天然气管道施工资料
过天燃气管道顶管施工方案

过天燃气管道顶管施工方案天然气管道顶管施工是指将天然气管道通过顶板穿越地下河道、交通道路、水源地及地下管线等阻碍物的一种特殊施工方式。
本文将详细介绍天然气管道顶管施工的方案。
一、工程背景和要求1.工程背景:该工程为天然气管道项目,需要跨越地下河道和交通道路等障碍物。
2.主要要求:施工须符合国家天然气工程规范和相关法律法规的要求,确保施工过程中的安全和环保。
二、施工方案1.方案设计:(1)方案选址:在跨越障碍物的附近选取适当的施工点。
(2)方案设计:根据地质、地形、水文等情况,设计适当的顶管方案,包括管道的布置、支撑结构、施工工序等。
(3)方案审查:将方案提交相关部门审查,获得批准后方可进行施工。
2.施工准备:(1)人员配备:组织专业施工队伍,包括工程师、技术人员、操作工等。
(2)设备准备:准备所需的机械设备,如吊车、挖掘机、泵车等。
(3)材料准备:准备所需的管道、管件、支撑材料等。
3.施工过程:(1)施工前期准备:清除施工区域的垃圾和障碍物,设置施工标志、警示牌等。
(2)开挖坑槽:根据设计要求,在施工区域开挖适当大小的坑槽,用于安装管道和支撑结构。
(3)顶管施工:使用挖掘机和泵车等机械设备进行顶管施工。
先将管道引入地下至管道顶部与地面齐平的位置,然后通过顶管机将管道顶入地下,直至施工完成。
(4)支撑结构安装:在管道周围设置适当的支撑结构,以确保管道的稳固和安全。
(5)管道连接:按设计要求进行管道的连接,包括管道间的焊接、密封等工作。
(6)检查和试验:对施工完成的管道进行检查和试验,确保其质量和安全。
(7)回填土方:将开挖的土方回填至原状,对上部地面进行修复。
4.施工安全:(1)施工现场要做好围挡、警示标志等安全措施,避免人员和机械设备进入施工区域。
(2)施工人员需佩戴安全防护用品,如安全帽、防护鞋等。
(3)定期检查和维护施工设备,确保其正常运行。
(4)根据不同情况制定适当的施工方案和应急预案,做好应对突发事件的准备。
天燃气工程管道施工组织设计全套资料
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《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95
《埋地钢质管道外防腐层现场补口补伤施工及验收规范》SY/T4058-93
《施工现场安全生产保证体系》DBJ08-903—98
《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94—2021
一、施工部署………………………………………………。。。………。1
(一)组建项目部……………………………………………………1
(二)施工准备………………………………………………………1
(三)施工阶段划分关键控制点………………………………。…。.2
(四)施工任务划分…………………………………………………2
《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005
《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407—97
《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413—2002
《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63—2021
《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分:管材》GB15558。1-2003
《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件》GB15558。2—2005
二、施工技术方案……………………………………………………2
(一)本工程在施工中采用的主要技术规范、标准………………2
(二)土建施工技术措施……………………………………………3
(三)管道安装施工技术措施………………………………………5
三、要技术组织管理措施…………………………………………。。12
四、保证安全的技术组织措施……………………………………..18
2项目部成员职责要求:项目部工程管理体中,项目经理全权负责项目施工中的各项目技术、质量、经济指标.项目技术负责人全面负责技术管理工作和工程质量的监督检查。材料机具供应员负责材料的供应和施工机具的合理调配。专职质检员负责工程质量检验及评定工作,全面配合施工人员严把质量关。专职安全员负责整个工地的安全秩序工作,检查和消除安全隐患,杜绝安全事故的发生。专职资料员负责技术资料的收集、整理工作。专业施工员由项目部经理选派具有同类工程有丰富经验的专业技术人员担任,负责各专业技术工作技术、质量及具体施工.
天然气管道施工方案
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天然气管道保护施工方案一、工程概况1、工程简介佛山一环西线路基以东用地范围内埋设两条天然气管线,东侧为9.2Mpa高压燃气管道,管径D610mm,属大鹏液化天然气有限公司,西侧为4.4Mpa中压燃气管道,管径D500mm,属佛山市天然气高压网有限公司。
外业调查期间对两条地下管道的管位进行了现场测绘,设计时以现场调查成果为准。
高压燃气管道覆土不小于1.2m;中压管道管顶标高为0~1.0m(珠基高程,换算为85年国家高程约0.6~1.6m)。
本工程天然气管道范围是南侧东辅路SEK0+435~SEK1+040。
2、管线保护设计按照天然气主管部门要求,铺路施工前必须对管道采用盖板保护的方式,设计原则及施工顺序如下:1、按2:1的坡率开挖至基础底,不应开挖管道下方,必要时要采取相应措施,保证管道下地基土的稳定。
2、浇筑C20混凝土墙身,沟内填砂,盖上C30钢筋混凝土实心板。
3、开挖段填砂至路床顶。
4、此段属于软基路段,管道保护盖板涵身基地采用水泥搅拌桩及预制方桩两种处理方式。
1)、单孔盖板涵身基底和双孔整体盖板涵外侧身基底采用水泥搅拌桩处理;双孔整体盖板涵中间涵身基底采用打入预制方桩处理。
2)、水泥搅拌桩直径50cm,横向两根桩,桩间距91cm,顺路线方向间距1m(0.91m)。
3)、预制方桩边长20cm。
横向3根桩,桩间距61cm,顺路线方向间距1.2m。
二、工程管理目标1、质量目标工程质量达到合格标准,一次验收合格率达到100% 。
2、工期目标本天然气管道保护工程计划开工日期为2012年4月20日,此工程分为水泥搅拌桩施工、预制方桩施工和盖板涵施工三个部份,计划完工日期2012年7月10日。
三、施工组织布署1、主要管理人员2、主要劳动力投入情况3、主要施工机械配置情况表4、主要工程数量表5、施工进度计划表四、天然气管道保护施工方案根据设计施工图纸要求,天燃气管道保护方案的施工工序为:水泥搅拌桩施工管道外侧涵基、涵身施工预制方桩施工管道中间涵基、涵身施工预制盖板的安装(一)、水泥搅拌桩施工1、施工前准备(1)场地准备。
