【推荐】常用施工机械安全技术操作规程89
施工机械技术操作规程
施工机械技术操作规程施工机械技术操作规程一、施工机械的安全操作规定1. 操作前检查：(1) 检查机械的整体状况，确保机械没有异常损坏和漏油现象。
(2) 确认机械所需的油液、润滑剂和燃料充足。
(3) 确保机械的安全装置、保护装置和报警装置完好。
(4) 查看机械的操作手册，掌握机械的操作方法和注意事项。
2. 操作时注意事项：(1) 操作前，应先确保周围没有人员和障碍物。
(2) 操作时要集中注意力，不得分神或与他人交谈。
(3) 禁止在操作中饮酒、吸烟或使用手机。
(4) 操作中要保持机械平稳运行，减少冲击和震动。
3. 操作安全：(1) 根据机械的使用手册和操作规程进行操作。
(2) 在施工现场要严格遵守交通规则，确保机械和人员的安全。
(3) 在施工现场要注意风向和地形，避免发生施工灾害。
(4) 在施工现场要随时注意周围环境变化，及时调整机械操作。
二、施工机械的维护规定1. 保持清洁：(1) 定期对机械进行清洁，防止灰尘、泥沙等堆积在机械上。
(2) 清洁机械时要注意避免水进入电气设备和润滑系统。
2. 润滑维护：(1) 根据机械的使用手册和润滑表进行润滑维护。
(2) 定期检查润滑油的油位和质量，并及时更换和加注。
3. 零部件检查：(1) 定期检查机械的零部件，如轮胎、链条、皮带、滚轮等，确保其完好。
(2) 发现零部件损坏或松动应及时修理或更换。
4. 电气维护：(1) 定期检查机械的电气设备和线路，确保其正常工作。
(2) 发现电气设备损坏应及时修理或更换。
5. 停放存放：(1) 停放机械时要选择平坦、干燥、稳定的地面，避免受到损坏。
(2) 存放机械时要尽量避免阳光直射、雨水浸泡和腐蚀气体。
三、紧急情况处理规定1. 人员伤害：(1) 如发生人员伤害事故，应立即停止机械操作，采取紧急救护措施。
(2) 及时报告事故情况，配合相关部门进行调查和处理。
2. 机械故障：(1) 如机械发生故障，应立即停止操作，并按机械的故障处理程序进行处理。
建筑施工机械安全操作规程
建筑施工机械安全操作规程前言为保障建筑施工机械操作人员的生命财产安全，本规程制定了建筑施工机械的安全操作规范和技术标准，所有操作人员必须遵守本规程。
一、操作前的准备工作1.机械操作人员必须经过专业培训，并拥有相应资格证书，方可进行操作。
2.在操作前，应对机械进行彻底的检查，确保完好无损，各项指标符合安全标准。
3.确认操作场地的地面平整度、载荷承受能力，以及无燃气、易燃物品，确保操作场地的安全。
4.确定作业时的气象条件，并进行相应安全措施，例如：室内加强通风，室外加强防寒、防晒等。
5.确认施工机械的启动、运转、停止，以及急停等操作指令的掌握情况，确认无误后，进行操作。
二、施工机械的操作规范1.在机械运行期间，应全时保持充分清醒，禁止在机械操作期间饮酒、抽烟或用其他药品。
2.禁止一人单独操作离地高度超过2米及以上的机械。
3.禁止使用瑕疵、老化等有安全隐患的机械。
4.在高空作业过程中，必须使用安全带，将自己系好才能进行作业操作。
5.操作人员在升降作业过程中，必须配合信号人员并各司其职，确保安全。
三、施工机械操作安全注意事项1.进行机械升降还须加强于操作前的准备工作，包括确保升降平台的平稳和承载能力的安全，同时还应保持施工机械本身的平稳性。
2.操作过程中，必须保持安全距离，禁止身体靠近升降平台边缘，同时也禁止将人员或物品挂在升降平台边缘。
3.操作过程中，禁止在施工机械上玩耍或晃动平台，以免造成不必要的安全危害。
4.施工机械在进行操作过程中，如遇异常报警，必须停止操作，检查机械是否有故障，纠正异常情况后方可进行操作。
四、操作过程安全控制1.在操作过程中，应加强对周围环境的观察，防止施工机械造成周围人员和其它物品的损失。
2.切勿将机械上的操作手柄或控制器随意调整或拆卸，如有必要，应寻求专业技术人员的帮助。
3.施工机械在发生事故或异常情况时，应按照应急预案规定迅速采取措施，保护人身、财产安全，或与相关部门联系处理。
施工机械安全操作规程
施工机械安全操作规程
《施工机械安全操作规程》
一、施工机械的安全操作规程
1. 操作人员必须接受专业培训，能够熟练掌握施工机械的操作技能。
2. 在操作施工机械之前，必须进行必要的检查和维护，确保机械设备处于良好状态。
3. 在使用施工机械时，操作人员必须穿戴合格的防护装备，如头盔、安全带、手套等。
4. 操作人员在进行高空作业时，必须严格遵守安全防护措施，确保人身安全。
5. 禁止在施工机械运行时进行超负荷操作，必须严格遵守机械设备的额定工作范围。
6. 操作人员在操作施工机械时，必须保持清醒的头脑，不得酗酒、吸烟或使用药物。
7. 禁止在施工机械运行中进行违章操作，如在未经许可的情况下改变机械设备的设置和参数。
8. 当施工机械出现故障或异常情况时，操作人员必须立即停止
操作，并及时向相关人员报告，进行维修和处理。
9. 操作人员必须遵守施工现场的相关规定和操作流程，严禁擅自进行操作和冒险行为。
10. 所有操作人员必须遵守《施工机械安全操作规程》，严格执行安全操作规定，确保施工现场的安全。
二、总结
《施工机械安全操作规程》是施工现场安全的基础和保障，操作人员必须严格遵守规程的各项规定，确保施工机械的安全操作。
通过不断提高操作人员的安全意识和安全技能，可以有效防范施工现场各类事故发生，保障施工现场的安全生产。
机械工安全技术操作规程范本（2篇）
机械工安全技术操作规程范本一、操作前的准备工作1.操作前应仔细阅读机械设备的操作说明书，并熟悉设备的结构、工作原理和安全操作规程。
2.检查机械设备是否处于正常工作状态，确保各部件完好无损，无松动现象。
3.检查机械设备的电源接地情况是否良好，并接入电源时应按要求进行正确接线。
4.操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护服等，并确保装备完好无损。
