锅炉房烟、风道施工方案
锅炉烟、风、煤粉管道及附件安装方案
锅炉烟、风、煤粉管道及附件安装方案1．适用范围:本作业指导书适用于燃煤发电机组工程锅炉烟、风、煤粉管道及附件安装。
1．编制依据:2.1《燃煤发电机组工程施工组织设计》及《燃煤发电机组工程锅炉专业施工组织设计》2.2《锅炉厂烟、风道设备图纸》锅炉厂有限责任公司2.3《烟、风、煤粉管道设计院施工图纸》华东电力设计院2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉机组） DL/T 5210.2 — 2009 2.5《电力建设施工质量验收及评价规程》（第7部分：焊接）DL/T5210.7-20102.6《电力建设施工技术规范》（锅炉机组篇）DL 5190.2-20122.7《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20122.8《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20022.9《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版（第一篇）火力发电工程2.10管理手册和程序文件3．工程概况及工程量:3.1工程概况燃煤发电机组工程2×1000MW燃煤汽轮发电机组的锅炉为超超临界参数变压运行螺旋管圈水冷壁直流炉，单炉膛、二次再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构塔式、露天布置燃煤锅炉。
锅炉型号为SG2710/33.03-M7050。
冷一次风道、冷二次风道、热一次风道、热二次风道、热风再循环风道、电除尘进出口烟道、送粉管道以及磨煤机密封风等管道由华东电力设计院设计。
锅炉烟风道沿锅炉两侧对称布置，冷风从吸风口进入冷一风道和冷二次风道,分别由一次风机和送风机将冷风送到空气预热器加热,从空气预热器出来的热风通过热一次风道和热二次风道送入炉膛燃烧,经过燃烧的烟气从脱硝装置经空气预热器出来,然后经过电气除尘器由引风机送到脱硫系统处理后经烟囱排入大气。
送粉管道从六台磨煤机至锅炉前后墙燃烧器。
分为A管系～F管系,每路管系有四路Φ750mm管道,共有24路管道。
管道标高分别为：A管系+22.95m,B管系+26.53m,C管系+31.40m,D管系+34.90,E管系+29.80m,F管系+43.00m。
锅炉房烟风道制作安装施工方案
锅炉房烟风道制作安装施工方案1. 引言锅炉房烟风道是锅炉系统中的重要组成部分，起到了排除烟气、引入新鲜空气的作用。
本文将介绍锅炉房烟风道的制作、安装和施工方案。
2. 烟风道材料选择烟风道的材料应符合以下要求：•耐高温：由于锅炉房内温度较高，需要选用耐高温材料，如不锈钢、镀锌板等；•耐腐蚀：烟风道受到烟气中的腐蚀，需要选用耐腐蚀材料；•密封性好：为避免烟尘泄漏，烟风道的连接需具有良好的密封性。
3. 烟风道制作根据设计要求和实际情况，进行烟风道的制作，步骤如下：1.确定尺寸：根据具体的锅炉房尺寸和系统要求，确定烟风道的尺寸和长度；2.制作图纸：根据尺寸和设计要求，制作烟风道的图纸，并标注好尺寸和连接方式；3.材料准备：根据图纸确定所需材料的规格和数量，并进行采购；4.切割材料：根据图纸，将所需的烟风道材料进行切割，确保尺寸的准确性和一致性；5.弯曲成型：使用相应的工具和设备将切割好的材料进行弯曲，以便使其符合设计要求；6.焊接连接：根据图纸和尺寸，进行烟风道材料的焊接连接，确保连接处的牢固和密封性；7.清洗和除锈：对焊接好的烟风道进行清洁和除锈处理，以确保烟气的顺畅流动；8.检查和测试：对制作好的烟风道进行检查和测试，确保其符合设计要求和质量标准。
4. 烟风道安装烟风道的安装需要按照以下步骤进行：1.定位：根据图纸和设计要求，确定烟风道的位置和安装高度；2.固定支架：根据确定的位置，安装烟风道的支架，确保其稳固和牢固；3.安装烟风道：根据图纸，将制作好的烟风道进行安装，确保其与锅炉和其他设备的连接紧密和牢固；4.烟风道连接：根据要求进行烟风道的连接，如采用法兰连接、螺纹连接等；5.密封处理：对烟风道的连接部分进行密封处理，确保其具有良好的密封性；6.调整和测试：对安装好的烟风道进行调整和测试，确保其通畅和正常工作。
5. 施工安全在烟风道的制作和安装过程中，需注意以下安全事项：•工作人员需佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等；•使用锐利工具时需格外小心，以防划伤和损伤；•在高处作业时，需使用防护措施，如安全带、防滑鞋等；•确保工作环境通风良好，避免有毒气体的积聚。
锅炉附属设备及烟风道安装方案
锅炉附属设备及烟风道安装方案1风机安装方案本工程每台炉配备I台一次风机，I台二次风机，I台引风机。
风机均为离心式风机。
离心式风机主要由叶轮、机壳、进气箱、调节挡板、集流器、主轴、轴承和轴承座、电机等部分组成。
1.1风机检修对设备外观进行检查应符合设计要求，入口调节门无变形，动作灵活。
叶轮焊接无裂纹、砂眼等缺陷，且做着色试验，叶轮与轴装配必须紧密。
叶轮的旋转方向与叶片的弯曲方向正确。
检查轴承座与台板接触要严密，对轴承座冷却水室或油室中的冷却水管进行水压试验，检查轴承各部件应完好。
对滚动轴承，检查滚球间隙，记录轴承型号，检查轴承外套与轴承座接触情况。
对滑动轴承，轴瓦乌金面应光洁无砂眼、气孔和裂纹，不得有脱壳分离现象，并对瓦□间隙进行调整，检查轴承座与外套顶部的间隙，各部检查完毕清洗轴承后进行回装，检查主轴不应弯曲，加工面应光洁平滑，不得有裂纹，尤其是轴颈部分更应光滑，无伤痕缺陷。
检查外壳焊缝应无裂纹，法兰面平整，机壳内如有耐磨衬瓦应装置牢固，表面平整。
1.2电动机检修如需进行解体检查，对于滚动轴承电机，应检查轴承的完好性，更换新的油脂。
对于滑动轴承电机要检查轴承的瓦口间隙，轴与瓦的接触情况，瓦的顶部间隙必要时进行刮研调整，检查电机的磁力中心偏差及空气间隙，必要时进行调整。
