中央水仓沉淀池清淤安全技术措施
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编号:SM-ZD-91568
中央水仓沉淀池清淤安全
技术措施
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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中央水仓沉淀池清淤安全技术措施
简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。
一、施工概况
根据矿井安排,由运输队负责老井中央水仓沉淀池的淤泥清理工作,为保证施工期间的安全,特编制本措施。
二、准备工作
1、从沉淀池水仓入口处安装一台5.5kw局部通风机,局部通风机和启动装置必须安装在进风流中。
2、风筒出风口距施工地点距离不超过5m。采用直径600㎜的风筒。
3、在沉淀池入口上平台处安装一台11.4kw的小绞车(绳经12.5mm),安装要牢固、可靠、符合要求。小绞车安装使用永久水泥基础,安装时红灯信号、挡车杠、阻车器等安全防护装置一次到位。绞车钩头必须设置保险绳,平台阻车器必须灵敏可靠,防止运输事故发生。
4、备用一台5.5kw电泵,供抽水使用。
三、施工方法
1、先将沉淀池巷口的栅栏去除,检查并排放瓦斯,采用5.5kw风机进行通风降温,确定瓦斯不超限并无其它危险时,人员方可进入。
2、使用电泵先进行排水, 采用人工清淤,使用11.4kw调度绞车配合矿车向外提淤泥。
3、沉淀池有内、外两个沉淀池,先清理外沉淀池,再清理沉淀池。
4、清理外沉淀池之前,先用泥装在编织袋内将外沉淀池进水口堵住。让水从内沉淀池流入中央水仓。清理内沉淀池时用同样的方法把内水仓进水口堵住,然后进行人工清理。
5、采用人工清理,1T矿车出渣,小绞车每次只准拉一辆矿车。
6、通风必须有专人负责管理。
7、人工清理时所用的工具必须放在指定位置,不准使用后乱扔乱放。
三、局部通风机的安装和使用要求
1、局部通风机安装在沉淀池入口以西大小10m处,使
用骨架风筒拐弯进入沉淀池,严禁拐死弯。必须由指定人员负责管理,保证正常运转。
2、局部通风机的吸风量必须小于全风压供给该处的风量以免发生循环风。
3、局部通风机和施工地点的电器设备必须装有风电闭锁装置。
4、使用局部通风机,无论在工作或交接班时,都不准停风。
5、如果进行检修或因停电而停风时,都必须撤离人员,切断电源。
6、在恢复通风前必须检查瓦斯,局部通风机和开关地点附近10m的风流中瓦斯浓度不超过0.5%时,才可以开动局部通风机。
四、安全技术措施
1、人员进入前必须由瓦斯检查员先进行检查瓦斯情况,确认安全后,人员方准进入工作。
2、施工前,如果顶板有离层、开裂等现象时,必须先敲帮问顶,确定无危险后再施工;如果顶板离层、开裂等现象严重
时,必须先用长度不小于1.5米的钩钎将巷道顶板的危岩找掉,然后再施工。找顶时,人员必须站在顶板完好的区域下进行。
3、巷道内温度超过30度时,必须撤出人员,采取措施,进行降温。
4、施工地点必须由跟班队干或班组长在现场指挥工作,并把随身携带的瓦斯便携仪悬挂在施工地点上方,时刻观察瓦斯情况,如有异常,应立即停止作业,撤出人员,采取措施进行处理。
5、在巷道中布置安装其他管路设备时,不能妨碍风筒的吊挂。
6、要尽量使风筒吊挂平直,拐弯缓慢。
7、在吊挂风筒前先预先打好锚杆或吊眼。
8、小绞车与轨道要保证在350mm的距离。
9、小绞车司机在开车期间不准擅自离开工作岗位、不准边开车边处理爬绳。小绞车偏绳、咬绳现象不准使用。
10、小绞车长时间不用时,绞车司机应停电闭锁。
11、人工推车时应注意前方。接近道岔、弯道或前方有
人时,都必须减速和发出信号。发现有障碍物或矿车掉道时要及时停车。
12、人工推车时禁止蹬车、搭车、严禁放飞车。
13、同方向推车时,前后两辆车之间要留有足够的安全距离(不小于7m)。
14、严禁任何人员进入清淤地点以里,防止发生人员陷入事故。
15、沉淀池入口处运输期间由于噪音大,要安排专人观看来往车辆,防止发生车辆撞人事故。
16、如出现空班无人作业时,局扇不准随意关闭,保证正常排水。
17、当班工作施工完毕后,对所使用的工具必须清点并放好。
18、其他不到之处,严格按照《煤矿安全规程》规定进行执行。
2010-6-24
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