粉体综合性能测试评分标准
粉体综合特性测试仪的特性介绍 测试仪操作规程
粉体综合特性测试仪的特性介绍测试仪操作规程粉体综合特性测试仪是一种紧要用于评价粉体物理特性的仪器。
该仪器的测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、安眠角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、粉体综合特性测试仪是一种紧要用于评价粉体物理特性的仪器。
该仪器的测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、安眠角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等项目。
计算项目包括差角、空隙率压缩度（压缩率）、流动性指数、喷流性指数等项目。
1、差角：休止角与崩溃角之差称差角。
差角越大，粉体的流动性与喷流性越强2、压缩度：同一个试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩度。
压缩度也称为压缩率。
压缩度越小，粉体的流动性越好。
3、空隙率：空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。
空隙率因粉体的粒子形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。
颗粒为球形时，粉体空隙率为40%左右；颗粒为超细或不规定形状时，粉体空隙率为70—80%或更高。
粉体综合特性测试仪的特点是一机多用、操作简便、重复性好、测定条件简单更改、配套完整等。
它的研制成功为粉体特性测试的普遍开展供应了一个新的测试手段。
该仪器紧要用于粉体生产企业、大专院校、科研机构的材料科学讨论领域，在与粉体流动特性相关的生产领域也将有广泛的应用前景。
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相关热词：等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。
功能特点：只需将传感器插入样品中,打开电源开关.2—5秒钟测试值即显示在液晶显示器上2—5秒钟即可看到测试值；无来自仪器及耗材对人身健康的任何危害；无任何耗材的附加费用；低能耗；DC12V充电器；9V充电电池；PPm—100%大量程测试范围，可供选择；应用本仪器可广泛应用于化工石油、乳化液、水煤桨、制药、建材、食品加工、造纸等行业液体、浆体、悬浮物的浓度快速测试。
ZC-1001型粉体综合特性简介
ZC-1001型粉体纵使特性测试仪简介及报价ZC-1001型粉体综合特性测试仪一种用于评价粉体综合物理特性的测试仪器。
由于粉体无论是处于静止状态还是流动状态，都是一种两相存在的体系。
颗粒本身的特性以及颗粒之间相互摩擦将会产生一些特殊流动特性，研究这些特性对粉体加工、输送、包装、存储等方面的工作具有重要意义。
该仪器的特点是一机多用、测定条件灵活多样、操作简便、重复性好、适合多种标准等。
该仪器的研制成功，为科研、工业生产等领域评价粉体综合特性测试工作的普遍开展提供了一个新的手段。
该仪器测试项目包括振实密度、松装密度、休止角、崩溃角、平板角、分散度等参数，通过上述测试数据可得到差角、压缩度、空隙率、均齐度等指标，还能通过卡尔指数得到流动性指数、喷流性指数等参数。
一、仪器结构分散度入料斗 分散度卸料控制器入料口、震动筛图2：ZC-1001型粉体综合特性测试仪顶面图定时器开关定时 器振动筛开关振动电机开关 分 散 度 筒角 度 尺分散度料仓照明灯开关 照 明 灯 休止角试样平板角试样接 料 盘减 振 台 电源开关二、测定与计算项目及其定义：1、测定项目与定义：1）、振实密度：振实密度是指粉体装填在特定容器后，在一定条件下对容器进行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度，一般情况下粉体的振实密度小于粉体中单颗颗粒的真密度。