天然气管线施工方案
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天然气管线施工方案天然气管线施工方案一、工程概况该项目是一项新建天然气管道的施工工程。
管道起点为供气站点,经过若干地区,最终到达用户终点。
整个管道工程全线长度约100公里。
二、施工准备(一)施工人员施工队伍需配备有一支技术水平高、经验丰富的施工队伍。
施工队伍成员要经过专门培训,并持有相关证书。
(二)材料采购按照设计要求,提前采购所需的天然气管道材料,并确保材料符合相关标准。
(三)设备准备准备必要的施工设备,如挖掘机、管道连接机、焊接机等。
(四)施工现场准备对施工区域进行调查,确保无遗留物、障碍物等,在施工现场做好安全警示标志。
三、施工方案(一)地面准备1. 挖掘沟槽:根据设计要求,在预定的地点挖掘出符合管道尺寸要求的沟槽。
2. 清理沟槽:清除沟槽内的泥土和杂物,确保沟槽内部干净。
(二)管道敷设1. 确定管道敷设方向:根据设计要求和地形地貌,确定管道的敷设方向,并确保管道与地势的匹配。
2. 安装管道支架:在沟槽底部安装管道支架,确保管道的稳定性。
3. 敷设管道:将管道逐段置于管道支架上,并进行连接。
4. 排水:在管道敷设完毕后,及时进行排水处理,确保管道内部干燥。
5. 覆土和复原:在管道敷设完毕后,将挖掘的土方恢复原状,并进行压实处理。
(三)管道焊接1. 管道连接:将管道段按照设计要求进行焊接连接,确保焊口牢固、密封性好。
2. 焊接检测:对焊缝进行检测,确保管道连接质量。
3. 防腐蚀处理:对焊接部位进行防腐蚀处理,以提高管道的使用寿命。
(四)管道测试1. 压力测试:在所有焊接和连接工作完成后,对管道进行压力测试,以验证其耐压性能。
2. 漏气测试:在管道通过压力测试后,进行漏气测试,以确保管道无漏气现象。
(五)施工记录与验收1. 施工记录:对施工过程进行详细的记录,包括施工日期、施工人员、施工情况等。
2. 施工验收:根据相关标准和规范,对施工质量进行检查和验收,确保工程质量达到要求。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴个人防护装备,并参加相关安全培训。
天然气管道铺设施工方案
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天然气工程施工方案编制:审核:批准:2018年6月14日第一章综合说明一、工程概况及地理位置本施工段的天然气工程位于车公庄西延道路红线内,天然气管道的设起点同道路起点桩号0+000,天然气管道的重点桩号同本标段的道路终点桩号即1+600。
本工程的天然气管道由次高压A、中压A两条天然气管道组成。
1.1 次高压A级燃气管道本标段工程次高压A级天然气管道T1点与西四环东辅路现况次高压A 天然气管道相接,管线沿车公庄道路永中北侧敷设。
其中T1——T3位于车公庄道路永中以北16.5m,T4——T15位于车公庄道路永中以北15.5m,T16——T24位于车公庄道路永中以北16.5m,T25——T26位于车公庄道路永中以北17.5m,本标段次高压A天然气管道终点为T26点。
管线位于拟建车公庄道路行车道内。
1.2 中压A级燃气管道本标段的中压A天然气分两段组成,其中Z1——Z5位于车公庄道路永中北侧,Z6——Z12位于车公庄道路永中南侧。
施工起点Z1点与西四环现况天然气相接;管线Z2——Z4位于道路永中以北29.5m即拟建道路北侧的人行横道内;管线Z7——Z10位于道路永中以南21.5m,Z10——Z11管线与道路中线的距离由21.5m渐变至22m;Z11——Z12管线与道路中线的距离由22m渐变至22.5m。
二、工程主要规模及数量2.1 主要工程数量序号材料名称规格型号单位数量备注01 环氧煤沥青钢管Ф529*8 Q235B m 2296 普通级02 环氧煤沥青钢管Ф426*7 Q235B m 40 普通级03 标志带m 233604 绝缘接头DN500 套 405 绝缘接头DN400 套 106 90ººDN500弯头R=4D 20# 个 207 无缝钢管20# Ф89*4 m 808 法兰端球阀PN1.6MPaDN500个 109 法兰端球阀PN1.6MPaDN400个 110 法兰端球阀PN1.6MPaDN80个 411 波纹管PN1.6MPaDN500个 1 1.6TNY500*4F 12 波纹管PN1.6MPaDN400个 1 1.6TNY400*4FPN1.6MPa13 法兰片8 JB/T81-94DN80PN1.6MPa14 法兰片 2 JB/T81-94DN500PN1.6MPa15 法兰片 2 JB/T81-94DN40016 井圈井盖Ф760 套 4 加重型17 金属缠绕垫片DN500 片 2与设备配套使18 金属缠绕垫片DN400 片 2用19 金属缠绕垫片DN80 片82.2 主要工程规模本工程次高压天然气和中压天然气均采用焊接钢管直埋铺设DN500,L=2296m;DN400,L=40m。
天然气管道施工方案
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1. 按照设计规范和标准,确保天然气管道施工质量,满足天然气输配需求。
2. 优化施工组织,提高施工效率,缩短工程建设周期。
3. 严格遵循安全生产规定,确保施工过程中无重大安全事故发生。
4. 加强环境保护,降低施工对周边环境的影响。
5. 提高工程管理水平,降低工程成本,实现投资效益最大化。
4. 节能减排:合理配置施工设备,提高能源利用率,降低施工过程中的能源消耗。
5. 施工现场管理:保持施工现场整齐、清洁,设置安全警示标志,确保施工安全、文明、有序。
(2)风险应急管理
1. 风险识别与评估:开展风险识别和评估,分析可能导致事故的因素,制定相应的预防措施。
2. 风险预防与控制:根据风险识别结果,采取有效措施进行预防,如加强设备检查、提高施工人员安全意识等。
天然气管道施工方案对施工材料与进度安排如下:
(1)施工材料
1. 管材:根据设计要求,选用符合国家标准的无缝钢管、螺旋钢管等,确保管道强度和密封性能。
2. 防腐材料:采用无毒、无害、耐腐蚀的防腐涂料,保证管道使用寿命。
3. 焊接材料:选用符合国家标准的高质量焊条、焊丝等,确保焊接质量。
4. 连接件:包括弯头、三通、法兰等,均需选用优质产品,保证系统安全运行。
- 管道安装:在沟槽内安装管道,并进行焊接、防腐处理,预计耗时XX天。
- 管道试压:对敷设好的管道进行压力测试,确保管道无泄漏,预计耗时XX天。
3. 场站建设:
- 土建施工:进行场站基础建设、设备基础施工等,预计耗时XX天。
- 设备安装:安装天然气压缩机、调压器、流量计等设备,预计耗时XX天。
- 调试与验收:对场站设备进行调试,确保正常运行,预计耗时XX天。
天然气管道盖板涵施工方案
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天然气管道盖板涵施工方案一、工程概况:1、工程简介本涵为1-1.60*1.25米盖板涵,涵轴线与线路交角为90度。
