关于催化燃烧式甲烷传感器的调校规定01(待下发)
甲烷传感器调校工作业标准
甲烷传感器调校工作业标准一、安全规定1、甲烷传感器必须每7天至少进行1次调校，误差在规定范围内。
2、严禁在井下拆机修理。
严禁私自拆开修理、查看，仪器的保养、修理等工作，只有甲烷传感器调校检修工才能进行。
3、标准气样的存放使用，要符合规定要求。
二、操作准备1、保持室内清洁、明亮、干燥，准备好常用调校工具、仪器、仪表、气样及工作台。
2、对甲烷传感器进行表面清洁，除去粘有的粉尘等杂物。
三、操作顺序本工种操作应遵照顺序进行：甲烷传感器检查，外观完好，结构完整；仪器各调节旋钮应能正常调节；通电检查时，表观的动作部件应能正常动作，仪器值的指示器应清晰无缺陷。
通电稳定20分钟，然后标定，登记备检。
四、正常操作1、检定条件：环境温度15℃-35℃，相对湿度小于85%，大气压力86-106Kpa，周围无影响检测调校的干扰气体。
2、标准气体：标准气样的标准为1%、3%的甲烷标准气样，标校前先检查减压阀和流量计的准确、灵敏度，检查与仪器配套使用的扩散罩，是否完好。
3、零点校准：接通电源，让仪器稳定后，用清洁空气调准仪器零点。
4、示值校准检定：将1.0%甲烷标准气体，按仪器规定的流量（200ml/min）流入仪器，标校3次，使仪器示值与标准气体一致。
5、基本误差检定（1）分别通入 1.0%、3.0%的甲烷标准气体，读取仪器示值，应分别不超过±0.1%、±0.3%。
（2）用3.0%的甲烷标准气体检定仪器的响应时间，吸入时间不超过10秒，扩散时间不超过30秒。
（3）用 1.5%的甲烷标准气检定仪器的报警误差，报警设定值与报警时的示值之差应不超过±0.1%。
（4）报警强度及信号检定：报警声级度不小于75db，光信号在黑暗中20米处应清晰可见。
（5）位置误差：仪器在正常位置与位置变动后的零值误差应不超过±0.1%。
五、收尾工作清理作业现场，填写《瓦斯传感器调校记录》。
监测监控工(主控值班员)作业标准一、安全规定1、矿井必须装备矿井安全监控系统。
2024年传感器调校制度(二篇)
2024年传感器调校制度1、为区别瓦斯超限和标校甲烷传感器，监测员在井下标校甲烷传感器前，提前通知矿调度室和煤炭局监控中心值班员，说明所标校的传感器，使用的标准气校浓度、标校时间等。
否则，对通风科罚款____元。
2、按《规程》要求标校甲烷传感器，对于存在问题的甲烷传感器要随时进行标校，特殊工作面甲烷传感器标校时间按安全技术措施所定时间，任何单位或个人不得影响甲烷传感器标校。
否则，对责任单位罚款____元，对责任人罚款____元。
3、甲烷传感器误差超标时，应立即进行标校处理，误差规定如下：瓦斯浓度在____%-____%时，允许误差±____%；瓦斯浓度在____%-____%时，允许误差±____%；瓦斯浓度在____%-____%时，允许误差±____%。
4、瓦检员每班使用光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录报监测值班员，每少对照一个甲烷传感器，对瓦检员罚款____元。
2024年传感器调校制度（二）背景：传感器是现代社会中不可或缺的组成部分，可以感知和测量各种物理和化学性质。
它们广泛应用于医疗、环境监测、智能家居、自动驾驶汽车等领域。
然而，由于传感器使用环境和需求的差异，传感器的调校变得尤为重要。
传感器调校是指根据实际需求对传感器进行调整和优化，以确保其准确性和可靠性。
传感器调校的重要性：传感器在不同的应用场景中可能会受到许多干扰因素的影响，例如温度、湿度、光照、杂散信号等。
为了保证传感器的测量结果准确可靠，必须对其进行调校。
传感器调校的目的是通过校准和校正，消除或减小传感器的误差，并提高其测量的精确性和可靠性。
2024年传感器调校制度的重要性：随着技术的不断发展和应用领域的不断扩展，对传感器的要求也越来越高。
在过去的几年中，人工智能、物联网和自动驾驶等领域的快速发展，使得对传感器更高精度和更强鲁棒性的需求急剧增长。
因此，制定2024年传感器调校制度至关重要。
煤矿安全甲烷传感器调校制度
煤矿安全甲烷传感器调校制度
一、严格按照《煤矿安全规程》规定，甲烷传感器必须使用校准气样和空气样在设备设置地点每15天调校1次，未经强检检验合格的甲烷传感器不准下井安装使用。
二、调校甲烷传感器必须由专人负责，调校设备、工具、甲烷气样必须符合《煤矿安全规程》要求。
三、对甲烷传感器进行调校时，必须先在新鲜空气中进行校零，零点不能有偏差；调节零点后，将通气罩套在气室上，通入浓度为1.5%以上的甲烷标准气样，误差控制在±0.01%以内；甲烷传感器调校合格后，要认真填写记录，并打上调校日期标示。
四、井下使用中的甲烷传感器，监控员每天必须巡视检查一遍，使用便携式甲烷检测报警仪对甲烷传感器进行对照，以其中最大值为准，调校误差不能超过允许值；进行井下校对时，应在瓦斯稳定情况下进行。
