崩人的措施(1)按《煤矿安全规程》和《作业规程》的规定，放炮母线要有足够的长度，躲避处的选择要能避开飞石、飞煤的袭击；掩护物要有足够的强度。
(2)放炮时，安全警戒必须执行《煤矿安全规程》的规定。
(3)通电以后装药炮眼不响时，如使用瞬发雷管，至少等5mi,，；如使用延期电雷管至少等15 min，方可沿线路检查，找出炮不响的原因，不能提前进入工作面，以免炮响崩人。
(4)采取措施，避免因杂散电流造成突然爆炸崩人。
常见放炮事故的原因、预防和处理
常见放炮事故的原因、预防和处理目前，由于井下特殊性无论是采煤和掘进，钻眼爆破技术仍然普遍使用，特别是在爆破过程中会引起人员伤亡和财产损失。
爆破事故也是常见的灾害之一，下面就我多年的工作经验总结了一些常见放炮事故的原因、预防和处理措施。
（一）放不响炮，即电源与网络接通后，网络中所有雷管全不爆1、原因（1）电源故障放炮器电池失效，充电不足，电压过低等，使网络中电流低于雷管准爆电流；（2）线路故障线路有折断，接触不良或断路、短路、接头联接不实，漏接等；（3）雷管故障桥丝折断不能导通等；（4）网络设计不当串或并联线路与电源能力不匹配，不满足准爆条件。
2、预防与处理（1）领取时，认真检查放炮器，携带时注意保护放炮器，现场故障时，更换放炮器；（2）联线时必须认真联接，联好后注意保护、防止拉、砸断等。
故障时，重新连接，或分次爆破，最后找出故障处，进行处理；（3）不使用不合格雷管，故障时同（2）；（4）按爆破说明书联线方式联接，使放炮器能力与网络匹配，达到准爆条件。
（二）瞎炮与丢炮，即通电放炮后，个别未爆炸的炮眼，称作瞎炮1、原因（1）雷管有问题，因雷管内部结构有问题，起爆药起爆，而加强药（猛炸药）未爆；或雷管阻值过大，需很大准爆电流，质量不合格，而造成瞎炮；（2）炸药变质，虽雷管正常起爆，但因炸药变质（可能是炸药含水，也可能是装药时将炸药捣得过实）而拒爆；（3）网络问题，联线时漏接造成丢炮，或联线后两脚短路，或网络设计不合理，使通过该部分雷管的电流不能达到准爆电流要求；或网络有漏电而造成网络电流减小；（4）电源有问题，放炮器故障，发出电流不能满足网络中较钝感电雷管的起爆电流；（5）引药问题，引药中雷管位置不当，或装药时使引药中雷管与药卷脱离。
2、预防措施（1）领、联药雷管时，认真检查质量，雷管应导通后再发放，使用前认真检查放炮器和母线；（2）装药时，注意保护脚线，封堵时不能将炸药捣得过实；（3）联线时认真接好每个接头，不短路；（4）一次放炮不得超过放炮器可以起爆的雷管数。
放炮崩人事故原因及措施
放炮崩人事故原因及措施
一、放炮崩人的原因
(1)放炮母线短，躲避处选择不当，造成飞煤、飞石伤人。
(2)放炮时，未执行《煤矿安全规程》中有关放炮警戒的有关规定，误伤进入放炮区的人员。
(3)处理瞎炮未能按《煤矿安全规程》规定的程序和方法操作，使
致瞎炮突响崩人。
(4)通电以后装药炮眼不响时，等候进入工作面的时间过短，或误
认为是电网路故障而提前进入，造成崩人。
(5)未能防止杂散电流，造成突然爆炸而崩人。
(6)放炮制度不严，工作混乱，往往发生在工作面有人工作时，另
有他人用发爆器通电放炮，造成崩人。
二、预防放炮崩人的措施
(1)按《煤矿安全规程》和《作业章程》的有关规定，放炮母线要
有足够的长度，躲避处的选择要能避开飞石、飞煤的袭击；掩护物要
有足够的强度。
(2)放炮时，安全警戒必须执行《煤矿安全规程》的有关规定。