长度为45米,涵洞填土高度0.85米,地基设计承载力≥250KPa。
涵洞盖板采用C30钢筋混凝土预制盖板,涵洞台身为M7.5浆砌片石铺底、M15浆砌片石台身,一字墙及基础采用M15浆砌片石。
涵洞基础采用M15浆砌片石和天然砂砾换填。
2、工程情况三沙源项目东临永宁快速通道,先快速通道西侧有天然管道暗敷,天然气管道距快速通道边约12.5米,埋深约为1.4米。
为了该处快速通道和桥梁衔接同时为了保证天然气管道安全,故在此位置设计盖板涵一道。
3、施工用水、电、材料施工用水取自艾伊河,混凝土采用商品混凝土,钢筋就近钢材市场购买,连砂石和片石当地建材市场购买。
施工用电采用桥梁施工用电。
施工进场道路采用路基施工便道,施工原材料及机械设备可直接进场。
4、场地平整、材料堆放施工场地在艾伊河2#桥桥头布置,作为原材料堆放区。
场地用推土机推平,20吨压路机碾压4~5遍,用C15砼硬化场地,厚度不小于15厘米,作为钢筋加工场。
二、施工组织1、施工队伍、设备计划采用1个涵洞工程队,30人,其中管理人员5人。
翻斗车2台,16吨吊车1台,BX-500电焊机2台。
涵洞盖板就近预制。
2、工期安排涵洞自2013年9月15日开始,2013年10月25日完成全部施工任务。
三、施工方法1、盖板涵施工(附:盖板涵施工工艺流程图)工艺流程:施工准备→测量放线→基坑开挖→基底检测→洞身基础施工→洞身施工→盖板吊装→洞口施工→铺砌施工→对称回填。
(1)、施工准备:盖板涵在施工前必须做好图纸核对工作。
修好涵洞施工便道,以便材料、机械设备达到现场。
(2)、测量放样:涵洞施工前,放样涵洞轴线及涵体基础四周角点桩位,并引测护桩。
护桩要求每侧2~3根,并不得与施工干扰。
(3)、基坑开挖、检测由于涵洞位置已经有天然气管道,无法采用大型机械开挖,故基础开挖采用人工挖,手推车运输的方式进行。
燃气管道施工课件
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在施工过程中,我们始终遵守国家和地方的环境保护法规,确保施工活动符合环保要求。
环保手续齐全
在施工前,我们按照相关规定办理了环保手续,包括环境影响评价、排污许可证等,确保施 工合法合规。
环保设施完善
我们投入大量资金用于环保设施建设,包括废水处理设施、噪声控制设施等,确保施工过程 中的污染物得到有效处理。
未来改进计划部署
加强环保监管
我们将进一步加强环保监管力度,完善环保管理制度,确保施工 过程中的环保措施得到有效执行。
推广新技术应用
我们将积极推广新技术的应用,如智能化施工技术、绿色建筑技术 等,提高施工效率和质量,同时降低能耗和排放。
加强员工培训
我们将加强员工环保意识培训,提高员工环保意识和技能水平,确 保施工过程中的环保要求得到有效落实。
燃气管道施工课件
目录
• 燃气管道施工基础知识 • 燃气管道施工前期准备 • 燃气管道施工过程详解 • 燃气管道施工质量控制与验收标准 • 安全防护措施与应急处理方案 • 环境保护、节定义与分类
燃气管道定义
燃气管道是输送燃气(如天然气、 液化石油气等)的专用管道,用于 连接燃气供应源与用户端。
质量检查方法
采用目视检查、量具测量、无损检测等多种方法对燃气管道施工质量进行检查。
频率设置
根据施工不同阶段及工程规模,合理设置质量检查的频率,如每个工序完成后、隐 蔽工程覆盖前等关键节点应进行检查。
缺陷处理措施和整改要求
缺陷处理措施
针对检查中发现的缺陷,应及时采取相应措施进行处理,如修 复、返工、更换等,确保施工质量符合要求。
文件提交
施工单位在申请验收时,应提交完整 的施工记录、质量检查报告、材料合 格证明等相关文件资料,以便监理或 业主单位进行全面审查。
天然气管道工程施工方案
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天然气管道工程施工方案目录1、工程概况2、编制依据3、施工准备4、一般技术要求5、施工顺序6、施工技术措施7、安全、文明施工8、质量保证措施9、安全措施及应急预案管沟土方开挖、回填及恢复施工方案一、工程简况本工程位于内,高压天然气管道起点位于终点位于;其中埋地高压天然气管道(DN610无缝钢管)长度为540米。
二、主要验收规范及技术标准1、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010;2.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20113.《埋地管道聚乙烯防腐层》GB-T23257-20174、《城镇燃气设计规范》GB500285、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20056、《《城镇燃气标志标准》CJJ/T153-2010三、施工准备1、配备管理人员,选调施工机械组成强有力的施工队伍。
明确施工任务划分,进行施工人员、设备调配。
2、对施工人员进行思想教育,要求每个管理者和施工人员必须树立良好的公司形象,从生活作风、社会道德,能够体现出当代建设者的精神外貌。
3、对全体施工人员进行教育,针对本工程施工和地理条件、地理环境的特殊条件,教育职工树立“安全第一”的思想意识和环保意识。
4、根据施工计划,确定目标、组织、协调、控制至施工完毕。
四、一般技术要求1.一般情况下,管道与其它地下管道、电缆等交叉,原则上应从被穿越物的下方通过。
2.交叉时,净距不小于设计要求,并在交叉位置采取隔离方法将两管道隔离。
五、施工顺序管沟开挖的质量对管道的埋深质量影响较大,埋深达不到设计要求,将影响以后的安全运行。
管沟开挖要依图进行,如遇见和图纸不符情况应及时上报业主,得到业主指令后方可进行开挖。
1、首先对图纸所定管位进行探测,探测分仪器探测和挖坑探测,探明管位下方有无其他管路等障碍物,并设置醒目的标志,方可进入下步程序。
(业主方动土令:确定管沟下方有无电缆、光纤等障碍物,如遇地下障碍物联系业主现场确定解决方案,联系人:,联系电话: )2、放线:管位为中线,根据图纸及现场实际情况,地面至-0.85m处采用1:0.5放坡开挖,考虑3m宽钢筋混凝土盖板安装,地面开挖宽度4m(以路面混凝土宽度为准,部分转弯及阀门井部位开挖宽度现场确定),-0.85m层开挖宽度3.2m(预留200mm安装间距),-0.85mm层以下采用9m长钢板桩支护,两侧钢板桩间距为2.2m,开挖深度为-2.36m。
天然气管道施工方案
