塔吊、施工升降机、物料提升机日常维护保养记录
施工起重机械物料提升机日常维护保养记录
施工起重机械物料提升机日常维护保养记录物料提升机是施工起重机械中的一种，其作用是将物料从低处提升到高处。
为了保证物料提升机的正常运行，减少故障率，必须进行日常维护保养工作。
下面记录了一个施工现场物料提升机日常维护保养记录，所有的记录均由专业人员完成。
1. 清除机器表面的脏污，涂抹防锈油。
首先，工作人员将机器表面上的油污和尘土彻底清除干净，然后取出棉布和防锈液，将防锈液均匀地涂抹在机器表面上。
2. 检查机器链条的张紧度。
检查机器链条的松紧度，确保其张力适当，如果太松，需要进行加紧调整，如果太紧则需要松弛些。
3. 查看滑轮是否正常运转。
检查物料提升机的滑轮是否正常运转，如果发现滑轮出现卡顿或异常磨损等情况，需要及时更换或调整。
4. 检查电缆线的状态。
检查物料提升机的电缆线，若发现电线电缆出现断路、断线或者是被割损等情况，需重新修理或更换。
5. 检查传感器和限位开关的状态。
检查物料提升机的传感器和限位开关是否正常工作，如出现故障需要及时更换。
6. 清理物料提升机内部的杂物。
物料提升机在运作过程中，会出现一些杂物进入机身，这些杂物会影响提升机的正常运行。
因此，需要定期清理提升机内部的杂物。
7. 保养齿轮箱。
齿轮箱负责物料提升机的传动机构，因此需要定期进行保养。
首先，需要将旧润滑油排出，然后用新的润滑油进行填充。
在使用润滑油时，需要选择专门的齿轮箱润滑油进行润滑。
8. 定期保养电机。
物料提升机的电机是其重要的动力来源，因此定期进行保养也十分必要。
首先需要清理电机端子和电机转子表面的灰尘和污垢，然后检查电机的绝缘状态是否正常，如绝缘损坏需要及时更换。
9. 定期检查机器的螺栓和泄漏情况。
检查各个螺栓是否松动，如松动需要加紧。
另外，还需要检查机器是否存在泄漏情况，如发现漏油、漏水等情况，需要及时处理。
物料提升机的日常维护保养工作对于工程建设中的施工起重机械来说十分重要。
只有进行好日常维护保养工作，才能保证物料提升机正常运转，达到预期的使用效果。
塔吊日常维修保养检查记录
塔吊日常维修保养检查记录塔吊是一种常见的建筑机械设备，用于在施工现场进行吊装和搬运工作。
由于使用频率较高，塔吊的日常维修保养检查非常重要，可以确保其正常运行和延长使用寿命。
下面是一份塔吊日常维修保养检查记录，供参考：一、外观检查：1.检查塔吊外观是否完好，是否有明显的腐蚀、破损或变形等现象。
2.检查塔吊上的涂层是否存在起皮、剥落等问题，需要及时进行修复和维护。
3.检查各个部件的连接是否牢固，如横梁、支腿、伸缩臂和吊钩等，是否有松动或断裂等情况。
二、电气系统检查：1.检查塔吊的电气系统是否正常运行，包括起重机、变频器等设备。
2.检查电缆和接线是否完好，是否有老化、断裂或磨损等现象。
3.检查控制柜内的保险丝和继电器是否正常，需要及时更换损坏的零部件。
三、润滑检查：1.检查塔吊上的负载轮、回转机构、液压缸等润滑部位的润滑情况，是否有干燥、过量或泄漏现象。
2.根据使用手册中的要求，进行润滑油的补充和更换，确保部件的正常润滑和运行。
四、安全装置检查：1.检查塔吊上的安全装置是否完好，如重载保护装置、高度限位器、力矩限制器等。
2.检查安全装置的灵敏度是否正常，能否及时发出警报或停机信号。
五、钢丝绳检查：1.检查塔吊上的钢丝绳是否完好，是否有断丝、磨损、变形等问题。
2.检查钢丝绳的固定情况是否牢固，是否存在松动或腐蚀的情况。
3.根据使用手册中的要求，对钢丝绳进行润滑和保养，延长其使用寿命。
六、机械部件检查：1.检查塔吊上的机械部件是否正常运转，如齿轮、传动装置、制动器等。
2.检查机械部件的润滑情况和磨损程度，是否需要及时维修或更换。
七、日常维护记录：1.对进行的维修保养工作进行详细记录，包括维修内容、维修时间和维修人员等信息。
2.根据维修记录，制定周期性的维修保养计划，确保塔吊的正常运行和安全使用。
以上就是塔吊日常维修保养检查记录的一些内容。
通过定期的维修保养和检查，可以发现和解决问题，保证塔吊的安全和稳定运行。
塔吊日常维修保养记录
各安全装置、行程开关是否安全可靠
8
各限位及保险是否灵敏、有效
检查人签字
年月日
'.