(3)通电以后装药炮眼不响时，如使用瞬发雷管，至少等5mi,，；如使用延期电雷管至少等15 min，方可沿线路检查，找出炮不响的原因，不能提前进入工作面，以免炮响崩人。
(4)采取措施，避免因杂散电流造成突然爆炸崩人。
采煤工作面放炮事故原因分析及预防措施
采煤工作面放炮事故原因分析及预防措施【摘要】本文对采煤工作面放炮事故的原因进行了简要的分析，并提出了相应的预防措施。
【关键词】工作面放炮；事故原因；预防措施在井下采掘生产过程中，由于现场安全管理不严，违章蛮干，导致放炮事故时有发生，威胁作业人员的安全。
熟练掌握井下放炮事故产生的原因，并采取切实可行的预防措施，就可以有效控制甚至杜绝放炮事故，促进矿井的安全生产。
1 放炮崩人的原因及预防方法1.1 放炮崩人的原因（1）放炮母线短，躲避处选择不当，造成飞煤、飞矸伤人。
（2）放炮时，未严格执行《煤矿安全规程》中有关警戒的规定，误伤进入炮区的人员。
（3）放炮制度执行不严，工作混乱，炮区的人员没有全部撤至安全区域。
（4）通电以后装药的炮眼不响时，等待时间过短，或误认为电爆网络故障而提前进入，造成崩人。
（5）处理拒爆残爆时未按《煤矿安全规程》中规定的程序和方法操作，导致瞎跑突响崩人。
（6）未能防止杂散电流，造成突然爆炸崩人。
1.2 预防措施（1）规范操作行为，雷管脚线与脚线连接和脚线与母线连接必须由爆破工亲自操作，其他人不得参与连线工作。
放炮母线要有足够的长度，躲避处的选择要能避开飞矸、飞煤的袭击，掩护物要有足够的强度。
（2）严格执行“一炮三检”、“三警戒”等放炮制度，爆破前，班队长必须清点人数，对爆破区域内的所有作业人员进行清理，撤至警戒线以外的安全地点，并在能够通往爆破地点的所有通道安设警戒人，警戒人的安设和撤除必须有班队长亲自安排，人员未撤离、警戒未设好严禁爆破。
（3）通电后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发雷管至少等5min，使用延期电雷管至少等15min），才可沿线路检查，找出拒爆的原因。
不能提前进入工作面，以免炮响崩人。
（4）严格按照《煤矿安全规程》中的规定处理拒爆残爆。
（5）爆破前，爆破母线和连接线、雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，防止杂散电流进入放炮网络。
常见放炮事故的原因、预防与处理
常见放炮事故的原因、预防与处理（一）放不响炮，即电源与网络接通后，网络中所有雷管全不爆1、原因（1）电源故障放炮器电池失效，充电不足，电压过低等，使网络中电流低于雷管准爆电流；（2）线路故障线路有折断，接触不良或断路、短路、接头联接不实，漏接等；（3）雷管故障桥丝折断不能导通等；（4）网络设计不当串或并联线路与电源能力不匹配，不满足准爆条件。
2、预防与处理（1）领取时，认真检查放炮器，携带时注意保护放炮器，现场故障时，更换放炮器；（2）联线时必须认真联接，联好后注意保护、防止拉、砸断等。
故障时，重新连接，或分次爆破，最后找出故障处，进行处理；（3）不使用不合格雷管，故障时同（2）；（4）按爆破说明书联线方式联接，使放炮器能力与网络匹配，达到准爆条件。
（二）瞎炮与丢炮，即通电放炮后，个别未爆炸的炮眼，称作瞎炮1、原因（1）雷管有问题，因雷管内部结构有问题，起爆药起爆，而加强药（猛炸药）未爆；或雷管阻值过大，需很大准爆电流，质量不合格，而造成瞎炮；（2）炸药变质，虽雷管正常起爆，但因炸药变质（可能是炸药含水，也可能是装药时将炸药捣得过实）而拒爆；（3）网络问题，联线时漏接造成丢炮，或联线后两脚短路，或网络设计不合理，使通过该部分雷管的电流不能达到准爆电流要求；或网络有漏电而造成网络电流减小；（4）电源有问题，放炮器故障，发出电流不能满足网络中较钝感电雷管的起爆电流；（5）引药问题，引药中雷管位臵不当，或装药时使引药中雷管与药卷脱离。
