2国锦煤电1号炉防磨防爆检查总结

山西国锦煤电有限责任公司#1炉防磨防爆检查总结

山西国锦煤电有限公司检修部

2015年04月08日

目录

设备概述： (1)

检查概况： (2)

防磨防爆检查依据标准： (2)

一、水冷壁系统： (3)

二、过热器系统： (10)

（一）旋风分离器： (10)

（二）包墙、顶棚过热器： (11)

（三）中隔墙过热器： (12)

（四）低温过热器： (13)

（五）中温过热器： (16)

（六）高温过热器： (17)

三、再热器系统 (17)

（一）低温再热器 (17)

（二）高温再热器 (18)

四、省煤器系统 (18)

五、受热面联箱 (18)

六、水压试验： (19)

七、防磨防爆结论与建议： (19)

设备概述：

检查概况：

山西国锦煤电有限责任公司#1机组扩大性小修期间，由国锦煤电检修部锅炉专业进行了锅炉“四管”防磨防爆检查。检查人员先后深入现场了解、查看本锅炉的运行状态、特点及存在的问题，同时查阅相关运行、检修的资料、参数、本次停炉的原因、更换部件的情况及存在的问题。从3月1日开始进入现场进行防磨防爆检查，至4月1日，共计31天，完成了炉内受热面各个系统的全部防磨防爆检查，后面又参与监督了缺陷处理的全部过程及水压检查。在此次防磨防爆检查中，共查出缺陷99处,其中管材严重受损6条，占总缺陷的6%；管排防护装置缺陷16条，占16%；其它原因缺陷77条，占78%。此次检修中，共更换缺陷管6根,其中前墙水冷壁爆管2根，前墙水冷壁损伤超限3根，方便施工割除并更换1根水冷壁管。

防磨防爆检查依据标准：

能源电（1992）1069号防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则

GB5310 高压锅炉用无缝钢管

DL438 火力发电厂金属技术监督规程

DL612 电力工业锅炉压力容器监察规程

DL/T715 火力发电厂金属材料选用导则

DL/T869 火力发电厂焊接技术规程

JB/T1611 锅炉管子制造技术条件

JB/T5255 焊接鳍片技术

SD223 火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则

“四管”防磨防爆检查情况如下：

一、水冷壁系统：

利用炉内中部及左侧脚手架对炉墙水冷壁管受热面、防磨喷涂、防磨梁、浇注料等进行了检查；对人孔四周、观察孔四周及让位管附近管子进行了检查；对鳍片密封、换管部位、炉膛左侧角部进行了检查；对密相区的浇注料、防磨喷涂的吹损情况进行了检查；总结如下：水冷壁检查总述：水冷壁管排总体较平整，折焰角与侧墙部位膨胀均匀，总体情况良好。16给煤口左侧一根让管弯头处被磨穿，该水冷壁上部约23米处爆管；给煤口密封盒处多处漏风，造成附近水冷壁管有磨损现象，磨损最深处达1mm；炉膛密相区浇注料整体状况良好，给煤口底部两侧浇注料存在不同程度的脱落；给煤口底板与侧板均发生严重变形及磨损，底板上覆盖的龟甲网及棕刚玉浇注料全部脱落，尤其16给煤口底板两端已经磨穿；检查中发现炉膛人孔让管弯头处磨光明显，但管壁厚度正常；水冷风室管排平整，管排无明显磨损，且风室内浇注料完整、无明显积灰；水冷蒸发屏未近距离检查，目测管排整齐；防磨梁存在不同程度脱落及变形情况，防磨梁上下无明显磨损；防磨喷涂整体情况良好，部分区域存在封孔剂点脱现象；其它部位，未见异常。

防磨防爆建议：

1、虽然针对给煤口磨损做了相应技改，根据目前情况来看，情况不容乐观，建议对所有给煤口进行改造，以满足目前防磨需要。

2、防磨梁存在不同程度的脱落、脱焊、变形等情况，针对以上现象,建议对防磨梁进行全面检查修复。

3、爆管所在水冷壁在爆口上下存在胀粗现象，向火面胀粗达4.20mm，胀粗率达14.7%。建议对胀粗管段进行更换。

4、给煤口密封盒处漏风造成的水冷壁磨损，建议对给煤口密封盒进行全面检查，并对密封不良处进行修补。

5、左侧水冷壁约26米处有4处吊装吊耳未割除彻底，建议对吊耳彻底割除并予以打磨干净。详细缺陷如下：

1、给煤口底板与侧板均发生严重拱起，底板上覆盖的龟甲网及棕刚玉浇注料全部脱落，尤其给煤口底板两端严重磨损；（建议给煤口进行技改）

2、给煤口附近浇注料普遍脱落；（建议浇注料修复）

3、16给煤口左侧让管弯头处磨穿；（更换爆口处管子，为方便施工，割除相邻左侧水冷壁管）

4、前墙右数第4片吊屏左侧第2根水冷壁管爆破（第一道防磨梁下约5cm处），爆口处右一、左一、左二不同程度吹损；（更换爆破管子以及右一、左一、左二总共四根管子）

5、16给煤口内水冷壁管割伤；(打磨后补焊)

6、16给煤口爆口（左侧第一根让管）左侧水冷壁管有打磨伤痕；（建议打磨后补焊）

7、左侧水冷壁有4处吊耳未打磨平整处；（建议打磨平整）

8、16给煤口密封盒右上角处，水冷壁管吹损，深度1mm；（建议打磨后修补，密封盒漏风处补焊）

9、小部分防磨梁脱落、变形；（建议补焊、修复）

10、前墙右数第4片吊屏左侧第5根水冷壁管上有约0.4mm深机械伤痕（第一道防磨梁上约10cm处）；（建议打磨后补焊）

11、前墙右数第4片吊屏左侧第6根水冷壁管上有约0.8mm深机械伤痕（第一道防磨梁上约5cm处）；（建议打磨后补焊）

二、过热器系统：

对旋风分离器、包墙、顶棚过热器、中隔墙过热器、低温过热器、中温过热器、高温过热器所有受热面、联箱等系统等进行了检查；对各层吹灰器通道四周、人孔四周、让位弯四周等受热面开孔附近管子进行了吹损检查；对各部位管子变形弯曲、管卡、吊挂管、管排间距、防磨装置等情况进行全面的检查。总结如下：

（一）旋风分离器：

旋风分离器检查总述：旋风筒无明显变形；旋风筒内浇注料较完整，尤其靶区浇注料完整；分离器入口烟道浇注料有轻微纵向裂纹；无浇注料脱落造成受热面裸露现象；其它各要求检查部位，未见异常。

防磨防爆建议：分离器入口烟道浇注料纵向裂纹加强监视；分离器靶区浇注料加强监视

详细缺陷如下：

1、分离器入口烟道浇注料有纵向浅层裂纹，裂纹最深处5mm，宽度最大处约1mm；（建议监