风管及支吊架计算表
风管支吊架安装相关规定
风管支吊架GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》6.3.4风管支、吊架的安装应符合下列规定:1 风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。
螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m 和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。
2 风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2 个固定点。
3 风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。
对于直径或边长大于2500mm 的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。
4 支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
5 当水平悬吊的主、干风管长度超过20m 时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1 个。
6 吊架的螺孔应采用机械加工。
吊杆应平直，螺纹完整、光洁。
安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。
风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。
7 抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。
安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。
检查数量:按数量抽查10%，不得少于1 个系统。
检查方法:尺量、观察检查。
6.3.6 复合材料风管的安装还应符合下列规定:1 复合材料风管的连接处，接缝应牢固，无孔洞和开裂。
当采用插接连接时，接口应匹配、无松动，端口缝隙不应大于5mm；2 采用法兰连接时，应有防冷桥的措施；3 支、吊架的安装宜按产品标准的规定执行。
检查数量:按数量抽查10%，但不得少于1 个系统。
检查方法:尺量、观察检查。
JGJ141-2004《通风管道技术规程》4.2.4非金属风管水平安装横担允许吊装风管的规格按表4.2.4可选用相应规格的角钢和槽钢。
表4.2.4 非金属风管水平安装横担允许吊装的风管规格（mm）风管类别角钢或槽钢横担L25×3[40×20×1.5L30×3[40×20×1.5L40×4[40×20×1.5L50×5[60×40×2L63×5[80×60×2聚氨酯铝箔复合板风管b《630 630〈b《1250b＞1250————酚醛铝箔复合板风管b《630 630〈b《1250b＞1250————玻璃纤维复合板风管b《450 450〈b《10001000〈b《2000————4.2.5 非金属风管吊架的吊杆直径不应小于表4.2.5规定。
消防支吊架计算式
定额包括，综合分摊
2.6桥架 300以上 2.7设备、箱柜安装底座 平面 ∠ 50 【8,10,12 2-3 设备安装外形 1.5-2.5 规范间距 3m
Hale Waihona Puke PVC ，使用塑料支吊架一概不算 一般塑料支架 不算 ∠40 50 L40 ∠40 50 ∠40 ∠40 50 ∠50 ∠30 ∠30 ∠40 50 ∠50 ∠40 50 【8,10,12 ∠30 40 ∠ 40 2-3 3 4-6 3 4-6 5-6 3-4 3-4 4-5 5-6 3 层高
风机外形+0.2-0.3，两根 2-3 2-3 1.5-2.0 1.5-2.5
管道支架计算思路
