大坡度工作面悬移支架使用技术实践
2024年悬移顶梁液压支架操作
2024年悬移顶梁液压支架操作引言：悬移顶梁液压支架是目前建筑工程中常用的一种施工设备，主要用于大跨度、大高度的悬挑结构施工。
随着科技的不断进步和工程施工要求的提高，悬移顶梁液压支架在施工方面也在不断创新和改进。
本文将对2024年悬移顶梁液压支架的操作进行详细的介绍。
一、设备准备：1. 悬移顶梁液压支架：确保设备在使用前经过检查和保养，确保各个部件正常运行。
2. 施工计划和施工图纸：熟悉施工计划和图纸，了解施工的具体步骤和要求。
3. 安全设施：准备好必要的安全设施，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等，确保施工过程中的安全。
二、操作流程：1. 安全检查：在进行任何操作之前，必须进行安全检查。
检查设备是否正常，管线是否完整，液压系统是否正常工作。
2. 铺设支撑梁：根据施工图纸，铺设好支撑梁。
支撑梁应有足够的强度和稳定性，以确保施工的安全。
3. 调整液压系统：根据施工要求，调整液压系统，确保液压支架在施工过程中能够正常运行。
4. 钢梁安装：在支撑梁上安装钢梁，确保钢梁的稳定和准确的位置。
5. 抬升钢梁：通过液压控制系统，抬升钢梁到指定的位置。
在抬升过程中，要确保钢梁的平稳和安全。
6. 固定钢梁：在钢梁抬升到位后，用螺栓将钢梁固定在支撑梁上，确保钢梁的稳定和牢固。
7. 拆除临时支撑：在钢梁固定后，可以拆除临时支撑，并及时清理现场。
8. 操作结束：操作完成后，对设备进行清洁和保养，并做好相应的记录。
三、安全注意事项：1. 操作人员必须经过专业培训，并具备相关证书。
2. 施工现场必须设置必要的标识，禁止无关人员进入。
3. 操作过程中，严禁随意调整液压系统参数，必须由专业人员进行操作。
4. 悬移顶梁液压支架的使用寿命有限，必须及时检修和更换磨损的部件。
5. 钢梁抬升过程中，必须严格按照施工图纸的要求进行操作，避免产生不必要的安全隐患。
6. 操作人员必须穿着合适的工作服和安全设备，并严格遵守相关的安全规定。
结论：随着科技的不断进步和工程施工要求的提高，悬移顶梁液压支架在施工方面也在不断创新和改进。
12030安装悬移支架安全技术措施2解析
河南金丰煤业集团有限公司小河煤矿悬移支架安装安全技术措施安装地点：12030采面编制人：董帅鹏施工单位：编制日期: 2016年11月会审记录表措施名称12030工作面安装悬移支架安全技术措施编制人会审日期会审地点主持人会审人员签名施工单位安全科机电矿长技术科生产矿长机电科技术矿长通风科安全矿长生产科矿长审批意见12030工作面安装悬移支架安全技术措施经矿领导研究决定在12030工作面安装悬移支架，为保证安装期间的安全施工，特制定本安全技术措施，望广大干部职工认真学习，严格执行！一、施工方案1、安装地点：12030工作面。
2、安装长度：40m。
3、安装顺序：从12030切巷进风口向上逐架安装。
4、支架型号及技术参数：悬移支架主要技术参数（型号：ZH1600/16/24Z，规格及技术参数如下表）名称单位参数备注支架高度mm 1600～2400支架长度mm 3000支架中心距mm 960支柱直径mm 125支柱数量根 4伸缩梁行程mm 800工作阻力KN 1600初撑力KN 1546支架重量吨不小于2.7泵站压力MPa 31.5工作液M10乳化液浓度5%二、安装前准备1、支架的替换(1）在12030切巷内先采用采用4mπ型钢做顶梁，一梁四柱，柱子采用单体液压支柱，支架的棚距为1.2m，Փ015m×1.5m板木护顶，板木间距0.25m，高度不小于2m，替换原“U”钢棚，然后安装悬移支架，逐架安装。
(2）替换棚时，应先支后回，严禁先回后支。
(3）采面替棚子的备用材料铁钎椽不少于5根，木钎椽不少于20根。
圆木棍不少于100根，圆木不少于20根，梢子不少于50公斤。
(4）支架替换由工作面进风侧向回风侧逐棚替换。
2、安装方法（一）安装前的检查及准备（1）安装前首先保证上下安全出口畅通，一旦出现险情，便于安全撤退（2）安装前，工作地点所有的瓦斯监控设备、压风自救设施、供水设施、洒水灭尘设施必须重新检查，确保能正常工作和使用。
工作面运输安装悬移支架安全技术措施
工作面运输安装悬移支架安全技术措施1.0 前言悬移支架是矿井综采工作面支护中的一种新技术，也是发展趋势。
但是，在悬移支架的运输和安装过程中，由于工作面的复杂和地质条件的不同，安全风险也相应增加。
因此，为了确保矿井综采工作面的安全和稳定，必须采取一系列的安全技术措施。
2.0 悬移支架的特点悬移支架相比于传统的支架技术，有以下特点：•悬浮支护，具有自适应性；•钢结构，具有较高的承载能力；•可重复使用，有利于节约成本。
3.0 运输安全措施3.1 运输路线的确定在悬移支架运输过程中，首先需要确定适合的运输路线。
运输路线应该尽可能避开危险地段，例如陡坡、拐角、狭窄通道等地段，以便确保运输的安全性。
3.2 运输过程的监控在悬移支架的运输过程中，应该增加一些需要监控的装备，以便及时获取悬移支架的运输状态。
常见的监控设备有摄像头、传感器等。
3.3 悬移支架的固定在运输过程中，为了避免悬移支架出现滑动或翻倒的情况，应该采取以下措施：•使用固定器具；•加强运输车辆的固定效果。
4.0 安装安全措施4.1 安装前的检查在安装悬移支架之前，应该对支架进行检查，以确保其质量的稳定性。
常见的检查项目有：•支架的门式结构是否稳定；•支架的各个连接部件是否牢固。
4.2 安装时的防护在安装过程中，施工人员必须穿戴好安全防护用品，并且应该严格按照安全操作规程执行，以防止发生伤害事故。
常见的防护措施有：•使用安全带，提高工作人员的安全系数；•使用各种保护设备，保障工人身体和生命安全。
4.3 安装后的质量检查在安装完悬移支架之后，应该进行质量检查。
