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汽轮机轴承温度高的原因与处理方法共19页文档

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谢!
汽轮机轴承温度高的原因与 处理方法
31、别人笑我太疯癫,我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣,抱怨者 的牢骚 ,这是 羊群中 的瘟疫 ,我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望, 辛勤耕 耘,忍 受苦楚 。我一 试再试 ,争取 每天的 成功, 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ,我继 续拼搏 。
33、如果惧怕前面跌宕的山岩,生命 就永远 只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ,睁大 眼睛, 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ,心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的,也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ,也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
21、要知道对好事的称颂过于夸大,也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随。——韩愈
23、一切节省,归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰,决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动,是充满思想的劳动。——乌申斯基

汽轮机启动停止步骤

汽轮机启动停止步骤
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五. 起动
10. 升速过程注意:
(1)调节主蒸汽管路、抽汽管路、汽缸本体的疏水阀门,无疏水排出后,关闭疏水阀门。 (2)油系统出现不正常现象时,应停止升速,查明原因。 (3)油系统出现不正常响声或振动时,应降速检查。 (4)热膨胀不正常时应停止升速,进行检查。 (5)严格控制金属温升速度及汽缸的金属温差:
汽缸壁温升速度 <4℃/min 汽缸上下半温差 <50℃ 法兰内外壁温差 <100℃ 法兰与螺栓温差 <35℃ (6) 暖机结束,机组膨胀正常,可逐渐开大隔离阀,关闭旁通门。
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五. 起动
11. 达到额定转速后,检查:
(1)主油泵进出口油压; (2)脉冲油压; ()3轴承油温、瓦温及润滑油压。
5. 杠杆活节、前轴承座与底板间滑动面定期加注润滑油,高温处用二硫化钼油剂。 6. 定期冲洗滤油器滤网。 7. 保安系统定期试验。 8. 每天定时将主汽门、电动隔离阀等重要阀门的阀杆活动检查,防止卡死。此操
作应在低负荷时进行。 9. 若汽轮机经常带固定负荷,应定期以短时间内变动负荷的方法,检查调节汽阀
不得有升速现象。进入起动模式,选择“手动”或“自动”方式起动机组。 6. 电调复位,选择“手动”或“自动”方式起动机组。转子转动后,检查通流部分、轴封、
主油泵等处有否不正常响声;转速超过盘车转速时,盘车齿轮是否脱开,盘车电机停转; 转速超过200r/min后,顶轴油泵停止工作。
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五. 起动
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一、起动前的准备工作
5. 检查调节、保安系统:
各部套装配合格、活动自如。 调节汽阀预拉值符合要求。 电调节器自检合格。 各保安装置处于断开位置。

汽轮机轴承概述

汽轮机轴承概述

汽轮机轴承概述为保证汽轮机转子在汽缸内的正常工作,汽轮机毫无例外的采用了径向支持轴承和推力轴承,径向支持轴承承担转子的重量和因部分进汽或振动引起的其他力,并确定转子的位置,保证转子与汽缸的中心线的一致;推力轴承承担汽流引起的轴向推力,并确定转子的轴向位置,确保汽轮机的动静部分的间隙。

由于汽轮发电机组属重载高速设备,轴承全部采用以油膜润滑理论为基础的滑动轴承。

汽轮发电机组在选用轴承时,主要考虑下列问题:主轴承的型式要确保不出现油膜振荡,充分考虑汽流激振力的影响,具有良好的抗干扰能力,检修时不需要揭开汽缸和转子,就能够把各轴承方便地取出和更换,轴承最好采用水平中分面轴承,不需吊转子就能够在水平,垂直方向进行调整。

推力轴承能持续承受在任何工况下所产生的双向最大推力。

各支持轴承均设轴承金属温度测点,测点位置和数量满足汽轮机运行监视的要求。

该轴系轴承主要特点是:主轴承采用可倾式自位轴承和椭圆轴承两种形式,能很好解决油膜振荡振荡问题,各轴承的设计失稳转速在额定转速125%以上,具有良好的抗干扰能力。

各支持轴承为水平中分面,不需吊转子就能够在水平,垂直方向进行调整,检修时不需要揭开汽缸和转子,就能够把各轴承方便地取出和更换。

每一轴承回油管上均设有观察孔及温度计插座,在油温测点及油流监视装置之前,没有来自其它轴承的混合油流,各轴承设计金属温度不超过90℃,乌金材料允许在112℃以下长期运行。

推力轴承设计为能持续承受在任何工况下所产生的双向最大推力,装设有监视轴承金属、磨损量及轴承金属温度测量装置。

表2-12各个轴承的参数1、径向支持轴承图2-17 三瓦块可倾轴承的结构示意图1-上瓦块;2-下瓦块;3-上瓦枕;4-上瓦座;5-润滑油进油口;6-润滑油腔;7-瓦块上的润滑油出口;8-下瓦垫;9-顶轴油口;10-侧瓦块;11-侧垫块;12-止动销;13-心轴图2-17是三瓦块可倾轴承的结构示意图。