重量=管道长度/间距*单个长度*每米单重 1、 实际测量 2、 经验估算 项目 DN32及以下不算 DN40-100 2.1给水管道 DN40-65 DN80-150 立管 平面 立管 平面 PVC DN100,150 立面 2.2排水管 钢管 DN65 2.3消火栓 DN200 DN25-40 DN50-65 2.4自喷 DN80-100 DN150-200 DN100-200 2.5风机 设备支吊架 风管 100及以下 2.6桥架 100-300 平面 平面 100 平面 立面 平面 150 立面 平面 平面 平面 平面 平面 平面 立面 ∠30 ∠30 ∠40 ∠40 50 3 4-5 3 5-6 0.6-0.8 1.2-1.8 0.6-0.8 1.5-2.5 塑料规范间距 2m 1.5-2.5 0.6-0.8 1.5-2.5 0.6-0.9 1.5-2.5 1.5-2.5 1.2-1.8 1.2-1.8 1.5-2.5 1.5-2.5 0.6-0.9 弹簧减震器 风机重量/4 向上取整 规范间距 2m 规范间距 3m 参照我工程量明细中公式 扣除定额塑料支吊架 位置 支架型号 间距（m) 单个长度(m) 备注
通风工程中吊支架重量如何计算
通风工程中吊支架重量
如何计算
文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
通风工程中吊支架重量如何计算
5支吊架：根据不同设备大小选用不同型号的支架，像风机盘管的吊杆，空调箱和室内外的圆钢吊杆和角钢，风冷热本泵模块机组的基础槽钢或工字钢等等。
支吊架安装结束后还需要人工出轻锈，刷漆保护等：在计算支架工程量时以如下为依据：风管平均φ10圆钢1.2m/m2，新风机组设备支架30kg/台，风机盘管支架φ10~φ12圆钢2~4kg/台，一拖多外机支架20~40kg/台，水管按每0.7kg/m计算，模块机组基础80~100kg/台，注意：风管支吊架含在风管安装辅材里，无需计价，但除锈刷油需计算。
（风管周长4m内采用φ8圆钢，周长8m内采用φ10圆钢），圆钢：计算公式=0.00617*直径*直径价格3600元/吨左右
管道支吊架的估算公式（转载）。
通风工程中吊支架重量如何计算
通风工程中吊支架重量如何计算
5支吊架：根据不同设备大小选用不同型号的支架，像风机盘管的吊杆，空调箱和室内外的圆钢吊杆和角钢，风冷热本泵模块机组的基础槽钢或工字钢等等。
支吊架安装结束后还需要人工出轻锈，刷漆保护等：在计算支架工程量时以如下为依据：风管平均φ10圆钢1.2m/m2，新风机组设备支架30kg/台，风机盘管支架φ10~φ12圆钢2~4kg/台，一拖多外机支架20~40kg/台，水管按每0.7kg/m计算，模块机组基础80~100kg/台，注意：风管支吊架含在风管安装辅材里，无需计价，但除锈刷油需计算。
（风管周长4m内采用φ8圆钢，周长8m内采用φ10圆钢），圆钢：计算公式=0.00617*直径*直径价格3600元/吨左右
管道支吊架的估算公式（转载）。
通风工程吊支架计算方法
通风工程吊支架计算方法
根据不同设备大小选用不同型号的支架，像风机盘管的吊杆，空调箱和室内外的圆钢吊杆和角钢，风冷热泵模块机组的基础槽钢或工字钢等等。
支吊架安装结束后还需要人工除轻锈，刷漆保护等。
在计算支架工程量时以如下为依据：
风管平均φ10圆钢1.2m/m2，
新风机组设备支架30kg/台，
风机盘管支架φ10~φ12圆钢2~4kg/台，
一拖多外机支架20~40kg/台，
模块机组基础80~100kg/台，
注意：风管支吊架含在风管安装辅材里，无需计价，但除锈刷油需计算。
（风管周长4m内采用φ8圆钢，周长8m内采用φ10圆钢）；
圆钢：计算公式=0.00617*直径*直径
角钢：每米重量（kg/m）=0.00785*（边宽+边宽+边宽）*边厚
扁钢：每米重量（kg/m）=0.00785*厚度*边宽
管道支吊架的估算公式
DN40 4.6 Kg/10m
DN50 6.4 Kg/10m
DN70 6.4 Kg/10m
DN80 7 Kg/10m
DN100 14 Kg/10m
DN125 16 Kg/10m
DN150 18 Kg/10m
