磷化处理工艺

相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

磷化处理工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021

表面处理项目

编号:1

钢铁涂装前处理工艺文件

(技术指导书)

委托单位:上海华荣防爆有限公司

编制单位:杭州五源科技有限公司

杭州五源科技有限公司

(杭州高新技术产业开发区)

钢铁件涂装前处理工艺技术方案

一、项目概述

本公司是杭州(国家)高新技术开发区内股份制企业,是从事表面处理工程项目的研究、开发、设计、制造及提供相应表面处理材料和技术服务,为用户交付“钥匙工程”的“科工贸”一体化公司。本公司的工作人员大学本科毕业生占85%,公司由研究所、技术服务部、表面处理材料厂、表面设备厂等生产实体组成,多次承担了国家、省级大型企业表面处理的攻关项目,承接完成了几十条表面处理生产线工程项目,并取得了一定的科技成果。公司信奉“诚信、务实、敬业、奉献”的企业精神与互惠互利的经营方针,愿成为企业忠诚的合作伙伴。

根据贵公司产品的特点及其表面涂装质量的要求,本公司技术人员经过了充分的技术论证、考虑其可操作性及工艺合理性,保证生产工艺及经济实用可靠性,认为采用下工艺:(浸渍)

脱脂→水洗→酸洗→水洗→中和→表调→磷化→水洗→封闭→干燥检验

二、工艺方案

四、生产中可能出现的问题及解决方法

五、操作规范

1.工件磷化前应无严重油污。如有,应预处理后再上件。

2.各槽浓度要保证均匀,添加药剂时需先溶于一定量水,再加入

中。

3.水洗槽需保持溢流,经常更换水洗槽液。

4.除油槽需保持清洁,如溶液中油份过多时,需更换槽液。

5.操作时,不要让磷化液串至表调槽中,如由于串液导致表调槽

pH值下降,需加纯碱至工艺规范,并加大表调槽更换频率。

6.磷化槽中尽量保持温度恒定,注意经常清理残渣,并保持正确

的酸比及促进剂点数。

7.每班开工前,根据工艺规范的要求,对槽液进行必要的参数检

测后,补加足够的药剂搅匀,然后进行生产,并作好记录。

六、工艺过程的检测管理

1.除油:

用1-14广泛试纸测定即可,pH值过低可适当添加POH-1 2.水洗:

清洗水的主要参数是pH值,用1-14广泛试纸测试即可,超过规定的工艺范围,加大溢流或更换即可。

3.酸洗

pH值用1―14广泛试纸测试。pH值过高需补加盐酸,波美度用250ml量筒小心取240ml左右的溶液,插入波美计,使其悬浮,气液界面对准的刻度值即为波美度(一般配槽时用)

4.水洗

同二。

5.水洗

同二。

6.中和

pH值用1―14广泛试纸测试。pH值过低需补加纯碱。

7.水洗

同二。

8.表调:

用1-14广泛试纸测试pH值,pH值过低,可适当添加表调

粉。

9.磷化:

1.总酸度(TA)

用移液管吸取10ml磷化工作液入锥形瓶中,加入约40ml去离子水,加6-8滴酚酞,用标准溶液由无色滴至微红色为终

点,记录所消耗的NaOH毫升数V(NaOH)

TA=10×N(NaOH) ×V(NaOH)

2.游离酸度(FA)

用移液管吸取10ml磷化工作液入锥形瓶中,加入约40ml去离子水,加3-4滴甲基橙试剂,用标准溶液由红色滴至橙为终点,记录所消耗的NaOH毫升数V(NaOH)

FA=10×N(NaOH) ×V(NaOH)

3.酸比(AR)

AR=TA/FA

4.促进剂浓度(AC)

取一发酵管,注满磷化工作液,加入2-5g氨基磺酸,倒置一下,静置1分钟,产生的气体量即为AC的点数。

10.水洗:同二。

11.热水洗:同二。

七、服务内容

1.提供工艺技术文件,指导生产;

2.免费提供现场建槽服务;

3.免费提供涂装技术咨询;

4.可免费提供技术培训;

5.本公司对涂装前处理产品实行三包;

6. 其它服务内容双方协商。

相关文档
最新文档