钢管技术标准对照表

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钢管质量指标标准对照表

钢管质量指标标准对照表
D≤273.1 -0.40~+1.59 D>323.9 -0.79~+2.38
D≤273.1 -0.40~+1.59 D>273.1 -0.79~+2.38
偏差
壁厚
D<508
±12.5%t
-12.5%t~+15.0%t
-12.5%t~+15.0%t
D≥508
±10.0%t
L175~L245 -10.0%t~+17.5%t
不高于B级-12.5%t~+17.5%t
L290~L555 -8.0%t~+19.5%t
不低于X42 -8.0%t~+19.5%t
椭圆度
管端100范围内±1%D
D>508的钢管在距管端101.6范围内最大外径不得比公称外径大1%;最小外径不得比公称外径小1%
D>508的钢管在距管端101.6范围内最大外径不得比公称外径大1%;最小外径不得比公称外径小1%
钢管质量指标标准对照表
钢管质量指标标准对照表
SY/T5037-2000
GB/T9711.1-1997(A级)
API Spec5L(42)
钢管适用范围
燃气、水、煤气、空气、采暖、蒸气等普通流体输送管道用钢管
石油天然气工业输送用钢管
石油天然气工业输送用钢管
钢种
Q195、Q215、Q235
L175——L483
弯曲度(直度)
不得超过钢管总长的0.2%
不得超过钢管总长的0.2%
不得超过钢管总长的0.2%
管端坡口
坡口角30°--35°钝边1.6±0.8
坡口角30°--35°钝边1.59±0.79
坡口角30°--35°钝边1.59±0.79