2、预防措施（1）领、联药雷管时，认真检查质量，雷管应导通后再发放，使用前认真检查放炮器和母线；（2）装药时，注意保护脚线，封堵时不能将炸药捣得过实；（3）联线时认真接好每个接头，不短路；（4）一次放炮不得超过放炮器可以起爆的雷管数。
3、处理方法（1）首先在顶板、瓦斯等条件允许时，先联线逐个起爆；（2）然后对仍不能起爆的瞎炮，在距该炮0.3m处重打与该炮眼平行炮眼，装药、放炮，崩出瞎炮，注意回收废炸药、雷管；（3）处理瞎炮，严禁手拉，镐刨，压风吹等，也不准对浅眼继续加深。
冒顶事故一般的预防措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________冒顶事故一般的预防措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2244-29 冒顶事故一般的预防措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一般的预防措施应从以下几个方面入手，才能有效防止冒顶事故：（1）支架方式需和顶板岩性相适应，不同岩性的顶板要采取不同的支架方式。
如较坚硬的顶板可采用点柱，而松软易碎的顶板就要用棚子，并在梁上插上背板、背上竹笆。
（2）采煤后要及时支护。
采煤机割煤后，受到输送机弯曲度的限制，在一定范围内不能及时打基本柱，顶板悬露面就大，因此，一般要采用超前挂金属梁或打临时支柱的办法及时支护，防止局部冒顶。
（3）整体移输送机时要采取有效措施。
有较大面积的顶板不能用支柱支撑，对容易冒顶的比较破碎的顶板，必须采取相应的措施，如采取边移输送机、边回临时支柱和边支基本支柱的快速支、回柱办法。
（4）工作面上下出口要有特种支架。
工作面上下出口，空顶面积大，暴露时间长，在超前支撑压力作用下，顶板下沉量大。
另外，机头、机尾设备移动时反复支撤支柱，顶板容易破碎，因此，一般要在上下出口范围内加设台棚或木垛等。
（5）防止放炮崩倒扬子。
一是炮眼布置必须合理，装药量要适当；二是支护质量必须合格，要牢固有劲，不能打在浮煤浮矸上；三是留出炮道。
矿井发生爆破事故的原因、预防及处理措施
矿井发生爆破事故的原因、预防与处理一、放不响炮(一)放不响炮的原因1.电源有问题放炮器有故障,如充电不足、电压过低或旋扭拨不到放炮位置、失去发爆能力、不发电等;网路中无电流或电流低于雷管准爆电流,不能起爆雷管。
2.导线有毛病网路导线有折断或绝缘不良,造成断路或短路。
3.联线质量差网路中有扭结不实、漏接、与其它物体(水、岩石、金属物体等)相接触的联线接头,或接头与接头相碰,造成断路、漏电、短路等故障;网路中无电流或电流太小,不能起爆雷管。
4.雷管不导通网路中有桥丝折断、严重变质、电阻特大的雷管,造成网路不通。
5.网路设计不当爆破网路的电源或联线方式选择不当,不符合网路的准爆条件(二)事故处理方法放炮后如果出现全网路不爆的现象,应立即用欧姆表检测网路。
若表针读数小于零,则说明网路有短路处。
这时应依次检查导线,查出短路处,处理后重新放炮;若表针走动小,读数大,说明有联接不良的接头,接头电阻过大。