1.3风机安装a.划出基础各部位的纵横中心线，检查基础的各部尺寸，测量基础标高，基础凿毛，将放置垫铁处琢平，且接触面均匀，配制好垫铁，检查地脚螺栓孔的几何尺寸及深度。
b.台板和轴承的安装：将台板及轴承座吊放到预先放置好的垫铁上，调整台板位置，使台板的纵横中心线与基础的纵横中心线重合，偏差不大于± IOmm,然后将台板和轴承座与基础间的地脚螺栓串上，临时拧紧，复查台板的位置，标高和水平。
轴承的位置应根据轴承座及台板的纵横中心线来调整。
c.风机风壳的安装：将风壳下半部就位，按基础中心线初步找正，壳体应保持垂直，位置及标高要符合图纸规定。
锅炉房烟、风道制作安装施工方案
锅炉房烟风道制作安装工程施工方案一、工程概况本项目为晋中市瑞阳热电联产供热有限责任公司祁县集中供热锅炉房烟风道制作安装工程。
施工范围：该工程为一期工程，SHL58-1.6/130/70-AⅡ，2#烟风道制作安装工程。
二、编制依据《钢结构工程施工质量验收规范》《钢结构焊接及验收规程》《钢筋钢结构焊接技术规程》《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》三、作业准备和条件3.1技术准备3.1.1工程开工前，技术人员应参加有关部门组织的图纸会审工作，对于会审中发现的问题应及时以书面形式反映给有关部门。
3.1.2进行施工现场危险源和环境因素识别，制定防范措施。
3.1.3组织施工班组进行技术交底和安全文明施工交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握施工工艺。
3.2作业人员3.2.1作业人员配置：岗位/职务人员备注施工负责人1人技术员1人质检员1人安环员1人安装工5人起重工1人持特殊工种上岗证操作工2人持特殊工种上岗证持特殊工种上岗证，且满足现场电焊工4人要求3.3人员分工序号工种数量任务备注1 施工负责人1人负责现场生产进度2 专职工程师或技术员1人负责技术管理3 质检员1人负责质量管理4 安环员1人负责安全管理5 管道安装工5人6 起重工1人负责管道吊装7 操作工2人负责起重机械操作3.3材料、设备准备开工前设备、材料应到货齐全。
3.4主要机具3.5作业条件3.5.1能源供应施工现场有充足的照明，现场设置施工电源二级盘一只。
氧气、乙炔采用瓶装供应，能满足现场的安装需要。
3.5.2场地通往锅炉房的运输道路畅通。
吊机行走路线已夯实、畅通。
施工场地用红白带隔离起来，挂警告标牌，禁止其他无关人员进入。
3.5.3上道工序各风机安装结束、验收合格。
3.5.4工作环境考虑现场场地有限，设备堆放应有序，工器具不可随手乱扔，施工现场干净、清洁。
3.5.5临时工作设施无此项目。
3.5.6安全防护设施和用品主要安全防护设施和用品配置序名称规格型号单位数量备注号1安全帽/ 只152安全带/ 根153防护手套/ 副154安全警示绳/ 米200 隔离区域5安全防护绳/ 米300 挂在钢架上3.5.7其他要求无此项内容。
锅炉烟风道、煤粉管道焊接施工方案
中国能源建设集团安徽电力建设第二工程有限公司施工方案版本号：1.0 状态：执行编号：SL11-CAPC-CM18K3-V0013内蒙古盛鲁电厂一期2×1000MW超超临界空冷机组发电工程#1锅炉烟风道、煤粉管道焊接施工方案编制：日期审核：日期工程管理部：日期质量管理部：日期安全管理部：日期批准：日期#1锅炉烟风道、煤粉管道焊接施工方案编号：SL11-CAPC-CM18K3-V0013 版本号：1.0状态：执行目录1.目的2.适用范围3.编制依据4.作业项目概述5.作业准备6.作业条件7.作业顺序8.作业方法9.工艺质量及计量要求10.质量记录11.强制性条文实施计划12.安全管理、文明施工及环境保护13.附录文件修改记录：版本号修改说明修改人审核人批准人1.目的指导内蒙古盛鲁电厂一期2×1000MW超超临界空冷机组发电工程#1锅炉烟风道、煤粉管道焊接工作。
2.适用范围适用于内蒙古盛鲁电厂一期2×1000MW超超临界空冷机组发电工程#1锅炉烟风道、煤粉管道的焊接工作。
3.编制依据3.1.《电力建设安全工程规程第1部分：火力发电》DL5009.1-20143.2.《电力建设施工质量验收及评价规程》(第7部分：焊接)DL/T5210.7-2010；3.3.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012；3.4.《焊接工艺评定规程》DL/T868-2014；3.5.《电力钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-2013；3.6.《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012；3.7.《钢结构焊接规范》GB 50661-20113.8.《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T 752-20103.9.《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205—2001；3.10.《特种设备焊接操作人员考核细则》TSG Z6002-2010；3.11.《电力建设工程施工技术管理导则》2003版；3.12.《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分 2006版）；3.13.《内蒙古盛鲁电厂一期2×1000MW超超临界空冷机组发电工程I标段施工组织设计》；3.14.内蒙古盛鲁电厂一期2×1000MW超超临界空冷机组发电工程《I标段焊接专业施工组织设计》；3.15.内蒙古盛鲁电厂一期2×1000MW超超临界空冷机组发电工程《#1锅炉专业施工组织设计》；3.16.内蒙古盛鲁电厂一期2×1000MW超超临界空冷机组发电工程施工合同书、#1锅炉图纸及相关技术文件。
山西某电厂2#锅炉烟风道安装施工技术措施