astm无缝钢管标准对照表

astm无缝钢管标准对照表

astm无缝钢管标准对照表ASTM无缝钢管标准对照表-钢管知识无缝钢管厂A1000-99 弹簧专用碳钢和合金钢钢丝规范A1001-99 大型材高强度钢铸件规范A1002-99 镍铝类合金铸件规范A100-93(2000) 硅铁A101-93(2000) 铬铁A102-93(2000) 钒铁合金A105/A105M-01 管系部件用碳素钢锻件A106-999e1 高温用无缝碳素钢管A108-99 优质冷加工碳素钢棒材技术规范A109/A109M-00e1 冷轧碳素钢带技术规范A111-99a 电话和电报线路用镀锌"铁"丝规格A116-00 镀锌钢丝编织栏栅网A121-99 镀锌刺钢丝A123/A123M-00 钢铁产品的锌镀层(热浸镀锌)技术规范A125-96 热处理螺旋形钢弹簧A126-95(2001) 阀门、法兰和管配件用灰铁铸件A128/A128M-93(1998) 钢铸件,奥氏体锰A131/A131M-94 海船用结构钢A132-89(2000) 钼铁合金A134-96 电熔(电弧)焊钢管(NPS为16英寸和16英寸以上)A135-01 电阻焊钢管A139-00 电熔(电弧)焊钢管(4英寸以上的)A143-74(1999) 热浸镀锌结构钢制品防脆裂措施和探测脆裂的程序A146-64(2000) 氧化钼制品A148/A148M-01 结构用高强度钢铸件A153/A153M-00 钢铁制金属构件上镀锌层(热浸)A159-83(2001) 汽车用灰铁铸件A167-99 不锈钢和耐热铬镍钢板、薄板及带材A176-99 不锈钢和耐热铬钢板、薄板及带材A178/A178M-95(2000) 电阻焊接碳素钢钢管及碳锰钢锅炉和过热器管的技术规范A179/A179M-90a(1996)e1 热交换器和冷凝器用无缝冷拉低碳钢管A181/A181M-01 普通锻制碳素钢管的规格A182/A182M-01 高温设备用锻制或轧制的合金钢管法兰、锻制管件、阀门及零件A183-98 钢轨用碳素钢螺栓和螺母A184/A184M-01 混凝土加筋用变形钢筋编织网A185-97 钢筋混凝土用焊接钢丝结构本文由钢管世界-无缝钢管提供:/转载注明出处!A1-00 碳素钢丁字轨A192/A192M-91(1996)e1 高压用无缝碳素钢锅炉管A193/A193M-01 高温设备用合金钢和不锈钢螺栓材料A194/A194M-01 高温和高压设备用碳素钢与合金钢螺栓和螺母的规格A197/A197M-00 化铁炉用可锻铸铁A20/A20M-01 压力容器用钢板材通用要求A202/A202M-93(1999) 压力容器用铬锰硅合金钢板A203/A203M-97 压力容器用镍合金钢板A204/A204M-93(1999) 压力容器用钼合金钢板A209/A209M-98 锅炉和过热器用无缝碳钼合金钢管A210/A210M-96 锅炉和过热器用无缝中碳素管A213/A213M-01 无缝铁素体和奥氏体合金钢锅炉、过热器和换热器管A214/A214M-96 热交换器与冷凝器用电阻焊接碳素钢管A216/A216M-93(1998) 高温下使用的适合于熔焊的碳素钢铸件规格A217/A217M-01 适合高温受压零件用合金钢和马氏体不锈钢铸件A21-94(1999) 铁路用未经热处理和经热处理的碳素钢轴A220/A220M-99 珠光体可锻铁A225/A225M-93(1999) 压力容器用锰矾镍合金钢板A227/A227M-99 机械弹簧用冷拉钢丝A228/A228M-00 乐器用优质弹簧钢丝A229/A229M-99 机械弹簧用油回火的钢丝A230/A230M-99 阀门用油回火优质碳素钢弹簧丝A231/A231M-96 铬钒合金钢弹簧丝A232/A232M-99 阀门用优质铬钒合金钢弹簧丝A234/A234M-00a 中温与高温下使用的锻制碳素钢及合金钢管配件A239-95(1999) 用普力斯试验法(硫酸铜浸蚀)确定铁或钢制品上镀锌层最薄点的测试方法A240/A240M-01 压力容器用耐热铬及铬镍不锈钢板、薄板及带材A242/A242M-00a 高强度低合金结构钢A247-67(1998) 铁铸件中石墨显微结构评定试验方法A249/A249M-01 锅炉、过热器、换热器和冷凝器用焊接奥氏体钢管A250/A250M-95(2001) 锅炉和过热器用电阻焊铁素体合金钢管A252-98e1 焊接钢和无缝钢管桩A254-97 铜焊钢管规格A255-99 测定钢淬透性用末端淬火试验的标准试验方法A262-98 奥氏体不锈钢晶间浸蚀敏感性的检测A263-94a(1999) 耐腐蚀铬钢包覆板材,薄板材及带材技术规范A264-94a(1999) 包覆的不锈铬镍钢板,薄板及带材规格A265-94a(1999) 镍和镍基合金包覆钢板规格A266/A266M-99 压力容器部件用碳素钢锻件规格A268/A268M-01 一般设备用无缝和焊接铁素体与马氏体不锈钢管A269-01 一般设备用无缝和焊接奥氏体不锈钢管本文由钢管世界-无缝钢管提供:/转载注明出处!A27/A27M-95(2000) 通用碳素钢铸件A270-01 卫生设施用无缝钢和焊接奥氏体不锈钢管A275/A275M-98 钢锻件的磁粉检查试验方法A276-00a 不锈钢棒材和型材A278-93 适用于650F容压部件用灰铸铁件的技术规范A283/A283M-00 低和中等抗拉强度碳素钢板A285/A285M-90(2001) 压力容器用低和中等抗拉强度的碳素钢板A288-91(1998) 涡轮发电机磁性定位环用碳素钢和合金钢锻件A289/A289M-97 发电机非磁性定位环用合金钢锻件的技术规范A29/A29M-99e1 热锻及冷加工碳素钢和合金钢棒A2-90(1997) 普通型,带槽和防护型碳素工字钢轨A290-95(1999) 减速器环用碳素钢和合金钢锻件A291-95(1999) 减速器小齿轮、齿轮和心轴用碳素钢和合金钢锻件A295-98 高碳耐磨轴承钢技术规范A297/A297M-97(1998) 一般用耐热铬铁与镍铬铁合金钢铸件规格A299/A299M-97e1 压力容器用锰硅碳钢板A302/A302M-97e1 压力容器用锰钼和锰钼镍合金钢板A304-96 有末端淬火淬透性要求的合金钢棒材的技术规范A307-00 抗拉强度为60000psi的碳素钢螺栓和螺柱的技术规范A308-99 经热浸处理镀有铅锡合金的薄板材的技术规范A309-94a(1999) 用三点试验法测定长镀锌薄钢板镀层的重量成分的试验方法A311/A311M-95(2000) 有机械性能要求的消除应力的冷拉碳素钢棒A312/A312M-00c 无缝和焊接奥氏体不锈钢管A313/A313M-98 不锈钢弹簧丝技术规范A314-97 锻造用不锈及耐热钢坯及钢棒规格A31-00 钢铆钉及铆钉和压力容器用棒材A319-71(2001) 高温无压部件用灰铁铸件A320/A320M-01 低温用合金钢螺栓材料规格A321-90(1995)e1 经淬火和回火的碳素钢棒A322-91(1996) 合金钢棒材.级别A323-93(2000) 硼铁规格A324-73(2000) 钛铁合金A325-00 经热处理最小抗拉强度为120/105ksi的钢结构螺栓A325M-00 结构钢连接件用高强度螺栓(米制)A327-91(1997) 铸铁冲击试验方法A327M-91(1997) 铸铁冲击试验方法(米制)A328/A328M-00 薄钢板桩A331-95(2000) 冷加工合金钢棒A333/A333M-99 低温用无缝与焊接钢管规格A334/A334M-99 低温设备用无缝与焊接碳素和合金钢管A335/A335M-01 高温用无缝铁素体合金钢管A336/A336M-99e1 压力与高温部件用合金钢锻件规格本文由钢管世界-无缝钢管提供:/转载注明出处!A338-84(1998) 铁路,船舶和其他重型装备在温度达到650华氏度(345摄氏度)时使用的可锻铸铁法兰,管件和阀门零件A34/A34M-96 磁性材料的抽样和采购试验的标准惯例A340-99a 有关磁性试验用符号和定义的术语A341/A341M-00 用直流磁导计和冲击试验法测定材料的直流磁性能的试验方法A342/A342M-99 磁铁材料导磁率的试验方法A343-97 在电力频率下用瓦特计-安培计-伏特计法(100-1000赫兹)和25 厘米艾普斯亭(EPSTEIN) 机架测定材料的交流电磁性能的试验方法A345-98 磁设备用平轧电炉钢A348/A348M-00 用瓦特计--安培计--伏特计法(100-10000赫兹)和25厘米艾普斯亭框测定材料的交流磁性能的试验方法A350/A350M-00c 要求进行缺口韧性试验的管道部件用碳素钢与低合金钢锻件技术规范A351/A351M-00 容压零件用奥氏体及奥氏体铁素体铸铁的技术规范A352/A352M-93(1998) 低温受压零件用铁素体和马氏体钢铸件规格A353/A353M-93(1999) 压力容器用经二次正火及回火处理的含9%镍的合金钢板A354-01 淬火与回火合金钢螺栓,双头螺栓及其他外螺纹紧固件规格A355-89(2000) 渗氮用合金钢棒A356/A356M-98e1 蒸汽轮机用厚壁碳素钢、低合金钢和不锈钢铸件A358/A358M-01 高温用电熔焊奥氏体铬镍合金钢管A36/A36M-00a 碳素结构钢技术规范A363-98 地面架空线用镀锌钢丝绳A367-60(1999) 铸铁的激冷试验方法A368-95a(2000) 不锈钢和耐热钢丝绳的标准A369/A369M-01 高温用锻制和镗孔碳素钢管和铁素体合金钢管A370-97a 钢制品机械测试的标准试验方法和定义A372/A372M-99 薄壁压力容器用碳素钢及合金钢锻件A376/A376M-01 高温中心站用无缝奥氏钢管A377-99 球墨铸铁压力管规范索引A380-99e1 不锈钢零件、设备和系统的清洗和除垢A381-96 高压输送用金属弧焊钢管A384-76(1996) 防止钢组件热浸镀锌时翘曲和扭曲用安全保护A385-00 提供高质量镀锌覆层(热浸)A3-01 低、中、高碳素钢鱼尾(连接)板A387/A387M-99e1 压力容器用铬钼合金钢板A388/A388M-95(2000)e1 重型钢锻件超声波检测A389/A389M-93(1998) 适合高温受压部件用经特殊热处理的合金钢铸件规格A390-95(2001) 饲养家禽用镀锌钢丝栏栅网(六角形和直线形)A391/A391M-98 80号合金钢链条A392-96 镀锌钢丝链环栏栅网A394-00 传动塔架用镀锌和裸露钢螺栓本文由钢管世界-无缝钢管提供:/转载注明出处!A395/A395M-99 高温用铁素体球墨铸铁受压铸件A400-69(2000) 钢棒的成分及机械性能选择指南A401/A401M-98 铬硅合金钢丝A403/A403M-00b 锻制奥氏体不锈钢管配件A407-93(1998) 盘簧用冷拉钢丝A409/A409M-01 腐蚀场所或高温下使用的焊接大口径奥氏体钢管A411-98 镀锌低碳钢铠装线A413/A413M-00 碳素钢链A414/A414M-00 压力容器用碳素薄钢板A416/A416M-99 预应力混凝土用无涂层七股钢铰线A417-93(1998) 之字型、方型和正弦型装垫弹簧元件用冷拉钢丝A418-99 涡轮机及发电机钢转子锻件的超声波检查方法A420/A420M-00b 低温下用锻制碳素钢和合金钢管配件A421/A421M-98a 预应力混凝土用无涂层消除应力钢丝的技术规范A423/A423M-95(2000) 