这一环节可以利用各种检测手段，例如超声波测厚仪、磁力检测仪等，以检查支架的质量稳定情况。
5.0 结论悬移支架在综采工作面支护中具有不可替代的作用，但也存在安全风险。
为了确保矿井综采工作面的安全和稳定，必须采取一系列的技术措施，从而尽可能地减少风险。
以上提到的技术措施只是其中的一部分，针对实际情况需要制定更加详细、全面的安全措施。
260051工作面悬移支架安装安全技术措施
260051工作面悬移支架安装安全技术措施260051工作面悬移支架安装安全技术措施一、施工时间：2008年9月日至2008年10月日二、施工地点：260051小面切巷三、施工单位：生产准备队四、施工负责人：杜发旺五、工作面支架安装方案及方法（一）安装方案1、安装前准备：①、先将260051小面切巷巷顶并排穿6根钢丝绳护顶。
钢丝绳穿在工字钢梁上面，塑料网下面；切巷上、下切口处钢丝绳绳头固定在梁腿上，绳卡不少于3个，中间的绳头要用绳卡连接牢固，搭接长度不小于1米，绳卡不少于4个，在安装悬移支架顶梁，摘除工字钢支护时所穿钢丝绳起临时护顶作用。
②、安装前先把所需的悬移支架运输到260051小面切巷，摆放到切巷两帮及上切口处，用钢丝绳把支架固定到巷道帮上。
待工作面运输机安装好后，才能安装悬移支架。
③、将乳化液泵站安装调试好，接一条液压主管路到工作面，支架安装位置配备4把注液枪。
液压主管路铺设在巷道一侧并连接，吊挂要牢固。
④、为确保安装后的顶梁尽可能与上、下顺槽平行，与切眼垂直，安装前拉出工作面切眼的中线，安装所有顶梁以此线为准。
⑤、安装前，必须备齐安装悬移支架所用的所有工具；清点并核实所需零部件的数量、规格、型号，以保证顺利连续安装。
2、安装要求：①、第一架安装要准确到位，安装在预选指定的地点，根据巷道实际情况进行调整。
②、支架排成一条直线，其偏差不得超过±50ｍｍ，支架垂直于顶底板，歪斜小于±5度。
③、支架顶梁与顶板平行支设，相邻架间不能有明显高低错差，架间空隙不超过规定4mm。
④、支架的各种管路、液压元件安装前必须冲洗干净。
双向液压支柱必须全程升降不少于四次，以便排尽圆形腔及环形腔内的空气。
⑤、液压管路排列整齐，连接部位正确，不漏液。
各种配件必须齐全，达到完好标准。
（二）、支架安装方法1、安装顺序：从260051小面下切口向上切口依次安装。
2、安装方法：①、安装前检查施工地点及周围支护情况，如有隐患立即处理，处理好后方可开始安装悬移支架。
悬移支架放顶煤工作面大坡度仰采技术实践
鹤 煤公 司 三矿 １ ５ ９ ６年 建 井 ，９ ８年投 产 ， 计 １５ 设
生 产能力 ６ ０万 ｔａ 经 过 技 术 改 造 ，０ ８年 核 定 生 ／。 ２０
２ 工 作 面 采 煤 方 法及 支 护 设 备
３０ ２ ２工作 面为 ３ ２采 区首 采 工 作 面 ， 设 计 采 原 用走 向长壁 综采 放顶 煤 采 煤方 法 ， 因地 质条 件 复 杂
作 者 简 介 ：尚 有 仕 （ ９４ ） 男 ， 南 封 丘 人 ， 理 工 程 师 ，０ ６年 １７ 一 ， 河 助 ２０
毕 业 于 河 南 理工 大 学 ， 任 鹤煤 三矿 技 术 科 主 管 技术 员 。 现
・
７ ・ ６
２１ ０ ０年第 ７期
尚有仕 ： 悬移 支架 放顶 煤工作 面 大坡度仰 采技术 实践
少 了操作 工 序 ， 高 了 自动 化 水 平 ， 现 了快 速 移 提 实
架 。与 Ⅱ 型梁单 体柱支 护相 比， 人 工作 中减 少 了 工 搬运 单体柱 的 繁重体 力 劳 动 ， 而较 大 的地 高 了作 从
业工 效 。
（ ） 高 了工 效及 工 作 面采 出率 。在 工作 面 相 ３提
工作 面共安 装 １５架 悬移 支架 ， ２ ０ ５ 于 ０ ９年 ６月 初次 在三 矿投入使 用 。
３ 悬 移 支 架 的优 缺 点
３ １ 悬 移 支 架 的 优 点 ．
以前 ， 三矿 炮 采放 顶 煤 工作 面采 用 支护 形 式为 Ⅱ型 梁单体 柱 ， 与之相 比 ， 悬移 支架有 以下优 点 ：
１ ０ｍ， 层厚 度 ８ ０ｍ， 角 １ 。 可采 储 量 为 ８ ． ５ 煤 ． 倾 ９， ２４
万 ｔ 。该工 作 面直接顶 板 为砂 质 泥岩 ， 厚度 约 １． ８ ３ １ ｍ， 及灰黑 色 ， 致密 。基本 顶 为 深灰 色 细粒 砂岩 灰 较
悬移支架使用操作安全技术措施
悬移支架使用操作安全技术措施悬移支架是建筑施工行业中常用的一种高空设备，主要用于在建筑施工现场进行高空作业。
由于悬移支架使用的高度较高，操作人员的安全需要得到重视。
以下是悬移支架使用操作安全技术措施的一些建议。
1. 严格了解和遵守相关规定使用悬移支架的操作人员必须严格遵守相关的规定和标准，了解悬移支架的安全操作程序、维护程序等。
此外，操作人员要知道不同类型的悬移支架的规格、使用范围和规定工作高度，只有深入了解规定才能更好的将其应用于实际工作中。
2. 做好安全检查使用悬移支架之前，必须对其进行彻底的安全检查。
检查过程中，应该特别关注钢丝绳、起重机、转盘等部件是否正常运行，是否有松动和裂缝等缺陷。
检查和维护工作可以只由专业的技术人员进行。
如果操作人员发现悬移支架有任何问题，应该立即报告给技术人员，切勿进行试用。
3. 保持清晰和稳定悬移支架的操作台上，必须保持干净、明亮、整洁和有序的环境。
为了避免平衡和稳定的问题，操作台周围的地面应当铺设平整、无障碍的地面，悬挂设置应当垂直，绳索与表面夹紧。
4. 人员操作安全使用悬移支架的操作人员必须经过严格的职业培训，具备操作悬移支架的相关技能和知识，包括使用起重机、转盘、人员升降机等。
在作业期间，必须严格按照规定操作，保证个人的安全。
同时，工作期间应该戴好安全帽，系好安全带，保护头部、身体和四肢的安全。
5. 防止悬挂倒塌悬挂倒塌是悬移支架使用过程中的一个严重隐患。
