2020年【采矿课件】第五章煤矿爆破事故防治修改参照模板可编辑
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煤矿爆破安全培训课件(ppt 89张)全
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第二节 爆破材料的安全管理
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一、爆破材料的运输
（一）井筒内运输 1、电雷管和炸药必须分开运送； 2、必须事先通知绞车司机和井上、下把钩工。 3、运送硝化甘油类炸药或电雷管时，罐笼内只准放1层爆炸材料箱，不得滑动。运送其他类炸药时，爆炸材料箱堆放的高度不得超过罐笼高度的2/3。 4、在装有爆炸材料的罐笼或吊椅内，除爆破工或护送人员外，不得有其他人员。
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（三）电雷管的选用
（1）井下爆破作业，必须使用煤矿许用电雷管。 （2）电雷管必须严格执行轻拿、轻放制度。 （3）不得使用脚线裸露处表面氧化的电雷管。 （4）不得使用桥丝接触不良、松动、折断或电阻不稳定的电雷管。 （5）严禁使用外壳有裂缝、严重砂眼的电雷管。
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（三）电雷管的选用
（6）不得使用进水，起爆药受潮的电雷管。 （7）不同厂家、不同批次的雷管不得混用。 （8）运输、保管和使用电雷管时，不要挤压。 （9）在使用电雷管起爆时，一定要注意电雷管的最大安全电流和最小发火电流。
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（二）井下运输
1、井下用机车运送爆炸材料时，应遵守下列规定： （1）炸药和电雷管不得在同一列车内运输。如用同一列车运输，装有炸药与装有电雷管的车辆之间，以及装有炸药或电雷管的车辆与机车之间，必须用空车分别隔开，隔开长度不得小于3m。 （2）硝化甘油类炸药和电雷管必须装在专用的、带盖的有木质隔板的车厢内，车厢内部应铺有胶皮或麻袋等软质垫层，并只准放1层爆炸材料箱。其他类炸药箱可以装在矿车内，但堆放调度不得超过矿车上缘。
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（三）煤矿许用炸药的分级及选用要求
（7）各级煤矿乳化炸药对瓦斯安全性应达到《煤矿许用炸药瓦斯安全性等级及其检验方法》的规定。爆炸后有毒气体生成量应符合《煤矿许用炸药爆炸后有毒气体含量的规定及其测定方法》的规定。 （8）运输、保管和使用乳化炸药时，不要挤压或用锋利物划破。
第二节 爆破材料的安全管理
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一、爆破材料的运输
（一）井筒内运输 1、电雷管和炸药必须分开运送； 2、必须事先通知绞车司机和井上、下把钩工。 3、运送硝化甘油类炸药或电雷管时，罐笼内只准放1层爆炸材料箱，不得滑动。运送其他类炸药时，爆炸材料箱堆放的高度不得超过罐笼高度的2/3。 4、在装有爆炸材料的罐笼或吊椅内，除爆破工或护送人员外，不得有其他人员。
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（三）电雷管的选用
（1）井下爆破作业，必须使用煤矿许用电雷管。 （2）电雷管必须严格执行轻拿、轻放制度。 （3）不得使用脚线裸露处表面氧化的电雷管。 （4）不得使用桥丝接触不良、松动、折断或电阻不稳定的电雷管。 （5）严禁使用外壳有裂缝、严重砂眼的电雷管。
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（三）电雷管的选用
（6）不得使用进水，起爆药受潮的电雷管。 （7）不同厂家、不同批次的雷管不得混用。 （8）运输、保管和使用电雷管时，不要挤压。 （9）在使用电雷管起爆时，一定要注意电雷管的最大安全电流和最小发火电流。
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（二）井下运输
1、井下用机车运送爆炸材料时，应遵守下列规定： （1）炸药和电雷管不得在同一列车内运输。如用同一列车运输，装有炸药与装有电雷管的车辆之间，以及装有炸药或电雷管的车辆与机车之间，必须用空车分别隔开，隔开长度不得小于3m。 （2）硝化甘油类炸药和电雷管必须装在专用的、带盖的有木质隔板的车厢内，车厢内部应铺有胶皮或麻袋等软质垫层，并只准放1层爆炸材料箱。其他类炸药箱可以装在矿车内，但堆放调度不得超过矿车上缘。
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（三）煤矿许用炸药的分级及选用要求
（7）各级煤矿乳化炸药对瓦斯安全性应达到《煤矿许用炸药瓦斯安全性等级及其检验方法》的规定。爆炸后有毒气体生成量应符合《煤矿许用炸药爆炸后有毒气体含量的规定及其测定方法》的规定。 （8）运输、保管和使用乳化炸药时，不要挤压或用锋利物划破。
煤尘爆炸事故及其防治培训课件ppt(25页)
即使前期已经在产尘方面进行了减尘措施，但是还要采取各种的手段方式进 行降尘处理。
现行的降尘措施主要是产尘点的喷雾洒水，如采煤机内外喷雾、爆破喷雾、 支架喷雾、装岩洒水、巷道净化水幕等
。减尘、降尘如果没有消除的粉尘要用矿井通风的方法排出井外。 事实证明矿井通风是除尘措施中最根本的措施之一。一般有全矿井通风排尘 和局部通风排尘。
