内反馈串级调速电机技术特点及应用分析

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内反馈斩波串级调速系统的研究

内反馈斩波串级调速系统的研究
电工电气 (0串级调速系统 的研 究
内反馈 斩波 串级调速 系统 的研 究
徐鹏 飞,莫岳 平 ,陈玲 ,邱华静
( 州大学 能源与动力工程学 院,江 苏 扬 州 2 5 2) 扬 217
摘 要:针对传统 串级调速系统存在着 功率 因数低 、谐波污染严重等缺点,设计了一种 内反馈 电机斩
远 的影 响 ,尤其风 机和 水泵 负载 在 国 民经 济各 部 门 中应用 的数 量众 多 ,分 布面 极 广 ,耗 电量 巨大 。为
了响应 国家 提 出的节 能减排 的号召 , 因此 积极 推广
子提 供 附加 电势 ,而普 通异 步 电机 是攒 回 速运行 设
计制 作 的 ,没 有考 虑调速 需要 ,因此普 通异 步 电机
的无谓循 环 。而且 有源 逆变 器通 常采 用滞 后相 控触 发 , 电机 转速 的改 变 是通 过 改 变逆 变 角 来 实现 的,
称为 主绕 组 。在 串级调 速系 统 中, 内反馈 电机可 以
提供 普通 异步 电机 无法 提供 的附加 电源 。当 电机接
高 压大 功率 风机 、泵类 负载 的调速技 术 具有重 大 的
意 义 。 目前 主 要有 变 频调 速 和 串级 调速 两 种调 速 方式 。在 高压大容 量 系统 中 , 变频 调速 成本 很高 、
是无 法提 供 附加 电源 的。 内反馈 电机是 利用 电机 绕
组多 重化 技术 ,在异 步 电机 的定子 铁芯 上 ,增设 了
a d hi h h r o ce c n g a m ni t . K e r :c s a e s e d d i e i n r f e i g c o p r s mu a i n y wo ds a c d p e v ; n e -e d n ; h p e ; i l t r o

异步电机的串级调速原理及应用

异步电机的串级调速原理及应用

Vo.4 12 N o 2 . J n 07 u e 20
异 步 电机 的串级调速原理及应用
朱华杰
( 长江工程职业技术学院 ,湖北 赤壁 47 0 ) 3 32
摘 要: 分析了异步电动机串级调速的工作原理与性能特点,介绍了内反馈串级调速电机及其装置的系统结构 。 通过与变频调速装置的比较,指出了采用内反馈调速电机及其装置的适用场合。 关键词: 绕线式异步电动机;机械特性 ; 串级调速;内反馈;补偿绕组
mo ua o r n y e , n ein rf d a k c s a ev lct d lt ni t u e s ma c l . w d lt naea a z d a dt e b c a c d eo i mo u a o i r c ds t t al Ho t i l h n e y i s n o d y e i y o
的应 用 。
电机 的转速越低 ,则 转差 功率越 大。显然此转差功率将 变 成 热 能 白 白浪 费 ,很 不 经 济 。利用 串级调速 的方法就可 有效 回收利用转差功率。 串级调速实 质上就是 在绕 线 式异步 电动机转 子电路 串联 外加电势调速。如图1 所示 : 图1 串 级调速原理图 设电动机原来在外加电动势 =0的条件下

作 者简 介 :朱 华杰 ( 91 ),男 ,湖 北 天 门人 ,讲 17一
师,大 学,主要从事 电力 工程教学研究。

可见 ,在引入外加 电动势后 ,转子 电流将减 小 ,电磁转矩将 小于负载转距 ,电动机减速 ,经
3 2一
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朱 华杰
异步电机 的串级调速原理及 应用
历一个短暂的过渡过程后在较大的转差率 稳定 运行。而且 ,外加 电动势越大 ,转差率 煎 ,转 大 速越低 。因此 ,改变与转子电动势相反的外加 电 动势 的大小 ,就 能够在基速以下调节转速 。这种 情况称为低 同步串级调速。 另外 ,当绕线式异步 电动机 在固有特性上运 行 时 ,如 果在转 子 电路 中引入与转子电动势 同相 位 的外加 电动势 ,则转子 电流增大 ,电磁转矩将 大于负载 转距 ,电动机加速至一个更小 的转差率 下稳定运 行 。如果外加电动势较大 ,电动机 的转 速就会超 过 同步转速 ,由定子和转子 同时输入 电 能 ,工作 在双馈状态 ,输 出机械能 。外加 电动 势 越大 ,转 速越高 ,调节外加 电动势 的大小 ,就 可 以在同步转速 以上调节转速 。这种情况称为超 同 步 串级 调速 。由于超 同步 串级调速 比较复杂 , 目 前还没有低同步串级调速应用广泛 。 图2 所示为 串级调速电机 的机械特性 ,从机械 特性上可 以看 出 ,低 同步 串级调速 时,外 加 电动 势越大 ,转速越低 。在改变外加 电动势进行调 速 时 ,最大转矩 、临界转差率 和起动转矩都要发 生 变化 。增大外加 电动势使过载能力 和起 动转矩 减 小。