五、甲烷传感器在使用过程中，如受水浸或受高浓度瓦斯冲击，必须升井检修调校。
六、甲烷气样存放地点，要保证通风良好，要有醒目的警示标志。
存放过程中，应经常检查气瓶是否漏气。
七、调校合格的甲烷传感器，应标明调校日期，并认真填写记录。
甲烷传感器调校操作规程
甲烷传感器调校操作规程简介甲烷传感器是一种用于测量环境中甲烷浓度的设备。
调校是为了确保传感器在各种工作条件下准确无误地工作。
本文档提供了甲烷传感器调校的操作规程，以确保传感器的性能和精度满足使用条件的要求。
调校前准备在开始调校甲烷传感器之前，需要进行以下准备：1.确保传感器和设备均处于关闭状态；2.将传感器安装在准确的位置上，并确保传感器周围的环境符合应用条件；3.准备标准气体和计量设备，用于检测传感器的响应。
调校操作步骤1.接通电源，打开传感器；2.将标准气体连接到传感器，并调整气体流量和压力，以确保其在一定范围内稳定，并能够与传感器匹配；3.在传感器周围制造甲烷气体浓度的变化，通常使用手持的标准气体喷雾器，使其浓度在10%、30%和50%之间变化；4.记录各个稳态下传感器的响应值和时间，直到传感器响应值稳定下来；5.通过计算输出稳定的响应值和标准浓度值之间的比值，在调校软件中输入相关的参数，以确保传感器的精度和灵敏度符合要求；6.使用不同的标准气体再次检测传感器，以确认传感器的响应值和标准浓度之间的关系；7.最后，将传感器关闭并将其与设备断开连接。
注意事项在进行甲烷传感器调校时，需要注意以下事项：1.调校操作必须由专业的技术人员进行，并遵循具体的操作流程；2.在操作过程中，必须佩戴适当的防护装备，以确保人员的健康和安全；3.确保在不同的稳态响应下重复调整标准浓度，并记录各个点的响应时间和值；4.使用相同规格和型号的标准气体，并确保标准浓度和流量稳定，并且不会超出传感器的最大测量范围。
5.调校完成后，应将传感器的性能参数记录在设备维护手册中，以便日后的维护和管理。
结论甲烷传感器是一种重要的环境监测设备，调校是确保其工作性能的重要保障。
调校操作规程是确保操作标准化、可靠、安全的基础。
当遵循正确的操作步骤和注意事项时，可确保甲烷传感器的性能和精度符合要求。
传感器效调校操作规程
传感器调校操作规程1、安全测控仪器设备必须定期调校。
安全监控设备每月必须调校、测试1次。
2、安全测控仪器使用前和大修后，必须按产品使用说明书的要求测试、调校合格方能下井。
3、采用载体催化原件的甲烷传感器必须使用校准气样和空气样在设备设置地点调校，便携式甲烷检测报警仪在仪器维修室调校，每15天1次。
甲烷电闭锁功能和风电闭锁功能每15天一次。
低浓度甲烷传感器调校方法：（1）、配备器材：、传感器效验仪（标准气体（按煤矿实际情况配备0.5、1.0、2.0%CH4）、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管，空气样等。
）。
（2）、调校前首先检查气瓶和流量阀装配位置是否正确，各连接处是否连接正确可靠。
（3）、效验仪的使用①、导气管与被检传感器连接。
②、首先对传感器进行“校零”，缓慢打开空气瓶瓶阀，调整流量调节阀，流量分别为150-200ml/min进行空气“校零”测试。
（“校零”前仪器是在进入工作状态至少20分钟后）。
观察LED数字显示是否为零，若有偏差，可将遥控器对准传感器显示窗,轻轻按动遥控器上的选择键，使小数码管显示为“1”，然后再同时按动遥控器上的上升键和下降键，使仪器完成校零工作。
使用后关闭空气阀。
③、然后对传感器进行精度调节。
用同“校零”的方法打开标气样瓶瓶阀，调整流量，流量值同上，将通气罩插入传感器气室外面，通入标准甲烷气或预先制好的甲烷气，其浓度按实际地点设定报警断电值选用与之相近的标准气样，气体流量控制在150-200ml/min以上，此时，仪器的数字显示应指示在预先配制的标准甲烷气上，若有偏差，可将要控器对准传感器显示窗，轻轻按动遥控器上的选择键，使小数码管显示为“2”，需增加，按动遥控器上的上升键;若需减少，再按动遥控器上的下降键，使显示值与甲烷浓度值相对应。
④、在通气显示值缓慢上升的过程中，观察报警值与断电值，测量值稳定显示持续时间不得小于90秒。
显示值与校准值浓度应一致，如果经过调校后，显示值与实际标气值相差超过5%以上，说明此传感器故障，必须进行更换合格的传感器。
低浓度甲烷传感器调校方法
低浓度甲烷传感器调校方法1.1 低浓度甲烷传感器每隔10d应按以下方法调校1 配备器材1％-2％CH4校准气体、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管，空气样。
2 调试程序1) 空气样用橡胶软管连接传感器气室。
2) 调校零点，范围控制在0.00-0.03％CH4之内。
3) 校准气瓶流量计出口用橡胶软管连接传感器气室。
4) 打开气瓶阀门，先用小流量向传感器缓慢通入1％-2％CH4校准气体，在显示值缓慢上升的过程中，观察报警值和断电值。