防：就是最大限度地减少产尘量 治：就是将已经产生的粉尘在尘源附近处理
首先必须改革工艺设备和工艺操作方法，从根本上杜绝和减少有害物的 产生以消除或者控制尘源。在此基础上再采用合理的通风除尘措施，建 立严格的检查管理制度，这样才能有效地防治粉尘。
综合防尘措施包括技术措施和组织措施两方面
通风除尘；湿式作业；密闭尘源与净化；个体防护；改革工艺以及设备减少 产尘量；科学管理；建立规章制度，加强宣传教育；定期进行测尘和健康检 查。概括如下：
。也就是说人接触粉尘的时间长短也是判断其患病程度的重要 依据
。比如说我们自身的免疫机能差异，人群的种族、年龄、性别、疾病、 习惯、先天性原因，工作种类等。
多年实践证明采用单一的除尘措施对防治粉尘的，既不经济也达不 到所需要的效果。所以必须贯彻预防为主，综合防治的原则。采取标本 兼治的综合防治措施。
与瓦斯爆炸一样存在两种冲击：进程冲击(空气向外扩张)，回程冲击（爆炸 地点空气受热膨胀密度减小形成负压区，空气向爆炸源逆流，如果区域内 还有可以爆炸的热源和煤尘将会形成第二次爆炸）
煤尘爆炸也有一个感应期，即煤尘受热分解缠产生足够数量的可燃气体形成 爆炸所需要的时间。煤的挥发分越高则感应期越短。
灾害区气体中一氧化碳的浓度可以达到2%-3%,最高8%。爆炸事故中的大多数 是由于一氧化碳中毒身亡。
2. 煤矽肺病，生产矿井病例中居多数，因为生产矿井多数工人是 混合工种作业。
现行的降尘措施主要是产尘点的喷雾洒水，如采煤机内外喷雾、爆破喷雾、 支架喷雾、装岩洒水、巷道净化水幕等
。减尘、降尘如果没有消除的粉尘要用矿井通风的方法排出井外。 事实证明矿井通风是除尘措施中最根本的措施之一。一般有全矿井通风排尘 和局部通风排尘。
防：就是最大限度地减少产尘量 治：就是将已经产生的粉尘在尘源附近处理
首先必须改革工艺设备和工艺操作方法，从根本上杜绝和减少有害物的 产生以消除或者控制尘源。在此基础上再采用合理的通风除尘措施，建 立严格的检查管理制度，这样才能有效地防治粉尘。
综合防尘措施包括技术措施和组织措施两方面
通风除尘；湿式作业；密闭尘源与净化；个体防护；改革工艺以及设备减少 产尘量；科学管理；建立规章制度，加强宣传教育；定期进行测尘和健康检 查。概括如下：
。也就是说人接触粉尘的时间长短也是判断其患病程度的重要 依据
。比如说我们自身的免疫机能差异，人群的种族、年龄、性别、疾病、 习惯、先天性原因，工作种类等。
多年实践证明采用单一的除尘措施对防治粉尘的，既不经济也达不 到所需要的效果。所以必须贯彻预防为主，综合防治的原则。采取标本 兼治的综合防治措施。
与瓦斯爆炸一样存在两种冲击：进程冲击(空气向外扩张)，回程冲击（爆炸 地点空气受热膨胀密度减小形成负压区，空气向爆炸源逆流，如果区域内 还有可以爆炸的热源和煤尘将会形成第二次爆炸）
煤尘爆炸也有一个感应期，即煤尘受热分解缠产生足够数量的可燃气体形成 爆炸所需要的时间。煤的挥发分越高则感应期越短。
灾害区气体中一氧化碳的浓度可以达到2%-3%,最高8%。爆炸事故中的大多数 是由于一氧化碳中毒身亡。
2. 煤矽肺病，生产矿井病例中居多数，因为生产矿井多数工人是 混合工种作业。
爆破作业及其事故的预防与处理PPT课件
2、雷管 ⑴按作用时间分类 可分为瞬间立即爆炸的瞬发电雷管和延 期爆炸的延期电雷管两类。 延期电雷管又分为秒延期电雷管和毫秒 延期电雷管。
盘县煤矿安全技术培训中心
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⑵按使用条件分类 可分为煤矿非许用电雷管，有普通瞬 发电雷管、秒延期电雷管和毫秒延期电雷管; 煤矿许用电雷管有煤矿煤矿许用瞬发电 雷管和煤矿许用毫秒延期电雷管。
盘县煤矿安全技术培训中心 2
一、煤矿爆破器材
【讲解】
煤矿井下生产所用的爆破器材主要包括 以下几种： 煤矿许用炸药和电雷管、发爆器 1、炸药 铵梯炸药、水胶炸药、被筒炸药、离子 炸药。 严禁使用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类 炸药。 同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。
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盘县煤矿安全技术培训中心
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⑶不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不 得掺混使用。不得使用导爆管或普通导爆索，严 禁使用火雷管。在采掘工作面，必须使用煤矿许 用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。使用 煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时 间不得超过130ms。
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3、发爆器;发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线 盒的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他 人。 不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发 爆器或电力起爆接线盒内。 爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘 掉母线并扭结成短路。