目录1.工程概况 (2)2.编制依据 (2)3.施工准备 (2)4.施工程序 (3)5.质量保证措施 (4)6.安全文明措施 (5)7.作业环境保护措施 (7)8.环境因素 (7)9.附图 (8)2#锅炉烟风道安装施工技术措施1.工程概况山西XX发电厂2×600MW锅炉一期工程2#锅炉是由哈尔滨XX公司根据英国MITSUI BABCOCK技术设计制造的。
锅炉型号为HG-1944/24.7-PM6, 采用超临界压力、循环泵式启动系统、前后墙对冲低NOX轴向旋流燃烧器、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、全钢构架的变压本生直流炉。
锅炉为半露天、全悬吊结构。
2#锅炉烟风道包括：一次风道、二次风道、调温风道、燃尽风道及烟道是由中南XX设计院设计, 山西XXX公司结构厂制造的。
一次热风道、调温风道为锅左单侧布置, 其余烟风道均沿膛中心线左右对称布置。
二次风箱两个, 前水冷壁与后水冷壁处各布置一个。
2.编制依据2.1中南XX设计院图纸2.2电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇 DJ/5047-952.3《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇》（1996版）2.5《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012.6《电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇》 DL5007-922.7《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—912.8《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2001-01-02）2.9《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2003（火力发电厂）3.施工准备3.1参加施工的人员资格要求:3.1.1 所有参加施工的人员均应经安全培训考试合格, 并持有上岗证。
3.1.2 施工人员施工前应熟悉图纸及施工措施, 并经技术交底和安全交底。
3.2 施工所需的机具、工器具及设施3.3 对施工环节及环境的要求3.3.1施工现场配备好施工电源与充足照明。
3.3.2烟风道资料及设备应及时到货并办理有关检验手续。
锅炉房烟风道制作安装施工技术方案
3.1.3 组织施工班组进行技术交底和安全文明施工交底会，让施工人员熟悉图纸及作业
指
导书，学习施工规范，掌握施工工艺。
3.2 作业人员
3.2.1 作业人员配置：
岗位 / 职务
人员
备注
施工负责人
1人
技术员
1人
质检员
1人
安环员
1人
安装工
5人
起重工
1人
持特殊工种上岗证
操作工
2人
持特殊工种上岗证
电焊工
4人
持特殊工种上岗证，且满足现场要求
二、编制依据 《钢结构工程施工质量验收规范》 《钢结构焊接及验收规程》 《钢筋钢结构焊接技术规程》 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
三、作业准备和条件
3.1 技术准备
3.1.1 工程开工前，技术人员应参加有关部门组织的图纸会审工作，对于会审中发现的
问 题应及时以书面形式反映给有关部门。
3.1.2 进行施工现场危险源和环境因素识别，制定防范措施。
3.3 人员分工
序号
工种
数量
任务
备注
1
施工负责人
1人
负责现场生产进度
2
专职工程师或技术员
1人
负责技术管理
3
质检员
1人
负责质量管理
4
安环员
1人
负责安全管理
5
管道安装工
5人
6
起重工
1人
负责管道吊装
7
操作工
2人
负责起重机械操作
3.3 材料、设备准备 开工前设备、材料应到货齐全。
3.4 主要机具 3.5 作业条件 3.5.1 能源供应
时支撑。
锅炉房烟风道施工方案
锅炉房烟风道施工方案1. 引言本文档旨在提供一种锅炉房烟风道施工的方案，以确保锅炉房的正常运行和安全性。
本方案包括施工过程中的准备工作、具体施工步骤以及验收标准等内容。
2. 准备工作在施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工过程顺利进行。
2.1 施工材料准备根据烟风道的设计要求，准备好所需的施工材料，包括管道、支架、密封材料等。
同时要保证所采购的材料质量合格，并与设计图纸要求相符。
2.2 工具设备准备准备好施工所需的工具设备，包括焊接机、切割机、螺丝刀等。
确保这些工具设备的使用安全，并且能满足实际施工的需要。
2.3 施工区域准备清理和整理施工区域，确保施工场地的整洁和安全。
同时，根据设计要求确定好管道的布置方案，并标示出施工线路。
3. 施工步骤本节将介绍锅炉房烟风道的具体施工步骤，并提供相关的操作指导。
3.1 安装支架根据设计要求，在锅炉房内安装烟风道的支架。
先确定好支架的位置和高度，然后使用螺丝将支架固定在墙壁上。
确保支架的牢固和稳定。
3.2 安装管道根据设计图纸的要求，将管道连接起来，并安装在已安装好的支架上。
根据进行焊接、切割等操作，确保管道与支架之间的连接牢固和密封性良好。
3.3 进行密封处理在管道连接处和与墙壁之间进行密封处理，以防漏风和漏烟的情况发生。
使用密封材料填充缝隙，并进行压实。
确保密封处理的质量达到设计要求。
3.4 进行安全检查施工完成后，进行相应的安全检查，包括检查管道的连接是否牢固、密封处理是否完好等。
确保锅炉房的烟风道符合相关要求，并能正常工作。
4. 施工验收标准为了保证锅炉房烟风道的质量和安全性，施工完成后需要进行验收。
以下是验收标准的主要内容：4.1 外观质量检查烟风道的外观质量，包括管道连接是否平滑、无明显的凹凸或损伤等。
确保外观整洁，并符合设计要求。
4.2 管道连接检查管道连接的牢固性，使用手轻轻晃动管道，确保其连接处没有明显的松动。
对于焊接连接，检查焊缝是否牢固且无明显裂纹。
(整理)锅炉房烟道和风道设计.