各限位及保险是否灵敏、有效
检查人签字
年日月
塔吊日常检查维修保养记录
工程名称
施工单位
起重机名称型号
操作人员
检查项目检查结果
维修保养情况
1
塔身连接螺栓是否松动
2
各部钢丝绳有无断丝和松股现象
3
整机有无变形、开焊、裂纹等现象
4
各部件、连接部位是否紧固、严密
5
电缆线是否有破损及漏电现象
6
各机构运转是否正常、无噪音
.
塔吊Байду номын сангаас常检查维修保养记录
工程名称
施工单位
起重机名称型号
操作人员
检查结果检查项目
维修保养情况
1
塔身连接螺栓是否松动
2
各部钢丝绳有无断丝和松股现象
3
整机有无变形、开焊、裂纹等现象
4
各部件、连接部位是否紧固、严密
5
电缆线是否有破损及漏电现象
6
各机构运转是否正常、无噪音
7
各安全装置、行程开关是否安全可靠
8
塔吊、施工升降机、物料提升机日常维护保养记录
3、操作工在使用过程中发现物料提升机有异常情况时应立即停止使用，并向相关人员报告处理，在异常情况未解除前严禁使用物料提升机。
施工升降机日常检查维护保养记录
工程名称
施工单位
安装单位
检查人员
机械型号
检查时间
验收部位
序号
验收要求
检查结果
基础
1
应有排水设施、基础无裂纹，平整度符合要求
符合要求
钢
结
构
2
不应有明显变形、脱焊和开裂、外形整洁
2、对检查中发现的问题必须立即整改，对不能整改的，应及时向起重机械安装单位、和检测机构报告；在安全问题没有得到有效整改前，严禁使用塔机；
3、塔机必须在建筑起重机械司机和建筑起重司索信号工司索工同时在场并协同作业时方可使用；
4、建筑起重机械司机在塔机使用过程中发现塔机有异常情况时应立即停止使用，同时还应向专业技术人员报告，待专业技术人员到现场将异常情况排除后方可使用，在异常情况未解除前严禁使用塔机。
塔式起重机日常维护保养记录
工程名称
施工单位
安装单位
检查人员
机械型号
检查日期
序号
验收项目
验收要求
检查结果
1
连接、紧固件
销轴齐全到位，有可靠轴向止动，正确使用开口销。螺栓连接齐全、紧固牢靠，均有防松措施，高强螺栓按要求预紧，螺栓高于螺母0~3扣
符合要求
2
钢丝绳及
其固结
无严重损伤、变形，固结合理，如磨损应更换
13
持证上岗
操作工应有操作证
14
塔式起重机月度检查维修保养记录
塔式起重机月度检查维修保养记录一、检查项目1.结构检查：检查起重机的主梁、臂架、钢丝绳、滑轮等部件是否存在裂纹、变形、松动等问题。
2.电气系统检查：检查起重机的电气系统，包括电缆、控制器、限位开关、安全装置等是否正常工作。
3.润滑系统检查：检查起重机的润滑系统，包括润滑油、液压油、润滑点等是否正常，需要及时添加或更换润滑油。
4.制动器检查：检查起重机的制动器是否灵敏，制动性能是否良好。
5.安全装置检查：检查起重机的各种安全装置，包括重载限位器、高度限位器、变幅限位器等是否正常工作。
6.钢丝绳检查：检查起重机的钢丝绳是否磨损、断丝、变形等问题，如有问题需要及时更换。
二、维修项目1.结构维修：根据检查结果，对于存在裂纹、变形、松动等问题的部件，需要进行修复或更换。
2.电气系统维修：对于电气系统出现故障的，需要修复或更换故障的电缆、控制器、限位开关、安全装置等。
3.润滑系统维修：对于润滑系统出现问题的，需要及时更换润滑油、液压油，清洁润滑点。
4.制动器维修：对于制动器失灵或制动性能差的，需要进行修复或更换。
5.安全装置维修：对于安全装置出现故障的，需要修复或更换故障的限位器、重载限位器、高度限位器等。
6.钢丝绳维修：对于钢丝绳出现磨损、断丝、变形等问题的，需要及时更换。
三、保养项目1.清洁保养：定期对塔式起重机进行清洁，清除积尘、油渍等杂物。
2.润滑保养：根据使用情况，定期对润滑油、液压油进行更换，对润滑点进行加油、清洁。
3.电气保养：定期对电气系统进行检查，确保电缆、控制器等设备的正常运行。
4.安全保养：定期对塔式起重机的安全装置进行检查和维修，确保安全装置的可靠性。
5.钢丝绳保养：定期对钢丝绳进行检查，防止磨损、断丝等问题的发生。
以上是塔式起重机月度检查维修保养记录的一些常见项目，具体的检查和维修内容应根据厂家提供的操作手册和实际情况进行。
