聚乙烯蜡和硬脂酸钙对聚氯乙烯的润滑作用：树脂润滑特性与机理

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润滑剂用量对硬质PVC性能的影响

2 ( 017)
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1 ( 013)
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2 ( 017)
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1917
1815
1712
215
注 : M 1、M 2、M 3 为因子 3个水平的塑化扭矩的平均值 , RM 为 3个水平的塑化扭矩的极差。
由表 6 看出 , RM 石蜡 > RM 聚乙烯蜡 > RM 硬脂酸 , 说明聚乙烯蜡和石蜡对塑化扭矩的影响大于硬脂酸 ,其中石蜡对塑化扭矩的影响最大。 21213 润滑剂对热稳定时间的影响 (见表 7)
1910
563
7116
7#
64
1615
639
7119
8#
61
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631
7114
9#
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691
7216
212 结果处理与分析 21211 润滑剂对塑化时间的影响 (见表 5)
表 5 润滑剂对塑化时间的影响
试验号 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 9# T1 T2 T3 RT
聚乙烯蜡 1 ( 014) 1 ( 014) 1 ( 014) 2 ( 017) 2 ( 017) 2 ( 017) 3 ( 110) 3 ( 110) 3 ( 110) 53 54 64 11
第 2期孔秀丽等 1润滑剂用量对硬质 PVC性能的影响 · 8 5·
21214 润滑剂对初期着色性的影响 (见表 8)
表 8 润滑剂对初期着色性的影响
试验号
1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 9# W1 W2 W3 RW

树脂中硬脂酸钙的作用

树脂中硬脂酸钙的作用全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：树脂中硬脂酸钙的作用是非常重要的，它在各种领域中都发挥着重要的作用。

硬脂酸钙是一种无色无味的结晶固体，具有不溶于水的特性。

它在树脂中的应用主要有以下几个方面。

硬脂酸钙在树脂中起着稳定剂的作用。

树脂中的硬脂酸钙可以有效避免树脂在加工过程中因受热、氧化或紫外线等外界因素的影响而发生分解或变质。

硬脂酸钙可以与氧气、紫外线等有害物质发生化学反应，形成稳定的氧化或光解产物，减缓树脂的老化速度，延长其使用寿命。

硬脂酸钙还可以作为增塑剂，改善树脂的加工性能。

在树脂中加入硬脂酸钙可以增加树脂的柔软度和延展性，提高其成型性和加工性，使得产品更易于加工成型，同时改善了产品的表面光滑度和质感。

硬脂酸钙还可以作为填充剂，提高树脂的硬度和耐磨性。

硬脂酸钙的硬度和耐磨性优良，可以有效地增强树脂的力学性能，使产品更加坚固耐用。

硬脂酸钙的添加可以有效地提高树脂制品的抗压强度、抗拉强度和抗磨损性能，延长产品的使用寿命。

硬脂酸钙还可以作为防腐剂，延长树脂制品的保存期限。

由于硬脂酸钙具有抗氧化和抗紫外线的特性，可以有效地抑制树脂制品的氧化和光解反应，延缓其老化过程，从而延长了产品的使用寿命和保存期限，减少了产品的损耗和浪费。

硬脂酸钙在树脂中的作用是多方面的，不仅可以提高树脂制品的品质和性能，还可以延长产品的使用寿命和减少生产成本。

在树脂加工行业中，硬脂酸钙的应用非常广泛，被广泛的应用于各种树脂制品中，发挥着重要的作用。

【2000字】第二篇示例：树脂中硬脂酸钙在工业和生活中有着广泛的应用，其作用主要包括以下几个方面：一、增塑剂树脂中硬脂酸钙是一种优良的增塑剂，可以改善树脂的柔韧性和延展性，使其更易加工和成型。

在塑料制品生产中，硬脂酸钙可以有效地提高塑料的韧性和延展性，降低塑料的脆性，从而提高制品的质量和性能。

二、稳定剂硬脂酸钙还具有很好的热稳定性和氧化稳定性，可以有效地延缓树脂在高温或氧化条件下的降解和老化，从而延长树脂的使用寿命。

硬脂酸对聚氯乙烯加工性能的影响究

硬脂酸对聚氯乙烯加工性能的影响究发布时间：2022-07-12T08:26:51.618Z 来源：《新型城镇化》2022年14期作者：罗斌[导读] 考察了硬脂酸用量对聚氯乙烯( PVC) 加工及性能的影响。

宁夏青龙塑料管材有限公司宁夏回族自治区银川市 750002摘要：考察了硬脂酸用量对聚氯乙烯( PVC) 加工及性能的影响。

通过流变实验及其他表征手段研究硬脂酸的润滑效果。

研究表明，在钙锌配方体系中，硬脂酸在一定添加量下呈现明显的推迟塑化作用，而在用量超过一定量又可以略微提前塑化。

研究发现，在有机锡体系下，聚乙烯蜡( PE 蜡) 与硬脂酸存在交互作用，可以推测硬脂酸的推迟塑化效果是PE 蜡与硬脂酸的协同作用带来的。

硬脂酸用量增加到一定量能使混配料表观密度增大，表明混配料平均粒径减小，推测这是塑化时间缩短的原因。

通过扫描电镜观察样条断面发现，随着硬脂酸用量增加，断面平整度下降，塑化程度呈下降趋势。

通过对挤出管材进行性能测试，发现随着硬脂酸用量增加，拉伸强度呈下降趋势，这也表明塑化程度下降。

关键词：聚氯乙烯; 硬脂酸; 塑化程度; 流变实验; 润滑剂狭义上的聚乙烯蜡是一种低相对分子质量的均聚聚乙烯；广义上来说聚乙烯蜡还包括改性的聚乙烯蜡和共聚的聚乙烯蜡。

