掘进工作面安全员检查清单
掘进安全检查表
安全检查表（掘进）
9.不应空帮、空顶作业，临时支护数量、形式符合作业规程要求，煤巷锚杆支护应建立监测系统。
10.巷道成型良好，净宽、净高误差符合作业规程要求。
11.巷道坡度符合要求，掘进坡度的偏差不得超过1‰。
12.锚喷巷道喷层厚度不低于设计值90%，喷射混凝土地的强度符合设计要求，基础深度不少于设计值的90%。
13.光面爆破眼痕率符合要求。
硬岩不应小于80%，中硬岩不应小于50%，软岩周边成型应符合设计轮廓，煤、半煤岩巷道超（欠）控不超过3处。
14.锚杆（索）安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求，锚杆（索）的间、排距偏差-100-100mm，锚杆露出螺母长度为10-40mm，锚索露出锁具长度为150-250mm，锚杆应与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂隙面垂直，抗拔力、预应力不应小于设计值的90%。
15.各种支架及其构件、配件的材质、规格，背板和充填材质、规格符合设计要求。
锚杆（索）的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料质量等材质、品种、规格、强度等符合设计要求。
掘进系统安全隐患检查表
掘进系统安全隐患检查表在掘进系统运行过程中，安全问题是一个不容忽视的重要问题。
为了保证掘进系统的安全运行，需要对掘进系统中可能存在的安全隐患进行全面的检查。
下面是一份掘进系统安全隐患检查表，希望能为大家提供一些帮助。
一、人员安全1.1 是否穿戴符合规定的安全防护装备？防护装备包括安全帽、安全鞋、手套、防万能手套、防护眼镜、呼吸器等。
1.2 是否按照规定进行安全教育培训？安全教育培训应该包括对掘进系统的安全操作规程、应急处理措施、危险源辨识等内容的培训。
1.3 是否存在操作规程、作业指导书等相关安全管理文件？操作规程、作业指导书等文件应当详细规定操作人员在掘进系统中的操作方法、注意事项、安全预防措施等。
二、设备安全2.1 设备运转是否正常？设备操作是否可以正常进行，是否有不正常的噪音、振动等异常情况。
2.2 是否存在设备故障、磨损等损坏情况？设备的故障或者磨损情况是否对安全运行产生潜在威胁。
2.3 是否按照规定进行设备维护保养？设备维护保养应该采取定期、计划性的方式进行，保障设备的养护和维护，以保证设备的长时间正常运行。
三、照明系统3.1 掘进现场照明是否充足？掘进是否存在照明不足、角落不明亮等情况。
3.2 照明设备是否运行正常？照明设备是否出现故障、闪烁、亮度不足等情况。
四、电气系统4.1 是否符合电气系统检测标准？电气系统需要遵守相应标准和检测规定，如是否符合评估检测、是否做到了绝缘性能正常等。
4.2 电气接线、接头是否紧固有效？电气系统的接线、接头是否牢固，并且符合相应标准，避免出现接触不良、漏电、短路等问题。
4.3 是否存在线缆损坏等问题？线缆是否受到损坏，是否存在裸线、剥皮等情况。
五、气体检测5.1 是否进行氧气、瓦斯、一氧化碳等方面的检测？掘进现场是否存在有害气体，是否做到了及时检测和防控。
5.2 是否配备气体检查设备？是否存在配备的合适的探测仪器，以尽快发现正在泄漏的有害气体。
六、其他安全问题6.1 是否存在各种杂物，如灰尘、物料、异物等？掘进现场是否存在各种妨碍安全生产的杂物，如灰尘、小石子、异物等。
掘进工作面的安全检查
掘进工作面的安全检查现场图牌板1、作业场所安设巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、正规循环作业图表等，图牌板内容齐全、图文清晰、正确、保护完好，安设位置便于观看。
2、警示标识和中文警示说明：对产生严重职业病危害的作业岗位，应当在醒目位置设置警示标识和中文警示说明。
3、定员牌板第一部分局部通风机一、检查重点1、掘进巷道必须采用矿井全风压通风或者局部通风机通风。
（163）如果是串联通风，必须在被串工作面局部通风机前设置掘进工作面进风流甲烷传感器T3。
（AQ1029-2007第6.4.1）2、是否有管理牌板有使用地点、风机型号、编号、安装时间、供风距离、功率、风筒直径、责任人、切换时间等内容，有无自动切换试验记录；严禁随意开停风机。