无缝和电焊低合金钢管A424-00 搪瓷用钢薄板A426-92(1997) 高温用离心铸造的铁素体合金钢管A427-74(1996)e1 冷轧和热轧用锻制合金钢辊A428/A428M-01 钢铁制品上铝覆层重量的测试方法A434-90a(2000) 热轧与冷精轧经回火及淬火的合金钢棒A435/A435M-90(2001) 钢板的直射束纵向超声波检验A436-84(1997)e1 奥氏体灰口铁铸件A437/A437M-01 高温用经特殊处理的涡轮型合金钢螺栓材料A438-80(1997) 灰铸铁横向弯曲试验A439-83(1999) 奥氏体可锻铸铁铸件A447/A447M-93(1998) 高温用镍铬铁合金钢铸件(25-12级)A449-00 经淬火和回火的钢螺栓和螺柱A450/A450M-96a 碳素钢管、铁素体合金钢管及奥氏体合金钢管A451-93(1997) 高温用离心铸造的奥氏体钢管A453/A453M-00 具有同奥氏体钢相类似的膨胀系数、屈服强度为50-120Ksi(345-827MPa)的耐高温螺栓材料A455/A455M-90(2001) 压力容器用高强度碳锰钢板A456/A456M-99 大型曲轴锻件的磁粉检查A459-97 镀锌平轧扁钢铠装带A460-94(1999) 包铜钢丝绳标准A463/A463M-00 热浸镀铝薄钢板A466/A466M-98 非焊接碳素钢链A467/A467M-98 机器链和盘旋链A469-94a(1999) 用于发电机转子的真空处理钢锻件A470-01 涡轮机转子和轴用经真空处理的碳素钢和合金锻件A471-94(1999) 涡轮转子转盘和转轮用真空处理合金钢锻件技术规范A472-98 蒸汽涡轮机轴及转子锻件的热稳定性的试验方法本文由钢管世界-无缝钢管提供:/转载注明出处!A473-01 不锈和耐热钢锻件A474-98 包铝钢丝绳标准A475-98 镀锌钢丝绳A476/A476M-00 造纸厂干燥辊用球墨可锻铸铁件A478-97 铬镍不锈钢和耐热钢制编织钢丝A479/A479M-00 锅炉及压力容器用不锈钢和耐热钢棒与型材A47/A47M-99 铁素体可锻铁铸件A480/A480M-01 扁平轧制耐热不锈钢厚板材、薄板材和带材通用要求A481-94(2000) 金属铬A482-93(2000) 铬铁硅A483-64(2000) 硅锰合金A484/A484M-00 不锈及耐热锻钢棒,钢坯及锻件的规格A485-00 高淬透性耐磨轴承钢的技术规范A487/A487M-93(1998) 受压钢铸件A488/A488M-01 钢铸件焊接规程和工作人员的合格鉴定A48-94ae1 灰铁铸件A489-00 碳素钢吊耳A490-00 最小拉伸强度为150千磅/平方英寸热处理钢结构螺栓A491-96 镀铝钢链环栏栅结构A492-95(2000) 耐热不锈钢丝绳A493-95(2000) 冷镦和冷锻不锈钢和耐热钢丝A494/A494M-00 镍和镍合金铸件A495-94(2000) 硅钙合金钢技术规范A496-97ae1 钢筋混凝土用变形钢丝A497-99e1 钢筋混凝土用焊接变形钢丝网A498-98 无缝与焊接碳素钢,铁素体钢与奥氏体钢制有整体散热片的换热器钢管A49-01 经热处理的碳素钢鱼尾(连接)板,微合金鱼尾板及锻制碳素钢异型鱼尾板A499-89(1997)e1 轧制丁字钢轨用的碳素钢棒材及型材的技术规范A500-01 圆形与异型焊接与无缝碳素钢结构管A501-01 热成型焊接与无缝碳素钢结构管A503/A503M-01 锻制大型曲轴的超声波检验A504-93(1999) 锻制碳素钢轮A505-00 热轧和冷轧合金钢薄板和带材A506-00 正规质量及优质结构的热轧和冷轧合金钢薄板与带材A507-00 优质拉拔,热轧和冷轧合金钢薄板与带材A508/A508M-95(1999) 压力容器用经回火和淬火真空处理的碳素钢与合金钢锻件A510-00 碳素钢盘条和粗圆钢丝通用要求A510M-00 碳素钢盘条和粗圆钢丝(米制)A511-96 无缝不锈钢机械管A512-96 冷拉对缝焊碳素钢机械管本文由钢管世界-无缝钢管提供:/转载注明出处!A513-00 电阻焊碳素钢与合金钢机械钢管A514/A514M-00a 焊接用经回火与淬火的高屈服强度合金钢板A515/A515M-92(1997) 中温及高温压力容器用碳素钢板A516/A516M-90(2001) 中温及低温压力容器用碳素钢板A517/A517M-93(1999) 压力容器用经回火与淬火的高强度合金钢板A518/A518M-99 耐蚀高硅铁铸件A519-96 无缝碳素钢与合金钢机械管A521-96 一般工业用闭式模钢锻件A522/A522M-95b(2000) 低温用锻制或轧制含镍8%和9%的合金钢法兰,配件,阀门和零件规格A523-96 高压管型电缆线路用平端无缝与电阻焊钢管A524-96 常温和低温用无缝碳素钢管A529/A529M-00 高强度碳锰结构钢质量A530/A530M-99e1 特种碳素钢和合金钢管A531/A531M-91(1996) 涡轮发电机钢定位环的超声波检验A532/A532M-93a(1999)e1 耐磨铸铁A533/A533M-93(1999) 压力容器用经回火和淬火的锰钼及锰钼镍合金钢板A534-94 用于耐摩擦轴承的渗碳钢A536-84(1999)e1 球墨铸铁件A537/A537M-95(2000) 压力容器用经热处理的碳锰硅钢板A53/A53M-01 无镀层热浸的、镀锌的、焊接的及无缝钢管的技术规范A539-99 天然气和燃料油管线用电阻焊钢盘管A540/A540M-00 特殊用途的合金钢螺栓材料A541/A541M-95(1999) 压力容器部件用经淬火和回火的碳素钢及合金钢锻件A542/A542M-99e1 压力容器用经回火和淬火的铬钼、铬钼钒及铬钼钒钛硼合金钢板A543/A543M-93(1999) 压力容器用经回火和淬火的镍铬钼合金钢板A550-78(2000) 铌铁合金A551-94(1999) 钢轮箍A553/A553M-95(2000) 压力容器用经回火和淬火的含8%及9%镍的合金钢板A554-98e1 焊接的无缝钢机械管A555/A555M-97 耐热不锈钢丝和盘条的通用要求A556/A556M-96 无缝冷拉碳素钢给水加热器管A560/A560M-93(1998) 铬镍合金铸件A561-71(1999) 工具钢棒的宏观刻蚀试验A562/A562M-90(2001) 搪玻璃或扩散金属镀层的压力容器用锰钛合金碳素钢板A563-00 碳合金钢螺母A563M-00 碳素钢及合金钢螺母技术规范(米制)A564/A564M-01 热轧及冷精轧时效硬化处理过的不锈钢棒材和型材技术规范A565-97 高温用马氏体不锈钢棒,锻件和锻制坯规格A568/A568M-00b 热轧及冷轧高强度低合金碳素钢薄板A571-84(1997) 适用于低温压力容器零件的奥氏体球墨铸铁件本文由钢管世界-无缝钢管提供:/转载注明出处!A571M-84(1997) 适用于低温压力容器零件的奥氏体球墨铸铁件(米制)A572/A572M-00a 高强度低合金钴钒结构钢技术规范A573/A573M-00a 增强韧性的结构碳素钢板A574-00 合金钢内六角螺钉A574M-00 合金钢内六角螺钉(米制)A575-96 商品级碳素钢棒(M级)A576-90b(2000) 特级热轧碳素钢棒A577/A577M-90(2001) 钢板的超声角波束检验A578/A578M-96(2001) 特殊设备用的普通钢板和包覆钢板的直波束超声探伤检验A579-99 超高强度合金钢锻件A580/A580M-98 耐热不锈钢丝A581/A581M-95b(2000) 高速切削用耐热不锈钢丝和盘条A582/A582M-95b(2000) 热轧或冷精轧的高速切削不锈及耐热钢棒A583-93(1999) 铁路用铸钢轮A584-97 镀铝钢丝编织栅栏网A585-97 镀铝刺钢丝A586-98 镀锌平行和螺旋形钢丝绳A587-96 化学工业用电阻焊低碳钢管A588/A588M-00a 高强度低合金结构钢4英寸(100mm)厚屈服点最小为50ksi(345MPa)A589-96 水井用无缝和焊接碳素钢管A591/A591M-98 薄镀层电解镀锌薄钢板A592/A592M-89(1999) 压力容器用经回火和淬火的高强度低合金钢锻制附件和零件A595-98 结构用圆锥形低碳钢管A596/A596M-95(1999) 用环形试验法和冲击法测定材料的直流磁性能的试验方法A597-87(1999) 铸造工具钢A598-92(1997) 磁放大器磁芯的磁性能测试法A599/A599M-99 锡制品,电解镀锡的冷滚轧薄板规范A6/A6M-01 轧制结构钢板材、型材和薄板桩通用技术要求A600-92a(1999) 高速工具钢A601-96(2000) 电解金属锰A602-94(1998) 汽车用可锻铸铁件A603-98 镀锌结构钢丝绳A604-93(1998) 自耗电极再溶化钢棒与钢坯的宏观腐蚀试验方法A606-98 改进防大气腐蚀性的热轧和冷轧高强度低合金钢薄板和带材A608-91a(1998) 高温受压离心铸造的铁铬镍高合金钢管A609/A609M-91(1997) 碳素钢,低合金钢和马氏体不锈钢铸件的超声波检测A853-93(1998) 普通碳素钢丝A854/A854M-98 镀锌高强度钢栅栏和格架用光滑金属线本文由钢管世界-无缝钢管提供:/转载注明出处!A855/A855M-98 锌-5%铝-铈合金涂覆的钢丝绳A856/A856M-98 锌-5%铝-铈合金涂覆的碳素钢丝A857/A857M-00a 冷成形轻型薄钢板桩A858/A858M-00 低温和腐蚀情况下用热处理碳素钢配件A859/A859M-95(1999) 压力容器部件用时效硬化镍铜铬钼钶低碳合金钢锻件A860/A860M-00 锻制高强度低合金钢的高强度对缝焊接配件A861-94e1 高硅铁管和配件A862/A862M-98 波纹钢污水管和排水管沥清(柏油)涂层的应用A865-97 钢管连接用黑色或镀锌焊接或无缝钢螺纹接头A866-94 耐磨中碳轴承钢A867/A867M-94(1998)e1 继电器用铁硅钢A871/A871M-00a 抗空气腐蚀的高强度低合金结构钢板A872-91(1997) 腐蚀环境下用离心铸造铁素体/奥氏体不锈钢管A874/A874M-98 适于低温使用的铁素体球墨铸铁铸件A875/A875M-01 热浸处理的锌-5%铝合金金属涂覆的钢薄板A876/A876M-98 全处理型平轧的晶粒取向的硅铁电工钢A877/A877M-99 铬硅合金阀弹簧级钢丝A878/A878M-99 经改良的铬钒阀弹簧级钢丝A879-00 每面镀层质量应予标明的电解镀锌薄钢板A880-95 评定钢、不锈钢及相关合金检验与测验组织和实验室的准则A881/A881M-99 预应力混凝土铁路轨枕用应力消除或应力松弛变形钢丝A882/A882M-96e1 涂环氧树脂的七股预应力钢丝绳A883-96 非金属磁性材料铁磁共振行距和旋磁比率的测试方法A884/A884M-01 钢筋用涂环氧树脂的钢丝与焊接钢丝织网的技术规范A885/A885M-96 波纹钢制下水沟、暗渠和雨水管用锌和聚芳基酰胺纤维复合涂覆钢板最新ASTM无缝钢管标准对照表-最全ASTM无缝钢管标准对照表-供应商ASTM无缝钢管标准对照表-国产ASTM无缝钢管标准对照表-国标钢管ASTM无缝钢管标准对照表-钢管厂ASTM无缝钢管标准对照表- 钢管大全ASTM无缝钢管标准对照表-ASTM无缝钢管标准对本文由钢管世界-无缝钢管提供:/转载注明出处!。