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各种掏槽眼图例（4）
(a) 渐进式螺旋掏槽布孔平面图
(b) 渐进式螺旋掏槽孔剖面装药结构示意图
渐近式螺旋掏槽图（单位：cm）
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三、井下安全爆破
【讲解】 (一)井下爆破材料的运送 ⑴电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆 破工或在爆破工监护下由其他人员运送。 ⑵爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防 静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同 一容器内。严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆 炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
爆破事故的预防和处理专业课件PPT
最新课件
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3、加强安全管理 1）按规定要求上报管理部门审批、备案，对大型工程、重要工
程应组织专家组论证会进行安全评估、安全监理。 2）对每一项爆破项目，都要有一个健全、严格的指挥管理组织。 3）建立质保体系，制定质保大纲和各项工序质保程序。 4）领导机构应该把爆破安全管理工作列为重要管理内容，加强
最新课件
1
教学内容
早爆、拒爆、残爆产生的原 因及预防
爆燃和缓爆的原因及预防 爆破有害效应及控制措施 盲炮的产生原因及处理 放空炮的原因及预防 爆破伤人的原因及预防
教学目的
熟练掌握早爆、拒爆、残爆 产生的原因及预防措施
熟练掌握爆破飞石产生的原 因及预防措施
熟练掌握盲炮产生的原因及 预防措施
破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管 时，至少等5min；使用延期电雷管时，至少等15min），才可沿线路检 查，找出原因。 2、禁止使用不合格的炸药、雷管。
最新课件
14
3、装药前，清除净炮眼内的杂物；装药时，使炮眼内的各药卷间彼 此密接。
4、合理布置炮眼，合理装药。不装盖药和垫药。 5、采取措施，减弱或消除管道效应。 6、煤矿井下尽可能使用煤矿许用8号电雷管。起爆药卷内的雷管聚能
采用折叠式拆除爆破减少爆破震动的影响 8）降低塌落震动强度。
最新课件
21
1、影响爆破飞石距离的因素由：最小抵抗性、爆破作用指数、 施工条件、地形、风力及风向、填塞质量、爆破参数等。
2、爆破飞石产生的原因：技术设计存在缺陷和错误、施工操作 不当、特殊地质条件。
3、预防和控制爆破飞石的措施 1）精心设计和精心施工，爆破设计参数合理、炮孔应该验收，
③具体处理方法有：A：若检查为连线不良造成的拒爆，可重新连线起
矿井瓦斯爆炸应急预案模板课件
矿井瓦斯爆炸的原因
瓦斯浓度超标
矿井内瓦斯浓度过高，达 到爆炸极限。
引火源
电气设备故障、吸烟、明 火等引火源。
安全措施不到位
通风不良、瓦斯检测设备 失效、安全管理制度不健 全等。
02
矿井瓦斯爆炸应急预案的重
要性
提高应对矿井瓦斯爆炸的能力
制定应急预案
通过制定矿井瓦斯爆炸应急预案，明 确应对措施和流程，提高应对能力。
建立健全的安全管理制度，加强现场 安全管理，确保各项安全措施得到有 效执行。
定期开展安全检查和隐患排查，及时 发现和消除安全隐患，防止事故发生 。
加强人员培训和教育，提高员工的安 全意识和应急处理能力。
06
矿井瓦斯爆炸应急预案案例
分析
案例一：某矿井瓦斯爆炸事故应急处理案例
总结词
迅速响应、科学救援
03
矿井瓦斯爆炸应急预案的制
定与实施
应急预案的制定
确定应急预案的目标
确保在矿井瓦斯爆炸事故发生时，能够迅速、有效地进行救援和 处置，最大程度地减少人员伤亡和财产损失。
分析潜在的风险因素
对矿井瓦斯爆炸事故的可能原因、发生概率、影响范围等进行全面 分析，为制定应急预案提供依据。
制定应急预案
根据分析结果，制定相应的应急预案，包括应急组织、救援力量、 救援设备、通讯联络、救援程序等方面。
现场处置
按照应急预案展开救援，包括人员搜 救、灭火、稀释瓦斯等。
后期处置
对事故现场进行清理和恢复，并对事 故原因进行调查分析，总结经验教训 ，完善应急预案。
05
矿井瓦斯爆炸预防措施
加强矿井通风管理
确保矿井通风系统稳定可靠，能 够提供足够的新鲜空气，降低瓦
露天矿线路工程-第5章 爆破方法ppt课件
特点：块度均匀,爆堆形状规整。能够充分利用自由面反射冲击 波及爆堆间的相互挤压作用。
准绳：创造自由面,利用自由面。
有效联网参数设置： 1)合适的炮孔邻近系数 图(b),(d)的爆破效果好；三角形布孔比正方形布孔爆破效果好。 原因是：图(a),(c)后排孔自由面小，炮孔岩体受夹持。一般使m′=3～5最好 ，炮孔出岩率高。
e(0.15~0.5)Wp
或 e(0.05~0.25)H
或 e(8(~K1为2)d时间系数，2~7ms/m)
⑤ 时间参数——排间时间差(微差爆破用)
T KWp
11
6 装药结构与起爆位置的选择 ① 装药结构的选择