使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，切断电源，设置栅栏、警示标志，禁止人员入内。
(一)局部通风机由指定人员负责管理。
（164）(八)每15天至少进行一次风电闭锁和甲烷电闭锁试验，每天应当进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。
3、安装位置及风量是否充足，风机前后是否测风，有无测风牌板及噪音警示标志及测定结果。
（73号令53条）煤矿应当配备2台以上噪声测定仪器，并对作业场所噪声每6个月监测1次。
(二)压入式局部通风机和启动装置安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合本规程第一百三十六条的要求。
（岩巷0.15-4m/s; 煤巷、半煤岩巷0.25-4m/s）（164），且支护完好、无淋水、无积水、无杂物；局部通风机离地面高度应大于0、3 m；瓦斯浓度不应超过0．5％1、局部通风机设备齐全，应装消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫。
掘进技术员“六查”工作检查清单
查制度
查作业规程、岗标、十六严禁等内容是否学习到位，员工学习态度是否端正；查相关证件是否携带；查岗标卡是否携带；查“黑色三分钟、生死一瞬间”事故案例内容是否掌握。
每天一次
查标准
作业标准
查工作面各类设施、设备及现场作业环境是否符合《安全生产标准化》要求，并积极督促员工进行完善整改；查员工自保互保联保是否到位，作业行为是否符合《岗位安全生产责任制》要求；查工作面支护质量、作业工序是否符合《作业规程》和《安全技术措施》要求；
“六查”工作检查清单
岗位
技术员
分管业务
本班所有员工
检查地点
本队施工的巷道
检查项目
类型
检查内容
检查时间
（频次）
查行为
作业行为
查员工心态是否正常，情绪是否稳定。查员工劳保用品、自救器等防护用品是否佩戴齐全，是否可用。
每班一次
管理行为
查员工作业行为是否正规，自保互保联保是否到位；查岗标执行情况。
每班一次
查现身伤亡
事故
查系统
查供排水、压风系统是否正常；查防尘系统是否完好；查各安全出口是否畅通，查安全设施是否完好。查矿压监测系统是否完好。
每班一次
查图纸
查现场施工图牌板是否正常吊挂，内容是否合理；查避灾路线牌板是否吊挂，员工是否熟知。查规程措施在作业现场的落实，并判断规程措施的可执行性。查两巷的矿压牌板是否填写正确，记录是否按期填写。工长、岗位工的各类报表是否填写正确，按期填写。
设施设备
查供排水、压风系统是否正常；查防尘系统是否完好；查各安全出口是否畅通，查安全设施是否完好。查矿压监测系统是否完好。
每班一次
作业环境
查现场施工图牌板是否正常吊挂；查规程措施在作业现场的落实，并判断规程措施的可执行性。查两巷的矿压是否发生变化并记录；查作业现场工程质量是否符合规定；各类检测工具和敲帮问顶工具是否齐全。
煤矿企业采掘工作面安全监控检查清单
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第87号）第四百九十九条。
甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合规定。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第87号）第四百九十八条。
掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前设甲烷传感器。
2
高瓦斯矿井采煤工作面安全监控
采煤工作面在距离工作面10m以内设置工作面甲烷传感器，在工作面回风巷距离风流汇合口10～15m设置回风巷甲烷传感器，在回风隅角设置甲烷传感器。采用串联通风时，被串工作面的进风巷距离进风口10～15m设置甲烷传感器。采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器必须在两条回风巷分别设置。采煤机设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。采煤工作面回风巷长度大于1000m时回风巷中部设置甲烷传感器。
采掘工作面安全监控检查清单
序号
项目
检 查 内 容