内反馈串级调速电机的原理及设计

内反馈串级调速电机的原理及设计

6 s E20
6 E20
式中 , E20 —转子的开路电势 ; 12
XD0 —s = 1 时折算到转子侧的电机定子和 转子每相漏抗 ;
由上式可知 ,换相重叠角 γ随着转子直流整 流电流 Id 的增大而增大 。
同理可知 ,转子整流电流
换相压降
Id
=
6 E20 2 XD0
(1
-
cosγ)
ΔUd
=
3
sXD0
子电势同频率的附加电势 Er ,通过改变 Er 的幅 值和相位 ,同样可实现调速 ,这样 ,电动机在低转 速时 , Er 只是小部分在转子绕组本身的 Er 上消 耗 ,而转差功率的大部分 (3 I22 E2 ) 被串入的附加电 势 Er 所吸收 ,再利用产生 Er 的装置 ,设法把所吸 收的这部分转差功率回馈入电网 (或再送回电动 机轴上输出) ,就能使电动机在低速运转时仍有较 高的效率 。
图 3 串级调速时异步电动机的机械特性
于已制成的内反馈串级调速电动机 ,当电网电压 恒定时 , E3 和 E20 为常数 。由此可见 ,改变逆变角 β即可改变转差率 s 以实现调速 。
调节绕组的电压是由主绕组感应出来的 ,相 当于变压器 ,满足相电压比等于每相串联匝数比 , 另外由于定子槽已定 ,下入主绕组后剩余的空间 有限 ,调节绕组的匝数和有效导体数可定 ,具体数 据在此不介绍 。 312 定 、转子线圈的设计
这样就将调节绕组的附加电势串入电动机的
转子中 , 改变逆变角 β即可改变串入电势的大 小 。可进一步推得 :
和 E20 只与电网电压和制造参数有关 ,对
图 4 定子槽内线圈的分布图
还要确定调节绕组的主绝缘 ,因为调节绕组 的电压不固定 ,没有成型的绝缘规范 ,只能以某种 规范做参考 ;另外 ,有一个比较重要的数据就是调 节绕组端部升高值 J 如图 5 ,这个数据很重要 ,若 是太小 ,就会与主绕组相碰 ,端部的绝缘无法绑 扎 ;若是太大 ,线圈端部弯度太大 ,制做起来很困 难 ,且不能与定子压圈距离太近 。

内反馈串级调速系统相关研究

内反馈串级调速系统相关研究
降低 了成 本 以及 维 护 费 用 ,所 以 该 项 技 术 已经
性 ,主要表现就是在中低压的 电机调速 中能够 展示出非常好的速度调节能力 ,然而在高压大 容量电机 的应用中 ,由于控制装置与高压的 电
网 系 统 的 连 接 方 式 是 直 接 相 连 ,这 样 就 对 系 统
展现 出了明显的优 势。
好 地 满 足 设 计 的 需 要 , 同 时还 能 降低 整个 系统 的功 率 ,大 大降低
3 3 0
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转速 ( r / ai r n )
E l e c t r o n i c t e c h n o l o g y● 电子 技术
内反 馈 串 级 调 速 系 统 相 关研 究
文/ 高 明
4 0 g 3 5
本 文首 先介 绍 了 内反 馈 串联 调速 技 术 的原理 和特 点 ,结果 表 明在 高压 大容量 电动 机 的调速 应 用 中, 内反馈 串联 调 速技 术具 有 更 加 明显 的优 点。通 过 内反馈 串 级 调速 系统 具体 应 用案 例分析 表 明, 内反 馈 串联 调速 技术 能 够很
图1 :内反馈 串级调速 系统 电动机振动 曲线
图2 :内反馈 串级调速 系统节 电率 曲线
了成 本 以及维 护 费用 ,该技 术具 有很 高的推 广价值 。
械的硬性特 点与速度调节的平滑性很好地结合 在一起,实现了更高的速度调节精度 ,最高达 到了1 %,而且 实现 了整个 系统的软启 动模式

内反馈串级调速控制系统在锅炉风机上的应用

内反馈串级调速控制系统在锅炉风机上的应用

随着我 国电 网和 电源 建设 的加快 发 展 . 电力供 需 基 本 平衡 . 日峰 谷 电 量差 距 大 . 就要 求 电 网 但 这 发 电机组 调峰 能力 强 。机 组无 论 是 高负 荷运 行 , 还 是 低 负荷运 行 . 炉风 机要 全 部按 额 定容 量 投人 运 锅 行 . 节 风机 截 流 挡 板 以 调整 锅 炉 进 出风 量 . 到 调 达 调 整发 电负荷 的 目的。 由此可 见 , 机 消耗 电能浪 风
的 性 能价 格 比的 调速 节能 设 备 。 合 于 电厂 的 大 中型风 机 调 速 节 能 运行 。 适
关 键 词 : 电厂 ; 热 内反 馈 串级 调2 32 ; K 2 T 2 .6 T 3 3
文献标 识码 : B
文章 编号 :0 9 0 6 (0 70 — 0 5 0 10 — 65 2 0 )2 0 7 — 3
内反馈 串级 调 速 电机 是 在 标 准 系 列 绕 线 型 感 应 电动 机 的定子 上增 设 了一 套三 相 对称 绕 组 . 为 称 调 节绕 组 . 而将 原来 的定 子绕 组 称 为 主绕 组 。 内反 馈 串 级调 速 属 绕 线 型感 应 电机 转 子 串 附 加 电势 进 行调 速 的理论 范 畴 . 附加 电势 就 是 由调节 绕 组 从 该
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2 0 年 3月 07





第 2 卷 第 2期 6 7 5
Ja g uElcr a n ie r g in s e t c l gn e i i E n
内反馈 串级调速控 制系统在锅炉风机上 的应用
顾 祥 和 . 宏 林 胡
调 速控 制 系统 . 电机 采 用 YR KN K T系列 调速 电机 . 控制 装置采 用 J 4系列调 速控 制装置 C