这种三瓦块可倾轴承主要有瓦座、瓦枕、调整垫片、制动销等部件组成,其中瓦座、瓦枕、为上下两半结构。

汽轮机轴承知识(图文)

汽轮机轴承知识(图文)

汽轮机轴承知识(图文)1汽轮机的轴承的类型汽轮机的轴承有推力轴承和支持轴承两种:双人出游来这订房超浪漫!广告1、支持轴承是承担转子的重量及转子不平衡质量产生的离心力,并确定转子的径向位置,保证转子中心与气缸中心一致,以保证转子与静止部分间正确的径向间隙。

2、推力轴承是承受转子上未平衡的轴向推力,并确定转子的轴向位置,以保证动、静部分间的轴向间隙。

2汽轮机支撑轴承的工作原理滑动支撑轴承中,轴瓦内圆直径略大于轴颈外径,转子静止时,轴颈处在轴瓦底部,轴颈与轴瓦之间自然形成楔形间隙。

如果连续向轴承间隙中供应具有一定压力和粘度的润滑油,当轴颈旋转时,润滑油随之转动,在右侧的间隙中,润滑油被从宽口带向窄口。

由于此间隙进口油量大于出口油量,润滑油便聚集在狭窄的楔形间隙中而是油压升高。

当间隙中的油压超过轴颈上的载荷时,就把轴颈抬起。

轴颈被抬起后,间隙增大,油压又有所降低,轴颈又下落一些,直到间隙中的油压与载荷平衡时,轴颈便稳定在一定的位置上旋转。

此时,轴颈与轴瓦完全被油膜隔开,形成了液体摩擦。

展开剩余89%3汽轮机推力轴承的工作原理推力轴承的结构就是在推理盘的正反面各安装了若干块推力瓦片,靠发电机侧的我们一般称之为工作瓦,主要承受正向轴向推力,另一侧的我们称为非工作瓦,主要承受有时瞬时出现的反推力。

汽轮机转动后,润滑油跟着推力盘一起转动,进入推力盘与瓦块之间的间隙,当转子产生轴向推力时,间隙中的油层受到压力,并传递给推力瓦块,由于推力瓦快是偏心支承的,受力就产生了偏转,这样就与推力盘之间构成了楔形间隙;随着汽机转速升高,油膜建立,此时,推力盘与推力瓦块之间完全被油膜隔开,形成了液体摩擦。

汽轮机径向轴承分为固定瓦轴承与可倾瓦轴承两类。

1,固定瓦轴承固定瓦轴承油圆柱轴承、椭圆瓦轴承、多油锲和多油叶轴承(目前不大采用)。

普通的圆柱轴承,由上下半组成。

下半轴承体外圆设有三个径向调整垫块,上半轴承顶部设一个径向调整垫块,供轴承调整用。

汽轮机盘车装置(内付详图)

汽轮机盘车装置(内付详图)

汽轮机盘车装置1汽轮机盘车装置功能和形式汽轮机盘车装置的主要功能,是在机组启动前或停机后用来盘动汽轮发电机组的轴系。

汽轮机在启动冲转前就要投入盘车装置,使轴系转动起来。

检查汽轮机的动、静部分是否存在摩碰现象,检查转子轴系的平直度是否合格,并在暖机过程中使汽轮机转子温度场均匀,避免转子因受热不均而造成弯曲。

机组停机后,由于汽缸及通流部分上、下之间存在温差,转子在这种不均匀温度场中,将因受热不均匀而产生弯曲。

为了避免这种现象的产生,在汽轮机停机时,必须自动投入盘车装置,让转于继续转动,使转子周围的温度场均匀,直到汽缸的金属温度降至150℃下为止。

盘车装置的驱动方式至少要备有自动和手动两种手段。

不同的机组,自动盘车方式也有不同,有电动盘车、液动盘车、气动盘车等方式。

盘车转速随不同机组也各不相同,有采用高速盘车,也有采用低速盘车,最低盘车速度约为2r/min,最高盘车速度约为50r/ min。

2盘车装置结构和作用2.1概述本装置为链条、蜗轮蜗杆、齿轮复合减速、摆轮啮合的低速盘车装置。

它的特点:汽轮发电机转子在停机时低速盘动转子,可避免转子热弯曲。

允许在热态下快速启动。

汽轮发电机组冲转时能自动脱开。

装在低压缸下半,允许拆卸轴承盖或联轴器盖时无需拆卸盘车.装置。

在装上或拆去轴承盖的情况下均可盘动汽轮发电机转子。

既能自动盘车,又可型,功率45KW,980r/min,经减速后,盘车转速为手动盘车。

本装置电动机为YB280S―6B33.38r/min。

2.2齿轮传动见图1。

2.3传动展开图见图2。

2.4装置结构及作用盘车装置由壳体、蜗轮蜗杆、链条、链轮、减速齿轮、电动机、润滑油管路、护罩、气动啮合装置等组成。

盘车装置的壳体由钢板焊接而成,一块水平钢板除了起在低压缸下半安装作用之外,其上还支持电动机、链条壳体、电动机支架、气动啮合缸、操纵杆、护罩等,其下竖直焊接了三块板,它们用来支撑蜗轮蜗杆、齿轮等各种传动零部件。