检查主要资料及方法
检查依据
1
低瓦斯矿井采煤工作面安全监控
采煤工作面在距离工作面10m以内设置工作面甲烷传感器，在工作面回风巷距离风流汇合口10～15m设置回风巷甲烷传感器，在回风隅角设置甲烷传感器。采用串联通风时，被串工作面的进风巷距离进风口10～15m设置甲烷传感器。采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器必须在两条回风巷分别设置。采煤机设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
3
突出煤层采煤工作面安全监控
采煤工作面在距离工作面10m以内设置工作面甲烷传感器，在工作面回风巷距离风流汇合口10～15m设置回风巷甲烷传感器，在回风隅角、进风巷设置甲烷传感器。采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器必须在两条回风巷分别设置。采煤机设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。采煤工作面回风巷长度大于1000m时回风巷中部设置甲烷传感器。进风巷、回风巷传感器应为全量程或者高低浓度甲烷传感器。
掘进安全员检查清单
分管领导确认签字：
织金县凹河煤矿掘进工作面安全员日排查清单
安全员：班次：2018年月日
检查
线路
检查
项目
检查内容
检查结果
(合格/不合格)
存在问题
备注
1、是否正确标定中线和腰线
2、长距离掘进是否设立躲避硐室：倾斜巷道每40m一处、平巷按需而定，硐深2-5M。
3、两面贯通，相距15m时停一个头掘进；距贯通点5m时开始打探眼；贯通旧巷前检查其设施；相距lOm时，派人到贯通道口警戒；
11、爆破：有爆破说明书并按其布孔；装药由专人负责，使用水炮泥和黄泥封堵严实并不与打眼平行作业；严格执行放炮制度。
12、装车运输：斜巷内矸石装车高度严禁超过车沿；推车过弯道、下坡、风门等处应注意联络。
13、工作面瓦斯、煤尘严禁超限，通风持续可靠。
14、有施工图板，各种检查记录、评比记录。
15、维修管理：有专门的维修队伍，配备专用设备、器材和工具；巷修纳入年度、季度计划，有井巷维修责任制。
4、倾斜巷道必须采取防跑车和防坠物措施；
5、按《作业规程》要求使用临时支护或金属前探支护，且距工作面不大于2m。锚喷巷道采用吊环前探端6、掘进与支护单行作业，前段永久支护尚未完成时不允许继续掘进平行作业；永久支护前端距工作面不大于40m。
7、平巷是否不由里往外支护；超过l00倾斜巷道每段内是否不由上往下进行永久支护。
8、棚梁接口严实合缝，背板、撑木、拉杆布置符合设计，是否刹紧背牢。
9、砌碹永久支护：砌体厚度符合设计，局部不小于设计30mm且连续长度不超过lm；砌块和砂浆强度符合设计要求；壁后充实填满、灰缝饱满。
煤矿采掘工作面安全检查表
工作面必须按作业规程规定及时支护，所有支架必须架 设牢固，并有防倒措施
米煤工作面必须及时回柱放顶或充填
必须严格执行敲帮问顶制度
台阶米煤工作面必须设置安全手板、护身人事处和溜煤 板，倒台阶采煤工作面，还必须在台阶的底脚加设保护 台板
米煤工作面米用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留 在宽0.5 m以上的出口，出口间的距离和新密集支柱超前 的距
离必须在作业规程中明确确定。米煤工作面米用无密集 支柱切顶时，必须有防止工作面冒顶和矸石窜入工作面 的措施
工作面转载机安有破碎机时，必须有安全防护装置
处理冒顶、倒架、压架、更换支架，拆修顶梁、支柱、 座箱等大型部件和其他设备都应制定安全措施
工作面爆破时，必须有保护液压支架和其他设备的安全 措施
8
综合机械 化放顶煤 采煤工艺
工作面必须无煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险性； 顶煤和煤层顶板能随放煤即行垮落，或在采取预裂爆破 等措施后能及时垮洛
米煤工作面至少有两个畅通的安全出口， 一个通到回风 巷，一个通到进风巷
5
工作面顶 板管理
应根据顶板岩性、煤层构造、米煤方法，米煤工艺等制 定工作面顶板管理方法
米煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失 效的摩擦金属支柱和单体液压支柱，工作面必须存有一 定数量的备用支护材料