内馈与变频的比较

内馈与变频的比较

内反馈串级调速与高压变频调速的比较一、内反馈串级调速简介1、系统的组成:⑴高压内反馈串级调速电机;⑵调速控制装置:①变流柜;②控制柜;③补偿柜;2、控制对象:内反馈串级调速电机,是我公司技术人员自行开发研制的定子具有双绕组(主绕组和调节绕组)的绕线式电动机。

3、工作原理:其工作原理属绕线式三相异步电动机转子串附加电势进行调速的理论范畴,其附加电势就是由调节绕组从主绕组感应过来的,通过变流系统串入电机的转子绕组中,改变其串入电势的大小即可实现调速,同时调节绕组吸收转子的转差功率,并通过与转子旋转磁场相互作用产生正向的拖动转矩,这就使电机从电网吸收的有功功率减少,主绕组的有功电流随转速成正比变化,达到调速节能的目的。

4、适用范围:仅适用于具有递减转矩特性的风机、水泵类负载。

二、高压变频调速简介1、系统的组成:⑴高压鼠笼型电动机一台;⑵隔离变压器一台;⑶变频器一台;2、控制对象:高压鼠笼型电动机;3、工作原理:通过电力半导体器件改变电动机定子绕组所接电源的频率来实现调速的。

4、使用范围:适用所有恒转矩和递减转矩负载。

三、性能对比图1:高压变频调速系统简图 图2:内反馈串级调速系统简图1、高压变频调速必须有干式隔离变压器,此干式变压器除增加系统成本外,也给系统的安全运行带来隐患(据悉罗宾康的高压变频器在威海发电厂、西门子的高压变频器在福州自来水公司、利得华福的高压变频器在福州自来水公司都烧毁过干式隔离变压器);内反馈串级调速没有隔离变压器。

2、高压变频调速器安装在电机定子绕组侧,因此必须处理高压,而处理高压的代价很大,所以高压变频调速的造价很高,安全性较差,维护比较困难;而内反馈串级调速控制装置只与低压的转子绕组和低压的调节绕组联接,因此内反馈串级调速控制装置为常规的低压控制装置,因此造价较低,便于维护。

3、高压变频器安装在高压电源和电机之间,其控制的最大容量为电机的额定容量;而内反馈串级调速控制装置安装在电机的转子绕组和调节绕组之间,其控制的容量为从转子绕组取出的能量而不是电机的额定容量,对于风机水泵类负载,此能量最大仅为电机额定容量的一半,因此对于控制相同容量的电机来说,内反馈串级调速控制装置的容量仅为高压变频器容量的一半,因此内反馈串级调速控制装置的造价更低,体积更小。

内反馈串级调速在电厂的应用

内反馈串级调速在电厂的应用

内反馈串级调速在电厂的应用摘要:本文介绍了上海科祺公司生产的内反馈串级调速装置的工作原理和系统主要构成。

并通过在宜兴协联热电厂2台135MW机组8台送、引风机的首次使用,经过多年运行下来的情况和经济分析,说明了内反馈调速电机的实际节能效果及广泛的应用前景关键词:内反馈;斩波;调速;应用;电动机。

Pick to: this paper introduces the Shanghai kei company production of internal feedback series speed regulating device of the working principle and system main components. And through the in yixing association league two thermal power plant 135 mw unit 8, induced draft fan for the first time to use, after many years of operation condition and economic analysis, illustrates the practical energy saving effect of the internal-feedback adjustable-speed motor and broad application prospects Key words: internal feedback; Chopper. Speed control; Application; The electric motor.1.概述宜兴协联热电厂2台135MW机组8台送、引风机都采用的是上海科祺公司生产的高频斩波内反馈串级调速装置。

其中送风机功率为710KW,额定电流82.3A。

引风机功率为800KW, 额定电流88.8A. 在没有投入内反馈调速装置前,正常运行的时候,8台风机全速运行,风机的风量仅靠改变挡板的开度来调节。

串级调速(内反馈技术)与高压变频调速技术的比较

串级调速(内反馈技术)与高压变频调速技术的比较

转子变频调速(斩波内馈、串级调速)与多级H 桥串联方式高压变频器比较一、转子变频调速技术简介转子变频调速是晶闸管串级调速的一种改进, 主电路如图1。

它主要由电动机的转子绕组、转子回路固定整流电路DR 、PWM 斩波器BC 、IGBT (或晶闸管)逆变器TI 和升压变压器Taw 等部件组成。

斩波器BC 根据电动机的设定转速n 进行速度调节,转差功率经升压后回馈给电网,其原理如下:(1)定子绕组直接接至3~10kV 电网。

(2)转子绕组接400~1000V 变频器,转子绕组接整流器DR ;逆变器TI 的输出,通过变压器接至中压电网或接内反馈电动机的定子辅助绕组。

图1转子变频调速主电路斩波器的工作原理:图2斩波器控制原理图斩波器控制如图2所示,斩波器BC 根据电动机的设定转速n 进行速度调节,速度调节器的输出值作为转子电流的dr I 的设定值,电流调节器的输出外则控制斩波器输出波形的占空比ρ,从而控制转子整流电压dr U 和转子交流电压r U ,也就控制了电动机的转差率s ,达到控制转速的目的。