汽轮机盘车装置PPT课件

汽轮机盘车装置PPT课件

啮合机构及啮合原理:
先看一段视频。
其中盘车啮合机构主要由手柄拉杆+油缸+缓冲弹簧+ 摆轮+转子齿环组成。
投入原理:投入机构采用旋转式 油动机, 输出力偶矩。操纵滑阀、
回转活塞构成一个解除自锁、进 油、到位后排油的程序机构。液 压机构的进油由二位三通电磁换 向阀控制,当投入盘车时,电磁 换向阀通电时开启,液压机构进 油。曲柄由油缸带动(或手动)反时 针转动,带动连杆压缩推紧弹簧, 同时拉杆和摆杆下降,摆动壳和 摆动齿轮向下摆动直到摆动齿轮 与转子齿环接触,此时摆动齿轮 接近垂直位置,起动电机,摆动 齿轮实际上沿着转子齿环滚动, 带动摆动壳向右摆,直到碰上顶 杆,这时摆动轮与转子齿环已充 分啮合。
紧急启动盘车:⑴紧急盘车在手动方式进行,钥匙开 关放在手动位置;⑵注意紧急盘车是以轴瓦发生额外 磨损或损坏为代价,防止转子热弯曲,保护转子盘车 过程;⑶紧急盘车也必须满足润滑油压正常及相关条 件情况下,按下紧急盘车按钮,电磁阀动作①电磁阀 动作指示灯亮②紧急盘车指示灯亮,其他操作同手动 操作⑸⑹⑺步骤;⑷注意紧急盘车是发生危急汽轮机 转子时,选用盘车过程,平时严禁使用。
退出原理:当蒸汽冲转汽轮机转子使转速超过盘车转速 后,摆动齿轮转速突升,使摆动齿轮带动摆动壳向左迅 速弹出,推动拉杆和摆杆上升,当拉杆上端点超过水平 位置时,连杆在推紧弹簧的作用下,推动曲柄继续顺时 针转动,直到到达甩开位置。
三、盘车的投运时间与方法
1、投运时间: (1)汽轮机启动准备送轴封蒸汽前,要投入盘车装置
4、记住停机后停运条件:高压缸金属最高温度(调节级 金属温度)小于150℃,转子偏心小于0.075mm,上下缸温 差小于50℃时可以停止盘车。
5、在以上讲解基础上理解并熟记汽机规程第七章。

汽轮机盘车和轴承PPT演示文稿

汽轮机盘车和轴承PPT演示文稿
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(二) 推力轴承
图4-70 推力轴承 1—球面座;2—挡油环;3—调节套筒;4—推力轴承瓦块安装环;5—反 向推力瓦;6—正向推力瓦;7—出油挡油环;8—进油挡油环;9—拉弹簧
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图4-71 国产引进型300MW汽轮机推力轴承 1—瓦块;2—调整块调整螺钉;3、8—调整块;4—瓦块支托;5—支承 环;6、12—垫片;7、13—油封环;9—定位销;10—支承环键;11— 支承环键螺钉; 14—轴承壳体
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2、降低润滑油粘度

3、调整轴承间隙

三、轴承的结构
• (一)支持轴承

支持轴承的型式很多,常用的有圆筒形
轴承、椭圆形轴承、三油楔轴承和可倾瓦
轴承等。

1、圆筒形轴承
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图4-65 圆筒形支持轴承 1、3—轴瓦;2—螺钉;4、7—垫片;5、10—轴承 垫块;6—定位销;8—轴承限位销;9—热电偶
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图4-61 盘车装置啮合原理图 1、2—触点;3—活塞;4—气缸;5—操纵杆
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第七节 轴承
汽轮机的轴承有推力轴承和支持轴承两种类 型。
支持轴承的作用是承担转子的重量及转子不 平衡质量产生的离心力,并确定转子的径向位置, 保证转子中心与汽缸中心一致,以保持转子与静 止部分间正确的径向间隙;
推力轴承的作用是承受转子上未平衡的轴向 推力,并确定转子的轴向位置,以保证动、静部 分间正确的轴向间隙。
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(二)产生油膜振荡的原因
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(三)油膜振荡的防止和消除
K OO ' Rr
因此,降低轴心位置以增大轴颈相对偏心率,可以防 止和消除油膜振荡。主要措施如下:
1、增加轴承比压 轴承载荷与轴瓦垂直投影面积(轴承长度×直径)之

