顶管施工泥浆置换注浆安全技术交底
注浆施工安全技术交底
注浆施工安全技术交底
1、安全员在施工前对参加注浆施工的人员进行安全交底，并对注浆作业进行现场监控。
2、严格执行现场交接班制度。
3、加强施工人员的安全意识，进场人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防尘口罩等防护用品。
4、严格遵守钻探注浆安全操作规程，杜绝野蛮施工。
施工前应协同安全员彻底清除掌子面附近危石，并检验施工用脚手架的安全性，在确保安全的情况下方能进入作业面施工。
5、闸阀、球阀、法兰盘、注浆胶管及管头等连接部件均采用符合要求的高压配件，安装高压管路和泵头各部件，各丝扣的连接必须拧紧，注浆前对各部位进行压水试验检查，确保连接完好，以免脱开伤人。
6、注浆时，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。
7、注浆开始时，要先开进浆阀，再关闭泄浆阀；注浆结束时，要先打开泄浆阀，再关闭进浆阀。
避免两个阀门同时关闭，防止压力陡然升高，产生危险。
8、注浆时不得随意停水、停电，必要时事先通知，同时配备发电设备，以保证施工需要。
9、输浆管内压力降低后再行拆除注浆管。
10、注浆施工期间，配备专职机电修理工，以便出现机械和电器妨碍时能实时处置惩罚。
11、注浆过程中密切注意围岩、注浆孔及掌子面情况，若发觉异常情况，应立即撤至平安地带，通知洞内其他人员一起撤离，工班长将情况迅速报告队带领，同时告知项目部应急办公室。
顶管注浆技术交底
4、检查:注浆施工结束后，通过注浆体内钻孔，用压水、注水或抽水等办法测定地基的流量及渗透系数，不合格者需进行补充注浆。交来自人签名职务交底时间
接收交底人签名
顶管注浆交底
工程名称
营口市鲅鱼圈大伙房输水配套工程
施工单位
中国建筑第五工程局有限公司
交底部位
顶管注浆
交底内容
为确保顶管施工路面安全，在顶管套管顶进施工完成之后，决定采用压密注浆加固的方法，对地基进行加固处理，增强地基的自稳性和抗压强度。
1、本工程采用空压机注浆工法，对管道四周的土体进行注浆加固处理，形成具有一定强度复合地基，以达到稳固土体的目的；
2、注浆材料：水泥、水。水灰比为1:1；注浆时，可根据现场实际情况适当加入特种材料（硅酸钠）以增加可灌性和早期强度。
3、工艺流程：
1）清孔、连接注浆工艺管道：根据管道预留注浆孔的位置，布设注浆支管，每个注浆口支管均设一控制闸阀。
2）注入浆液：管道布设完成后开始注浆，注浆压力0.05～0.1Mpa；
3）注入浆液：管道布设完成后开始注浆，注浆压力0.05～0.1Mpa；
注浆作业安全技术交底范本模板
一、工程名称：__________________________二、施工单位：__________________________三、分部分项工程：__________________________四、交底日期：__________________________五、交底内容：一、安全教育培训1. 进场作业人员必须接受专业安全教育培训，了解注浆作业的安全操作规程和注意事项。
2. 新员工必须通过安全技术考核后方可上岗。
二、个人防护用品1. 作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等个人防护用品。
2. 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好保险绳。
三、现场安全措施1. 施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
2. 施工现场应有充足的照明，夜间施工时必须使用安全电压。
3. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止滑倒事故发生。
四、设备安全操作1. 作业人员必须熟悉设备性能，掌握设备操作规程。
2. 设备启动前，应检查设备是否完好，电源线路是否畅通。
3. 注浆泵、搅拌机等设备在运行过程中，严禁触摸旋转部件，防止夹手事故发生。
五、作业环境安全1. 注浆作业区域应保持通风良好，防止有害气体积聚。
2. 施工现场应设置防护围栏，防止人员误入危险区域。
3. 注浆作业时，应保持安全距离，防止高压浆液伤人。
六、操作流程及注意事项1. 注浆作业前，应检查注浆管路、阀门、接头等是否完好，确保无泄漏。
2. 注浆过程中，应密切观察压力表，防止压力过高导致管道爆裂。
3. 注浆结束后，应先关闭注浆泵，待压力降至零后再关闭阀门，防止浆液倒流。
4. 注浆作业过程中，严禁使用明火，防止火灾事故发生。
七、应急措施1. 作业人员应熟悉应急措施，一旦发生事故，立即采取相应措施进行处理。
2. 施工现场应配备急救箱，确保事故发生时能及时救治伤员。
八、交底人：__________________________九、旁站监理：__________________________十、接受人（全员）签字：__________________________注：以上内容仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
顶管管道注浆安全技术交底模板
一、交底对象全体参与顶管管道注浆施工的作业人员、管理人员及监督人员。
二、交底内容一、施工前准备1. 人员培训：所有参与施工人员必须经过专业培训，掌握注浆工艺、设备操作和安全知识，并取得相关操作证书。
2. 安全防护用品：所有人员必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等防护用品。
3. 施工方案：施工前必须制定详细的施工方案，包括注浆材料、施工流程、安全措施等。
二、施工现场安全措施1. 现场布置：- 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括禁止通行、高压危险、危险区域等。
- 施工区域应设置围挡，防止无关人员进入。
2. 电气安全：- 临时用电必须按照规范要求进行，电缆、电线必须整齐挂设，严禁拖地、浸水。