及时的检查、维修和保养可以保证塔式起重机的安全运行，延长设备使用寿命，同时也可以减少事故发生的可能性，保护工人的安全。
塔吊日常维护保养记录
塔吊日常维护保养记录塔吊是一种用于高空作业的起重设备，它的安全性对工地的施工进度和工人的生命财产安全都起着重要的作用。
为了保证塔吊的正常运行和延长使用寿命，日常的维护保养工作非常重要。
下面是一份塔吊的日常维护保养记录，供参考：日期：2024年10月1日维护保养人员：张师傅塔吊型号：QTZ5010塔吊编号：TD2024-0011.外观检查：a.检查塔吊外观是否有明显的损坏，如裂缝、变形等；b.检查塔吊是否有严重的锈蚀，需要注意锈蚀程度是否影响了塔吊的结构安全；c.检查塔吊的涂装是否剥落，如果有需要及时进行修补和喷涂。
2.电气系统检查：a.检查塔吊控制箱和电缆是否有明显磨损，如线缆外皮破损、插头老化等，需要及时更换；b.检查塔吊电气系统的接地，确保接地电阻符合安全要求，防止由于漏电引发事故。
3.润滑检查：a.检查塔吊机械部分的润滑情况，如塔头回转轴承、风叶轴承、起重机构等，需要定期添加润滑剂；b.检查塔吊液压系统的油位和油质情况，如果发现油位过低或者油质变质，需要及时更换液压油。
4.操作部件检查：a.检查塔吊控制台的操作按钮是否正常，是否存在按键失灵的情况；b.检查塔吊内部的传感器和安全装置是否灵敏，是否可以及时发现异常情况并停止作业。
5.起重钢丝绳检查：a.检查起重钢丝绳的断丝和损伤情况，需要注意检查弯曲处和绷紧处，如发现问题需要及时更换；b.检查起重钢丝绳的使用寿命，超过使用寿命需要按照标准进行报废更换。
6.安全防护设施检查：a.检查塔吊周围的安全防护设施，如安全网、警示标志等，需要及时修复或更换损坏的设施；b.检查塔吊的安全限位器和安全绳等安全装置，确保其正常工作和可靠性。
7.日志记录：a.记录本次维护保养的内容和操作过程；b.记录塔吊的工作时间和使用情况；c.记录塔吊的维修和更换记录，包括日期、维修内容和费用等。
备注：本次维护保养工作顺利完成，除了塔吊外未发现其他异常情况。
塔吊的润滑和电气系统都已处理到位，起重钢丝绳和安全防护设施等项目都正常可靠。
塔吊日常维护保养记录.doc
塔式起重机日常维护保养记录工程名施工单称位安装单检查人位员机械型检查日号期序验收项验收要求检查结果号目1连接、销轴齐全到位，有可靠轴向止动，正确使用紧固件开口销。
螺栓连接齐全、紧固牢靠，均有防松措施，高强螺栓按要求预紧，螺栓高于螺母0~3扣2钢丝绳无严重损伤、变形，固结合理，如磨损应更及换其固结3滑轮及转动自如，润滑良好，并设防跳绳装置，且滑轮组性能灵敏可靠吊防脱钩装置完好，表面无破口、孔穴、裂纹、4钩凹陷等，不得补焊，挂绳处断面磨损应小于原高度 10%，无永久变形5制动制动带（块）清洁，磨损≤原厚度1/2 ，液器压油洁净，油量充足，有防护罩，制动灵敏可靠，间隙正常6安全防起重量限制器，调试是否灵敏有效护装置起重力矩限制器，调试是否灵敏有效起升高度限制器，调试是否灵敏有效回转限制器，调试是否灵敏有效变幅前后限制器，调试是否灵敏有效运转结构活动件外露部分应有防护罩变幅小车的断绳保护装置是否有效、可靠变幅小车的防坠落装置是否有效、可靠7结构部运转正常，润滑良好，与结构件连接牢固可分靠。
卷筒上排绳无跳槽交叠现象8其它部位存在问题及处理意见：司机（塔式起重机）：专职安全员：监理：1、检查人员中必须有持证的安装维修工参加，检查时间每周不得少备注于一次，遇有特殊情况应随时检查，并留有记录；2、对检查中发现的问题必须立即整改，对不能整改的，应及时向起重机械安装单位、和检测机构报告；在安全问题没有得到有效整改前，严禁使用塔机；3、塔机必须在建筑起重机械司机和建筑起重司索信号工司索工同时在场并协同作业时方可使用；4、建筑起重机械司机在塔机使用过程中发现塔机有异常情况时应立即停止使用，同时还应向专业技术人员报告，待专业技术人员到现场将异常情况排除后方可使用，在异常情况未解除前严禁使用塔机。
塔式起重机运转台班记录（附表三）单位：编号：工程名称：塔吊司机：型号：台班记录台班记录日共计运日共计运作保当班负作保当班负期转台时期转台时业修责人业修责人本月运转台时：本月运转台班：专职安全员签字：塔吊司机签字：年月日。