330MW汽轮机盘车装置说明书

330MW汽轮机盘车装置说明书

330MW汽轮机盘车装置说明书:哈尔滨广瀚动力传动有限公司目录一. 概述-------------------------------------------------------------------------------- 2二. 盘车主体结构及工作原理----------- ------------------------------- --------- 2三. 盘车装置主体的润滑------------------------------------------ ---------------- 3 四.图一、盘车结构立体图--------------------------------------------------------4 五、图二、盘车主体剖面图--------------------------------------------------------5一、概述330MW汽轮机盘车装置的主体安装在前轴承箱内。

驱动轴穿过箱壁经液力耦合器与电动机相连接。

盘车电机设置在前轴承箱下的台板上。

电机功率为37KW,转速1480rpm。

减速装置速比为27.5,盘车转速约54rpm。

盘车装置可以为汽轮发电机组启动和停机期间提供转子适当转速,使转子获得均匀的预热或冷却过程,使其变形和热应力减小。

盘车装置所采用的自动同步离合器是一种齿型离合器,当驱动部分的速度达到从动部分的速度时,它就自动启动。

而当从动部分的速度超过了驱动部分的速度时,离合器便自动解脱,因此盘车可以做到自动投入或退出,即当汽轮发电机转子速度低于盘车转速时,可以启动盘车电机使自动同步离合器投入工作状态,反之,离合器退出工作状态。

二、盘车主体结构及工作原理盘车主体的结构如图一、图二所示(立体及剖视图)。

它由前轴承箱外左侧的电机相连的蜗轮轴(11)传入转动力矩,通过棘爪(1),棘齿(2),螺旋齿(3),缓冲器(4),轴承(5),蜗轮(6),滑动件(7)内正齿轮(8),外正齿轮(9)等组成。

汽轮机结构:盘车装置PPT幻灯片课件

汽轮机结构:盘车装置PPT幻灯片课件
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4、盘车装置的投入
将盘车装置控制开关投到“自动”位置, 一但条件(转速为零,轴承内顶轴油压) 满足自动投入(注意过程:先供油,后 接通电源)。
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投入过程:
条件满足,供气阀开启,压缩空气进入气 缸上部,活塞下移,操纵杆顺时针方向旋 转,将侧板放下,带动摆动齿轮摆向盘车 齿轮:
(1)若摆动齿轮和盘车齿轮正好啮合,活 塞移到最下端,触点1接通,盘车电动机带 电盘车投入。
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停运:
改为手动,通过手柄人为退出,切断电 源。
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2、东汽盘车装置结构图
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东汽300MW盘车装置工作原理图
17Βιβλιοθήκη 复习思考题: 1、盘车装置的作用有哪些? 2、熟悉盘车装置的投入和退出过程。
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(2)启动前盘动转子,可以检查动静部件是 否摩擦、润滑油系统工作是否正常及主轴弯曲 是否过大等,用来检查汽轮机是否具备正常启 动条件。
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3、分类
(1)按盘车转速高低分:低速盘车(3~5r/min) 和高速盘车(40~70r/min)。高速盘车时,转子转 速高,可以加快汽缸内的热交换,减小上、下缸之 间及转子内部温差,缩短机组启停时间,并可以在 轴承内较好的建立起油膜,保护轴瓦和轴径。低速 盘车启动力矩小,冲击载荷小,有利于延长部件的 使用寿命。
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2、能量传递
电动机通过链轮链条、蜗轮涡杆及几级齿轮传动减 速后带动转子旋转。
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3、摆动齿轮的控制
侧板
摆动齿轮12支撑在两块侧板上,侧板可以围绕轴2摆动。侧 板的摆动通过连杆和操纵杆相连,操纵杆动作可以控制侧板 的摆动,使摆动齿轮处于不同的位置。当操纵杆移到投入位 置时,摆动轮与盘车齿轮啮合;当操纵杆移到退出位置时, 摆动轮与盘车齿轮退出啮合状态。