锅炉房烟道和风道设计燃煤锅炉房烟道和风道设计应符合下列要求：1．烟道和风道的布置应力求简短平直、附件少、阻力小、气密性好，避免出现“袋形”“死角”及局部流速过低的管段。
2．多台锅炉共用烟囱、烟道和风道时，总烟、风道内各截面处的流速宜接近；单台锅炉配置两侧风道或两个烟道时，宜使每侧风道或每个烟道的阻力均衡。
3．烟道和热风道应考虑膨胀和热补偿措施。
烟道和砖烟囱连接处应设置伸缩缝。
4．金属烟道和热风道应进行保温。
钢烟囱在人员能接触到的部分也应进行隔热处理。
5．鼓风机的进风口应设置安全网，防止硬物或纤维杂物被吸入风机。
6．多台锅炉共用总烟道或总风道时，支烟道、支风道上应装设能全开全闭、气密性好的闸板阀或调风阀。
7．燃煤锅炉的烟道在适当的位置应设置清灰人孔。
砖烟道的净高不宜小于 1.5m，净宽不宜小于0.6m。
砖烟囱宜布置在地面上，不宜设地下烟道。
8．在烟道和风道的适当位置应按《锅炉烟尘测试方法》(GB5468) 的要求，设置永久采样孔，并安装用于测量采样的固定装置。
9．钢制冷风道可采用2~3mm厚钢板，钢制烟道和热风道可采用3~5mm厚的钢板，矩形或圆形烟风道应具备足够的强度和刚度，必要时应设加强筋。
10．室外布置的烟道和风道，应设置防雨和防暴晒的设施。
当锅炉房使用含硫量高的燃料时，除有烟气脱硫措施外，烟道和烟囱内壁应采取防腐措施。
11．鼓风机吸风口的位置宜满足下列要求：室内吸风口的位置可靠近锅炉房的高温区域；室外吸风口的位置应避免吸入雨水、废气和含沙尘的空气。
12．烟风门及其传动装置的布置，应满足下列要求：风门的布置应便于操作或传动装置的设置；电动、气动调节或远传远控的风门，应布置在热位移较小的管段上；需同时进行配合操作的多个手动风门，各风门的操作位置宜集中布置；当烟风门的操作手轮呈水平布置时，手轮面与操作层的距离宜为900mm；当垂直布置时，手轮中心与操作层的距离宜为900~1200mm。
燃煤锅炉房烟道、风道的断面尺寸，按下式计算确定：各种容量锅炉房的烟道、风道截面尺寸及烟囱出口处内径可参见表8.4.4-2注：本表尺寸按排烟温度为200℃时燃煤锅炉考虑，燃油、燃气锅炉的烟、风道断面尺寸可缩减10%~15%左右。
5锅炉烟风管道制作安装方案
5 锅炉烟风管道制作安装方案锅炉烟风煤管道包括一、二次冷风管道；一次热风管道；侧墙冷却风管道、辅助燃烧器风道、辅助燃烧器冷却风道；烟道。
锅炉烟风管道主要有矩形管、圆形管、大小头、方圆节、弯头，管道外设加固筋，大口径管内部设撑管。
小口径管道购买成品，其余均采用钢板焊接管道，现场制作。
（1）制作工艺流程图放样作模板→拼板→下料→加工成型→组装成段→焊接→校正变形→渗油试验→上加固圈内撑管→检验→成品。
（2）圆形管道制作圆形管道制作作业步骤：放样划线→下料→坡口加工→压头→卷管→对口接长→焊接→找圆。
1）放样划线：熟悉图纸，按图纸中径尺寸展开直接在已平铺的钢板上划线，并找正对角线，一般放样阶段，对角线偏差不允许超过3mm。
2）下料：下料采用火焰切割方式，沿放样划线切割，要求切割均匀，切割边无大于1 mm的缺棱。
3）坡口要求：烟风道板厚大于4mm的需要加工坡口，坡口加工用火焰切割方法，砂轮机打磨成型。
4）压头：压头在卷制焊接钢管中是最重要的工序之一，压头质量的好坏直接影响到成品钢管的椭圆度，压头作业前，先按卷管外径配置压头模具，压头模具用钢板至少比卷管钢板厚10mm；压头作业时将模具安装到三辊筒卷板机上，将待卷工件送入上辊筒与模具之间间隙进行压制即可，压制完一端再压另一端；压头质量采用样板检查，样板按卷管内径制作，弦长D/6，检查时样板与压头部位接触良好，无明显缝隙即可。
5）卷制：将压头完毕的钢板放在卷板机内进行卷圆，注意不可一次下压量过大，分阶段逐次减小下压量，待两端接口重合后，用电焊进行点焊，再轻微辊压2-3次，卷压成型后卸下支架，取出管子。
6）接长：将卷好的单节钢管按照图纸要求或安装方便的原则进行接长或切割，接长对口前要测量两对接管口周长，将两连接口平分成多个等份，按等份对接点焊，偏差均匀分布到圆周上。
7）焊接：卷管焊接安排在卷制成型、点固后进行。
8）上加固圈：对于大口径的钢管需加槽钢加固圈。
将槽钢滚圆到符合要求，每隔一段距离加设加固圈。
锅炉专业施工方案烟、风、煤管道安装
烟风道安装原则：由下向上，随钢结构吊装及时穿插进行,烟风道部件存放影响以后其它设备安装的部件先不存放，必须存放则必须考虑给其它设备留出通道。部件可存放在安装位置下方钢架平台上，也可用钢丝绳和卸卡临时悬挂在安装位置上方的钢架上，待安装条件具备时利用卷扬机或手拉葫芦进行组合安装工作。
技术质量要求：
1.1. 组合圆形管道作业方法和内容：
1.1.1. 制作程序：铺板—→放样—→下料—→卷板—→组合—→焊接—→质量检验
1.1.2. 下料：展开周长=（外径一板厚）×π。
下料前首先找直角，利用“勾三股四弦五”方法划线后校校对角钱，误差不允许超过±5mm，周长偏差不允许超过±3mm。在卷制前应打坡回，角度为30°～35°，并留有1～2mm钝边，坡口角度应均匀一致，无氧化铁和毛刺。
3.2.10. 不得随意在设备及管道上施焊、切割。
3.2.11. 对于煤粉管道维氏接头的安装应严格执行设计要求，将两管接头之间的间隙调到最大，保证具有足够的补偿膨胀能力，连管器的橡胶密封圈需压紧，防止煤粉泄漏。维氏连管器必须按图纸要求留有足够间隙，以保证具有足够的角位移量，除确保密封性能外，还必须考虑保证锅炉水冷壁的膨胀补偿。
2.2.3. 焊缝高度应符合图纸要求，咬边深度≤0.5mm，咬边长度≤0.4mm，焊缝及热影响区表面不允许出现裂纹、砂眼、熔格、未熔和等;
2.2.4. 焊缝内不允许出现气孔、夹渣、不得有漏焊等缺陷;
2.2.5. 所有焊缝必须做渗油试验。
3. 烟、风、煤管道及设备安装
3.1. 组合