这时应依次检查联线接头,查出联接不良的接头后重新扭接牢固,重新放炮;若表针不走动,说明网路导线或雷管桥丝有折断。
这时需要改变联线方式,采用中间并联的方法(如左图所示),依次逐段重新放炮,或一眼一炮,查出瞎炮后按规定处理。
放炮员也可用导通表检查网路。
若网路导通,可重新放炮;若网路不导通,说明母线、脚线、雷管桥丝或联线接头有断路,需逐段检查,查出问题立即处理,然后放炮。
二、盲炮(瞎炮)放炮后,雷管和药卷均不爆炸或雷管爆炸而药卷不爆炸的炮眼称为盲炮(或炮)。
爆破中产生瞎炮,不但降低爆破效率增加爆破器材消耗量,更重要的是威胁工人安全。
(一)瞎炮产生的原因1。
雷管使用前雷管未经导通检验,雷管不导通;雷管受潮变质;雷管脚线漏联;或同一网路中使用了不同厂家生产的雷管;或虽是同一厂家但不是同一批生产的雷管;以及其它缺陷造成非正常爆炸(拒爆或半爆)引起。
2。
网路质量规格不同的母线或脚线混用,网路联接不合理,网路中联接的雷管数超过放炮器可以起爆的数目,局部网路错联,网路电阻过大,电流不足,造成雷管不爆;网路中的裸露接头或破损处与外界导体、潮湿物体等接触,造成漏电,导致雷管不爆;雷管脚线的裸露接头互相接触,造成短路面窗管拒爆装药时雷管脚线被捣断或绝缘胶皮被捣坏,造成新断路或漏电,形成雷管拒爆。
放炮崩倒支架及冒顶事故原因和预防
放炮崩倒支架及冒顶事故原因和预防近年来，中国煤矿行业虽然在安全生产方面做出了很多改进，但是放炮崩倒支架及冒顶事故仍是一个难以避免的问题。
这些事故带来的后果非常严重，不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会对煤矿的生产和经济带来影响。
因此，为了确保煤矿的安全生产，我们需要更加关注放炮崩倒支架及冒顶事故的原因和预防措施。
放炮崩倒支架及冒顶事故主要由以下原因引起：1. 石头、煤层等地质条件不稳定。
一些煤矿地质条件比较复杂，地层变化大，容易导致冒顶和崩塌现象发生。
2. 放炮不当。
在煤矿开采过程中，如果在光面放炮或者多次放炮，在不稳定的地质条件下，可能出现放炮崩倒支架及冒顶事故。
3. 支架质量不好。
一些煤矿生产中使用的支架质量差，强度不够，耐久性不足。
这些问题往往会增加冒顶和崩塌的风险。
4. 煤炭开采技术不当。
一些煤矿生产中使用的采煤方法、支架类型等，不同于其他煤矿，这会导致在采煤时的不稳定性增加。
针对以上原因，为了预防放炮崩倒支架及冒顶事故，我们应该采取以下预防措施：1. 做好地方煤矿地质条件的调研和分析。
根据地质条件和开采参数，设计合理的采煤工艺。
2. 在放炮前，对于要放炮的地方进行评估，确定是否稳定。
如果评估结果不稳定，则需要采取措施进行支护、加固或者重新规划煤层开采方案。
3. 采用适合的支架类型。
选择适合的支架，保证它的强度和耐久性。
4. 采取优化的采煤方法。
比较煤矿开采方法和技术，选择稳定的采煤方法。
另外，为提高煤矿安全生产的效果，我们还需要注意以下几点：1. 发挥煤矿安全监测的作用。
建立完善的煤矿安全监测体制，及时发现煤矿安全隐患，采取有效措施，防止事故的发生。
2. 提高煤矿员工的安全意识。
开展安全生产教育活动，提高员工的安全意识和自我保护意识，提高员工的安全素质。
3. 加强煤矿管理。
管理要规范，加强对煤矿安全的监督和检查，确保煤矿的安全生产。
总之，放炮崩倒支架及冒顶事故是严重影响煤矿生产的安全隐患，需要我们重视和加强对它的控制和防范。
放炮崩人事故原因及措施
02
VS
强化安全意识教育