2）、松装密度：松装密度是指粉体在规定条件下自然充满特定容器后的密度，测试松装密度时，不可施加额外的振动等外力。
该指标对存储容器和包装袋的设计很重要。
3）、休止角：粉体堆积层的自由表面，在静平衡状态下，与水平面形成的最大角度叫做休止角。
它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。
休止角对粉体的流动性影响最大，休止角越小，粉体的流动性越好。
休止角也称安息角、自然坡度角等。
4）、崩溃角：给测量休止角的堆积粉体以一定的冲击力，使其表面崩溃后，剩余粉体圆锥体的底角称为崩溃角。
粉体综合性能测试评分标准
（1）卷面整洁度（满分10分）；
（2）报告内容完整性（即应写出实验目的、实验原理、实验内容及步骤和思考题等，满分40分）；
（3）学生是否对该实验有深刻的认识或有创新的想法（主要通过思考题考察，满分10分）。
满分100分实验操作占40分实验报告占60实验操作主要按照学生出勤情况满分10分实验纪律满分10分完成实验情况满分20分实验操作占40分，实验报告占60分；
二、实验操作主要按照学生出勤情况（满分10分）、实验纪律（满分10分）、完成实 验情况（满分20分）三个部分合理给分；
粉体检测项目表
白色颜料对比率
反射光通量与入射光通量的比值
主要应用于白色颜料，根据对比率评价其优劣。
C84-II反射率测定仪
耐洗刷性
测定建筑涂料图层（平面状）的耐洗刷性
反应涂料成膜后耐自然界风吹雨打的能力
JTXⅡ耐洗刷仪
漆膜抗冲击性
测定漆膜的耐冲击性，评价漆膜性能的指标之一
检测漆膜受到冲击后不出现裂纹、皱纹的最大冲击力。
水泥中大于30微米的熟料颗粒对水泥28天内的强度贡献不大，这些大颗粒熟料都被当作微集料而形成性能的浪费。小于5微米的熟料颗粒在水化过程中速度太快，容易影响凝结时间，而且过细的粉磨容易造成电耗的增加。粒度分布是调整磨机磨球配比和闭路系统负荷循环率的重要依据。控制粒度分布可以达到节能降耗、提高产品性能的目的。目前仅仅控制比表面积的办法，只关注了平均的细度，忽略了粗细两个部分颗粒对生产成本和产品性能的影响。
BT－1600
图像颗粒
分析仪
粉
体
流
动
性
反映粉体产品颗粒之间摩擦力的大小的特性，用以评价粉体混合、堆放、输送等方面的特性，为工程设计和研究服务。
粉体的流动性可以用多种方式评价，常见粉体是通过安息角、崩溃角、差角、平板角、振实密度、松装密度来评价，这些参数都可以通过粉体综合特性测试仪来测定。
BT-1000
其数值可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性。
XNR-400A熔体流动速率仪
氧指数测定
聚合物刚好维持燃烧的最低氧的体积百分比浓度。
用于评定聚合物在规定试验条件下的燃烧性能。
氧指数仪
粘度参数的测定，对于预测产品生产过程的工艺控制、输送性以及产品在使用时的操作性，具有重要的指导价值，在印刷、医药、石油、汽车等诸多行业有着重要的意义。
艾草制绒后剩余物粉体综合特性分析
秦军伟，张玮玮，佟瑞栋，等.艾草制绒后剩余物粉体综合特性分析[J].沈阳农业大学学报，2024，55（2）：224-230.QIN Junwei,ZHANG Weiwei,TONG Ruidong,et al.Analysis of comprehensive characteristics of mugwort-residue powder aftermoxa preparation[J].Journal of Shenyang Agricultural University,2024，55（2）：224-230.