- 配电箱和开关箱应安装牢固，设置地点应平坦并高出地面，其附近不得堆放杂物。
3. 机械设备安全：- 各种机具按用电规范实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，开关箱距机具位置的距离不大于3米。
- 倒水泥时要有防护面具，操作过程中注意压力表的变化，防止管道堵塞压力太高爆管伤人。
4. 环境安全：- 施工现场应有充足的照明，夜间施工时，应增设照明设备。
- 施工场地应有积水、淤泥等，作业时注意防滑跌。
三、注浆作业安全操作1. 压力控制：注浆为压力工作环境，在操作中注意眼睛的防护，必须佩戴防护眼镜。
- 压浆过程中注意安全，要求无关人员远离压浆接口处，防止压浆管爆裂伤人。
- 拆除压浆管时，要注意高压管中带压力的浆液射出，压浆口不要正对操作人员。
2. 操作规程：- 注浆前对各部位进行压水试验检查，确保连接完好，以免脱开伤人。
- 注浆时，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。
- 注浆开始时，要先开进浆阀，再关闭泄浆阀；注浆结束时，要先打开泄浆阀，再关闭进浆阀。
四、紧急情况处理1. 人员伤亡：发生人员伤亡事故时，立即停止施工，并拨打急救电话，同时保护好事故现场。
2. 设备故障：设备发生故障时，立即停止操作，切断电源，并通知专业人员处理。
顶管区间置换注浆技术交底
技术交底书顶管置换注浆技术交底书
（2）主要材料：主要材料见表3.2。
表3.2 主要材料数量表（单作业面）
序号 材料名称 规格型号 质量技术要求
单位 需用数量 备注 1 水泥 P.O425 t 100 2 堵塞 塑料 国标 个 1010 3 对丝 Dg25 国标 个 236 ４
注浆球阀
Dg25
国标
个
236
（3）主要机具：主要施工机具见表3.3。
表3.3 主要施工机具配置表（单作业面）
序号 名称 型号 数量 （套/台）
备注 １ 泥浆泵 BW-250 １ ２ 拌浆机
１ ３
存浆箱
2.5×1.5×1.5m
１
（4）作业条件：
管线路到位、人员到位、设备机具完好。
通风良好、照明满足施工要求。
4、施工进度指标要求
施工进度指标：60延米/日。
5、施工工艺
5.1采用地面拌浆洞内置换注浆
（1）置换注浆施工工艺流程见图5.1所示。
试验确定浆液的质量
不合格
注浆效果检查
调整配合比
拆除管路，文明施工
注浆 浆液拌制
安装注浆管 调试注浆设备
合格
安全技术交底书安全技术交底书。
建筑施工泥浆置换注浆安全技术交底资料
建筑施工泥浆置换注浆安全技术交底资料
一、前言
本交底资料旨在提高现场作业人员对建筑施工泥浆置换注浆过程中的安全风险认识，帮助施工人员避免事故的发生，保障作业人员的人身安全。
二、施工现场安全措施
1.施工前，应指派专人负责泥浆置换注浆工作，明确工作职责和安全要求。
2.现场应设置必要的安全防护措施，如防护栏杆、安全带等，避免高处坠落事故的发生。
3.施工现场应符合施工规范和施工质量要求，切勿忽略细节问题，确保施工安全。
4.现场作业人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、
工作服、防滑鞋等。
5.现场工作人员应按照作业规程，执行各项作业步骤，避免因
个人原因引起的事故。
三、施工过程中的安全要点
1.泥浆置换注浆前，应对施工场地进行全面勘查，包括地质、
地形、基础等信息。
2.泥浆置换注浆的注入量应掌握好，避免泥浆注入过多或过少，导致建筑结构的损坏和事故的发生。
3.施工现场应保持通风良好，减少有害气体的浓度，避免对工
人的危害。
4.现场作业人员应按照作业要求，操作设备及施工工具，确保
设备和工具的正常运行以及施工质量。
四、事故处理
1.施工现场及时进行现场处理，并做好事故报告，通报施工管理部门及有关部门。
2.对发生的事故进行认真分析，找出事故原因和责任人，并及时采取措施，避免同类事故的再次发生。
以上是本次泥浆置换注浆安全技术交底的内容，希望施工人员认真遵守要求，确保施工期间人身安全和建筑工程的顺利进行。
顶管施工水泥浆置换注浆安全技术交底资料
顶管施工水泥浆置换注浆安全技术交底资
料
一、前言
本文档主要介绍顶管施工水泥浆置换注浆过程中的安全技术要
点和注意事项，以保障顶管施工的安全。
二、顶管施工水泥浆置换注浆过程中的安全技术要点
1. 检查施工区域
在进行顶管施工水泥浆置换注浆之前，应该认真检查施工区域，确保没有任何的安全隐患。
2. 检查设备
在进行顶管施工水泥浆置换注浆之前，应该认真检查设备是否
正常运转，并对设备进行保养维护，确保施工过程中设备的稳定性
和安全性。
3. 安全防护
在进行顶管施工水泥浆置换注浆之前，应该做好安全防护措施，如佩戴安全帽、手套、防尘口罩、安全鞋等，确保施工人员的安全。
4. 监测施工参数
在进行顶管施工水泥浆置换注浆之前，应该监测好施工过程中
的各项参数，如水泥浆的流量、压力、注入量等，保证施工过程中
的稳定性和安全性。
三、顶管施工水泥浆置换注浆过程中的注意事项
1. 确保水泥浆的质量
在进行顶管施工水泥浆置换注浆之前，应该认真检查水泥浆的
质量，如水泥浆的强度、粘度、粘聚力等，以保证注浆效果的好坏。
2. 控制注浆速度
在进行顶管施工水泥浆置换注浆之前，应该根据实际情况控制注浆速度，避免注入速度过快或过慢，影响注浆效果。
3. 定期清理管道
在进行顶管施工水泥浆置换注浆之前，应该定期清理管道，避免管道堵塞，影响注浆效果。
4. 做好温度控制
在进行顶管施工水泥浆置换注浆之前，应该做好温度控制，避免温度过高或过低，影响注浆效果。
四、结语
以上就是顶管施工水泥浆置换注浆过程中的安全技术要点和注意事项，希望能够帮助到顶管施工人员，保障顶管施工的安全和效果。
泥浆置换注浆安全技术交底