通过事故案例、安全知识竞赛等形式，激 发员工对安全生产的重视和自觉性。
加强安全管理
完善安全管理制度
制定完善的放炮作业安全管理制度，明确各 级管理人员和操作人员的安全职责和权限。
严格资质审查
对从事放炮作业的人员进行资质审查，确保 其具备相应的安全知识和技能。
规范操作流程
制定操作规程
事故背景：放炮崩人事故在工程建设领域时有发生，主要发 生在矿山、隧道等地下工程中，由于施工环境复杂、作业条 件恶劣等原因，事故风险相对较高。
事故的严重性
01
02
03
人员伤亡
放炮崩人事故往往导致严 重的人员伤亡，给家庭和 社会带来巨大的痛苦和损 失。
财产损失
事故还会造成一定的财产 损失，如损坏设备、延误 工程进度等。
02 《矿山安全法》
03
《民用爆炸物品安全管理条例》
责任追究与处罚措施
事故单位主要负责人和有关责任人员的行政处罚和刑事责任追究 针对事故单位的行政处罚和刑事责任追究 对监管部门的行政处罚和刑事责任追究
企业安全文化建设的重要性
01
提高员工安全意识，增强自我保护能力
02
促进企业安全管理水平的提升
树立企业良好的社会形象
社会影响
这类事故在社会上引起广 泛关注，对工程建设行业 的形象和信誉造成负面影 响。
掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3354-82 掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
0 引言巷道顶板事故多发生在掘进工作面及巷道交叉口。
由于巷道冒顶而导致的死亡事故80％以上发生在这些地点。
分析巷道冒顶事故原因，采取针对性的措施，预防事故的发生，对保证安全生产具有重大1 掘进工作面冒顶事故的原因及预防措施1．1 导致掘进工作面冒顶的原因掘进破岩后，顶部存在着将与岩体失去联系的岩块。
如果支护不及时，该岩块可能因与岩体失去联系而冒落，或虽然已支护，但支护失效或支撑力不足，就会冒落造成事故。
在断层、褶曲等地质构造破坏带，掘进巷道时顶板浮石的冒落，在层理裂隙发育的岩层中掘进巷道时，顶板的冒落等，都属于前者。
因放炮不慎崩倒附近支架而导致的冒顶，因接顶不严实而导致岩块砸坏支架的冒顶等，则属于后者。
此外，前者也可能同时引起后者的发生，例如，掘进工作面无支护部分片帮冒顶推倒附近棚子导致更大范围的冒顶等。
1.2 预防掘进工作面冒顶事故的措施a)合理布置巷道。
矿井主要巷道服务年限长，断面大，应布置在围岩强度高的煤层或底板岩层中。
爆破事故的预防和处理方案
爆破事故防治方案一、无声无息的预防和处理1.原因（1）爆炸机有故障，使雷管不能起爆。
（2）母线、脚线、连接线有折断的地方；绝缘不良，导致无电或电流短路。
（3）放炮器与母线、母线与脚线、脚线和脚线之间的连接不牢固，有短路；阻力大，使电流不能正常通过，不容易起爆。
（4）雷管内电阻丝折断；雷管变质；或雷管制造质量差。
2.预防方法（1）在发出发爆器以前，要严格检查，保证发爆器质量良好。
放炮员下井携带、妥善存放雷管。
（2）使用放炮母线以前，依次检查并整齐悬挂，防止断路和短路。
（3）装药、装泥要小心，防止将脚线捣断。
母线和脚线各接头连接时，要按照要求连好。
拍摄前仔细检查连接，察看有没有错连、漏连、连接不实或被人拉断、被煤岩砸断等情况。
发现有上述情况时，要及时连好。
（4）雷管在发出以前，必须经过细致的检查，导线断裂、变质等规格不符合质量要求的雷管，不许发出。
3.处理方法（1）改变连接方法，采用中间并行方法，按次序逐段进行，查出瞎炮。