二、操作时的安全注意事项1.操作前应将机械设备的电源切断，并锁好电源开关，以免误操作造成伤害。
2.操作过程中应保持专注，不得分散注意力，以免造成事故的发生。
3.禁止在机械设备运行时接近或触摸运转部件，以免发生夹伤、碰伤等事故。
4.操作人员不得穿戴宽松的衣物，以免被卷入或被夹入机械设备造成伤害。
5.禁止在机械设备运行时用手指或其他物品接触运动部件，以免造成手指被夹、挤压伤等事故。
6.在机械设备运行过程中，不得随意拆卸机械设备的保护装置，以免影响设备的安全性能。
7.停止机械设备运行前，应先切断供电，并等待设备完全停止运转后方可进行维护、清洁等操作。
三、异常情况的处理1.如发现机械设备出现异常响声、异味等异常情况，应立即切断电源，并联系维修人员进行检修。
2.如发生机械设备突然停电、停机等紧急情况，应立即按照紧急停机程序操作，确保人员安全。
3.如发生机械设备漏电、电源线破损等电气故障，应立即切断电源，并通知电工进行维修。
4.在机械设备运行过程中，如发现设备温度异常升高，应及时停机检查，排除故障后方可继续操作。
四、维护保养与安全检查1.机械设备的维护保养工作应按照操作说明书的要求进行，定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
2.维护保养过程中，应注意切断电源，并待设备停机后方可进行维护保养操作。
3.维护保养人员应具备相关的技术知识和工作经验，确保维护保养作业的安全性。
4.定期进行机械设备的安全检查，发现问题及时处理，杜绝隐患，确保设备的安全运行。
施工机械安全技术操作规程
04
遵守施工机械安全操作 培训和考核制度
05
遵守施工机械安全操作 检查和整改制度
06
遵守施工机械安全操作事 故报告和处理制度
确保人员安全
操作人员必须经过专业培训， 持证上岗
A
施工机械必须定期进行安全 检查，确保设备安全可靠
C
B
操作过程中，必须遵守操作 规程，严禁违规操作
D
操作人员必须佩戴安全防护 用品，确保自身安全
01 故障分类：机械故障、电气故障、 液压故障等
02 故障诊断：根据故障现象，分析 故障原因，确定故障部位
03 故障处理：采取相应措施，排除 故障，恢复机械正常工作
04 维修保养：定期对机械进行维护 保养，确保机械性能稳定可靠
安全防护措施
操作人员必须穿 戴安全防护用品， 如安全帽、安全 鞋、手套等。
操作过程中，必须遵守操作规程， 03 严禁违章操作。
操作结束后，必须对机械设备进行 04 清洁、保养，确保下次使用安全。
桩工机械安全操作规程
操作人员必须经过专业 培训，持证上岗。
操作过程中，必须遵守 操作规程，严禁违章操
作。
操作前，必须检查机械 设备是否完好，安全装 置是否齐全有效。
操作结束后，必须对机 械设备进行清洁、保养， 确保下次使用安全。
谢谢
施工机械安全技术操作 规程
演讲人
目录
01. 施工机械安全操作基本原则 02. 施工机械安全操作规程 03. 施工机械安全检查与维护 04. 施工机械安全培训与考核
施工机械安全操 作基本原则
遵守法律法规
01
遵守国家及地方有关施工 机械安全操作的法律法规
02
遵守施工机械操作规程 和操作规范
施工机械安全技术操作规程
施工机械安全技术操作规程1. 总则施工机械安全技术操作规程是以确保施工机械操作人员的人身安全，保证施工机械安全、高效运行的重要依据。
本规程适用于各类施工机械的操作人员，在使用施工机械过程中，应严格遵守本规程。
2. 施工机械的安全技术要求施工机械的安全技术要求包括机械设备的安全性能、操作人员的安全知识和技能、安全操作程序等。
2.1 机械设备的安全性能机械设备的安全性能是保证机械运行安全的基础。
机械设备在设计、制造、安装、改造、维修过程中，应符合国家有关安全技术规范和标准的要求。
2.2 操作人员的安全知识和技能操作人员应具备与所操作机械相适应的安全知识和技能。
操作人员在上岗前，应接受专业技术培训和安全教育，经考核合格后，方可上岗操作。
2.3 安全操作程序安全操作程序是指操作人员在操作机械设备时应遵循的程序。
安全操作程序应包括：操作前的准备、操作过程、操作后的检查和维护等内容。
3. 施工机械的操作步骤施工机械的操作步骤应包括：启动、运转、停止、紧急停机等步骤。
3.1 启动启动施工机械前，应进行以下检查：•确认机械设备的安全防护装置是否齐全、有效；•确认机械设备的动力系统、控制系统、操作系统是否正常；•确认机械设备周围是否有妨碍机械设备启动的因素。
确认无误后，按照机械设备的启动程序启动机械设备。
3.2 运转施工机械在运转过程中，操作人员应遵守以下规定：•遵守机械设备的操作规程；•注意观察机械设备的运行情况，发现异常情况，应立即停机检查；•不得在机械设备运转过程中进行维修、调整、清理等工作。
3.3 停止施工机械在停止使用前，应按照以下程序停止机械设备：•完成工作任务后，应按照操作规程停止机械设备；•关闭机械设备的动力系统、控制系统；•进行机械设备的日常维护保养。
3.4 紧急停机施工机械在运行过程中，如发生紧急情况，操作人员应立即采取措施停机，确保人身和设备安全。
以上是施工机械安全技术操作规程的部分内容，下一部分将详细介绍施工机械的安全操作注意事项。
机械工安全技术操作规程范文（3篇）
机械工安全技术操作规程范文1. 前言机械工安全技术操作规程是为了保证机械工作过程中的安全性，保护机械工作人员的人身安全以及防止机械事故的发生而制定的。
本规程适用于所有从事机械工的工作人员，并且要求所有操作人员严格遵守。
2. 安全防护措施2.1 穿戴安全装备2.1.1 所有机械工作人员必须穿戴符合安全要求的工作装备，包括防护服、安全鞋、安全帽等。
2.1.2 长发的人员必须将头发束起，避免被卷入机械设备中。
2.1.3 不得穿戴松散的衣物或配饰品，以免被卷入机械设备。