DN200 20 Kg/10m
以下以此类推，管径大一号，加2Kg/10m。
风管支吊架间距计算规则
风管支吊架间距计算规则风管支吊架的间距计算需要根据设计要求和实际情况来确定。
通常情况下,风管支吊架的间距需要满足以下几个方面的要求: 风管截面尺寸和重量:支吊架间距应保证风管截面不会因为重量而弯曲或变形。
通常情况下,风管的支撑间距应保证其重量不超过50kg/m2。
风管的曲率:风管的曲率会影响到风管的安装和支撑。
在安装风管时,应尽量减少曲率,并采取相应的支撑措施。
安装高度和角度:支吊架的安装高度和角度应保证风管的安装要求和使用效果。
空间大小和设备布局:在设计风管支吊架时,应考虑到空间大小和设备布局,保证风管的安装和使用效果。
具体的计算规则可能因设计要求、工程环境和设备特性等因素而有所不同,建议在具体设计时咨询相关的工程技术人员进行确认。
风管抗震支吊架受力计算书
风管抗震支吊架受力计算书一、设计依据及范围1.设计依据本相关设计执行国家现行（或即将发行）设计规范、标准、通用图集的有关规定，主要包括（但不限于）如表1所示。
2.设计范围本工程抗震支吊架系统设计主要包括内容：1）给水、消防管道（含消火栓、气体灭火、喷淋等）系统：管道采用内外热镀锌钢管，≥65管道均应设置抗震支吊架。
2）电气（包括消防报警）系统：采用电缆桥架或母线槽，重力N150N∕m均应设置抗震支吊架。
3）通风及防排烟系统：所有防排烟管道、事故通风风管，普通送排风、空调风管横截面面积大于等于0.38肝均应设置抗震支吊架。
4）悬吊管道中重力大于1.8KN的设备应设置抗震支吊架。
二、计算选点说明2.1选点区域范围本计算书选取的抗震支吊架区域为-1层，管线布置依据设计图纸中的管线走向而定，实际工况如有不符则按实际工况另行计算选型。
2.2荷载取值2.2.1在抗震支架能够承担地震力综合值的条件下，支架间距取规范规定的最大值:对于抗震支架取最大间距无法满足受力要求时，可以适当调整支架间距。
一般取10m>8m、6m。
2.3计算依据依据规范3.4.5要求，采用等效侧力法，水平地震作用标准值按下式计算：F=γηζlζ2αmaxG(3.4.5)F—沿最不利方向施加于机电设施重心处的水平地震作用标准值；γ——非结构构件功能系数，按本规范第3.4.1条执行；3.4.1条执行；η一非结构构件类别系数，按本规范第ζl——状态系数；对支承点低于质心设备宜取2.0,其余情况可取1.0；ζ2——位置系数，建筑顶点宜取2.0,底部宜取1.0,沿高度线性分布；αmax——地震影响系数最大值，按规范335条多遇地震的规定采用；G——非结构构件的重力，包括运行时有关的人员、容器和管道中的介质及储物柜中物品的重力。
三抗震支吊架受力核算3.1计算校核节点图以1管2000X800为例:3.2水平地震力综合系数计算aEk=哂QaWaX其中：αmax依据《建筑抗震设计规范》GB50011附录查重庆，设计基本地震加速度值为0.10g,查表335多遇地震项，取0.08；因甲类建筑的悬挂式或摇摆式灯具，给排水管道、通风空调管道及电缆桥架，故：γ=1.4,η=1.0;节点为吊架，故：ζl=1.0;节点位于-1层（总高12层），故Q=I.0；故：αEK=1.4×1.0×1.0×L0X0.08=0.112<0.5根据规范要求，取QEK=O.5;2）地震水平力标准值水平管线侧向及纵向抗震支吊架间距为：/=/°株."其中：10为抗震支架的最大间距，依据《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）,表8.3.2,新建工程刚性材质电线套管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒侧向支吊架最大间距为12m,纵向支吊架最大间距为24m;0增为水平地震综合系数，计算支吊架间距时该系数小于1.0时取1.0,0以=0.056<L0,取0麽=1,0K为抗震斜撑角度调整系数，当斜撑垂直长度与水平长度比为1.00GJ',调整系数取Lo0,斜撑与立杆夹角为45。