通常如果一种聚乙烯聚合物，无法像树脂那样提供一定的强度和韧性，不可以作为单一材料加工成最终具有一定功能的制品，我们都可以把它归为聚乙烯蜡。

聚乙烯蜡分为好多种类，按照其来源分为聚合法，热裂解法，副产物。

聚合法聚乙烯蜡是指采用乙烯单体聚合而成的聚乙烯蜡，按照聚合方法不同又分为几类：自由基聚合，齐格勒-纳塔聚合，茂金属催化聚合，还有专有聚合技术。

热裂解法指的是以PE 树脂为原材料，采用螺杆挤出或反应釜进行高温裂解，将聚乙烯树脂或回收聚乙烯塑料裂解为低相对分子质量的聚乙烯蜡，与聚合法的聚乙烯蜡相比，相对分子质量分布较宽，来自于低相对分子质量的物质会析出，有时难以避免会有黑点产生。

硬脂酸钙在有机锡pvc中的作用

硬脂酸钙在有机锡PVC中的作用引言有机锡化合物是一类常用的增塑剂，用于改善聚氯乙烯（PVC）的可加工性能和物理力学性能。

硬脂酸钙是一种来自于植物和动物脂肪的酸，在有机锡PVC中也起到了重要的作用。

本文将探讨硬脂酸钙在有机锡PVC中的作用机理以及对PVC性能的影响。

硬脂酸钙的结构和特性硬脂酸钙的结构式为C36H70O4Ca，是一种白色固体。

硬脂酸钙具有良好的热稳定性和光稳定性，能够抑制PVC的降解反应和紫外光的照射，从而提高PVC的使用寿命和耐候性。

有机锡PVC的制备过程有机锡PVC的制备是将有机锡化合物与PVC树脂进行混合，随后进行加热压制，使其形成均匀的混合物。

有机锡化合物的主要作用是作为增塑剂，改善PVC的可塑性和物理性能。

硬脂酸钙在有机锡PVC中的主要作用硬脂酸钙在有机锡PVC中具有以下主要作用：1.钙离子稳定作用：硬脂酸钙可以与PVC中的氯离子形成可溶性的钙氯离子复合物，稳定PVC分子链，减少PVC在加热过程中的分解反应。

这一作用有助于提高PVC制品的热稳定性和耐热性。

2.润滑作用：硬脂酸钙作为润滑剂，可以在PVC的加工过程中降低PVC分子链的内摩擦，提高PVC的流动性和可塑性。

它可以减少PVC与加工设备的摩擦，降低能量消耗，提高生产效率。

3.抗氧化作用：硬脂酸钙作为一种含有脂肪酸的化合物，可以起到抗氧化剂的作用，抑制PVC在氧气存在下的氧化反应。

它可以有效延缓PVC制品老化速度，提高PVC制品的耐候性和使用寿命。

4.增塑剂作用：硬脂酸钙本身具有较高的可塑性，可以作为一种增塑剂，提高PVC的柔软性和弯曲强度。

硬脂酸钙能够与PVC分子链发生物理吸附，增加PVC分子链之间的相互作用力，从而改善PVC的可塑性和加工性能。

5.增加PVC制品的机械强度：硬脂酸钙与有机锡化合物共同作用，可以促使PVC分子链形成更加紧密的排列和结晶，增加PVC制品的机械强度和硬度。

硬脂酸钙在PVC中的应用硬脂酸钙广泛应用于PVC制品的生产中，包括建筑材料、电线电缆、管道、汽车内饰品、地板等领域。

PVC-U异型材中润滑体系的选择及应用

润滑剂的分类[1]
润滑剂是为了改善聚氯乙烯熔体的流动性，防止物料而添加的一类助剂。按润滑剂功能分类为：内润滑剂、外润滑剂以及兼具有外润滑功能的内、外润滑剂。如下表：
表1
润滑剂
内滑比例%
外滑比例%
脂肪醇
100
0
硬脂酸钙
100
0
硬脂酸
20
80
PE蜡
2.5 Phr
焊角强度（N）
6324
5983
5270
4532
注：稳定体系采用铅盐，润滑体系采用铅皂--钙皂为主辅以石蜡、硬脂酸等，型材为80框，设备为北汽福田SJZ60/125挤出机组。
（3）对加热后状态的影响
GB/T8814-1998中规定加热后状态指标为试验条件下不出现点泡、裂纹、麻点。而当润滑体系过量时，会使加热后状态时出现起泡和脱层现象[4]。
外润滑剂的滑润机理主要是通过调整PVC配方中的润滑剂，在加工中起到"边界润滑"而非"油膜润滑"。[2]"边界润滑"是指润滑表面，通过物理吸附或化学吸附，在表面形成仅几个分子层厚度的润滑剂吸附膜，这层吸附膜可以减少聚合物熔体与金属表面的粘附性，减少摩擦力，通过控制吸附膜的厚度与吸附膜的粘附性，有可能呈聚合物既不粘住金属表面，又不至于沿金属表面滑移的状态，物料仍可受到加工机械的剪切作用，仍然顺着螺槽向前输送。而"油膜润滑"情况，往往在润滑剂过量时发生，聚合物不能粘附金属，会沿金属表面滑移，物料既受不到剪切作用，也能沿螺槽输送，处于"过度润滑"状态。
一般外润滑剂为非极性物质，与PVC相容性差，在成型过程中易析出塑料表面，与成型设备与塑料物料之间形成润滑膜，从而减少了物料对设备的摩擦与粘附，一般添加量为0.2-0.5Phr，如石蜡、低分子聚乙烯蜡等。