2.2 机械设备的安全防护2.2.1 在机械设备周围设置明显的警示标识，提醒人员注意安全，并设立隔离区域。
2.2.2 机械设备必须配备安全防护装置，如防护罩、安全开关等，并且要定期检查维护其功能正常。
2.3 作业场所的安全管理2.3.1 机械作业场所必须保持整洁，不得有杂物堆放或者积水存在。
2.3.2 机械操作前，必须对作业场所进行安全检查，确认没有异物或者杂物干扰机械设备的正常工作。
3. 机械设备的操作规程3.1 在操作机械设备前，必须熟悉设备的结构和工作原理，熟悉设备的操作方法以及常见故障的解决方法。
3.2 在操作机械设备前，必须对设备进行全面的检查，确认各项安全设施完好，并且具备正常工作的条件。
3.3 在操作机械设备时，必须按照操作规程进行操作，并且不得超过设备的负荷能力范围。
3.4 在操作机械设备时，必须保持专注，不能分神或者带有其他干扰因素。
4. 紧急救援措施4.1 如果发生机械事故或者紧急情况，必须立即报警并通知相关人员。
4.2 发生机械事故或者紧急情况时，必须立即采取安全防护措施，如切断电源、切断气源等，以防止事故扩大。
4.3 在救援机械工作人员时，必须按照专业救援程序进行操作，并且注意自身的安全。
5. 机械设备的维护和保养5.1 机械设备必须定期进行维护保养，以确保其正常工作。
5.2 维护和保养时，必须按照设备的操作手册或者维护手册进行操作，严禁随意更改设备结构或者参数。
机械工安全技术操作规程（3篇）
机械工安全技术操作规程一、总则机械工作是生产过程中必不可少的环节，但由于机械操作涉及到大量的能量、速度和力量，所以存在一定的危险性。
机械工作必须遵守安全技术操作规程，以确保工人的人身安全和设备的正常运行。
本操作规程将逐步告知机械工作的常规安全操作步骤和注意事项。
二、机械工作流程1. 机械操作前的准备工作1.1 机械操作人员必须经过相关安全操作培训，并获得相应的操作证书。
1.2 检查机械设备的状态，确认所有控制开关、按钮和传感器工作正常。
1.3 确保机械设备的周围没有可能影响安全的杂物和障碍物。
1.4 机械操作人员应佩戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 机械操作中的安全注意事项2.1 操作人员在机械设备运行过程中，严禁将身体部位或工具伸入机器运行的区域内。
2.2 禁止穿插操作，即同时操作多台机械设备。
2.3 机械设备的操作人员应严格控制运行速度和力度，避免因过快或过大的动作而导致事故。
2.4 正常工作时，机械设备的密封和保护罩不得移动或拆卸，以防止对操作人员产生伤害。
2.5 机械设备在运行过程中，如出现异常声音、异味或其他异常情况时，应立即停机检查。
3. 机械操作后的注意事项3.1 机械操作结束后，应及时关闭电源、气源等供给设备，以及其他操作开关。
3.2 清理机械设备及周围的工作区域，确保没有杂物和障碍物。
3.3 定期检查机械设备的磨损和损坏，如有发现应及时维修或更换相关部件。
3.4 机械设备的操作记录应及时填写，并保存至少三年。
三、机械操作事故的处理1. 发生机械操作事故后，应立即停止设备的运行，并将事故情况报告上级主管。
2. 受伤人员应尽快送往医院进行治疗，并及时通知相关单位的安全人员和上级主管。
3. 事故发生地点应立即进行隔离和封控，防止事故扩散或再次发生。
4. 相关部门应组织调查事故原因，并及时采取相应的措施以避免类似事故再次发生。
5. 对事故进行事故报告，详细记录事故发生的经过、原因和受伤人员的情况。
机械工安全技术操作规程模版（3篇）
机械工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了加强机械工的安全生产管理和保障机械工的生命安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《机械行业安全生产管理规定》等相关法律法规，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于机械工在工作岗位上进行生产操作时所需遵守的安全技术规范。
第三条机械工应接受安全教育和培训，掌握本操作规程内容并严格遵守。
第二章机械设备安全操作规程第四条机械工在操作机械设备前，应仔细阅读机械设备的操作手册，了解设备的使用方法和注意事项。
第五条在对机械设备进行操作前，机械工应检查设备是否正常运行，并确保设备的所有安全保护装置完好有效。
第六条在对机械设备进行操作时，机械工应穿戴符合规定的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第七条机械工应严格按照操作手册的要求进行机械设备的启动和停止操作，禁止在运行中对设备进行维修和调整。
第八条机械工在操作机械设备时，应保持清醒的状态，不得在饮酒、疲劳、服用药物等情况下进行操作。
第九条机械工在对机械设备进行维修和保养时，应按照规定的程序和要求进行，并切勿忽略任何安全操作。
第三章机械工安全防护规程第十条机械工在工作时，应始终保持正确的姿势，并注意保持好身体平衡。
第十一条机械工操作机械设备时应集中注意力，避免干扰和分心行为。
第十二条机械工在操作机械设备时，应将材料和工具放置整齐有序，避免堆放杂乱和工具散落。
第十三条机械工在对机械设备进行操作时，应将手指、衣物和身体等部位远离危险区域，以防止被夹、割、压或触电等危险。
第十四条机械工在使用切割工具时，应使用防护设备，如防护罩和手套。
第十五条机械工在对机械设备进行维修和保养时，应先切断电源，并确保设备处于停止状态。
第四章机械工紧急事件处理规程第十六条机械工在发现设备发生异常情况或发生事故时，应立即停止操作，采取紧急应对措施，如切断电源、拨打报警电话等。
第十七条机械工在接到紧急情况处理指令时，应立即执行，并配合救援人员进行紧急救援工作。