在同一米面必须使用相同类型和相同性能的支柱
米煤工作面附近必须设置通信设备
木支护的回米巷道，水枪附近必须架设护枪强棚。金属 支架支护的回采巷道，护枪方式必须在作业规程中规 定。煤层倾角超过15°的漏斗式采煤工作面，必须在采 空区架设挡矸点柱
机采工作面的安全检查范本
机采工作面的安全检查范本一、工作面通风系统检查1. 检查通风系统的运行情况，确保通风机正常运转，风量满足需求。
2. 检查通风道路的畅通情况，排除堵塞的可能性。
3. 检查排风系统的正常排放，保证瓦斯及粉尘能有效排除。
二、防火防爆设施检查1. 检查工作面的防火墙是否完好，并保证其没有受损。
2. 检查工作面的安全自救器材是否齐备，并保证其有效性。
3. 检查工作面的防火器材的存放位置是否合适，易于使用。
三、瓦斯抽放与防治检查1. 检查瓦斯抽放设备的运行情况，确保其正常工作。
2. 检查瓦斯抽放管道的密封情况，防止瓦斯外泄。
3. 检查瓦斯防治设备的齐全性，确保瓦斯能及时被检测和控制。
四、支护系统检查1. 检查支护材料的使用情况，确保其质量满足要求。
2. 检查支护构件的稳定性，排除可能引发事故的隐患。
3. 检查支护机械的正常运行，保证支护工作的顺利进行。
五、矿山地质环境评价与预测检查1. 检查地质环境评价报告的编制情况，确保数据准确可靠。
2. 检查地质环境预测的合理性，针对潜在的灾害隐患提出相应的措施。
3. 检查地质灾害预警系统的运行情况，保证工作面的安全。
六、出入口检查1. 检查出入口的畅通情况，确保车辆和人员能够顺利进出。
2. 检查出入口的安全设施，包括警示标识、防护栏等是否完好。
3. 检查出入口的应急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下人员能够迅速疏散。
七、安全文明施工检查1. 检查工作面是否按照合理的施工方案进行，确保施工的安全性。
2. 检查施工过程中是否存在违章操作和不文明行为，及时予以纠正。
3. 检查施工现场的卫生状况，保持工作面整洁、无杂物。
八、现场应急救援系统检查1. 检查应急救援设施的齐备性，包括消防器材、急救箱等。
2. 检查应急救援方案的完善程度，确保在紧急情况下能够迅速响应。
3. 检查应急通讯设备的正常运行，保证与外界的有效联系。
九、劳动保护检查1. 检查劳动者的个人防护用品的佩戴情况，确保各项防护工作的落实。
井下掘进工作面安全检查表
炮烟是否清除
13
盲炮处理是否符合要求
按“规程”311条规定处理
14
出渣前的浮石处理
应将顶板及两帮的浮石处理干净
15
装渣前是否洒水降尘
应喷洒水进行降尘处理
16
临时或永久支护是否符合要求
要牢固可靠，符合设计要求
17
施工后的巷道工程质量是否符合设计要求
应符合设计要求
井下掘进工作面安全检查表
检查时间：作业面：检查人员：
序号
检查内容
检查标准
检查结果
处理意见
1
劳保用品是否佩戴齐全正确
应符合要求规定
2
携带火工用品是否符合规定
雷管、炸药应分别装箱携带，不能混装、混运
3
交接班是否正常
应有交接班记录
4
局部通风是否正常
按规程要求设置局扇
5
电气设备安装是否合格
是否有接地保护，禁止接零或中性点直接接地
6
巷道照明
使用安全电压、作业面应有足够照明
7
坚持有疑必探
有疑工作面是否进行探水
8
风水管路和钻具是否安全无故障
风、水压是否正常，管路铺设应符合设计标准
9
是否按爆破设计施工，是否采用湿式凿岩
应符合爆破设计
10
装药、连线、放线等程序是否符合规定
应按作业规程规定
11
爆破警戒
是否按
安全员检查内容 - 副本
万安煤业安检员安全检查内容一、掘进工作面安全检查内容一、重点检查内容：一通三防1、局部扇风机供风情况：①是否采用三专两闭锁和双风机双电压及切换开关；②风筒出口距迎头距离是否大于5m；③有无串联风，循环风；④风筒出口风量是否小于规定要求；⑤风筒有无破口、漏风、风筒是否环环吊挂。
⑥风机安装位置是否符合要求、风机是否挂牌管理责任人到位。
2、迎头5m范围内是否悬挂便携式甲烷仪。
3、甲烷报警装置（外侧距回风口10-15m，里边距迎头小于5M）是否符合规定。
4、是否坚持一炮三检和三人连联锁放炮。
5、雷管炸药是否入箱落锁，有无乱扔乱入现象。
6、严格执行防尘措施，凡是岩石掘进工作面一律执行水打眼、装岩洒水、严禁干打眼。