沈阳农业大学学报，2024，55(2)：224-230Journal of Shenyang Agricultural University http ：// DOI:10.3969/j.issn.1000-1700.2024.02.010收稿日期：2023-10-07基金项目：河南省科技攻关项目（212102311099）；安阳市科技发展计划项目（2021C01SF041）；安阳工学院博士科研启动基金项目（BSJ2021056）第一作者：秦军伟（1979-），男，博士，讲师，从事中药材资源高值化利用技术与装备研究，E-mail:*********************通信作者：白雪卫（1979-），男，博士，副教授，从事秸秆资源化利用研究，E-mail:*******************.cn艾草制绒后剩余物粉体综合特性分析秦军伟1a ，张玮玮1b ，佟瑞栋2，任德志3，宁晓峰3，王丹阳3，白雪卫3（1.安阳工学院a.机械工程学院,b.工程训练中心,河南安阳455000;2.朝阳市第六中学物理组，辽宁朝阳122000；3.沈阳农业大学工程学院，沈阳110161）摘要：目前，艾草制绒后的剩余物没有被深度利用而造成了中药材资源的浪费，而且艾草粉体学性质的研究鲜见文献报道，在一定程度上阻碍了艾草产业的可持续发展。
粉体综合特性测试方法及其特点：
粉体综合特性测试方法及其特点：1.Jenike剪切法：分析和测试如下数据：莫尔应力圆、内摩擦角、主应力、剪切力、屈服轨迹、稳态流、流动函数、开放屈服强度（无侧限屈服强度）、内摩擦时间角、时效屈服轨迹、堆积密度、密度轨迹、壁摩擦角、附着力、壁剪切力、壁应力、壁轨迹、运动摩擦角、静态摩擦角、料仓设计的料斗半顶角、卸料口径、流与不流判定、流动因子、初始抗剪强度（内聚力）等.举例：2. 卡尔Carr指数法：1. 松装(自然堆积)密度bulk density2. 振实密度 tap density3. 安息角（休止角）Angel of repose4. 质量流速mass flow velocity5. 体积流速volume flow rate6. 崩溃角 Angle of collapse7. 平板角Flat Angle8. 空隙率Voidage9. 时间 time 10. 差角angle of difference11. 分散性dispersibility 12.流动指数（卡尔指数和豪斯纳比）Flow index13.压缩度 14.凝集度15.均齐度 16.筛分粒度3.旋转圆筒法，转鼓法即将粉体颗粒填充转鼓中让其缓慢转动，测定固定转速下每旋转一圈颗粒发生坍塌的次数，次数越大，流动性越好；反之越小，流动性越差。
此方法反映了颗粒流动的稳定性、临界转变及坍塌规模.和质量流率.满足欧洲药典要求.转鼓中颗粒表面因流速不同从上到下可分为 3个区域：即稀疏流动区、致密流动区和蠕变区；剪切率的变化对颗粒流动特征和运动状态具有决定性影响；颗粒在转鼓中的运动有一个显著特点，即可以大致分为流动表层和静止底层两个区域，将颗粒物质从静止状态发展到流动、再由流动通过堵塞转变为静止的全过程有机地统一起来。
通过调节转鼓的旋转速度，可获得颗粒的流动过程与流动状态.根据转鼓中颗粒流动层厚度或自由表面倾角，获得流动层的剪切速率，进而计算得到颗粒物质的流动性. 不同转速和转鼓直径下从中心到自由表面的致密流动区域内颗粒的剪切变形速率都具有线性变化特征，平均剪切率，反映颗粒流动的平均剪切变形能力，颗粒尺寸、形状、摩擦因数及流动状态等因素的影响。
多功能粉体特性综合测试仪技术要求
多功能粉体特性综合测试仪技术要求多功能粉体特性综合测试仪一.功能概述：颗粒和粉末特性分析仪为来自ROOKO公司生产，主要为粉末和颗粒物理特性综合分析提供一个测试平台和解决方案.粉体物理特性有：粒度分布、表面积、松密度、孔隙率、真密度、粒附性、表面能、表面电荷、孔径分布、湿含量、抗张强度、剪切强度等，本仪器主要通过对粉末和颗粒振实密度、松装密度、堆积密度、安息角（休止角）、抹刀角、崩溃角、差角、剪切性、分散度、凝集度、流动性和流动时间等项目测量,综合反映粉体流动性和表征特性状况，本仪器通过自动化控制技术，减少人因素对测试过程之接触带来操作和计算误差，各试验项目之测试通过光、电、测控电子来实现；测试过程和测试结果通过软件曲线图位表示，并自动生成报表；为粉末粉体颗粒表征研究提供可靠和精准数据.二.