为尽量减少高空作业的工作量和危险程度，提高施工效率，保证施工质量，加快安装进度，依据锅炉吊车负荷能力，本工程尽量扩大烟风煤管道地面组合量，其中烟风煤管道挡板门尽量带到组合件的一端，同组合件一起就位，伸缩节在地面应按图纸尺寸冷拉并固定好后也带到组合件的一端，同组合件一起就位，以防止单独起吊过程中部件受应力导致变形，组合时应注意伸缩节方向不能装反。在吊装中应注意保证伸缩节冷技后的尺寸，严禁使挡板门和伸缩节受外力撞击，以免损坏设备。在组合阶段，应按照图纸将支吊架与部件连接位置基准线定位划线，并用油漆做出明显标记。各部件在组合完毕和安装之前应校校设备接口尺寸，如果误差超过允许范围应重新修整，直至符合要求。部件的组合焊口 100％做渗油检验。
锅炉房烟、风道制作安装施工方案
锅炉房烟、风道制作安装施工方案目录一、工程概况与要求 (2)二、设计依据及标准规范 (2)1. 设计规范与标准 (3)2. 相关技术资料与参数 (4)3. 设计软件及工具选用 (5)三、施工准备工作 (6)1. 施工队伍组织安排 (7)2. 施工材料采购与检验 (8)3. 施工工具与设备准备 (9)4. 施工前安全检查 (10)四、施工流程及操作方案 (11)1. 烟风道制作工艺流程 (11)2. 烟风道安装步骤及方法 (12)3. 施工现场布置与安排 (13)4. 施工工艺参数控制 (14)五、质量控制措施与验收标准 (15)1. 质量控制关键环节及措施 (16)2. 验收标准及流程 (17)3. 质量检查与评定方法 (18)4. 整改及后续跟进方案 (19)六、安全措施与环境保护方案 (20)1. 安全施工措施及应急预案制定与实施情况介绍 (21)2. 现场安全监管及责任落实方案说明 (22)3. 施工环境保护措施及环保设施配置情况介绍 (24)4. 现场环境卫生管理责任制度落实方案说明 (25)七、进度计划及资源调配方案 (26)1. 施工进度计划安排 (27)2. 资源调配与人员管理方案说明 (28)一、工程概况与要求本工程为锅炉房烟道及风道制作安装项目，锅炉房作为重要的能源供应场所，其烟道和风道的制作安装至关重要，直接影响到锅炉的正常运行及环境控制。
本次工程旨在确保锅炉房烟道和风道的安全、高效、环保建设，以满足锅炉稳定运行及环境保护的需求。
工程规模：本工程涉及的锅炉房烟道及风道制作安装项目规模适中，根据锅炉的型号及功率进行设计施工。
工程环境：锅炉房环境特殊，需要考虑防火、防腐、防烟等要求，确保施工质量和安全性。
二、设计依据及标准规范本施工方案根据《建筑设计规范》（GB500092、《建筑给排水设计规范》（GB500152、《锅炉房设计规范》（GJJ412等相关国家标准和规范进行编制。
该规范规定了建筑工程设计的基本要求，包括建筑结构安全、防火、抗震等方面的规定。
锅炉安装烟囱施工方案
一、工程概况本工程为某工厂锅炉房烟囱安装工程，锅炉房位于工厂东北角，占地面积约1000平方米。
锅炉房内设有两台10吨/小时蒸汽锅炉，烟囱高度为30米，直径为1.2米。
烟囱材质为不锈钢，顶部设有避雷针，底部设有除尘器。
二、施工准备1. 材料准备：不锈钢烟囱、避雷针、除尘器、密封材料、焊接材料等。
2. 机械设备准备：吊车、切割机、焊接设备、风管安装设备等。
3. 人员准备：施工人员、技术人员、安全员等。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保场地平整、干净。
三、施工工艺1. 烟囱安装（1）在锅炉房顶部预留烟囱安装孔，确保烟囱安装时与锅炉房结构连接牢固。
（2）使用吊车将不锈钢烟囱吊至安装孔，调整烟囱位置，使其与锅炉房结构垂直。
（3）将烟囱与锅炉房结构进行焊接固定，确保连接牢固。
（4）安装避雷针，确保避雷针与烟囱连接牢固。
2. 除尘器安装（1）在烟囱底部预留除尘器安装孔，确保除尘器安装时与烟囱连接牢固。
（2）使用吊车将除尘器吊至安装孔，调整除尘器位置，使其与烟囱连接。
（3）将除尘器与烟囱进行焊接固定，确保连接牢固。
3. 密封处理（1）对烟囱与锅炉房结构连接处进行密封处理，防止烟气泄漏。
（2）对除尘器与烟囱连接处进行密封处理，防止烟气泄漏。
4. 焊接施工（1）焊接前，对焊接部位进行打磨、清洁，确保焊接质量。
（2）采用合适的焊接方法，如手工电弧焊、气体保护焊等，确保焊接质量。
（3）焊接过程中，注意焊接顺序、焊接速度和焊接温度，防止焊接变形。
四、施工进度安排1. 施工准备：2天2. 烟囱安装：3天3. 除尘器安装：2天4. 密封处理：1天5. 焊接施工：3天总计：11天五、质量保证措施1. 施工过程中，严格按照施工图纸和规范进行施工。
2. 施工人员应具备相应的焊接、安装等技能，确保施工质量。
3. 定期对施工人员进行培训，提高施工技能。
4. 对施工过程中发现的问题，及时进行整改，确保工程质量。
5. 施工完成后，进行验收，确保工程质量达到要求。
锅炉房烟道和风道设计
锅炉房烟道和风道设计燃煤锅炉房烟道和风道设计应符合下列要求：1．烟道和风道的布置应力求简短平直、附件少、阻力小、气密性好，避免出现“袋形”、“死角”及局部流速过低的管段。
2．多台锅炉共用烟囱、烟道和风道时，总烟、风道内各截面处的流速宜接近；单台锅炉配置两侧风道或两个烟道时，宜使每侧风道或每个烟道的阻力均衡。
3．烟道和热风道应考虑膨胀和热补偿措施。
烟道和砖烟囱连接处应设置伸缩缝。
4．金属烟道和热风道应进行保温。
钢烟囱在人员能接触到的部分也应进行隔热处理。
5．鼓风机的进风口应设置安全网，防止硬物或纤维杂物被吸入风机。
6．多台锅炉共用总烟道或总风道时，支烟道、支风道上应装设能全开全闭、气密性好的闸板阀或调风阀。
7．燃煤锅炉的烟道在适当的位置应设置清灰人孔。
砖烟道的净高不宜小于，净宽不宜小于。
砖烟囱宜布置在地面上，不宜设地下烟道。
8．在烟道和风道的适当位置应按《锅炉烟尘测试方法》(GB5468)的要求，设置永久采样孔，并安装用于测量采样的固定装置。