因此，操作人员必须做好相应的伸展、埃扫、清除措施。
此外，还要检查地基稳固、钢筋间隙、重载尖度和压力式附着力易挪移等情况，确保悬挂倒塌的风险最小化。
总之，悬移支架在使用过程中，必须考虑安全问题，遵循严格的安全规定和注意事项。
建议大家进行实际操作前，提前了解有关安全管理的规定、要求和技术标准，以增加自身的安全保障，并保证无事故发生。
悬移支架使用操作安全技术措施
悬移支架使用操作安全技术措施介绍悬移支架是建筑工人在高空中进行作业时使用的一种工具。
悬移支架在建筑行业中应用广泛，但使用不当会导致严重的后果，因此使用悬移支架时需要遵守一系列安全技术措施，确保工人的安全。
悬移支架的类型悬移支架一般分为单人和多人使用的两种类型。
单人使用悬移支架主要用于维修和清洁工作，多人使用悬移支架主要用于砌筑和装修工作。
根据使用环境不同，悬移支架又分为室内和室外两种类型。
悬移支架的使用悬移支架安装在使用悬移支架前需要进行安装调试，以保证工人的安全。
安装悬移支架需要选择平稳结实的墙体，并根据墙体的坡度、墙面的材质和墙面的坚固程度选择不同的安装材料。
安装时必须确认支架、钢丝绳、脚手架和升降机等都已经安装牢固，并在安装过程中使用各种安全带通道和铁锁等工具保证安全。
悬移支架的使用使用悬移支架时必须按照规定的操作程序进行操作，并配备必要的防护设施。
使用前应检查摆臂、拉绳、上吊钩、钢丝绳等各个部件是否牢固，若存在松动或损坏，应及时更换或修理。
使用过程中应定期对悬移支架进行检查和维护，以确保工作过程安全。
悬移支架的保养悬移支架的日常保养有利于保证工作过程的安全。
使用前应检查悬移支架磨损部位是否正常，不能使用已经磨损的悬移支架。
使用完毕后，应及时清理和消毒悬移支架，以确保下次使用时更加的卫生和安全。
悬移支架的注意事项使用悬移支架时需要注意以下几点：•悬移支架的使用者必须接受过悬移支架使用的专业培训，并经过相关考核合格方可操作。
•悬移支架的使用者必须严格遵守使用程序，不得擅自改变或骚动。
•悬移支架使用过程中必须配备个人防护装备，包括安全带、安全帽、手套、防护鞋等。
•悬移支架使用过程中，严禁操作者跳跃、晃动或作出各种过激的动作，避免操作者失去平衡，侧翻或崩塌的情况。
•悬移支架在使用过程中，必须保持通透、平整、无遮挡的通道，保证居民楼正常生活和出行不受影响。
•悬移支架的使用者在安装、移动和使用过程中，必须与协作人员密切配合。
悬移支架使用操作安全技术措施
悬移支架通常由支撑结构、悬移 结构、控制系统等组成，具有操 作简便、移动灵活、承载能力强 等特点。
悬移支架的重要性
悬移支架在高层建筑、电力、通信、 市政等领域的高空作业中发挥着重要 作用，可以大大提高作业效率和质量 。
使用悬移支架可以降低作业人员的劳 动强度，提高作业安全性，减少事故 风险。
悬移支架的安全操作规程
安全规范二：设备检查与维护制度
总结词
悬移支架使用前应进行详细的检查，使用过程中应定期维护保养。
详细描述
在每次使用悬移支架前，应进行详细的检查，包括各部件是否完好、连接是否牢固、液压系统是否正 常等。发现问题应及时处理，确保设备处于良好的工作状态。同时，应定期进行维护保养，包括清洗 、润滑、调整等，保持设备的正常运转。
06
悬移支架使用后的安全检查及保 养建议
安全检查一：支架的完整性及稳定性
要点一
总结词
要点二
详细描述
在悬移支架使用后，首先需要对其完整性进行检查，包括 结构是否有破损、螺丝是否松动等。同时，稳定性也是必 须要考虑的因素，确保支架在使用后不会出现倾斜或者晃 动。
悬移支架在经过一段时间的使用后，可能会因为各种原因 出现一些损伤，比如撞击、磨损等。这些损伤可能会影响 支架的整体结构和稳定性。因此，在每次使用后，都需要 对支架进行详细的检查，观察是否有结构性的破坏或者螺 丝松动等情况。同时，还需要检查支架的支撑脚和底部接 触面是否磨损，以及是否有积水和积尘等影响稳定性的因 素存在。
操作步骤一：安装与调试
确认现场环境安全
在安装和调试悬移支架时，应首 先确认作业现场环境是否安全， 是否存在可能导致事故的隐患。
安装顺序和标准
按照制造商提供的说明和操作指南 ，正确安装悬移支架，确保支架稳 定、水平，并符合所有安全标准。
悬移支架工作面大坡度俯采技术实践
２ ０ １ ３年 ６期 （ 中）
悬移支架 河南 新密 ４ ５ ２ ３ ７ ０ ）
一
、
工 作面概况
２ １ ０ ６ １ 工作 面位 于 ２ １ 采 区（ 上段 ） 中部 ， 属于 ２ １区首采工作面 ，西部为 ２ １ ０ ４ １ 工作 面， 东部 为 ２ １ ０ ８ １ 工作面未施工 区域 ， 北部 与 ２ １回风 、皮带 、轨道三条下山相接 ， 南 邻 １ １ ３ １ ２ 采 空 区 ，工 作面 标 高为 一 ８ ５ ｍ一 １ ｌ ｍ 。工 作面走 向长度 为 ３ ３ ８ ｍ ， 倾斜长度 为 １ １ ４ ｍ ， 煤 层倾 角在 １ ６ 。一 ２ ８ 。之间 ，平均倾 角 ２ ２ 。， 煤层厚度在 ４ ． ５ ８ ． ７ ｍ 之间， 平均煤 厚６ ． ８ ｍ，工作面可采储量 ３ ２ 万 吨。 二 、工作面地质情况
一
搬运单 体柱 的繁重体力 劳动 。采用支 架支 护， 与 竹型钢梁相 比， 过去每班每组 （ ２ 人） 采５ ｍ ， 现 在每班每组 （ ２ 人） 可采 ８ 一 ｌ Ｏ ｍ， 另外支架后方支柱 间距为 ０ ． ５ ｍ， 加上挡矸链 的作用 ，利于放煤 口的管理 ， 提高了回采工 效及煤炭采出率。 （ ３ ） 超前 防范 ，减少顶板事故 。回采过 程 中当工作面顶板破碎 易垮落时 ， 能及时伸 出前伸梁对顶板进行超前支护 ， 从而减少因 顶 板破 碎 、支护 不及时 造成顶板 事故 的发
