稠油目前开采技术与下步技术攻关

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海上稠油高效热采关键技术创新与工业化应用

海上稠油高效热采关键技术创新与工业化应用
海上稠油高效热采关键技术创新与工业化应用是指在海上油田开发中，针对稠油资源的特殊条件，通过技术创新实现的高效热力开采方法。

这一技术成果由中海石油(中国)有限公司、中海油研究总院有限责任公司等团队共同创新形成。

其具体内容包括：
1. 海上大井距高强度热采高效开发理论：这是行业内首次提出的理论，它针对海上稠油油田的特点，通过增大井间距离，提高热采效率，从而实现稠油资源的高效开发。

2. 海上稠油热采井长效防砂技术：为了防止热采过程中砂粒的入侵，研发团队创新了长效防砂技术，保证了热采井的稳定运行和生产效率。

3. 耐350℃一体化高效注采技术：这项技术能够承受高达350℃的温度，确保了热采过程中的注热和采油作业的高效进行。

这些技术创新不仅提高了海上稠油的开采效率，还为稠油资源的可持续开发提供了强有力的技术支持。

海上稠油高效热采技术的发展，对于提升我国油气资源的自主保障能力，推动海洋经济的发展具有重要意义。

当前稠油开采技术的研究与展望

当前稠油开采技术的研究与展望稠油是指粘度较大的原油，在地下常温常压下呈凝胶状态，难以开采和输送。

而随着全球能源需求的增长和传统油田的逐渐枯竭，对稠油资源的开发利用成为了当今油田勘探开发领域的热门话题。

为了有效开采稠油资源，需要不断研究和改进稠油开采技术，以满足能源需求并保护环境。

本文将从目前稠油开采技术的研究现状出发，展望未来的稠油开采技术发展趋势。

目前，稠油开采技术主要包括热采和常温采。

热采技术是利用热能降低稠油的粘度，使其能够流动起来进行开采。

而常温采则是通过化学方法或机械方法降低稠油的粘度，使其可以流动并被开采。

两种技术各有优缺点，随着技术的不断进步和完善，未来稠油开采技术将会更加高效、环保和经济。

热采技术中的蒸汽吞吐采油是目前应用最为广泛的一种热采方法。

该方法利用注入的高温高压蒸汽使稠油变稀，从而通过管道输送到地面。

虽然蒸汽吞吐采油技术已经相对成熟，但仍然有一些问题亟待解决，比如蒸汽的产生消耗大量能源、温度分布不均匀导致地层温差较大等。

未来，可以通过提高蒸汽的压力和温度、改进储油层结构等途径来改善蒸汽吞吐采油技术的效率和成本。

另一种常见的热采技术是加热采油，它是通过直接加热地下油层来使稠油变稀，再进行开采。

加热采油技术相比蒸汽吞吐采油技术能够更好地控制地下温度分布，提高采收率，但是需要耗费大量的能源来进行加热，同时加热地下油层也会带来环境污染的问题。

未来，可以通过开发更加高效的加热设备、利用可再生能源来替代传统能源等途径来改进加热采油技术。

除了热采技术，常温采油技术也在稠油开采中发挥着重要作用。

目前，化学驱油技术在常温采油中应用较为广泛。

聚合物驱油技术通过注入一定浓度的聚合物溶液来降低稠油的粘度，从而提高采收率。

有机溶剂驱油、表面活性剂驱油等方法也逐渐被应用于稠油开采中。

未来，可以通过研发更加环保的驱油剂、改进注入技术、提高驱油效率等途径来完善常温采油技术。

未来，稠油开采技术的发展将主要集中在以下几个方面。

稠油开采工艺技术及其应用的分析

稠油开采工艺技术及其应用的分析【摘要】稠油是指粘度较高的油品，其开采面临着诸多挑战。

为了提高稠油开采效率，研究者们提出了多种工艺技术，包括水热法、溶剂循环法、油藏加热法、微生物法和电加热法等。

这些技术在提高产能和降低成本方面发挥了重要作用。

未来，稠油开采工艺技术将继续发展，趋向更智能化和绿色化。

稠油开采工艺技术的未来应用前景广阔，有望在能源领域产生巨大的经济和环境效益。

【关键词】稠油、开采、工艺技术、应用、特点、挑战、水热法、溶剂循环法、油藏加热法、微生物法、电加热法、发展趋势、未来应用前景1. 引言1.1 稠油开采工艺技术及其应用的分析稠油是指粘度较高的原油，通常指粘度大于100毫米2/s的原油。

稠油开采是一项重要的工程技术，其开采难度较大，需要采用特殊的工艺技术。

稠油开采的挑战主要包括以下几个方面：1. 粘度大，流动性差，难以通过普通的开采方法进行开采；2. 含油层渗透率低，使得原油开采效率低下；3. 生产过程中易产生大量废水和固体废物，环境污染严重。