塔吊、挖机、垂直升降机、无聊提升机定期检查及维修保养记录
（2）润滑油型号、油脂及油量符合规定
润滑油质量符合使用要求
五、传动及切断系统
（1）传动机构运转平稳、无异响，曲轴、连杆无裂纹、扭曲现象，三角带松紧适度
三角带松紧适中
（2）挡板、卡头完整无缺，安装牢固，工作圆盘转动灵活，无卡阻现象
无此项
（3）圆盘配合良好，轴套与轴键不松旷
检
查
结
论
整机基本符合要求。
14
检查机器外表有无损伤、裂纹
15
驾驭人员是否有操作证
16
检查各处结构件螺栓连接是否牢固
17
检查各润滑点是否加足润滑脂
18
19
20
检查结论：
检验负责人：
记录人：日期：年月日
钢筋弯曲机现场检查记录
工程名称：
设备完好标准
检查情况
一、整机要求
（1）主要工作性能达到额定指标，精度能满足产品生产工艺要求
主要工作性能符合使用要求
1#塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
工程名称
施工单位
项目
内容和要求
发现的问题
处理方法
塔
吊
结
构
部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否完全撬开
结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重重量、位置是否达到说明书要求
绳
轮
钩
系
统
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐，润滑是否良好
三角带松紧适中
（2）挡板、卡头完整无缺，安装牢固，工作圆盘转动灵活，无卡阻现象
无此项
（3）圆盘配合良好，轴套与轴键不松旷
检
查
结
论
施工升降机日常维护保养记录
施工升降机日常维护保养记录一、前言施工升降机是一种重要的施工设备，用于运送工人和材料到建筑物的高处。
为了确保升降机的安全性和稳定性，在日常使用中，必须进行维护和保养工作。
本文主要介绍了施工升降机的日常维护保养记录。
二、维护和保养记录以下是施工升降机日常维护保养的记录表格：日期维护项目维护内容是否完成2021-01-01润滑对润滑点进行润滑是2021-01-02清洁清洁外表面和操作面板是2021-01-03检查安全装置检查各项安全装置是否完好是2021-01-04检查制动系统检查制动系统的工作情况是2021-01-05检查电气系统检查电气系统的正常工作情况是2021-01-06检查升降系统检查升降系统的正常工作情况是2021-01-07检查紧固件检查紧固件是否松动，若有松动及时进行紧固是2021-01-08检查防护装置检查防护装置是否完好，如发现破损需及时更换是2021-01-09检查油液检查升降机的液压油、润滑油等液体是否充足是2021-01-10检查电缆检查升降机电缆是否损坏，如有损坏及时修复或更换是三、维护项目详细说明1. 润滑定期对施工升降机的润滑点进行润滑是确保其正常运行和延长使用寿命的重要步骤。
润滑点包括但不限于升降机的导轨、滑块、链条等。
使用适当的润滑剂进行润滑，并确保润滑剂不过量也不过少。
2. 清洁保持施工升降机的外表面和操作面板的清洁可以提供一个良好的工作环境，并且有助于发现设备表面的问题和故障。
使用干净的抹布或刷子进行清洁，避免使用过多的水或清洁剂。
3. 检查安全装置检查施工升降机的安全装置是确保工人和设备安全的重要步骤。
确保所有的安全装置都完好无损，如安全门、防护栏杆、紧急停止按钮等。
如发现问题，应及时修复或更换。
4. 检查制动系统施工升降机的制动系统对于保证设备的停止和稳定性至关重要。
定期检查制动系统的工作情况，确保制动器的灵敏度和可靠性。
5. 检查电气系统电气系统是施工升降机的核心部分，要确保其正常工作。
物料提升机日常检查维护保养记录
物料提升机日常检查维护保养记录物料提升机是一种常见于工业生产中用于提升物料的设备。
为了确保其正常运行和安全使用，需要进行日常检查、维护和保养。
下面是一份物料提升机的日常检查维护保养记录，详细介绍了每次检查所需进行的步骤和注意事项。
