优质碳素结构钢(GB／T699—1999)
2023年聚合工艺考试历年真题集锦4套合1(附带答案)卷15
2023年聚合工艺考试历年真题集锦4套合1（附带答案）（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！套卷一一.全能考点(共50题)1.【判断题】安全色中红色适用于紧急停止和禁止等信号。
参考答案：√2.【单选题】防震减灾工作,实行()、防御与救助相结合的方针。
A、安全第一B、预防为主C、防消结合参考答案：B3.【判断题】露天矿山使用架空索道运输,索道线路经过厂区、居民区、铁路、道路时,应有安全防护措施。
参考答案：√4.【单选题】介质为易燃易爆时,应使用()工具。
A、特殊B、铁制C、防爆参考答案：C5.【单选题】对于高度在5m以内的挡土墙一般多采用____。
A、重力式挡土墙B、钢筋混凝土挡土墙C、锚杆挡土墙D、锚定板挡土墙参考答案：A6.【单选题】弱型离子交换树脂具有较大交换容量，容易再生。
但一般一级除盐水系统中大都采用强型树脂而不用弱型树脂，其最主要原因是：（）A、弱型树脂除钠困难而弱碱树脂不能除硅B、弱型树脂抗污染能力差C、弱型树脂太贵D、弱型树脂易老化参考答案：A7.【多选题】起重机械的基本参数除额定起重量外还有:（）。
A、起升高度B、跨度、轨距C、工作速度D、幅度参考答案：ABCD8.【判断题】硫化氢、一氧化碳着火时,即使不能切断气源也要熄灭正在燃烧的气体。
参考答案：×9.【单选题】在运转中的滚动轴承上涂抹润滑油主要是为了()。
A、减摩B、防腐C、密封参考答案：A10.【判断题】井下作业施工中作业班长必须对井下突发的现象或显示的异常特征掌握的差不多。
参考答案：×11.【判断题】搭设特殊工程结构施工用脚手架应编制该工程脚手架专项施工方案。
参考答案：×12.【判断题】经费保障就是明确应急专项经费来源、使用范围和监督管理措施,保障应急状态时生产经营单位应急经费的及时到位。
参考答案：×13.【单选题】应急演练结束后,组织应急演练的部门(单位)应根据应急演练评估报告、总结报告提出的问题和建议对应急管理工作(包括应急演练工作)进行()。
2023年聚合工艺考试历年真题荟萃四卷合一(附带答案)卷31
2023年聚合工艺考试历年真题荟萃四卷合一（附带答案）（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第一套一.全能考点(共50题)1.【判断题】、我国将土按照坚硬程度和开挖方法及使用工具分为松软土、普通土、坚土、砂砾坚土、软石、坚石、特坚石等七类。
参考答案：×2.【判断题】安全阀的排泄量取决于阀座口径和伐瓣开启度。
参考答案：√3.【单选题】气体测爆仪测定的是可燃气体的()。
A、爆炸下限B、浓度C、爆炸极限范围参考答案：B4.【判断题】裂解炉升温过程中排烟温度过高,连续排污开度太小,使对流段热量不能及时移走,可能造成对流段锅炉给水盘管超温爆裂。
参考答案：√5.【判断题】《移动式压力容器安全技术监察规程》规定：移动式压力容器耐压试验过程中，为保持压、最新解析、力稳定，可以采用连续加压的方法来维持试验压力不变。
（）参考答案：×6.【判断题】分子量大于104的化合物为高分子化合物。
参考答案：√7.【判断题】聚合物粉尘与空气混合可形成爆炸形混合物(粉尘云),电阻率较高,易产生静电。
参考答案：√8.【单选题】隔爆外壳裂纹、开焊、严重变形的长度超过()，同时凹坑深度超过5mm为失爆。
A、30mmB、40mmC、50mm参考答案：C9.【单选题】在对检修后的换热器进行验收时,必须对其进行压力试验,试压方式首选(),该方法安全可靠。
A、水压试验B、气压试验C、高温试验参考答案：A10.【单选题】要努力形成()体系,确保应对各种事故,尤其是重特大且救援复杂、难度大的生产安全事故应急救援的装备和物资需要。
A、应急救援体系B、多层次的应急救援装备和物资储备C、应急管理体系参考答案：B11.【单选题】影响人的身体健康,导致疾病或对物造成慢性损害的因素,称为()。
A、危险因素B、有害因素C、隐患参考答案：B12.【判断题】离心泵开车前先关闭出口阀的目的是防止泵超负荷。
参考答案：×13.【单选题】地下矿山分区排水系统的缺点是()。
优质碳素结构钢标准
优质碳素结构钢（GB/T699-1999）标准
钢中除含有碳（C）元素和为脱氧而含有一定量硅（Si）（一般不超过0.40%）、锰（Mn）（一般不超过0.80%，较高可到1.20%）合金元素外，不含其他合金元素（残余元素除外）。
此类钢必须同时保证化学成分和力学性能。
其硫（S）、磷（P）杂质元素含量一般控制在0.035%以下。
若控制在 0.030%以下者叫高级优质钢，其牌号后面应加“A”，例如20A；若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下时，称特级优质钢，其牌号后面应加“E”以示区别。
对于由原料带入钢中的其他残余合金元素，如铬（Cr）、镍（Ni）、铜（Cu）等的含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。
有的牌号锰（Mn）含量达到1.40%，称为锰钢。
此类钢是依*调整含碳（C）量来改善钢的力学性能，因此，根据含碳量的高低，此类钢又可分为：低碳钢--含碳量一般小于0.25%，如10、20钢等；中碳钢--含碳量一般在0.25～0.60%之间，如35、45钢等；高碳钢--含碳量一般大于0.60%。
此类钢一般不用于制造钢管。
实际上，他们之间的含碳量并没有明显的界限。
此类钢产量较大，用途较广，一般多轧（锻）制成圆、方、扁等型材、板材和无缝钢管。