（2）用欧姆表检查。
欧姆表的指针不动，说明放炮母线、连接线、脚线、雷管电阻丝等有折断。
欧姆表指示器小于零，说明放炮母线、连接线、脚线发生短路。
欧姆表探头移动缓慢，数字大，说明连接线接头不好。
（3）用测炮器检查。
连接连接的放炮线的两端，与测炮器的两端连接。
如果指示灯亮，这说明整个线路无问题，可以放炮。
如果指示灯不亮，说明母线、连接线、脚线、雷管电阻丝有毛病，应逐段进行检查，查出问题及时处理。
二、失火和丢枪的预防和处理1.原因（1）雷管、爆炸性劣化。
（2）雷管电源不足，达不到雷管的发火点。
（3）连接的雷管太多，它超过了可以引爆的雷管数量。
（4）装药、装泥时打碎脚线或纱线。
（5）脚线、连接线或母线受潮，不合乎要求，电阻大，漏电。
（6）不同质量规格的总线或脚线的混合使用。
（7）连接过程中连接错误或缺失。
2.预防方法（1）组装底漆时仔细检查火药质量。
（2）放炮前，检查雷管和爆破总线。
（3）装药、装泥浆时要小心，使脚线贴紧眼壁。
浅谈工作面放炮事故的成因及其预防措施
Ｄｉｃ ｓｏ ｏ ｕｓ ｓａ ｅ ｅ ｔｖ ｅ ｓ ｅ ｏ ｓ ｕｓｉｎ ｎ Ｃａ ｅ ｎｄ Ｐｒ ｖ ｎ ｉ ｅ Ｍ ａ ｕｒ ｓｆ ｒ
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ＣＨＥＮ ｕ —ｘｎ Ｆ ｉ
煤矿炮采工作面经常发生 放炮事故 以及 因放炮 不正常而
眼 的角度不合适 ， 放炮 时崩倒崩坏支 柱， 造成大面积 空顶 ．支
架 不 及 时 跟 上 ， 成 冒顶 ； 是 全 部 陷 落 法 采 煤 工 作 面 老 顶 未 造 六
留下的安全隐患 ， 如放炮崩倒 支架 引起 冒顶 事故 、 放炮 崩人事 故、 放空炮 、 残爆 、 爆燃 、 迟爆 、 早爆、 拒爆和瞎炮等 ， 这些事故和 隐患时刻危及作业人员 的生命 安全。但只 要 了解 和掌握 了煤 矿 井下放炮 的规 律 以及产 生不 正常 放炮 的原 因 ， 并采 取 相应 的 预 防措 施 ， 事 故就 可 减 少 到 最 低 程 度 ， 至 可 以杜 绝 放 放炮 甚
（ ｕ ａ ｌ ｋＧ ｌ ｒ Ｃ ａｇｈ ｎｎ ｏ ，Ｌｄ ｉｇｉｎ １６９，Ｈ ｎｎ Ｈ ｎｎＢａ ｏ Ｅａ ｈｎ ｓａＭｉｉｇＣ ． ｔ，Ｎｎｘ ｇ ０ ０ ｃ ｄ ａ ４ ｕａ）
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爆破事故的预防和处理方案
仅供参考[整理] 安全管理文书爆破事故的预防和处理方案日期：__________________单位：__________________第1 页共10 页爆破事故的预防和处理方案一、不响炮的预防与处理1.原因（1）放炮器发生故障，使雷管不能起爆。
（2）母线、脚线、连接线有折断的地方；绝缘不良，造成不通电或电流短路。
（3）放炮器与母线、母线与脚线、脚线与脚线之间连接不实，有短路；阻力大，使电流不能正常通过，不容易起爆。
（4）雷管内电阻丝折断；雷管变质；或者雷管制造质量差。
2.预防方法（1）在发出发爆器以前，要严格检查，保证发爆器质量良好。
放炮员下井携带、存放发爆器要妥善保管。
（2）使用放炮母线以前，要依次检查并悬挂整齐，防止断路和短路。
（3）装药、装泥要小心，防止将脚线捣断。
母线和脚线各接头连接时，要按照要求连好。
放炮前还要仔细检查连接情况，察看有没有错连、漏连、连接不实或被人拉断、被煤岩砸断等情况。