7、工作面禁止装药与打眼平行作业，装药要指定专人负责，其他无关人员不准装药。
炮眼装药后，其余的空隙要全部用水炮泥和黄泥封满。
8、放炮母线必须悬挂，不得与钢轨、管子、风筒、电缆、电线等靠近。
放炮地点距工作面距离必须符合作业规程规定。
是否采用湿式打眼。
9、是否按照操作规程作业。
10、防尘洒水系统是否齐全。
11、隔爆设施覆盖巷道断面不少于60%。
12、有无CH4 检查牌板、记录。
13、各特殊工种岗是否持证上岗、电钳工班组长、瓦斯员、爆破工必须携带便携式。
14、材料存放是否整齐、挂牌管理、影响通风行人。
二、专业术语1、三专——专用开关、专用变压器、专用电缆。
2、二闭锁——风电闭锁、瓦斯电闭锁。
3、一炮三检——装药前、放炮前、放炮后检查CH4。
4、三联锁—生产班长、放炮员、瓦检工放炮时进行换牌联锁。
换牌方法：放炮点放炮牌①命令牌②瓦检工生产班长牌③职责：放炮员——负责装炮质量及放炮期间的撤人把口。
生产班长——负责放炮地点工程质量。
瓦斯工——检查CH4浓度符合放炮条件。
5、前探梁临时支护——提前护顶的一种设施。
6、敲帮问顶——就是利用镐、钢钎一类工具，去敲击巷道周围已暴露未加管理的岩层，使其发出回音，来确定岩石松动、离层和断裂的一种方法。
掘进工作面检查表
（1）电缆必须按标准悬挂，电缆松弛弧度应不大于100mm。不得盘圈、交叉，或用铁丝吊挂。多根长余电缆要错开双盘吊挂，不得集中在一处来回吊挂，导致混乱，影响标准化效果。其他盘圈或盘∞字形的电缆不得带电。
（2）电缆应集中敷设于新鲜风流进风巷道，不得与瓦斯抽放管同侧吊挂，必须交叉经过的时，必须做好安全隔离或屏蔽措施。
(6)电缆及接线盒不得吊挂在风管、水管、瓦斯管上，不得遭水淋。不得直接用水冲洗电缆及接线盒。
移动电气设备的电缆拖地不得超过15米，不得落水中。
3、电气设备保护整定：
配电点必须悬挂供电系统图，供电系统图必须及时更新，并标注电气设备型号及整定。
（2）配电点各项记录台账齐全。
（3）电气设备、电缆的选型必须依照供电设计并按设计接线。
电
气
1、保护接地：局部接地极和辅助接地极
（1）接地极、连接螺栓、防松装置、扁铁必须是镀锌件，无锈蚀。
（2）垂直打设的接地极打设稳固，不晃动，深度大于1.5米，露出地面100mm，接线牢固。每个接地极必须有探针，以便检查。接地极就近挂有接地管理牌。
（3）两接地极间距必须大于5米。所有接地极严禁被其他杂物掩埋
（4）检漏保护装置的辅助接地极应单独设置，设置要求与局部接地极相同。其连接导线截面不得小于10mm2。
(5)接地线使用镀锌钢绞线时，接头处可用两道U型卡子连接。使用镀锌扁铁连接时，必须用两道镀锌螺栓紧固，螺栓直径不得小于1至接地母线或接地极上，严禁连接到地脚螺栓等非专用接地螺栓上；每台设备均必须用独立的连接导线与接地网直接连接，禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。
2、皮带机沿线每隔100米应设有拉线急停装置，拉线急停灵敏可靠，急停拉线严禁用铁丝代替；
煤矿企业掘进管理检查清单
煤巷锚杆支护材料应符合国家标准和相关行业标准，并具有产品合格证。锚杆（索）杆体及其附件、其它组合构件等的力学性能应相互匹配。
《煤巷锚杆支护技术规范》（中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 1104—2009）4.3。
锚杆（索）的形式、规格、安设角度，混凝土强度等级、喷体厚度，挂网规格、搭接方式，以及围岩涌水的处理等，必须在施工组织设计或作业规程中明确。锚杆拉拔力、锚索预紧力必须符合设计要求。煤巷、半煤岩巷支护还必须进行顶板离层监测，并将监测结果记录在牌板上。
必须编制作业规程，通风、供电、运输、防尘、安全监控、巷道支护等内容符合规定，并组织相关人员学习。
掘进工作面设计，作业规程，工程开工报告，作业规程学习贯彻记录。现场检查。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第87号）第五十六、五十七、八十、九十三、一百六十二、四百八十八条。
临时和永久支护距掘进工作面的距离 ,必须根据地质、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确,并制定防止冒顶、片帮的安全措施。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第87号）第一百零三条。