日期：xxxx年xx月xx日设备名称：物料提升机设备编号：xxxx1.外观检查：-检查提升机的外观是否干净，有无明显的腐蚀、裂纹或变形。
-检查提升机的标志是否完好，标志信息是否清晰可见。
-检查提升机的各个接口是否牢固，有无松动情况。
2.电气系统检查：-检查电气系统的电源线路是否连接牢固，有无破损、老化情况。
-检查电气控制设备是否工作正常，有无异常声音、发热、打火等现象。
-检查电气元件的接线端子是否松动，有无脱落。
3.传动系统检查：-检查传动装置的链条、皮带、轴承等是否需要润滑，有无异常磨损、断裂情况。
-检查传动机构的轮齿是否磨损，有无松动或脱落现象。
-检查传动装置的运行声音是否正常，无杂音。
4.提升装置检查：-检查提升装置的提升系统是否稳定，有无抖动或跳跃现象。
-检查提升装置的提升速度是否均匀，有无明显变化。
-检查提升装置的停车制动系统是否可靠，有无滑移或卡死现象。
5.安全装置检查：-检查安全防护装置的工作状态，有无损坏或失效的情况。
-检查限位开关的触发机构是否正常，有无误差或不准确情况。
-检查紧急停机装置是否灵敏，是否能及时切断电源。
6.清洁和润滑：-清洁提升机的外观和内部零部件，清除积尘和杂物。
-根据使用情况，给传动装置、轴承等润滑部位添加适量的润滑剂。
7.维修和更换：-如果发现有异常现象或问题，及时进行维修和更换。
-使用合适的工具和备品备件进行维修，确保更换部件的质量和适配度。
8.记录和汇报：-将每次的检查、维护和保养情况详细记录，包括发现的问题、处理措施和结果。
-汇报设备的运行情况和存在的问题，提出改进建议和计划。
以上是对物料提升机日常检查维护保养的记录，根据实际情况和设备的要求，可以进行适当调整和补充。
塔吊维修保养记录
16
电线、电缆
检查
1、所有电线、电缆无磨损、破裂漏电、老化等现象
2、无短路、断路
3、无接头松动、绝缘破损等情况
电线、电缆无磨损、破裂漏电、老化、短路、断路、无接头松动、绝缘破损
17
各控制箱、电阻箱及操作箱
检查、清洁
1、保持箱内清洁、干燥，电器元件无尘土
2、箱内的电线、电缆固定牢固，无松动脱落
2、当起重力矩超过额定值或吊重超过最大起重量时，起升机构能自动停止提升
开关接触良好，反应灵敏
20
小车牵引机构的幅度限位器
检查、测试
1、变幅限位开关接触良好，反应灵敏
2、当小车行止最大或最小幅度时能自动停止运行
开关接触良好，反应灵敏
21
回转机构的回转限位器
检查、测试
1、回转限位开关接触良好，反应灵敏
2、当起重机向一个方向旋转超过1.5圈时能自动停止运转
2、钢丝绳无压扁、弯折、断股等现象
3、钢丝绳磨损不得大于直径的7%
4、钢丝绳表面涂抹石墨润滑油
钢丝绳端卡扣固定可靠、无松动、无压扁、弯折、断股。磨损率小于5%。
8
所有滚动轴承
检查、润滑
1、每工作200h适当加油（ZG-3钙基润滑脂）
2、每半年清洗一次
适当加油
9
各工作机构减速器
检查、加油
1、无异响、渗漏、密封良好
2、顶升套架牢固可靠，无变形、焊缝无开裂
顶升套架牢固可靠，无变形、焊缝无开裂
续附表2
部位
序号
维护部位
作业项目
技术要求
结果
电
气
系
统
14
电动机
检查、清洁
1、绝缘良好、无异响和过热，轴承润滑良好
施工升降机日常维护保养记录
施工升降机日常维护保养记录日期：2024年5月1日检查人员：李工维护保养记录：1.外观检查-检查升降机外观是否有明显损坏、锈蚀等情况，未发现异常。
-检查升降机是否有明显倾斜，未发现异常。
-检查升降机的安全装置是否完好，包括门锁、限位器等，均正常工作。
-检查升降机的操作按钮是否灵敏，无卡顿现象。
2.电气系统检查-检查电气系统的接线是否松动，未发现异常。
-检查电气控制箱内的接线是否正常，未发现异常。
-检查电气控制箱内的保险是否完好，保险熔丝都处于正常状态。
-检查电动机的运行是否平稳，未发现异常。
3.液压系统检查-检查液压系统的油位是否在正常范围内，油位正常。
-检查液压系统的油温是否过高，未发现异常。
-检查液压系统的油管是否有渗漏，未发现异常。
-检查液压系统的油泵、油缸等部件是否有异常声音或振动，未发现异常。