螺旋埋弧焊钢管标准对照表

螺旋埋弧焊钢管标准对照表

前言本对照表是为输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管的相关标准内容的比照。

本对照表是由五个标准中的螺旋缝埋弧焊钢管部分组成的,其中SY/T5037-2000为中国石油行业标准,GB/T9711.1~3为国家标准,(GB/T9711.1~2 eqv ISO3183.1~2 GB/T9711.3 IDT ISO3183.3),API-5L为美国石油协会标准,其他标准号在对照表中有相关的中文表达,除SY/T5037-2000标准中所用的钢材为普通碳素结构钢外,其它标准所用的均为石油天然气用的管线钢。

IDT(identical) 等同采用:是指技术内容完全相同,不做或稍做编辑性修改。

eqv(equivanlent) 等效采用:是指技术内容只有小的差异,编写上不完全相同。

ref(refence) 参照:是指技术内容根据我国实际做了某些变动,但性能和质量水平与被采用的国际标准相等,在通用、互换、安全、卫生等方面与国际标准协调一致。

SR:对于强制性试验增加了补充部分选择试验。

API-5L为石油天然气工业用管线钢管,该标准规范了管线钢管的基本要求。

其中计量单位有美国惯用单位和国际单位制(米制)。

本对照表可做为螺旋埋弧焊钢管生产、检验和销售人员使用参考,也可供管理人员和技术人员参考。

希望使用人员在实际工作中理出各标准的共同要求和各自的特殊要求,为今后的工作有所帮助。

由于工作水平所限,加之编写时间只是几天时间,本对照表一定存在不少缺点和错误,希望给予批评和指正。

编者2006.9.6螺旋埋弧焊钢管标准对照表表24焊接钢管无损检验方法符号:EMI=电磁检验 UT=超声波检验 RT=射线检验A= 一种方法式要求的组合方法N=不要求R=要求RU=要求,购方和制造厂协商采用射线检验除外NU=不要求,购方和制造厂协商采用射线检验除外附录1表A1依据规定最小屈服强度,列出本部分规定的钢级ANST/API5L(第40版)规定的类似钢级的对照表然而所列对立钢级在其它方面可能不同表A1钢级比较(摘自GB/T9711.3-2005)附录2附录3附录4a:碳含量比规定最大含碳量每降低0.01%,锰含量则允许比规定最大含锰量提高0.05%,但对X42~X52钢级,最高含锰量不允许超过1.50%,对高于X52的但低于X70钢级,最高含锰量不允许超过1.65%,对X70以上钢级,最高含锰量不允许超过2.00%。