风管及支吊架计算表个人根据规范统计
GB50243-2016风管支吊架安装应符合下列规定金属风管水平安装，直径或边长小于等于400mm时，支吊架间距不应大于4m；大于400mm时间距不应大薄钢板法兰风管的支吊架间距不应大于3m。
垂直安装时应至少设置两个固定点，间距不大于4m。
支吊架离风口和分支管的距离不宜小于200mm。
悬吊的水平主干风管长度大于20m时应设置防晃支架或防止或防止摆动的固定点。
边长（直径）＞1250mm的弯头、三通等部位应设置单独支吊架可伸缩金属或非金属柔性风管的长度不宜＞2m。
柔性风管支吊架的间距不应＞1500mm。
非金属风管垂直安装时支架间距不应大于3m。
直径或边长≥630mm的防火阀应设独立支吊架、消声器及静压箱应设置独立支吊架。
空调制冷剂管道、管件应符合：连接制冷机的吸排气管道应设置独立支架；管径≤40mm的铜管道在于阀门管道穿越墙体或楼板处应设置钢套管。
金属管道当设备安装在减震基座上时，独立支架的固定点应为减震基座冷热媒水、冷却水系统管道机房内总、干管的支吊架应采用承重防晃管架。
与设备相连的管架应采取处及长度每隔15m处设置承重防晃支吊架。
竖井内的立管应每两层或三层设置滑动支架。
注：1.适用于工作温度不大于2.0MP，保温材料密度不大于200kg/m3的管道系统2.洁净区（室内）应采用镀锌或其他防腐措施的支吊架3.＞300的管道可参考300的管道应大于4m；大于400mm时间距不应大于3m。
螺旋风管的支吊架间距可为5m与3.75m。
置两个固定点，间距不大于4m。
摆动的固定点。
的间距不应＞1500mm。
设置独立支吊架。
支架；管径≤40mm的铜管道在于阀门连接处应设置支架。
水平管道支架的间距不应大于1.5m，垂直管道不应大于2m。
注：1.支吊架不得支撑在接头上2.水平管的任何两个接头之间应设置支吊架防晃管架。
与设备相连的管架应采取防晃措施。
当水平支管的管架采用单吊杆时，应在系统管道的起始点、阀门、三通、弯头m3的管道系统管道不应大于2m。
风管及支吊架计算表个人根据规范统计
GB50243-2016风管支吊架安装应符合下列规定金属风管水平安装，直径或边长小于等于400mm时，支吊架间距不应大于4m；大于400mm时间距不应大薄钢板法兰风管的支吊架间距不应大于3m。
垂直安装时应至少设置两个固定点，间距不大于4m。
支吊架离风口和分支管的距离不宜小于200mm。
悬吊的水平主干风管长度大于20m时应设置防晃支架或防止或防止摆动的固定点。
边长（直径）＞1250mm的弯头、三通等部位应设置单独支吊架可伸缩金属或非金属柔性风管的长度不宜＞2m。
柔性风管支吊架的间距不应＞1500mm。
非金属风管垂直安装时支架间距不应大于3m。
直径或边长≥630mm的防火阀应设独立支吊架、消声器及静压箱应设置独立支吊架。
空调制冷剂管道、管件应符合：连接制冷机的吸排气管道应设置独立支架；管径≤40mm的铜管道在于阀门管道穿越墙体或楼板处应设置钢套管。
金属管道当设备安装在减震基座上时，独立支架的固定点应为减震基座冷热媒水、冷却水系统管道机房内总、干管的支吊架应采用承重防晃管架。
与设备相连的管架应采取处及长度每隔15m处设置承重防晃支吊架。
竖井内的立管应每两层或三层设置滑动支架。
注：1.适用于工作温度不大于2.0MP，保温材料密度不大于200kg/m3的管道系统2.洁净区（室内）应采用镀锌或其他防腐措施的支吊架3.＞300的管道可参考300的管道应大于4m；大于400mm时间距不应大于3m。
螺旋风管的支吊架间距可为5m与3.75m。
置两个固定点，间距不大于4m。
摆动的固定点。
的间距不应＞1500mm。
设置独立支吊架。
支架；管径≤40mm的铜管道在于阀门连接处应设置支架。
水平管道支架的间距不应大于1.5m，垂直管道不应大于2m。
注：1.支吊架不得支撑在接头上2.水平管的任何两个接头之间应设置支吊架防晃管架。
与设备相连的管架应采取防晃措施。
当水平支管的管架采用单吊杆时，应在系统管道的起始点、阀门、三通、弯头m3的管道系统管道不应大于2m。