机械工安全技术操作规程(3篇)
机械工安全技术操作规程一、前言为了确保机械工作场所的安全，保障机械工人员的人身安全与财产安全，提高机械加工效率，特制定本机械工安全技术操作规程。
本规程适用于所有机械工人员，包括机械操作人员、维修人员以及管理人员。
二、工作前的准备1. 工作之前，必须核对所操作机械的安全运行条件，检查设备是否处于正常工作状态。
2. 确保机械操作人员经过专业培训，具备相关技能和知识。
3. 准备好必要的工作工具和个人防护装备，并进行检查是否齐全、完好。
4. 针对具体机械的操作规定，制定详细的安全操作流程和作业要点，并明确相关责任人。
5. 确定机械工作场所的安全区域，并划定禁止进入的区域。
三、机械操作的安全技术要求1. 机械操作人员应穿戴好必要的个人防护装备，包括安全鞋、防护手套、护目镜等。
2. 所有机械操作必须在合适的工作环境和良好的气氛条件下进行。
3. 在操作机械之前，务必检查机械的紧固件是否牢固，电气线路是否正常，各种传动装置是否灵活等。
4. 禁止机械操作人员擅自拆卸机械设备或更换零部件，必要时应请专业维修人员进行维修。
5. 在操作机械时，禁止穿戴过宽松的衣物或佩戴长项链、手链、戴戒指等，以免被卷入机械或造成伤害。
6. 必须正确使用机械的各种控制装置，并根据操作规定进行操作，避免发生操作失误。
7. 在机械操作过程中，严禁进行与操作无关的交谈、打闹或嬉戏等行为。
8. 当机械工作过程中出现异常情况时，应立即停机，排除故障后方可继续工作。
9. 禁止将机械操作权交给未经培训的人员，必须确保机械操作人员具备必要的技能和知识。
四、维护与保养1. 每次维修或保养机械设备之前，必须将设备停机，切断电源，确保安全操作。
2. 维修或保养机械设备时，必须戴好必要的个人防护装备，并按照操作规定进行操作。
3. 维修或保养过程中，禁止在设备开启状态下进行操作，必要时应切断电源。
4. 维修或保养完毕后，必须清理工作场所，将工具和备件归位，并记录维修或保养情况。
机械操作工安全技术操作规程(15篇范文)
机械操作工安全技术操作规程（15篇范文）第1篇机械操作工安全技术操作规程1、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
2、开动搅拌机前应检查离合器,制动器、钢丝绳等良好,滚筒内不得有异物。
3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕将料斗固定好。
4、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
5、现场检修时,应固定好料斗,切断电源进入滚筒时,外面应有人监护。
6、卷扬机应安装在平整坚实,视野良好的地方,机身和地锚必须牢固,卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正,卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。
7、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险装置及传动滑轮,确认可靠后,方可操作。
8、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留3圈。
9、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
10、吊篮严禁乘人,吊篮下严禁站人和穿行。
11、上吊篮提运物品时,请使用双杆保险。
12、操作时,严禁擅离岗位。
13、工作中要服从指挥,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
14、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
15、停机后,做好清洁润滑、紧固、防雨、加锁等工作后方可离开。
16、机械运转正常后,方准断料。
断料时,手与刀片前进时禁止送料。
17、切长钢筋应有专人扶住,切短钢筋用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
18、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物,在钢筋摆动的范围和刀口附近,非操作人员不得停留。
19、机械上不准堆放物体,以防机械震动落入机体。
20、钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定的距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作。
21、钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。
22、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。
23、钢筋要贴紧挡板,注意放入扦头的位置和回转方向,不得错开。
24、弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外侧,互相配合,不得拖拉。
常用施工机械的安全技术操作规程
1.1常用施工机械的安全技术操作规程1.1.1砂浆搅拌机1.作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置，防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。
2.启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方向边加料边加水进行搅拌作业。