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燃气管道施工筹划一.工程概况:1.工程简况:本高压管道是乌什县振兴自然气有限公司自然气应用工程的一部分.输送介质为自然气,输送温度为常温.自然气高压输气管道的设计压力为4.0 MPa.管材采取材质为L360,管道外径及壁厚为Φ168×6mm.管道外防腐采取挤出聚乙烯3层复合构造增强防腐,防腐层在工场内预制成型.管道到采取就义阳极法进行阴极呵护.2.质量目的:质量目的:工程质量等级100%及格,质量优秀率≥90%以上.3.安然目的:杜绝重大安然变乱,月挂花率小于千分之零点四,争创“无伤工程”.4.工期目的:燃气管道装配施工于2017年6月10日至2017年10月30日全体停止.5.什物量统计:燃气管网什物量:6.工程特色:1.3.1施工工期短,工作量大,且点多面广.1.3.2管道焊口数目多,射线探伤拍片量大,须要边施工边进行磨练.二.施工预备:斟酌到本工程工期短.功课面广的特色,施工预备工作很重要,技巧尺度的配备.施工机具出场前的周全检讨.施工用材料的提前备货.施工次序的优化和施工办法,以包管一经开工即可投入正常施工当中.三.技巧预备3.1技巧预备3熟习和审查图纸,介入设计交底,同时取得各项技巧材料及有关图集,制订施工技巧措施,组织技巧交底.3.1.2懂得管道的总体安插,对每个管道的规格.材质.衔接情势.防腐等应做到心中稀有.3施工及验收规范:《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《现场装备工业管道焊接工程施工及验收规范》;GB50236--98《工业装备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89《工业金属管道工程质量磨练评定尺度》GB50184-93《工业装备及管道绝热工程施工质量磨练评定尺度》GB50185-93《钢构造.管道涂装技巧规程》YB/T9256-96《扶植工程防腐管材技巧尺度》Q/BGJ015-2002;施工图纸及有关技巧文件上的技巧.质量请求;3.2劳动力配备:3.2.1依据公司对压力管道的工作量.拟定工期.施工进度筹划.劳动临盆率组织施工人员出场.3.2.2机装项目司理部按筹划组织劳动力出场,知足工程进展所需的数目,特别是包管具备完成本项目所必备的技巧工程人员.3从事技巧工种功课人员必须经由响应专业培训,并具有上岗证件,确保持证上岗.尤其对电焊工.气焊工.电工等特别技巧工种人员需增强培训,包管其技巧本质.3劳动力筹划:劳动力筹划表4.3重要施工用工.机.量具及材料筹划:四.管道装配施工办法4.1管道施工程序如下:4.2管道材料验收1)对所到管子.管件及附件必须具有出厂及格证.2)管子.管件的材质.规格.型号.质量应相符设计文件的划定,并应按国度现行尺度进行外不雅磨练,不及格不得应用.3)对管道及各类附件出场后应进行外不雅检讨,有重皮.裂痕的管子及附件不得应用.4)管子.管件装配焊接前要进行喷砂处理,有内涂环氧煤沥青请求的管子还必须进行内涂.5)施工前阀门强度及密封性实验应按规范请求对阀门按必定比例(依据介质不合选择)进行抽查.4.3管道装配请求:1)管子对口时应在距接口处中间200mm处测量平直度,当管子公称直径DN<100mm时,许可误差α为1mm;当管子公称直径DN≥100mm时,许可误差α为2mm,但全长许可误差均为10mm.2)管道衔接时,不得用强力对口,加偏垫或加多层垫等办法来清除接口端面的闲暇.偏斜.错口或不合心等缺点.3)在燃气管道中,COG管道与N2管道程度净距不小于150mm,N2管道与H2管道间距不小于250mm.4)管道.管件.阀门等在装配进程中及装配后应采纳有用措施,防止铁屑.焊渣.砂土及其杂物进入或遗留在管内,并进行检讨.4.5法兰装配:1)法兰.阀门等管道衔接件的设置应便于检修,其实不得紧贴管道支持架等地位.2)法兰连策应与管道齐心,并包管螺栓自由穿入,法兰螺栓孔应跨中装配.法兰间应保持平行,其误差不克不及大于法兰外径的1.5/1000,不得大于2mm,不得用强紧螺栓的办法清除歪斜.3)法兰连策应应用同一规格螺栓,装配偏向应一致.螺栓紧固后应与法兰紧帖,不得有楔缝.需加垫圈时,每个螺栓不得超出一个,紧固后的螺栓与螺母宜齐平.4)法兰与管道装配许可误差:4.6阀门装配:阀门装配前,应按设计查对其型号,并按介质流向肯定其偏向.对煤气管道上的阀门应逐个进行强度及周密性实验,不及格者不得应用.4.7垫片装配:垫片装配依据其介质的不合,选用的垫片也不合,各介质垫片的选用如下:4.8管道吊装:管道的吊装应依据现场的现实情形来选择吊装办法,一般情形下应用汽车吊进行吊装.4.9管道焊接4.9.1管道的焊接请求1)焊工必定要持证上岗.2)管子及管件在对接之前必定要打坡口,坡口加工宜采取机械办法进行,如用气焊切割,必须将坡口部分打磨平整后方可进行焊接.管道焊接的坡口型式和请求如下:3)焊条.焊丝的选用应相符设计文件的请求.焊条由专人负责对其进行烘焙后向焊工发放,对于从恒温箱中掏出向焊工发放的焊条,一般每次发放量不该超出4小时应用量.4)每名焊工都配备开盖式焊条保温桶.5)焊条型号规格:手工电弧焊选用CHE427焊条,直径Φ2.5—Φ,氩弧焊丝选用CHG—S5,直径为Φ2.5mm.6)焊条的烘焙请求:7)管子或管件对接焊接组对时,对坡口及其表里概况要用手工或机械的办法进行清算,清算规模要大于或等于10mm,并且内壁应齐平,内壁错边量不宜超出壁厚的10%,且不大于2mm.8)不宜在管道焊缝及其边沿上开孔;卷管的纵向焊缝应置于易检修的地位,且不宜在底部;环焊缝距支架净距不该小于50 mm.9)氩弧焊丝应依据管子商标和输送介质参数选择,钨极一般选用含二氧化钍1~1.5%的钍钨棒,也可采取纯钨棒,氩气纯度宜在99.9%以上.管子的坡口宜采取机械办法或等离子切割或手工锉等办法.焊前应将坡口及两侧20mm宽度规模内的油污清除干净.4.9.2管道焊接磨练(1)管道的焊缝应进行外不雅检讨,外不雅磨练质量应相符下列划定:(2)焊缝的内部质量,应按设计文件的划定进行射线探伤磨练.碳素钢焊缝的射线探伤磨练应相符现行国度尺度《钢融化焊对接接头射线拍照和质量分级》GB3323的划定.4.10管道试压4.10.1管道体系实验前的预备1)管道体系施工完毕,并相符设计请求.2)焊接和热处理工作停止,焊缝磨练陈述及格.焊缝未经涂漆和保温.3)实验用采取U型管压力表,依据公式盘算液位差进行试压.4)具有完美的.并经同意的实验筹划.5)实验前应将不克不及介入实验的管道附件加以隔离,对管道需加置暂时盲板的部位应有显著标识表记标帜和记载.4.10.2管道体系的压力实验气压实验.起首进行气压强度实验,实验压力为设计压力的1.15倍.实验时,压力应逐级上升,先升到实验压力的50%,进行检讨如无泄露及平常现象,持续按实验压力的10%,逐级升压,直至强度实验压力.每级实验压力稳压3分钟,达到实验压力后稳压10分钟,以无泄露.目测无变形等为强度实验及格.如发明有漏气的地方,应在该处做上标识表记标帜,放压落后行补缀.清除缺点后,再升压至实验压力.4.11管道吹扫:4.11.1一般请求:1)管道吹扫请求在试压及格落后行.清扫时要留意安然,做好防护措施.采取一般紧缩空气吹扫,吹扫爆破口设在车间外或无人区域,并且在安全规模内拉上小心绳并派专人监护,以防止人员进入产生安全.2)吹扫前应检讨管道的支架.托座及固定支座是否稳固,须要时加设暂时支架.3)每条管线应进行单独吹扫,吹扫的次序应先主管.后支管再疏排水管,依次进行.4.11.2管道吹扫:吹扫空气的压力不得超出设计工作压力,流速不小于20m/s,当吹扫排出口无烟尘时,可用涂有白漆的木制耙板在排气口处进行检讨,5min内耙板上无污物为及格.