钢管技术标准对照表

钢管技术标准对照表
45Mn2 抗拉强度≥590MPa,屈服强度≥335MPa,HB值为217-269;其它见标准。 无要求 无要求 钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤。
YB/T5052-1993(Q/OHAD006)(地质管) D<30mm允许偏差±0.30mm,30mm≤D≤50mm ±0.40mm,D>50mm ±1%;S<3mm为-10%到+15%,S≥3mm为-10%到+12%;其它见 标准。 通常长度:3000-6000mm。
H40、J55(37Mn5)、K55、M65、N80、L80、C90、T95、P110(25CrMnMo)、Q125、V150
热轧或调质状态交货。 J55 抗拉强度379-552MPa,屈服强度≥517MPa,高钢级还有硬度要求,冲击要求和其它见
标准。 见标准
钢管应逐根进行水压试验,无损检验见标准。 钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹、结疤和淬火裂纹,所有管端的内外 棱边都不应有毛刺,详见标准。 通径、标志和涂层要求见标准。
工艺性能 无损检测及液压试验 表面质量 备注
压扁:10、20、Q345钢的钢管,对于D>22~400mm, 且S/D≤10%应作压扁。
无要求
钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹 和结疤。
GB8163-19+15%;冷管和较高级见标准.
通常长度:热轧管3000-12000mm,冷管3000-10500mm。
10、20、12CrMo、15CrMo等,其它见标准。
按标准规定的热处理制度进行热处理后交货。
20钢 抗拉强度410-550MPa,屈服强度≥245MPa;其它见标准。 压扁:对于D>22~400mm的钢管应作压扁;扩口:S≤8mm且D≤159mm的优 质碳素钢和不锈钢钢管需作扩口。 钢管应逐根进行液压试验,供方可用涡流探伤或超声波探伤代替液压试 验;钢管应逐支进行超声波检验。 钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤;直道允许 深度详见标准。

钢管公称直径对照表

钢管公称直径对照表

一般来说,管子的直径可分为外径,内径,公称直径.1.无缝钢管外径用字母D来表示,其后附加外直径尺寸和壁厚.例如外径为108mm的无缝钢管,壁厚为5mm,用D108*5表示.2.镀锌钢管采用DN表示.3.在设计图纸中所以要用公称直径,目的是为了根据公称直径可以确定管子,管件,阀门,法兰,垫片等结构尺寸,公称尺寸用DN表示,如果在设计图纸中采用外径表示,也应该作出管道规格对照表,表明某种管道的公称直径,壁厚.世界各国应用的标准体系虽然多,大体可分成两大类,即大外径系列和小外径系列. 大外径系列:(DN---公称直径.¢---外径)DN15---¢22mm.DN20---¢27mm.DN25---¢34mm.DN32---¢42mm.DN40---¢48mm.DN50---¢60mm.DN65---¢76(73)mm.DN80---¢89mm.DN100---¢114mm.DN125---¢140mm.DN150---¢168mm.DN200---¢219mm.DN250---¢273mm.DN300---¢324mm.DN350---¢360mm.DN400---¢406mm.DN450---¢457mm.DN500---¢508mm.DN600---¢610mm.➢小外径系列:DN15---¢18mm.DN20---¢25mm.DN25---¢32mm.DN32---¢38mm.DN40---¢45mm.DN50---¢57mm.DN65---¢73mm.DN80---¢89mm.DN100---¢108mm.DN125---¢133mm.DN150---¢159mm.DN200---¢219mm.DN250---¢273mm.DN300---¢325mm.DN350---¢377mm.DN400---¢426mm.DN450---¢480mm.DN500---¢530mm.DN600---¢630mm.一般标准钢管都可从材料表中查得每米重量.要是非标准钢管可通过量得实际尺寸来计算其重量.重量=(外径-壁厚)*壁厚*π*长度*7.85重量单位---吨.其于单位---米.钢管公称直径(英寸与毫米对照表1)钢管公称直径(英寸与毫米对照表2)。

钢管外径、壁厚与压力容纳能力对照表

钢管外径、壁厚与压力容纳能力对照表

钢管外径、壁厚与压力容纳能力对照表引言本文档旨在提供一份钢管外径、壁厚与压力容纳能力的对照表,以帮助工程师们在设计和选择钢管时能够更加准确地预估其承载压力能力。

以下是我们整理的数据和计算公式。

数据来源数据来源于相关材料和标准,包括但不限于钢管制造商提供的技术资料和国际通用的工程设计手册。

我们尽力确保数据的准确性,但不对其完整性和实时性做出保证。

钢管外径与压力容纳能力钢管的外径是影响其承载压力能力的重要因素之一。

较大的外径通常意味着更高的承载能力。

以下是一些常见外径与压力容纳能力的对照数据:钢管壁厚与压力容纳能力钢管的壁厚也是影响其承载压力能力的重要因素之一。

较厚的壁厚通常能承受更高的压力。

以下是一些常见壁厚与压力容纳能力的对照数据:计算方法请注意,以上数据仅供参考。

在实际设计和选择钢管时,应根据具体情况进行专业计算和评估。

以下是一个常见的计算公式,用于估算钢管的压力容纳能力:压力容纳能力(MPa)= (2 * 强度 * 壁厚) / 外径其中,强度代表钢管的材料强度,可以根据具体材料和标准确定。

强度代表钢管的材料强度,可以根据具体材料和标准确定。

结论钢管的外径和壁厚对其压力容纳能力有重要影响。

通过参考钢管外径、壁厚与压力容纳能力对照表,工程师们可以更好地选择和设计钢管,以满足项目的要求和安全标准。

请在实际应用中根据具体情况进行专业计算和评估。

请注意,本文档所提供的信息仅供参考和研究,具体应用时请参考权威标准和专业指导。

> 注:本文档中的压力容纳能力单位为MPa(兆帕),1兆帕等于1百万帕斯卡。

碳钢钢管(sch)尺寸对照表(

碳钢钢管(sch)尺寸对照表(

(GB标准)钢管壁厚等级(Sch)表示方法
作者: 来源:网络时间:2010-1-27
核心提示:钢管的壁厚等级系列的表示方法在不同标准中所表示的方法各不相同。

主要有三种表示方法:1)以管子表号(Sch)表示:对于碳钢管壁厚有:Sch10、20、30、40、60、80、100、
120、140、160等10个等级(若数字后面加
钢管的壁厚等级系列的表示方法在不同标准中所表示的方法各不相同。