然后调节流量控制阀把流量调节到传感器说明书规定的流量，使其测量值稳定显示,持续时间大于90s。
使显示值与校准气浓度值一致。
若超差应更换传感器，预热后重新测试。
5) 在通气的过程中，观察报警值、断电值是否符合要求，注意声、光报警和实际断电情况。
6) 当显示值小于1.0 ％CH4时，测试复电功能。
测试结束后关闭气瓶阀门。
3 填写调校记录，测试人员签字。
1.2 新甲烷传感器使用前、在用甲烷传感器大修后应按以下方法调校：1 配备仪器及器材催化燃烧式甲烷测定器检定装置、秒表、温度计、校准气（0.5、1.0、3.0％CH4）、直流稳压电源、声级计、频率计、系统分站等。
2 调校程序1）检查甲烷传感器外观是否完整，清理表面及气室积尘。
2）甲烷传感器与稳压电源、频率计（或分站）连接，通电预热10min。
3）在新鲜空气中调仪器零点，零值范围控制在0.00-0.03％CH4之内。
4）按说明书要求的气体流量，向气室通入2.0％CH4校准气，调校甲烷传感器精度，使其显示值与校准气浓度值一致，反复调校，直至准确。
在基本误差测定过程中不得再次调校。
5）基本误差测定。
按校准时的流量依次向气室通入0.5、1.0、3.0％CH4校准气各约90s，每种气体分别通入三次，计算平均值，用平均值与标准值计算每点的基本误差。
6）在每次通气的过程中同时要观察测量报警点、断电点、复电点和声、光报警情况。
以上内容也可以单独测量。
甲烷传感器调校操作规程
大方县达溪镇新果煤矿瓦斯监控系统甲烷传感器调校操作规程2020年度目录甲烷传感器调校操作规程 (1)KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数 (1)气瓶携带要求及注意事项 (1)现场调校施工步骤 (2)瓦斯传感器更换 (4)瓦斯传感器调校操作规程KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数1.1主要性能1.1.1采用了新型的单片机和高集成的数字化电路，整机电路结构简单，性能可靠，便于维护、调试。
1.1.2具有就地显示甲烷浓度值，超限声光报警等功能。
1.1.3采用了新型的开关电源，整机功耗低，增加了信号的传输距离。
1.1.4具有故障自检功能，使用、维护方便。
1.1.5外壳结构采用了高强度的不锈钢材料，增强了传感器的抗冲击能力。
1.2技术参数1.2.1 整机工作电压：（9~24.5V）1.2.2测量范围：0.00%CH4~40.0%CH4。
1.2.3传感器高低浓度检测元件自动转换点：传感器从低浓度转换到高浓度状态，转换点为4.00%CH4；传感器从高浓度转换到低浓度状态，转换点为2.00%CH4。
1.2.4 传感器显示值稳定性1.2.4.1 在（0.00~4.00）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超过0.04%CH4.1.2.4.2 在（4.00~40.0）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超过0.4%CH4.1.3 信号最小传输距离：2KM。
1.4 检测相应速度：≤20s。
1.5 热催化元件寿命：一年以上。
热导元件寿命：三年。
气瓶携带要求及注意事项2.1瓦斯气瓶和空气瓶完好，气瓶及流量计闸阀关闭严密不漏气，气瓶保护外套完好，施工工器具齐全。
2.2 监测工携带瓦斯气瓶在乘坐罐笼、巷道内行走时，必须保护好气瓶，严防气瓶受碰撞、挤压造成事故、损坏、漏气，在现场未调校前严禁将气瓶从保护外套取出。
现场调校施工步骤3.1 调校前准备工作：3.1.1调校前电话通知监控机房，在监控平台上申请需要调校的甲烷传感器，设置好调校测点、时间、内容及相关数据，汇报县监控中心验证并通过调校申请。
煤矿传感器的设置与调校
6)非长壁式采煤工作面甲烷传感器的设置 参照上述规定执行，即在上隅角、工作面及其 回风巷各设置1个甲烷传感器。
4．掘进工作面甲烷传感器的设置
1) 瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘 进工作面甲烷传感器设置
10 ~ 15m
≤ 5m
4)掘进机 必须设置机载式甲烷断电仪或 便携式甲烷检测报警仪。
5 采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷 测风站应设置甲烷传感器。
6.设在回风流中的机电硐室进风侧 必须设置甲烷传感器
机电硐室
报警：0.5% 断电：0.5% 复电：0.5%
3~5m
图 在回风流中的机电硐室甲烷传感的设置
7.使用架线电机车 的主要运输巷道内， 装煤点处 必须设置甲烷传感器
若煤(岩)与瓦斯突出矿井 采煤工作面的甲烷传 感器不能控制其进风巷 内全部非本质安全型电气
设备，则必须在进风巷设置甲烷传感器。为尽早 监测到煤(岩)与瓦斯突出， 进风巷设置甲烷传感 器应尽量靠近工作面 o
?