为了有效开采稠油，人们研究出了多种稠油开采工艺技术，其中较为常见的包括水热法、溶剂循环法、油藏加热法、微生物法和电加热法。

这些技术各具特点，能够有效提高稠油的开采效率，降低生产成本。

稠油开采工艺技术的发展趋势是不断向着更加高效、环保、节能的方向发展。

未来，随着技术的不断进步和完善，稠油的开采将会变得更加高效并且对环境的影响将会减少。

稠油开采工艺技术有着广阔的应用前景，将在能源领域发挥越来越重要的作用。

2. 正文2.1 稠油的特点稠油是指黏度较高、流动性较差的油类资源。

其主要特点包括密度大、粘度高、流动性差、渗透性差等。

稠油的粘度通常大于1000mPa.s，密度在0.93-1.0g/cm3之间。

由于稠油的特点，其开采过程相比常规原油开采更加困难和复杂。

稠油的流动性较差，使得在采收过程中需克服高粘度油液运输的困难。

由于稠油的密度大、粘度高，使得其在地下储层中通透性差，难以自然流出，需采取特殊的开采工艺技术。

稠油热采工艺技术及发展方向

稠油热采工艺技术及发展方向稠油就是粘度高、相对密度大的原油，国内叫“稠油”，国外叫“重油”。

由于其流动性能差、甚至在油层条件下不能流动，因而采用常规开采方法很难经济有效地开发。

从20世纪初开始，热力采油已逐渐成为开采这类原油的有效方法。

稠油分布范围广，由于蕴藏有巨大的稠油资源量而被世界各产油国所重视，随着热力开采技术的发展，开采规模在逐步扩大，产量在不断增长，稠油热采在石油工业中已占有较重要的位置。