主要有三种表示方法:1)以管子表号(Sch)表示:
对于碳钢管壁厚有:Sch10、20、30、40、60、80、100、120、140、160等10个等级(若数字后面加S,表示不锈钢管);
对于不锈钢壁厚系列有:5S、10S、40S、80S四个等级
2)以管子重量表示,如STD(标准重量),XS(加厚管),XXS(特厚管)
3)以钢管壁厚尺寸表示,即“管外径×壁厚”,如φ89X4。

钢管尺寸-SCH英寸对照表

钢管尺寸-SCH英寸对照表

管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘以1000并经圆整后的数值
钢管尺寸 -SCH英寸对照表
3)是以管子重量表示管壁厚度,它将示 b加厚管,以XS表示 c.特厚管,以XXS表示。 对于DN≤250mn的管子,Sch40相 当于STD, sch.40 表示2”接管的壁厚为4.0mm。顺便再说一下钢管壁厚的表示方法: 钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法 1)是以管子表号"Sch"表示壁厚。 管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘以1000,并经圆整后的数值。 即: Sch=P/[σ]t×1000 ANSI B36.10壁 厚等

钢管DN尺寸对照表

钢管DN尺寸对照表

钢管DN尺寸对照表在管道工程中,钢管的 DN 尺寸是一个非常重要的参数。

DN 是公称直径(Nominal Diameter)的缩写,它并不是指钢管的实际外径或内径,而是一个用于标准化和标识的尺寸。

为了帮助大家更好地理解和选择钢管,下面为大家提供一份详细的钢管 DN 尺寸对照表。

DN15 钢管,对应的公称直径约为 15 毫米。

在实际应用中,其外径通常约为 213 毫米,壁厚常见的有 28 毫米、35 毫米等。

这种尺寸的钢管常用于家庭中的小型供水管道,比如连接水龙头与水管的部分。

DN20 钢管,公称直径约 20 毫米,外径一般在 269 毫米左右,壁厚常见值为 28 毫米和 35 毫米。

它在家庭装修和一些小型工业管道系统中较为常见,比如部分小型的暖气管道。

DN25 钢管,公称直径 25 毫米,外径约 337 毫米,壁厚通常为 32 毫米和 4 毫米。

此规格的钢管可用于较大流量的供水管道,或者一些压力要求不高的气体输送管道。

DN32 钢管,公称直径 32 毫米,外径大概是 424 毫米,壁厚常见的有 35 毫米和 40 毫米。

它适用于中等流量的水、气输送,在一些商业建筑和工业场所中能经常看到。

DN40 钢管,公称直径 40 毫米,外径约 483 毫米,壁厚一般为 35 毫米和 45 毫米。

这种尺寸的钢管常用于工业管道系统,以及一些大型商业建筑的供水和供气管道。

38 毫米和 5 毫米。

在大型工业和民用建筑中,DN50 钢管可用于主供水管道或消防管道等。

DN65 钢管,公称直径 65 毫米,外径大约为 761 毫米,壁厚多为40 毫米和 55 毫米。

它常用于较大型的工业管道和消防系统。

DN80 钢管,公称直径 80 毫米,外径约 889 毫米,壁厚常见的有40 毫米和 55 毫米。

在一些大型的工业和市政工程中,DN80 钢管有广泛的应用。

DN100 钢管,公称直径 100 毫米,外径通常为 1143 毫米,壁厚一般为 40 毫米、50 毫米和 60 毫米。

钢管管径尺寸对照表 国家标准管道直径参数表

钢管管径尺寸对照表 国家标准管道直径参数表

1, 国家标准管道直径参数表1、常用的白铁管直径(亦称公称直径或是称呼直径)DN/mm有:DN15、DN20、DN 25 DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN1502、常用的低压流体(工作压力在3、常用的低压流体管件有:管接头、活接头、弯头、三通、四通、大小头、补心、外接头、丝堵 普通无缝钢管常用规格(外径)有:DN 57、DN60、DN73、DN76、DN89、DN102、DN108、DN114、DN133、DN140、D N159、DN168、DN219、DN245、DN2734、螺旋缝电焊钢管常用规格(外径)有:DN219、DN245、DN273、DN325、DN3 77、DN426、DN478、DN529、DN630、DN720等等2, 焊接钢管的外径与公称直径的对照表4分 DN15 Φ21.25*2.756分 DN20 Φ26.75*2.751寸 DN25 Φ33.5*3.251寸2 DN32 Φ42.25*3.251寸半 DN40 Φ48*3.52寸 DN50 Φ60*3.52寸半 DN65 Φ75.5*3.53寸 DN80 Φ88.5*44寸 DN100 Φ114*45寸 DN125 Φ140*4.56寸 DN150 Φ159*53, 谁有公称直径与钢管实际外径的对照表?塑料管也用外径表示,DN20-ф25mmDN25-ф32mm,一般来说,DN400-ф406mmDN450-ф457mm,用D108*5表示,DN50-ф60mmDN65-ф76(73)mm:公称直径为100MM的无缝钢管邮102*5,该钢管的内径为(108* 5-5)=98MM,公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准、垫片等结构尺寸与连接尺寸,也可以说,也应该作出管道规格对照表,也较公称通径,因此、法兰,DN80-ф89mmDN100-ф108mm,DN200-ф219mmDN250-ф273mm、铸铁管,DN200-ф219mmDN250-ф273mm,其他如钢筋混凝土管,DN500-ф530mmDN600-ф630mm,DN32-ф38mmDN40-ф45mm,公称直径和外径没有对应关系,DN500-ф508mmDN600-ф610mm,但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称。

钢管外径、壁厚与负重能力对照表

钢管外径、壁厚与负重能力对照表

钢管外径、壁厚与负重能力对照表
1. 简介
本文档提供了钢管外径、壁厚与负重能力之间的对照表,以帮助用户快速了解不同规格的钢管所能承受的负重能力。

2. 表格示例
钢管外径(mm)壁厚(mm)负重能力(吨)
50 2 1.5
80 3 3
100 4 6
150 5 10
注:上述表格仅为示例,具体数值以实际产品为准。

3. 使用说明
用户可根据所需的负重能力和具体的使用环境,选择合适的钢管外径和壁厚。

通过对照表中的数值,可以清楚地了解不同规格钢管的负重能力差异,以便做出准确的选择。

4. 注意事项
- 在选择钢管规格时,除考虑负重能力外,还需考虑使用环境的要求、使用寿命等因素。

- 钢管的负重能力也受相关标准和制造工艺等因素影响,用户应遵循相关标准和建议,选择合适的产品。

- 该对照表中的数值仅供参考,请以实际产品参数为准。

5. 总结
通过钢管外径、壁厚与负重能力对照表,用户可以清楚地了解不同规格钢管所能承受的负重能力。

在选择适合的钢管规格时,用户需综合考虑使用环境、使用要求等因素,选择合适的产品,遵循相关标准和建议。

钢管公称直径与内、外径的关系对照表

钢管公称直径与内、外径的关系对照表

钢管公称直径与内、外径的关系对照表钢管公称直径与内、外径的关系对照1. 总则1.0.1 本标准规定了⽯油化⼯企业⽤DN10-DN2000的碳钢素钢、合⾦钢、奥⽒体不锈钢⽆缝钢管及焊接钢管的尺⼨系列。