a.连续装药 特点：钻孔及装药简单，克服底盘抵抗效果好。 缺陷：容易出现大块及伞岩。
b.分段装药 特点：炸药在炮孔内均匀分布，岩石破碎均匀。 缺陷：工艺复杂，不便控制，应用较少。
，以便为后续起爆的炮孔创造自由面，两侧炮孔按时间差顺序起爆。 块度均匀，爆堆沿纵向轴线集堆。
缺陷： 穿孔工作量大，延米爆破量低，炸药单耗高，对两侧沟边边坡冲击
破坏大。若考虑沟边边坡永久保留，则宜考虑辅助预裂爆破。
17
国内外露天矿深孔爆破参数和有关指标见表5-5 表5-6
8 二次破碎
二次破碎：钻孔爆破后会产生一部分超限大块，导致挖掘机不能采装，此 部分大块需进行再破碎，称为二次破碎。
实现手段：封闭炮孔,避免能量损失。
c.装药与岩体间的偶合性越好,爆破效果越好。即炸药与岩体的 接触越紧密,爆破效果越好。
缘由：接触不紧密,存在空气,造成能量损失。 实现手段：在炮孔内尽可能采用散装药(不要用袋装药或包装 药)。
4
②岩体构造对爆破作用的影响(4种情况)
a.台阶的坡面与岩层倾向相反爆破效果：岩体位移小,爆堆高度大,台阶 底部阻力大,易产生“根底”。宜加大超深 。
准绳：创造自由面,利用自由面。
有效联网参数设置： 1)合适的炮孔邻近系数 图(b),(d)的爆破效果好；三角形布孔比正方形布孔爆破效果好。 原因是：图(a),(c)后排孔自由面小，炮孔岩体受夹持。一般使m′=3～5最好 ，炮孔出岩率高。
e(0.15~0.5)Wp
或 e(0.05~0.25)H
或 e(8(~K1为2)d时间系数，2~7ms/m)
⑤ 时间参数——排间时间差(微差爆破用)
T KWp
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6 装药结构与起爆位置的选择 ① 装药结构的选择
a.连续装药 特点：钻孔及装药简单，克服底盘抵抗效果好。 缺陷：容易出现大块及伞岩。
b.分段装药 特点：炸药在炮孔内均匀分布，岩石破碎均匀。 缺陷：工艺复杂，不便控制，应用较少。
，以便为后续起爆的炮孔创造自由面，两侧炮孔按时间差顺序起爆。 块度均匀，爆堆沿纵向轴线集堆。
缺陷： 穿孔工作量大，延米爆破量低，炸药单耗高，对两侧沟边边坡冲击
破坏大。若考虑沟边边坡永久保留，则宜考虑辅助预裂爆破。
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国内外露天矿深孔爆破参数和有关指标见表5-5 表5-6
8 二次破碎
二次破碎：钻孔爆破后会产生一部分超限大块，导致挖掘机不能采装，此 部分大块需进行再破碎，称为二次破碎。
实现手段：封闭炮孔,避免能量损失。
c.装药与岩体间的偶合性越好,爆破效果越好。即炸药与岩体的 接触越紧密,爆破效果越好。
缘由：接触不紧密,存在空气,造成能量损失。 实现手段：在炮孔内尽可能采用散装药(不要用袋装药或包装 药)。
4
②岩体构造对爆破作用的影响(4种情况)
a.台阶的坡面与岩层倾向相反爆破效果：岩体位移小,爆堆高度大,台阶 底部阻力大,易产生“根底”。宜加大超深 。
5煤矿安全事故预防部分100页PPT文档
(2)认真编制采区设计和工作面作业规程，正确确定采区
巷道布置、开采程序和采煤方法是保证安全生产的重要因 素。
2020/3/31
云南省煤矿安全技术培训中心
11
(3)大力开展顶板观察工作，掌握顶板活动规律， 进行顶板来压预报。
(4)重视初次放顶，加强有效的安全措施。 (5)加强工作面支护和管理。 (6)必须贯彻执行“安全第一”的方针，在指导 思想上要扭转重生产轻安全，多出煤而不遵守作 业规程的现象。
是留出炮道，万一放炮崩倒柱子，必须及时架设，不允许空 顶。
(4)坚持工作面正规循环作业，正规循环作业规定工作面每 天的进度，控顶距及支柱回柱等工序都是按顺序地进行，因 此顶板悬露面积小，压力小，支柱不易折断，便于控制顶板。
2020/3/31
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3
(5)坚持执行必要的制度，例如敲帮问顶制度、 验收支架制度、岗位责任制度、金属支柱检查制 度、顶板分析制度和交接班制度等。
1
③支护工作不好(支护不及时，支护质量不好，支护方 式不合理，及采用无梁支护，平行裂隙挂梁等)。
(3)预测预报顶板情况，通过井下动态观测，对老顶来
压时间、来压地点进行预报，在此基础上采取相应的支护 措施，保证工作面安全推过直接顶破碎带。
2、合理选择工作面推进方向 3、采取正确的支护方法。
2020/3/31
顶底出现不平整顶底板和煤层裂隙多，岩石松散 破碎，裂隙中夹有白色结晶体，煤质变软，光泽 变暗。有的断层带有滴水和瓦斯涌出量增多的现 象。
2020/3/31
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5
(2)过断层的方法。 一是绕过断层，当断层落差较大，影响范围
广，可利用巷道探明断层范围，绕过断层带另开 工作面回采；
巷道布置、开采程序和采煤方法是保证安全生产的重要因 素。
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(3)大力开展顶板观察工作，掌握顶板活动规律， 进行顶板来压预报。
(4)重视初次放顶，加强有效的安全措施。 (5)加强工作面支护和管理。 (6)必须贯彻执行“安全第一”的方针，在指导 思想上要扭转重生产轻安全，多出煤而不遵守作 业规程的现象。
是留出炮道，万一放炮崩倒柱子，必须及时架设，不允许空 顶。
(4)坚持工作面正规循环作业，正规循环作业规定工作面每 天的进度，控顶距及支柱回柱等工序都是按顺序地进行，因 此顶板悬露面积小，压力小，支柱不易折断，便于控制顶板。