国内有关塑料助剂合成与应用的文献题录

56塑料助剂2019年第4期(总第136期)国内有关塑料助剂合成与应用的文献题录增塑剂TM211的制备及其增塑的PVC的性能聚氯乙烯,2019,47(7)：20-28气相色谱法测定PVDC薄膜中的癸二酸二正丁酯和乙酰柠檬酸三丁酯塑料科技,2019,47(7):107-110阻燃增塑剂三嗪三氯丙氧基硅酸氯乙酯的合成塑料,2019,48(3):91-93邻苯二甲酸酯类增塑剂慨况及法规标准现状中国塑料,2019,33(6)：95-105IFR与MMT协同阻燃PP的性能研究橡塑技术与装备,2019,(7)：1-7MoOs在聚烯怪/MH-EG阻燃体系中的协效作用研究塑料科技,2019,47(7)：116-120改性赤泥协同卤舖系阻燃剂阻燃LDPE研究现代塑料加工应用,2019,31(3):9-11无卤阻燃LDPE/木粉复合材料的制备及性能现代塑料加工应用,2019,31(3):12-14DOPO改性高岭土PP复合材料的阻燃性能研究现代塑料加工应用,2019,31(3):18-21轻基锡酸锌/锡酸锌的阻燃应用与研究进展现代塑料加工应用,2019,31(3)：60-62无卤阻燃聚丙烯阻燃剂组份对氧指数影响研究广州化工,2019,47(11):63-65新型三聚氤胺基阻燃剂的合成及其在PA6中的应用武汉工程大学学报,2019,41(3):213-218断链聚磷酸皱的制备与表征化学与生物工程,2019,(5)：66-68氢氧化镁粒径对LLDPE/MH无卤阻燃复合体系性能的影响广州化工,2019,47(12):64-66四漠双酚A(2,3-二漠丙基)醵阻燃聚丙烯材料低温韧性研究中国塑料,2019,33(6):8-11双层包覆聚磷酸鞍及其阻燃PP的研究中国塑料,2019,33(6):89-94乙撑双硬脂酸酰胺产能、品质提升泸天化科技,2019,(2)：79-80酒包装用增韧改性PET的研究现代塑料加工应用,2019,31(3)：22-24空心玻璃微珠减纤增强PA66复合材料性能研究现代塑料加工应用，2019,31(3)：36-39SEBS对ABS|3成核iPP的增容作用现代塑料加工应用,2019,31(3)：40-43增韧发泡聚氨酯复合材料吸声性能及阻尼性能研究胶体与聚合物,2019,37(2)：68-71硅灰石填充阻燃ABS复合材料的性能研究塑料科技,2019,47(6)：53-58聚乙烯蜡和硬脂酸钙对PVC的润滑作用:金属润滑特性与机理塑料,2019,48(3):4-7PA11共混改性PLA可生物降解材料强韧化进展塑料,2019,48(3):26-30微尺度效应对聚合物微成型的影响塑料,2019,48(3):46-51新型硼酸酯偶联剂的合成及其应用塑料,2019,48(3):100-104陶瓷粉增强HDPE复合材料干摩擦性能塑料,2019,48(3):114-117长玻纤增强ASA/PVC夹芯复合板材的制备及性能塑料,2019,48(3):118-122单环氧化合物接枝改性PA6材料的制备及其性能研究中国塑料,2019,33(6):1-7可玻璃胶塑化膜的制备与性能研究中国塑料,2019,33(6):19-23低气味/低VOC含量绿色环保ABS树脂制备中国塑料,2019,33(6):24-30碳纤维增强聚丙烯复合管道的制备及性能研究中国塑料,2019,33(6):50-55超临界CO2诱导相分离法制备石墨烯改性PVDF膜的研究中国塑料,2019,33(6):56-62国内BOPET薄膜市场现状与发展合成技术及应用,2019,34⑵:25-28生物降解塑料与生物基塑料的发展与展望塑料科技,2019,47(7):121-125汽车聚丙烯塑料改性再生技术研究进展塑料科技，2019,47(6)：114-119聚乳酸材料在3D打印中的研究与应用进展应用化工,2019,48(6):1463-1468可降解塑料聚乳酸(PLA)生物降解性能进展塑料,2019,48(3):36-41我国辛醇市场分析及研发进展化学工业，2019,37(3)：11-15国内己内酰胺生产及市场情况分析化学工业，2019,37(3)：38-41。