10.2 本标准适⽤于⽯油化⼯企业中的⼀般钢制管道。

本标准不适⽤于仪表⽤管道。

1.0.3 本标准代替《钢管的公称直径、外径和壁厚》(BA3-4-1-92)。

2. 引⽤标准GB8163 输送液体⽤⽆缝钢管GB9948 ⽯油裂化⽤⽆缝钢管GB6479 化肥设备⽤⾼压⽆缝钢管GB5130 ⾼压锅炉⽤⽆缝钢管GB/T14976 流体输送⽤不锈钢⽆缝钢管GB/T3091 低压流体输送⽤镀锌焊接钢管GB/T3092 低压流体输送⽤焊接钢管GB/T14980 低压流体输送⽤⼤直径电焊钢管SY/T5037 普通流体输送管道⽤螺旋埋弧焊钢管SH3405 ⽯油化⼯企业钢管尺⼨系列GB3274 普通碳素结构钢和低合⾦结构钢热轧厚钢板技术条件GB912 普通碳素结构钢和低合⾦结构钢薄钢板技术条件GB6654 压⼒容器⽤碳素钢和低合⾦钢厚钢板GB3531 低温压⼒容器⽤低合⾦厚钢板技术条件GB5681 压⼒容器⽤热轧钢带GB711 优质碳结构钢热轧厚钢板和宽钢带GB713 锅炉⽤碳素钢和低合⾦钢板GB3280 不锈钢冷轧钢板GB/T4237 不锈钢热轧钢板GB4238 耐热钢板执⾏本标准时,尚应符合上述相关标准的要求。

3. ⼀般规定3.0.1 中国⽯油化⼯总公司标准SH3045-96《⽯油化⼯企业钢管尺⼨系列》已颁布代况。

全部执⾏该标准尚有⼀定困难。

本标准基本按照SH3405-96的规定,但作了若⼲修改,主要有;a)公称直径DN350~DN1000钢管的外径仍按我院现⾏规定编制,以便于与机械部法兰(JB/T81-94~JB/T86-94)配套连接。

b)考虑到在⽼⼚改造设计中仍有可能选⽤⼩外径钢管,本标准补充列⼊了外径钢管系列,但不推荐选⽤。

钢管公称直径与内、外径的关系对照表.

钢管公称直径与内、外径的关系对照表.

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 钢管公称直径与内、外径的关系对照表.钢管公称直径与内、外径的关系对照 1. 总则 1 .0 .1本标准规定了石油化工企业用 D N 10 - D N2 0 00 的碳钢素钢、合金钢、奥氏体不锈钢无缝钢管及焊接钢管的尺寸系列。

1 0 .2 1 .0 .3 本标准适用于石油化工企业中的一般钢制管道。

本标准不适用于仪表用管道。

本标准代替《钢管的公称直径、外径和壁厚》( BA 3- 4 -1 -9 2 )。

2.引用标准GB8 1 6 3 GB9 9 4 8 GB6 4 7 9 GB5 1 3 0 GB/ T 1 49 7 6 GB/ T 3 09 1 GB/ T 3 09 2 GB/ T 1 49 8 0 SY/ T5 0 3 7输送液体用无缝钢管石油裂化用无缝钢管化肥设备用高压无缝钢管高压锅炉用无缝钢管流体输送用不锈钢无缝钢管低压流体输送用镀锌焊接钢管低压流体输送用焊接钢管低压流体输送用大直径电焊钢管普通流体输送管道用螺旋埋弧焊钢管SH 3 40 5 石油化工企业钢管尺寸系列 GB3 2 7 4 GB9 1 2 GB6 6 5 4 GB3 5 3 1 GB5 6 8 1 GB7 1 1 GB7 1 3 GB3 2 8 0 GB/ T 4 23 7 GB4 2 3 8 普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件压力容器用碳1/ 30素钢和低合金钢厚钢板低温压力容器用低合金厚钢板技术条件压力容器用热轧钢带优质碳结构钢热轧厚钢板和宽钢带锅炉用碳素钢和低合金钢板不锈钢冷轧钢板不锈钢热轧钢板耐热钢板执行本标准时,尚应符合上述相关标准的要求。