技术参数资讯FT-2000A颗粒和粉末特性分析仪1. 振实密度：通过定体积法或者定质量法测得数据后，自动计算振实密度.测定振实密度和松装密度后，直接获得Hausner Ratio豪斯纳比（振实密度/松装密度）和压缩性指数（振实密度-松装密度/松装密度x100)数据.设定振动频率和振幅以及振动次数或者时间来获得数据.2.松装(自然堆积)密度：一定质量之粉末通过孔径漏斗自然流下后，填充容器之质量；无需在配置称重天平，数据直接显示，并自动计算松装(自然堆积)密度.3.安息角（休止角）：自动获得角度数据，无需人工计算和操控；配置自动搅拌装置解决流动性较差之粉体和颗粒测试，粉末通过控制阀门自动流出，并由探头实时采集堆角在不通时间堆积角度变化数据，可以获得流动时间与堆角、质量与时间、体积与时间变化之过程曲线图位.4.流动时间：一定质量通过漏斗之时间，自动获得无需人工操作，自动开始和停止计时.流速测试定体积法和定质量法获得质量与时间；体积与时间关系数据.5. 崩溃角和平板角：由直接获得数据；由休止角与崩溃角可以直接获得差角数据.6. 空隙率：空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。
粉体综合特性测试仪的特性介绍
粉体综合特性测试仪的特性介绍粉体综合特性测试仪是一种能够测试粉体力学和物化特性的仪器。
该仪器能够测试友好度、输送性、流动性、粉尘性、析出率等多种特性，是粉体工程领域必不可少的测试仪器。
1. 友好度测试友好度是指粉末或颗粒物质在不同状态下，对人体的刺激或损伤程度的评价。
友好度测试通过使用仪器的特制设备对粉末进行评估，并获得一个人为经验值。
这个经验值可以用于在粉末与人类接触时的安全性评估。
友好度测试中，仪器使用一个旋转桶，并加入一定量的粉末。
随后，旋转桶旋转数小时。
随着时间的推移，仪器会记录旋转的系数，并通过评估旋转系数来确定粉末的安全性评估。
2. 输送性测试输送性是指粉末或颗粒物质在输送管路中的行为特性。
输送性是粉体流动以及与结构表面的摩擦性、压缩性、粘附性、形状等形成的综合性质。
输送性测试中，仪器使用仿真人工管道系统，不同管道之间的特性都可以进行调整，以更准确地模拟真实环境中的输送过程。
该仪器还可以测定粉末在不同条件下的压缩性和残留量等特性。
3. 流动性测试流动性是指粉末或颗粒物质在流动过程中的特性。
流动性通常是粉体流动性和与结构表面的摩擦性、压缩性、粘附性等形成的综合性质。
流动性测试中，仪器使用夹层卸料斗，并将粉末加入到钢筒中，并给钢筒施加旋转和振动。
测量的参数包括流动角度、均匀率、最大流动角度等，以评估不同条件下的流动性。
4. 粉尘性测试粉尘性是指粉末或颗粒物质在生产过程中的飞扬情况和粉尘对人体健康的影响。
粉尘性测试通过测量粉末的飞散速度和粉尘的量来评估粉尘性。
粉尘性测试中，仪器使用分析滤纸法，测试产生的粉尘量。
此外，可以利用风洞对粉末的飞扬情况进行模拟。
5. 析出率测试析出率是指粉末或颗粒物质在溶解过程中析出的比例。
这种特性对于制定合理的生产工艺参数非常重要。
析出率测试中，仪器使用不同容量的反应器，测量非粘性溶出系统中的析出率。
仪器还可以测量溶出速率和溶解度。
总之，粉体综合特性测试仪是一种功能强大的测试仪器，可以评估粉末在不同条件下的特性，为粉体工程提供有用的参考。
粉体综合性能实验讲义
3、实验步骤 、
1)将制好的试样在天平上称取50g放入研磨碗内，用板刷将 落在钢球上和研磨碗凸起部分的煤样清扫到钢球周围，然 后将研磨环放在研磨碗内。 2)将研磨碗端起，使研磨环的十字槽对准主轴下端的十字头， 同时将研磨碗挂在机座两侧的螺栓上（要两边同时挂）拧 紧固定，以确保总垂直力均匀施加在8个钢球上。 3)将计数器调到零位，启动电机。仪器运转60±0.25转后自 动停止，卸下研磨碗。