硬脂酸钙在聚乙烯中的作用

硬脂酸钙在聚乙烯中的作用硬脂酸钙是一种常见的添加剂，广泛应用于聚乙烯的生产中。

它具有很多重要的作用，可以改善聚乙烯的性能和加工性能。

硬脂酸钙可以作为填充剂，增加聚乙烯的硬度和强度。

填充剂的添加可以增加聚乙烯的密度，从而提高其力学性能。

硬脂酸钙具有较高的硬度和强度，可以有效地提高聚乙烯的抗拉强度和耐磨性。

此外，硬脂酸钙还可以改善聚乙烯的抗冲击性能，使其更加耐用和耐用。

硬脂酸钙可以作为润滑剂，改善聚乙烯的加工性能。

在聚乙烯的加工过程中，由于分子间的摩擦力，容易产生粘性，从而影响聚乙烯的加工性能。

硬脂酸钙的添加可以降低聚乙烯的粘性，减少摩擦力，使其更容易加工和成型。

此外，硬脂酸钙还可以减少聚乙烯的粘附性，防止其与模具黏连，提高生产效率。

硬脂酸钙还可以作为抗氧化剂，延长聚乙烯的使用寿命。

聚乙烯在长时间的使用过程中，容易受到氧化的影响，导致其性能下降。

硬脂酸钙具有良好的抗氧化性能，可以有效地抑制聚乙烯的氧化反应，延长其使用寿命。

硬脂酸钙还可以作为防老剂，防止聚乙烯在高温下老化和劣化。

在高温环境下，聚乙烯容易发生热分解和氧化反应，导致其性能下降。

硬脂酸钙的添加可以提高聚乙烯的热稳定性，防止其在高温下老化和劣化，从而保持其良好的性能。

硬脂酸钙还可以作为稳定剂，防止聚乙烯在加工和使用过程中发生降解和分解。

聚乙烯在加工和使用过程中，容易受到光、热、氧和湿气等外界因素的影响，导致其发生降解和分解。

硬脂酸钙的添加可以提高聚乙烯的稳定性，防止其受到外界因素的影响，延长其使用寿命。

硬脂酸钙在聚乙烯中具有多种作用，可以改善聚乙烯的性能和加工性能。

它可以作为填充剂，增加聚乙烯的硬度和强度；作为润滑剂，改善聚乙烯的加工性能；作为抗氧化剂和防老剂，延长聚乙烯的使用寿命；作为稳定剂，防止聚乙烯的降解和分解。

因此，在聚乙烯的生产中，合理使用硬脂酸钙可以改善产品的质量和性能，提高生产效率，降低成本。

硬脂酸钙_PE蜡润滑体系的优化

=加工与应用>硬脂酸钙-PE蜡润滑体系的优化苗乃芬*,韩正,杨秀岭(山东新龙电化集团聚氯乙烯有限公司,山东寿光262700)[关键词]PVC;转矩流变仪;热稳定时间;塑化;黏度;润滑剂[摘要]通过流变试验优化了硬脂酸钙-PE蜡润滑体系,得出的最佳配方为:PVC,100份;碳酸钙,1313份;CPE,1115份;稳定剂,3187份;钛白粉,4份;ACR,2147份;酞菁蓝,0100093份;增白剂,01187份;PE蜡,0136份;硬脂酸钙,012份。

采用该配方制得的干混料热稳定时间为19127min,塑化转矩为26157N#m,塑化时间为122 s,脱模性良好,不粘模,塑化程度适当,硬度和韧性都很好。

[中图分类号]TQ32513[文献标志码]B[文章编号]1009-7937(2010)03-0019-04Optimization of calcium stearate-PE wax lubrication systemMI A O N aif en,H AN Zheng,YA NG X iuling(PVC Co.,Ltd.,Shandong Xinlong Electrochemi cal Group,Shouguang262700,China)Key words:PVC;torque rheometer;heat stabil ity time;plasti cizing;viscosity;lubricantAbstract:The calci um stearate-PE wax l ubrication system was optimized through rheological test,and a best formula w as obtained,w hich contai ned PVC100,cal cium carbonate13.3,CPE11.5,stabili zer3.87,titanium pigment4,ACR2.47,phthalocyani ne blue0.00093,whiteningagent0.187,PE wax0.36,and calci um stearate0.2parts.Dry blends w ith this formula showed heat stabil ity time19.27min,plasticizing torque26.57N#m,plasticizi ng time122s,good relea-sing property,non-adhersion to mold,suitable plastic izing degree and go od hardness and toughness.笔者采用硬脂酸钙和PE蜡分别作为内润滑剂和外润滑剂,调整其各自的用量,通过转矩流变仪来考察润滑效果,优选出最佳配方。

