垫层及防水保护层施工方案

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目录

第一章设计依据 0

1.1、设计依据 0

第二章工程概况 (1)

2.1、设计概况 (1)

2.2、现场概况 (1)

第三章施工准备 (1)

3.1、施工材料准备 (1)

3.2、施工器械准备 (1)

3.3、施工人员准备 (1)

第四章施工方法 (2)

4.1、施工顺序 (2)

4.2、施工方法 (2)

第五章质量保证 (4)

第七章安全措施 (5)

第一章设计依据

1.1、设计依据

2010年9月廊坊万达广场A区综合体设计图纸

《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)

《地下放水工程质量验收规范》(GB50208-2002)

《地下工程防水》08J6-1

2010年9月30日图纸会审

第二章工程概况

2.1、设计概况

地下室底板顶标高为-10.85,综合商业体底板厚度为600mm,写字楼部底板厚度为800mm,垫层厚度为100mm,防水层及防水保护层厚度为60mm,防水保护层厚度不小于50mm。垫层混凝土标号为C15,防水保护层为C15豆石混凝土。承台厚度为1400mm至1800mm不等,具体尺寸以施工蓝图为准。垫层范围由结构外向外皮延伸360mm的整个地下室,防水保护层范围为覆盖整个结构防水层上表面。

2.2、现场概况

现场工程桩已施工完毕,并经检验合格;

验槽合格,桩间土清除完毕,已具备垫层施工条件;

防水层经验收合格,已具备防水保护层施工条件;

隐蔽工程验收合格。

第三章施工准备

3.1、施工材料准备

3.1.1、垫层材料准备

3.1.2、防水导墙材料准备

3.1.3、防水保护层材料准备

3.2、施工器械准备

3.3、施工人员准备

第四章施工方法

4.1、施工顺序

桩间土清除完毕→测量放线→抄标高→场地平整→由后浇带及施工缝划分块区→以块区为单位支垫层模板→浇筑垫层并抹平→养护→拆模→抹平→砌筑防水导墙→铺贴防水卷材→做防水保护层→养护

4.2、施工方法

4.2.1、测量放线:

1)、由测量组基于建筑轴线和施工蓝图定位后浇带,并用石灰标出后浇带位置,作为垫层和防水保护层施工块区划分。

2)、由结构外皮向外延伸360mm定位垫层浇筑范围,并在现场标示清楚。

3)、在结构每3㎡范围内设置一个垫层浇筑标高控制点,做好保护工作。标高控制点用现场废木方,将木方钉到控制点,木方顶标高同垫层顶标高。

4)、对于集水坑、降板等结构标高有变化的地方,由建筑轴线定位具体位置,并在该区域四周设置标高控制点。并在放坡起点和终点用木方作出标记,木方顶标高同垫层顶标高。

4.2.2、场地平整

清完桩间土之后,由测量组复测基底标高,并由工长负责将标高平整到设计要求标高,平整完之后要求测量组复测。重点复测集水坑、降板等标高有变化的部位。

4.2.3、浇筑垫层

混凝土的运输采用混凝土罐车运至现场,由专门人员对混凝土的塌落度等指标进行检验,不合格混凝土严禁入场。到场混凝土在4小时内必须用完。

砼应按顺序和方向浇筑,顺序和方向可由工长按现场实际情况确定。浇筑砼时,使砼均匀上升,在倾斜面上浇筑砼时,从最低处开始直至保持水平面。

每一层砼浇筑时,其各层厚度应根据搅拌能力、振捣能力、及振捣器性能及气温因素确定,一般情况不应超过砼浇筑层的允许最大厚度。

4.2.4、振捣

浇筑砼时,采用振动器振捣。振动器振捣时,符合下列规定:

(1)表面振动器的移位间距,以使振动器平板能覆盖已振实部分10cm左右为宜。

(2)对每一振捣部位,必须振捣到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。

4.2.5、养护

砼浇筑完毕后,养护前避免太阳光暴晒,及时洒水养护,保持砼表面湿润。混凝土在砼浇筑完毕后6~14h内开始进行洒水养护,早开始洒水养护。

4.2.6、施工缝的处理

在浇筑分层的上层砼浇筑前,对下层砼的施工缝面进行高压水冲毛或凿毛处理。缝面冲毛后清理干净,保持清洁湿润。

4.2.7、温控措施

运输砼工具有隔热遮阳措施,缩短混凝土暴晒时间。将砼浇筑尽量安排在早晚和夜间施工。选用水化热低的中热水泥。

4.2.8、防水导墙砌筑

立皮数杆→摆砖样→铺灰→砌筑→拉毛→抹灰→铺贴防水卷材

防水导墙放线尺寸允许偏差:

放线尺寸允许偏差

砌筑形式采用全丁形式,砖墙的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不小于80%;垂直灰缝宜采用挤浆或加浆法,不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

抹灰厚度为20mm,抹灰面必须抹光,并在墙与垫层交接处做出弧面,

以便铺贴防水卷材。

4.2.9、防水保护层

防水保护层标高控制:用同水灰比的砂浆每3㎡一个的密度打点,将

砂浆点上表面标高控制在和保护层同标高上,砂浆点尺寸大小控制在100mm×100mm。

4.2.3、浇筑垫层

混凝土的运输采用混凝土罐车运至现场,由专门人员对混凝土的塌落度等指标进行检验,不合格混凝土严禁入场。到场混凝土在4小时内必须用完。

砼应按顺序和方向浇筑,顺序和方向可由工长按现场实际情况确定。浇筑砼时,使砼均匀上升,在倾斜面上浇筑砼时,从最低处开始直至保持水平面。

4.2.4、振捣

浇筑砼时,采用平板振动器振捣。振动器振捣时,符合下列规定:

(1)表面振动器的移位间距,以使振动器平板能覆盖已振实部分10cm左右为宜。

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