稠油中有胶质与沥青含量较高，轻质馏分很少。

因而，随着胶质与沥青含量增高，稠油的密度与粘度也增加。

但稠油的粘度对温度极其敏感，随温度增加，粘度急剧下降。

稠油油藏一般采用热力开采方法，对油层加热的方式可分为两类。

一是把热流体注入油层，如注热水、蒸汽吞吐、蒸汽驱等；另一类是在油层内燃烧产生热量，称就地（层内）燃烧或火烧油层（火驱法）。

一、各项热采工艺简介1. 热水驱注热水是注热流体中最简便的方法，操作容易，与常现注水开采基本相同。

注热水主要作用是增加油层驱动能量，降低原油粘度，减小流动阻力，改善流度比，提高波及系数，提高驱油效率。

此外，原油热膨胀则有助于提高采收率，从而优于常规注水开发，与注蒸汽相比，其单位质量携载热焓低，井筒和油层的热损失大，开采效果较差。

2. 蒸汽吞吐蒸汽吞吐是指向一口生产井短期内连续注入一定数量的蒸汽，然后关共（焖井）数天，使热量得以扩散，之后再开井生产。

当油井日产油量降低到一定水平后，进行下一轮的注汽吞吐。

一般情况下蒸汽吞吐后转为蒸汽驱开采。

3. 蒸汽驱蒸汽驱是注热流体中广泛使用的一种方法。

蒸汽驱是指按优选的开发系统——开发层系、井网（井口）、射孔层段等，由注入井连续向油层注入高温湿蒸汽，加热并驱替原油由生产井采出的开采方式。

4. 火烧油层火烧油层是将空气或氧气由注入井注入油层，先将注入井油层点燃，使重烃不断燃烧产生热量，并驱替原油至采油井中被采出。

按其开采机理有三种不同的方法：干式向前燃烧法、湿式向前燃烧法、返向燃烧法。

当前稠油开采技术的研究与展望

当前稠油开采技术的研究与展望当前稠油是重要的能源资源之一，在世界范围内都受到了广泛的关注和重视。

稠油资源具有丰富的储量和广泛的分布区域，对于能源安全具有重要的作用。

由于其高粘度、高密度、高含硫量等特点，稠油开采过程中存在技术难题和环境影响等问题，制约了其发展和利用。

为了克服这些难题，各国的科研机构和企业都在加大稠油开采技术的研究与开发力度，通过引入先进的技术手段和创新的方法，促进稠油资源的高效利用和减少环境影响。

本文将从当前稠油开采技术的研究现状和存在的问题入手，探讨未来的展望和发展趋势。

一、当前稠油开采技术的研究现状1. 稠油地质勘探技术稠油资源地质特点复杂，油藏构造较为复杂，勘探难度大。

稠油地质勘探技术一直是研究的热点之一。

目前，地震勘探、电磁法勘探、测井技术等被广泛应用于稠油资源勘探中，提高了勘探的精准度和效率。

2. 稠油采收技术稠油采收技术是稠油开采的核心环节，也是研究的重点之一。

传统的稠油采收技术主要依赖于蒸汽驱等方法，但存在能耗大、技术难度高等问题。

近年来，随着水平井、多级压裂、CO2驱等技术的不断推广和应用，稠油采收技术取得了一定的进展。

3. 稠油表面处理技术稠油开采后，需要进行表面处理，使之符合市场需求。

目前，物理化学处理技术、特殊添加剂等被广泛应用于稠油表面处理中，提高了稠油的质量和附加值。

1. 资源开发成本高由于稠油的高粘度和高密度，传统的采收技术成本高，影响了稠油资源的利用和开发。

2. 环境问题稠油开采过程中产生的大量废水、废气以及地表破坏等环境问题日益凸显，严重影响了周边生态环境。

3. 技术难度大由于稠油资源地质构造复杂，传统的勘探和开采技术难以适应，需要引入更先进的技术手段和方法。

三、未来稠油开采技术的展望与发展趋势1. 引入先进的采收技术未来，稠油开采将更多地依赖于水平井、多级压裂、CO2驱等技术手段，降低成本，提高效率，减少对环境的影响。

2. 推动研发环境友好型技术未来，稠油开采将更多地关注环境问题，推动研发环境友好型技术和方法，减少对环境的破坏，提高资源的可持续利用。

当前稠油开采技术的研究与展望

当前稠油开采技术的研究与展望稠油开采是指采用特殊的开采技术，开发出那些黏度较高的油藏的方法。

近年来，随着技术的不断发展和创新，稠油开采技术也得到了极大的进步。

本文就当前稠油开采技术的研究和展望进行一番探讨。

篇章分为三个部分，分别为稠油开采技术的现状、稠油开采技术的研究存在的问题，以及稠油开采技术的展望。

1. 稠油开采技术的现状目前，稠油开采技术主要分为四类，分别为热采、化学采、物理采和协同采。

其中，热采是稠油开采中应用广泛的一种技术，它主要采用向油层注入高温水蒸气或热质体，使稠油黏性降低，提高的能够顺畅地流过储层孔隙，从而实现高效的采油作用。

化学采是通过向油层注入适度浓度的化学药剂，改善油藏渗透性质，促进原油黏度降低以达到增产的目的。

物理采是通过改变油藏渗透性和孔隙度的方式进行，常见的方法是水力破裂和水平井。

最后，协同采是将热采、化学采和物理采整合起来，形成了一套比较完善的稠油开采技术体系。

尽管现在稠油开采技术已经得到了广泛应用，但是在实际使用过程中还存在一些问题：（1）效率问题。

当前热采技术虽然大大提高了稠油开采效率，但是对能源的消耗比较大，成本相对较高。

此外，现在的稠油采油效率仍然存在极大的提升空间。

（2）环境问题。

很多稠油采油技术使用的药剂对环境有一定的影响，其中物理采中的水力破裂对环境污染的风险比较大。

（3）技术改进问题。

稠油采油过程中仍然存在的一些问题，例如，储层特性常会发生改变导致采油效率下降。

因此，需要开展更多的研究和实践。

（1）开发低成本、高效率的热采技术，例如低渗透油藏热采技术和基于稀释效应的热采方法。

（2）开发更加环保、无公害的化学采油技术，例如选择性聚合剂的使用和光催化氧化技术的开发。

（3）积极寻找和开发新型稠油采油技术，例如用于黏度调控的纳米技术和电磁泵抽油技术等。

（4）增强油藏开发者之间的交流，促进技术创新和共同进步。

综上所述，当前稠油开采技术在实践中取得了较好的效果，但是仍然存在一些问题和不足之处，需要在未来的研究中不断探索和改进。

稠油目前开采技术与下步技术攻关

稠油目前开采技术与下步技术攻关摘要：稠油在石油资源中所占比例较大，但是常规方法很难开采出来。

本文通过从稠油冷采和稠油热采两个方面介绍稠油开采的当前现状以及发展趋势，提出了一些合理的建议，有助于稠油油藏开发方式上升到一个新的台阶。

关键词：稠油；热采；冷采一、稠油简介稠油是一种高粘度、高密度的原油，成分相当复杂，一般都含有沥青质、胶质成分，是石油烃类能源中的重要组成成份，国外将重油和沥青砂油统称为重质原油。

