汽机停机主要步骤

机组（非滑停）停机汽机主要操作

停机前的准备阶段

1.依炉侧要求汽机阀门控制切单阀控制。

2.试验主机交、直流油泵，试验高备泵、主机顶轴油泵、盘车电机。

3.确定要停机后检查开启机侧各疏水手动门。

4.投入辅汽至一台小机供汽管道暖管。

5.检查主汽供轴封供汽手动门开启。

停机操作阶段

1.降负荷至330MW时，将一台小机倒辅汽带。

2.降负荷至270MW--300MW时，退出由4抽供汽的小机运行，小机停运前注意提早开启待停运汽泵再循

环，防止停泵过程中汽泵再循环卡涩导致流量低非正常停泵，有异常可提前处理。

3.降负荷至130MW以下时，注意检查机侧疏水门自动开启。

4.降负荷至60MW以下时，提前启动主机交流润滑油泵，并核对交流润滑油泵电流及主机润滑油压是否

正常，如发现异常禁止继续降负荷停机。

5.减负荷至0MW，汽机手动大闸，检查逆功率保护动作，发电机解列，锅炉MFT，汽机转速下降。

6.汽机转速下降至2000rpm时检查主机顶轴油泵联启正常，就地核对各瓦顶轴油压正常，最低油压不得

低于3MPa，必要时启动第二台顶轴油泵。

7.做好汽机盘车投运准备。

8.汽机转速下降至1700rpm---1400rpm过临界转速时，密切监视汽机振动，如发现汽机振动快速上涨，

振动数值接近230um，手动破坏真空。

9.如过临界转速时汽机振动不大，则在汽机转速降至400rpm以下同时确认锅炉不需要再补水运行汽泵

退出后，破坏真空。

10.汽机转速到0rpm，投入汽机盘车运行。

11.真空到零，退出主机、小机轴封。

12.关闭机侧所以疏水门，汽机闷缸。

停机后操作阶段

1.汽机投入盘车30min后，在保证凝汽器内外圈充满水的状态下，关闭凝汽器内外圈循环水进出口电动

门。

13.汽机投入盘车60min后，退出凝结水泵运行，机侧喷水改用凝补水泵给凝结水母管注水带，禁止向凝

汽器排放热水，特别是除氧器的事故放水，如必须要放水，可小流量的由前置泵处放到地沟。