9．钢制冷风道可采用2~3mm厚钢板，钢制烟道和热风道可采用3~5mm厚的钢板，矩形或圆形烟风道应具备足够的强度和刚度，必要时应设加强筋。
10．室外布置的烟道和风道，应设置防雨和防暴晒的设施。
当锅炉房使用含硫量高的燃料时，除有烟气脱硫措施外，烟道和烟囱内壁应采取防腐措施。
11．鼓风机吸风口的位置宜满足下列要求：室内吸风口的位置可靠近锅炉房的高温区域；室外吸风口的位置应避免吸入雨水、废气和含沙尘的空气。
12．烟风门及其传动装置的布置，应满足下列要求：风门的布置应便于操作或传动装置的设置；电动、气动调节或远传远控的风门，应布置在热位移较小的管段上；需同时进行配合操作的多个手动风门，各风门的操作位置宜集中布置；当烟风门的操作手轮呈水平布置时，手轮面与操作层的距离宜为900mm；当垂直布置时，手轮中心与操作层的距离宜为900~1200mm。
燃煤锅炉房烟道、风道的断面尺寸，按下式计算确定：F＝V(8.4.4) 3600υ式中F —烟道或风道流通截面积(m2)；V —空气或烟气流量(m3/h)；υ—空气或烟气流速（m/s），可按表8.4.4-1取值。
(整理)锅炉房烟道和风道设计.
锅炉房烟道和风道设计燃煤锅炉房烟道和风道设计应符合下列要求：1．烟道和风道的布置应力求简短平直、附件少、阻力小、气密性好，避免出现“袋形”“死角”及局部流速过低的管段。
2．多台锅炉共用烟囱、烟道和风道时，总烟、风道内各截面处的流速宜接近；单台锅炉配置两侧风道或两个烟道时，宜使每侧风道或每个烟道的阻力均衡。
3．烟道和热风道应考虑膨胀和热补偿措施。
烟道和砖烟囱连接处应设置伸缩缝。
4．金属烟道和热风道应进行保温。
钢烟囱在人员能接触到的部分也应进行隔热处理。
5．鼓风机的进风口应设置安全网，防止硬物或纤维杂物被吸入风机。
6．多台锅炉共用总烟道或总风道时，支烟道、支风道上应装设能全开全闭、气密性好的闸板阀或调风阀。
7．燃煤锅炉的烟道在适当的位置应设置清灰人孔。
砖烟道的净高不宜小于 1.5m，净宽不宜小于0.6m。
砖烟囱宜布置在地面上，不宜设地下烟道。
8．在烟道和风道的适当位置应按《锅炉烟尘测试方法》(GB5468) 的要求，设置永久采样孔，并安装用于测量采样的固定装置。
9．钢制冷风道可采用2~3mm厚钢板，钢制烟道和热风道可采用3~5mm厚的钢板，矩形或圆形烟风道应具备足够的强度和刚度，必要时应设加强筋。
10．室外布置的烟道和风道，应设置防雨和防暴晒的设施。
当锅炉房使用含硫量高的燃料时，除有烟气脱硫措施外，烟道和烟囱内壁应采取防腐措施。
11．鼓风机吸风口的位置宜满足下列要求：室内吸风口的位置可靠近锅炉房的高温区域；室外吸风口的位置应避免吸入雨水、废气和含沙尘的空气。
12．烟风门及其传动装置的布置，应满足下列要求：风门的布置应便于操作或传动装置的设置；电动、气动调节或远传远控的风门，应布置在热位移较小的管段上；需同时进行配合操作的多个手动风门，各风门的操作位置宜集中布置；当烟风门的操作手轮呈水平布置时，手轮面与操作层的距离宜为900mm；当垂直布置时，手轮中心与操作层的距离宜为900~1200mm。
燃煤锅炉房烟道、风道的断面尺寸，按下式计算确定：各种容量锅炉房的烟道、风道截面尺寸及烟囱出口处内径可参见表8.4.4-2注：本表尺寸按排烟温度为200℃时燃煤锅炉考虑，燃油、燃气锅炉的烟、风道断面尺寸可缩减10%~15%左右。
烟风道拆除施工方案- 定稿
郑州华电高科电力设备工程有限公司江苏盐城射阳电厂3#.4#425T/H锅炉拆除项目锅炉烟、风道拆除施工方案编制：审核：审批：施工单位：山东军辉建设安装工程有限公司射阳港电厂项目部2014年9月目录1.工程概况 (3)2.工程量及施工日期 (3)3.编制依据 (3)4.作业前条件和准备 (3)5.作业顺序和方法 (6)6.施工安全要求和环境要求 (7)7.质量保证措施，目标和要求 (14)一、工程概况3#、4#锅炉烟、风道系统拆除的工作范围主要有：一、二次风道、密封风系统、前烟道、后烟道、一次风机（送风机）、引风机、密封风机。
二、工程量和工期2.1工程范围及工程量:烟风道系统拆除：一、二次风道、密封风系统、前烟道、后烟道、一次风机、二次风机（送风机）、引风机、密封风机等。
2.2 施工工期施工工期约10天。
三、编制依据1、《江苏盐城射阳电厂3#.4#锅炉拆除项目施工组织设计》2、《建设工程安全生产管理条例》3、《建设拆除工程安全技术规范》4、《照明、电焊和临时电源箱管理制度》5、《起重电动工具管理制度》6、《中华人民共和国消防法》7、《建筑施工升降机安装、使用、拆除安全知识规程》8、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996)四、作业前的条件和准备4.1技术准备1、施工组织设计完成，并与相关专业讨论确定，已经审批。
2、施工方案编制完成，经审批合格。
3、施工相关工具准备完毕，检查合格。
4、作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工安全、技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。
5、作业场地清理干净，无杂物。
夜间施工照明充足。
高处作业平台、步道、楼梯畅通，安全围栏、警示牌齐全。
6、所有施工人员身体健康，无妨碍工作的病症，从事登高作业的人员血压正常，无心脏病，无恐高症与精神障碍等。
7、开工前的一切手续办理完成，并得到批准。
4.2主要施工机具4.3作业人员4.3.1作业人员配置、资格4.3.2作业人员职责分工和权限4.4安全器具施工安全用具统计表：4.5其他1、施工场地应平整、无杂物，保持整洁。
建筑锅炉烟囱工程施工方案