4.导轨、滚轮检查-检查升降机的导轨是否有明显损坏、变形等情况，未发现异常。
-检查升降机的滚轮是否有异常磨损、断裂等情况，未发现异常。
-检查升降机的导轨、滚轮是否有润滑，如有需要，及时加注润滑剂。
5.安全装置检查-检查升降机的上下限位开关是否正常工作，未发现异常。
-检查升降机的超重限制器是否正常工作，未发现异常。
-检查升降机的门锁是否可靠，未发现异常。
-检查升降机的紧急停止按钮是否正常响应，未发现异常。
6.保养记录-清洁升降机的外观，包括机身、操作面板等部位。
-润滑升降机的导轨、滚轮等部位。
-替换液压系统中的工作油。
结论：本次维护保养记录显示施工升降机的外观良好，电气系统、液压系统运行正常，导轨、滚轮等部件无异常情况。
所有的安全装置都正常工作。
根据需要，进行了清洁、润滑和油品更换等保养工作。
维护人员签名：李工日期：2024年5月1日以上就是本次施工升降机的日常维护保养记录，共计1200字。
通过定期维护保养，可以确保施工升降机的正常运行和安全性能，保证施工工作的顺利进行。
施工起重机械塔式起重机日常维护保养记录
施工起重机械塔式起重机日常维护保养记录
前言
施工起重机械是工地上不可或缺的设备，塔式起重机作为其中的主
力之一，日常维护保养显得尤为重要。
本文将记录塔式起重机的日常
维护保养情况，以便大家了解和参考。
日常维护保养记录
日期：2021年7月1日
•巡检钢丝绳：检查了塔式起重机的钢丝绳，发现其中一根丝绳在起重过程中稍有松弛，立即更换了新的。
•润滑链条：在起重机完工后对链条进行了润滑，保证链条不出现生锈现象。
•清洗电缆：清洗了起重机的控制箱和电缆，保证电缆干净。
•检查限位开关：检查限位开关是否正常，发现无故障。
日期：2021年7月5日
•检查塔身连接处：检查塔身连接处是否松动，发现存在锁螺丝松动情况，紧急修复。
•更换电缆：更换了已经使用过久的电缆，更换后发现起重机控制反应速度更加迅速。
•确认各部位线路无损：检查各部位线路连接是否正常，每个线路都一一进行检查，确认无损。
•润滑齿轮：对起重机的齿轮进行了清洁和润滑，保证齿轮始终顺畅。
日期：2021年7月10日
•检查整机电器：检查整机电器是否正常，确认电器无隐患。
•更换制动器：更换制动器因为已经使用过久容易存在故障，保证制动器的稳定性。
•上油验收各部位接口：对起重机各部位接口进行上油，保证接口处不会生锈损坏。
•验收重要部件松动情况：检查整个起重机的重要组件是否松动，确认无松动。
结论
塔式起重机作为重要的施工起重机械之一，其日常维护保养至关重要。
通过加强日常维护保养，我们可以做到事前防范，避免机器在使
用期间出现故障，确保施工安全和工程顺利进行。
起重设备维护保养记录2(完整版)
大车、小车及起升机构制动器，是否安全可靠
5
传动机构是否正常
6
安全开关是否灵敏可靠
7
起升高度限位及大车限位是否正常
8
起重机运行时有无异常震动及噪音
9
各运行机电运行是否正常，有无过热现象
10
检查金属结构表面有无油漆起泡、剥落、明显腐蚀及灰尘堆积
11
检查减速箱驱动设备油量是否合适，有无漏油现象，各运行齿轮有无损伤或磨损
6
起重钢丝绳及轮滑
经常检查起重钢丝绳及轮滑的磨损情况，发现钢丝绳损坏应及时更换，对轮缘破损，槽壁和槽底磨损超过标准的应及查电气系统的主要元件，所有元件应动作灵活可靠，触点接触良好，触点压力和开柜符合技术要求
8
存在问题
9
维保结论
维保人员：
检查人员：
注：1、操作人员在设备运行前，必须对起重工作所用的吊，索具按检查标准进行检查。
2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。
2
吊车机构件
对吊车的机构件焊缝经常检查，发现开焊及时补焊
3
吊车架体的连接螺栓
检查吊车架体的连接螺栓，发现松动及时紧固
对于架体采用杆件连接时，更应注意检查连接螺栓，同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松
4
吊车各安全装置
在每天作业前进行检查，如有破损失效，应维修合格后再进行作业
5
主要受力构件
主要受力构件的表面应定期除锈，涂漆，防止因腐蚀导致受力构件的强度降低，影响安全性和使用寿命