测量着火点对高炉喷煤的作用，可提供制备煤粉设备选型、干燥 介质温度确定及工艺参数控制等作出设计，例如可作为确定高炉喷吹 煤粉的粉煤制备中磨煤机出入口温度和个系统温度报警参数的参考。 同时高炉喷煤中，希望煤粉能快速着火、迅速燃烧。因此，煤粉的着 火点低一点好，但低着火点的煤粉仓贮时又易着火爆炸，所以设计煤 粉喷吹系统时，应充分考虑两方面因素。 着火点的测定是规范性很强的试验，但是实验室测得的着火点是 相对的，并不能绝对的反映日常生活中和工业燃烧条件下煤开始燃烧 的温度和煤堆放过程中因氧化发热而自燃的温度，但他们之间有相应 的关系，总得趋势是一致的。着火点越低的煤就越容易自燃，煤的自 燃是造成煤粉制备、输送、喷吹过程中煤粉爆炸等事故的主要根源之 一，煤在堆放过程中也易发生自燃，除发生事故外还会造成大量煤白 白烧掉。 由经验公式得：无烟煤的着火点一般都在400℃左右，而烟煤的 着火点一般都在300℃左右。
测定煤的着 火点设备如图 所示，将煤粉 试样置于微型 电炉的铂片上， 通电逐渐升温， 用光电管和微 机系统测定煤 粉开始燃烧的 温度。
1、实验目的 、
煤的着火点与煤的变质程度有很明显的关系，变质程 度低的煤粉着火点低，反之着火点就高。因此，煤的着火 点与挥发分有着重要的关系，即煤的挥发分高的，着火点 就低，反之着火点就高。但挥发分相同的褐煤和烟煤，其 着火点则是褐煤比烟煤低的多。 煤的着火点的另一种特点就是煤氧化以后，煤的着 火点就明显降低。因此，人们利用测定原煤着火点和氧化 煤着火点降低的数值来推测煤的着火点降低的数值来推测 煤的自燃倾向，以便在储存煤和输送系统中采取必要的安 全措施。 目前，我们采用的是光电控制法，即一种直接加热煤 样使其发生爆燃。它的优点是操作简便，测量时间短（每 测一次只需3～5分钟）。误差小，而且重现性好，并有光 电系统自动显示计数。
粉体综合特性测试仪校准方法
粉体综合特性测试仪校准方法粉体综合特性测试仪基本上能分析物料80%以上的表征特性，对粉末流动性评价意义重大，所以常被粉体企业认可为有效方法，通过分析松装密度，振实密度获得压缩度指数，休止角，刀抹角，崩溃角，流速等通过carr指数法来评定流动性；这种仪器因在市场上很难找到具有资质的第三方计量公司，故在校准仪器方法就变的很困难；特别是实验室操作人员，没有标准或者方法能标定仪器，则对测试结果的准确性就变的没有依据可查.fenti粉体特性综合测试仪(FT-2000B)校正方法和项目：1.休止角，刀抹角，崩溃角，采用三种标准角度块，通过仪器内部程序校准，在仪器使用前可以通过标准角度块确认仪器是否准确，一般有三种规格分别是30度，45度和60度，仪器准备测试样品前得校准了，和仪器多年使用后可以通过标准角度块来修正；2.流速，可以通过出厂时提供得标准金刚砂来校正流出时间，从而判定一致性.3.松装密度和振实密度通过标定得物质，在标定得测量条件下，是否一致性.1. 松装(自然堆积)密度bulk density2. 振实密度 tap density3. 安息角（休止角）Angel of repose4. 质量流速mass flow velocity5. 体积流速volume flow rate6. 崩溃角 Angle of collapse7. 平板角Flat Angle8. 空隙率Voidage9. 时间 time10. 差角angle of difference11. 分散性dispersibility12.流动指数（卡尔指数和豪斯纳比）Flow index13.压缩度14.凝集度15.均齐度16.筛分粒度粉体特性综合测试仪(FT-2000B)校准部件如下图所示。
粉体综合特性测试
粉体综合特性测试一、实验目的1、了解粉体基本特性。
2、掌握BT－1000粉体综合特性测试仪的使用方法。
二、实验仪器设备BT-1000型离心沉降式粒度分布仪三、实验原理1)振实密度：振实密度是指粉体装填在特定容器后，对容器进行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度。
通过测量振实密度可以知道粉体的流动性和空隙率等数据。
(注：金属粉等特殊粉体的振实密度按相应的标准执行)。
2)松装密度：松装密度是指粉体在特定容器中处于自然充满状态后的密度。
该指标对存储容器和包装袋的设计很重要。