采煤工作面采用 串联通风时，被串工作面的
进风巷 必须设置甲烷传感器。
?
采煤机 必须设置机载式甲烷断电仪或便携式
? 低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面 进风巷的甲 烷浓度一般 较低，因此，工作面甲烷传感器和回风 巷甲烷传感器的 断电范围为工作面和回风巷 。
? 当煤(岩)与瓦斯突出时，在突出压力的作用下， 突出的瓦斯会逆风流而进入进风巷，因此， 煤(岩) 与瓦斯突出矿井 采煤工作面的甲烷传感器，其断电 范围为工作面及其进、回风巷 。
9.矿用防爆特殊型蓄电池电机车必须设置 车载式甲烷断 电仪或便携式甲烷检测报警仪 ；矿用防爆型柴油机车必 须设置便携式甲烷检测报警仪 。
甲烷传感器标校
甲烷传感器标校
1、按功能键将传感器调到1模式下，通入空气样，使传感器数值为0。
2、按功能键将传感器调到8模式下，按▲键进入标校模式(后面出现小点)，按功能键或同时按住S1、S2键退出。
3、按功能键将传感器调到2模式下，进行甲烷气样通气，通气三分钟，传感器数值显示为气样数值，若数值不符，按▲▼键进行调整。
4、标校完毕后，按功能键将传感器调到8模式下按▲退出标校模式，调到检测状态。
其他传感器标校
1、按功能键将传感器调到1模式下，通入空气样，使传感器数值为0。
2、按功能键将传感器调到2模式下，进行气样通气，通气三分钟，传感器数值显示为气样数值，若数值不符，按▲▼键进行调整。
甲烷传感器使用、维修、校验、管理制度200606
甲烷传感器使用、维修、校验、管理制度通风科一、通风科根据矿生产情况配备足够数量的甲烷传感器，甲烷传感器通过了集团公司通风安全仪器计量站检验，并颁发了测试合格证。
二、通风科必须对甲烷传感器每10天使用校准气样和空气样调校1次。
对甲烷传感器在投入使用前进行测试，不合格的坚决不使用，同时安装维护好甲烷传感器。
具体规定如下：1、安装要求（1）、传感器下井前应在地面做24小时通电试验，待仪器工作正常后方可下井安装。
（2）、传感器应安装在井下便于观察、无淋水的地点。
传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。
2、仪器校正（1）、传感器在井下安装通电24小时后进行第一次校正，以后每7天使用标准气体进行一次校正。
（标准气体由集团公司通风实验室配制）（2）、校正前将传感器取下，拧下探头盖，将气孔周围的煤灰清理干净，换上标定罩，准备好标准气体，即可开始校正。
（3）、校正顺序：先调零，后调灵敏度。
调零时，先通纯净空气，并按照说明书选择其合适流量（KGJ15型甲烷传感器为200ml/min），待读数稳定后，调整“调零”电位器，使显示为00.0。
其后再通入标准气样（一般为1.5%的甲烷气体），并控制其流量（KGJ15型甲烷传感器为200ml/min），待读数稳定后调整“灵敏度”电位器，使其显示为通入的标准气体浓度值。
再重复通入纯净空气，检查仪器零点。
仪器调整后，拧上电位器孔盖，将探头悬挂到被测地点。
（4）、传感器在校正过程中其灵敏度偏低和反应缓慢时，则应更换新探头。
3、维护与维修（1）、传感器在井下发生故障而无法处理时，应取回上井检查。
并在24小时更换。
（2）、传感器在井下连续运行6--12个月，须上井进行全面检修，并送集团公司通风安全仪器计量站鉴定。
（3）、传感器上井检修时，不得随意更改电路结构或元件参数，以免影响整机防爆性能，发生事故。
甲烷传感器调校方法
甲烷传感器调校方法
甲烷传感器调校方法
1、调校前准备工作：
1）向矿调度电话汇报，征得矿调度同意后方可开始调校。
2）调校前电话通知监控机房，将待调校传感器测点名称更改为：“调校”字样，待集团公司上传网页上测点出现“调校”时方可进入下道工序。
3）将气瓶垂直于巷道底板放臵好（流量调节阀朝上，瓶体朝下）。
4）将待调校传感器取下放至巷道底板，检查甲烷传感器外观是否完好，并清理表面及气室周围积尘，打开进气罩遮挡片。
2、调校零点：
1）将空气瓶导气管与传感器气室连接，注意连接要保证紧密不漏气。
甲烷传感器调校制度
甲烷传感器调校制度
一、严格按照《煤矿安全规程》规定，甲烷传感器在井下使用7天后必须进行现场调校，未经调校检验合格的甲烷传感器不准继续使用。
二、调校甲烷传感器必须有专人负责，调校设备、工具、甲烷气样必须符合《煤矿安全规程》要求。
三、对甲烷传感器进行调校时，必须先通入新鲜空气进行校零，零点不能有偏差；调节零点后，将通气罩套在气体上，通入浓度为％以上的甲烷标准气样，误差控制在±％以内；甲烷传感器调校合格后，要认真填写记录，并贴上合格标签；调校合格的甲烷传感器，必须进行实测校对。