国内外稠油的分类标准不一致，一般用粘度、密度、重度表示。

稠油分类不仅直接关系到油藏类型划分与评价，也关系到稠油油藏开采方式的选择及其开采潜力。

世界上稠油资源极其丰富，其地质储量远远超过常规原有储量。

而我国稠油资源分布很广，储量丰富，陆上稠油、沥青资源约占石油总资源量的20%以上。

我国陆上稠油油藏多数为中生代陆相沉积，少量为古生代的海相沉积，储层以碎屑岩为主，具有高孔隙度，高渗透率，胶结疏松的特征。

根据稠油油藏的埋藏深度来看，我国绝大多数稠油油藏埋藏深度为10001500m 之间。

稠油粘度高，密度大，开采中流动阻力大，不仅驱动效率低，而且体积扫油效率也低，难于用常规方法进行开采。

稠油的突出特点是含沥青质、胶质较高我国胶质、沥青质含量较高的稠油产量约占原油总产量的70%。

因此，稠油开采具有很大的潜力。

对于稠油油藏，常规方法很难开采，采取一些特殊的工艺措施加强稠油开采很有必要。

二、稠油开采技术稠油开采一般可分为热采和冷采两大类。

稠油粘度虽然高，但对温度极为敏感，每增加10 度，粘度下降约一半。

加热过程中，水、轻质油和稠油粘度的变化表明，增加相同的温度，稠油的粘度比水和轻质油降低的多得多。

热力采油作为目前稠油开发的主要手段，能够有效升高油层温度，降低稠油粘度，使稠油易于流动，从而将稠油采出。

稠油“冷采”是相对“热采”而言的，即在稠油油藏开发中，不是通过升温方式来降低油品的粘度，提高油品的流动性能，而是通过其它不涉及升温的方法，利用油藏特性，采取适当的工艺达到降粘开采的目的。

稠油热采技术现状及发展趋势

稠油热采技术现状及发展趋势稠油热采技术是在高渗透储层中进行油藏开发的一种方式，其主要原理是通过注入高温热能来降低油的粘度，使其能够流动到井口，从而进行采集。

在燃料资源日益枯竭的情况下，稠油热采技术越来越受到重视。

本文将介绍稠油热采技术的现状和发展趋势。

目前，稠油热采技术主要分为三种：热水气驱采油技术、蒸汽驱采油技术和火炬燃烧采油技术。

这三种技术都是通过加热油藏来改变油粘度，从而促进油的流动。

热水气驱采油技术是在油藏中注入热水和气体，利用高温和压力来改变油粘度，从而实现采油。

这种技术具有采油效率高、采油成本低、无污染等优点，已经在油田中得到广泛应用。

但是，其也存在一些问题，例如地质条件限制、能源消耗大、工艺难度较大等。

蒸汽驱采油技术是在油藏中注入高温高压蒸汽，将其注入后能够改变油粘度，从而实现采油。

与热水气驱采油技术相比，蒸汽驱采油技术能够更好地改变油粘度，提高采收率，但同时也存在一些劣势，例如能耗高、操作难度大等。

火炬燃烧采油技术是通过向油藏中注入氧气来燃烧含油气体，从而产生高温高压的热能来改变油粘度，从而实现采油。

这种技术适用于高粘度油的采集，能够快速提高采收率，但同时也会带来环境污染和安全隐患等问题。

未来，稠油热采技术的发展趋势主要有以下几个方向：1、提高采收率。

由于稠油蕴藏量巨大，采油量相较于蕴藏量仍有较大差距，提高采收率是稠油热采技术未来的一个重要方向。

2、降低成本。

稠油热采技术需要投入巨大的能源和资金，降低成本是当前稠油热采技术发展的一个重要问题。

因此，在开采技术、工艺方面应不断进行改进、优化，降低能源消耗和生产成本。

3、绿色环保。

随着社会的发展，环保意识不断增强，绿色环保已成为各行各业发展的重要方向。

在稠油热采技术开发过程中，应注重环保问题，采用更加绿色环保的采油技术，例如利用可再生能源等。

4、优化油气组合。

由于全球能源消耗量不断增加，优化油气组合已成为制定全球能源战略的一个重要环节。

07-新疆油田稠油开采新技术研究与认识(张传新)

新疆油田稠油开发始于1984年， 2007年年产油量达到最高412万吨， 2009年
受金融危机的影响，年产油降至345.8万吨，2010年和2011年通过逐步扩大产能规模，
年产量基本保持在350万吨左右。新疆油田历年稠油产量规模图
450
技术准备
400
规模上产
蒸汽驱试验水平井技术探索
汽驱年产油水平井吞吐年产油吞吐年产油
1、风城火驱重力泄油先导试验
试验区累计产液4357t，累计产油2153t。
井号 FH003 FH004 FH005 FH006 投注日期 2014.5.20 2014.5.23 2014.5.21 2014.5.20 注汽天累计注汽量/t 数/d 15 13 15 3 15 21 12 15 1517 1307 1194 184 2036 2470 1816 2537 290 253 591 419 2282
A、C 井 B井
分段井的模拟方法（分两口水平井）
35 30
物理模拟目标区块原油流动实验
盲管长度10m 盲管长度20m 盲管长度30m 盲管长度15m 盲管长度25m
10 8 6 4 0 2 4 6 8 10
盲管长度
12 14 16 18 20 22 10 8 6
245 230 215 200 180 170 150 140 120 110 95 80 60 50 40 35 30 20
二、新技术研究、应用与认识
2、水平井分段完井及注采技术提高动用程度
3）下入预测技术-带封隔器管柱下入摩阻确定
4
4
齐古组，造斜点80m 齐古组，造斜点120m 齐古组，造斜点100m 八道湾，造斜点150m 八道湾，造斜点240m