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(5)坚持执行必要的制度，例如敲帮问顶制度、 验收支架制度、岗位责任制度、金属支柱检查制 度、顶板分析制度和交接班制度等。
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③支护工作不好(支护不及时，支护质量不好，支护方 式不合理，及采用无梁支护，平行裂隙挂梁等)。
(3)预测预报顶板情况，通过井下动态观测，对老顶来
压时间、来压地点进行预报，在此基础上采取相应的支护 措施，保证工作面安全推过直接顶破碎带。
2、合理选择工作面推进方向 3、采取正确的支护方法。
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顶底出现不平整顶底板和煤层裂隙多，岩石松散 破碎，裂隙中夹有白色结晶体，煤质变软，光泽 变暗。有的断层带有滴水和瓦斯涌出量增多的现 象。
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(2)过断层的方法。 一是绕过断层，当断层落差较大，影响范围
广，可利用巷道探明断层范围，绕过断层带另开 工作面回采；
矿山爆破事故的预防
编号：AQ-JS-08416( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑矿山爆破事故的预防Prevention of mine blasting accidents矿山爆破事故的预防使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
1.严格按照操作规程进行：爆破作业人员必须取得爆破员的资格；各种爆破都必须编制爆破设计书或爆破说明书。
设计书或说明书应有具体的爆破方法、爆破顺序、装药量、点火或连线方法、警戒安全措施等；爆破过程中，必须撤离无关人员。
严格遵守爆破作业的安全规程和安全操作细则。
2.装药、充填：装药前必须对炮孔进行清理，使用竹木棍装药，禁止用铁棍装药。
在装药时，禁止烟火、禁止明火照明。
在扩壶爆破时，每次扩壶装药的时间间隔必须大于15分钟，预防炮眼温度太高导致早爆；深裸露爆破外，任何爆破都必须进行药室充填，填塞要十分小心，不得破坏起爆网路和线路。
3.设立警戒：爆破前必须同时发生声响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到，地下爆破应在相关的通道上设置岗哨，地面爆破应在危险区的边界设置岗哨，使所有通道都在监视之下，并撤走爆破危险区的全部人员。
4.点火、连线、起爆：采用导火索起爆，应不少于二人进行，而且必须用导火索或专用点火器材点火。
单个点火时，一人连续点火的根数，地下爆破不得超过5根，露天爆破不得超过10根。
导火索的长度应保证点完导火索后，人员能撤至安全地点，但不得短于1.2米。
用电雷管起爆时，电雷管必须逐个导通，用于同一爆破网络的电雷管应为同厂同型号。
爆破主线与爆破电源连接之前，必须测全线路的总电阻值，总电阻值与实际计算值的误差须小于±5%，否则，禁止联接。
矿山爆破安全技术PPT课件
矿山爆破安全的历史与发展
矿山爆破安全历史
矿山爆破安全技术的发展历程可以追溯到20世纪初，随着科技的不断进步，矿 山爆破安全技术也在不断发展和完善。
矿山爆破安全发展趋势
未来，随着科技的不断进步和应用，矿山爆破安全技术将朝着智能化、自动化、 安全环保等方向发展。
02
矿山爆破技术基础
爆破原理与分类
总结词
应急处理
制定应急处理预案，配备必要的应急 设备和人员，以便在发生意外情况时 迅速采取措施。
爆破后的安全检查与处理
01
02
03
现场清理与检查
对爆破后的现场进行全面 清理和检查，确保没有遗 留的安全隐患。
残留爆破物处理
对剩余的爆破物进行妥善 处理，防止发生意外事故。
安全评估与总结
对本次爆破作业进行安全 评估和总结，总结经验教 训，不断提高安全水平。
爆破器材与选择
总结词
介绍常用爆破器材的种类、特点和使用范围，以及如何根据工程需求选择合适的爆破器 材。
详细描述
常用的爆破器材包括炸药、雷管、导火索等，每种器材都有其特点和使用范围。例如， 炸药是主要的能源，分为起爆炸药、主装炸药和被装炸药，需要根据工程需求进行选择。 雷管是引爆装置，分为电雷管和导火雷管等类型，需要根据安全规程进行使用。导火索
矿山爆破的重要性
矿山爆破是采矿工程中必不可少 的环节，对于实现矿山的开采、 生产、运输等具有重要意义。
矿山爆破安全法规与标准
矿山爆破安全法规
为了保障矿山爆破作业的安全，国家 制定了一系列法律法规，包括《安全 生产法》、《矿山安全法》、《爆破 安全规程》等。
矿山爆破安全标准
根据法律法规，制定了一系列矿山爆 破安全标准，包括爆破作业安全技术 规程、爆破器材管理规定、爆破作业 人员资格要求等。
煤矿培训课件-爆破事故防治
爆破作业后的安全检查
爆破作业完成后，进行现场安全检查，确认无盲炮和其他 安全隐患。
爆破效果的评估与控制
爆破效果评估
对爆破效果进行评估，包括岩石 破碎程度、爆堆形态等，以便调
整爆破参数，提高爆破效果。
爆破振动控制
采取有效措施控制爆破振动对周围 环境的影响，如设置减震沟、控制 药量等。
爆尘控制
采取降尘措施，减少爆破产生的粉 尘污染，保护作业人员的健康。
爆破事故的危害与影响
01
02
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人员伤亡