塑料爽滑剂成分

塑料爽滑剂成分塑料爽滑剂是一种被广泛使用的化学物质，它被添加到塑料制品中，以提高其表面的滑动性和光滑度。

塑料爽滑剂的成分可以有多种，下面将详细介绍几种常见的塑料爽滑剂成分。

1. 聚硅氧烷：聚硅氧烷是一种无机化合物，也被称为硅油。

它具有良好的润滑性和低表面张力，可以有效降低塑料制品的摩擦系数，使其表面更加光滑。

聚硅氧烷还具有较好的耐高温性能，可以在高温下保持塑料制品的滑动性。

2. 脂肪酸酯类：脂肪酸酯类是一类有机化合物，常用于制备塑料爽滑剂。

脂肪酸酯具有良好的润滑性和附着性，可以在塑料表面形成一层保护膜，减少塑料与其他物体的摩擦。

常见的脂肪酸酯有硬脂酸酯、棕榈酸酯等。

3. 聚乙烯蜡：聚乙烯蜡是一种聚合物，具有较低的熔点和良好的润滑性。

它可以在塑料表面形成一层薄膜，降低塑料与其他物体的摩擦力，提高其滑动性。

聚乙烯蜡还可以改善塑料制品的外观，使其更加光滑。

4. 硬脂酸钙：硬脂酸钙是一种无机盐，常用于制备塑料爽滑剂。

它具有良好的润滑性和耐高温性能，可以在塑料表面形成一层光滑的保护膜，减少塑料与其他物体的摩擦力。

5. 硬脂酸酯：硬脂酸酯是一种有机化合物，常用于制备塑料爽滑剂。

它具有良好的润滑性和附着性，可以在塑料表面形成一层光滑的保护膜，减少塑料与其他物体的摩擦力。

6. 硅油：硅油是一种有机硅化合物，常用于制备塑料爽滑剂。

它具有优异的润滑性和耐高温性能，可以在塑料表面形成一层光滑的保护膜，减少塑料与其他物体的摩擦力。

7. 硬脂酸聚氧乙烯酯：硬脂酸聚氧乙烯酯是一种有机化合物，常用于制备塑料爽滑剂。

它具有良好的润滑性和附着性，可以在塑料表面形成一层光滑的保护膜，减少塑料与其他物体的摩擦力。

以上是几种常见的塑料爽滑剂成分，它们可以有效提高塑料制品的表面光滑度和滑动性。

不同的塑料爽滑剂成分可以根据不同的需求进行选择和应用，在不同的应用领域中发挥重要作用。

需要注意的是，在使用过程中应遵循相关安全操作规程，确保使用安全。

润滑剂结构对聚氯乙烯加工性能的影响

润滑剂结构对聚氯乙烯加工性能的影响摘要：对于PVC来说，润滑剂是一种加工助剂，它可减少树脂与加工设备间的摩擦及粘附性，而且能调控树脂的塑化率。

本文首先阐述了润滑剂及聚氯乙烯的相关概述，论述了润滑体系在聚氯乙烯加工中的作用，并重点分析了润滑剂结构对聚氯乙烯加工性能的影响。

关键词:润滑剂；聚氯乙烯；加工性能；影响在PVC加工过程中，由于其导热性差，材料的内部分子与机械加工设备间会产生摩擦，导致粘附与烧结现象，从而影响PVC的成型加工，导致产品性能劣化。

而在PVC材料中加入润滑剂，能提高PVC熔体的流动性，防止物料粘附在加工设备上，提高设备的生产强度，改善产品性能。

一、相关概述1、润滑剂。

润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。

润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用。

为了改善润滑性能，在某些润滑剂中可加入合适的添加剂。

选用润滑剂时，一般需考虑摩擦副的运动情况、材料、表面粗糙度、工作环境和工作条件，以及润滑剂的性能等多方面因素。

2、聚氯乙烯。

聚氯乙烯（Polyvinyl chloride，PVC)是氯乙烯单体（vinyl chloride monomer，VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。

PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77～90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。

此外，PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。

在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。

聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高（耐浓盐酸、浓度为90%的硫酸、浓度为60%的硝酸和浓度20%的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。

常见PVC稳定体系中润滑剂的添加原则

罕见PVC波动体系中润滑剂的添加准绳之杨若古兰
创作
润滑剂的利用是否恰当是波动体系是否成功的关键之一.是以，把握其添加准绳显得尤其主要.
石蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、硬脂酸、和硬脂酸钙是在塑料异型材挤出过程中经常使用润滑剂.上面是这些润滑剂在分歧波动体系中的添加准绳：
1、无机锡体系：无机锡波动剂不具备润滑感化且分散性较差.是以在采取无机锡波动剂时，应适当加大石蜡和硬脂酸钙和少量聚乙烯蜡构成润滑体系可提供加工所需足够内外润滑平衡，且不存在净化和毒性.
2、铅盐体系：
因部分铅盐本人具有外润滑性，在铅盐波动体系中，采取聚乙烯蜡或氧化聚乙烯蜡作外润滑时，添加剂量不宜过多，普通在0.01～0.05份，若配方其它助剂无润滑感化，添加量可适当加大，般为0.1～0.5份.
3、稀土体系：
因稀土本人亦不具备润滑功能，普通厂家生产稀土波动剂均按挤出机剪切功能配置有分歧品种润滑剂.采取稀土波动剂时，应根据挤出机剪切功能进行选择.或在试生产时,根据型材成型情况，采取聚乙烯蜡和硬脂酸钙弥补波动剂中内滑或外滑缺乏，以平衡加工须要.。

三种常用润滑剂对聚氯乙烯熔合特性的影响

关键词润滑剂聚氯乙烯熔合
ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７２— ６２９４．２０１３．０５．００９
ＥｆｆｅｃｔｓｏｆＴｈＦｅｅＣｏｍｍｏｎＬｕｂｒｉｃａｎｔｓｏｎｔｈｅＦｕｓｉｏｎＣｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆＰＶＣ
润滑剂是聚氯乙烯（ＰＶＣ）尤其是硬质聚氯乙烯（ＰＶＣ — Ｕ）配混料中必不可少，而且其作用最为复杂、最为微妙的一类助剂，它不但对ＰＶＣ配混
间）、熔体扭矩（平衡扭矩）是表征ＰＶＣ熔合行为的特征参数，这些参数就是ＰＶＣ加工性能的直接反映。
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ｓｉｏｎｂｅｈａｖｉｏｒｗｅｒｅｓｔｕｄｉｅｄ．ＵｓｉｎｇＳｔｅａｒｉｃＡｃｉｄｅＩｎｄｅｘ（ＳＡＩ）ｔｏａｓｓｅｓｓｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｃｈａｒａｃｔｅｉｒｓｔｉｃｏｆｌｕｂｉｒｃａｎｔｓ
ｗａｓｓｕｇｇｅｓｔｅｄ；ｉ．ｅ．，ｔｈｅｍｉｘｔｕｒｅｏｆｏｎｌｙａｄｄｉｎｇ１ｐｈｒｏｆｓｔｅａｒｉｃａｃｉｄａｓａｌｕｂｒｉｃａｎｔｉｎＰＶＣ，ｔｈｅｆｕｓｉｏｎｔｏｒｑｕｅ，

硬脂酸钙在聚乙烯中的作用

硬脂酸钙在聚乙烯中的作用
硬脂酸钙是一种常用的添加剂，可广泛用于聚乙烯中。

它的作用主要表现在以下几个方面：
1.增强聚乙烯的强度和硬度：硬脂酸钙可以作为填充剂添加到聚乙烯中，填充剂的作用是填充聚合物分子之间的空隙，增加聚合物的密度和硬度。

