土工膜作业指导书

（本局使用·不得外传）

南水北调温博Ⅲ标渠道砼工程

——渠道衬砌土工膜

作业指导书

文件编号：Q/SH·15-WBⅢ-ZYS-XXX

编制：

审核：

批准：

中国水电十五局南水北调温博Ⅲ标项目部

2010年9月

1.目的

编制渠道衬砌土工膜摊铺拼接施工作业指导书的目的就是为了更好的指导施工生产，确保工程质量，使现场作业人员能够规范施工。

2.范围

适用于本标段渠道土工膜摊铺、拼接等作业的队伍队和项目部技术、测量、质量、合同、安全、材料等部门。

3.相关文件

招投标文件

设计图纸技术、设计通知及其他文件；

南水北调中线干线工程《主要技术标准汇编》、《渠道混凝土衬砌施工操作指南》（试行）及其他相关文件；

相关施工规范。

4.术语/定义

土工合成材料是土木工程应用的合成材料的总称。作为一种土木工程材料，它是以人工合成的聚合物（如塑料、化纤、合成橡胶等）为原料，制成各种类型的产品，置于土体内部、表面或各种土体之间，发挥加强或保护土体的作用。

土工膜一般可分为沥青和聚合物（合成高聚物）两大类。含沥青的土工膜目前主要为复合型的（含编织型或无纺型的土工织物），沥青作为浸润粘结剂。聚合物土工膜又根据不同的主材料分为塑性土工膜、弹性土工膜和组合型土工膜。

5.职责

5.1本作业指导书由项目总工负责保持和改进。

5.2施工技术部负责渠道衬砌土工膜施工的技术工作。

5.3质量部负责渠道衬砌土工膜摊铺和拼接施工的质量控制以及资料管理和归档。

5.4安全部负责渠道衬砌的施工过程安全管理。

5.5试验室负责渠道衬砌过程中的土工材料的检、试验工作。

5.6渠道衬砌施工队负责施工的实施。

5.7机电物资部保证渠道衬砌的土工材料的采购和初检。

6.工作流程

6.1、运输及储存

复合土工膜应专车运输。装卸、搬运不应拖拉、硬拽，不应使用任何可能对复合土工膜造成损伤的机具，避免尖锐物刺伤。

施工人员在领用防渗材料时，不得和其他材料混合运输，以免在装卸过程中造成防渗材料表层的损坏；运至工地后应妥为保存，应将其堆存在不受损坏和方便取用的地方。

6.2、铺设

6.2.1、铺设前检查

铺设土工膜前，铺设人员首先应认真检查复合土工膜有无破损、空洞、撕裂等缺陷。若存在缺陷，应及时用合格的母材修补，修补范围应超出破损部位周边10~20cm。

6.2.2、铺设要求

渠坡复合土工膜铺设由坡肩自上而下滚铺至坡脚，中间不能有纵向连接缝。复合土工膜搭接部位预留不小于10cm搭接长度，渠坡接头缝与渠底接头缝相互错开100cm以上，接头应为上游土工膜压在下游土工膜上面。土工膜需垂直于渠轴线铺设，只可出现垂直于渠轴线的横向连接缝，不应出现平行于渠轴线的纵向连接缝。复合土工膜应错缝连接，只可出现“T”字缝，不应出现“+”字缝。

复合土工膜在铺设过程中用编织袋土覆压，防止滑移。

土工膜上部固定采用顶部路缘石外开挖一齿槽，将土工膜压入槽内，再用土回填压实固定土工膜上部。上部固定好后，将整个坡面土工膜拉平整，下部在渠底齿槽里用临时支撑压住固定。

齿槽部位用临时支撑保温板和土工膜，临时支撑间距2m。

遇到墩柱等建筑物时，按接触尺寸对土工膜进行裁剪并与建筑物进行粘结。

在铺到马道横向排水沟位置时，不做预留正常铺设。在渠道衬砌砼浇筑完成后根据横向排水沟的大小和形式在渠坡砼上切割开渠衬砼，切割过程中不得伤到下层土工膜，露出土工膜后将膜从中间割开，根据排水沟形式裁剪土工膜补焊到