稠油热采技术现状及发展趋势

稠油热采技术现状及发展趋势稠油指的是一种密度较高、粘度较大的原油，其常用的定义是在温度为20℃时，其密度大于0.92 g/cm3，粘度大于10 mPa·s。

稠油通常由含沥青质较高的油藏中开采而得，由于其粘度较大，使得传统的自然流动或压裂开采技术难以应用。

稠油热采技术成为稠油开发过程中的重要手段之一。

目前，稠油热采技术主要包括蒸汽吞吐法、蒸汽驱、电加热法、水热法等。

蒸汽吞吐法是最早被广泛使用的稠油热采技术之一。

该技术通过注入高温高压的蒸汽来降低稠油的粘度，使得稠油能够自然流动或被泵上地面。

蒸汽驱则是通过注入蒸汽将稠油推进到井底，进而提高含油层的渗透性，使得稠油能够自然流动。

电加热法是利用地层电阻加热原理，通过在井筒中通电加热管线，使得地层温度升高，稠油粘度降低，从而实现稠油的开采。

水热法是通过注入高温高压的水来降低稠油的粘度和密度，使得稠油能够自然流动。

1. 降低能耗：稠油热采过程中需要大量的热量来降低稠油的粘度，然而传统的热采方式存在能源消耗大、温度损失严重等问题。

未来的稠油热采技术将会更加注重能源的有效利用，通过优化采油设备和工艺，降低能耗，提高能源利用效率。

2. 提高采收率：传统稠油热采技术的采收率有限，通常在20%左右。

为了提高稠油的采收率，未来的技术发展将会更加注重稠油热采与其他采油方式的结合，如蒸汽吞吐法与蒸汽驱的结合、电加热法与蒸汽驱的结合等，以进一步提高稠油的采收率。

3. 应对环境和安全问题：稠油热采会产生大量的废水和废气，对环境造成一定的污染。

稠油开采地区通常是环境复杂、气候恶劣的地区，容易发生安全事故。

未来的稠油热采技术将会更加注重环境保护和安全性，通过减少废水和废气的排放，提高设备的安全性能来应对环境和安全问题。

4. 进一步完善稠油热采技术：尽管目前已经有多种稠油热采技术可供选择，但是这些技术仍然存在一些问题，如热能损失、油水分离、管道腐蚀等。

未来的稠油热采技术发展将会更加注重解决这些问题，通过改进设备和工艺，进一步完善稠油热采技术，并提高其经济效益和技术可行性。

稠油开采工艺技术措施

稠油开采工艺技术措施摘要：随着常规原油油藏下降和开采技术的改进，各种非常规领域引起了石油行业的关注。

稠油是非常规原油的主要资源之一。

近年来，稠油开采和加工技术得到了成功的应用，近年来，通过不断的研究，研究人员的研究和新方法的开发，使新方法适应了各种油田的实际情况。

本文探讨了稠油开采的新技术和工艺。

关键词：稠油；处理工艺；配套设备；应用稠油田开发存在一些困难，为了提高其开采效率，采取降黏措施，如使用热力，提高油流温度，降低黏度。

稠油井的生产工艺不断提高，以满足稠油开采的需要。

一、稠油开采工艺技术概述由于稠油黏度和摩擦阻力，很难开采，导致泵充不满，泵的效率降低，提高稠油开采的效率。

必须采取必要的降黏措施，以增加流速并获得最佳开采效果。

对于砂蜡油油井，必须解决出砂和结蜡，避免砂卡和蜡卡，保证机械化采油生产装置的安全运行，保持最佳生产，满足油田开发的经济要求。

中国稠油分布与常规油气共生油和天然气资源并存。

由于稠油储量充足，因此需要最有效的生产措施来满足油田开发能力的要求。

热力技术的应用，蒸汽工艺的技术测量，注蒸汽技术测量和塞驱替技术的应用，达到了热采标准，实现了大规模采油。

稠油开采水平井技术是一种新型的工艺技术，它结合水平井的特殊条件，选择和应用最佳的生产技术措施，提高水平井的产量。

水平井采用蒸汽吞吐和蒸汽驱，大大提高了开采效率，大大降低粘度，提高产油量。

二、稠油开采工艺技术措施我们研究稠油开采技术措施，提高开采效率，减少油田开采的资金投入，实现井的最佳开采，为开采创造有利条件。

1.稠油热采。

根据高黏度特性，采用加热方式提高温度，降低稠油黏度，改善稠油流量，满足油藏能力要求。

为了提高开发的效率，选择了开发蒸汽吞吐或注蒸汽工艺的技术措施。

采油工艺技术蒸汽吞吐，采油工艺，见效快，工艺简单，只需将热蒸汽注入地下层，然后关井一段时间，等待传热，加热地下层，提高层内油流的温度，降低黏度，提高开采效果。