本面处于轴 向近东西 、向东倾伏的大冶 向斜构造轴部 区域 内回采 ，煤层结构简单 、 断裂构造不发育 。煤层赋存稳定 。 煤厚呈北 薄南 厚趋 势 ， 工作 面里段 、下部回采期 间过 嵩 基集 团塔 湾煤矿 越界 开采空 区 ，煤 层较 薄 。该 工作 面直接 顶 为砂质泥 岩 ，厚 度为 ４ ． ７ ３ ｍ，灰色 ， 致 密坚硬 ，含少 量粉砂岩及 炭 质碎屑 ，夹薄层 灰色 细砂岩 ；伪顶 ： 根据 该区钻孔资料 ， 伪 顶不发育 ； 直接底为泥岩 ， 厚度为 １ ． ８ ５ ｍ，灰黑 色 ， 微含粉砂质 。 三 、工作面采煤方法及支护设备 该 工作 面采煤 方法 采用倾 向长壁悬移 支架放顶煤一次采全高采煤法 ， 根据工作面 实 际情况 选用 Ｚ Ｈ ２ ０ ０ ０ ／ Ｉ ６ ／ ２ Ａ Ｚ 悬 移支架 支 护， 工作面最大控顶距为 ３ ． ６ ｍ， 最小控顶距 为２ ． ８ ｍ，移架步距为 ０ ． ８ ｍ ， 该工作面共安装 支架 １ ２ ３ 架 。悬移支架 回采工艺流程 ： 检修 打 眼注水～ 一 打眼放炮… 移架采煤 放 顶煤 ～ 移刮 板 运 输机 ＿ ＿ － 一 交 接
大倾角条件下悬(滑)移支架调研报告
大倾角条件下悬(滑)移支架使用调研报告生产处朝川矿梨园矿二○○九年三月十八日大倾角条件下悬(滑)移支架使用调研报告2009年3月9～15日，由生产处牵头，朝川矿、梨园矿派人参加，对承德鑫发煤矿、鹤岗新陆煤矿进行实地考察，了解大倾角(大于30°)条件下，悬(滑)移支架的使用情况。
一、悬移支架使用情况承德鑫发煤矿，原为地方国营煤矿，设计能力为30万吨/年，矿井按年产30万吨进行装备。
现转制为个体私营煤矿，核定能力为15万吨/年。
矿井现有职工800余人。
该矿自2007年7月以来，已使用北京蓝畅机械有限公司生产的ZH1600/16/24Z（B）型悬移支架，开采3个工作面（1个回采结束，1个已回采3个多月，1个初采），工作面采用走向长壁开采，两巷沿腰线布置，沿底槽煤掘进。
采长在50～90m范围内。
走向长度500m左右。
工作面的坡度为28°～48°，平均为35°。
该矿开采煤层为复合结构煤层，含夹矸1层（灰色泥岩）或不含夹矸，夹矸厚度在0.1～0.5m（夹矸之上煤层俗称大槽煤，夹矸之下煤层俗称底槽煤），煤层厚度在6.0～8.0m，平均6.5m。
煤层直接顶板为黑色页岩、炭质泥岩，厚度约5.1m，随采随跨落。
老顶为浅灰色板状钙质泥岩、钙质粉砂岩（俗称板岩）。
顶板较稳定，具体表现为：走向长壁回采后顶板自然跨落，老顶周期来压明显，无需人工放顶。
煤层直接底板为黑色砂质页岩，老底为灰黑色砂岩，稳定性尚好。
工作面回采时，采用放顶煤工艺。
其中采煤高度为2.2米,放煤高度为4.3米。
采放比为1：1.9。
单个工作面实际日产达到1000吨，月产3万吨以上。
产量主要受运输能力限制。
机巷沿腰线布置，直线性差，布置多部半集控小溜子。
详细情况见附件一。
二、滑移支架使用情况鹤岗矿业集团公司现有生产矿井9个，年产量1500吨。
现有采煤工作面35个。
其中综采工作面10多个，使用滑移支架工作面10多个。
计划近期投入5000万元，将炮采工作面全部改为滑移支架开采，并尝试采用滑移支架配采煤机开采。
工作面扩修(安装悬移支架)措施
工作面扩修切眼（安装悬移支架）安全技术措施为满足工作面切眼安装悬移支架需要，经研究决定对该切眼进行扩巷，制定安全技术措施如下：一、施工方案：工作面原有单体柱π型钢支架，煤墙采一排调成两梁支护，规格如下图所示，支架宽度3.6m,巷道净宽溜子道1.6m,行人道1.0m，中间巷0.6m。
巷道高度不得低于2.0m。
支架间距一米四棚（两对），两梁五柱，老塘侧梁下三根柱，煤墙侧梁下两根柱，老塘侧悬臂1m。
二、技术措施1、工作面扩棚前五个循环严禁爆破，一律手镐或风镐落煤。
采宽1.0m.2、工作面采用金属菱形网护顶五个循环，金属网要铺展连牢，网与网支架四周搭接100mm缝孔必连，三孔结死一点，到最后一排老塘侧要形成金属网网帘。
每排背木不得少于五根。
背木规格φ100mm以上，长度1.5m。
要求背木背设要前后交错，严禁截断背木。
3、扩棚前五个循环工作面煤壁必须调成直线，达到三直一平，要求施工单位要拉线，支柱误差不得超过±50mm。
煤壁不得出现片帮，发现煤壁片帮必须用荆芭、塑料网等充填严实。
4、支柱调整，间距误差不得超过±50mm。
支柱要成直线。
不得前倾后仰、倾斜迈步。
两梁五柱，严禁缺柱。
支架迎山有力，迎山角3°.每个循环要拉中线，标清中心线，柱腿线。
柱腿以外梁头统一为两个牙。
5、要加强煤层注水管理，注水钻孔深度不得低于3m，注水口间距不得超过3m,严格控制顶煤脱离，局部顶煤离层脱落的地方要充填严实。
6、扩棚要求：安装前第一次扩修，从下向上扩修50m。
随着悬移支架安装进度，第二次扩修完毕。
与工作面正常回采相似扩棚可多头同时操作，但茬头之间间距不得小于8m，采宽统一1.0m。
茬与茬连接处支架间距不得超过500mm，否则要加棚，连接处金属网要连接牢靠，背木打紧，顶不能出现台阶。
7、扩修要及时架棚，要缩短顶帮裸露时间以防空帮漏顶。
施工期间若顶煤破碎可适当缩小棚距或实行分步移梁，及时控制顶煤。
8、端头处仍采用2.5m单体柱配合4.5mπ型梁进行支护，一米四棚，二梁七柱。
悬移支架放顶煤大坡度仰采技术初探
、
概 况
用悬 移支架专 用铁柱鞋 ， 在铁柱 鞋
下 再 用 ３ ０ ２ ０ ２ Ｏ ｍ 的 方 木 或 ０ ｘ０ ｘＯｍ 采 用 ２ ０ ｘ Ｏ ｘ Ｏ ｍ 的 两 面 平 ００ ２Ｏ ２Ｏ ｍ
３０ ２ ２工 作 面 位 于 三 水 平 北 翼 ，２采 区上 部 。上 部 与 二水 平 北 ３ 翼 未 开 拓 地 区相 连 接 ， 部 是 未 开 下
走 向之 间的夹 角尽量增 大 ， 断层 抬棚 对支架 进行加 固 ， 使 抬棚 沿倾 向