6
掘进机、掘锚一体机安全管理
有内、外喷雾装置，喷雾装置工作压力符合规定。在设备非操作侧，必须装有紧急停转按钮。必须装有前照明灯和尾灯。司机离开操作台时，必须断开电源开关。停止工作和交班时，必须将切割头落地，并断开电源开关。
现场检查。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第87号）第一百一十九条。
现场检查。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第87号）第六十二条。
9
掘进机后配套设备使用安全管理
所有安装机载照明的后配套设备启动前必须开启照明，设备停机、检修或处理故障时，必须停电闭锁。带电移动的设备电缆应有防拔脱装置。运煤车、铲车、梭车制动装置必须齐全、可靠；作业时行驶区间严禁人员进入；检修时,铰接处必须使用限位装置。给料破碎机与输送机之间应设联锁装置；锚杆钻车作业时必须有防护操作台，支护作业时必须将临时支护顶棚升至顶板。履带行走式支架应具有预警延时启动装置、系统压力实时显示装置，以及自救、逃逸功能。
矿山开采日常安全检查清单
矿山开采日常安全检查清单
设备安全检查
- 检查所有设备的操作情况，确保设备正常运转。
- 检查设备的防护装置是否完好，如护栏、安全门等。
- 检查设备的紧固件是否松动或有异响。
电气安全检查
- 检查电气设备的接地是否正常。
- 检查电缆和插头的状态是否良好，不存在损坏或漏电现象。
- 检查紧急停机开关是否能够正常操作。
环境安全检查
- 检查矿山内的通风设施是否正常运行。
- 检查矿山道路的状况，如有异常修复路面或清除障碍物。
- 检查矿山内是否存在滑坡、崩塌等安全隐患。
人员安全检查
- 检查所有员工是否佩戴必要的安全装备，如安全帽、护目镜等。
- 检查员工的培训情况，确保其具备必要的安全意识和技能。
- 检查员工的工作状态，如疲劳、酒精或药物影响等。
以上是矿山开采日常安全检查的要点清单，每天都应按照此清
单进行检查，确保矿山的安全运作。
请所有工作人员务必严格遵守，并及时记录和处理发现的安全问题。
请注意，本文档的内容仅供参考，具体的矿山安全检查要求应
根据实际情况进行调整和完善。
掘进工作面安全检查表1
责任人
备注
10
其它 班长是否携带便携式瓦斯检查仪
掘进工作面安全生产检查表
工作面名称： 检查日期： 年 月 日 班次： 检查人： .
序号 检查内容 风管吊挂是否整齐规范 水管吊挂是否整齐规范、符合规程要求 1 巷道内管线 空气净化水雾是否符合要求，能正常喷雾降尘 电缆线吊挂是否整齐规范、符合规程要求 放炮线接头符合规程要求 雷管、炸药管理是否符合规范要求和矿有关规定 引药（起爆药卷）装配是否符合规程要求 2 爆破 放炮线吊挂是否整齐规范、符合规程要求 炮眼封泥长度是否符合规程要求 爆破距离是否符合规程要求 掏槽眼距中线眼距、角度是否符合规程要求 3 炮眼布置 两帮周边眼距中线、腰线眼距、角度是否符合规程要求 顶棚周边眼距中线、腰线眼距、角度是否符合规程要求 底眼（水沟眼）距中线、腰线眼距、角度是否符合规程要求 4 顶板管理 进入作业碛头是否进行顶板检查和处理 架棚支护间距是否合乎规程规定 5 支护 架棚拉杆（固棚器）、撑木设置是否齐全、完好 背帮接顶是否严实 空顶距离是否符合作业规程规定 6 7 8 9 轨道 巷道卫生 材料堆码 图牌板 轨枕间距、轨距是否合格 轨道配件是否齐全有效 巷道是否干净卫生、无积水、无浮煤、无杂物 材料堆码是否整齐，不影响通风、行人和行车 图牌板是否齐全、悬挂位置合理 作业人员是否将自救器随身携带 10 其它 特种作业人员是否持证上岗 检查情况