各种物理、化学、热动力的热能传递的作用，在蒸汽化过程中，稠油的黏度发生变化，开采稠油为合理奠定了基础。

稠油热采技术现状及发展趋势

稠油热采技术现状及发展趋势稠油是指粘度较大的原油，通常属于非常具有挑战性的开采对象。

稠油热采技术是指利用热能降低稠油粘度，从而提高原油产量的一种开采技术。

随着对非常规油气资源的需求日益增长，稠油热采技术在石油工业领域也受到了越来越多的关注。

本文旨在对稠油热采技术的现状与发展趋势做一番探讨。

一、稠油热采技术现状1. 热采原理热采技术主要是通过注入热能使稠油渗流性增加，粘度减小，从而提高原油产量的一种开采方式。

目前广泛应用的热采方法包括蒸汽吞吐法、燃烧热采法和电加热法等。

蒸汽吞吐法是应用最为广泛的一种热采方法，其原理是通过注入高温高压蒸汽使稠油产生热胀冷缩的效应，降低原油的黏度，从而提高原油产量。

2. 技术难点稠油热采技术面临着一些技术难点，主要包括热能传输效率低、地层温度降低、碳排放增加等问题。

由于原油储层深埋地下，热能在传输过程中会受到很大的损失，导致热能利用率低，影响了热采效果。

随着油田开采时间的延长，地层温度也会逐渐降低，导致原油黏度增加，热采效果减弱。

燃烧热采法会导致大量的二氧化碳排放，对环境造成不良影响。

3. 应用现状目前，稠油热采技术已经在北美、俄罗斯、委内瑞拉等国家和地区得到了广泛应用，取得了一些成功的经验。

加拿大的阿尔伯塔地区是世界著名的稠油开采区域，该地区的稠油资源丰富，以蒸汽吞吐法为主要开采方法，取得了较好的开采效果。

俄罗斯的西伯利亚地区和委内瑞拉的奥里诺科地区等地也应用了稠油热采技术，取得了一定的成果。

1. 技术创新随着石油工业的发展，稠油热采技术也在不断地进行技术创新。

为了提高热能利用率，目前正在研究开发新型的热传导介质和热能传输技术，提高热采效果。

一些新型的热采方法也在不断涌现，如微波加热法、化学热采法等，这些新技术有望在未来得到更广泛的应用。

2. 环境友好随着环境保护意识的提高，稠油热采技术也在朝着更环保的方向发展。

目前，一些国家已经开始研究开发低碳排放的热采方法，以减少对环境的不良影响。

稠油常规开采技术及展望

一
机溶剂，多为液态。因此，常规注入系统即可达到目的。
３稠油开采技术展望
（１）西方国家，特别是稠油开采大国，在稠油开采理论和基础研究方面不断加大力度，促进了稠油开采技术的不断发展。（２）开采技术的发展促使热采范围不断扩大，由目前的普通稠
２２冷采技术．
（１）世界稠油资源的分布。稠油资源丰富的国家有加拿大、委内瑞拉、国、美前苏联、中国、印度尼西亚等，其重油及沥青砂资源
约为４０ ×１６０ ×１（测资源量）稠油年产量高达１７０００～０００含预，． × ２１ｔ０以上。加拿大重油最为丰富，阿尔伯达盆地是主要分布区，有阿
产井，下完套管固结水泥后，先不要射孔，而是在油层的某个部位采用高速携砂液在套管上切槽；然后利用水利压裂使油层形成水平裂缝，使裂缝延伸３～００５ｍ；紧接着高于油层破裂压力注入大量蒸汽，
因为此时还没有射孔，所以注入的大部分蒸汽沿裂缝向前推进。注汽
２稠油开采技术
（）学驱。化学驱油即利用化学剂辅助驱油的方法来提高波１化及系数和驱油效率。根据添加的化学剂的不同，分为：① 聚合物驱； ②碱驱；③表面活性剂驱；④复合驱四种方法。（２）微生物采油。它是将微生物直接注人地层，利用微生物活动及其产生的各种代谢产物进行强化采油的技术。采油机理可概括为以下几个方面： ①微生物在一定条件下培养后，在代谢过程中可分泌具有表面活性剂的代谢产物于体外。可降低油水界面张力．减弱毛细管力效应，使油膜脱落，提高驱油效率。②微生物活动所产生的酸性物质能溶解地层岩石，从而改善油层的渗透性。③微生物能分解原油里的高分子量烃，释放天然气，提高原油的流动性能。④在抽层多孔介质中生长发育的菌体及细菌代谢所产生的生物聚合物可以填塞注水油层的高渗通道，控制流度，提高波及系数。（３）混相驱。混相驱就是向油层中注入能与原油混相的流体。