管道吹洗及格后,填写《管道体系吹洗记载》,除划定的检讨及恢复工作外,不再进行影响管内干净的其他功课. 4.12管道接口管道试压后与外线衔接时,各接点地位采取全氩焊接,进行探伤检测,并有检测及格陈述. 4.13质管道的防腐:所有管道采取喷砂除锈,其质量等级为Sa2.5级; 五.质量包管措施: 5.1质量治理体系:5. .所有材料必须具有及格证.5.3.2 焊接功课指点书 焊接磨练 焊口返修进行全进程掌握,5.4质量预防措施:为了确保管道装配质量,防止质量变乱以及习惯性质量通病的产生特制订以下预防措施.5.4.1针对工程特色,按期对工人进行质量意识的教导,进步工人的质量意识,杜绝质量通病的产生.5.4.2技巧人员充分做好的施工技巧预备,有针对性地对施工人员进行技巧交底.5.4.3对材料的应用严厉按材料流转程序进行,防止错用.5.4.4施工技巧人员卖力巡视施工状态,实时发明问题,上道工序施工完毕后必须经质检员.监理确认及格后方可进行下道程序进行施工.5.5焊工资历的确认:焊工应持有焊工证上岗,其持证所包含的项目相符并知足本工程管道装配的请求.六.成品呵护:1)管道运至现场时,严禁乱堆乱放,防止管道的强力碰撞造成管道断面的不圆度.2)阀门进入现场,起首应按其规格进行摆放.阀门两头要用封盖封好.吊装波形抵偿器时,不克不及把支持件焊在波节上,也不克不及把吊索绑扎到波节上.3)装配波形抵偿器时,不成将二次线碰着波形抵偿器上,以免破坏装备.4)管道焊接时,应将抵偿器用陶瓷纤维布盖好,不要将火星溅到抵偿器上.七.安然文明措施:1.建立安然组织体系,推广安然体系工程,形成安然临盆收集.项目司理对本工程安然工作周全负责.项目部设专职安然员.2.工程开工前应宝钢安然.消防人员对施工人员进行周全安然教导,进步职工的小心性和增加防火常识.出场施工人员必须严厉遵照厂规.厂纪.动火.接电必须事前按划定报批,并制订详尽的措施筹划,按照宝钢划定的程序同意方可功课.未经同意,严禁私自功课.3.开工前应做好安然交底工作,天天班组召开安然会并做好记载,施工人员进入施工现场必须穿戴好劳防用品.4.严禁动火轨制,卖力自发的履行各类防火划定和轨制,卖力落实各级人员的防火义务制.现场不得随便动火,动火须办动火证,对动火区域应设专人进行监护,并配备足够的灭火器材,操纵工应持证上岗,严禁违章功课.5.起重批示应由技巧闇练.理解起重机械机能并取得上岗证的人员担任,批示时应站在可以或许顾及到周全的地点,所发旌旗灯号应事先同一,并做到精确.响亮和清晰.6.现场施工用电要严厉按有关安然技巧规程装配和架设,以包管有足够的安然距离和优越的绝缘.电气掌握箱必须有门锁,并装配漏电呵护器,其外壳必须接地或接零.7.高空功课2m以上(含2m)必须应用安然带.8.高空功课严禁缺乏攀缘前提,缺乏攀缘呵护措施.9.上.下传送对象采取绳子进行,严禁随便抛掷.10高空电气焊功课,或装配管道配件,地面应设人监护.11.电动工机具的应用,应按响应的操纵规程实行,严禁违章功课.的操纵,吊装均应设专人负责,应用前应事先辈行检讨及确认后方可进行操纵.13.吊装应用绳子具,应用前均应进行检讨,确认无误后再行应用,严禁盲目功课.14.晚间施工应配备足够的照明举措措施.15.各工种应严厉按本工种的操纵规程功课,不得违章功课.16.加大文明施工力度,建立新的形象,按尺度化工地进行功课.17.进入现场的管道.管件.阀门等摆放合理.井井有条.保护得当,保持现场卫生干净.施工现场天天要做到工完料清.18.管道涂漆时,可能产生污染到其它装备.管道.构造,必须采纳恰当措施,包管上述不被污染.。
天然气管道施工方案
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1、工程概况1.1本工程为齐鲁分公司烯烃厂天然气管线、液化气管线工程,天然气管线规格为φ159*5.5,材质为20#,管线全长1.75公里,管线从炼油厂接至烯烃厂。
液化气管线规格为φ89*5.5,材质为20#,管线全长6.7公里,管线从乙烯至胶厂。
1.2 20#碳钢管道选用GB/T8163—1999《输送流体用无缝钢管》;00Cr18Ni10不锈钢管道选用GB14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》;90°长半径弯头、三通、大小头的质量符合GB12459《钢制对焊无缝管件》;带径对焊法兰的质量符合GB20595《带径对焊钢制管法兰》。
2、编制依据2.2.1施工图纸;2.2.2 GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》;2.2.3 GB50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》;2.2.4 GB50185—93《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》;2.2.5 SH3022—1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》;3、施工准备3.1根据工程实际和工期的要求,要调配足够数量的铆工、管工、电焊工、气焊工、防腐保温、起重人员,要有两名电工负责施工现场的施工用电管理工作。
因管线在厂区内施工,参与施工的人员一定要熟悉施工现场的情况和施工图。
认真听取技术交底,掌握技术要求和施工要求,组织施工人员学习有关的标准、规范。
明确业主对该项目工程的施工要求,施工前做好参与施工人员安全教育工作和技术准备工作。
3.2材料管理人员要提前做好材料的接受和采购工作,掌握本项目工程所用材料的标准和质量要求,材料接受和购料时,所有的材料必须向供料单位索取有效的质量证明书。
必须认真核对、检查材料的材质、规格、型号、质量等项目。
供货标准要符合设计图纸的要求。
材料检验人员认真做好材料验收记录。
有异议者及时向有关人员提出,不合格者不得发放到施工班组,严把材料供应的质量关。
3.3机具准备根据本项目工程的施工内容和特点,及早联系吊装设备,保证按计划时间进行管道的吊装施工;对小型的吊装设备、电焊设备、切割下料设备、运载车辆、试验设备等足额进行配备,施工前要做好全面检查,使设备处于完好的状态,以保证施工的连续性。
天然气管道竣工资料
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天然气管道竣工资料概述天然气管道是连接天然气生产地和消费地的重要设施,其建设和竣工需要提供相应的资料和证明材料。
本文介绍天然气管道竣工资料的基本要求和提供的主要文件。