爆破事故可能导致矿工直 接死亡或受伤，给家庭和 社会带来巨大痛苦。
财产损失
爆破事故可能导致矿井设 施、设备等财产损失，影 响正常生产。
环境破坏
Hale Waihona Puke 爆破事故可能引发地质灾 害、水患等环境问题，对 周边地区造成影响。
爆破事故的原因分析
违规操作
部分矿工在爆破作业过程 中违反操作规程，导致事 故发生。
事故教训
必须加强操作人员的安全培训，提高 安全意识；加强现场管理和安全措施 的落实；加强设备维护保养，确保设 备正常运行。
案例总结：预防措施与改进建议
预防措施一
01 加强操作人员的安全培训，提
高安全意识。
预防措施二
02 加强现场管理和安全措施的落
实，确保各项安全制度得到有 效执行。
预防措施三
03 加强设备维护保养，定期检查
事故案例二
某矿在爆破作业后，未及时清理 现场，导致后续作业人员误入危
险区域。
事故案例三
某矿在爆破作业中，由于操作不 规范，导致爆破效果不佳，引发
安全事故。
案例分析：事故原因与教训
事故原因一
操作人员缺乏安全意识，未严格按照 操作规程进行作业。
爆破作业完成后，进行现场安全检查，确认无盲炮和其他 安全隐患。
爆破效果的评估与控制
爆破效果评估
对爆破效果进行评估，包括岩石 破碎程度、爆堆形态等，以便调
整爆破参数，提高爆破效果。
爆破振动控制
采取有效措施控制爆破振动对周围 环境的影响，如设置减震沟、控制 药量等。
爆尘控制
采取降尘措施，减少爆破产生的粉 尘污染，保护作业人员的健康。
爆破事故的危害与影响
01
02
03
人员伤亡
爆破事故可能导致矿工直 接死亡或受伤，给家庭和 社会带来巨大痛苦。
财产损失
爆破事故可能导致矿井设 施、设备等财产损失，影 响正常生产。
环境破坏
Hale Waihona Puke 爆破事故可能引发地质灾 害、水患等环境问题，对 周边地区造成影响。
爆破事故的原因分析
违规操作
部分矿工在爆破作业过程 中违反操作规程，导致事 故发生。
事故教训
必须加强操作人员的安全培训，提高 安全意识；加强现场管理和安全措施 的落实；加强设备维护保养，确保设 备正常运行。
案例总结：预防措施与改进建议
预防措施一
01 加强操作人员的安全培训，提
高安全意识。
预防措施二
02 加强现场管理和安全措施的落
实，确保各项安全制度得到有 效执行。
预防措施三
03 加强设备维护保养，定期检查
事故案例二
某矿在爆破作业后，未及时清理 现场，导致后续作业人员误入危
险区域。
事故案例三
某矿在爆破作业中，由于操作不 规范，导致爆破效果不佳，引发
安全事故。
案例分析：事故原因与教训
事故原因一
操作人员缺乏安全意识，未严格按照 操作规程进行作业。
煤矿爆破事故的预防和处理
IIf编号：SM-ZD-99953事故的预防和处Orga nize enterp rise safety man ageme nt planning, guida nee, inspection and decisi on-mak ing.en sure the safety status, and unify the overall plan objectives编制:审核:时间:本文档下载后可任意修改煤矿爆破事故的预防和处理简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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、爆破前突然发生爆炸的原因及预防（一）爆炸的原因1、雷管脚线或爆破母线与动力或照明交流电源一相接触，又互相与另一接地电源相接触时。
雷管脚线或爆破母线与漏电电缆相接触时。
3、雷管受到冲击、挤压时。
4、各种起爆材料和炸药都具有一定的爆轰感度，处进行爆破作业，有可能引起附近另一处炮眼爆炸时。
（二）预防措施1、应在装药和爆破连线时不与其他物体接触，注意检查母线与网络连接前是否带杂散电流，将母线一端随时扭结短路。
2、加强井下机电设备和电缆的检查和维修。
3、存放炸药、电雷管和装配引药的处所安全可靠，严防煤、岩块或硬质器件撞击电雷管和炸药。
、拒爆的预防及处理（一）拒爆的预防1、不领取变质炸药和不合格雷管。
2、按《规程》规定装药。
装药时用木或竹质炮棍轻轻将药推入孔中，防止损坏或折断雷管脚线。
3、选用能力足够的发爆器并保持其完好；领取发爆器时认真检查其性能， 随班领取， 防止碰撞、摔打，及时更换电池，严禁用接线柱短路打火的 方式检查残余电流；发爆器的起爆能力要大于一次起爆的雷 管个数。
4、在进行发爆器与母线、 母线与脚线、脚线与脚线之间的连接时，爆破工的手要洗净擦干再拧接线头并要拧紧。
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(6)发火冲能。 (7)传导时间。 (8)成组雷管的准爆条件。
(二)导爆索
导爆索是一种用作传递爆轰波的索状起爆材料，可分为两种 ：
1. 工业导爆索
工业导爆索爆炸时产生较大的火焰，仅适用于无瓦斯爆炸危 险的爆破作业中。
2 ．煤矿导爆索 煤矿导爆索的外壳内含有一层食盐作为削焰剂(每米 2 g) 。与雷管相比，导爆索起爆有很多优点：
二、起爆器材 在爆破工程中，任何炸药都需要借助于起爆器 材，并按一定起爆过程引爆炸药，完成爆破工 程，并要求做到安全爆破起爆。 (一)雷管 雷管是一种装有起爆药的小管， 1. 雷管的结构 1)火雷管。如图 5-1-1所示。
图5-1-1 火雷管结构
1-雷管壳；2-梦炸药；3-起爆药；4-加强帽