泥浆粘稠度适中为最佳；2.2.4、注浆机安装位置距离基坑边缘距离不得小于2米，且安装固定；2.2.5、注浆管由竖井井壁（角撑位置）进入竖井，再由管道侧边固定支架进入注浆孔位置，注浆孔为DN20，注浆孔采用变径单流阀与注浆管连接，其他非注浆管连接孔采用配套丝堵封堵严密；2.2.6、注浆应由管段一头向另一头连续注入；2.2.7、注浆压力控制在0.5-1.00MPa之间；2.2.8、注浆水泥浆：水=1:1（重量比）；2.2.9、注浆机最好选择双液注浆机，同时可以加注2个注浆孔进行注浆，一般操作方法如下：（1）、在起始段管道下方注浆孔安装注浆管，并设置单流阀，上方、侧方注浆孔采用不锈钢丝度缠绕生胶带一次性拧如（生胶带必须多缠绕几道，确保密封严密），每节管道注浆孔丝堵连接必须经过自检、互检、专检通过，并拍摄照片留存，做好封堵记录；（2）、注浆启动后，注浆面设专人看护，发现后一节管道上方注浆孔出现水泥浆液流出基本满足要求；（3）、接入注浆管注浆孔单流阀在注入水泥浆为固化前不得拆卸（单流阀不拆卸，注浆管可以移至下一注浆孔，但是需要再加单流阀），待水泥浆液固化后拆卸单流阀，再次拧入缠绕生胶带的不锈钢丝堵，控制拧紧力度；（4）、双线注浆可以单管注入，也可以双管同步注入，但是最终目标是背后注浆必须饱满，经过雷达检测无空隙为合格；3、安全注意事项3.1、人员安全管理3.1.1、人员进场实行实名制管理，登记造册，每天上班前签字；3.1.2、每天班前由安全员向作业层安全讲评；3.1.3、工人进场按照总包要求做好三级教育，考试、培训均有资料；3.1.4、进入竖井实行“挂牌制度”，所有进入竖井人员佩戴胸牌，进入竖井前将胸牌悬挂在竖井口“安全警示牌”上，人员出竖井拿走胸牌，换班人员依次操作；3.2、安全防护管理3.2.1、竖井防护栏杆以内不得有松动、松散、可移动物体及杂物，随时安排人员清理、拍照、记录；3.2.2、防护栏杆高度距离地面1.70m（距离防水围堰顶1.20m），设置三道水平栏杆，立杆间距不大于2.0m，栏杆内侧张挂绿色防尘网，入口处设置“安全警示牌”和“安全标语牌”；3.2.3、注浆施工吊运物体时，竖井内人员必须避险至安全地带，必要时在上部适当位置设置安全防护棚；配置信号工指挥吊车；3.2.4、吊运长度大于3m物料时必须在物料两端设置软绳作为下落时的导向轨迹控制，防止物料下落时碰撞人员或已安装完成的支撑；3.2.5、吊车支设位置应距离竖井边缘足够的安全距离，一般不得小于5m，吊车司机必须持有特种操作证，必须配置信号工和司索工，信号指挥采用对讲机；3.3、施工现场安全管理3.3.1、工人进入现场必须正确佩戴安全帽，将帽带系在下颚下；3.3.2、在没有防护设施的锁口梁上作业必须佩戴安全带并将安全带挂在上部可靠位置；3.3.3、注浆设备用电需设置符合现场临时用电规定的三级配电箱和线缆，由持有住建系统核发的电工操作；3.3.4、竖井内操作高度大于2米时需设置操作平台，操作人员须佩戴安全带，安全带须高挂抵用；3.3.5、注浆操作人员随时注意注浆开挖部位土体情况，发现坍塌、松动、涌水、涌砂现象立即报告项目部待处理；3.3.6、注浆机机配置稳压阀，气管完好无损，临时用电必须确保安全，确保一机一闸；3.3.7、掘进出来的土方用容器吊运出竖井，堆放至指定地点存放，并安排人员用防尘网苫盖严密；3.3.8、施工现场满足扬尘控要求；3.3.9、注浆作业前由项目部专人带上防护设备进洞监测洞内有毒有害气体及氧含量是否满足作业条件要求，经过检测合格，并在进入竖井公示牌上公示后，方准作业人员进入竖井；3.3.10、工人实行胸牌制度，工作井门口设置专人负责进入和出来人员登记签字，进入人员签字后将胸牌放在竖井入口出，出来签字后带走胸牌；3.3.11、每一个作业班配置有限空间作业看护人，负责本班作业人员的安全监护职能，监护人如因任何原因离开作业面需找一名同样具备有限空间监护人的资格的人员替班，并做好替班记录；3.3.12、竖井、注浆管道内配置通风设备时，采用大功率新风机送风，每小时送风量不小于规定风量，主要依据洞内氧含量确定，必须满足氧含量不得低于19.5；3.3.13、干燥竖井及管道内照明采用24V或32V低压照明系统，如竖井内、管道内有积水必须采用12V 低压安全电压照明，采用低压变压器配电箱，接入线缆，固定于管道侧面，采用绝缘方式固定；3.3.14、吊装管道、道轨等长向材料设备时，必须设置2个吊点，吊点距离才来设备端部长度不得小于500-600mm，且需要捆扎牢固；所使用吊带、钢丝绳必须无破顺，并定期检查吊具有无破损，不得带病吊装作业；3.3.15、没台吊车每个作业班必须配置信号工负责吊装指挥，使用对讲机严格按照“十不吊”原则指挥吊装作业；3.3.16、吊装长向材料、设备需要设置导向绳，便于被吊物按照设定轨迹下行和上行；3.3.17、吊运物件时，竖井下方人员必须躲避在角撑等安全位置，严禁被吊物下有人吊运；。
顶管注浆施工技术交底
顶管注浆施工技术交底顶管注浆施工技术交底一、注浆事由芙蓉大道顶管穿越道路、原有管沟，防止道路沉陷和原有管沟渗漏引起管涌等安全隐患。
采用地面紧急高压旋喷注浆方式，封堵好地下水。
为防止路面进一步产生塌陷，我项目部组织人员和机俱对路面实行临时封堵并对悬空路面进行上铺钢板覆盖保护。
二、路面加固方式为确保下步顶管工作继续进行和路面行人及车辆安全，对路面以下采取顶管顶部和两侧填充注浆和路面顶高压旋喷桩注浆进行道路加固。
三、场地工程地质条件根据勘察报告，场地由第四系全新统人工填土层(Q4ml)和第四系上更新统冲洪积层（Q3al+pl）组成。
按地层沉积韵律从上至下分述为：2.1第四系全新统人工填土层(Q4ml)（1-1）杂填土：杂色，松散，稍湿，以粘性土为主，含大量砖瓦块、混凝土等建筑垃圾及生活垃圾，底部夹薄层素填土，局部位置含大体积混凝土块等建筑垃圾。
层厚0.50～3.50m，分布于整个场地。
（1-2）素填土：杂色,稍湿,以粘性土为主,含少许腐质物和植物根须。
层厚0.40～4.30m，普遍分布于整个场地。
2.2第四系上更新统统冲洪积层（Q3al+pl）（2）粘土：黄～黄褐色，硬塑，含少量的铁锰质氧化物及钙质结核，无摇震反应，稍有光泽，干强度高，韧性高，裂隙发育。
标准贯入试验击数平均值为17.40击。
普遍分布于整个场地。
层厚2.10～6.20m。
（3）粉质粘土：黄褐~褐色，可塑～硬塑，含少量的铁锰质氧化物及钙质结核，无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。