汽轮机盘车装置ppt优质版

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四、盘车装置的原理
JNRD
拔出手柄保险销
手柄推到 垂直位置
1、3啮合齿轮与4盘车大齿轮全啮合 2、行程开关触头关闭,接通电机电路 3、齿轮的润滑控制油门开启
按动启动按钮
四、盘车装置的原理
汽3具2、轮有齿行机 螺轮程停旋启的开机轴动润关后的前滑触,电控头由动为制关于盘了油闭汽车提门 ,缸装高开接置真启通结空电构,机图需电要路在冲动转子前向轴封送汽。
在具由汽汽使1233盘、 、汽有于轮轮汽车3行齿齿轮 螺 热 机 机 轮 装啮程轮轮机旋蒸停停机启置合开的的启轴汽机机转动的齿关润润动的大后后子前主轮触滑滑时电部,,转要与头控控冲动分由由为作4具关制制盘动盘滞于于的了用闭油油车有转车留汽汽装提是, 门 门大子装在缸缸置高防螺接开开齿以置缸,真止通启启轮旋前结内称空转电全或构上为,子轴机啮停图部盘需热电合的机,车要弯路以将装在曲电后会置冲。动,造。动成转盘转子车子前热向装弯轴置曲封,送结妨汽构碍。汽图轮机启动,甚至引起动静部分摩擦。
汽轮机停机后,由于汽缸 在汽轮机启动时冲动转子以前或停机以后, 具有螺旋轴的电动盘车装置结构图 使汽轮机转子转动的装置,称为盘车装置。 汽轮机启动前,为了提高真空,需要在冲动转子前向轴封送汽。 使汽轮机转子转动的装置,称为盘车装置。 由于热蒸汽大部分滞留在缸内上部,将会造成转子热弯曲,妨碍汽轮机启动,甚至引起动静部分摩擦。 汽轮机停机后,由于汽缸 使汽轮机转子转动的装置,称为盘车装置。 当汽轮机冲转,转速超过盘车转速时 具有螺旋轴的电动盘车装置结构图 2、行程开关触头关闭,接通电机电路 在汽轮机启动时冲动转子以前或停机以后, 3、齿轮的润滑控制油门开启 的上部与下部存在温差,如果 汽轮机启动前,为了提高真空,需要在冲动转子前向轴封送汽。 3、齿轮的润滑控制油门开启 由于热蒸汽大部分滞留在缸内上部,将会造成转子热弯曲,妨碍汽轮机启动,甚至引起动静部分摩擦。 具有螺旋轴的电动盘车装置结构图 具有螺旋轴的电动盘车装置结构图 汽轮机停机后,由于汽缸 汽轮机启动前,为了提高真空,需要在冲动转子前向轴封送汽。

汽轮机盘车ppt课件

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2、冲转时使用:减小启动力矩,使冲转过程更平稳。
汽轮机冲转时启动力矩较大,通过盘车低转速过度可以 减小启动初始力矩。
3、停机后使用:使转子均匀冷却,减小转子热变形和重
力变形。 汽轮机停机后,汽缸和转子等部件由热态逐渐冷却,其 下部冷却快,上部冷却慢,转子因上下温差而产生弯曲,弯 曲程度会随着停机后的时间而增加。因此,停机后,应投入 盘车装置,盘车可搅和汽缸内的汽流,以利于消除汽缸上、 下温差,防止转子变形,有助于消除温度较高的轴颈对轴瓦 的损伤。
二、盘车装置的结构及工作原理
1、我厂盘车主要参数: 盘车装置电动机: 型号: 功率: 电压: 电流: 转速:
一台 YB2-225M-850HZ 22KW 380V 47.4A 730r/min
盘车时转子转速: 4.29r/min
2、盘车主要结构:如图,我厂汽轮机盘车为 电液操纵摆动
就地手动启动盘车:⑴确认盘车启动条件①润滑油压
正常指示灯亮,②顶轴油压正常指示灯亮;⑵将盘车 钥匙开关拨至手动位置;⑶确认主汽门全关信号正常; ⑷按下电磁阀动作按钮①电磁阀动作指示灯亮;⑸盘 车齿轮与汽轮机大轴齿轮啮合到位①啮合到位指示灯 亮;⑹按下盘车电动机启动按钮,启动电动机,盘车 开始运行①盘车运行指示灯亮,记录汽轮机盘车电流 及汽轮机大轴偏心;②注意盘车齿轮与汽轮机大轴齿 轮啮合不到位,30秒后按下电动机启动按钮,启动电 动机,盘车开始运行①盘车运行指示灯亮,记录汽轮 机盘车电流及汽轮机大轴偏心;⑺机组运行 3000r/min,把选择开关拨至自动位。
汽轮机盘车
主讲内容
一、盘车装置作用; 二、盘车装置结构; 三、盘车的投运时间及投运方法; 四、盘车装置的停运时间及方法; 五、大家讨论:几个常见问题; 六、总结。

宁海电厂1000MW机组汽轮机盘车装置介绍(2)

宁海电厂1000MW机组汽轮机盘车装置介绍(2)

宁海电厂1000MW机组汽轮机盘车装置介绍(2)
宁海电厂1000MW机组汽轮机盘车装置介绍
一、前言
本章节介绍宁海电厂1000MW机组汽轮机盘车装置的概述和目的。