掘进工作面安全生产检查表序号检查内容检查情况责任人备注巷道内管线风管吊挂是否整齐规范水管吊挂是否整齐规范符合规程要求空气净化水雾是否符合要求能正常喷雾降尘电缆线吊挂是否整齐规范符合规程要求放范要求和矿有关规定引药起爆药卷装配是否符合规程要求放炮线吊挂是否整齐规范符合规程要求炮眼封泥长度是否符合规程要求爆破距离是否符合规程要求炮眼布置掏槽眼距中线眼距角度是否符合规程要求两帮周边眼距中线腰线眼距角度是否符合规程要求顶棚周边眼距中线腰线眼距角度是否符合规程要求底眼水沟眼距中线腰线眼距角度是否符合规程要求顶板管理进入作业碛头是否进行顶板检查和处理支护架棚支护间距是否合乎规程规定架棚拉杆固棚器撑木设置是否齐全完好背帮接顶是否严实空顶距离是否符合作业规程规定轨道轨枕间距轨距是否合格轨道配件是否齐全有效巷道卫生巷道是否干净卫生无积水无浮煤无杂物材料堆码材料堆码是否整齐不影响通风行人和行车图牌板图牌板是否齐全悬挂位置合理10其它作业人员是否将自救器随身携带特种作业人员是否持证上岗班长是否携带便携式瓦斯检查仪工作面名称
煤矿井巷掘进工作面安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
技术管理
在冲击地压危险区内的掘进必须制定专门措施
在坚硬和稳定的煤、岩层中，巷道不设支护时，应制定安全措施
过断层与巷道贯通时应有专门的应对措施
掘进巷道在揭露老空前，必须制定探查老空的安全措施；在揭露老空时，必须将人员撤至安全地点
工作面地质情况发生变化后，应及时修改作业规程
应编制施工组织设计和作业规程，并组织每个工作人员学习
2
架棚与砌碹支护
支护支架应牢固，严禁空顶、空帮，支架间应设牢固的撑木和拉杆
砌碹巷道，碹体必须牢固，坚实，与顶、帮之间必须用不燃物充满填实
பைடு நூலகம்掘进工作面迎头10m内的架棚支护，在爆破前必须加固
3
锚喷支护
找锚杆眼前，要处理掉活矸
使用锚固剂固定锚杆时，应将孔壁冲洗干净，砂浆锚杆必须灌满填实。锚杆、锚喷等支护的端头与掘进工作面的距离，锚杆的形式、规格、安装角度，混凝土标号、喷体厚度，挂网所采用金属网的规格以及围岩涌水的处理等必须在施工组织设计或作业规程中规定
在井下做锚固力试验时，必须有安全措施
锚杆必须拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁
4
巷道维修
巷道维修必须制定安全措施
扩大或维修井巷连续撤换支架时，必须留置撤退的出口；在独头维修支架时，必须由外向里进行；维修倾斜井巷时，严禁上、下段同时作业
维修旧井巷，必须首先检查瓦斯
5
有关规定
掘进井巷和硐室时，必须采用综合防尘措施
在揭露老空时必须将人员撤至安全地点工作面地质情况发生变化后应及时修改作业规程应编制施工组织设计和作业规程并组织每个工作人员学习碹支护支护支架应牢固严禁空顶空帮支架间应设牢固的撑木和拉杆砌碹巷道碹体必须牢固坚实与顶帮之间必须用不燃物充满填实掘进工作面迎头10m内的架棚支护在爆破前必须加固锚喷支护找锚杆眼前要处理掉活矸使用锚固剂固定锚杆时应将孔壁冲洗干净砂浆锚杆必须灌满填实
掘进工作面安全监控检查表
序号 项目
检查内容
检查方法
检查依据
低瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，在工
作面距离迎头5m以内风筒另一侧混合风流处设置甲烷传感器，在工作 低瓦斯 面回风流距离风流混合口10～15m处设置设置甲烷传感器，实现瓦斯
现场抽查。
矿井掘 风电闭锁。
1
进工作 掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前 面安全 设甲烷传感器。
现场抽查。
监控
掘进机应设置甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
现场抽查。
高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿井的掘进工作面在距离工作面5m以内
设置工作面甲烷传感器，回风流距离回风口10～15m设置回风巷甲烷
传感器。
高瓦斯和突出矿井掘进巷道长度大于1000m时掘进巷道中部设置甲烷 现场抽查。
高突矿 传感器。
井掘进 突出矿井掘进工作面回风流中传感器应为全量程或者高低浓度甲烷传
2 工作面 感器。
安全监
控 高瓦斯矿井双巷掘进甲烷传感器设置应符合规定。
现场抽查。
掘进机应设置甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
现场抽查。
《煤矿安全Leabharlann 控系统及检测仪器使 用管理规范》（AQ1029—2007） 6.4.1。
《煤矿安全规程》（国家安全监管 总局令第87号）第四百九十九条。
《煤矿安全规程》（国家安全监管 总局令第87号）第五百零一条。