竣工资料基本要求天然气管道竣工资料需要提供以下基本要求的资料:1.管道工程完成报告2.管道施工质量验收报告3.管道工程竣工图4.管道工程验收报告5.管路防腐保温材料质量检验报告6.管道自动化远程监控系统技术文件资料具体内容管道工程完成报告管道工程完成报告是指管道工程建设完成后,由施工单位按照规定提交的书面报告,其内容如下:1.工程概况2.工程实施情况3.工程设备安装情况4.工程施工质量情况摘要5.工程质量管理情况6.工程安全施工情况7.工程文明施工情况8.工程管理记录管道施工质量验收报告管道施工质量验收报告是指管道工程施工完成后,由施工单位按照规定提交的书面报告,其内容如下:1.工程概况2.施工组织设计3.工程质量验收条件4.工程现场检测结果5.工程维修情况6.工程验收管道工程竣工图管道工程竣工图为管道工程竣工后编制的管道图纸,主要包括管道主体结构图、阀门、管道连接、管道支撑、管道自动化控制等。
管道工程验收报告管道工程验收报告是指施工单位按照规定提交的管道工程验收评定报告。
其内容包括:1.工程验收单位的名称、地址等基本情况2.工程验收的依据3.工程验收的程序4.工程验收所依据的标准5.工程验收管路防腐保温材料质量检验报告管路防腐保温材料质量检验报告是由施工单位编制的管路防腐保温材料的质量检测报告,其内容包括:1.检验单位的名称、地址等基本情况2.检验时间3.样品描述、检验方法、数值分析等检验方法4.检验结果、分析及管道自动化远程监控系统技术文件管道自动化远程监控系统技术文件是指管道自动化远程监控系统的设计和施工文件,其内容包括:1.系统设计说明2.系统控制单元硬件设计3.系统控制单元软件实现4.系统现场安装调试过程记录天然气管道竣工资料对管道的使用、管理、维护具有十分重要的意义。
天然气施工资料模板
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编号:天科燃气有限公司
天然气工程竣工资料
工程名称:
建设单位:
监理单位:
施工单位:
编制单位:
2016年7月
竣工验收技术资料目录工程名称:
天然气管道工程开工报告
图纸会审记录
天然气工程技术交底记录
焊工登记表
工程名称:工程编号:
附:电焊工压力管道焊工证
定位放线记录
室外安装质量记录
室内燃气工程质量鉴定书
工程材料报审表
管道涂漆质量记录表
沟槽开挖记录工程名称:
隐蔽工程安装记录
沟槽回填记录
工程名称:回填管段:全线回填
管道系统吹扫记录
天然气工程管道强度试验记录
压力管道气密性试验原始记录
天然气工程竣工报告
工程材料使用清单。
天然气长输管道施工方案
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天然气长输管道施工方案摘要本文档旨在介绍天然气长输管道的施工方案。
天然气长输管道是将天然气从产地输送到消费地的重要手段,其施工方案的合理性直接关系到管道的安全性和运营效率。
本文将从管道布置、材料选择、施工工艺等多个方面进行介绍,以期为相关项目的施工提供参考。
1. 管道布置天然气长输管道的布置需要考虑地理环境、地质条件、交通道路等多个因素。
一般情况下,管道应避开居民区、生态保护区等敏感区域,同时要尽量减少与交通道路的交叉。
在选择管道线路时,应考虑敷设的便捷性、维护方便性以及安全性等因素。
同时,应与相关主管部门、沿线地方政府进行充分的沟通和协商,确保管道布置方案符合各项法律法规和环保要求。
2. 材料选择天然气长输管道的材料选择需考虑到管道的压力等级、使用寿命、耐腐蚀性等因素。
一般情况下,常用的管道材料有无缝钢管、合金钢管、螺旋焊接钢管等。
不同材料的管道在耐压、耐腐蚀等性能上略有差异,因此在选择管道材料时需要充分考虑工程实际情况。
同时,应遵循相关的国家标准和规范,确保管道的质量可靠。
3. 施工工艺天然气长输管道的施工工艺一般包括以下几个环节:3.1 土方开挖土方开挖是施工工艺的第一步,需要根据设计要求进行开挖,并保证开挖的土方平坦、均匀,以便后续的管道敷设工作。
3.2 管道敷设管道敷设是施工的关键环节,需要根据设计要求进行管道的敷设和焊接。
敷设的过程中,要注意管道的坡度、弯曲度以及焊接接头的质量。
3.3 保护层施工保护层施工是为了防止管道被外界环境破坏,一般采用混凝土保护层或防腐涂层。
保护层施工的质量直接关系到管道的安全运行。
3.4 管道压力试验管道敷设完成后,需要进行压力试验,以确保管道的密封性和抗压能力。
试验过程中应按照相关规范要求进行,确保试验结果准确可靠。
3.5 管道清洗和通球管道清洗和通球是为了清除管道内部的杂物和污染物,以保证管道的畅通和运行安全。
4. 安全措施在天然气长输管道的施工过程中,应严格遵守安全操作规程和施工方案,加强现场管理和监控,确保施工人员的安全。
天然气管道工程施工
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天然气管道工程施工随着我国经济的快速发展,能源需求不断增长,天然气作为一种清洁、高效的能源,其在能源结构中的地位日益重要。
天然气管道工程作为输送天然气的重要设施,其施工质量直接关系到天然气安全、稳定供应。
本文将从天然气管道工程施工的基本流程、技术要点及质量控制等方面进行介绍。
一、天然气管道工程施工基本流程1. 前期准备:包括工程设计、施工图审查、施工现场勘察、施工方案制定等。
2. 施工前准备:包括施工现场清理、施工道路建设、临时设施搭建、施工用水用电保障等。
3. 管道铺设:根据设计图纸,进行管道的铺设,包括开挖沟槽、铺设管道、连接管道、回填土等。
4. 附属设施建设:包括阀门、补偿器、排水器等设施的安装。
5. 焊接与检测:管道焊接应符合国家相关标准,焊接完成后进行无损检测。
6. 防腐与保温:对管道进行防腐处理,防止腐蚀,并根据需要进行保温。
7. 系统试验:包括管道压力试验、泄漏试验等,确保管道系统安全可靠。
8. 竣工验收:施工完成后,进行竣工验收,包括资料验收、工程质量验收等。
二、天然气管道工程施工技术要点1. 管道铺设:管道铺设应遵循设计要求,确保管道走向正确,坡度适宜,避免出现弯曲、折叠等现象。
2. 焊接质量控制:焊接质量是天然气管道工程的关键,应严格执行焊接工艺规程,确保焊接质量。
3. 防腐与保温:防腐层应均匀、连续,保温层应密实、平整,确保管道长期安全运行。
4. 系统试验:试验前应编制试验方案,试验过程中应严格控制试验条件,确保试验结果准确。
三、天然气管道工程质量控制1. 施工过程质量控制:施工过程中,应加强现场质量管理,确保施工质量符合设计要求。
2. 材料质量控制:对施工所用材料进行严格的质量检验,确保材料合格。
3. 验收质量控制:竣工验收阶段,应认真审查施工资料,实地检查工程质量,确保工程合格。
总之,天然气管道工程施工是一个复杂的系统工程,涉及多个专业领域。
施工过程中,要严格按照设计要求和施工规范进行,加强质量控制,确保天然气管道工程安全、稳定、高效地运行,为我国能源供应和经济发展做出贡献。
天然气长输管道施工方案
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天然气长输管道施工方案一、背景介绍天然气长输管道是指用于将天然气从产地输送到使用地的管道。
随着天然气的广泛应用,相应的天然气长输管道建设需求也不断增加。
为了保证天然气的安全可靠供应,天然气长输管道的施工至关重要。
本文将针对天然气长输管道施工进行详细阐述。
二、施工前准备工作1.项目策划:制定详细的施工计划,确定工期、施工队伍和施工顺序等。