局部分布。
层厚0.50～3.70m。
（4）粉土：黄色，湿，稍密，主要由长石、石英颗粒组成，含云母片，摇震反应中等，干强度低，韧性低，标准贯入试验击数平均值为5.4击。
普遍分布于整个场地，与卵石层交界处含薄层细砂。
层厚0.40～2.30m。
（5）细砂：黄～黄褐色，湿～饱和，稍密～密实，主要由长石、石英颗粒组成，含云母片及少量卵砾石，分布于卵石层顶板及呈透镜体状分布于卵石层中。
顶管施工安全技术交底
1.6 顶管工施工安全技术交底1. 一般规定(1) 新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。
(2) 作业前应检查机具、绳索，确认安全方可使用,作业时必须按照安全技术交底的要求进行作业，服从指挥,协调配合。
(3) 作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，并严格遵守劳动纪律，不得擅自动用各种机电设备。
(4) 顶管作业必须执行交接班制度；上下工作坑必须走安全梯，安全梯应固定在支撑上，并设置扶手或护圈。
严禁运输料斗乘人。
(5) 作业面遇不明构筑物(管道)时应立即停止作业，报告施工技术管理人员，经处理确认安全后方可继续作业。
(6) 因故停顶后恢复顶进前，必须对支撑、平台、支架、电气设备、吊索具进行检查，并对氧气和有毒有害气体含量进行检测，确认安全后方可作业。
(7) 作业中必须明确联络信号及报警方法；非机电人员不得从事机械、电气作业。
(8) 作业中传递工具、材料必须轻拿轻放，稳妥传递，严禁从坑上向下或者从坑下向上抛扔。
(9) 在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物，作业人员不得踩踏被保护的地下管线和构筑物。
2. 运管、下管(1) 人工自管垛向下放管时，必须先检查底层管的挡掩情况，确认安全后方可作业。
作业时应设专人指挥，作业人员应协调一致。
放管时前方不得有人，放管速度应缓慢。
直径大于600mm的管子不宜人工放管。
(2) 槽边码放管子时，管子不得平行于沟槽，管端与槽边的距离不应小于2m，码放高度不宜超过2m，并挡掩牢固；槽边放置管子的场地应坚实平整，不得在有坍塌危险的槽边放置管子。
(3) 自墙边向外推管时，必须在管子靠墙一侧进行牢固挡掩,推管人不得站在管子与墙之间。
(4) 装运管子时，绳必须系牢，并挡掩牢固。
卸车前，必须确认管子无滚坍危险后方可松绳卸管。
(5) 人工推运混凝土管应设专人指挥，运输道路应平整坚实。
推行速度不得超过人的行走速度。
上坡道应指定专人备掩木，下坡道应用大绳控制速度，两管之间应保持5m以上的安全距离。
管道注浆安全技术交底模板
一、交底对象全体参与管道注浆施工的施工人员、管理人员、监理人员。
二、交底目的为确保管道注浆施工安全、高效、有序进行，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场的人员必须按要求正确佩戴、使用劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。
（2）施工现场应设有明显的安全警示标志，如“高压危险”、“禁止烟火”等。
（3）施工现场应有充足的照明，夜间施工应使用安全电压。
（4）施工现场应保持整洁，物品摆放整齐有序，防止滑倒、绊倒等事故发生。
2. 临时用电安全（1）临时用电必须按照“一机、一闸、一漏、一箱”规范要求，电缆、电线必须挂设整齐，严禁拖地、浸水。
（2）电线电缆有破皮等缺陷必须进行包扎处理。
拆接线路（用电器）必须由专职电工操作，严禁非操作人员操作。
（3）配电箱和开关箱应安装牢固，设置地点应平坦并高出地面，其附近不得堆放杂物。
注意关闭电箱门，防止施工用水喷溅引发漏电事故。
3. 注浆设备操作安全（1）操作人员必须熟悉注浆设备的性能、结构和工作原理，并经过培训合格。
（2）注浆前应对设备进行检查，确保设备完好、安全。
（3）注浆过程中，注意观察压力表的变化，防止管道堵塞压力过高爆管伤人。
（4）倒水泥的作业人员要佩戴防尘口罩和浸塑手套。
4. 注浆作业安全（1）注浆后先卸压才能拆卸管路/接头，严禁在注浆过程中或没有卸压的情况下进行拆卸管路/接头等作业。
（2）拆卸时注意防止浆液溅入眼睛或口中，一旦溅入，应立即用清水冲洗。
（3）同步作业、交叉作业应提前互相联系协调，作业中经常性保持沟通，必要时一方应停止作业。
5. 施工现场环境安全（1）施工现场有积水和淤泥等，作业时注意防滑跌。
（2）做好现场的文明施工，物品摆放应整齐有序。
泥浆、污水等必须按施工技术交底处理，严禁随意排放污染环境。
6. 应急措施（1）施工现场应配备必要的安全防护设施，如消防器材、急救箱等。
注浆安全技术交底模板
一、交底目的为确保注浆施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工内容：________________________三、注浆施工安全技术交底内容1. 人员安全（1）进入施工现场的人员必须按规定佩戴安全帽、防护鞋、防尘口罩等劳动保护用品。
（2）施工人员必须经过专业培训，熟悉注浆施工操作规程和安全注意事项。
（3）严禁酒后、疲劳上岗，确保施工人员精神状态良好。
2. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，通道畅通，防止发生意外事故。
（3）施工人员必须遵守现场纪律，服从现场管理人员指挥。
3. 设备安全（1）施工前应检查设备是否完好，如有故障应及时修复。
（2）高压水管、管路、接头等应保持完好，防止滑脱或破裂伤人。
（3）注浆泵及管路内压力未降至零时，不准拆除管路或松开管路接头，以免浆液喷出伤人。
4. 注浆操作安全（1）严格按照注浆操作规程进行施工，确保注浆过程安全。
（2）注浆时，要观察注浆工作是否正常，控制注浆压力，不能超过规定的压力值。
（3）详细记录注浆点位、压力和压浆量，并与盾构操作人员保持联系。
（4）当注浆发生故障时，立即通知当班队长停止后相推进，并及时清除故障。