四、井下使用的甲烷传感器，监测电工必须每周巡查一遍，并配合瓦检员使用合格的光学甲烷检测仪对甲烷传感器进行校对，以其中最大值为准，调校误差不能超过允许值；进行井下校对时，应在甲烷稳定情况下进行；填写调校记录时，必须由甲烷检测员审核签字。
五、甲烷传感器在使用过程中，如受水浸或受高浓度甲烷冲击，必须升井检修检定合格后方能便用。
六、甲烷气样存放地点，要保证通风良好，要有醒目的警示标志。
存放过程中，应经常检查气瓶是否漏气。
七、调校合格的甲烷传感器，应标明调校日期，并认真填写记录。
八、安全监控设备必须按产品使用说明书的要求定期调校。
九、安全监控设备使用前和大修后，必须按产品使用说明书的要求测试、调校合格，并在地面试运行24～48h方能下井。
十、安全监控设备的调校包括零点、显示值、报警点、断电点、复电点、控制逻辑等。
煤矿安
全监控系统的分站、传感器等装置在井下连续运行6—12个月，必须升井检修。
十一、。
甲烷传感器定期调校制度
甲烷传感器定期调校制度
一、为了保证甲烷传感器灵敏可靠，甲烷传感器必须定期进
行调试校正，安装前必须先调试校正。
检修监测设备人
员必须按甲烷传感器的完好要求保质保量调试好，不完
好不下井安装。
二、甲烷传感器的调校包括零点、灵敏度、报警点、断电点、
复电点、指示值、控制逻辑等。
三、由于甲烷载体催化元件的稳定性大于等于7d,因此，采
用载体催化元件的甲烷传感器，每隔7天必须使用标准
气样和空气样、按产品说明书的要求调校一次，甲烷传
感器除调整零点恒流外、还必须效验满度。
新甲烷传感
器必须经检修人员调校正常后方可下井。
四、甲烷传感器在井下运行半年后、要上井进行全面检修，
送有关有资质证书的效验单位进行校验。
五、配制甲烷标准气样的装置和方法必须符合国家有关标
准，相对误差必须小于5﹪。
配制所用的原料气体应选
用99.9﹪的高纯浓度甲烷气体。
六、每天使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检
测仪与甲烷传感器进行对照，当两者误差大于允许误差
时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在
8h内对两种设备调校完毕。
七、为保证甲烷超限断电和停风断电功能准确可靠，每隔
7d必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁进行测试。
八、对甲烷传感器进行调校、甲烷超限断电闭锁和甲烷风电
闭锁进行测试时，必须有监测监控检修人员和瓦检员、井下电工协同进行。
九、一切按照《煤矿安全规程》对甲烷传感器的调校规定，
对甲烷传感器进行调试和效验，以保证甲烷传感器的监
测监控功能。
甲烷传感器调校管理制度
甲烷传感器调校管理制度
一严格按照《煤矿安全规程》规定，甲烷传感器在井下使用7天后必须升井进行检修、调校、未经调校合格的甲烷传感器不准下井安装使用。
二甲烷传感器在井下使用半年后、要进行全面检修并送有关有资质证书的效验单位进行效验。
三调校甲烷传感器必须有专人负责、调校设备、工具、甲烷气样必须符合《煤矿安全规程》要求。
四对甲烷传感器进行调校时、必须在新鲜空气中中进行校零、零点不能有偏差；调节零点后、将通气罩套在气室上、通入标准气样、误差控制在0.01﹪以内；甲烷传感器调校合格后、要认真填写记录、并打上合格标示；调校合格的甲烷传感器安装后、必须进行实测校对。
五井下使用中的甲烷传感器、监测监控工每天必须巡视检查一遍、并配合瓦检员使用便携式甲烷检测报警仪或便携式甲烷光学检测仪对甲烷传感器进行校对，以其中读数较大者为准，当两者读数误差大于允许误差时、应采取措施并在8小时内对两种设备调校完毕。
在井下校队时、应在瓦斯稳定的情况下进行。
六甲烷传感器在使用过程中、如遇水泡或受高浓度瓦斯冲击时、必须升井检修调校。
七甲烷空气样存放地点、要保证通风良好、要有醒目的标
志、存放过程中、应经常检查气瓶是否漏气。
八调校合格的甲烷传感器、应标上调校日期、使用地点并填写好记录。
九为保证甲烷超限断电和停风断电功能准确可靠，每隔7d 必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁进行测试。
十对甲烷传感器进行调校、甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁进行测试时，必须有监测监控检修人员和瓦检员、井下电工协同进行。
甲烷传感器的调校与使用(终极版)