在 工 作 面 回 采 时 逐 渐 揭 露 ． 工 作 在 面 中暴 露 面 积 不 超 过 ４ ６ 支 架 ． ～架 避 免 与 断 层 交 汇 面 积 架 设 ．每 个 抬 棚 加 固 两 架 悬 移 支
主要 可采 煤层 为二 。 煤层 ， 均煤 平 厚 ８ ６ 煤 层 结 构 简 单 ， 部 含 ． ｍ， ２ 局 夹矸 ． 煤层平 均倾 角 １。 开采深度 ６．
已 达 ７ ０ 左 右 ５ｍ
一
柱 。炮采挑 顶 高度 １０ ２ ０ ｍ适 ５～０ ｍ 应悬 移支架上仰角度 的要求 。 超前
３０ ２ ２工 作面倾 向平 均坡 度 为
￣ｏ Ａ ４瞪走 向剖 面不 葸 图 ２ｄ
通 过 采 取 以 上 措 施 ， 决 了悬 解
前炮 采挑 顶 留底 煤 架 移 支架顶板 管理 中的难 点 ， 杜绝 了 临时棚支 护 ， 然后移 悬移支 架 。方 煤墙 片帮 、 冒顶事 故 的发 生 ： 决 解 了悬 移 支架 适 应地 质 条件 变 化 能 力差 的不利 因素 ， 保证 了工作面 过
面作业 安全 。
四 、 取 措 施 采
工作面运输安装悬移支架安全技术措施
工作面运输安装悬移支架安全技术措施背景在煤矿的开采作业过程中，需要使用到悬移支架，对工作面进行支护。
而悬移支架的运输安装过程中，存在着许多安全隐患，一旦操作不当可能会导致人员伤亡和设备损坏等不良事故的发生。
因此，对悬移支架的运输安装工作，需要有严格的安全技术措施。
安全技术措施前期准备1.确定运输路线，检查道路是否畅通、坡度是否适宜。
–根据悬移支架的尺寸和重量，选取合适的运输车辆和车道，确保悬移支架能够安全运输。
2.检查悬移支架的各部件是否完好。
–检查悬移支架的轮子、支架腿、连接件等部件是否损坏，以便及时更换。
3.确认运输工具和人员数量，并对其进行培训和考核。
–运输工具和人员数量应根据悬移支架的尺寸和重量，以及运输路线的情况而定，需确保足够数量的工人进行操作。
–对工人进行操作规程的培训和考核，确保其能够正常、安全地操作悬移支架。
运输安装1.悬移支架装卸采用专人操作。
–悬移支架的装卸过程中，需要有专人负责操作，其他人员应远离装卸现场，确保悬移支架被正确地安装到车辆上。
2.悬移支架绑扎牢固，并做好防滑措施。
–在运输过程中，需对悬移支架进行牢固的绑扎，而且要采取防滑措施，确保悬移支架不会在运输过程中滑落。
3.运输过程中，速度要控制在安全范围内。
–运输车辆的速度应控制在安全范围内，防止车辆行驶过程中，悬移支架出现晃动等不良情况，导致安全事故的发生。
4.进入工作面后，必须采取支撑措施，确保悬移支架的稳定性。
–进入工作面后，需要快速稳定地将悬移支架安装到指定位置，并采取支撑措施，确保悬移支架的稳定性，以便进行下一步的操作。
总结悬移支架的运输安装过程中，安全问题必须引起足够重视。
在使用悬移支架的过程中，必须严格按照规范操作，严格执行安全操作规程，确保悬移支架的使用安全。
只有这样，才能实现安全、高效地进行煤矿的开采作业。
悬移支架工作面安装、拆除安全技术措施
悬移支架工作面安装、拆除安全技术措施郑煤集团公司大平煤矿15071工作面安装安全技术措施施工地点: 15071工作面施工单位：安装准备队编制人：编制时间：第一节一般规定一、装面措施（一）开切眼长90m，沿底掘进，采用工字钢支护，煤帮采用荆笆配合椽杆支护，顶板大部分完整，只是在个别地点顶板较破碎，但支护状况良好。
（二）方法1、ZH1600/16/24Z型整体顶梁组合式悬移液压支架，每架4根柱，梁头垂直指向煤壁且抵近开采一侧煤壁。
2、升架前，应将柱腔中的空气排尽。
3、升架时，禁止人员来回走动，严禁开动输送机。
（三）工序1、认真检查开切眼帮顶，空顶空帮必须接实背严。
2、清理净开切眼内浮煤（矸）等杂物，安装生产系统机电设施，保证净高在2m左右，移刮板输送机要达到平、直。
3、按要求从机头向机尾安装。
4、拆除的工字钢及时运到回风切眼口以外50m外巷道一侧码放整齐，数量达到要求时，要及时运走，不得影响通风、行人及运输。
5、开帮回采，架设支架达最大控顶距。
（四）安装方法1、安装前的检查及准备（1）工作面上下顺槽平行，切眼与上下顺槽垂直；若上下顺槽无法布置平行，要确保切眼与运输巷垂直。
（2）工作面高度及宽度满足要求。
（3）井下巷道满足运输条件。
（4）乳化液泵站安装在运输方便、安全宽敞且通风符合规定、不妨碍行人及运输的硐室内，调试好后，铺设一条供液管路和回液管路到工作面，两把注液枪到支架安装位置；管路铺设在巷道一侧并连接，吊挂要牢固。
（5）清点并核实所需零部件的数量、规格、型号，以保证顺利连续安装。
（6）支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。
（7）安装双向液压支柱的各种阀时，必须保证现场打包，干净的安装，螺丝外要抹黄油。
（8）双向液压支柱必须全程升降不少于四次，以便排尽圆形腔及环形腔内的空气。
（9）安装前从工作面切眼的中线向前返一条平行线。
（10）支架初始安装期间，后排每架不得少于两根液压支柱支撑，前排每架不得少于一根液压支柱支撑。
大坡度工作面悬移支架的使用技术实践
潘建 （ 鹤煤 六 矿 采 二队
摘要 ： 通过 对鹤 煤 公 司 第 六煤 矿 二 水 平 ２ １ ２ ２工作 面 大倾 角煤 层 破 碎 、 顶底 板起 伏 不平 等现 象 时 ， 会 导致 支架 不平 ， 支 架与 回采 期 间 整体 悬 移 支 架所 遇 到 的难 点 及 问题 进 行 了分 析 ， 分 析 了该 工 托 梁连 接销 子断 裂等 现象 出现 ， 最 终造 成支 架移动 困难 。 作 面特 有 的一 些地 质 条 件 、 支 架稳 定 性 和 参 数 配 置 ， 采 取 合 理 的防 止