5. 其他安全事项（1）施工现场临时用电必须按照“一机、一闸、一漏、一箱”规范要求，电缆、电线必须挂设整齐，严禁拖地、浸水。
（2）施工现场应有充足的照明，确保施工人员安全作业。
（3）施工现场泥浆池及空孔处应有警戒标志，一切安全设施装置及安全标志牌，禁止随意拆除或移动。
四、安全责任1. 施工单位负责组织本工程的安全施工，确保施工安全。
2. 施工现场管理人员负责现场安全监督，发现安全隐患及时整改。
顶管工程安全技术交底
顶管工程安全技术交底顶管工程是一种用于地下管道施工的先进技术，其安全性直接关系到施工人员和周边环境的安全。
为了确保顶管工程的安全进行，必须进行严格的技术交底。
本文将从五个方面详细介绍顶管工程安全技术交底的内容。
一、施工前的准备工作1.1 确认施工方案：在进行顶管工程安全技术交底前，需要对施工方案进行确认，包括施工的具体步骤、施工区域的情况等。
1.2 安全风险评估：对施工过程中可能出现的安全风险进行评估，制定相应的安全措施。
1.3 确保施工人员的技术培训：确保施工人员具备相关的技术知识和操作技能，能够熟练应对各种施工情况。
二、施工过程中的安全控制2.1 安全防护设施的设置：在施工现场设置必要的安全防护设施，包括警示标志、安全带等。
2.2 现场安全管理：进行严格的现场安全管理，确保施工人员按照规定操作，避免发生意外事故。
2.3 定期检查和维护设备：定期对施工设备进行检查和维护，确保设备的正常运行，减少安全隐患。
三、应急预案的制定3.1 制定应急预案：在进行顶管工程安全技术交底时，需要制定详细的应急预案，包括应对各种意外情况的措施。
3.2 紧急疏散演练：定期进行紧急疏散演练，提高施工人员的应急处理能力，确保在发生意外情况时能够及时有效地应对。
3.3 与相关部门的沟通协调：与相关部门进行沟通协调，确保在发生紧急情况时能够及时获得支持和帮助。
四、施工结束后的安全检查4.1 安全验收：在施工结束后进行安全验收，检查施工过程中是否存在安全隐患，确保施工质量和安全。
4.2 安全记录保存：保存施工过程中的安全记录，包括安全会议记录、安全检查记录等，为日后的安全管理提供参考。
4.3 安全总结和反思：对施工过程中存在的安全问题进行总结和反思，及时改进安全管理措施，提高施工安全水平。
五、持续改进和提高5.1 安全培训和教育：定期进行安全培训和教育，提高施工人员的安全意识和技术水平。
5.2 安全技术更新：关注行业最新的安全技术和规范，及时更新施工安全技术交底内容。
顶管工程安全技术交底
顶管工程安全技术交底引言概述：顶管工程是一项重要的地下管道施工技术，为确保工程施工的安全性和顺利进行，安全技术交底是必不可少的环节。
本文将从五个方面详细阐述顶管工程安全技术交底的内容和要点。
一、施工现场安全交底1.1 现场安全责任分工：明确施工单位、监理单位、施工人员的安全责任分工，确保各方责任明确。
1.2 安全防护设施：交底施工现场应设置合理的安全防护设施，包括围挡、警示标识、安全通道等，确保施工人员的人身安全。
1.3 紧急救援预案：交底施工现场应制定完善的紧急救援预案，明确各类事故的应急处置措施，提高应急处理能力。
二、顶管工程施工技术交底2.1 施工工艺交底：详细介绍顶管工程的施工工艺，包括开挖、管道铺设、接头连接等，确保施工人员掌握正确的施工方法。
2.2 施工设备操作交底：对于使用的施工设备，如顶管机、起重机等，进行详细的操作交底，包括设备的启动、操作要领、安全注意事项等。
2.3 施工质量要求交底：交底施工过程中，要明确顶管工程的质量要求，包括管道的坡度、接头的质量要求等，确保施工质量符合规范要求。
三、安全生产管理交底3.1 安全生产制度交底：交底施工单位的安全生产制度，包括安全考核制度、安全奖惩制度等，确保施工人员按照规定进行作业。
3.2 安全操作规程交底：交底施工人员应掌握安全操作规程，包括作业前的安全检查、施工中的安全措施等，确保操作过程中的安全性。
3.3 安全事故案例交底：通过交底安全事故案例，使施工人员深刻认识到安全事故的危害性，提高安全意识和防范能力。
四、环境保护交底4.1 施工污染防控交底：交底施工单位应制定环境保护措施，包括施工期间的噪音、粉尘、废水等污染防控措施，确保施工过程对周边环境的影响最小化。
4.2 废弃物处理交底：交底施工单位应明确废弃物的分类、收集和处理方法，确保废弃物的合理处理，减少对环境的影响。
4.3 环境监测交底：交底施工单位应进行环境监测，包括噪音、振动、空气质量等，确保施工过程符合环境保护要求。
顶管施工-交底精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版顶管施工技术交底一、顶管施工技术要求1、顶管施工严格按顶管施工工艺进行，顶管施工工艺分为设备安装施工工艺和顶进施工工艺；（详见框图）2、项目部提供控制点，施工队根据控制点建立地面与地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处，施工队每隔10天对控制点进行复核，项目部每个月对其控制系统进行校核；工具管进入土层过程中，每顶进30cm，测量不应少于一次；管道进入土层后应正常顶进时，每顶进100cm，测量不应少于一次，纠偏时应增加测量次数；全段顶完后，应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程；有错口时，应测出相对高差；严格控制顶进轴线和高程的偏差，确保顶管时地面沉降或隆起的允许量符合施工设计的规定；测量记录应完整、清晰。
3、根据设计地勘资料显示，该段顶管所穿越的地层为粉土和淤泥质土，而我们所采用的顶进方法为局部气压开敞式顶进施工，因此要严格控制管前周围超挖量，管前超挖不得大于30cm；4、顶进过程中，为确保管道内干燥，应将地下水位降至管底以下不小于0.5m处，并应采取措施，防止其他水源进入顶管管道；5、导轨应选用钢质材料制作，其安装应符合下列规定：a. 两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致；b. 导轨安装的允许偏差值应为：①轴线位置：3mm②顶面高程：0-+3mm③两轨内距：±2mmc. 安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。