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API 5CT(套管) D<114.3mm允许偏差±0.79mm,D≥114.3mm为-0.5%D到+1.0%D;S允许偏差为-12.5%;单根 重量允许偏差为-3.5%到+6.5%;其它见标准。 一级长度:4.88-7.62m,二级长度:7.62-10.36m,三级长度:10.36-14.63m。
E75(HS02)、X95(25CrMnMo)、G105(26CrMoNbTiB)、S135(26CrMoNbTiB)
GB3639-2000(精密管)
壁厚S±10%,对于冷加工/硬和冷加工/软的钢管外径偏差见标准。
通常长度:2000-7000mm。
10、20、35、45。
冷加工/硬、冷加工/软、冷加工后消除应力退火、退火和正火,有关要求见标准。 20钢 冷加工/硬抗拉强度≥510MPa,冷加工/软抗拉强度≥450MPa,冷加工后消除应力退火抗拉强度≥ 430MPa;其它见标准。 无要求
无要求
钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤。
准对照表 GB18248-2000(气瓶管) 热轧管D±1%,S为-10%到+15%;冷管见标准. 通常长度:4000-12000mm。 37Mn、34Mn2V、30CrMo、35CrMo 热轧管以热轧状态交货,冷管以正火或退火状态交货。 30CrMo 抗拉强度≥930MPa,屈服强度≥785MPa;供方应对钢管进行-20度或-50度V型 缺口冲击试验,其它见标准。 无要求 钢管应逐支进行超声波探伤检验;经过液压试验的钢管,逐支进行漏磁探伤检验。 钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤。
钢管应逐根进行水压试验,供方可用涡流探伤代替水压试验;钢管应逐支进行超声波检验。
钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤;直道允许深度详见标准。
GB6479-2000(高化管)
普通级:热轧管D±1%,S≤20mm为-10%到+15%;其它冷管和较高级见标准.
通常长度:4000-12000mm。
YB/T5035-1996(半轴套管) 按外径和壁厚供应的钢管:D允许偏差±1%,S≤7mm为-9%到+15%,7mm<S≤15mm为-10%到 +12.5%,S>15mm为-7.5%到+12.5%;其它见标准。 通常长度:3000-12000mm。 45、45Mn2、40MnB、40Cr、20CrNi3A,根据协议可生产其它牌号钢管。 热轧或热处理状态交货。
C10(钢级320)、钢级360、C20(钢级410)、钢级460、钢级490
通常以正火或正火加回火状态交货;如钢管以热轧状态交货时,终轧温度不低于Ar3。
C20(钢级410) 抗拉强度410-530MPa,屈服强度≥235MPa;其它见标准。 S≤40mm的钢管应作压扁试验;弯曲试验:弯芯直径应为4S,弯曲180度;外径为18-146mm且内径大 于15mm锅炉及过热器管应作扩口或卷边试验。 钢管应逐根进行液压试验,经船检部门同意,供方可用无损探伤代替液压试验;Ⅰ级管、锅炉及过 热器管应逐根进行超声波探伤或漏磁探伤。 钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤;直道允许深度详见标准。
常用10、20、Q295、Q345。
热轧或热处理状态交货。 20钢 抗拉强度410-550MPa,屈服强度≥235-245MPa;其它见 标准。 压扁:对于D>22~400mm,且S/D≤10%的钢管应作压扁。 钢管应逐根进行液压试验,供方可用超声波探伤、涡流探伤 或漏磁探伤代替液压试验。 钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤 。
API 5D(钻杆管) D≤101.6mm允许偏差±0.79mm,D≥114.3mm为-0.5%到+1.00%;S允许偏差为-12.5%;单根重量允许偏差 为-3.5%到+6.5%;加厚部分尺寸偏差及其它见标准。 一级长度:5.49-6.71m,二级长度:8.23-9.14m,三级长度:11.58-13.72m。
无要求 钢管内外表面应光滑,局部凹坑、擦伤及细小划道均应不超过0.08mm,这些缺陷处钢管的实际壁厚应 小于壁厚偏差所允许的最小值;其它见标准。
GB5312-1999(船舶管) 热轧管:D≤159mm允许偏差±1%,D>159mm允许偏差±1.25%,S≤20mm为-10%到+15%,S>20mm为±10%; 其它冷管见标准. 通常长度:热轧管3000-12000mm,冷管3000-10500mm。
钢管应逐根进行液压试验,供方可用涡流探伤或漏磁探伤代替液压试验;钢 管应逐支进行超声波检验。 钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤;直道允许深度 详见标准。
GB9948-2006(石油裂化管)
热轧管D±1%,S≤20mm为±12.5%,S>20mm为±10%;其它冷管见标准.
通常长度:4000-12000mm。
主要内容
标准
尺寸允许偏差
长度要求
牌号(钢级)
交货状态
力学性能
工艺性能
无损检测及液压试验
表面质量
备注
主要内容
标准
尺寸允许偏差
长度要求
牌号(钢级)
交货状态
力学性能
GB8162-1999(结构管) 普通级:热轧管D±1%,S±12.5%;冷管和较高级见标 准. S>20mm为-10%到+12.5%;
常用10、20、35、45、Q345,其它见标准。 热轧或热处理状态交货;,双方协商也可以冷拔 (轧)状态交货。 20钢 抗拉强度≥390MPa,屈服强度≥225-245MPa;其 它见标准。 压扁:10、20、Q345钢的钢管,对于D>22~400mm, 且S/D≤10%应作压扁。 无要求 钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹 和结疤。
工艺性能 无损检测及液压试验 表面质量 备注
压扁:10、20、Q345钢的钢管,对于D>22~400mm, 且S/D≤10%应作压扁。
无要求
钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹 和结疤。
GB8163-1999(流体管)
热轧管D±1%,S为-12.5%到+15%;冷管和较高级见标准.
通常长度:热轧管3000-12000mm,冷管3000-10500mm。
GB5310-1995(高压锅炉管)
普通级:热轧管D±1%,S≤20mm为-10%到+15%;其它冷管和较高级见标准.
通常长度:4000-12000mm。 优质碳素结构钢:20G、20MnG、25MnG;合金结构钢:15MnG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr1MoVG 等;不锈耐热钢:1Cr18Ni9、1Cr19Ni11Nb。 按标准规定的热处理制度进行热处理后交货。 当D≥76mm且S≥14mm的钢管应作纵向冲击试验;20G 抗拉强度410-550MPa,屈服强度≥245MPa;其它见 标准。 压扁:对于D>22~400mm,且S≤40mm的钢管应作压扁。
GB3087-1999(低中锅)
普通级:热轧管D±1%,S±12.5%;冷管和较高级见标准.
通常长度:热轧管4000-12000mm,冷管4000-10500mm。
10、20
热轧或热处理状态交货;热轧状态交货终轧温度不低于MPa,屈服强度≥225-245MPa;其它见 标准。 对于D>22~400mm,且S/D≤10%的钢管应作压扁;D≤22mm的 钢管应作弯曲试验。 钢管应逐根进行液压试验,供方可用涡流探伤代替液压试验 。 钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结 疤;直道允许深度详见标准。
DZ40(45MnB、50Mn)、DZ50(45Mn2、40Mn2Si)、DZ55(40Mn2Mo、40MnVB)、DZ60(45MnMoB)、DZ65(27MnMoVB)、 屈服点不大于60Kgf/m㎡的钢管,必须正火交货,屈服点不于60Kgf/m㎡的钢管,必须经正火加回火交货;热轧钢管可用终 轧温度代替正火;经双方协议,也可用调质处理交货。
10、20、12CrMo、15CrMo等,其它见标准。
按标准规定的热处理制度进行热处理后交货。
20钢 抗拉强度410-550MPa,屈服强度≥245MPa;其它见标准。 压扁:对于D>22~400mm的钢管应作压扁;扩口:S≤8mm且D≤159mm的优 质碳素钢和不锈钢钢管需作扩口。 钢管应逐根进行液压试验,供方可用涡流探伤或超声波探伤代替液压试 验;钢管应逐支进行超声波检验。 钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤;直道允许 深度详见标准。
无缝
无缝钢管常用技术标准对照表
GB/T17396-1998(液压支柱管) 普通级:D允许偏差±1%,S≤20mm为±12.5%,S>20mm为-10%到+12.5%;较 高级:D允许偏差±0.75%,S为±10%。 通常长度:3000-12000mm。
20、35、45、27SiMn、30MnNbRE。 通常以热轧状态交货,需方要求以退火或调质状态交货时,应在合同中注 明。 27SiMn 抗拉强度≥980MPa,屈服强度≥835MPa;S≥14mmD的钢管应作冲击 试验,其它见标准。 无要求
GB8162-1999(结构管)
普通级:热轧管D±1%,S±12.5%;冷管和较高级见标 准.
S>20mm为-10%到+12.5%;
常用10、20、35、45、Q345,其它见标准。
热轧或热处理状态交货;,双方协商也可以冷拔 (轧)状态交货。
20钢 抗拉强度≥390MPa,屈服强度≥225-245MPa;其 它见标准。
DZ40 抗拉强度≥65Kgf/m㎡,屈服强度≥40Kgf/m㎡;其它见标准。
无要求
经双方协议,并在合同中注明钻杆可作水压试验,也可用无损检验代替水压试验。
钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤,详见标准。
API 5CT(油管) D<114.3mm允许偏差±0.79mm,D≥114.3mm为-0.5%D到+1.0%D;S允许偏差为-12.5%;单根重量允许偏差为3.5%到+6.5%;其它见标准。 一级长度:6.10-7.32m,二级长度:8.53-9.75m,三级长度:11.58-12.80m。
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