因为 ()1dr r U U ρ=- ,通过改变占空比ρ,也就改变了dr U 和与它相关的r U 。

由转子电压0r r S U U =⨯得0rr s U U =,于是实现了调节转差率s ,从而调节异步电动机的转速。

二、斩波内馈调速技术简介采用内反馈电动机的转子变频主电路如图3所示,从原理上说属于斩波串调,只是逆变器为IGBT电压型PWM逆变器BI。

绕线式异步电动机的定子内嵌有与转子最高逆变输出电压相适应的内反馈绕组,它具有转子正反馈作用。

被控制电动机的转差功率直接回馈给电动机本身,增大了该电动机的出力,也节约了能源。

此方案的原理基本上与上述典型的转子变频方案相同,但转差功率不回馈入电网,当然也不需要升压变压器。

图2 采用内反馈电动机的转子变频主电路被调速的6kV或10kV高压电机的定子有2套绕组,一套定子绕组直接接6kV或10kV 电网,另一套辅助绕组为变频器VF中的逆变器BI提供电源,把来自转子的滑差能量回馈至定子。

新型调速电机——内反馈串级调速电机

新型调速电机——内反馈串级调速电机

新型调速电机——内反馈串级调速电机
徐蕾
【期刊名称】《热机技术》
【年(卷),期】2004(000)002
【摘要】本文主要介绍一种新型调速方式一内反馈串级调速电机,着重分析内反馈串级调速电机的特点、性能,与其它调速方式的比较,以供设计参考。

【总页数】5页(P66-70)
【作者】徐蕾
【作者单位】江苏省电力设计院
【正文语种】中文
【中图分类】TM621.3
【相关文献】
1.内反馈串级调速电机在黄台电厂风机上的应用 [J], 田伟;尚存斌;董毓晖
2.高压内反馈串级调速电机在除尘系统中的应用 [J], 潘天才;鄢志兵
3.内反馈串级调速电机技术特点及应用分析 [J], 刘志奇;黄魁;张晓东
4.一种新型交流调速电机--内反馈调速电机 [J], 李青;卢荣
5.内反馈串级调速电机装置在发电厂中的应用 [J], 许军;任宇锋;李健;冯江婷;张伟因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

高压内反馈串级调速系统在油气集输中的应用

高压内反馈串级调速系统在油气集输中的应用

当转子转 差率 为 s时 , 其转 子感应 电压 为 :
U L— S K U, () 1
k ・ 如 果 电价 按 0 5 W h, . 0元/ k ・h 计 算 , 该 (W ) 则 套 调速 系 统 运 行 7个 月 就 可 通 过 节 电 收 回全 部 投资。
式中
U —— 电动 机转子 的感应 电压 ;
势提供 , 过变 流系 统将 该 电势 串人 电机 的转 子 绕 通 组, 变 其 串人 电势 的大 小 , 可实 现 调 速 ( 改 即 见
图 1。 )
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第 2 卷第 1 l 期
虫 刚 等 : 压 内 反馈 申级 调速 系 统 在 油气 集 输 中 的应 用 高
*d0 7 , 北 省 武 祝 市 武 昌 区珞 瑜 路 1 3 3 0 4期 07号 ;0 2 ) 5 10 。 (4 7 7 5 29
高压 内反馈 串级 调速 电动机 的调速 原理属绕 线
型感 应 电动 机 转 子 串附 加 电势 进 行 调 速 的 理 论 范
畴 。该附加 电势 由调节 绕组从 主绕组感应 过来 的 电
U — — 电 动 机 转 子 回 路 开 路 电压 。
为了便于 分析 , 设转 子 回路 内电阻为零 , 假 当电 动 机在 某一速度 平稳运 行 时 , 应满 足式 ( ) 2。
U 一 U ( ) 2
四 用前景 应
目前 国 内 采 用 的 输 油 泵 主 要 调 速 方 式 有 以 下 两种。 l 高 压 变 频 调 速 、 变 频 调 速 是 目前 最 实 用 的一 种 电 气 调 速 方 式 ,
高压 内反 馈 串级调速 系统 是 由高 压 内反馈 串级 调速 电机 和 与之配 套的控 制装 置构成 ( 见图 1 。 )