硬脂酸钙具有一定的刚性和强度，添加到聚乙烯中可以有效地增加聚乙烯的强度和硬度。

2.改善聚乙烯的热稳定性：硬脂酸钙具有较高的熔点和热稳定性，可以在一定程度上提高聚乙烯的热稳定性。

在聚乙烯的加工过程中，硬脂酸钙可以吸收和分散热量，减少聚乙烯的热降解，延长聚乙烯的使用寿命。

3.改善聚乙烯的流动性：硬脂酸钙在聚乙烯中具有良好的润滑作用，可以降低聚乙烯的摩擦系数，改善聚乙烯的流动性。

添加硬脂酸钙后，聚乙烯的熔融粘度下降，使得聚乙烯更易于加工成型。

4.提高聚乙烯的抗冲击性：硬脂酸钙可以增加聚乙烯的韧性，提高聚乙烯的抗冲击性。

硬脂酸钙的添加可以改变聚乙烯的结晶行为，使其形成更多的结晶区域，增加聚乙烯的结晶度和韧性。

5.改善聚乙烯的阻燃性：硬脂酸钙具有良好的阻燃性能，可以有效地提高聚乙烯的阻燃性。

硬脂酸钙在聚乙烯中的添加可以形成炭酸
钙熔渣层，起到隔热和阻燃的作用，防止火焰的蔓延。

6.改善聚乙烯的耐候性：硬脂酸钙可以吸收和分散紫外线，减轻紫外线对聚乙烯的破坏。

添加硬脂酸钙后，聚乙烯的耐候性得到改善，可以延长聚乙烯的使用寿命。

硬脂酸钙在聚乙烯中的作用主要体现在增强强度和硬度、改善热稳定性、提高流动性、提高抗冲击性、改善阻燃性和耐候性等方面。

通过合理添加硬脂酸钙，可以改善聚乙烯的性能，满足不同领域的使用需求。

润滑剂在PVC异型材配方中的重要作用

润滑剂在PVC异型材配方中的重要作用PVC异型材是PVC硬制品的主要品种之一，占PVC树脂总消耗量的22.9%，并以每年平均7%以上的速度增长。

有一定规模的型材生产厂家共有390多家，生产能力近280万吨，2003年产量150万吨，销量达130多万吨，预计2005年市场需求将达到150—160万吨。

由于PVC异型材主要用于室内外的门窗，所以不仅对各种性能有极高的要求，同时其外观质量也相当重要，在PVC硬制品中属于高质量要求的产品。

PVC配方体系的设定和各种助剂的选取是保证PVC型材品质的重要因素，配方中除稳定体系和改性体系外，润滑体系对型材的加工性能及制品的外观和各项物性指标都有很大影响。

因其用量少，其重要作用却往往易被人们所忽视，PVC 异型材加工过程和制品的很多缺陷，都和润滑剂的选取和配比有着密切关系。

因此，润滑剂在PVC异型材配方中具有十分重要的作用。

1.润滑剂的分类和作用机理根据润滑剂的作用机理，可将润滑剂分为内润滑剂和外润滑剂两类。

内润滑剂是指在聚合物熔融之后能使聚合物分子之间的摩擦力减小的润滑剂；外润滑剂是指在聚合物熔融前后能使粒子聚合物之间和聚合物熔体与金属表面之间的相互摩擦减少的润滑剂。

对于润滑剂的作用机理，由于影响润滑剂作用的因素多且复杂，在这里仅能根据一般经验作一简要说明。

1.1 内部润滑——塑化或软化机理就PVC而言，润滑剂和增塑剂可以视为同一类物质，所不同的是润滑剂的极性较低、碳链较长，因而同增塑剂相比，润滑剂和PVC相容性显著降低。

正由于润滑剂与PVC相容性低（且又有一定的相容性），所以只有少量的润滑剂分子能象增塑剂一样穿入聚合物的分子链之间，削弱分子链间相互引力，而使聚合物在变形时分子链相互之间更容易滑动和旋转，同时又不至于过分降低聚合物的玻璃化温度（Tg）。

1.2 界面润滑机理润滑剂附着在熔融树脂的表面或附着在加工机械、模具的表面形成润滑剂分子层。

由于润滑剂分子层的存在而形成润滑界面，结果降低了树脂与加工机械之间的摩擦，润滑界面膜的粘度和它的润滑效率取决于润滑剂的熔点和加工温度。

硬聚氯乙烯加工与润滑剂__润滑作用的平衡及润滑剂的选择

1润滑剂的结构及其作用机理1 1硬聚氯乙烯润滑剂的定义对于硬聚氯乙烯而言,能减少树脂内部及树脂与加工设备之间的摩擦力和粘附性,并能调控树脂塑化速率的加工助剂,即为润滑剂。

塑料加工中所用的润滑剂,尤其是硬聚氯乙烯加工时所用润滑剂的作用机理,尤其是其功能都与一般意义上的润滑剂有着显著的不同,这是由于PVC树脂结构本身所决定的。

PVC是极性很强的高分子物质,这使它在加工时具有以下两个不同于聚烯烃的特性:(1)由于PVC是强极性高分子,其分子间、分子内长链段之间作用力较强,造成其熔体粘度较高,流动性不好,并对金属加工设备有很强的粘附性;(2)PVC树脂是极易热分解的物质,其分解温度为130~140 [1],但加工温度却为180~210 ,这就易导致熔体内部及靠近加工设备金属表面局部过热,从而造成热分解。

为防止熔体内局部过热,必须加入能穿插入各级粒子之间、分子之间及分子内链段之间的内润滑剂,降低PVC粘度,增加流动性,减少摩擦热的生成。

同时为了减少熔体对金属表面的粘附性及摩擦力,并延长塑化时间,而必须加入外润滑剂,或加入兼有内、外润滑作用的以外润滑作用为主的润滑剂。

因为PVC树脂极易热分解,加工者当然不希望它过早地塑化,使粘稠的熔体经受较长时间的高剪切力而产生高摩擦热,消耗过多的电力及价格较贵的热稳定剂,甚至因热分解而影响产品质量;亦不希望PVC未达到预想的塑化程度而影响产品质量。