2)电雷管。 电雷管就是加了电点火装置(或称电引火)的雷管 (1)瞬发电雷管。瞬发电雷管的内部结构如图5-1-2所示。
(1)硝铵炸药(铵梯炸药)。 (2)铵油炸药。 (3)含水炸药。这是又一代新产品，有三种： A．浆状炸药。 B．水胶炸药。 C．乳化炸药 (4)硝化甘油炸药 (三)煤矿许用炸药 煤矿炸药是允许在煤矿井下有瓦斯和煤尘爆炸危险的工作面
进行爆破的工业炸药。
煤矿许用炸药的性能要求
(1)炸药的爆炸能应受到一定限制 (2)炸药氧平衡应接近零氧平衡，爆炸反应完全。
(5)其他因素。
(二)炸药的分类 根据炸药的成分，将炸药分为单质炸药和混合炸药2大类。 1. 单质炸药 (l)起爆药。 (2)猛炸药。 (3)比较钝感和安全的单质炸药。 2. 混合炸药
混合炸药是由爆炸性成分和非爆炸性成分按一定配比 混合制成的。
敏感度较低，爆轰激起的过程较长，爆炸释放的能量较大， 是矿山、交通、建工等部门的主要用药。常用的混合炸药 有：
第五章 煤矿爆破事故防治 目录
• 第一节 • 第二节 • 第三节 • 第四节 • •
基础理论概述 爆破材料安全管理 井下爆破的安全要求 井下爆破事故的预防与处理 复习题 问题思考
第一节 基础理论概述 主要内容
• 一、炸药 • 二、 基础理论概述
炸药
(一)炸药及其特性 1. 炸药的概念 炸药是在一定条件下，能够发生急剧化学反应 ，放出能量，生成气体产物，并显示爆炸效应 的化合物或混合物。
图5-1-2 瞬发电雷管
a-直插式；b-引火头式 1-脚线；2-管壳；3-密封塞；4-纸垫；5-桥丝；6-引火头；
7-加强帽；8、9-起爆药；10-猛炸药
(2)秒延期电雷管。内部结构如图5-1-3所示。
图5-1-3 秒延期电雷管
1一排气孔；2一引火头；3一精制导火索段
(3)毫秒延期电雷管。其内部结构如图5-1- 4 所示。
图5-1- 4 毫秒电雷管的构造
1一塑料塞；2一延期内管；3一延期药；4一加强帽
2．电雷管的主要性能参数 (1)电阻。雷管电阻由脚线电阻和桥丝电阻两部分组成。 (2)最大安全电流。
(3)最小发火电流。 (4) 6 毫秒发火电流。指限定通电时间为 6 ms ，使
电雷管全部爆炸的最小电流值。
(5)百毫秒发火电流。限定通电时间为 100 ms ，使 电雷管全部爆炸的最小电流值。
(1)掏槽眼。 (2)辅助眼。 (3)周边眼。 (二)回采工作面 1. 炮眼布置方式和角度一般常用的炮眼布置有以下
三种：单排眼如图 5-1-5a 所示，双排眼如图 5-15b 所示；三排眼如图 5-1-5c 所示，亦称五花眼 ，
图5-1-5 炮眼布置图
2. 联线 如图5-1-6 所示。
图5-1-6 电爆网路形式
4.炸药的主要技术指标 (1)爆力。 (2)猛度。 (3)爆速。 (4)殉爆距离(或称殉爆度) 。 (5)含水率。 5．影响炸药稳定传播的因素 在炸药的实际爆轰过程中。影响爆轰稳定传播的因素主要有
以下几方面： (1)起爆能的大小。 (2)装药密度。密度增加，则爆轰压力也增高。
(3)药卷直径。 (4)间隙效应。
炸药爆炸必须满足三个条件：放出大量的热能 、反应速度快、生成大量的气体。
2. 炸药的起爆能 炸药是一种相对稳定的物质，在没有外界作用时不发生爆炸
反应，只有受到外界足够能量的作用时才能激起爆炸。为 使炸药爆炸，外界对炸药所施加的最低能量，称为起爆能 。 通常，工业炸药的起爆能有以下三种形式： ① 热能。 ② 机械能。 ③ 爆炸冲能。 3. 炸药的感度 炸药起爆的难易程度叫做敏感度，习惯称之为感度。炸药的 敏感度常分为： (1)热感度。 (2)机械感度。 (3)爆轰感度。 (4)静电感度。
(1)自几米至几十米的深孔爆破中，可使孔内炸药全部可靠起 爆；
(2)可提高炮孔内普通炸药的传播速度，消除管道效应； (3)采用导爆索起爆时，炮孔内没有雷管，装药工作比较安全
，产生瞎炮后处理也较安全；
(4)特别适用于有水炮孔的爆破和有杂散电流的工作面
三、炮眼布置及联线
(一)掘进工作面
掘进工作面的炮眼，按其用途和位置可分为掏槽眼 、辅助眼和周边眼三类，其起爆顺序为
a-串联；b-并联；c-并串联；d-串并联
第二节 爆破材料安全管理 主要内容
• 一、爆破材料的贮存 • 二、爆破材料的发放与领取 • 三、爆破材料的运输 • 四、爆破材料的销毁
一、爆破材料的贮存
爆破材料库分为矿区总库和地面总库。 地面总库的总容量：炸药不得超过本单位半年生产用量； 地面分库的总容量：炸药不得超过 3 个月生产用量； 井下爆破材料库容量：炸药为 3 天生产用量； (一)地面爆破材料库 各种炸药能不能贮存在同一个库房里，需按下列规定分别确定： (1)雷管和导火索可以贮存在同一个库。 (2)黑火药和导火索可贮存在同一个库 (3)导火索、导爆索和硝酸铵类炸药可以贮存在同一个库 (4)硝化甘油类炸药、硝酸铵类炸药、黑火药和雷管，任何两 种都不准贮存在同一个库房里。
(3)炸药中应增加消焰剂，以起到降低爆热爆 温的作用，抑制瓦斯发火。 ]
(4)不许在炸药中加入易燃烧的铝、镁等金属 粉或夹杂物。
(5)煤矿许用炸药必须经检验符合标准规定的 质量及炸药性能指标。
2．煤矿许用炸药的种类
常见的煤矿需用炸药有：
(1)煤矿铵梯炸药。
(2)含水炸药。
• (3)被筒炸药。 • (4)当量炸药。 • (5)离子交换炸药。
(二)导爆索
导爆索是一种用作传递爆轰波的索状起爆材料，可分为两种 ：
1. 工业导爆索
工业导爆索爆炸时产生较大的火焰，仅适用于无瓦斯爆炸危 险的爆破作业中。
2 ．煤矿导爆索 煤矿导爆索的外壳内含有一层食盐作为削焰剂(每米 2 g) 。与雷管相比，导爆索起爆有很多优点：