6、千斤顶的安装应符合下列规定：a. 千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直线上；b. 当千斤顶多于一台时，宜取偶数，且其规格宜相同，当规格不同时，其行程应同步，并应将同规格的千斤对称布置；c. 千斤顶的油路应并联，每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。
7、顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进；顶进中若发现油压突然增高，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进；千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快；8、安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨之间的接触面不得有泥土、油污；安装和更换顶铁时，应先使用长度大的顶铁，且安装和更换间不宜超过20分钟，以免频繁启动油缸和停留时间长造成顶力增大；顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管端应加U形或环形顶铁；顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观察顶铁有无异常迹象；9、工具管开始顶进5-10m的范围内，允许偏差应为：轴线位置3mm，高程0-+3mm。
水泥顶管安全技术交底模板
一、交底对象全体参与水泥顶管施工的施工人员、管理人员及现场监督人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底地点[具体地点]四、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：[工程名称]（2）工程地点：[工程地点]（3）工程规模：[工程规模]（4）工程概况：[工程概况]2. 施工安全注意事项（1）施工前，必须对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
（3）施工区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
（4）施工人员应熟悉施工现场的消防设施，掌握灭火器材的使用方法。
3. 机械设备操作安全（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
（2）机械设备启动前，应检查设备各部件是否完好，油液是否充足。
（3）操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）设备操作人员应遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。
4. 施工过程安全（1）施工人员应按照施工图纸和技术规范进行施工，不得擅自更改设计方案。
（2）施工过程中，应密切注意地质变化，如发现异常情况，应立即停止施工，报告现场负责人。
（3）施工现场应保持整洁，防止材料、工具等杂物堆积，以免造成安全事故。
（4）施工过程中，应严格按照规定进行排水、防滑等措施，确保施工安全。
5. 顶管作业安全（1）顶管作业前，应对顶管机、管道、泥浆池等设备进行检查，确保设备运行正常。
（2）顶管作业过程中，应密切关注顶管机运行状态，发现异常情况，立即停止作业，排查故障。
（3）顶管作业区域应设置安全警示标志，防止无关人员进入。
（4）顶管作业过程中，应严格控制泥浆浓度，防止泥浆溢出。
6. 应急处理（1）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
（2）施工人员应熟悉应急救援流程，掌握急救知识。
（3）发生安全事故时，应立即启动应急预案，迅速进行救援。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，掌握施工过程中的安全注意事项。
注浆安全技术交底书(钻探工、注浆工)
5、雷雨季节，钻塔必须安设避雷针，其高度应超过塔顶2.5m以上，并与钻塔绝缘。接地线不得与钻塔接触；接地电阻不得大于15欧姆，开钻前必须测定。在施工过程中，亦应经常检查和测定。
11、修理立轴卡盘或水龙头时，必须把离合器开关固紧，并由专人看管，以防立轴突然转动伤人。
12、操作升降机要先检查制动带是否紧固有效，禁止在滑车升降时调整操作把螺丝和其他工作。禁止双手离开操作把和用手摸、脚登钢丝绳。
13、起下钻具时，禁止用牙钳、链钳代替垫叉和用脚钩垫叉。
14、岩芯管提出孔口后，应立即盖好孔口，不准用手摸、眼看管内岩芯。
4、注浆管在场地内应摆放整齐。
5、搬运注浆管时，应注视前方，防止管头撞上人，注浆管严禁丢放，应轻轻放下。
6、安装注浆管时，应正确使用管钳，用力不要过猛，防止管钳打滑伤人。
7、开泵司机要保养好注浆泵，及时添加润滑油脂，各部件应完好、紧固和密封。
8、开工前先试注1分钟以上，观察浆液状况，确认运转正常以后进行正常工作。
21、交班前，把注浆泵、吸浆管道、注浆管路全部清洗干净，环境卫生清理好。
22、履行交班手续交班，开好班后会。
项目经理
安全员
交底人
接受交底人
9、注浆完毕洗泵后移出吸浆龙头，使泵运转一分钟，以便于将泵内残存的液体排出，停泵前先关闭孔口管阀门，然后切断电源，停机。
10、必须佩戴眼镜、防尘口罩，浆液操作人员要戴乳胶手套。
11、在注浆期间，身体必须避开孔口管的正面，开启放浆阀时，要侧向操作，防止喷浆伤人。
泥水平衡顶管安全技术交底模板