如何调控塑化速率及塑化时间呢?合理的润滑体系是U-PVC调控塑化速率的有效的常用方法,也是U-PVC加工时必须使用润滑剂的主要原因之一,更是硬PVC润滑剂不同于一般意义上的润滑剂的重要功能及属性。

1 2润滑剂的化学结构及作用机理所有的润滑剂与PVC都有有限的相容度,但它的相容性仍有一定程度的差别,而润滑作用的强弱和作用方式(机理),主要取决于润滑剂与树脂相容度的大小,相容度取决于其极性,其极性的大小又决定于润滑剂的极性基团的极性和长链烷烃长度的比值,即化学结构决定了润滑剂的作用方式及其功能。

实用文库汇编之常见PVC稳定体系中润滑剂的添加原则

*实用文库汇编之常见PVC稳定体系中润滑剂的添加原则*
润滑剂的应用是否恰当是稳定体系是否成功的关键之一。

因此，掌握其添加原则显得尤为重要。

石蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、硬脂酸、和硬脂酸钙是在塑料异型材挤出过程中常用润滑剂。

下面是这些润滑剂在不同稳定体系中的添加原则：
1、有机锡体系：有机锡稳定剂不具备润滑作用且分散性较差。

因此在采用有机锡稳定剂时，应适当加大石蜡和硬脂酸钙以及少量聚乙烯蜡组成润滑体系可提供加工所需足够内外润滑平衡，且不存在污染和毒性。

2、铅盐体系：
因部分铅盐本身具有外润滑性，在铅盐稳定体系中，采用聚乙烯蜡或氧化聚乙烯蜡作外润滑时，添加剂量不宜过多，一般在0.01～0.05份，若配方其它助剂无润滑作用，添加量可适当加大，般为0.1～0.5份。

3、稀土体系：
因稀土本身亦不具备润滑性能，一般厂家生产稀土稳定剂均按挤出机剪切性能配置有不同品种润滑剂。

采用稀土稳定剂时，应依据挤出机剪切性能进行选择。

或在试生产时,依据型材成型情况，采用聚乙烯蜡和硬脂酸钙弥补稳定剂中内滑或外滑不足，以平衡加工需要。

PVC配方之最难点

PVC配方之最难点-润滑剂一、各种润滑剂对PVC塑化快慢的影响对比由上图可以看出硬脂酸钙塑化最快，单甘脂次之，60再次之，再次是硬脂酸铅、氧化聚乙烯蜡，硬脂酸，PE蜡，石蜡塑化最慢。

增塑剂环氧大豆油对于改善熔体流动性的作用比较明显。

润滑剂一般同时具有内润滑跟外润滑的特性，而不能绝对来说具有单一性能。

从使用效果来说，极性越大，跟PVC相容性越好，增加PVC分子间流动性效果越明显，内润滑性占主导，相反，非极性越突出，外润滑性占主导。

实际应用中，硬脂酸钙、单甘脂、PETS、60等的内润滑性比较突出；PE蜡、石蜡、74等的外润滑性比较突出。

硬脂酸、316系列氧化聚乙烯蜡，内外润滑性均沾，316系列脱模性比较好。

二、润滑剂为什么会析出？1、内润滑多了，流动性很好，塑化时间变短，但是多余的内润滑会转变成外润滑效果，造成析出；2、外润滑多了，塑化变差，变慢，因为跟PVC相容性差，加多后会造成严重析出；3、润滑剂中的小分子物质影响，举个很经典的例子，单甘脂，本身单甘脂是一种很好的内润滑剂，但是由于厂家生产过程中为降低成本，添加多量的甘油，造成单甘脂中含有很多甘油成分，甘油分子量低，很容易在PVC加工过程中的析出，实际好的单甘脂添加量正确，是不会造成析出的，单甘脂还是薄膜材料中的防雾剂、液滴剂。