3.作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。
4.作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。
5.作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。
1.1.2混凝土搅拌机1.搅拌机必须安置在坚定的地方，用专架或支架脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
2.开动搅拌机前就要检查离合器，制运器，钢丝绳等是否良好，滚筒内不得有异物。
3.进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。
运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
4.严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。
5.现场检查时，应固定好料斗，切断电源。
6.工作完毕后，应清洗机内混凝土，做好润滑保养，切断电源，锁好箱门。
1.1.3混凝土振动器1.使用前检查各部应连接牢固，旋转方向要正确。
2.振捣器不得放在初凝的混凝土，地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振，如检修或作业间断时，应切断电源。
3.插入式振捣器转轴的弯曲半径不得少于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土内，不得用力硬插，斜推或被钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。
4.振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
5.作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。
6.用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。
7.振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。
8.在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。
9.操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
10.作业后，必须做好清洗，保养工作，振捣器要放在干燥处。
常用施工机械安全技术操作规程
常用施工机械安全技术操作规程为确保施工机械的安全性，在进行施工作业之前，需要制定安全技术操作规程。
规程需详细列出施工机械的使用方法、操作注意事项、维护保养和事故处理等内容，使施工人员更好地理解施工机械的安全性和操作技巧，降低施工事故的风险，下面是常用施工机械安全技术操作规程的参考内容（以挖掘机为例）。
一、基本概念挖掘机是一种多功能施工机械，主要用于挖掘、建筑和拆除建筑物、压路、铲除、清理河流、土方作业等。
在使用挖掘机进行施工作业时，必须按照安全技术操作规程的要求进行操作。
二、操作规程1. 操作前的准备工作1.1 熟悉工作场地的地形情况和地下设施情况，并做好足够的安全防护措施。
1.2 检查和调整机组各扳手、杆柄、液压油、水、燃油、电器等各项指标是否符合工作要求。
1.3 检查机组是否有异常声响、异常振动、泄漏等情况并排除。
2. 挖掘操作时的安全技术要求2.1 操作人员应了解挖掘机的结构、性能、操作机理及其操作规程。
在正式开机前，应做好预热工作。
2.2 操作人员应仔细检查各个液压系统的仪表和按钮，保证仪表和按钮的调整正确。
2.3 操作人员应在指定的区域内进行施工作业，禁止靠近沟壑边缘、无支撑的土坑、电线和设备等危险区域。
2.4 操作人员不得过度操作挖斗、推土板等机具，以免造成机器损坏。
2.5 操作人员应减少侧倾、摇晃等施工动作，使挖斗保持稳定，避免破坏临近建筑物或管道等。
2.6 操作人员应及时排除故障并按时定期保养设备。
3. 维护保养3.1 机器的各项维护保养应按照生产厂家的要求进行，保证机器的稳定性和安全性。
3.2 现场设备停机时应立即进行维护和保养，检查并更换损坏的零部件。
3.3 挖掘机的各个零部件都需要经过严格的检查与维护，尤其是液压系统和电气系统等部分，必须要做到每年至少一次的全面检修。
3.4 人员进入维护区域时必须满足设备停机的要求，并配备相应防护设备来保护自己的安全。
4. 应急处理4.1 不良的天气状况会对施工带来很大影响，如果遇到雨天等恶劣天气，保证挖掘机的安全性需格外注意。
机械工安全操作规程
机械工安全操作规程第一章总则第一条为了加强机械工作场所的安全管理，确保操作人员的人身安全和机械设备的正常运行，制定本机械工安全操作规程。
第二条本规程适用于机械工作场所的所有操作人员，包括机械设备的操作、保养、维修和检修人员。
第三条机械工作场所应配备完善的安全设施，包括防护装置、报警装置、消防设备等，并定期进行检查和维修，确保其正常运行。
第四条所有操作人员必须经过专门的培训和考核，具备相应的操作技能，并持有有效的操作证件方可上岗。
第二章操作规程第五条操作人员在上岗前应仔细阅读并熟悉本机械设备的操作手册，并了解设备的工作原理和安全操作要求。
第六条操作人员在操作机械设备前，应先检查设备的各项安全装置和防护装置是否完好，并进行必要的调整和修理。
第七条操作人员在操作机械设备时，应严格按照操作手册和标准操作程序进行操作，禁止擅自改变操作方法和程序。
第八条操作人员在操作机械设备时，应注意设备的工作状态和运行情况，及时发现并处理设备故障和异常情况。