03K132最新风管图集(代替T616)
03K132图集名称:风管支吊架价格:12元主编单位:机械工业第六设计研究院简介：各种材质的风管在通风、空调及防排烟系统中大量使用，而施工安装中，其最重要的实现手段就是风管支吊架。
国标图集《风管支吊架》03K132在总结老国标图集《风管支吊架》T616编制经验基础上，吸收各种新的风管支吊方式，对工业及民用建筑工程中普遍使用的圆形和矩形风管在各种场合〔墙（砖墙、加气混凝土墙、混凝土墙；柱（混凝土柱、钢柱）、穿楼板〕、各种安装方式（悬臂、斜撑、吊架、各种吊架根部、一端固定一端悬吊、保温或无保温、水平或垂直等）下的使用情况进行了合理的归纳和整合，可以满足实际工程中有关风管安装方面的大多数需要，是通用性和实用性很强的一本图集。
一、图集适范围：工业和民用建筑风管（钢板、不锈钢板、铝板及非金属）支吊架的施工安装圆形（D≤2000mm）矩形风管（a、b≤2500mm）二、图集编制内容：1. 风管支架风管支架的安装形式：1) 在砖墙、加气混凝土墙上安装（悬臂型、斜撑型）2) 在混凝土墙、柱上安装（悬臂型、斜撑型）3) 在混凝土柱上安装（悬臂型、斜撑型）4) 在钢柱上安装（悬臂型、斜撑型）5) 一端固定、一端悬吊安装（吊架型）圆形和矩形风管与横梁的固定方式（无保温、保温）圆形和矩形风管横梁、支撑件材料表2. 风管吊架风管吊架安装（混凝土梁、楼板下）风管吊架（圆形、矩形）组合式吊架竖向风管管箍（圆形、矩形）吊架根部3. 风管穿楼板风管穿楼板支架（圆形、矩形）图集目录:紧固件、托架32钢构件：弯脚槽钢尺寸33 图集样张:其他信息:代替T616欢迎登录国家建筑标准设计网论坛交流图集应用经验。
通风工程中吊支架重量如何计算
通风工程中吊支架重量如何计算（转）
支吊架：根据不同设备大小选用不同型号的支架，像风机盘管的吊杆，空调箱和室内外的圆钢吊杆和角钢，风冷热泵模块机组的基础槽钢或工字钢等等。
支吊架安装结束后还需要人工除轻锈，刷漆保护等；
在计算支架工程量时以如下为依据：
风管平均φ10圆钢1.2m/m2，
新风机组设备支架30kg/台，
风机盘管支架φ10~φ12圆钢2~4kg/台，
一拖多外机支架20~40kg/台，
水管按每0.7kg/m计算，
模块机组基础80~100kg/台，
注意：风管支吊架含在风管安装辅材里，无需计价，但除锈刷油需计算。
（风管周长4m内采用φ8圆钢，周长8m内采用φ10圆钢）；
圆钢：计算公式=0.00617*直径*直径价格3600元/吨左右
角钢：每米重量（kg/m）=0.00785*（边宽+边宽+边宽）*边厚
扁钢：每米重量（kg/m）=0.00785*厚度*边宽
管道支吊架的估算公式
DN40 4.6 Kg/10m
DN50 6.4 Kg/10m
DN70 6.4 Kg/10m
DN80 7 Kg/10m
DN100 14 Kg/10m
DN125 16 Kg/10m
DN150 18 Kg/10m
DN200 20 Kg/10m
以下依次类推，管经大一号，加2Kg/10m。
通风工程中吊支架重量如何计算
SUBROUTINE DNETN(N,X,Y,EPS,FS,T,H,A,B,L,JS)
通风工程中吊支架重量如何计算
5支吊架：根据不同设备大小选用不同型号的支架，像风机盘管的吊杆，空调箱和室内外的圆钢吊杆和角钢，风冷热本泵模块机组的基础槽钢或工字钢等等。
支吊架安装结束后还需要人工出轻锈，刷漆保护等：在计算支架工程量时以如下为依据：风管平均φ10圆钢1.2m/m2，新风机组设备支架30kg/台，风机盘管支架φ10~φ12圆钢2~4kg/台，一拖多外机支架20~40kg/台，水管按每0.7kg/m 计算，模块机组基础80~100kg/台，注意：风管支吊架含在风管安装辅材里，无需计价，但除锈刷油需计算。
（风管周长4m内采用φ8圆钢，周长8m内采用φ10圆钢），圆钢：计算公式=0.00617*直径*直径价格3600元/吨左右
管道支吊架的估算公式（转载）
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