甲烷传感器的调校与使用实验一：甲烷传感器的调校与使用一、实验目的1、理解甲烷传感器检测甲烷浓度的原理；2、掌握载体催化式甲烷传感器的结构组成及其工作原理；3、熟练掌握甲烷传感器的调校及使用方法；二、实验器材1、甲烷传感器：（KG9701A）2、监控分站：KJ90监控系统配套大分站；3、甲烷标气（2.0％）；三、实验原理KG9701A型甲烷传感器可以连续监测煤矿井下环境气体中的甲烷浓度，具有就地显示甲烷浓度值，超限声光报警、将甲烷浓度转换成标准电信号传送给分站等关联设备等功能。
KG9701A使用的是热催化式甲烷检测原理，并运用单片机对检测信号进行处理，并有遥控调校、故障自检等功能。
其工作原理电路框图如下。
图1 KG9701A电路原理框图四、实验步骤与过程1、连线将来自分站的专用电缆航空插头（1号口——电源正极，红色线；2号口——电源负极，蓝色线；3号口——恒流或频率信号输出，白色线；4号口——恒流断电控制信号输出，绿色线。
）按对应位置插入传感器上的航空插座，并旋紧固定。
检查无误后，接通电源，使传感器工作预热20分钟。
2、零点调节①零点调节：待传感器预热20分钟后，按遥控器上的“选择”键使小数码管显示为“1”。
然后按“▲”或“▼”键使大数码管显示为0.00，即调零完毕。
3、精度调节由于没有标准气体，我们只是练习如何调节精度。
即在每分钟通入一定的标准气体的条件下，按遥控器上的“选择”键使小数码管显示为“2”，再按“▲”键或“▼”键使大数码管显示数值与标准气体浓度值一致。
4、报警点设置按遥控器上的“选择”键使小数码管显示为“3”，再按“▲”键或“▼”键使大数码管显示数值为所要设置的报警值（如掘进工作面放置的瓦斯传感器应设置为1.00）。
5、断电值设置按遥控器上的“选择”键使小数码管显示为“4”，再按“▲”键或“▼”键使大数码管显示数值为所要设置的断电值。
6、自检：按遥控器上的“选择”键使小数码管显示为“5”，此时传感器的显示值应为2.00，对应的输出信号值应为360Hz或1.80mA。
关于催化燃烧式甲烷传感器的调校规定01(待下发)
关于低浓度催化燃烧式甲烷传感器的调校规定各煤业子公司、矿井：现行有关甲烷传感器的行业标准和规定存在不统一问题，为贯彻落实“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”瓦斯综合治理工作体系中“监控有效”，严格要求，对相关标准和规定的条款选择就高不就低的原则，规范甲烷传感器的调校工作，统一标准，确保甲烷传感器的灵敏度满足井下监控要求，特规定如下：一、甲烷传感器是煤矿重要的计量器具，属于强制检定范围（通风安全仪器属于强制检定的有：瓦斯计，包括甲烷传感器、甲烷测定器、便携仪甲烷报警仪；有害气体分析仪，包括CO传感器；速度计，包括风速传感器、机械风表、电子式风表）。
检定工作必须由省煤矿安全监察局公示、年度评审通过、具有乙级及以上资质的单位完成，检定合格仪器可以入井，检定不合格仪器严禁入井使用。
正常使用的甲烷传感器的检定周期1年，新购、更换甲烷传感器的黑白元件、经受大于4%CH4气体冲击后必须经过检定合格后方可使用。
二、使用中的甲烷传感器必须进行定期调校，调校工作由本单位监测工完成。
在用甲烷传感器的调校周期为7天。
三、甲烷传感器的调校分为：地面维修室的调校、井下现场调校（包括日常定期调校、安装测试调校、故障排除调校）、特定目的检查调校（上级检查）。
甲烷传感器在出库入井前、大修后、连续使用时间大于6个月升井检修等可在地面维修室调校。
在用甲烷传感器进行甲烷超限断电功能测试、定期调校、安装测试调校可在井下完成。
特定检查目的调校根据检查人要求选择地面维修室或井下现场。
四、甲烷传感器调校相关参数1、零点漂移允许误差范围为0.00%～0.03%CH4。
2、基本误差允许范围3、响应时间T90小于20s。
响应时间是指甲烷传感器在通入标准甲烷气体从零点上升到传感器显示标准气样浓度90%时所需要的时间。
如：标准气样浓度为3.20% CH4，按照说明书所要求流量200ml/min通入气体，甲烷传感器显示为3.35% CH4，传感器从0.00% CH4上升到3.02% CH4（3.35% CH4×90%=3.015% CH4）时所需要的时间为14s，14s即为响应时间。
甲烷传感器调校操作规程
你若盛开，蝴蝶自来。
甲烷传感器调校操作规程
1、零点校准:接通电源，让仪器稳定后用清洁空气调准仪器零点。
2、显示数值校准：将1.0%的甲烷标准气体，按仪器规定的流量流人仪器，标校3次，使仪器示值与标准气体一致。