(注：金属粉等特殊粉体的松装密度按相应的标准执行)。
3)休止角：粉体堆积层的自由表面在静平衡状态下，与水平面形成的最大角度叫做休止角。
它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。
休止角对分体的流动性影响最大，休止角越小，粉体的流动性越好。
休止角也称休止角、自然坡度角等。
4)崩溃角：给测量休止角的堆积粉体以一定的冲击，使其表面崩溃后圆锥体的底角称为崩溃角。
5)平板角：将埋在粉体中的平板向上垂直提起，粉体在平板上的自由表面（斜面）和平板之间的夹角与受到震动后的夹角的平均值称为平板角。
在实际测量过程中，平板角是以平板提起后的角度和平板受到冲击后除掉不稳定粉体的角度的平均值来表示的。
平板角越小，粉体的流动性越强。
一般地，平板角大于休止角。
6)分散度：粉体在空气中分散的难易程度称为分散度。
测量方法是将10克试样从一定高度落下后，测量接料盘外试样占试样总量的百分数。
分散度与试样的分散性、漂浮性和飞溅性有关。
如果分散度超过50%，说明该样品具有很强的飞溅倾向。
BT－1000型粉体特性测试仪测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、休止角、平板角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等项目。
它的特点是一机多用、操作简便、重复性好、测定条件容易改变、配套完整等。
1、振实密度测试过程示意图2、松装密度测试过程示意图3、休止角测试过程示意图四、实验步骤1、测定内容1、1休止角、崩溃角的测定打开仪器门，放好减振器及专用盘，再将休止角、崩溃角式样台放到专用接料盘中，装好出料口套筒，然后将1mm的筛子固定再振动架上，打开筛盖。
BT-1000用户手册
1、休止角：在静平衡状态下,粉体堆积斜面与底部水平面所夹锐角叫做休止角。它是通过特定 方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。休止角大小直接反映粉体的流动，休止角越小，粉体的 流动性越好。休止角也称安息角或自然坡度角。
2、崩溃角：测量休止角时,给堆积的粉体以一定的外力冲击，这时堆积粉体表面就可能产生崩 塌现象，崩塌后粉体堆积斜面与底部水平面所夹锐角称为崩溃角。
ρp= 100 / V 或 ρp= 50 / V 或
ρp= 20 / V
称量空杯
称量样品（根据上表）
放入导柱
振动到粉体表面不再降
图 12，固定重量法振实密度测试过程示意图
丹东市百特仪器有限公司 服务热线：0415-6184440
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BT-1000 型粉体综合特性测试仪用户手册
BT-ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ000 型粉体综合特性测试仪用户手册
BT-1000 型粉体综合特性测试仪是丹东市百特仪器有限公司研制的一种多功能的粉体综合特性 测试仪器。其测试项目包括休止角、崩溃角、平板角、差角、分散度、松装密度、振实密度、压缩 度、空隙率、凝集度、均齐度、流动性指数、喷流性指数等参数。这些参数对粉体产品的粉碎、包 装、输送等具有重要的实际意义。该仪器的特点是一机多用、操作简便、重复性好、测试条件容易 改变、配套完整等。该仪器的研制成功，为在科研生产中粉体特性测试工作的普遍开展提供了新的 手段。
b. 崩溃角的计算方法：
崩溃角 θf=（θf1+θf2+θf3）/3
图 4 崩溃角测试过程示意图
3、 差角的计算 差角即休止角与崩溃角之差：
差角（θd）=休止角（θr）—崩溃角（θf）
4、 平板角的测试与计算
粉体综合特性测试(1)
粉体综合特性测试、实验目的1、了解粉体基本特性。
2、掌握BT－1000 粉体综合特性测试仪的使用方法。