二、装置组成
本章节详细介绍宁海电厂1000MW机组汽轮机盘车装置的组成部分,包括主要设备和配套设备。

2.1 主要设备
本节详细介绍主要设备,如汽轮机盘车装置主机、控制系统等。

2.2 配套设备
本节详细介绍配套设备,如液压系统、油水系统等。

三、工作原理
本章节详细介绍宁海电厂1000MW机组汽轮机盘车装置的工作原理,包括各个设备的工作原理和相互之间的配合关系。

3.1 主机工作原理
本节详细介绍主机的工作原理,包括主机的启动、运行和停止过程。

3.2 控制系统工作原理
本节详细介绍控制系统的工作原理,包括控制系统的结构和工作流程。

四、操作步骤
本章节详细介绍宁海电厂1000MW机组汽轮机盘车装置的操作步骤,包括盘车前的准备工作、盘车过程中的操作等。

4.1 盘车前准备工作
本节详细介绍盘车前的准备工作,包括设备检查、系统调试等。

4.2 盘车操作步骤
本节详细介绍盘车过程中的操作步骤,包括主机启动、调速过程等。

五、安全注意事项
本章节提供宁海电厂1000MW机组汽轮机盘车装置的安全注意事项,包括使用注意事项和操作注意事项。

六、维护保养
本章节详细介绍维护保养工作,包括日常维护、定期维护、故障排除等。

七、附件
本文档涉及的附件包括设备说明书、技术手册等。

八、法律名词及注释
本章节列出文档涉及的法律名词及其相应的注释,以便读者理解。

汽轮机盘车知识

汽轮机盘车知识

汽轮机盘车知识汽轮机的盘车装置是一种低速盘动汽轮机转子的设备,主要是在汽轮机启动和停机中使用.凝汽式汽轮机在启动中,为提高凝汽器的真空度,必须向汽缸两端轴封供汽.为防止窜入汽缸中的蒸汽造成汽轮机转子热弯曲,向轴封送汽前必须投入电动盘车盘动转子.对于其它类型的机组,在汽轮机冲转前也必须投入盘车装置,将转子缓慢地转动起来.停机后,汽缸上下存在温差,如果转子静止不动,则会造成热弯曲,这一弯曲在自然状态下需要几十个小时才能逐渐消失,在热弯曲减小到规定值以前,汽轮机无法启动.如果停机后投入盘车装置,汽轮机转子便能均匀冷却.不会造成热弯曲,这样汽轮机在停机后随时多可以启动.汽轮机的盘车装置按其盘动转子时的转速不同,可分为低速盘车和高速盘车两种.低速盘车用在中小型汽轮机中,盘动转子的转速为3-6r/min.高速盘车用在大型机组中,盘动转子的转速为40-70r/min.高速盘车虽然耗电较多,但盘车转速高,有利于改善轴承润滑条件,会减轻低速盘车造成的"研瓦"现象,同时对消除转子热变形和停机时充分均匀地冷却轴承有好处.盘车装置按传动齿轮的种类可分为蜗杆传动的盘车装置及纯齿轮传动的盘车装置.盘车装置按其脱扣装置的结构,可分为螺旋传动及摆动齿轮传动两种.按不同结构方式还可以分为许多类型.尽管盘车装置构造多样,但总的只由三大部分构成,即:1,与汽轮机转子连接着的一套减速机构;2,决定盘车时减速机构与汽轮机转子是呈啮合状态还是脱扣状态的啮合机构;3,辅助机构(如行程开关\润滑系统\联动装置等).盘车在水轮发电机组中是这样的。

盘车方法:1、先把上导、下导、推力、水导、大轴法兰均匀分成8等分,按逆时针排号1、2、3、4、5、6、7、8;然后在每处在+X和+Y处安放百分表2、通过一种方法使机组转动部分按机组规定的转动方向旋转(俯视顺时针),一般可通过天车拉转子转动或自动盘车装置转动。

一般第一圈不计数,因为第一圈让推力轴承上形成充分的油膜。

汽轮机盘车装置

汽轮机盘车装置

汽轮机盘车装置1、概述汽轮机启动前和停机后,为避免转子弯曲变形,须设置连续盘车装置。

在汽轮机启动冲转前,转子两端由于轴封供汽,蒸汽便从轴封两端漏如汽轮机,并集中在汽缸上部,使转子和汽缸产生温差,若转子不动则会使转子产生热弯曲;同样,汽轮机停机后,转子仍具有较高的温度,蒸汽聚集在汽缸的上部,由于汽缸结构不同,汽轮机上下缸温降速度不一样,也会使转子产生热弯曲;另外,在汽轮机启动前,通过盘车可使汽轮机上下缸以及转子温度均匀,自由膨胀,不发生动静部分磨擦,有助于消除温度较高的轴颈对轴瓦的损伤,还能消除转子由于重力产生的自然弯曲。

2、盘车装置工作原理(含结构)本汽轮机采用的盘车装置为低速盘车,安装在低压缸B和发电机之间,电动机驱动,配置气动操纵机构,主要有以下特点:A、在汽机转速降至零转速时,既能电动盘车,也能手动盘车;既可远方操作,也可就地操作。

B、盘车装置是自动啮合型的,盘车转速为1.5 r/min。

C、盘车装置在汽轮机冲转达到一定转速后自动退出,并能在停机时自动投入。

D、盘车装置与顶轴油系统间设联锁,防止在油压建立之前投入盘车,盘车装置正在运行而油压降低到不安全值时能发出报警,当供油中断时能自动停止运行。

1)盘车装置传动机构图11-18 盘车装置传动机构图11-18 盘车装置传动机构示意图。

盘车的传动机构有以下几部分组成:盘车齿轮、摆动齿轮、小齿轮、减速齿轮、中间齿轮、涡轮、涡杆、从动轮以及电机传动链条等组成。

摆动齿轮为活动式传动机构,摇臂与盘车装置的操作手柄及气动执行机构的活塞杆相连接,其回转中心位于主动齿轮轴上,摆动齿轮在主动轴的小齿轮上公转,在摇臂顺时针转动到一定位置时,摆动齿轮与转子盘车齿轮进入啮合状态。