当然，内外润滑也不能太少，讲求内外润滑平衡。

内润滑太少，流动性不好，塑化时间延长，扭矩大。

外润滑太少，流体发粘，造成糊料或者光泽度不够等现象。

三、润滑剂的协同应用润滑剂熔点不同，内外润滑效果不同，跟PVC相容性不同。

因此一个完美的PVC配方中往往需要多种润滑剂配合使用，以达到理想的效果。

熔点低的润滑剂初期效果较好，这类润滑剂有石蜡、硬脂酸丁酯、硬脂醇、多元醇酯类、硬脂酸等。

熔点适中的润滑剂，熔点范围大约100-125度，作为中期润滑，这类润滑剂有硬脂酸铅、硬脂酸镉、PE蜡、OPE蜡等。

熔点高的润滑剂一般作为后期润滑使用，这类润滑剂有硬脂酸钙、硬脂酸钡等。

硬脂酸钙对石蜡、硬脂酸润滑作用的影响及其理论分析

硬脂酸钙对石蜡、硬脂酸润滑作用的影响及其理论分析
硬脂酸钙对石蜡、硬脂酸润滑作用的影响及其理论分析
作者：刘芳;李杰;夏飞
作者机构：北京天加科技有限公司,北京,100070;北京加成助剂研究所,北
京,100078;北京加成助剂研究所,北京,100078;北京加成助剂研究所,北
京,100078
来源：聚氯乙烯
ISSN：1009-7937
年：2005
卷：000
期：011
页码：26-30
页数：5
中图分类：TQ325.3
正文语种：chi
关键词：CaSt2;HSt;PVC;石蜡;PE蜡;润滑作用;润滑膜强度;界面张力
摘要：详细地论述了硬脂酸钙(CaSt2)对石蜡、聚乙烯蜡(PE蜡)、硬脂酸(HSt)润滑作用的影响,并进行了理论分析,提出了"润滑膜强度"及"铆钉作用"概念.只用非极性石蜡、PE蜡时,其润滑膜的抗撕裂强度及其黏附强度较低,强极性CaSt2与PVC树脂表面及金属表面形成化学吸附络合键,从而起到"铆钉作用",增加了石蜡、PE蜡润滑膜的强度,提高了石蜡、PE蜡的润滑作用.通过对金属皂等极性润滑剂化学结构的理论分析,笔者认为:金属皂类等极性润滑剂可以视为油溶性表面活性剂(润湿剂),并用表面活性剂能降低PVC树脂界面张力的规律解释了CaSt2对石蜡、PE蜡、HSt润滑作用的影响.。

PVC-U管生产中润滑剂的应用

PVC-U管生产中润滑剂的应用摘要：现有的方法及在PVC-U管材生产润滑机理进行了分析。

实验证明润滑剂过量对材料塑化的影响。

指出了使用润滑剂的原理。

关键词:PVC-U管;润滑剂;应用;塑化PVC-U管生产中, 为了改善物料与设备、物料之间的润滑，使PVC易于加工，提高加工速度和产品表面光洁度，在配料时通常添加0.1～0.5份润滑剂。

在实际生产中，发现润滑剂的用量对材料的塑化甚至管道的机械性能，如水力阻力起着至关重要的作用。

1 PVC-U管配料中润滑剂的种类在进行PVC-U管材生产过程中使用的润滑油主要分为两种。

一种和聚氯乙烯有一定的相容性，其作用是减少各组分的内摩擦，提高材料的流动性，是内润滑剂。

如硬脂酸、单硬脂酸甘油酯和硬脂酸酯、木糖醇酯等。

还有就是与PVC的相容性差，在加工过程中，表面沉淀与物料接触，从而降低了接触粘合和摩擦表面，如石蜡、聚乙烯蜡、矿物油、硅油等外部润滑剂。

在实际生产中，这两种润滑剂是相对的，没有严格的标准。

在不同的加工温度下，内外润滑油将起到改变作用，往往具有内外润滑两种作用。

2 PVC-U管配料中润滑剂的存在方式可以说它属于PVC-U管中非常主要的构成部分，一定的内外润滑剂添加量通常保持内外润滑的平衡。

这种管材一直在开发多功能、复合稳定剂广泛应用。

2.1 金属皂稳定剂具有良好的润滑性，如硬脂酸钙、硬脂酸钡，本身具有润滑作用。

2.2各种复合稳定润滑剂应运而生例如，南京金陵的DP08复合铅稳定剂和钙锌复合稳定剂，是一种新型的稀土稳定剂和润滑剂结铅盐，作为一个整体；而作为1000型高效复合稳定剂扬子江重庆杨凡化工有限公司，标准的Q / cjh302实施- 2000。

（我们用的较多的是南京金陵的DP08复合铅稳定剂和钙锌复合稳定剂，改成这些品种）2.3活性轻质碳酸钙的加入活化的轻质碳酸钙的一般选择，表面处理的活化剂通常由钛酸酯或硼酸酯活化。

在硬脂酸钙中加入2%左右的硬脂酸。

3润滑剂的作用机理在加工过程中，其颗粒结构PVC-U，将发生重要的变化。

硬聚氯乙烯加工与润滑剂Ⅰ.润滑剂的相容度(表观溶解度)及加工条件和助剂对润滑作用的影响

0 .7 5 1 .5 1 .0 0 .7 5 0 .5 0 .5 0 .7 5 1 .0 1 .0
2 .5 6 .5 2 .7 3.2 4.8 8.0
� � 度。为了区别真溶液的溶解度这一概念，不 � � � � � � � � 注： 1 . C 1 00 三盐 5 .0 ; B 试验条件：料温 � � � � � � 17 5 ；加料量 45 3 ；转速 33 ，五号辊式混妨称之为 “相容度” 或 “表观溶解度” 。合头。为硬脂酸铅。 � � � � � 2 .DB L 为二碱式硬脂酸铅，相容度 ( 表观溶解度 ) 的可变性 4
� � 1
是一门科学，倒不如说是一门技艺” 。以上
是 . . 怀特在 1 年发出的感慨。时间虽然过去了二十多年，上述的基本情况并未有很大的改变。虽然 . . 怀特本人在 “聚氯乙烯大全” 中简单地讨论润滑剂的作用机理，评价了一些润滑剂，并提出了选择润滑剂的方法，还列举了相当多的实验数据。但对润滑作用仍旧解释得不够清楚。聚氯乙烯自从上个世纪 0 年代工业化以来，在很长的时间内，均是以软制品为主，所使用润滑剂的品种和数量均有限，一般以硬脂酸、硬脂酸盐及石蜡为主，其他润滑剂使用很少。直到上世纪 0 年代国外各种硬制品
。广大配方工作者迫切要求了解润滑
剂的理论或规律以便指导自己的实际工作，遗憾的是无书可查，亦无文章可看。作者根据自己多年的工作经验及实验研究心得，提出关于润滑剂作用的一些观点，供广大配方工作者参考。时至今日，润滑剂领域还未形成可以称之为理论的东西，只有一个最基本的概念 “相容性” 用来阐述、解释一些润滑现象。在不少有关塑料润滑剂的著作或文章中均提到：润滑剂与聚氯乙烯树脂的 “相容性” 影响润滑剂的润滑作用，也是润滑剂起内润滑作用还是起外润滑作用的关键因素，因此对相容性有深入了解的必要。