４ ２ １ ２ ２工作面 特有大 坡 度的特 点暴 露的 问题 ２ １ ２ ２工作 面 煤层 倾 角 ２ ０ 。 ～４ ５ 。 ， 平 均倾 角 ３ １ ｏ ， 在 回 采过程中， 放 炮后 要 及 时 对煤 壁进 行 支 护 ， 如 区 域顶 板 破 碎， 就容 易 出 现流 煤 、 流矸 ， 煤 矸 快速 滚落 ， 容 易造 成 人 员 伤 亡事故 。 由于 工作面 顶底板倾 角不一致 ， 起伏 不平 容易导
下 滑 等技 术 ， 加 强 大 坡 度 防 滚 煤矸 管理 等综 合 性 防 护 技 术 措 施 ， 有 效 解 决 了大倾 角 给 回 采 带来 的 诸 多不 利 影 响 ， 确 保 了采面 的安 全 生产 。 关键词 ： 悬移支架 大倾 角 回采 工 艺 防 滑
１概 述
ห้องสมุดไป่ตู้
鹤 煤 公 司 第 六 煤矿 位 于 鹤壁 市 东 ， 与 市 区 紧邻 ， 南 与 致 回采 后支 架 不平 、 支 架下 滑、 立柱迎 山角度 不合 适 ， 支架 八 矿相 接 ， 西 北 与五矿 、 三矿相 邻 ， 隶 属鹤 壁 市鹿 楼和 石林 配件 损坏较 多、 回采后 工程质量 差 ， 而且难 以整修。 乡， 矿 井 开 拓 方 式 为 立 井 多水 平 上 下 山开 拓 ， 主 采 二 煤 ５ 工作 面采取 措 施 层。 根 据科 学 生产 ， 合理 开 采 的要 求 ， 提高 工作 面支 护装 备 ５ ． １ 为 防止工 作 面 支架 下 滑 ，所 有 支 架必须 穿 柱鞋 ， 水平 ， 在 ２ ０ ０ ９年 ， 全矿 炮 采 工 作 面 逐 步 淘 汰 以 单体 柱 Ｔ ｒ 并 每隔 ３ ｍ 在 支 架下增 加一 根单体 ， 以防止 支 架滑到。 型 梁 为主 的工 作 面 支护 ， 由悬移 支 架代替 为 工作 面 主要 支 ５ ． ２ 工作 面 大坡 度 回采作 业 时 ，支 架迎 山戗 度 合适 ， 护形式， 即降低 工 人 劳动 强度 ， 确 保工 作 面安 全 生产 ， 对 工 注 意单体 防 滑 、 防倒 ， 在人 行 道侧 铺上 底 木梁 ， 单体 用防倒 作 面 的安 全回 采和 产量 组织 影 响极大 。 绳 系牢 ；并 沿 工作面 倾 斜 方 向每间 隔 ４ ｍ 设一道 防 护 网 ， ２ 工作 面 及支 架配 置 防 止物料 滚 落伤人 。 ２ ． １ 工 作 面概 况 。２ １ ２ ２回采 工作 面 位 于我 矿 北 翼 二 ５ 。 ３ 工作 面端面距 不得超 过 ０ ． ３ ｍ， 当端 面 距 超 过 水平 １ ２采 区上部 第 二个 工作 面。 煤 层 为二 叠 系山西组 二 ０ ． ３ ｍ 时， 要 及 时伸 出前 探梁 护顶 ： 当端 面距 超过 ０ ． ８ ｍ， 前 煤层 ， 煤 层 底板 标 高 为 ： 一 ３ ９ ４ ｍ —一 ２ ８ ８ ｍ。该 工 作 面 井 下 探梁 无法 支护 时 ， 采 用 １ ６ ｃ ｍＸ １ ． ８ ｍ 圆木 配单体 柱沿 走 地 理位 置 ： 西部 为 ２ ８ １ ０采 空 区 ， 南部 为 ０ ９年 刚 回采 结 束 向架设 ， 一梁 二柱。 的２ １ ２ １采 空 区 ， 北部 和东 部 为未开 采 的新 区。２ １ ２ ２工作 ５ ． ４ 加 强 支架 中间点 柱（ 图１ ） ， 并保 证初撑 力 ， 防止 顶 面 煤层 厚 度 为 ６ ． ７ ３ ｍ ～１ １ ． ２ ３ ｍ， 平均 ８ ． ４ ｍ。工 作 面 位于 板来压 支架歪 扭 ， 导 致 支架损 坏。 ７ ６ — ２ １背 斜 东 南 翼 ， 产 状 变 化 较 大 ，煤 层 走 向 １ ０ 。～ ２ ０ 。， 倾角 ２ ０ 。～ ４ ５ 。， 煤 层 结 构 简单 ， 属 稳 定 的 单 一 结 构厚 煤 层。斜 长平 均 为 １ ７ ５ ｍ， 走 向长平 均 为 ２ ６ ０ ｍ。采 用 走 向长 壁采 煤 法 ， 炮 采放 顶煤 回采 工艺 。 ２ ． ２ 工作 面使 用 支架。 ２ １ ２ ２工 作面 采用 Ｚ Ｈ２ ０ ０ ０ ／ １ ８ ／ ２ ５ Ｆ分体 顶 梁 组合 悬移 液 压 支架 ， 支架 最小 高 度 １ ． ８ ｍ， 最 大 高度 ２ ． ５ ｍ。 最 大根 据 支架 支撑 高度 及支护 强 度 ， 采 高定 为 ２ ． ２ ｍ ４ － ０ ． １ ｍ。 最大控 顶 距 ３ － ５ ｍ， 最小 控顶 距 ２ ． ７ ｍ。
探讨悬移支架在大坡度煤矿采煤中的应用
探讨悬移支架在大坡度煤矿采煤中的应用悬移支架具有良好的安全性与可靠性，体积小，质量轻，在中小型煤矿中得到广泛应用，且造价成本较低，运输十分方便，也是现代煤矿采煤技术中综合性支架设备，主要是通过对单体液压支柱与综采支架基础上进行改良，在煤矿开采中悬移支架的应用具有诸多优势。
本文就对悬移支架在大坡度煤矿采煤中的应用进行分析与探讨，为今后的矿井悬移支架工作面回采奠定基础。
标签：悬移支架；大坡度煤矿；采煤工作面；应用措施煤矿产业作为我国经济支柱型产业，在现代技术快速发展的同时，现代煤矿开采技术也得到了不断发展与完善，在煤矿开采中也应用到先进的煤矿开采技术。
但煤炭所在地通常地质复杂，为煤矿开采工作带来了较大的难度，尤其是在断层较多，坡度较大的地区，不能采用固定的支护设备，大型煤矿开采机器不能得到使用，工作劳动强度大大增加[1]。
而悬移支架作为一种自移式轻型液压支架，在松软煤层、顶板破碎、大坡度煤层中等一些综采设备适应性较差的采煤工作面中得到广泛引用，采用悬移支架在采场支护时代替了固定的支护设备，使煤矿开采作业的安全得到保障，提高煤矿开采效率。
一.悬移支架采煤工艺在采煤设计时，通常工作高度为1.5m-2.5m左右，一旦高度超过2.5m就会在悬移支架上安装约为280mm的长节，见顶、底时悬移支架采煤高度一般为2.7m，在留底煤回采时需要在悬移支架支柱上穿上柱鞋，回采工作面循环步距通常设定为1.2m。
在回采工艺中，悬移支架先对煤层打眼，并以爆破的方式让煤自然落下，在爆破过程中煤会落到相应的装煤机器中，或通过人工方式来进行煤炭装运。