1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 施工单位：____________________5. 施工时间：____________________二、施工内容1. 顶管类型：泥水平衡式顶管2. 顶管直径：____________________3. 顶管长度：____________________4. 施工方法：____________________三、安全注意事项1. 人员安全（1）所有施工人员必须经过专业培训，熟悉泥水平衡顶管施工技术及安全操作规程。
（2）施工前，应对所有施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员掌握安全操作要领。
（3）施工过程中，严格遵守操作规程，不得违章作业。
2. 设备安全（1）施工前，对顶管机、刀盘、泥浆池、泥浆泵等设备进行检查，确保设备运行正常。
（2）设备操作人员应熟悉设备性能和操作方法，严禁酒后操作。
（3）施工过程中，密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
3. 环境保护（1）严格按照国家有关环保法规，对施工过程中产生的废水、废气、固体废弃物进行妥善处理。
（2）施工过程中，确保泥浆池、泥浆泵等设备密封良好，防止泥浆泄漏。
（3）施工区域周边环境整洁，确保施工不影响周边居民。
4. 交通安全（1）施工期间，施工区域设置明显的警示标志，确保过往车辆、行人安全。
（2）施工车辆、设备严格按照规定路线行驶，不得随意停放。
（3）施工人员应遵守交通规则，确保施工期间交通安全。
四、施工过程中应注意的问题1. 泥浆配制（1）严格按照泥浆配方进行配制，确保泥浆性能稳定。
（2）泥浆密度应大于1.03，防止泥浆流失。
（3）泥浆池、泥浆泵等设备定期检查，确保正常运行。
2. 排泥系统（1）排泥系统运行正常，确保弃土及时排出。
（2）排泥管、泥浆泵等设备定期检查，确保设备运行正常。
顶管施工安全技术交底-精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版顶管施工安全技术交底1.一般要求：(1)管径小于、等于800mm时，不得采用人工方法掘进。
(2)采用敞开式掘进顶管，土层中有水时，必须采取降水等控制措施。
(3)人工挖土，土质为砂、砂砾石时，应采用工具管或注浆加固土层的措施。
(4)顶管施工中，渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理，保持环境清洁。
(5)采用密闭式掘进顶管，管口与掘进机、中继间的连接和管道间的接口必须严密，不得漏水。
(6)施工前，应根据顶进方法、管径、最大顶力等对后背结构、顶进设备、中继间等进行施工设计，确定安全技术措施，并制定监控量测方案。
(7)利用已完成顶进的管段作后背时，顶力中心应与已完成管段中心重合；顶力必须小于已完成管段与周边土壤之间的摩擦阻力；后背管口应衬垫可塑性材料保护。
(8)在城区、居民区、乡镇、机关、学校、企业、事业单位等人员密集区和穿越房屋、轨道交通、铁路、道路、公路和地下管道等建（构）筑物时，宜采用密闭式机械掘进顶管。
(9)施工过程中应按监控量测方案的要求布设监测点，设专人对施工影响区内的地面、地下管线和建（构）筑物的沉降、倾斜、裂缝等进行观察量测并记录，确认正常；发现异常应及时分析，采取相应的安全技术措施。
2.设备与辅助装置(1)施工前，应根据顶进中的最大顶力选择顶进设备和辅助装置。
(2)施工前，必须对顶进设备和辅助装置进行检查，经试运行，确认合格。
(3)安装导轨应安装在稳固的基础上；导轨应安装直顺、牢固；设在混凝土底板上的导轨，应在混凝土达到设计强度的50％，且不得低于5MPa时，方可安装。
(4)拆除顶进设备必须在停机、断电、卸压后进行；拆除的设备和材料，应随时运走或按指定地点码放整齐。
(5)顶进设备和辅助装置应完好；防护装置应齐全有效；后背结构及其安装应符合施工设计的要求；油泵压力表使用前应经具有资质的检测单位标定，并形成文件。
(6)安装后背墙体应平整，并与管道顶进轴线垂直；方木、型钢等组装的后背，组装件之间应连接牢固；后背墙体应与后背土体贴实，缝隙应用粗砂等料填充密实；现浇混凝土后背的结构尺寸和强度应符合施工设计要求；后背墙体埋入工作坑底板以下的深度应符合施工设计要求，且不得小于50cm。
顶管施工泥浆置换注浆安全技术交底
3.2.1、竖井防护栏杆以内不得有松动、松散、可移动物体及杂物，随时安排人员清理、拍照、记录；
3.2.2、防护栏杆高度距离地面1.70m（距离防水围堰顶1.20m），设置三道水平栏杆，立杆间距不大于2.0m，栏杆内侧张挂绿色防尘网，入口处设置“安全警示牌”和“安全标语牌”；
3.2.3、注浆施工吊运物体时，竖井内人员必须避险至安全地带，必要时在上部适当位置设置安全防护棚；配置信号工指挥吊车；
2.2.5、注浆管由竖井井壁（角撑位置）进入竖井，再由管道侧边固定支架进入注浆孔位置，注浆孔为DN20，注浆孔采用变径单流阀与注浆管连接，其他非注浆管连接孔采用配套丝堵封堵严密；
2.2.6、注浆应由管段一头向另一头连续注入；
2.2.7、注浆压力控制在0.5-1.00MPa之间；
2.2.8、注浆水泥浆：水=1:1（重量比）；
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工名称
泥浆置换注浆施工
交底时间
2018年10月27 日
交底地点
项目部
交底内容
泥浆置换注浆施工技术、质量、安全、环保注意事项
交底人
接受交底人
姓名
工种（岗位）
姓名
工种（岗位）
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）
3.3.20、上下楼梯不得集中跑步出入，应分散匀速上下，防止荷载过于集中钢梯脱落；
3.3.21、注浆机管应定期检查，防止液压油管破裂造成液压油喷射伤人事故；
3.3.22、注浆机应提供检测报告、合格证等文书报项目部存档备查；
3.3.23、操作人员不得穿拖板鞋、光膀子上班，不得随地大小便和大声喧哗；
3.3.24、作业人员未佩戴安全带且为高挂抵用的不得随意进入没有设置防护栏杆的锁口梁上作业。