第九条操作人员在操作机械设备时，应保持集中注意力，不得分心或进行其他无关操作，防止事故发生。
第十条操作人员离岗时应切断电源，并将机械设备停止运行，清理工作场所，并做好安全标识和警示标志。
第三章保养维修第十一条保养维修人员在进行机械设备的保养和维修工作前，应对设备进行全面的检查和评估，并制定相应的维修计划。
第十二条保养维修人员在进行机械设备的保养和维修工作时，应按照设备的维修手册和标准程序进行操作，不得随意更换和改动零部件。
第十三条保养维修人员在进行机械设备的保养和维修工作时，应采取相应的安全防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等。
第十四条保养维修人员在进行机械设备的保养和维修工作时，应使用合适的工具和设备，禁止使用损坏或不符合要求的工具。
第十五条保养维修人员在进行机械设备的保养和维修工作时，应及时清除工作场所的杂物和维护设备周围的整洁。
第四章安全培训第十六条机械工作场所应定期组织安全培训，包括操作人员的基本安全知识和技能培训，保养维修人员的维修技能培训等。
各类施工机械安全操作规程
各类施工机械安全操作规程施工机械是指一切用于建筑工程、市政公用工程以及农田水利等各类工程施工中的机械设备。
这些施工机械不仅能提高施工效率，还能降低人工劳动的强度。
然而，由于其操作较为复杂，如果不遵循相应的操作规程，就会给人的生命财产带来潜在的危险。
因此，为了保障施工工程的安全和顺利进行，需要制定各类施工机械的安全操作规程，以便施工人员遵守。
首先，对于起重机械，如塔式起重机、履带式起重机等，在操作前，必须对机械进行全面的检查，确保设备可以正常工作。
操作人员应具备相应的操作证书，并严格遵守安全操作规程。
在操作时，应确保起重物体的重心稳定，注意避开电线、电缆和其他障碍物，同时要保持良好的视野和沟通。
操作结束后，需要对机械进行必要的维护和保养，保证设备的长期可靠性。
其次，对于挖掘机、推土机等土方机械，操作人员应熟悉设备的结构和性能，严格按照操作规程进行操作，并确保机械处于稳定状态。
操作时应注意保持机械的水平状态、正确使用铲斗和圆盘、避免超载操作等。
操作人员应时刻关注周围的情况，避免发生碰撞、滚落和下滑等危险情况。
操作结束后应清理工作区域，检查机械是否有异常，并保养好设备。
再次，对于钢筋加工机械，如钢筋剪切机、钢筋弯曲机等，操作人员应熟悉机械的使用方法和规程，并具备一定的专业知识。
在操作时，应严格按照图纸和要求进行操作，确保钢筋裁剪和弯曲的精度和质量。
操作人员必须保持机械设备的清洁和正常状态，定期检查和维护设备，并按照规定使用和更换刀具和模具等零部件。
最后，对于混凝土搅拌机、塔吊等其他施工机械，操作人员应掌握机械的工作原理和操作要领，并遵守相关的安全操作规程。
在操作时，要保持机械设备的稳定性和正常工作，合理调整搅拌机的搅拌速率和时间，防止发生料斗倾覆、机械失稳等危险情况。
操作人员要熟悉机械设备的紧急停机装置和应急处理方法，并在发生异常情况时能够及时采取相应的紧急措施。
总之，各类施工机械的操作规程的制定是为了确保施工工程的安全和顺利进行，减少人员伤亡和财产损失。
施工机械安全技术操作规程
施工机械安全技术操作规程一、钢筋加工机械：㈠.切断机1.机械运转正常时，方准断料。
断料时，手与刀口距离不得少于15cm。
活动刀片前进时禁止送料。
2.切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
3.切长度超过6m的钢筋应有专人扶住其尾部，操作时动作要一致，不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料。
不得用手直接送料。
4.切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。
㈡.调直机1.机械上不准放物件，以防机械震动落入机体。
2.钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。
机器运转中不得调整滚筒。
严禁戴手套操作。
3.钢筋调直到末端时，施工人员必须躲开，以防甩动伤人。
4.短于２m或直径大于９mm的钢筋调直，应低速加工。
㈢.弯曲机1.钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。
2.弯曲长钢筋，应有专人扶住其尾部，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
3.调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。
㈣.点焊、对焊机（包括墩头机）1.焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。
2.焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。
3.操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。
对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。
冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。
二、推土机：1.用手摇启动时，必须五指并拢。
用拉绳启动时不得将绳缠在手上。
2.推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。
3.向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。
4.推土机上下坡不得超过35°，横坡行驶不得超过10°。
三、发电机：1.发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。