一、工程概况本工程为某热电厂锅炉烟囱建设，烟囱高度为120米，出口内径为3米，采用钢筋混凝土结构。
烟囱内壁需进行脱硫防腐处理，以确保烟囱在长期使用过程中的安全运行。
施工范围包括烟囱本体、牛腿、积灰平台、水平烟道等附属设备。
二、施工工艺流程1. 施工准备（1）对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
（2）根据设计图纸，对施工材料、设备进行检查，确保质量符合要求。
（3）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全等要求。
2. 施工过程（1）烟囱基础施工根据设计图纸，进行烟囱基础的开挖、垫层、混凝土浇筑等工序。
（2）烟囱主体施工采用滑模施工方法，从下至上进行烟囱主体的施工。
具体工序如下：①钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固等符合规范。
②模板安装：按照设计要求进行模板安装，确保模板的牢固性、稳定性。
③混凝土浇筑：采用商品混凝土，按照设计要求进行浇筑，确保混凝土强度、密实度。
④养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（3）烟囱内壁脱硫防腐施工①清理：对烟囱内壁进行清理，确保表面干净、无油污、无锈蚀。
②涂刷底漆：涂刷FUCHEM UFC杂化聚合物涂料、VEGF耐磨鳞片胶泥及配套混凝土专用底涂，厚度约1mm。
③涂刷面漆：涂刷耐磨面涂，厚度约2mm。
④安装预硫化丁基胶板、硅胶等，厚度约2mm。
（4）附属设备施工①牛腿、积灰平台：按照设计要求进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序。
②水平烟道：按照设计要求进行施工，确保水平烟道与烟囱本体连接牢固。
三、施工质量控制1. 施工材料：确保施工材料质量符合设计要求，如钢筋、混凝土、涂料等。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 验收：在施工过程中，定期进行质量检查，确保工程质量达到设计要求。
四、安全文明施工1. 施工现场：做好施工现场的文明施工，确保施工现场整洁、有序。
2. 施工人员：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
机组锅炉烟风道安装方案
目录1．工程概况 (1)2．编制依据 (1)3．开工应具备的条件和施工前应做的准备 (1)4．人员组织、分工及有关人员的资格要求 (2)5．所需的施工机械、工器具、安全防护设施（及用量）、防护部位及要求 (3)6．施工进度计划及要求 (4)7．施工工序、方法及要求 (5)8.安全防范重点及一般安全注意事项 (10)9.事故应急预案措施 (11)1．工程概况1.1工程名称和施工范围1.1.1工程名称：XXXX一期2*350MW热电工程。
1.1.2本项目施工范围：主要包括：烟道、灰斗、冷二次风、热二次风、大风箱、冷一次风、热一次风、煤粉管道等。
1.2本项目施工区域：锅炉0m至50m。
1.3本项目性质为重要施工项目。
1.4主要技术数据2.1烟风道安装图纸（上海锅炉厂）。
2.2《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）（1996版）2.3《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（DL/T5047-95）2.4《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂（2002版）2.5陕西华电杨凌一期2*350MW热电工程机组安装工程《施工组织总设计》2.6公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序2.7公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序2.8《中华人民共和国环境保护法》（1989年）等国家法律法规及其他地方性法规2.9中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）。
3．开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1项目开工前的准备3.1.1施工人员熟悉图纸、作业指导书，并接受详细的安全技术交底。
3.1.2按作业指导书领用或租赁工器具。
3.1.3对一些基本尺寸按方案图测量好，并做好标记。
3.1.4施工中所需机械、工器具配备齐全且安全性能可靠，计量器具经过校验合格；大型施工机械已布置到位。
3.1.5若夜间施工，必须确保现场施工照明充分，不得有任何照明死角。
3.2施工图纸准备及要求3.2.1通过图纸会审提前发现设计缺陷，并结合现场实际施工情况，制定科学合理的施工方案，提高施工效率及安装质量，降低施工中的危险因素，保障施工安全。
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无此项目。
3.5.6安全防护设施和用品
主要安全防护设施和用品配置
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
安全帽
/
只
15
2
安全带
/
根
15
3
防护手套
/
副
15
4
安全警示绳
/
米
200
隔离区域
5
安全防护绳
/
米
300
挂在钢架上
3.5.7其他要求
无此项内容。
作业方法及安全、质量控制措施
4.1作业主体方案
3.1.3组织施工班组进行技术交底和安全文明施工交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指