PWM逆变技术在内反馈串级调速系统中的应用的开题报告

PWM逆变技术在内反馈串级调速系统中的应用的开题报告

PWM逆变技术在内反馈串级调速系统中的应用的开题报告一、选题背景和意义随着工业自动化程度的不断提高,电机调速系统在工业生产中的应用越来越广泛。

作为一种比传统的机械调速更加便捷和精准的调速方式,内反馈串级调速系统已经被广泛应用于交流电机调速。

PWM逆变技术作为一种高效稳定的电机调速方式,被广泛应用于内反馈串级调速系统中,对提高电机调速效率和精度有着至关重要的作用。

本文将研究PWM逆变技术在内反馈串级调速系统中的应用,并分析其优缺点,探讨其在实际工程中的应用前景和发展方向。

二、研究内容和方法本文将首先介绍内反馈串级调速系统的基本原理和结构,然后阐述PWM逆变技术的基本原理以及其在内反馈串级调速系统中的应用。

接着,本文将分析PWM逆变技术在内反馈串级调速系统中的优缺点,并探讨其在实际工程中的应用前景和发展方向。

本文采用文献研究法和实验模拟法相结合的研究方法。

通过查阅相关文献资料,深入了解内反馈串级调速系统和PWM逆变技术的基本原理和应用情况,探讨其优缺点及在工程应用中的实际效果。

同时,通过实验模拟观测PWM逆变技术在内反馈串级调速系统中的实际应用效果,探究其应用特点及不足之处。

三、研究计划和预期目标本文的研究计划包括以下几个方面:1. 系统化掌握内反馈串级调速系统和PWM逆变技术的基本原理和应用情况。

2. 分析PWM逆变技术在内反馈串级调速系统中的优缺点。

3. 探讨PWM逆变技术在实际工程中的应用前景和发展方向。

4. 通过实验模拟观测PWM逆变技术在内反馈串级调速系统中的实际应用效果,并探究其应用特点及不足之处。

预期目标:1. 全面了解内反馈串级调速系统和PWM逆变技术的基本原理和应用情况。

2. 了解PWM逆变技术在内反馈串级调速系统中的应用优势和不足之处,并探讨其在实际工程中的应用前景和发展方向。

3. 通过实验模拟观测PWM逆变技术在内反馈串级调速系统中的实际应用效果,对其应用特点和不足之处有深入认识。

内反馈串级调速电机在电厂风机上的应用

内反馈串级调速电机在电厂风机上的应用
于 20 年 l 0 1 O月投入运 行 。引送 风机 电机共 四 台。
1 风 机 调 速 节 能 原 理
当发 电机 组 负 荷 发 生 变 化 时 , 要 经 常 调 节 风 需
量。传统 的调节手段是通过调节风机挡板的开度 , 即
改 变风 道阻 力 的方法 来 调节风 量 , 风机 效率 往往运 行 在 最低 点 。如果 风机 能在 调速 状 态下运 行 , 可将 风 则 机挡 板 全开 , 通过 调 整 风 机 的 转速 来 调整 风 量 , 风 使 道 的阻 力减 小 至最小 , 时风 机可 以始 终处 于高效 点 此 运 行 。风机 由恒 速运 行改 为调 速运 行 , 机组带 低 负荷 和 满负 荷时 , 能节 约用 电 。 都 根据 风机 的功率 消耗 与 其 转 速 的 立方 成 正 比的 原理 , 利用 内反馈 串级 调 速 电机进 行 无 级 调 速 , 而 从 使 风量 与压 力 随时符 合实 际需 要 , 而 节约 电能 。 因 从
要 : 了全面 了解 内反馈 串级调速 高压 电机 在 电厂风机上 的应 用情况 , 为 在四 川豆坝 电厂 对风机 电机 进行 了全面
性能考核试验 , 将详细介绍有 关试验情 况。
关键词 : 内反 馈 ; 级 ; 速 ; 能 ; 核 串 调 性 考 中 图 法 分 类 号 :M344 文 献标 识码 : 文 章 编 号 :0 3 9420 )3 02— 3 T 4. B 10 —65 (02 0 —02 0
小。

2 ・ 2
《 四川电力技术) x2 ) r年第 3 a 期
内反 馈 串Βιβλιοθήκη 调 速 电机 在 电厂 风 机 上 的应 用
江 建明 秦 。 啸

串级调速讲解

串级调速讲解

斩波部分 整流部分
逆变部分
YQT——内反馈交流调 速三相异步电动机 ZL ——转子整流器 ZB ——斩波器 NB ——有源逆变器 PBR ——频敏变阻器 SRD ——快速熔断器
现代串级调速
现代串级调速原理(外反馈式)
现代串级调速原理(内反馈式)
现代串级调速技术突出优点

调速范围宽,无级,平滑。 具有良好的硬机械特性。 串级调速是在电动机转子侧施加控制,特点:
(1)控制电压低,仅几百伏至一千多伏; (2)变流装置控制容量小,对于风机、泵类负载,总控制容量仅为电机额定容量的14.815%; (3)串级调速装置自身功耗小,比变频调速低2~4个百分点,因而效率最高; (4)因变流容量小,变流发生在转子一侧,因而谐波分量小; (5)因变流容量小,变流电压低,装置可靠性高; (6)调速系统简单,尺寸小,占用场地少。
异步电机调速
——串级调速
有关串级调速的探讨
串级调速——绕线式电动机转子回 路中串入可调节的附加电势来改变 电动机的转差,达到调速的目的。

串级调速是十分经典的电机调速方法。它的根本点 不是去控制电机的定子侧,而是控制转子侧,通过 对电机转子电流的控制改变电机的转差率进行调速。 为了高效,反电势源应可吸收因转差增大而产生的 较大的转子转差功率。


最新斩波技术的采用,使其功率因数、调速范围、调速精度等指标 明显提高。 由于串级调速使用绕线式电动机,能够有效控制电动机起动电流。 内反馈式现代串级调速系统,省去了逆变变压器及相关电气设备, 使得系统更为简单。
串级调速真的比变频调速逊色吗?


在高效调速技术方面,有变频调速和串级调速两 种。它们的一个重要区别在于变流的控制装置 (调速装置)的控制点不同。 变频技术控制电机的定子侧供电电源,变流装置 要承受6kV或10kV高压,控制电机全部功率;而串 级技术控制电机的转子侧,变流装置仅承受转子 回路低电压和较电动机额定功率小得多的转差功 率。就节电率而言,串级调速技术是最高的,就 在泵与风机类负载应用上,串级调速技术又是最 为适合的。

高压变频调速和内反馈串级调速的比较

高压变频调速和内反馈串级调速的比较

高压变频调速和内反馈串级调速的比较国家电力公司西安热工研究院 徐 甫 荣摘 要: 本文介绍了高压变频调速和内反馈串级调速的工作原理和主要特点,同时客观地比较了高压变频调速和内反馈串级调速的主要优缺点,供用户在选择节能方案时参考。