2.发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。
主要施工机械安全技术操作规程
施工机械的安全防护措施
安装安全防护装置：对施工机械的关键部位和危险部位安装防护罩、防护栏等安全装置，以 防止人员接触和操作失误造成伤害。
定期维护保养：对施工机械进行定期的维护保养，确保机械的正常运转，防止因机械故障导 致的安全事故。
操作人员培训：对施工机械的操作人员进行专业培训，提高操作技能和安全意识，确保操作 过程中的安全。
施工机械的安全操作规程
操作人员必须经过专业培训，熟悉机械 性能、操作规程和安全规范。
操作前应检查机械各部件是否完好，安 全装置是否灵敏可靠，严禁带病运转。
机械在运转时，严禁任何人靠近或触摸 机械传动部件，以免发生意外。
操作人员应按规定穿戴劳动防护用品， 严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。
操作人员应遵守机械保养制度，定期进 行保养和维修，确保机械正常运行。
安全警示标识：在施工机械周围设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全，遵守操作规 程。
施工机械的安全操作要求
操作人员必须经过专业培训，熟悉机械性能和操作规程。 操作时应佩戴安全防护用品，严禁酒后或疲劳作业。 机械运转时，严禁接触转动部位，不得进行维修和保养。 机械停放时应选择平坦地面，关闭电源并锁好闸箱。
施工机械事故预防措施
定期检查机械 设备的运行状 况，及时发现 和排除故障。
严格执行பைடு நூலகம்全 操作规程，确 保操作人员受 过专业培训。
对机械设备进 行合理的维护 和保养，保证 其正常运转。
建立机械设备 事故应急预案， 提高应对能力。
施工机械事故处理方法
立即停机，切断电源，并及时向安 全管理部门报告
根据事故性质和严重程度，采取相 应的应急措施，如抢救伤员、灭火 等
操作前应检查机械各部件是否完好、安全可靠，严禁带病运转。
施工机械安全技术操作规程
施工机械安全操作规程SOP/CEEP-JX-002版本：A0编制：审核：批准：2021-03-25发布 2021-03-25实施文件修订记录目录1. 目的 (1)2. 适用范围 (1)3. 引用文件和标准 (1)4.职责 (1)4.1质量监督中心 (1)4.2 工程管理中心和项目部 (1)5．设备安全操作规程 (1)5.1 建筑起重机械与垂直运输机械 (1)5.1.1塔式起重机 (1)5.1.2 桥式、门式起重机与电动葫芦 (3)5.1.3 施工升降机 (4)5.1.4 物料提升机 (6)5.1.5 轮胎式起重机 (6)5.1.6 汽车式起重机 (8)5.1.7 起重吊车 (8)5.1.8 液压提升装置 (10)5.1.9门式起重机 (10)5.1.10 液压升降机 (11)5.1.11 电动葫芦 (11)5.1.12 手拉葫芦 (11)5.1.13 卷扬机 (12)5.1.14 行车 (12)5.2 土石方机械 (13)5.2.1 挖掘机 (13)5.2.3 装载机 (15)5.2.4 压路机 (16)5.2.5 破碎锤 (16)5.2.6 推土机 (17)5.2.7 振动压路机 (19)5.2.8 蛙式夯实机 (19)5.2.9 振动冲击夯机 (20)5.2.10风动凿岩机 (21)5.3 运输机械 (22)5.3.1 载重汽车 (22)5.3.2 机动翻斗车 (23)5.3.3 汽车 (23)5.3.4 电瓶车 (24)5.4 桩工机械 (25)5.4.1液压钻机 (25)5.4.2 柴油打桩机 (26)5.4.3 振动锤桩机 (27)5.4.4 静力压桩机 (28)5.4.5 强夯机 (30)5.5 混凝土机械 (30)5.5.1 混凝土泵机 (30)5.5.2 混凝土搅拌机 (32)5.5.3 混凝土插入式振动器 (34)5.5.4 混凝土附着式、平板式振动器 (34)5.5.5 混凝土真空吸水设备 (35)5.5.6 混凝土切割机 (35)5.5.7 砂浆搅拌机 (35)5.6钢筋加工机械 (36)5.6.1钢筋切断机 (36)5.6.2 钢筋对焊机 (36)5.6.3 钢筋弯曲机 (37)5.6.4 套丝切管机 (38)5.6.5 钢筋冷挤压连接机 (38)5.7 焊接机械 (39)5.7.1 电焊机 (39)5.7.2 气焊机 (40)5.7.3 交流电焊机 (41)5.7.4 逆变焊机 (42)5.8 木工机械 (42)5.8.1 圆盘锯 (42)5.8.2 木工平刨机 (43)5.9 中小型机械 (43)5.9.1砂轮机 (43)5.9.2 水磨石机 (44)5.9.3 机动翻斗车 (44)5.9.4 潜水泵 (45)5.9.5 泵类机械 (46)5.9.6 冲击电钻或电锤 (46)5.9.7 瓷片切割机 (46)5.9.8 角向磨光机 (46)5.9.9 电剪 (46)5.9.10 拉铆枪 (47)5.9.11 射钉枪 (47)5.9.12 手电钻、电锤 (47)5.9.13 电动砂轮机 (47)5.9.14 风动工具 (48)5.9.15 公用砂轮机 (48)5.9.16 移动空压机 (49)5.9.17 动平衡机 (49)5.9.18 叉车 (49)5.9.19千斤顶 (50)5.9.20 手持电动工具 (50)5.10 动力与电气装置 (51)5.10.1 发电机 (51)5.10.2 空气压缩机 (53)5.10.13 电动试压泵 (54)5.11 其他机械 (54)1. 目的为保障项目部建筑机械的正确使用，保证设备操作人员人身安全，防止因设备操作造成生产及安全事故，制定本规程。