17
总电源回路短路保护、失压保护、紧急断电开关是否正常
注：合格打√不合格打×
使用单位跟踪负责人：维护保养单位参加负责人：
维修联系电话：应急联系电话：
塔吊定期检查及维修保养记录
塔吊定期检查及维修保养记录塔吊是现代建筑工地中常见的一种起重设备，它在工程中起到了重要的作用。
为了确保塔吊的安全和正常运行，定期检查和维修保养工作是非常重要的。
下面是一份塔吊定期检查及维修保养记录，供参考。
日期：20XX年XX月XX日塔吊名称：XXX塔吊检查人员：XXX检查内容：1.外观检查检查塔吊的外观是否完好，是否存在磨损、腐蚀或其他损坏情况。
2.结构检查检查塔吊的各个部位，包括塔杆、臂架、顶升臂、配重块等，确认是否存在变形、松动或裂缝等结构问题。
3.电气检查检查塔吊的电气系统，包括电缆、控制盒、开关、接线等，确认是否存在电气线路问题，如断路、短路等。
4.机械检查检查塔吊的机械系统，包括起重机构、回转机构、变幅机构等，确认是否存在故障、磨损或润滑不良等问题。
5.安全检查检查塔吊的安全装置，包括限位器、重载保护器、风速计等，确认是否正常工作。
6.润滑维护对塔吊的润滑点进行润滑维护，包括润滑油的添加、润滑部位的清洁和润滑脂的更换。
7.清洁卫生清洁塔吊的外表面和周围环境，确保无杂物积存和垃圾堆积，防止积尘影响塔吊的正常运行。
8.记录与统计将塔吊的检查、维修保养情况进行记录，并进行统计分析，以便下次维护工作的参考。
维修保养记录：20XX年XX月XX日，根据定期检查的结果，进行了塔吊的维修保养工作。
主要内容包括：1.更换塔吊的润滑脂，并清洁润滑点。
2.对塔吊的电气线路进行了检查和整理，确保电气系统的正常工作。
3.检查并维修了起重机构中的松动螺母，加强固定。
4.对限位器和重载保护器进行了调试和检查。
5.清空塔吊周围的杂物和垃圾，确保工作区域的清洁和安全。
维修保养记录的具体内容如下：时间：20XX年XX月XX日维修内容：润滑维护、电气线路整理、起重机构维修、安全装置检查、清洁卫生维修人员：XXX维修工时：X小时总结与建议：根据本次维修保养工作的实际情况，总结出以下几点建议：1.塔吊的定期检查和维修保养工作应按照规定的周期进行，确保塔吊的可靠性和安全性。
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持证上岗
操作工应有操作证
14
其它部位
存在问题及处理意见：
安装维修工： 施工单位专职安全员：
物料提升机司机： 现场监理：
备注
1、检查人员中必须有持证的安装维修工参加，检查时间每周不得少于一次，遇有特殊情况应随时检查，并留有记录；
2、对检查中发现的问题必须立即整改，对不能整改的，应及时向起重机械安装单位、和检测机构报告；在安全问题没有得到有效整改前，严禁使用物料提升机；
2、对检查中发现的问题必须立即整改，对不能整改的，应及时向起重机械安装单位、和检测机构报告；在安全问题没有得到有效整改前，严禁使用塔机；
3、塔机必须在建筑起重机械司机和建筑起重司索信号工司索工同时在场并协同作业时方可使用；
4、建筑起重机械司机在塔机使用过程中发现塔机有异常情况时应立即停止使用，同时还应向专业技术人员报告，待专业技术人员到现场将异常情况排除后方可使用，在异常情况未解除前严禁使用塔机。
符合要求
17
天轮应设防跳绳防护罩，并应固定良好
固定良好
18
防坠落限速器应有标定有效期的年限牌，有效期为二年
有年限牌
19
吊笼应设前后门及安全窗联锁限位开关，上下限位及上极限限位开关，防断绳开关，零位保护及急停开关，所有开关均应灵敏、可靠
灵敏、可靠
持证上岗
20
操作工应有操作证
有操作证
其它部位
21
存在问题及处理意见：
3、操作工在使用过程中发现物料提升机有异常情况时应立即停止使用，并向相关人员报告处理，在异常情况未解除前严禁使用物料提升机。
施工升降机日常检查维护保养记录
工程名称
施工单位
安装单位
检查人员
机械型号
检查时间
验收部位
序号
验 收 要 求
检查结果
基础
1
应有排水设施、基础无裂纹，平整度符合要求
符合要求
钢
结
构
2
不应有明显变形、脱焊和开裂、外形整洁