导书，学习施工规范，掌握施工工艺。
3.2作业人员
3.2.1作业人员配置：
岗位/职务
人员
备注
施工负责人
1人
技术员
1人
质检员
1人
安环员
1人
安装工
5人
起重工
1人
持特殊工种上岗证
操作工
2人
持特殊工种上岗证
电焊工
4人
持特殊工种上岗证，且满足现场要求
B、热风道
用链条葫芦等进行吊装就位，将风管安装到所规定标高处。
C、烟道及其它风道安装
烟道及其它风道根据主体工程进度，在现场具备条件时安装。
安装中需要注意的几个问题：
a)管道吊装前根据管道长度及刚性做必要的加固。
b)风门、伸缩节的安装方向及位置。
风门安装方向根据厂家说明书要求，安装于便于操作的位置，并在风门上做好开关标记，伸缩节的安装根据介质流向安装，不得装反。远方操作装置的安装，应符合图纸要求，应操作方便，指示正确，布置整齐和不妨碍通行；座架底板应牢固，并保持水平。
对于设计有冷拉要求的金属及非金属膨胀节应在安装前进行冷拉；膨胀节上的临时加固件，必须在管道安装全部贯通、支吊架调整固定结束后，才能拆除。
4.2.3烟风道安装
锅炉水压试验验收合格后即可穿插吊装烟风道。用25T汽车将制作件及风门、伸缩节等倒运到现场，用25T汽车吊或卷扬机就位，工况完全能满足要求。
烟风道根据炉架的吊装顺序进行安装。安装顺序为：冷风道→热风道→前烟道→后烟道。
A、冷风道安装
冷风道在组合场根据图纸尺寸组合，组合时要注意要将焊口预留在便于焊接的部位（不要靠近锅炉钢架柱及梁处）。吊装时根据管道的长度确定是否要进行临时加固。安装时将支架及吊架做好，对于暂无法施工的支吊架部分，根据现场情况在支吊架旁做临时支撑。
工艺流程如下：拼板→放样、划线→号料→焊接→加外加固筋→加内撑→校验尺寸→加临时支撑→焊接验收
每一施工项目施工结束均须经过交接验收，上道工序未验收合格不得转入下道工序的施工。
A、拼板、放样、划线
钢板拼接时应留1mm间隙，且不得有十字焊缝，然后点焊，再根据图纸尺寸放样、划线，若图纸尺寸与放样尺寸不符应以放样尺寸为准，放样完毕确认无误后方可号料。
二、编制依据
《钢结构工程施工质量验收规范》
《钢结构焊接及验收规程》
《钢筋钢结构焊接技术规程》
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
三、作业准备和条件
3.1技术准备
3.1.1工程开工前，技术人员应参加有关部门组织的图纸会审工作，对于会审中发现的问
题应及时以书面形式反映给有关部门。
3.1.2进行施工现场危险源和环境因素识别，制定防范措施。
晋中市瑞阳热电联产供热有限责任公司
祁县锅炉房烟风道制作安装工程
施工方案
山西省晋中建设集团设备安装工程有限公司
2012年9月14日
一、工程概况
本项目为晋中市瑞阳热电联产供热有限责任公司祁县集中供热锅炉房烟风道制作安装工程。
施工范围：该工程为一期工程，SHL58-1.6/130/70-AⅡ，2#烟风道制作安装工程。
D、加外加固筋
根据图纸要求需要加外固筋的应仔细复核尺寸,然后接图划线,为了减少误差必须使用同一把钢卷尺进行测量，加固筋摆放按图纸要求，偏差最大为＋5mm。
E、组装
为方便安装，在每段管道制作完毕后按图纸长度进行组装，搭接长度根据图纸要求，组装时应加固临时支撑。使其误差在允许范围之内，检测管口对角线和直线度使其均满足质量要求方可点焊。
制作烟风系统范围内的冷、热风道，待炉架安装到相应高度后，将这些部件临时就位，条件具备后进行安装。其它部件按正常施工顺序进行制作安装。安装时用吊链临抛到位，用葫芦接钩进行安装。
4.2作业步骤与方法
4.2.1将制作场地平整、夯实。根据最大制作部件尺寸，制作样板台一个。
4.2.2烟风道制作及拼装
制作前核对图纸尺寸，验证无误后方可下料。所有与风门、伸缩节联接处管件下料时留出一定的余量(20～30mm)。
B、号料
号料时应本着节约材料为原则,尽量采用套裁的方法,切割时应以划线的外边缘为准。
C、焊接
根据烟风管道焊接详图上要求：风道对钢板拼板时焊接采用对口双面焊接，I形焊缝，对口间隙为1mm，焊高为焊接件中薄件的厚度。加固角钢与风道焊接采用交错断续角焊缝。烟道内四个角点位置角钢与烟道焊接为断续角焊缝，外侧满焊。焊接时为了减少应力变形,应先纵焊缝后横焊缝,先中间再两头的原则,必要时在管道内壁加临时支撑。焊条采用T426普通焊缝,焊后应敲去药皮，做渗油试验，对缺陷进行修正处理，合格后方可组装。
F、加内撑
若构件中有内支撑，在构件组装完毕后即可加入内支撑，但其管口不必临时支撑，内支撑应按图铺设并用线锤检测其垂直度其偏差不得大于2ｍｍ。
G、校验尺寸
上述所有工作完毕后，必须进行尺寸校核其尺寸误差见附录，尺寸合格后方可焊接。
H、编号、摆放
烟风道焊接完毕并经验收，将风道进行标识并存放整齐。编号时要包括：风道名称、长度、对应图纸上制作件号。存放时，要根据安装的先后顺序，方便安装时吊装。六道的摆放位置见场地布置图。
3.3人员分工
序号
工种
数量
任务
备注
1
施工负责人
1人
负责现场生产进度
2
专职工程师或技术员
1人
负责技术管理
3
质检员
1人
负责质量管理
4
安环员
1人
负责安全管理
5
管道安装工
5人
6
起重工
1人
负责管道吊装
7
操作工
2人
负责起重机械Leabharlann 作3.3材料、设备准备开工前设备、材料应到货齐全。
3.4主要机具
3.5作业条件
3.5.1能源供应
施工现场有充足的照明，现场设置施工电源二级盘一只。氧气、乙炔采用瓶装供应，能满足现场的安装需要。
3.5.2场地
通往锅炉房的运输道路畅通。吊机行走路线已夯实、畅通。施工场地用红白带隔离起来，挂警告标牌，禁止其他无关人员进入。
3.5.3上道工序
各风机安装结束、验收合格。
3.5.4工作环境
考虑现场场地有限，设备堆放应有序，工器具不可随手乱扔，施工现场干净、清洁。