关键词:高压变频器 多电平技术 多重化技术 内反馈串级调速电机1. 前 言由电机学原理可知,交流电动机的同步转速n 0与电源频率f 1、磁极对数P 之间的关系式为:P f n 1060=(r/min) 异步电动机的转差率S 的定义式为:0001n n n n n S -=-=则可得异步电动机的转速表达式为: )1(60)1(10S Pf S n n -=-= 可见,要调节异步电动机的转速,可以通过下述三个途径实现: ① 改变定子绕组的磁极对数P (变极调速);② 改变供电电源的频率f 1(变频调速);③ 改变异步电动机的转差率S 调速。

改变定子绕组磁极对数调速的方法称为变极调速;改变电源频率调速的方法称为变频调速,都是高效调速方法。

而改变异步电动机转差率的调速方法则称为能耗转差调速(串级调速除外),它是一种低效的调速方法,因为调速过程中产生的转差功率都变成热量消耗掉了,绕线式电机转子串电阻调速就属于这种调速方式。

改变电动机定子的极对数,可使异步电动机的同步转速P f n 1060=改变,从而改变 异步电动机的转速n 。

大中型异步电动机采用变极调速时,一般采用双速电动机。

变极调速通常只用于鼠笼式异步电动机,而不用于绕线式异步电动机。

这是因为鼠笼型电动机转子的极对数是随着定子的极对数而变的,所以变极调速时只要改变定子绕组的极对数就行了,而绕线式电动机变极时必须同时改变定子绕组和转子绕组的极对数,这就使得变极时复杂多了。

用于风机水泵调速节能的双速电机一般不采用4/2、8/4等倍极比的双速电机,而采用6/4、8/6、10/8极的双速电机,这与风机水泵的调速范围一般不需要很大有关。

串级调速电机调速是由转子绕组串附加电势实现的

串级调速电机调速是由转子绕组串附加电势实现的

串级调速电机调速是由转子绕组串附加电势实现的,传统的串级调速附加电势由系统通过变压器变压后提供的,因此损耗大,且谐波大。

而内反馈串级调速电机在原电机定子上增设一套三相对称绕组,称为调节绕组,附加电势由调节绕组从主绕组感应的电势所提供,通过变流系统将该电势串入电机的转子绕组,改变其串入电势的大小即可实现调速,并通过与转子旋转磁场相互作用产生正向的拖动转矩,这就使电机从电网吸收的有功功率减少,主绕组的有功电流随转速正比变化,达到调速节能的目的。

内反馈串级调速系统含有内补偿装置,用以补偿调节绕组的滞后电流,减少损耗并提高功率因数,补偿装置还具有谐波滤出功能,以抑制对电网的谐波污染。

内反馈串极调速在发电厂锅炉引风机节能上的应用摘要:本文先容了大港发电厂#4炉引风机电动机改造为内反馈串极调速调节后,与常规的节流调节在锅炉负压调整方式、安全性与经济性等方面进行分析比较,论证了内反馈串极调速应用在锅炉引风机上具有可观的节能效果,并具有较高的安全性和可靠性。

要害词:内反馈串极调速节能1、概述大港发电厂装有四台328.5MW汽轮发电机组。

#4机组锅炉烟风系统为平衡透风双通道烟风系统,原两台引风机电动机为6kV变极双速交流异步电动机。

锅炉炉膛负压调整为引风机进口调节挡板节流调节,节流损失很大。

引风机改为内反馈串极调速后将节流调节改为转速调节收到了明显的节能效果。

2、内反馈调速串极调速的系统构成及调速原理内反馈串极调速系统由内反馈串极调速电动机和转速控制装置构成。

内反馈串极调速电动机是在国家标准系列绕线型感应电动机的定子上增设了一套三相对称绕组,称为调节绕组,而将原来的定子绕组称为主绕组。

为保证公道的磁负荷,适当加长电机定、转子铁芯的长度,以保证有效的铁芯面积不变。

因此其相同规格具有相同(或相近)的安装尺寸,结构相似,便于现有风机、水泵的调速节能改造。

图1为本厂#4炉改造后的引风机内反馈串极调速系统原理图。

内反馈串极调速的原理就是将电动机转子转差电势sE20经整流后变成直流电压Ud,然后通过有源逆变可控硅整流器作为产生直流附加电势的电源。

内反馈串级调速系统在包头第一热电厂的应用分析

内反馈串级调速系统在包头第一热电厂的应用分析

1 现 场 设 备 采 用 调 速 方 式 效 益 分 析
对 现 场 重 要 设 备 的 分 析 研 究 表 明 , 速 运 行 是 调 改 善 风 机 和 泵 类 负 载 的 节 能 最 有 效 的 方 式 [ ] 据 1 。
统 计 , 类 负 载 用 电 量 的 3 ~ 4 % 消 耗 在 调 节 阀 这 0 0 门 及 电 网 压 降 上 , 用 中 存 在 运 行 效 率 低 的缺 点 , 使 这
为 其 他 电 厂 在 采 用 这 一 系统 时 日常 运 行 维 护 及 设 备 选 型 方 面 提 供 参 考 。
关键 词 : 内反 馈 串 级 调 速 ; 机 ; 能 分 析 ; 进 电 节 改 中图分类 号 : TM 9 1 5 2. 3 文献 标识 码 : A 文 章 编 号 : 0 7 6 2 ( 0 2 1— O O ~ O 1 O— 912 1)O 1 5 2
产 , 着 新 机 组 的先 后 投 入 , 业 所 接 待 供 热 面 积 也 随 企 不 断扩 大 , 为 此 在原 有 一 个 老厂 供 热站 的先后 兴 并
建 了 Ⅱ、Ⅲ供 热 站 及 2× 3 0 W 机 组 供 热 站 。 经 过 0M 几 年 建 设 , 前 包 头 第 一 热 电 厂 负 责 的 供 热 面 积 已 目 达 到 8 0万 m 成 为 包 头 市 冬 季 供 热 的 重 要 支 撑 点 , 8 , 因 此 , 季 供 热 系 统 负 荷 就 成 为 发 电 厂 极 为 重 要 的 冬 公 用 负 荷 , 照 我 厂 目前 的 配 置 , 供 热 站 根 据 冬 季 按 各 运 行 方 式 需 要 , 压 辅 机 配 置 I供 热 站 共 有 3 高 KV/