2.土地准备:对施工用地进行勘察和规划,并进行土地征用和清理。
3.人员培训:组织施工人员进行必要的培训,包括安全意识、施工规范等。
4.设备准备:准备好所需的施工设备,包括挖掘机、起重机等。
三、施工工序1.开工前准备:在施工区域进行临时围栏的搭设,为后续的施工做好准备。
2.管道铺设:根据设计图纸,使用挖掘机进行开挖,然后铺设管道并连接管段。
3.焊接工艺:对管道进行焊接处理,确保管道的连接牢固,不易泄漏。
4.管道安装:安装管道支架和各种阀门、测量设备等,确保管道的安全稳定运行。
5.试压试验:对管道进行压力测试,检测管道的密封性和承压能力。
6.绝缘处理:对管道进行绝缘处理,提高管道的绝缘性能,防止能量损失。
7.管道保护:对管道进行除锈、防腐等处理,延长管道的使用寿命。
8.竣工验收:完成天然气长输管道的施工后,进行竣工验收,保证管道的质量合格。
四、安全措施1.煤气检测:在施工现场进行煤气检测,确保施工区域不含有可燃或有毒气体。
2.通风设施:在施工现场设置通风设施,保证空气流通,减少有害气体的积聚。
3.施工符合标准:施工过程中应严格按照相关的标准和规范进行,并由专业人员进行监督。
4.安全宣传教育:在施工现场进行安全宣传教育,提高施工人员的安全意识。
5.应急预案:制定应急预案,防止突发事件对施工造成影响,并组织演练。
五、环境保护1.土地保护:在施工过程中,注意保护土地资源,减少对土壤的污染和破坏。
2.水体保护:对水体进行保护,避免水源被污染。
3.噪声控制:合理安排施工时间,减少施工噪音对周围居民的影响。
天然气管道施工方案
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燃气管道施工方案一、工程概况:1.工程简况:本高压管道是乌什县振兴天然气有限公司天然气利用工程的一部分.输送介质为天然气,输送温度为常温。
天然气高压输气管道的设计压力为4。
0 MPa。
管材采用材质为L360,管道外径及壁厚为Φ168×6mm。
管道外防腐采用挤出聚乙烯3层复合结构加强防腐,防腐层在工厂内预制成型。
管道到采用牺牲阳极法进行阴极保护。
2。
质量目标:质量目标:工程质量等级100%合格,质量优良率≥90%以上。
3.安全目标:杜绝重大安全事故,月负伤率小于千分之零点四,争创“无伤工程”。
4.工期目标:燃气管道安装施工于2017年6月10日至2017年10月30日全部结束。
5.实物量统计:燃气管网实物量:钢管名称规格数量(m)无缝钢管168*66000套管Φ273*419290°弯头Φ168*6 75个6.工程特点:1。
3。
1施工工期短,工作量大,且点多面广。
1。
3.2管道焊口数量多,射线探伤拍片量大,需要边施工边进行检验。
二、施工准备:考虑到本工程工期短、作业面广的特点,施工准备工作很重要,技术标准的配备、施工机具进场前的全面检查、施工用材料的提前备货、施工顺序的优化和施工方法,以保证一经开工即可投入正常施工当中.三、技术准备3.1技术准备3.1。
1熟悉和审查图纸,参加设计交底,同时取得各项技术资料及有关图集,制定施工技术措施,组织技术交底。
3。
1。
2了解管道的总体布置,对每个管道的规格、材质、连接形式、防腐等应做到心中有数。
3。
1.3选用施工及验收规范:《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》;GB50236—-98《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126—89《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93《工业设备及管道绝热工程施工质量检验评定标准》GB50185-93《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96《建设工程防腐管材技术标准》Q/BGJ015-2002;施工图纸及有关技术文件上的技术、质量要求;3.2劳动力配备:3.2。
天然气管道工程施工方案

一、项目背景随着我国经济的快速发展,天然气作为一种清洁、高效的能源,需求量日益增长。
为了满足日益增长的天然气需求,保障国家能源安全,本工程拟建设一条天然气管道,将天然气资源输送到我国各地。
为确保工程顺利进行,特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称:XX天然气管道工程2. 工程地点:XX省XX市3. 工程规模:管道全长XX公里,设计压力XX兆帕,设计年输气能力XX亿立方米。
4. 工程内容:包括管道建设、站场建设、配套设施建设等。
三、施工组织1. 施工队伍:组建专业的施工队伍,包括管道施工、站场施工、电气安装、仪表调试等专业技术人员。
2. 施工进度:按照工程设计文件和施工合同要求,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
3. 施工管理:建立健全施工管理制度,明确各级人员职责,确保施工质量、安全和进度。
四、施工工艺1. 管道施工:(1)采用预制直缝焊接钢管,管道规格为DNXX,壁厚XX毫米。
(2)管道焊接采用自动焊接设备,确保焊接质量。
(3)管道防腐采用三层PE防腐技术,防腐等级为SSPC-3。
2. 站场建设:(1)站场建设包括工艺设备安装、电气设备安装、仪表调试等。
(2)工艺设备采用进口或国内知名品牌,确保设备性能稳定。
(3)电气设备安装严格按照国家相关标准和规范执行。
3. 配套设施建设:(1)建设必要的消防设施、环保设施、安全设施等。
(2)对施工区域进行绿化、美化,提高施工环境。
五、质量控制1. 施工材料:严格按照工程设计文件和规范要求,选用优质材料。
2. 施工工艺:严格按照国家相关标准和规范执行,确保施工质量。
3. 施工检验:建立健全施工检验制度,对施工过程进行全程监控。
4. 工程验收:按照国家相关标准和规范,进行工程验收。
六、安全与环保1. 施工安全:严格执行国家安全生产法律法规,加强施工现场安全管理。
2. 环境保护:采取有效措施,降低施工对环境的影响。
3. 应急预案:制定应急预案,确保发生突发事件时能及时处理。
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濮阳市许信路、铁路顺西路濮耐天然气管线改迁工程
分项工程名称
天然气管道
验收部位
管沟回填
施工单位
濮阳市平安市政工程建设限公司
专业负责人
王有才
项目经理
王忠选
施工执行标准
名称及编号
CJJ33-2005
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收意见
主
控
项
目
1
管道埋深应符合设计要求
合格
2
地面检漏结果应符合设计要求
合格
一
般
项
目
1
设计无要求时,石方段管沟细土应回填至管顶上方300mm,细土的最大粒径不应超过10mm或符合设计要求。然后回填原土石方,但石头的最大粒径不得超过250mm
符合规范
2
戈壁、卵石段管沟,细土可回填至管顶上方100mm。细土的最大粒径不应超过20mm