辽河油区稠油开采技术及下步技术攻关方向探讨

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４４８２００６年８月
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文章编号：０００４（０６０ —４４０１０－７７２０）４０８ — ７
ｔｅｌｈｆｔｅｍａｎｃｎｒｄｃｉｎｔｒｓｎ．Ｔｏａｋｅｈｓｓｕｓａｔｎｉｎｈｕｄｅｆｃｓｄｎｔｅｆｌｗｉｇｈｉｔｏｈｉｏｔａｉｔｓａｐｅｅｔｇｏｔｃｌｔｅｅｉｓｅ，ｔｅｔｏｓｏｌｂｏｕｅｏｈｏｌｎｏ

浅谈稠油开采技术现状及展望

浅谈稠油开采技术现状及展望摘要：现阶段我国陆地上的常规油田大都已经进入开采的后期阶段，常规原油的探测储存量已经渐渐无法满足人们日益增长的能源需求，所以大力发展稠油开采技术就显得尤为重要。

稠油的粘度以及密度都比常规原油要大，在地底中流动所受的阻力也相对较强，所以开采稠油时的驱替效率不高，如果仍采取常规的开采方式就会造成效率低下的现象。

本文着重介绍了稠油的冷采技术和热采技术，并对稠油的开采技术提出了展望，提升开采效率。

关键词：稠油开采技术现状展望上个世纪以来，各国社会的经济均取得了飞速的发展，经济的飞速发展却是人们以消耗了50%以上的轻质油存储量为代价而换来的，目前常规原油的可采量仅仅不到1000亿吨，人们不断增长的能源需求与原油存储量不足之间的矛盾也与日俱增。

我国地大物博，稠油资源较为丰富，陆上稠油以及沥青量占据可采石油总量的百分之二十以上，尤其在吐哈盆地、塔里木盆地、辽河油区、克拉玛依油区等都存在极为丰富的稠油资源。

由此可以看出，我国的稠油开采空间巨大，所以不断研究新的开采技术，提高开采效率至关重要。

一、稠油的热采技术稠油的热采技术主要是通过提升油层的温度来降低稠油的粘度进而提高稠油在地底中的流动性，最终实现开采稠油目的的工艺。

热采技术也是当今国内开采特稠油、超稠油等稠油较为成熟有效的方法。

1.蒸汽吞吐蒸汽吞吐开采技术是一种相对而言较为简单且较为成熟的稠油开采技术，各国的应用都较为广泛，在目前的美国、加拿大等国外很多国家的稠油开采中仍然占据着重要的地位。

蒸汽吞吐技术的工作原理就是将加热的蒸汽向稠油带输送，使得稠油粘度下降，增加其流动性。

在生产压力不足的时候，蒸汽吞吐仅仅是加热近井地带的油层，热量传递范围有限，而随着吞吐轮次的增加，近井地带的水含量会消耗掉大量的热量，使得蒸汽的热能利用率大大降低，并且蒸汽吞吐会使得油井间和油层纵向上出现部分的未开采油藏。