二、实验仪器设备BT-1000型离心沉降式粒度分布仪三、实验原理1）振实密度：振实密度是指粉体装填在特定容器后，对容器进行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度。
通过测量振实密度可以知道粉体的流动性和空隙率等数据。
（注：金属粉等特殊粉体的振实密度按相应的标准执行）。
2）松装密度：松装密度是指粉体在特定容器中处于自然充满状态后的密度。
该指标对存储容器和包装袋的设计很重要。
（注：金属粉等特殊粉体的松装密度按相应的标准执行）。
3）休止角：粉体堆积层的自由表面在静平衡状态下，与水平面形成的最大角度叫做休止角。
它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。
休止角对分体的流动性影响最大，休止角越小，粉体的流动性越好。
休止角也称休止角、自然坡度角等。
4）崩溃角：给测量休止角的堆积粉体以一定的冲击，使其表面崩溃后圆锥体的底角称为崩溃角。
5）平板角：将埋在粉体中的平板向上垂直提起，粉体在平板上的自由表面（斜面）和平板之间的夹角与受到震动后的夹角的平均值称为平板角。
在实际测量过程中，平板角是以平板提起后的角度和平板受到冲击后除掉不稳定粉体的角度的平均值来表示的。
平板角越小，粉体的流动性越强。
一般地，平板角大于休止角。
6）分散度：粉体在空气中分散的难易程度称为分散度。
测量方法是将10 克试样从一定高度落下后，测量接料盘外试样占试样总量的百分数。
分散度与试样的分散性、漂浮性和飞溅性有关。
如果分散度超过50%，说明该样品具有很强的飞溅倾向。
BT－1000 型粉体特性测试仪测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、休止角、平板角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等项目。
它的特点是机多用、操作简便、重复性好、测定条件容易改变、配套完整等。
1、振实密度测试过程示意图2、松装密度测试过程示意图3、休止角测试过程示意图实际堆积形国暮休止宦的理梅状再与实际状憲示童图四、实验步骤1、测定内容1、1休止角、崩溃角的测定打开仪器门，放好减振器及专用盘，再将休止角、崩溃角式样台放到专用接料盘中，装好出料口套筒，然后将1mm的筛子固定再振动架上，打开筛盖。
粉体测试技术及仪器
在时间t（从悬浮液为均匀的瞬间算起） 时，光束平面处（深度h）的悬浮液中颗粒 的粒径可由Stokes沉降公式决定，求出颗粒 沉降速度和颗粒直径的关系。
d
18h
(s f )gt
光透过量和粒径的关系符合朗玻比尔定律：
lg Ii lg I0 K nD D2dD
K：与仪器常数，消光系统有关的常数。 nD：光路中存在的直径为D~D+dD的颗粒个数 I0：入射光强。 Ii：透过悬浮液光强。
一、等速取样
二、滤纸光散射法
通过抽滤烟气中飘尘，测量清洁滤纸变脏 或变黑引起的透光度改变，求得粉体浓度。
三、粉体浓度测量的其他方法
1. 电容探头浓度测量技术 2. 光纤探头浓度测量技术 3. 光透射法浓度测量
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7.4 粉体粒度测试技术及其应用
粒径的测定方法与适用范围
测定方法 粒子径(μm) 测定方法
带棱的颗粒（粉碎的石灰石、煤粉等粉 体物料） 薄片颗粒（滑石和石膏等）
极薄的片状颗粒（云母、石墨等）
S
2.7~3.4
2.5~3.2 2.0~2.8 1.6~1.7
V
/6 0.32~0.41
0.20~0.28 0.12~0.10 0.01~0.03
3．球形度
一个与待测的颗粒体积相等的球形体的 表面积与该颗粒的表面积之比
7.4.2 库尔特计数法（coulter counter method）
悬浮在电解液中的颗粒随电解液通过小孔管时，取代 相同体积的电解液，在恒电流设计的电路中导致小孔管 内外两电极间电阻发生瞬时变化，产生电位脉冲。脉冲 信号的大小和次数与颗粒的大小和数目成正比。