《煤矿安全规程》（国家安全监管 总局令第87号）第四百九十九条， 第五百条,《煤矿安全监控系统及 检测仪器使用管理规范》（AQ1029 —2007）6.4.1。
《煤矿安全监控系统及检测仪器使 用管理规范》（AQ1029—2007） 6.4.2。
掘进工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度范本
掘进工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度范本掘进工作面是煤矿生产中重要的环节之一，为了确保工作面的安全生产，必须进行严格的安全检查和制定有效的敲帮问顶制度。
下面是一份范本，以供参考。
一、安全检查内容：1. 工作面的通风情况是否正常，通风系统是否完好。
2. 工作面进风、出风口是否畅通，防尘设施是否完善。
3. 工作面的供电设备是否正常，电缆是否有破损。
4. 工作面的瓦斯抽放系统是否有效，瓦斯浓度是否在安全范围内。
5. 工作面支护设施是否完好，支架是否有断裂或变形。
6. 工作面的排水系统是否畅通，有无积水。
7. 工作面的火灾防护设施是否齐全，消防器材是否到位。
8. 工作面的矿石运输设备是否正常，皮带输送机是否有异常现象。
二、敲帮问顶制度范本：1. 工作面负责人应每日组织敲帮问顶，保证每个矿工都清楚工作面的安全状态。
2. 敲帮：负责人每日敲击支架，检查支架的稳固性。
如发现支架有松动、断裂或变形等异常情况，立即停止作业并及时报告。
3. 问顶：负责人需向每个矿工询问工作面的情况，包括通风、瓦斯浓度、防尘设施、电缆状态、支架状况等，确保每位矿工对工作面的了解和掌握。
4. 工作面瓦斯浓度超过安全范围时，应及时报警，所有人员立即撤离，并采取相应措施排除瓦斯。
5. 工作面发生火灾时，应立即启动火灾报警系统，并组织人员进行灭火，必要时疏散人员。
6. 工作面发生重大事故时，负责人应立即报告煤矿管理部门，并进行紧急救援，同时组织其他工作面的矿工撤离。
该安全检查和敲帮问顶制度范本的目的在于提供一种规范和标准化的工作流程，以确保工作面的安全生产。
通过每日的安全检查和敲帮问顶，可以及时发现和解决工作面存在的安全隐患，提高工作面的安全性和生产效率。
总之，掘进工作面开工前的安全检查和敲帮问顶制度是煤矿生产中不可或缺的重要环节。
合理制定和严格执行安全检查和敲帮问顶制度，可以有效预防和减少事故的发生，保障工作面的安全生产。
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序号
检查内容（地点：）
存在问题及隐患
整改情况
1
是否按规定进行现场交接班。
2
按规定检查线路检查顶板和支护是否完好，是否按维修措施对巷道进行维修。
3
接班后是否检查工程质量、文明生产是否合格，进尺是否正确。
探放水第（ ）循环允掘（ m） 已掘（ m）剩余（ m）
10
是否检查运输设备正常运转，需处理哪些问题。
11
是否检查机头、机尾压柱、防护罩是否正常使用。
12
各转载点防尘喷雾是否正常能使用。
13
放炮线是否有明接头，是否到位，放炮做视频是否符合要求。
本班（ 人）撤人（ 人），站岗（ 人）
14
是否监督执行“一炮三检”“三人连锁”“放炮视频打卡”等放炮相关制度。
15
4
是否检查工作面煤层赋存发生变化，瓦斯涌出是否异常，瓦斯超限是否立即撤人，是否立即汇报工程师。
5
掘进工作面是否检查激光对准中线，是否调整。
6
掘进工作面是否检查支护合格，顶板是否完好。
7
掘进工作面检查前探支护是否使用，支柱数量是否合格。
8
掘进工作面打眼前是否画出巷道轮廓线。
9
掘进工作面风水管路是否接到位，是否有漏风漏液现象。
20
巷道浮煤浮矸是否清理干净，水沟是否清理畅通。
21
交班前是否向调度室进行汇报，对下一班的工作是否交代清楚。
说明：每班对上述问题逐一排查并处理，不能处理下班后填写记录备查。
放炮后是否监督执行“敲帮问顶”制度，并及时打前探支护。
空顶（ m），临时支护 Байду номын сангаас m），永久支护（ m）
16
工作面作业是否在现场指挥，是否存在“三违”现象。
17
巷道维修时是否由外往里，逐棚逐架进行，维修巷道时里面是否有人。
18
支护时工程质量是否合格，对存在的问题是否立即安排进行整改。
19
支护是否存在空帮空顶现象，帮顶是否背严接实。