在煤炭运输中煤层坡度十分重要，如煤层坡度倾斜角大于30度，那么就需要通过运输机来将煤运送到工作面，如煤层坡度倾斜角小于30度，那么就选择搪瓷溜板的方式对煤进行运送[2]。
在回采过程中其主要的工艺流程是：首先对煤层进行全面检查，确保开采工作的安全，一旦发现有安全隐患则需要立即解决。
在对煤层打眼后方可进行爆破，在对临时支护顶板翻转之后再进行煤层装运。
工作面运输安装悬移支架安全技术措施
工作面运输安装悬移支架安全技术措施安装悬移支架安全技术措施1 概述根据龙门矿煤层地质资料，所采属二1煤层。
二1煤层的特点就是“三软”，我矿为二1煤层中最软，所以防止单体柱钻底、顶板冒落和煤层片帮是安全生产的重中之重。
龙门煤业专家领导组结合实际情况，选择了在2405工作面回采设备采用分体顶梁组合悬移液压支架的方案。
2 悬移支架运输安装领导小组为了按时安全的完成悬移支架的运输和安装任务，特制定悬移支架运输安装领导小组。
组长：陈苏阳技术副组长：张继远运输副组长：董保宏安装副组长：杜光辉安全副组长：姚峰成员：钟平和王庆功张党群刘俊伟宋顺杰王强张海卫孙永昌韩朝立高木纪王子贤毕现松李建辉夏潘胡书宗徐书勇杨石年刘鹏张青培叶忠义邵仕明吴长辉王建委袁海波凡怀杰运输牵头科室：机电科安装技术负责科室：生产科安全监督科室：安监科施工区队：机修厂运输队掘三队采一队 3 工作安排3、1 地面装车、运输由机修厂负责。
3、2 副井底卸罐笼、大巷运输、24轨道下山运输由运输队负责。
3、32403集中巷轨道口2403 集中巷2403 辅助石门2405 上顺槽之间的运输掘三队负责。
3、42405切眼运输和安装由采一队负责。
4 基本情况4、12405 工作面切眼长度120m，上部90m 沿煤层顶板布置，下部30m 沿煤层底板布置，工作面平均坡度22。
4、22405 工作面切眼上部90m 支护顶部采用钢带锚网锚索，帮上采用锚杆双抗网 ;下部30m 支护采用2、4m型梁2、2m 单体液压支柱两梁五柱齐梁齐架式支护。
4、3 工作面共需安装悬移支架120 组，从工作面下安全口开始安装悬移支架，编号依次为1#、2#、3#、4#118 #、119#、120#。
4、4 悬移支架型号：ZH1600/17/25F 分体顶梁组合悬移支架，其中 ZH 国家代码，1600工作阻力（ kN），17/25最小 /最大采高， F分体顶梁。
支架整体1650kg，顶梁体长度为2700mm（不含前探梁部分），左右顶梁各宽380mm，支架中心距1000mm；移架步距800mm，双伸缩梁，柱鞋直径280mm，7 片阀单柱单控的全液压集控。
悬移支架使用操作安全技术措施
悬移支架使用操作安全技术措施悬移支架是一种常见的设备，广泛应用于建筑工地、桥梁施工等领域。
为了保证工作场所的安全，我们需要遵循一系列的操作安全技术措施。
本文将介绍悬移支架的使用操作安全技术措施，并提供一些建议。
1. 悬移支架的选择在选择悬移支架时，应考虑以下几个因素：•承重能力：根据实际施工的需要，选择适当承重能力的悬移支架，确保其能够满足工作场所的要求。
•材料质量：选择高质量的材料制作的悬移支架，以确保其稳定性和安全性。
•规格尺寸：根据实际使用需求，选择适当规格和尺寸的悬移支架。
•安全认证：选择经过安全认证的悬移支架，确保其能够满足安全标准。
2. 悬移支架的安装在安装悬移支架时，需要注意以下事项：•土壤条件：选择地基坚实、稳定的位置进行支架的安装，以避免因土壤松软导致支架下沉或倾斜。
•基础支撑：确保支架的基础支撑牢固可靠，采取适当的加固措施，以保证悬移支架的稳定性。
•安全检查：在安装过程中，进行反复的安全检查，确保支架各部件的连接牢固，避免使用损坏或疲劳的部件。
3. 悬移支架的使用在使用悬移支架时，应注意以下几点：•载重限制：严格遵守悬移支架的载重限制，不要超载使用，以免导致支架的损坏或倒塌。
•平衡重心：在支架上作业时，应保持平衡重心，避免过度偏离中心导致支架不稳。
•禁止移动：悬移支架一旦安装完成，应禁止随意移动，避免因移动不当导致支架倾斜或倒塌。
•安全通道：在支架下方设置安全通道，确保人员和设备的安全通行，避免因下坠物或支架倒塌而造成伤害。
4. 定期检查和维护定期检查和维护是确保悬移支架安全运行的关键。
以下是一些常见的检查和维护事项：•结构检查：定期检查支架的各个部件，确保其完好无损，没有裂缝、变形或锈蚀等情况。
•连接件检查：检查支架各部件的连接件，包括螺栓、膨胀螺栓等，确保其连接牢固可靠。
•涂层维护：对支架进行涂层维护，以防止锈蚀和腐蚀。
•防护措施：确保支架上的安全防护措施完好无损，如扶手、护栏等，及时修复或更换。
安装悬移支架措施
21022工作面安装悬移支架安全技术措施为减轻回采工作面工人劳动强度，经矿领导决定将21022工作面切眼安装悬移支架支护，由我队进行支架安装工作，为保证悬移支架在我矿的顺利安装，特制定以下安全技术措施：一、基本情况：1、悬移支架基本情况：ZH2000/17/25F分体顶梁组合悬移液压支架，其中ZH—组合滑移支架，2000—工作阻力（KN），17/25—最小/最大采高，F—顶梁。
支架整体重1800kg，顶梁长为2500mm，（不含前探梁部分），左右顶梁各宽为300mm,支架中心距1000mm。
主要技术参数附表二、21022切眼基本情况21022切眼全长103m，计划安装93架悬移支架（可根据实际安装情况适当增加或减少架数），下端头采用3.5mπ型钢梁配合单体柱两梁六柱支护（留下缺口）。
三、运输、安装悬移支架过程采用边运输、边安装，从距工作面机头棚4m处开始往上顺方向逐架安装（保证安装支架空间距离不大于 1.2m，否则打木套棚进行支护）。
1、运设备路线: -250老回风上山（绞车运输）→21022上顺槽→21022切眼上口（绞车运输）→施工地点。