物料提升机日常检查维护保养记录
工程名称
施工单位
安装单位
检查人员
机械型号
检查时间
序号
验收项目
验 收 要 求
检查结果
1
限位保险装置
超高限位，楼层停靠装置防坠有效、可靠
2
缆风绳、附墙装置
按规定设置，牢固、可靠
3
钢丝绳
有绳卡，有过路保护，且未达到报废标准
4
楼层卸料
有防护栏杆、与架体连接可靠
5
楼层卸料平台防护门
符合要求
3
滑轮及滑轮组
转动自如，润滑良好，并设防跳绳装置，且性能灵敏可靠
符合要求
4
吊 钩
防脱钩装置完好，表面无破口、孔穴、裂纹、凹陷等，不得补焊，挂绳处断面磨损应小于原高度10%，无永久变形
符合要求
5
制 动 器
制动带（块）清洁，磨损≤原厚度1/2，液压油洁净，油量充足，有防护罩，制动灵敏可靠，间隙正常
符合要求
9
停层点处层门净高度应不低于1.8M，吊笼净出口宽度相等
符合要求
对重钢上绳绳头固接
10
绳卡固接时其数量不得小于3个，间距不小于绳径的6倍，滑鞍放在受力绳的一侧，绳卡应与绳径匹配
符合要求
钢丝绳
11
钢丝绳应有出厂合格证，及未达到报废标准
符合要求
传动防护
12
传动系统的转动零部件应有防护罩等防护装置
塔式起重机日常维护保养记录
工程名称
施工单位
安装单位
检查人员
机械型号
检查日期
序号
验收项目
验收要求
检查结果
1
连接、紧固件
销轴齐全到位，有可靠轴向止动，正确使用开口销。螺栓连接齐全、紧固牢靠，均有防松措施，高强螺栓按要求预紧，螺栓高于螺母0~3扣
符合要求
2
钢丝绳及
其固结
无严重损伤、变形，固结合理，如磨损应更换
有防护门，且防护门工具化、定型化
6
吊篮
有安全门且工具化，有使用单根钢丝绳
7
架体基础
按方案设置砼基础，无积水
8
架体防护
架体外侧有立网，开口处有加固，摇把安装满足设计要求
9
卷扬机设置
地锚牢固，导向滑轮设置合理
10
卷扬机防护
有防护棚，有钢丝绳滑轮保护装置
11
上下联络信号
有上下联络信号
12
避雷装置
按规定设置避雷保护装置
安装维修工： 施工单位专职安全员：
施工升降机司机： 现场监理：
备注
1、检查人员中必须有持证的安装维修工参加，检查时间每周不得少于一次，遇有特殊情况应随时检查，并留有记录；
2、对检查中发现的问题必须立即整改，对不能整改的，应及时向起重机械安装单位、和检测机构报告；在安全问题没有得到有效整改前，严禁使用施工升降机；
符合要求
3
立管接缝处错位节差＜0.8mm
符合要求
4
螺栓连接安装准确、紧固可靠，不得有松动
紧固可靠
5
垂直度允许偏差为其高度的5/10000
符合要求
围栏
防护
6
吊笼底部和对重升降通道周围应设置防护围栏，防护栏高度不低于1.5M
符合要求
7
升降机周围应搭设双层防坠棚、上下层间距不小于0.6M
符合要求
8
吊笼顶部四周应有护栏，高度不低于1.1M
3、操作工在使用过程中发现施工升降机有异常情况时应立即停止使用，并向相关人员报告处理，在异常情况未解除前严禁使用施工升降机。
有防护装置
导向轮、背轮
13
轮子连接及润滑应良好，导向轮灵活，无明显侧倾现象
符合要求
制动器
14
应设常闭式制动器，并装有手动紧急操作机构及手动松闸功能
符合要求
导向
和
缓冲装置
15
吊笼与对重应有导轨，导向正确可靠，吊笼采用滚轮导向，对重采用滑轮或导轨导向，导轨接头平滑
符合要求
16
底座应设置吊笼和对重缓冲器，无缺损和变形
变幅小车的防坠落装置是否有效、可靠
符要求
7
结构部分
运转正常，润滑良好，与结构件连接牢固可靠。卷筒上排绳无跳槽交叠现象
符合要求
8
其它部位
符合要求
存在问题及处理意见：
司机（塔式起重机）： 专职安全员： 监理：
备注
1、检查人员中必须有持证的安装维修工参加，检查时间每周不得少于一次，遇有特殊情况应随时检查，并留有记录；
符合要求
6
安全防护装置
起重量限制器，调试是否灵敏有效
符合要求
起重力矩限制器，调试是否灵敏有效
符合要求
起升高度限制器，调试是否灵敏有效
符合要求
回转限制器，调试是否灵敏有效
符合要求
变幅前后限制器，调试是否灵敏有效
符合要求
运转结构活动件外露部分应有防护罩
符合要求
变幅小车的断绳保护装置是否有效、可靠
符合要求