3、基本误差检定:分别通人1.0%、3.0%的甲烷标准气体，读取仪器示值，应分别不超过土0.1%、土0.3%。
4、用3.0%的甲烷标准气体检定仪器的响应时间，吸人时间不超过105，扩散时间不超过305。
5、用1.5%的甲烷标准气体检定仪器的报警误差，报警设定值与报警时的示值之差应不超过士0.1%。
6、报警强度及信号检定，报警声级度不小于75册，光信号在黑暗申20m处应清晰可见。
7、位置误差，仪器在正常位置与位置变动后的零值误差应不超过士0.1%。
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传感器调校制度
传感器调校制度
1、为区别瓦斯超限和标校甲烷传感器，监测员在井下标校甲烷传感器前，提前通知矿调度室和煤炭局监控中心值班员，说明所标校的传感器，使用的标准气校浓度、标校时间等。
否则，对通风科罚款50元。
2、按《规程》要求标校甲烷传感器，对于存在问题的甲烷传感器要随时进行标校，特殊工作面甲烷传感器标校时间按安全技术措施所定时间，任何单位或个人不得影响甲烷传感器标校。
否则，对责任单位罚款500元，对责任人罚款200元。
3、甲烷传感器误差超标时，应立即进行标校处理，误差规定如下：瓦斯浓度在0.00%～1.00%时，允许误差±0.10%；瓦斯浓度在1.00%～2.00%时，允许误差±0.20%；瓦斯浓度在2.00%～4.00%时，允许误差±0.30%。
4、瓦检员每班使用光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录报监测值班员，每少对照一个甲烷传感器，对瓦检员罚款50元。
甲烷传感器调校及断电试验措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改甲烷传感器调校及断电试验措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes甲烷传感器调校及断电试验措施(新版)一、概述为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做到“监控有效，断电可靠”，按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）和《**矿业集团甲烷传感器调校和断电试验暂行规定》及相关文件的要求，根据本单位实际特编制本措施。
待会审后，贯彻执行。
二、安全技术措施1、监控机房微机操作工手控断电试验监控机房微机操作工每天上午10：30进行一次手控试断电，为强制性断电试验。
按照矿要求每天上午10：30，监控机房对井下各个采掘开头面逐个进行一次例行断电试验，实验前，监控机房值班微机操作员以电话方式询问调度台是否可以进行断电试验，得到当班调度员的同意确认后，开始进行强制断电试验。
断电后，机房操作员认真观察试断电情况，发现异常，及时通知监控值班人员。
监控机房值班操作员在得到当班调度员复电命令后，方可解除闭锁，并做好相应记录。
注意事项：监控机房值班微机操作员要与监控机房当班大班人员严格执行“手指口述”管理法，确保各个头面断电试验成功进行，断电复电无遗漏现象。
若当天上午10：30有个别头面因施工等原因暂时不能试断电的，经调度台当班值班员同意可以往后顺延，但原则上不能超过11：30。
2、井下现场甲烷传感器更换、调校及瓦斯断电试验在用甲烷传感器每隔10天必须在井下现场更换、调校一次，且同时进行瓦斯超限断电试验，并必须制定计划报矿主要技术负责人或其代理人审批后实施。
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关于低浓度催化燃烧式甲烷传感器的调校规定
各煤业子公司、矿井：
现行有关甲烷传感器的行业标准和规定存在不统一问题，为贯彻落实“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”瓦斯综合治理工作体系中“监控有效”，严格要求，对相关标准和规定的条款选择就高不就低的原则，规范甲烷传感器的调校工作，统一标准，确保甲烷传感器的灵敏度满足井下监控要求，特规定如下：
一、甲烷传感器是煤矿重要的计量器具，属于强制检定范围（通风安全仪器属于强制检定的有：瓦斯计，包括甲烷传感器、甲烷测定器、便携仪甲烷报警仪；有害气体分析仪，包括CO传感器；速度计，包括风速传感器、机械风表、电子式风表）。
检定工作必须由省煤矿安全监察局公示、年度评审通过、具有乙级及以上资质的单位完成，检定合格仪器可以入井，检定不合格仪器严禁入井使用。