驱动电机通过链条、涡轮、涡杆、减速齿轮来传递转矩使摆动轮齿轮顺时针自转,盘车齿轮带动转子转动。

在汽轮机停运时,盘车齿轮的反作用力矩相对于摇臂为顺时针方向,使摆动齿轮与盘车进一步啮合,即摆动齿轮为主动轮时,啮合状态是稳定的。

汽轮机盘车装置

汽轮机盘车装置

汽轮机盘车装置介绍:本文档旨在详细介绍汽轮机盘车装置的相关知识和使用方法。

盘车装置是汽轮机运行过程中必不可少的设备,用于实现汽轮机的启动、停车和调整。

本文将从以下几个方面进行介绍:汽轮机盘车装置的工作原理、结构组成、操作步骤和维护要点等。

章节一、汽轮机盘车装置的工作原理1.1 汽轮机盘车装置的定义1.2 盘车装置的工作原理概述1.3 盘车过程中相关参数的变化规律章节二、汽轮机盘车装置的结构组成2.1 主要部件的功能和作用2.2 主要部件的结构图示2.3 盘车装置与汽轮机其他部件的连接方式章节三、汽轮机盘车装置的操作步骤3.1 准备工作3.1.1 确定盘车装置所需的设备和工具3.1.2 检查盘车装置的安全状态3.2 盘车前的准备工作3.2.1 关闭汽轮机的各种设备和系统3.2.2 检查盘车装置的工作状态和连接情况3.3 盘车装置的启动步骤3.3.1 启动主控制系统3.3.2 启动盘车装置的辅助设备3.3.3 检查盘车装置的工作状态和参数3.4 盘车装置的停车步骤3.4.1 停止盘车装置的辅助设备3.4.2 停止主控制系统3.4.3 检查盘车装置的停车状态和参数章节四、汽轮机盘车装置的维护要点4.1 盘车装置的定期维护4.1.1 清洁盘车装置的各个部件4.1.2 检查盘车装置的工作状态和连接情况4.2 故障处理和修理4.2.1 盘车装置常见故障的判断和处理方法4.2.2 盘车装置的维修和更换零部件附件:本文档涉及的附件见下表所示:附件1:汽轮机盘车装置的结构图附件2:盘车装置的操作手册附件3:汽轮机盘车装置的维护记录表法律名词及注释:1、盘车装置:用于汽轮机启动、停车和调整的设备。

2、主控制系统:控制并监测盘车装置的系统,包括各个传感器、开关和执行机构等。

3、辅助设备:提供盘车装置所需的电力、气体和液体等辅助能源的设备,如电源、压缩空气系统和润滑系统等。

汽轮机盘车课件

汽轮机盘车课件
在汽轮机冲转时,转子的 转速高于盘车转速时,盘车 齿轮变为主动轮,此时,作 用在摆动齿轮的转矩相对于 摇臂为逆时针方向,在这一 力矩的作用下,摆动齿轮自 动退出啮合位置。
2.工 作 原 理
2.1盘车装置的控制原理图如下
控制系统 (PLC)
软起动器 交流电机 零转检测
减速箱
汽轮机盘车
三相电源接入盘车装置,经控制回路的交流接器触接入电 机软起动器,并由电机软起动器输入到盘车电机,驱动盘车 电动机。由PLC根据控制要求对液压机构进排油的电磁阀及 盘车电机的正、反转进行控制。
盘车装置选用了可编程控制器PLC进行逻辑控制;同时, 为改善盘车投入的启动特性,降低启动电流,盘车装置还选 用了软启动器,防止对电机的大电流冲击。装置还具有润滑 油压低和过载保护直接停盘车 。
盘车操作装置可以通过采取手动的方式来启动,也可
以在自动的方式下启动。在主汽门全关位置、润滑油压正 常(0.13MPa)、顶轴油压正常(11.2±0.2MPa)和软启 动器正常的条件下,选择了自动盘车方式,只要TSI发出 零转速信号到盘车控制柜,盘车控制柜的PLC在确认已收 到零转速信号(通常,在收到稳定的零转速信号后会自动 延时30秒左右才被系统确认),PLC系统将通过继电器使 电磁阀带电,液压缸将带动执行机构使盘车齿轮靠向汽机 大轴齿轮,并逐渐使之啮合。PLC系统在电磁阀通电后30 秒开始检测是否收到啮合到位信号,如果未收到啮合到位
3.4自动盘车
当满足自动盘车条件,润滑油压正常、顶轴油压正 常、主汽门全关信号正常、零转速信号正常,且钥匙开 关在自动位,盘车装置接收到零转速信号30s后,盘车 将按自动方式运行,具体过程如下: a:满足盘车允许条件后,盘车允许信号将会送到DCS 中,并且零转速指示灯、润滑油压正常指示灯、顶轴油 压正常指示灯都亮,系统将会自动让电磁阀动作,此时, 并有信号送至DCS; b:如果盘车齿轮正好与汽机大轴齿轮啮合的话,啮合到位 指示灯亮,3s后盘车接触器动作,盘车运行,同时盘车 运行指示灯亮; c:如果两齿轮未啮合到位,电磁阀动作30s后,系统会输 出一个2s的脉冲去微动电机。如果微动后啮合到位,则 系统如(b)所述继续进行,完成盘车。但如果微动后仍 未啮合,那么电磁阀动作34s后,系统会再输出一个2s 的脉冲去微动电机,如果微动后啮合到位,则系统如(b) 所述继续进行,完成盘车。如仍未啮合到位,则系统会 在电磁阀动作40s后输出控制信号去动作盘车接触器, 盘车运行,同时盘车运行指示灯亮。
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2、降低润滑油粘度