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8、严禁使用限位装置替 代停车装置。 9、吊运重物时，不得猛起 猛落，起吊时，必须先吊离地 面50mm左右停住，确定无问 题后方可进行操作。 10、不允许超载和超风力 作业，在特殊情况下如需超 载，不得超过额定载荷的10% ，并经专业部门批准后方可进 行
9、挖掘悬崖时应采取防护措施。工作面不得留有伞沿及松动的 大块石，如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全 地带。
十四、钢筋弯曲机安全操作规程 十五、钢筋调直机安全操作规程 十六、混凝土振捣器安全操作规程 十七、手持电动工具安全操作规程 十八、物料提升机安全操作规程 十九、水泵安全操作规程 二十、水磨石切割机操作规程 二十一、圆盘锯安全操作规程 二十二、空气压缩机安全操作规程 二十三、装载机安全操作规程 二十四、自卸汽车安全操作规程 二十五、塔吊安全操作规程
。 16、作业时，严禁对传动部份、运动部份以及运动件作维修、保养、调整等工作。 17、作业中遇有下列情况应停止作业：大雪、大雨、大雾，超过允许工作风力；起重出现
漏电现象；钢丝绳磨损严重、扭曲、打结、断股或出槽；安全装置失效；各传动机构有异 常现象；金属结构部分发生变形等。 18、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐。 19、驾驶员必须在规定通道内上、下塔吊，严禁从 塔机上向下抛物。 20、起吊重物下禁止有人通行或停留。 21、司机室的玻璃应平整、清洁，不得影响司机的视线。 22、作业完后应将吊钩起至靠近起重臂下方并将变 幅小车收至根部，将操作手柄回归零位，切断总电源。 23、按规定填好设备运转记录表和各种记录。
一、塔式起重机安全操作规程
塔式起重机安全操作规程
1、塔式起重机驾驶员必须经过专业技术培训并取得特种作业操作证才能进 行塔式起重机操作。
2、驾驶员作业前必须检查：各主要螺栓应联接紧固，主要焊缝不应有裂纹 和开焊；按规定检查电气部分；机械传动减速机的润滑油质和油量；各制动 器应动作灵活，制动可靠；吊钩、滑轮应转动灵活；各部钢丝绳应完好，固 定端牢固可靠；力矩限制器，高度、变幅限位器完好。
【推荐】常用施工机械安全技术操作 规程89
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4、单斗挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其作业面应不 超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作 业时，挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1至1.5m的安全 距离。
5、启动前检查工作装置、行走机构、 各部安全防护装置、液压传动部件 及电气装置等，确认齐全完好，方 可启动。
二、挖掘机安全操作规程
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挖掘机安全操作规程
1、履带式挖掘机转移工地，应用 平板拖车运送。 特殊情况需要自行转移时，须卸去配 重，主动轮应在后面，臂杆、铲斗回 转机构等应处于制动位置并加保险固 定。每行走500至1000m对行走机构 进行检查和润滑。 2、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕 木或垫板。沼泽地区必须先作路基处理或更换专用 的履带板。 3、严禁挖掘未经爆破的一级以上岩石或冻土。
6、作业区内应无行人和障碍物，挖 掘前先鸣声示意，并试挖数次，确 认正常后，方可开始作业。
7、作业时，挖掘机应保持水平位置， 将行走机构制动住，并将轮胎或履 带楔紧
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挖掘机安全操作规程
8、遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。不 得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。
常用施工机械安全技术操作规程
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铁工3126第二组
组长：刘进威 组员：朱俊丞 姚引超 陶子午 刘聪 皇甫刚
常用施工机械目录：
一、塔式起重机安全操作规程 二、挖掘机安全操作规程 三、推土机安全操作规程 四、蛙式打夯机安全操作规程 五、潜水泵安全操作规程 六、泥浆泵安全操作规程 七、施工电梯安全操作规程 八、混凝土搅拌机安全操作规程 九、对焊机安全操作规程 十、电焊机安全操作规程 十一、气焊设备安全操作规程 十二、卷扬机安全操作规程 十三、钢筋切断机安全操作规程
3、开始作业时，应首先发出指挥 信号，提醒作业人员注意。
4、禁止歪提斜吊重物、吊拔埋在 地下或粘在地上、设备上的重物以 及重量不明的重物。
5、严禁用吊钩直接吊挂重 物，必须用吊绳、吊具吊挂重物。
6、起吊的重物在吊运过程中， 不得摆动、旋转；不得在起吊 重物上悬挂任何重物。
塔式起重机安全操作规程
塔式起重机安全操作规程
11、起升过程中，当吊钩滑轮组接近起重臂5m时，应用低速起升。 12、严禁采用自由下降方法下降吊钩或重物，当重物下降至就位点约1m处时，必须采用慢
速就位 13、作业中起吊平移重物时，重物高出其所跨越障碍物的高度不得小于1m。 14、不得起吊带人的重物，禁止用吊钩吊运人员。 15、作业中，临时停歇或停电时，必须将重物卸下，升起吊钩。将各手柄置于“零位”
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