跫 平

YRCT系列内反馈串级调速电机概述,用途与技术指标

YRCT系列内反馈串级调速电机概述,用途与技术指标

YRCT系列内反馈串级调速电机概述,用途与技
术指标
YRCT系列三相异步电动机,是根据内反馈交流串级调速原理设计、制造的特种调速电机。

该电机机座、机高等均与同容量标准电机相同,性能指标除内反馈绕组外,均按普通电机国标制造。

其内反馈绕组与定子绕组同槽嵌放,当系统在调速状态时,内反馈绕组通过调速装置中的有源逆变器,将部分转差功率回馈至电网,替代了传统串级调速的逆变变压器及相关设备由高频斩波串级调速装置与内反馈调速电机构成的内反馈串级调速系统,既具有优良的无极调速特性,又可取得更好的节能效果。

同时取消了逆变变压器,有效的抑制了谐波对电网的污染,结构更紧凑合理、造价更低廉,使串级调速技术得到了进一步的发展。

电机主要用途
本电机配以调速装置后,适用于中、大型水泵、风机、压缩机等设备的节能调速,也适用于恒转矩负载的拖动,
具有显著的节电、节能、提高经济效益等效果。

内反馈电机除作调速运行以外,还可作普通绕线式异步电机使用。

作普通绕线式异步电机使用时,电机的各项性能指标均不低于同类绕线式异步电机的国家标准。

电机主要技术指标
YRCT系列电机机座、机高等均与同容量标准电机相同,性能指标除内反馈绕组外,均按普通电机国标制造。

内反馈式调速三相感应电动机技术参数(以设计为准):
绝缘等级:BF
防护等级:IP23、IP44、IP54
环境温度:-15℃--45℃
电压要求:电网电压波动15%时内反馈式调速三相感应电动机应正常
中心高尺寸误差±1mm
严格控制的电刷和滑环制造工艺和材料,保证了其长期使用的可靠性。

内反馈串级调速电动机直流回路稳态特性分析

内反馈串级调速电动机直流回路稳态特性分析

Ke r s i n r  ̄e b c tr c s a e c n r l c o ; ta y c a a trs c me h n c lc aa trs c y wo d :n e - d a k moo ; a c d o to ; h p s d h r ce it ; c a ia h rce t e i i i
Ab t a t T e AC— C— i u t a ii e n o t o p rsb s d o t sr cu a h r tfsis ta s r ci e n sr c : h D AC cr i w sd vd d i t w at a e n i t tr l a ae t , ti ,e t ra d c s u c i c h i f
般 持电棚 20 第 期 0 年 1 1