正常使用的甲烷传感器的检定周期1年，新购、更换甲烷传感器的黑白元件、经受大于4%CH4气体冲击后必须经过检定合格后方可使用。
二、使用中的甲烷传感器必须进行定期调校，调校工作由本单位监测工完成。
在用甲烷传感器的调校周期为7天。
三、甲烷传感器的调校分为：地面维修室的调校、井下现场调校（包括日常定期调校、安装测试调校、故障排除调校）、特定目的检查调校（上级检查）。
甲烷传感器在出库入井前、大修后、连续使用时间大于6个月升井检修等可在地面维修室调校。
在用甲烷传感器
进行甲烷超限断电功能测试、定期调校、安装测试调校可在井下完成。
特定检查目的调校根据检查人要求选择地面维修室或井下现场。
四、甲烷传感器调校相关参数
1、零点漂移允许误差范围为0.00%～0.03%CH4。
2、基本误差允许范围
3、响应时间T90小于20s。
响应时间是指甲烷传感器在通入标准甲烷气体从零点上升到传感器显示标准气样浓度90%时所需要的
时间。
如：标准气样浓度为3.20% CH4，按照说明书所要求流量
200ml/min通入气体，甲烷传感器显示为3.35% CH4，传感器从0.00% CH4上升到3.02% CH4（3.35% CH4×90%=3.015% CH4）时所需要的时间为14s，14s即为响应时间。
4、报警误差不超过设定值的0.10%CH4。
报警误差是指传感器发出声光报警时显示值与报警设定值之差，主要是检测传感器的处理数据与驱动声光报警电路的时延。
如：传感器报警点设为0.75% CH4，采用传感器的标准流量（说明书一致的流量），在传感器显示0.82% CH4时，发出声光报警，报警误差即为0.07% CH4（0.82% CH4-0.75% CH4=0.07% CH4）。
5、稳定性误差不超过±0.04%CH4。
稳定性误差是反应传感器工
作稳定性、黑白元件优劣的一个指标。
如标准气样浓度为2.02% CH4，按照标准流量通入气样，时间大于90S，传感器显示值出现小范围波动变化，显示最小值为1.98% CH4，最大值为2.08% CH4，稳定性误差即为0.10% CH4（2.08% CH4-1.98% CH4=0.10% CH4）。
五、记录、台账中误差的计算采用绝对误差表示，即采用
ΔX=|X1-X0|表示，X1—为传感器显示值，X0—为标准气样值
六、零点漂移检测时，使用清洁空气样，地面采用打气筒向气囊或气袋充气，用空气样清洁气室时采用遥控器调校甲烷传感器的零点。
七、在井下调校时，需要关注的参数有零点误差、报警误差、基本误差、断电功能；在地面维修室调校时，需要关注的参数有零点误差、报警点误差、基本误差、响应时间、稳定性误差。
在传感器发生误报警后应检测负载特性误差。
八、井下调校和地面维修室调校传感器时，操作流程参照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）附录2
进行。
在井下特定目的检查断电试验、调校时，监测工操作参照以下流程：持有效操作资格证上岗，准备空气样、标准气样、流量计、调节阀门、传感器通气嘴、便携式瓦斯检测报警仪、连接胶管、笔、记录本、传感器说明书等工具、材料，在进行断电试验、调校前，电话汇报矿监测中心，汇报内容包括地点、传感器具体位置、预计操作时间、试验目的、操作人，用便携式甲烷监测报警仪检测传感器周围气体浓度，如有异常终止试验、调校，如没有异常，将便携式甲烷检测
报警仪悬挂在甲烷传感器附近，代替甲烷传感器临时检测，按照操作规程进行试验、调校，操作过程中密切注意零点误差、报警点误差、基本误差、断电情况，口头向检查人汇报断电试验、调校结果，恢复传感器正常检测，通知所在地点区队按照瓦斯管理要求检查断电范围内瓦斯情况，达到送电条件时，恢复供电，做好现场试验、调校记录。
九、有关甲烷传感器的使用、调校、购进合格性验收标准参照：《煤矿用低浓度载体催化式甲烷传感器》（标准编号：AQ6203-2006，传感器生产厂家出厂检验标准）、《煤矿用高低浓度甲烷传感器》（标准编号：AQ6206-2006，传感器生产厂家出厂检验标准）、《煤矿甲烷检测用载体催化元件》（标准编号：AQ6202-2006，黑白元件生产厂家出厂检验标准）、《瓦斯抽放用热导式高浓度甲烷传感器》（标准编号：AQ6204-2006，传感器生产厂家出厂检验标准）、《催化燃烧式甲烷测定器检定规程》（标准编号：JJG678-2007，检定规程）、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（标准编号：AQ1029-2007，矿井使用管理标准）。
永煤公司通防处
二〇一一年四月十八日。