二、起爆器材 在爆破工程中，任何炸药都需要借助于起爆器 材，并按一定起爆过程引爆炸药，完成爆破工 程，并要求做到安全爆破起爆。 (一)雷管 雷管是一种装有起爆药的小管， 1. 雷管的结构 1)火雷管。如图 5-1-1所示。
图5-1-1 火雷管结构
1-雷管壳；2-梦炸药；3-起爆药；4-加强帽
2)电雷管。 电雷管就是加了电点火装置(或称电引火)的雷管 (1)瞬发电雷管。瞬发电雷管的内部结构如图5-1-2所示。
(1)硝铵炸药(铵梯炸药)。 (2)铵油炸药。 (3)含水炸药。这是又一代新产品，有三种： A．浆状炸药。 B．水胶炸药。 C．乳化炸药 (4)硝化甘油炸药 (三)煤矿许用炸药 煤矿炸药是允许在煤矿井下有瓦斯和煤尘爆炸危险的工作面
进行爆破的工业炸药。
煤矿许用炸药的性能要求
(1)炸药的爆炸能应受到一定限制 (2)炸药氧平衡应接近零氧平衡，爆炸反应完全。
(5)其他因素。
(二)炸药的分类 根据炸药的成分，将炸药分为单质炸药和混合炸药2大类。 1. 单质炸药 (l)起爆药。 (2)猛炸药。 (3)比较钝感和安全的单质炸药。 2. 混合炸药
混合炸药是由爆炸性成分和非爆炸性成分按一定配比 混合制成的。
敏感度较低，爆轰激起的过程较长，爆炸释放的能量较大， 是矿山、交通、建工等部门的主要用药。常用的混合炸药 有：
第五章 煤矿爆破事故防治 目录
• 第一节 • 第二节 • 第三节 • 第四节 • •
基础理论概述 爆破材料安全管理 井下爆破的安全要求 井下爆破事故的预防与处理 复习题 问题思考
第一节 基础理论概述 主要内容
• 一、炸药 • 二、 基础理论概述
炸药
(一)炸药及其特性 1. 炸药的概念 炸药是在一定条件下，能够发生急剧化学反应 ，放出能量，生成气体产物，并显示爆炸效应 的化合物或混合物。
图5-1-2 瞬发电雷管
a-直插式；b-引火头式 1-脚线；2-管壳；3-密封塞；4-纸垫；5-桥丝；6-引火头；
7-加强帽；8、9-起爆药；10-猛炸药
(2)秒延期电雷管。内部结构如图5-1-3所示。
图5-1-3 秒延期电雷管
1一排气孔；2一引火头；3一精制导火索段
(3)毫秒延期电雷管。其内部结构如图5-1- 4 所示。
图5-1- 4 毫秒电雷管的构造
1一塑料塞；2一延期内管；3一延期药；4一加强帽
2．电雷管的主要性能参数 (1)电阻。雷管电阻由脚线电阻和桥丝电阻两部分组成。 (2)最大安全电流。
(3)最小发火电流。 (4) 6 毫秒发火电流。指限定通电时间为 6 ms ，使
电雷管全部爆炸的最小电流值。
(5)百毫秒发火电流。限定通电时间为 100 ms ，使 电雷管全部爆炸的最小电流值。
(1)掏槽眼。 (2)辅助眼。 (3)周边眼。 (二)回采工作面 1. 炮眼布置方式和角度一般常用的炮眼布置有以下
三种：单排眼如图 5-1-5a 所示，双排眼如图 5-15b 所示；三排眼如图 5-1-5c 所示，亦称五花眼 ，
图5-1-5 炮眼布置图
2. 联线 如图5-1-6 所示。
图5-1-6 电爆网路形式
4.炸药的主要技术指标 (1)爆力。 (2)猛度。 (3)爆速。 (4)殉爆距离(或称殉爆度) 。 (5)含水率。 5．影响炸药稳定传播的因素 在炸药的实际爆轰过程中。影响爆轰稳定传播的因素主要有
以下几方面： (1)起爆能的大小。 (2)装药密度。密度增加，则爆轰压力也增高。
(3)药卷直径。 (4)间隙效应。
炸药爆炸必须满足三个条件：放出大量的热能 、反应速度快、生成大量的气体。
2. 炸药的起爆能 炸药是一种相对稳定的物质，在没有外界作用时不发生爆炸
反应，只有受到外界足够能量的作用时才能激起爆炸。为 使炸药爆炸，外界对炸药所施加的最低能量，称为起爆能 。 通常，工业炸药的起爆能有以下三种形式： ① 热能。 ② 机械能。 ③ 爆炸冲能。 3. 炸药的感度 炸药起爆的难易程度叫做敏感度，习惯称之为感度。炸药的 敏感度常分为： (1)热感度。 (2)机械感度。 (3)爆轰感度。 (4)静电感度。
(1)自几米至几十米的深孔爆破中，可使孔内炸药全部可靠起 爆；
(2)可提高炮孔内普通炸药的传播速度，消除管道效应； (3)采用导爆索起爆时，炮孔内没有雷管，装药工作比较安全
，产生瞎炮后处理也较安全；
(4)特别适用于有水炮孔的爆破和有杂散电流的工作面
三、炮眼布置及联线
(一)掘进工作面
掘进工作面的炮眼，按其用途和位置可分为掏槽眼 、辅助眼和周边眼三类，其起爆顺序为
a-串联；b-并联；c-并串联；d-串并联
第二节 爆破材料安全管理 主要内容
• 一、爆破材料的贮存 • 二、爆破材料的发放与领取 • 三、爆破材料的运输 • 四、爆破材料的销毁
一、爆破材料的贮存
爆破材料库分为矿区总库和地面总库。 地面总库的总容量：炸药不得超过本单位半年生产用量； 地面分库的总容量：炸药不得超过 3 个月生产用量； 井下爆破材料库容量：炸药为 3 天生产用量； (一)地面爆破材料库 各种炸药能不能贮存在同一个库房里，需按下列规定分别确定： (1)雷管和导火索可以贮存在同一个库。 (2)黑火药和导火索可贮存在同一个库 (3)导火索、导爆索和硝酸铵类炸药可以贮存在同一个库 (4)硝化甘油类炸药、硝酸铵类炸药、黑火药和雷管，任何两 种都不准贮存在同一个库房里。
(3)炸药中应增加消焰剂，以起到降低爆热爆 温的作用，抑制瓦斯发火。 ]
(4)不许在炸药中加入易燃烧的铝、镁等金属 粉或夹杂物。
(5)煤矿许用炸药必须经检验符合标准规定的 质量及炸药性能指标。
2．煤矿许用炸药的种类
常见的煤矿需用炸药有：
(1)煤矿铵梯炸药。
(2)含水炸药。
• (3)被筒炸药。 • (4)当量炸药。 • (5)离子交换炸药。