符合规范
3
钢管短节长度不应小于管子外径值且不应小于0.5m
9
管子对接偏差不应大于3°
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员 年 月 日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表) 年 月 日
表B.3 管道焊接检验批质量验收记录
工程名称
濮阳市许信路、铁路顺西路濮耐天然气管线改迁工程
分项工程名称
天然气管道
王有才
项目经理
王忠选
施工执行标准
名称及编号
CJJ33-2005
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收意见
主
控
项
目
1
管道防腐层的电火花检漏结果应符合设计要求
合格
2
管顶标高应符合设计要求
合格
一
般
项
目
1
石方、戈壁段管沟应预先在沟底垫200mm细土。石方段细土最大粒径不应超过10mm,戈壁段细土最大粒径不应超过20mm
工程名称
濮阳市许信路、铁路顺西路濮耐天然气管线改迁工程
分项工程名称
天然气管道
验收部位
清管
施工单位
濮阳市平安市政工程建设限公司
专业负责人
王有才
项目经理
王忠选
施工执行标准
名称及编号
CJJ33-2005
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收意见
主
控
项
目
1
分段清管后,管末端不应排出杂物
3
咬边的最大尺寸
大于0.8mm或大于12.5%管壁厚,取两者中的较小值,任何长度均不合格
符合规范
大于6%~12.5%的管壁厚或大于0.4mm,取两者中的较小值,在焊缝任何300mm连续长度上不超过50mm或焊缝长度的1/6,取两者中的较小值
小于或等于0.4mm或小于或等于6%的管壁厚,取两者中的较小值,任何长度均为合格
合格
一
般
项
目
1
连头处管段坡口角度、钝边应符合设计要求
符合规范
2
连头处焊缝外观应符合7.3的规定
符合规范
3
连头处防腐补口补伤外观应符合第8章的规定
符合规范
4
连头处管沟回填应符合9.2的规定
符合规范
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员 年 月 日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表) 年 月 日
检查
评定
结果
项目专业质量检查员 年 月 日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表) 年 月 日
表B.17 管道连头检验批质量验收记录
工程名称
濮阳市许信路、铁路顺西路濮耐天然气管线改迁工程
分项工程名称
天然气管道
验收部位
管道连头
施工单位
濮阳市平安市政工程建设限公司
专业负责人
王有才
项目经理
王忠选
主
控
项
目
1
沟底标高-100mm~+50mm
12
4
7
12
20
14
12
13
15
12
一
般
项
目
1
管沟中心线偏移±150mm
14
15
12
10
12
11
26
23
15
145
2
沟底宽度允许偏差为±100mm
14
12
11
10
3
2
51
15
14
21
3
沟底平整度:相邻两点高差应不大于100mm
14
20
12
15
12
35
12
14
合格
一
般
项
目
1
防腐层质量应符合第8章的规定和设计要求
符合规范
2
管内应清扫无污物
符合规范
3
管口应完好无损,管口清理应无铁锈、油污及毛刺
符合规范
4
管端10mm范围内余高应打磨掉并平滑过渡
1
2
4
3
5
1
2
4
2
1
5
两管口螺旋焊缝或直缝间距错开应大于或等于100mm
11
5
2
4
3
7
4
5
3
5
6
管口对口间隙应符合焊接工艺规程的要求
符合规范
7
两管口错边
当壁厚小于或等于14mm时,错边不应大于1.6mm
当壁厚大于14mm且小于或等于17mm时,错边不应大于2mm
当壁厚大于17mm且小于或等于21mm时,错边不应大于2.2mm
当壁厚大于21mm且小于或等于26mm时,错边不应大于2.5mm
当壁厚大于26mm时,错边不应大于3mm
8
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员 年 月 日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表) 年 月 日
表B.4 石油沥青防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录
工程名称
濮阳市许信路、铁路顺西路濮耐天然气管线改迁工程
分项政工程建设限公司
专业负责人
验收部位
焊缝
施工单位
濮阳市平安市政工程建设限公司
专业负责人
王有才
项目经理
王忠选
施工执行标准
名称及编号
CJJ33-2005
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收意见
主
控
项
目
1
焊接材料和规格应符合相关国家标准和设计要求
合格
2
焊缝无损检测应符合SY/T 4109、SY/T 0327的有关规定和设计要求
符合规范
4
管道标高允许偏差为±20mm
1
2
5
11
2
3
5
2
1
4
5
管道坐标允许偏差为±25mm
14
2
3
27
1
5
4
5
2
4
6
对接管制管焊缝错开应大于100mm
14
12
14
1
5
7
8
9
6
2
7
管道间距允许偏差为±10mm
7
4
5
6
8
5
4
8
1
4
8
管口直线度应小于或等于2mm且全长应小于或等于10mm
5
6
8
4
7
5
6
3
4
符合规范
2
应清除沟内塌方、石块、积水、冰雪等
符合规范
3
管道在沟内距管沟中心线的偏差应小于250mm
符合规范
4
管子应与沟底妥帖结合,局部悬空应用细土填塞
符合规范
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员 年 月 日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表) 年 月 日
表B.11 管沟回填检验批质量验收记录
合格
一
般
项
目
1
测径板通过管段后应无较大的变形、褶皱
符合规范
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员 年 月 日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表) 年 月 日
表B.15 管道气压试验检验批质量验收记录
工程名称
濮阳市许信路、铁路顺西路濮耐天然气管线改迁工程
分项工程名称
天然气管道
验收部位
施工单位
濮阳市平安市政工程建设限公司
序号
项目
资料名称
份数
核查意见
核查人
1
输油输气管道线路工程
管沟开挖施工记录
1
合格
2
材料、管件、设备出厂质量证明书、合格证及设备说明书
2
合格
3
后热及热处理报告
合格
4