在实际的生产加工过程中，蒸汽吞吐的有效采收率仅仅是15%到20%左右。

当前稠油开采技术的研究与展望

当前稠油开采技术的研究与展望当前，随着全球对能源资源的需求不断增长，石油等化石能源仍然是世界主要能源之一。

传统的轻质原油资源日益枯竭，而稠油等非常规油气资源具有储量丰富、分布广泛的特点，逐渐受到人们的重视。

稠油是指黏度较高、密度较大的原油，由于其黏度大、流动性差，开采难度大，成本高，环境风险大等特点，长期以来一直受到油田工作者的困扰。

稠油开采技术的研究和发展至关重要，这不仅能够有效开发和利用稠油资源，还能够提高能源资源的利用效率，保障国家能源安全。

本文将从稠油开采技术的现状、存在的问题以及展望未来进行探讨。

一、稠油开采技术的现状1. 传统热采技术传统的稠油开采主要采用的是热采技术，即通过注汽、蒸汽驱等方式提高油藏温度，降低原油粘度，从而改善流动性，便于开采。

热采技术具有操作简单、效果明显等优点，但是存在能源消耗大、环境影响大等问题。

2. 化学驱技术化学驱技术是指通过在稠油中添加化学剂，改变原油的性质，从而提高原油的流动性，便于开采。

常用的化学驱剂有碱性剂、表面活性剂等。

化学驱技术对环境的影响较小，但是成本较高，且对注入水质量要求较高。

3. 物理采技术物理采技术是指通过物理手段对稠油进行开采，如高压气体驱、超声波驱动等。

物理采技术操作简单，对环境影响小，但是需要设备投资大。

以上就是目前稠油开采技术的主要方法，这些方法各有优缺点，没有一种方法能够完全解决稠油开采中的问题，需要进一步研究和改进。

1. 能源消耗大传统的热采技术需要大量的燃料，对能源资源的消耗较大，严重影响了环境可持续发展。

2. 成本高目前稠油开采技术成本较高，导致稠油开采的经济效益不尽如人意。

3. 环境影响目前的稠油开采技术对环境的影响较大，如地表水污染、土壤污染等，给环境带来了较大的压力。

4. 技术不成熟虽然目前已经有了多种稠油开采技术，但是这些技术仍然存在许多不成熟的地方，如可靠性、安全性等问题亟待解决。

稠油开采技术存在上述问题的原因在于不同的稠油开采技术各自的局限性，传统技术在应对新的稠油开采难题时显得有些力不从心。

稠油开采技术

稠油开采技术第一篇：稠油开采技术稠油开采技术如何降低成本，最大限度地把稠油、超稠油开采出来，是世界石油界面临的共同课题。

稠油由于粘度高，给开采、集输和加工带来很大困难，国内外学者做了大量研究工作来降低稠油的粘度。

我国稠油开采90%以上依靠蒸汽吞吐或蒸汽驱，采收率能达到30%左右。

深化热采稠油油藏井网优化调整和水平井整体开发的技术经济研究，配套全过程油层保护技术、水平井均匀注汽、热化学辅助吞吐、高效井筒降粘举升等工艺技术驱动，保障了热采稠油产量的持续增长。

目前提高稠油油藏产量的思路主要是降低稠油粘度、提高油藏渗透率、增大生产压差，主要成熟技术是注蒸汽热采、火烧油层、热水＋化学吞吐、携砂冷采，等等。

1、热采技术注蒸汽热采的开采机理主要是通过加热降粘改善流变性，高温改善油相渗透率以及热膨胀作用、蒸汽（热水）动力驱油作用、溶解气驱作用。

关于稠油的蒸馏、热裂解和混相驱作用，原油和水的蒸汽压随温度升高而升高，当油、水总蒸汽压等于或高于系统压力时，混合物将沸腾，使原油中轻组分分离，即为蒸馏作用。

蒸馏作用引起混合液沸腾产生的扰动效应能使死孔隙中的原油向连通孔隙中转移，从而提高驱油效率。

高温水蒸气对稠油的重组分有热裂解作用，即产生分子量较小的烃类。

在蒸汽驱过程中，从稠油中馏出的烃馏分和热裂解产生的轻烃进入热水前沿温度较低的地带时，又重新冷凝并与油层中原始油混合将其稀释，降低了原始油的密度和粘度，形成了对原始油的混相驱。

注蒸汽热采的乳化驱作用同样很有意义，蒸汽驱过程中，蒸汽前沿的蒸馏馏分凝析后与水发生乳化作用，形成水包油或油包水乳化液，这种乳化液比水的粘度高得多。

在非均质储层中，这种高粘度的乳状液会降低蒸汽和热水的指进，提高驱油的波及体积。

热采井完井时的主要问题是，360℃高温蒸汽会导致套管发生断裂和损坏。

为此，采用特超稠油HDCS技术，将胶质、沥青质团状结构分解分散，形成以胶质沥青质为分散相、原油轻质组分为连续相的分散体系。

稠油开采技术现状与发展方向

根据稠油开采的需要，注汽锅炉的压力等级不断提高： ⒈普通注汽锅炉：蒸汽压力17.3MPa ⒉亚临界注汽锅炉：蒸汽压力21MPa，解决了超稠油油藏的注汽难题（1998
年开始使用） ⒊超临界注汽锅炉：蒸汽压力26MPa，解决特超稠油油藏和深层稠油油藏的
注汽难题（2007年开始使用）
二、稠油开采配套技术现状
2.00
热水驱热水伴N2驱
4.00 6.00 8.00 10.00
注入体积,PV
热水伴CO2驱热水伴CO2和薄膜扩展剂驱
二氧化碳同薄膜扩展剂相结合大幅度提高驱替效率；驱替效率由30%提高到90%；波及系数由68%提高到81%，大大改善热采开发效果。
二、稠油开采配套技术现状
1.高效注汽技术 —— 强化回采技术自生气体增能助排
堵水工艺超细水泥、氮气
超细水泥颗粒高温堵剂、液体高温堵剂
深调浅堵无机颗粒
氮气
水泥
调剖工艺氮气+泡沫氮气+泡沫、SG复合堵剂氮气+泡沫氮气+泡沫氮气+泡沫氮气+泡沫氮气+泡沫氮气+泡沫
目前胜利油田稠油热采井封堵调剖有两种主要方式：封堵近井地带大孔道的主要方法是以超细水泥为主的颗粒型堵剂；油藏深部主要采用氮气+泡沫调剖工艺调整吸汽剖面，降低综合含水。
一、前言
稠油热采开发历程
1986-1995
配套普通、特稠油油藏热采技术，单家寺、乐安、孤岛、孤东稠油油藏投入开发，储量 1.24亿吨
1996-2000
配套完善提高采收率技术，投入储量0.36 亿吨
2001-2007
超稠油、敏感性、薄层稠油开发技术突破，单56、郑王庄稠油区块投入储量 1.85亿吨