发现有上述情况时，要及时连好。
（4）雷管在发出以前，必须经过细致的检查，断丝和变质等不合质量要求规格的雷管，不许发出。
3.处理方法（1）改变连接方法，采用中间并联方法，按次序逐段进行，查出瞎炮。
（2）用欧姆表检查。
欧姆表的表针不走动，说明放炮母线、连接第 2 页共 10 页线、脚线、雷管电阻丝等有折断。
欧姆表的表针指数比零数字小，说明放炮母线、连接线、脚线发生短路。
欧姆表的表针走动小，数字大，说明连接线接头不好。
（3）用测炮器检查。
把已连好的放炮线路的两个线头，与测炮器的两端连接。
如果指示灯亮，这说明整个线路无问题，可以放炮。
如果指示灯不亮，说明母线、连接线、脚线、雷管电阻丝有毛病，应逐段进行检查，查出问题及时处理。
二、瞎炮和丢炮的预防与处理1.原因（1）雷管、炸药变质。
（2）发爆器发出的电源不充足，达不到雷管的发火点。
（3）连接的雷管太多，超过了发爆器可以起爆的数量。
（4）装药、装泥时把脚线或纱包线捣坏。
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放炮崩倒支架及冒顶事故原因和预防(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-4422-33 放炮崩倒支架及冒顶事故原因和预
防(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、放炮崩倒支架的原因
(1)支架(柱)架设质量不好。
如采煤工作面支架(柱)的迎山不够，楔子打得不紧，或上顶有空没刹紧，或将它们打在浮煤、矸上；如掘进工作面的支架帮顶背得不实，柱脚浅，岔角过大或过小，或没加撑木、拉条、防倒器等，放炮时支架被崩倒。
(2)炮眼排列方式与煤层硬度、采高不相适应，有大块煤崩出造成支架被崩倒。
(3)炮眼角度偏斜，炮眼浅，装药过多，炮泥装得少、质量差，放炮时将支架崩倒。
(4)采煤工作面的炮道宽度小，太靠近支架，放炮时崩倒支架。
二、预防放炮崩倒支架的措施
(1)放炮前，必须检查支架并处理好。
掘进工作面的顶帮要插严背实，并打上拉条、撑木或防倒器，实行必要的加固；采煤工作面的支架除加强刹顶外，要用紧楔和打撑木的办法进行必要的加固。
(2)掘进工作面要选择合理的掏槽方式。
炮眼的布置、角度、个数等参数要合理选定。
(3)采煤工作面要留有足够宽的炮道。
掘进工作面要有足够的掏槽深度。
三、放炮造成冒顶的主要原因
(1)采掘工作面顶眼的眼底距顶板距离太小或打入了顶板内，放炮时造成冒顶。
(2)采掘工作面遇有地质构造，顶板松软破碎，未采取少装药放小炮的办法，而照样放炮。
(3)顶眼装药量过大，爆破时对顶板冲击强烈，造成冒顶。
(4)一次爆破炮眼数超过《作业规程》的规定，空顶面积大，支架又未能及时跟上；或在一炮一放时，未执行崩倒即扶的规定而造成冒顶。
(5)炮眼的角度不合适，放炮时崩倒崩坏支柱，造成大面积空顶，支架不及时跟上，造成冒顶。
(6)全部陷落法采煤工作面老顶未冒，煤帮顶板出现大的裂缝，直接顶板放炮时，撤打放顶支柱时间、顺序和距离不合理，亦能造成冒顶。
四、预防的办法
(1)靠近煤层顶板的炮眼眼底要与顶板离开0．2 m～0．3 m的距离。
(2)按采掘工作面《作业规程》规定的炮眼布置、角度、装药量、一次爆破量进行作业，防止崩倒支架，形成过大的空顶面积和空顶距。
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