库尔特原理分析法是国际上认可的标准参照方法。
粉尘检测评价、分级标准
0.7 0.5 2.5 1.5 0.7 0.3 0.2
1.5 1.0 3.5 2 1.0 0.5 0.3
总粉尘简称“总尘”，指用直径未40mm滤膜， 按标准粉尘测定方法采样所得的粉尘。标 准方法规定：15~30L/min流速，采样持续 时间一般不得少于10min；粉尘的增量应大 于或等于1mg，小于10mg
分散度是指粉尘颗粒大小的组成。以尘粒直径大小组 成的百分比被称为粒子分散度。
• 质量分散度：
质量分散度是指粒子大小的质量组成百分比。小粒径 尘粒越多，质量分散度越高，对人体的危害越大。 随着呼吸性粉尘浓度标准和测定方法的发展，粒 子分散度将会逐渐失去其重要性。
分散度与粉尘的肺内阻留率及粉尘在空 气中的稳定性有关
工业企业设计卫生标准（3）
工作场所基本卫生要求 • 产生粉尘的生产过程和设备，应机械化、自动 化、加强密闭、采取通风措施、湿式作业 （5.1.1） • 产生粉尘的工作场所，粉尘放生源布置在工作 地点自然通风的下风侧；如多层建筑，则应布 置在上层（5.1.2） • 产生粉尘的工作场所，应有冲洗地面、墙壁的 设施，避免二次扬尘（5.1.4） • 通风系统采用部分循环空气时，送入工作场所 空气中粉尘的含量不应超过接触限值的30% （5.1.10）
呼吸性粉尘简称“呼尘”。指按呼吸性粉尘 标准测定方法所采集的可进入肺泡的粉尘 粒子，其空气动力学直径均在7.07μm以下， 空气动力学直径5μm粉尘粒子的采样效率 为50%。标准方法规定：20L/min流速，采 样持续时间一般不得少于10min；呼吸性粉 尘的增量不应小于0.5mg，不大于10mg
关于生产性粉尘
• 概念：
是指以气溶胶状态或以烟雾状态存在的、能较长 时间悬浮在空气中的固体微粒 矿尘中多含游离SiO2，含量越高致纤维化作用越强。 SiO2含量>70% →矽结节→进展快 SiO2含量<10% →间质性纤维化→进展慢 对SiO2含量<10%的粉尘，其病变应考虑多种元素的相 互影响
粉体结块测试标准
粉体结块测试标准一、什么是粉体结块测试标准呢？咱先来说说这个粉体哈。
粉体在很多地方都能见到，像咱们平常吃的奶粉、用的面粉啥的，都是粉体。
但是呢，这些粉体有时候会结块，这可就有点麻烦啦。
所以呢，咱们就得有个测试标准，来看看这粉体结块到啥程度是不行的，啥程度还能凑合用。
二、粉体结块的影响因素1. 湿度这湿度可是个很关键的因素哦。
要是周围环境湿度大，粉体就像个小海绵一样，会吸收很多水分，然后就容易结块。
比如说在南方的梅雨季节，那湿度大得很，家里的面粉要是没密封好，就很容易结块。
2. 温度温度也不能小瞧。
温度高的时候呢，粉体里的一些成分可能就会发生变化，也会促使结块。
就像在夏天，放在太阳底下的奶粉，就可能结块得更快。
3. 粉体本身的性质不同的粉体，它的颗粒大小、形状、成分啥的都不一样。
比如说细颗粒的粉体可能就比粗颗粒的更容易结块，因为它们之间的接触面积更大呀。
三、测试标准的一些方面1. 外观检查这是最直观的啦。
咱们可以用肉眼看，看看粉体有没有明显的块状物。
要是有，再看看这块状物的大小、形状和分布情况。
如果只是有一点点小的硬块，那可能还不太严重；要是一大块一大块的，那肯定就不行啦。
2. 流动性测试把粉体放在一个容器里，倾斜一下容器，看看粉体流动得顺畅不顺畅。
如果结块了，那流动性肯定就不好啦。
就像水和冰，水流动得很顺畅，冰就只能慢慢滑，因为它结块了嘛。
咱们可以用个小漏斗，把粉体从漏斗里倒出来，看看它流出来的速度和状态。
如果流得很慢，还断断续续的，那很可能是结块了。
3. 重量变化要是粉体结块了，它的重量可能也会有变化哦。
咱们可以先称一下没结块的粉体的重量，然后再称一下怀疑结块的粉体的重量。
要是重量增加了不少，可能是吸收了很多水分结块了；要是重量没啥变化，但是外观和流动性都不好了，那可能是其他原因导致的结块。
4. 颗粒大小分析用一些仪器，像显微镜啥的，看看粉体颗粒的大小有没有变化。
如果结块了，可能会有一些小颗粒聚在一起变成大颗粒了。