割开的土工膜上，然后将土工膜在设计的位置和横向排水沟粘结。

进行防渗材料上的上层砼施工时，任何时候机械设备均不得直接在防渗材料上行驶或作业，以保证不损坏材料。

铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。不准用带尖头的钢筋做撬动工具，严禁在防渗材料上敲打和一切可能引起防渗材料损坏的施工作业。

6.3、拼接

6.3.1、复合土工膜拼接分类

复合土工膜采用热合爬行机焊接，环境气温在5～35℃之间比较适宜，气温低于5℃时，必须对搭接面进行加热。土工膜焊接接头采用双焊缝焊接，焊缝宽度10mm，搭接长度不小于10cm，焊缝间留有1cm空腔。

土工膜粘接及拼接分为：

a、土工膜铺设好后，先用胶体将下层土工布粘接牢靠（粘接宽度10cm搭接区）；

b、下层土工布粘接好后，将中间土工膜膜体按照搭接10cm铺平展好，并用热熔焊枪将膜体焊接，最后进行打压试验，确保焊接的土工膜搭接区不漏气；

c、待土工膜焊接完成并进行了打压检测后，将上层土工布粘接牢靠（粘接宽度10cm搭接区），土工膜打压检测针眼孔部位采用橡皮泥进行封堵，确保针眼部位的气压损失量流失降至最小。

复合土工膜焊缝处不得出现水渍、尘土、油污等污染物，在焊接前应先处理干净。土工膜焊缝强度不低于母材的80%，当天铺设应当天焊接完成。

焊缝处土工膜应熔结为一个整体，不得出现虚焊、漏焊和超量焊。联结的土工膜必须搭接平缓、舒展。

在拼接后2小时内，焊接面不得承受任何拉力，严禁发生错动。

土工膜铺设焊接完成后、未浇筑混凝土前，现场施工人员应在土工膜边角和渠坡顶、底角处压紧固定，并应对为下一个浇筑段预留的土工膜搭接焊接接头边采取包裹等保护，以避免施工中该接头处土工膜被破坏或污染。

6.3.2、复合土工膜焊接过程

①、在外线接好以后，将热溶挤压焊机焊接压杆手柄压下，使上、下胶轮处于分离状态，然后通电施工。

②、打开温控开关和调速开关，选择合适的温度和速度，先取几条窄料试焊，以确定最佳焊接效果。由于环境温度、材料厚度不同，同一材质的焊接温度选择有可能不同。在选择温度时可先选一参考速度（约2m/min），再从低到高（约250℃—350℃）慢慢调节。

③、焊接温度的判断，对透明的PE材料，可直接观察，焊痕平整并带有透明玻璃状，表明速度与温度合适，焊痕出现严重破折，表明温度过高或速度偏慢，如焊痕不透明并带有白色状，表明温度偏低或速度偏快，对于不透明材料观察其有无明显的焊接痕迹，也可等其全部冷却后进行抗拉测试。

④、将需焊接的材料边缘修整平直，面朝前方，左下、右上重叠，搭接宽度10cm。

⑤、在确定好温度和速度后，将需焊接的材料插入两胶轮间，使机身与母材边缘平行，将压杆手柄合上即可自行焊接。一般情况下，操作人员只需观察其焊痕与母材边缘有无偏差，并及时作小范围内纠正。

⑥、在材料焊到尽头，及时将压杆手柄压下，使上、下胶轮处于分离状态，以免时间过长、烧坏胶轮。

⑦、由于热惰性的原因，在焊接过程中，如出现温度过高或过低，可在小范围内调整速度来弥补温度的偏差。

⑧、每次早、中开工都要进行一次试焊，确定温度和速度，试样手撕无破坏为合格。

⑨、复合土工膜焊接工具采用热风焊枪点焊，热溶挤压焊机焊接，充气检测仪气压0.15-0.2MPa保持1-5min，10cm双面焊接，焊接缝应整齐美观不虚焊、不漏焊。

⑩、焊接人员不易频繁更换，技术人员按相关要求做好试验、检测、验收记录。

6.4、覆盖

①、防渗材料完成拼接和铺设后，应及时尽快浇筑砼覆盖。

②、砼浇筑时的最大落高不得大于30cm。防止损坏已铺设完成的防渗材料

7.记录

土工材料采购及初检和出入库记录及整理由机电物资部负责