内 反 馈 串级 调 速 电 动 机 直 流 回路 稳 态 特 性 分 析
王兵树 , 张晓 东, 通 , 曲 蔚培 霞
( 华北 电力大学 , 河北 保定 0 10 ) 7 0 3
摘 要 : 据 直 流 回路 的 结 构 特 点 , 直 流 回 路 分 成 两部 分 进 行 分 析 , 别 给 出稳 态 时 整 流 直 流 回路 电 压 电 流 根 将 分
v r u a a tr n s e d c n r l y tm r d c d W i h ac lt n e u t n ,h c a ia h r c e s cwa e a i s p r mee s i p e o t s o o s e wee i u e . t t ec lu ai q a i s t e me h n c lc aa tr t v n h o o i i
利用 电机绕 组多 重化 技 术 , 异 步 电机 的定 子 铁 心 在 上增设 了一 套绕组 , 该绕 组 主 要 用来 接 受从 转 子 反 馈 回来 的能量 以实 现 电机 调 速 , 常称 其 为 调节 绕 通 组, 而将原来 定子 绕组 称为 主绕组 。 内反馈 斩波 串级调 速 电机工作 原理 图如 图 1所 示, 系统 由内反馈 电动 机 、 子整流 器 、 波 电抗器 、 转 平
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内反馈 串级 调速 系统 价 格 的 1~ 2倍 ; 变频 器 是 对 电 变 频 调 速 技 术 由 于 其 可 控 性 好 , 中 低 压 电 动 机定 子 侧 边 进 行 调 节 , 压 高 、 作 要 求 高 、 护 在 电 操 维 机 的 调 速 中展 现 出 良 好 的 调 速 性 能 ; 是 在 高 压 复杂 ; 但 变频 器本 身运 行 对 环境 要 求 高 , 一般 需 要 安 装 大容 量 电机 的应 用 上 , 于 控 制 装 置 与 高 压 电 网 在 无尘且 有 空 调 的 封 闭 式 房 间 内 ; 变 频 器 发 生 故 由 若 直接 连 接 ( 图 l 图 2所 示 ) 要 求 变 流 装 置 元 器 障 , 如 、 , 必须 停 机处理 。 件具 有 较 高 的 耐 压 能 力 , 个 控 制 装 置 需 要 承 受 整
速 的电动 机 的 容 量 ; 高 中 压 大 容 量 变 频 系 统 中需 在
要 增加 一 台多绕 组 变 压 器 , 加 了设 备 成 本 , 大 了 增 加 变 频 系统 的损耗 ; 备 一 次 性投 资大 , 设 国外 产 品大 约
是 内反 馈 串级调 速 系统价 格 的 3倍 以上 , 国内产 品是
[ 关键 字 ] 内反馈 ; 串级 ; 节能 [ 中图分类 号 ] T 2 M91 [ 文献标 志码 ] B
在 工业 生产 过 程 中 , 电动 机 已经 成 为耗 能大 户 , 所 有 来 自 电 网 的 全 部 与风 机 负 载 的大 型 电动 机 , 由于 采 用 和技 术 成 本 。
内反 馈 串级 调 速 电 机 技 术 特 点 及 应 用 分 析
刘志奇 , 等
内 反 馈 串 级 调 速 电机 技 术 特 点 及 应 用 分 析
T e Ap l a in An l i a d Te h oo y F a u e fCa c d e d Co t l y t m f h pi t ay s n c n lg e t r s o s a e Sp e n r se o c o s o S I n rF e b c t r e e d a k Mo o n
挡板 与阀 门调 节 流 量 , 成 大 量 的能 量 损 耗 。 而埘 造 于泵 与风 机 负 载 来 说 , 为理 想 的节 能 方 式 是 变 转 较
速调节 。 目前 较 为常 用 的调 速 技 术 有 变 频 调 速 和高 频斩波 串 级 调 速 , 由于 高 频 斩 波 串级 调 速 装 置 与 转
3 内反 馈 串级 调 速 技 术应 用案 例 分 析
根 据 以上 分 析 可 知 , 内反 馈 串 级 调 速技 术在 高 压大容 量 电机 的调 速 方面 具 有独 特 的优 势 。本 文对 某 电厂 5 0 W 灰渣 泵 内反 馈 串级 调速 系统 性能 进行 6k 分析说 明 。
没有增大 , 因此功率 因数下降对系统产生的影响较小 。
内反馈斩 波 串级 调 速技 术 是 在传 统 串级 调 速技 术 的基 础上 , 用斩 波 器进 行转 速 的控制 , 理 图如 采 原
图 3所示 , 4为 内反馈 串级调速 电机 的功率 流图 。 图
3 kV/ k 1 k 6 V, O V

图 1 变 频 调 速 原 理 结 构 图
9一
《 仪器 仪 表 与 分 析 监 测) 0 0年 第 l期 ) 1 2
2 内反 馈斩 波 串级 调 速技 术
2 1 技术分 析 .
缺点 : 自身结构 的限制 , 低速时功率 因数会 由于 在 降低 , 但由于速度下降 , 定子 电流迅速下降 , 而无功功率
优 势 。


伺 L翱 有 机l输 械 出 用1 卅 = j c 切 功
1 变 频调 速 技 术
1 1 技 术 分析 .
图 2 高 压 变 频 调 速 下 电动 机 功 率 流 图
1 2 技术 特点 . 由上 述 分 析 可 总 结 变 频 调 速 技 术 有 如 下
变频 调 速技术 就 是 在供 电 电源 和 电机 定 子 问加
3 % 定 子 铜 铁 损 转 子 麽 擦 机 械 损 失
电供 功 ; 网电 F j
供 蔫 : 电 i l 压
6 KV— O l KV :

子侧绕 组相 连接 , 得 其控 制 电压 和 控制 功 率 低 , 使 因 此它在 高 压大容 量 电动 机 的 调 速方 面展 现 出 独 特 的
入变频 装置 , 5 z 将 0 H 工频 电源 变成 频率 和 电压 可调 特 点 : 的 电源后 给 定 子 供 电 , 过 改 变 同步 转 速 的方 法 实 通 优 点 : 效 调速 、 用 范 围广 、 速范 围大 , 般 高 使 调 一
现转子 转 速 的调 整 , 频 调 速 原 理 结 构 图 如 图 1所 可 以从 0~ 0 % ; 好 的调 速平 滑 性 与 硬机 械 特 性 ; 变 10 有 示 , 功率 流图如 图 2所 示 。 其 调 节精 度 高 , 达 1 ; 可 % 可实 现软 启动 。 缺点 : 变频 调 速 器 的 变 流 器 容 量 要 大 于 所 要 调
刘 志 奇
( .北 方联 合 电 力 海 勃 湾发 电 厂 内蒙 古 乌 海 1
黄 魁
张晓 东
0 10 ) 70 3
0 60 ; . 北 电 力 大 学控 制 科 学 与 工 程 学 院 河北 保 定 10 0 2 华
[ 要 ] 比较 变频调 速 电机 与 内反馈 串级调 速 电机 的技 术特 点可知 , 高压 大容 量 电动机 的调速 应 用 摘 在 中, 内反馈 串级 调速技 术 更具优 势。经过 实际应 用 , 内反 馈 串级 调 速 不 仅 能满 足设 计 需要 , 而且 由于其控 制 功率 小等 原 因使得 成 本和 维护 费 用大 大降低 , 具有推 广 价值
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