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1.2、物资、材料、设备、准备
1.2.1、注浆机及设备进场，主要机械设备完成自检并报请监理单位验收符合相关规定要求；
1.2.2、水泥、粉煤灰等注浆材料进场经检验合格；
1.2.3、按照有限空间作业安全要求配置安全防护设备、设施，尤其是配置有毒有害气体+氧含量检测仪、正压式呼吸设备等安全防护设施；
3.3.2、在没有防护设施的锁口梁上作业必须佩戴安全带并将安全带挂在上部可靠位置；
3.3.3、注浆设备用电需设置符合现场临时用电规定的三级配电箱和线缆，由持有住建系统核发的电工操作；
3.3.4、竖井内操作高度大于2米时需设置操作平台，操作人员须佩戴安全带，安全带须高挂抵用；
3.3.5、注浆操作人员随时注意注浆开挖部位土体情况，发现坍塌、松动、涌水、涌砂现象立即报告项目部待处理；
2.2.5、注浆管由竖井井壁（角撑位置）进入竖井，再由管道侧边固定支架进入注浆孔位置，注浆孔为DN20，注浆孔采用变径单流阀与注浆管连接，其他非注浆管连接孔采用配套丝堵封堵严密；
2.2.6、注浆应由管段一头向另一头连续注入；
2.2.7、注浆压力控制在0.5-1.00MPa之间；
2.2.8、注浆水泥浆：水=1:1（重量比）；
3.2.4、吊运长度大于3m物料时必须在物料两端设置软绳作为下落时的导向轨迹控制，防止物料下落时碰撞人员或已安装完成的支撑；
3.2.5、吊车支设位置应距离竖井边缘足够的安全距离，一般不得小于5m，吊车司机必须持有特种操作证，必须配置信号工和司索工，信号指挥采用对讲机；
3.3、施工现场安全管理
3.3.1、工人进入现场必须正确佩戴安全帽，将帽带系在下颚下；
2.2、注浆技术要求
2.2.1、所用水泥为P.O42.5,且需合格，提供合格证及检测报告；
2.2.2、注浆机提供合格证及相关资料，压力表提供合格证、出厂检测报告、复检报告等资料；
2.2.3、水泥采用立式搅拌机搅拌成浆，流入泥浆池放置30-40分钟方可使用，确保水泥有效浆化，水泥浆粘稠度适中为最佳；
2.2.4、注浆机安装位置距离基坑边缘距离不得小于2米，且安装固定；
2.2.9、注浆机最好选择双液注浆机，同时可以加注2个注浆孔进行注浆，一般操作方法如下：
（1）、在起始段管道下方注浆孔安装注浆管，并设置单流阀，上方、侧方注浆孔采用不锈钢丝度缠绕生胶带一次性拧如（生胶带必须多缠绕几道，确保密封严密），每节管道注浆孔丝堵连接必须经过自检、互检、专检通过，并拍摄照片留存，做好封堵记录；
3.2、安全防护管理
3.2.1、竖井防护栏杆以内不得有松动、松散、可移动物体及杂物，随时安排人员清理、拍照、记录；
3.2.2、防护栏杆高度距离地面1.70m（距离防水围堰顶1.20m），设置三道水平栏杆，立杆间距不大于2.0m，栏杆内侧张挂绿色防尘网，入口处设置“安全警示牌”和“安全标语牌”；
3.2.3、注浆施工吊运物体时，竖井内人员必须避险至安全地带，必要时在上部适当位置设置安全防护棚；配置信号工指挥吊车；
3.3.6、注浆机机配置稳压阀，气管完好无损，临时用电必须确保安全，确保一机一闸；
3.3.7、掘进出来的土方用容器吊运出竖井，堆放至指定地点存放，并安排人员用防尘网苫盖严密；
3.3.8、施工现场满足扬尘控要求；
3.3.9、注浆作业前由项目部专人带上防护设备进洞监测洞内有毒有害气体及氧含量是否满足作业条件要求，经过检测合格，并在进入竖井公示牌上公示后，方准作业人员进入竖井；
3、安全注意事项
3.1、人员安全管理
3.1.1、人员进场实行实名制管理，登记造册，每天上班前签字；
3.1.2、每天班前由安全员向作业层安全讲评；
3.1.3、工人进场按照总包要求做好三级教育，考试、培训均有资料；
3.1.4、进入竖井实行“挂牌制度”，所有进入竖井人员佩戴胸牌，进入竖井前将胸牌悬挂在竖井口“安全警示牌”上，人员出竖井拿走胸牌，换班人员依次操作；
（2）、注浆启动后，注浆面设专人看护，发现后一节管道上方注浆孔出现水泥浆液流出基本满足要求；
（3）、接入注浆管注浆孔单流阀在注入水泥浆为固化前不得拆卸（单流阀不拆卸，注浆管可以移至下一注浆孔，但是需要再加单流阀），待水泥浆液固化后拆卸单流阀，再次拧入缠绕生胶带的不锈钢丝堵，控制拧紧力度；
（4）、双线注浆可以单管注入，也可以双管同步注入，但是最终目标是背后注浆必须饱满，经过雷达检测无空隙为合格；
3.3.10、工人实行胸牌制度，工作井门口设置专人负责进入和出来人员登记签字，进入人员签字后将胸牌放在竖井入口出，出来签字后带走胸牌；
3.3.11、每一个作业班配置有限空间作业看护人，负责本班作业人员的安全监护职能，监护人如因任何原因离开作业面需找一名同样具备有限空间监护人的资格的人员替班，并做好替班记录；
安全技术交底记录
资期
2018年10月27日
施工单位
分项工程名称
泥浆置换（管道后背填充注浆）
交底提要
注浆中加注水泥浆施工技术、质量、安全、环保注意事项
1、施工准备
1.1、技术准备
1.1.1、图纸会审完毕，****向施工队进行专项技术交底完成；
1.1.2、专项施工方案经审批并由****项目部发给施工队；
1.4.1、施工用水、用电接入现场且确保安全；
2、施工技术要求和质量标准
2.1、注浆工艺流程
顶管段双线顶管完成，进出洞管道外侧缝隙填塞严密---安装注浆设备---连接注浆管道及注浆孔连接---搅拌水泥成浆液---检查注浆机压力表完好状态---检查注浆管路密封情况---开始注浆，随时关注注浆压力值---注浆完成一根管道再转入下一根管道注浆---检查注浆状态，发现前端管道上方注浆孔出浆液即合格---关闭注浆机，关闭注浆阀门，保持注浆压力---由一侧向另一侧按照管道注浆孔连续注浆---检查---结束注浆---复拧注浆孔丝堵。
1.2.4、注浆孔不锈钢丝堵、生胶带、丝堵安装工具、止回阀（单流阀）等设施设备进场；
1.3、人员准备
1.3.1、按照施工总进度计划适时组织人员进场，保证具备高压注水泥浆的注浆段连续注入；
1.3.2、临电工、电气焊工需持证上岗；
1.3.3、有限空间监护人持证上岗并经过安全教育培训合格；
1.4、其他准备