3、调整轴承间隙

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三、轴承的结构
• (一)支持轴承

支持轴承的型式很多,常用的有圆筒形
轴承、椭圆形轴承、三油楔轴承和可倾瓦
轴承等。

1、圆筒形轴承
图4-65 圆筒形支持轴承
1、3—轴瓦;2—螺钉;4、7—垫片;5、10—轴承 垫块;6—定位销;8—轴承限位销;9—热电偶
• 2、椭圆形轴承
(二)产生油膜振荡的原因
(三)油膜振荡的防止和消除
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因此,降低轴心位置以增大轴颈相对偏心率,可以防 止和消除油膜振荡。主要措施如下:
1、增加轴承比压
轴承载荷与轴瓦垂直投影面积(轴承长度×直径)之 比称为比压。比压越大,轴颈越不容易浮起,相对 偏心率越大,轴承稳定性越好。
增大比压的常用方法有:缩短轴瓦长度,以减小轴瓦 的投影面积及增加轴瓦端的泄油量;调整轴瓦中心, 以增加负荷过小轴承的载荷。
一、滑动轴承的工作原理
建立液体摩擦的必要条件:1)两表面间构成 楔形间隙;2)两表面之间有足够的具有合适粘度 的润滑油;3)两表面间要有相对运动,且运动方 向是使润滑油从楔形间隙的宽口流向窄口。
二、轴承的油膜振荡
(一)油膜振荡现象
滑动轴承工作时, 轴颈支承在油膜上高 速旋转,在一定条件 下,油膜反过来激励 轴颈,使轴颈产生强 烈振动,这种现象即 为油膜振荡。
• 3、三油楔轴承
图4-67 三油楔轴承 1—调整垫片;2—节流孔;3—带孔调整垫铁;4—轴瓦体;5—内 六角螺钉;6—止动垫圈;7—高压油顶轴进油
• 4、可倾瓦轴承
图4-69 可倾瓦轴承 1—轴瓦;2—轴承体;3—轴承体定位销;4—定位销;5—外垫片;6— 自位垫块;7—内垫片;8—轴承体定位销; 9—螺塞;10—轴承盖螺栓; 11—弹簧;12、14—挡油板;13—轴承盖;15—螺栓;16—挡油环限位 销;17—油封环;18—油封环销
图4-61 盘车装置啮合原理图 1、2—触点;3—活塞;4—气缸;5—操纵杆
第七节 轴承
汽轮机的轴承有推力轴承和支持轴承两种类 型。
支持轴承的作用是承担转子的重量及转子不 平衡质量产生的离心力,并确定转子的径向位置, 保证转子中心与汽缸中心一致,以保持转子与静 止部分间正确的径向间隙;
推力轴承的作用是承受转子上未平衡的轴向 推力,并确定转子的轴向位置,以保证动、静部 分间正确的轴向间隙。
具有螺旋轴的电动盘车装置 1—小齿轮;2—大齿轮:3——啮合齿轮;4——盘车大齿轮;
5——电动机;6——螺旋轴
具有链轮——蜗轮蜗杆的盘车装置传动轮系 1—电动机轴;2—主动链轮;3—链条;4—链轮;5—蜗杆; 6—蜗轮;7—蜗轮轴;8—惰轮;9—减速齿轮;10—主齿轮轴;
11—侧板;12—摆动齿轮;13—盘车齿轮
(二) 推力轴承
图4-70 推力轴承 1—球面座;2—挡油环;3—调节套筒;4—推力轴承瓦块安装环;5—反 向推力瓦;6—正向推力瓦;7—出油挡油环;8—进油挡油环;9—拉弹簧
图4-71 国产引进型300MW汽轮机推力轴承 1—瓦块;2—调整块调整螺钉;3、8—调整块;4—瓦块支托;5—支承 环;6、12—垫片;7、13—油封环;9—定位销;10—支承环键;11— 支承环键螺钉; 14—轴承壳体
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