2、按照要求安装悬移支架。
四、施工安全技术措施1、安装前的准备工作及注意事项：1）先将悬移支架各部件（分解为顶梁、支柱等小件）全部装车下井运到指定地点。
2）绞车固定方式为基础。
绞车的中心线与切眼安装支架的中心线垂直。
3）绞车选择钢丝绳为φ15.5的钢丝绳，绞车、钢丝绳、绳卡、保险绳都必须提前做好详细的检查，老钩头不低于4副配套的绳卡，且间距不得小于150mm，每下一次液压支架前绞车司机必须亲自检查绞车的钢丝绳、绳卡、钩头、制动系统以及操作按钮、声光信号装置等，确认无问题后，方可开车。
下切眼绞车司机发现阻力突然增大，立即停车，处理好后方可运转绞车。
4）绞车声光信号规定：一声停，二声开，三声回车。
手不离信号按钮，观察切眼中托车的下放情况，发现有异常情况，及时打停止信号，绞车司机要立即停车，待处理好后再运行绞车。
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大坡度工作面悬移支架的使用技术实践
摘要：通过对鹤煤公司第六煤矿二水平2122工作面大倾角煤层回采期间整体悬移支架所遇到的难点及问题进行了分析，分析了该工作面特有的一些地质条件、支架稳定性和参数配置，采取合理的防止下滑等技术，加强大坡度防滚煤矸管理等综合性防护技术措施，有效解决了大倾角给回采带来的诸多不利影响，确保了采面的安全生产。
关键词：悬移支架大倾角回采工艺防滑
1 概述
鹤煤公司第六煤矿位于鹤壁市东，与市区紧邻，南与八矿相接，西北与五矿、三矿相邻，隶属鹤壁市鹿楼和石林乡，矿井开拓方式为立井多水平上下山开拓，主采二1煤层。
根据科学生产，合理开采的要求，提高工作面支护装备水平，在2009年，全矿炮采工作面逐步淘汰以单体柱π型梁为主的工作面支护，由悬移支架代替为工作面主要支护形式，即降低工人劳动强度，确保工作面安全生产，对工作面的安全回采和产量组织影响极大。
2 工作面及支架配置
2.1 工作面概况。
2122回采工作面位于我矿北翼二水平12采区上部第二个工作面。
煤层为二叠系山西组二1煤层，煤层底板标高为：-394m～-288m。
该工作面井下地理位置：西部为2810采空区，南部为09年刚回采结束的2121采空区，北部和东部为未开采的新区。
2122工作面煤层厚度为6.73m～11.23m，平均8.4m。
工作面位
于76-21背斜东南翼，产状变化较大，煤层走向10°～20°，倾角20°～45°，煤层结构简单，属稳定的单一结构厚煤层。
斜长平均为175m，走向长平均为260m。
采用走向长壁采煤法，炮采放顶煤回采工艺。
2.2 工作面使用支架。
2122工作面采用zh2000/18/
25f分体顶梁组合悬移液压支架，支架最小高度1.8m，最大高度2.5m。
最大根据支架支撑高度及支护强度，采高定为2.2m±0.1m。
最大控顶距3.5m，最小控顶距2.7m。
3 悬移支架技术特点
鹤煤六矿2009年以前炮采工艺中支护形式主要为液压支柱与π
型梁配合支护，2009年之后直至现在由悬移支架支护代替，总结使用中经验而得，各有优缺点。
3.1 悬移支架的优点：①劳动力相对减轻。
悬移支架主要是通过液压泵供液，工人扳动阀组手把进行支架自动移架，即实现了快速移架减少放炮后空顶时间，又避免了工人搬柱窜梁的繁重的体力劳动。
②整体稳定性好。
悬移支架，支架与支架之间有托梁连接、支架与立柱之间有柱头连接，相对于π型梁支护稳定性较强，各部位的连接解决了容易翻柱、掉梁等现象，防止了各类安全事故的出现。
③支护能力强。
悬移支架的前探梁在支护过程中，起到了重要作用，通过扳动手把，可及时快速地使用前探梁对顶板进行支护，从而减少因顶板破碎、支护不及时造成的冒顶现象。
3.2 悬移支架的缺点：通过回采过程中总结，悬移支架整体有托
梁连接，虽较为稳定，但由于工作面出现顶板破碎、顶底板起伏不平等现象时，会导致支架不平，支架与托梁连接销子断裂等现象出现，最终造成支架移动困难。
4 2122工作面特有大坡度的特点暴露的问题
2122工作面煤层倾角20°～45°，平均倾角31°，在回采过程中，放炮后要及时对煤壁进行支护，如区域顶板破碎，就容易出现流煤、流矸，煤矸快速滚落，容易造成人员伤亡事故。
由于工作面顶底板倾角不一致，起伏不平容易导致回采后支架不平、支架下滑、立柱迎山角度不合适，支架配件损坏较多、回采后工程质量差，而且难以整修。
5 工作面采取措施
5.1 为防止工作面支架下滑，所有支架必须穿柱鞋，并每隔3m
在支架下增加一根单体，以防止支架滑到。
5.2 工作面大坡度回采作业时，支架迎山戗度合适，注意单体防滑、防倒，在人行道侧铺上底木梁，单体用防倒绳系牢；并沿工作面倾斜方向每间隔4m设一道防护网，防止物料滚落伤人。
5.3 工作面端面距不得超过0.3m，当端面距超过0.3m时，要及时伸出前探梁护顶；当端面距超过0.8m，前探梁无法支护时，采用φ16cm×1.8m圆木配单体柱沿走向架设，一梁二柱。
5.4 加强支架中间点柱（图1），并保证初撑力，防止顶板来压支架歪扭，导致支架损坏。
5.5 成立专业支架维修组，培训专业维修支架技术，对损坏支架
要及时进行修复，防止支架损坏严重无法维修，保证正常生产。
6 结论
对于2122工作面特有的大坡度条件，使用悬移支架进行支护，是绝对优势于老旧式支护方式，暴露出的问题，也通过研究措施得以解决，防止了煤壁片帮、冒顶、煤矸滚落伤人的事故出现，保证了工作面顺利安全生产。
参考文献：
[1]朱玲方.悬移支架放顶煤工作面支架稳定性分析[j].煤矿开采，2003（01）.
[2]朱玲方，汪善好，郑永.kc-1型悬移支架放顶煤开采技术[j]. 煤炭科技，2003（02）.
[3]杨相海.悬移支架普采工作面矿压实测分析[j].西安科技大
学学报，2011（01）.
作者简介：潘建（1984-），男，河南安阳人，本科，助理工程师，研究方向：采矿工程。