主要用于制造一般结构及机械结构零、部件以及建筑结构件和输送流体用管道。
根据使用要求，有时需热处理（正火或调质）后使用。
优质碳素结构管的材质是碳素结构钢（GB/T699-1999）的标准
材质。
优质碳素结构管的主要材质：Q195，Q215A、B，Q235A、B、C、D，Q255A、B，Q275。
钢丝热处理摘要作者徐效谦阴绍芬主编--特殊钢钢丝
优质碳素钢丝基本釆用GB/T699—1999（优质碳素结构钢》规定的35 ~ 85辗热轧线材为原料，经过热处理、拉拔（冷拉或冷轧），加工成钢丝C优质碳素钢丝的化学成分为:C 0, 32 7. 90,Si 0.17 ~0・ 37,Mn 0. 30 -0. 6O,SwO. 035,P^O. 035,NiwO・ 15, Cr^ 0.10,Cu^0.20o 一般要根据钢丝品种用途、性能和标准要求来确定其化学成分。
械剥离作用■以加速酸洗效果的氧化铁皮层。
而盐酸适用铁皮层较薄，易于酸洗的氧化铁皮层。
例如各种热处理一酸洗一磷化连续作业线，或热处理一酸洗一镀锌连续作业线是本选用盐酸。
为了防止线材及钢丝在酸洗时的“氢脆”现象,减少金属腐蚀，应在酸洗液中?^少蜀的缓蚀剂（抑制剂）。
在硫酸液中可添加LK-45型缓蚀剂或苦丁.衽盐酸液中可添加LK・46型缓蚀剂或乌洛托品。
«7.2盐KK洗工荃參数酸洗型式及规ft/inin盐《浓度(氮化亚铁懺« I酸SfiZt J «洗时间化注｛A中连纹式K洗肘间，是指立接挣电加热炉或明火加热炉的钢盘。
7・3・4确酸盐涂层钢丝磷酸盐涂层化学稳定性较好，原先被用作金属制品的防锈或增划I金属与漆结合牢度的媒介层。
直到近30年来,才被大a 用来作为拉丝中的润滑涂层。
由于«酸盐是钢丝与磷化液间的化学反应产物•故磷化膜与钢基结合得十分牢固。
由于磷化膜具有微孔结构及富有延展性等轄点，润滑剂容易嵌人微几而被带进拉243丝模,起到良好润滑作用。
因此在现代拉丝中■特别是拉拔碳含fi 较嵩的钢丝，为提高拉拔速度及产品质fi,广泛采用确酸盐涂层07. 3. 4. 1 基本原理磷化液是以磷酸二氢锌、硝酸锌和磷酸为主剂的弱酸性溶液。
经磷化处理后钢丝表面形成以Fe2(HPQ )3、F£iq 及如(叫)2、 ZnHPO,为结品层的磷化膜。
磷化膜生成机理为;按电化学观点，在磷化溶液中，右如下离 子存在；H* + HjPO ；时 + HPO 「 + POj* Zn(NO3)2^=^ Zn^* +2N0；由于钢丝化学成分(夹杂)不均匀■存在一定量的电势差，酸 洗后表面粗糙，在电解质作用下，钢丝表面产生无数的微电池。
建筑钢结构技术标准一览(更新版)
建筑钢结构技术标准一览2012-4-5序号标准名称版本号一、材料标准1.1 材质标准1 碳素结构钢GB/T700-20062 优质碳素结构钢GB/T699-19993 低合金高强度结构钢GB/T1591- 20084 高耐候结构钢GB/T4171-20085 焊接结构用耐候钢GB/T4172-20006 耐热钢板和钢带GB/T4238-20077 桥梁用结构钢GB/T 714-20081.2 型材标准1 热轧型钢GB706-20082 热轧H型钢和部分T型钢GB/T11263-20103 冷弯型钢GB/T6725-20084 结构用冷弯空心型钢GB/T6728-20025 通用冷弯开口型钢GB/T6723-20086 建筑用轻钢龙骨GB/T 11981-20087 普通焊接H型钢YB 3301-20058 结构用高频焊接薄壁H型钢JG/T 137-20071.3 板材标准1 热轧钢板和钢带GB/T709-20062 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带GB/T3524 -20053 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T912 -20084 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3274-20075 冷轧钢板和钢带GB/T708-20066 碳素结构钢冷轧钢带GB/T716-19917 厚度方向性能钢板GB/T5313-20108 连续热镀锌薄钢板和钢带GB/T2518 -20049 彩色涂层钢板及钢带GB/T12754-200610 建筑用压型钢板GB/T12755-200811 冷弯波纹钢板GB/T6724-198612 不锈钢复合钢板和钢带GB/T8165-200813 不锈钢热轧钢板和钢带GB/T4237-200714 焊接钢管用钢带GB/T8164-9315 建筑结构用钢板GB/T19879-200516 焊接用耐大气腐蚀厚钢板Q/BQB614-200417连续热镀铝锌合金钢板及钢带Q-BQB 425-200418彩色涂层钢板及钢带Q-BQB 440-20031.4 管材标准1 结构用无缝钢管GB/T8162-20082 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 17395-20083 冷拔无缝异型钢管GB/T3094-20004 结构用不锈钢无缝钢管GB/T 14975-20025 直缝电焊钢管GB/T13793-20086 钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB2102-20061.5 焊接材料标准1 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T 10433-20022 储能焊用焊接螺柱GB/T 902.3-20083 手工焊用焊接螺柱GB/T 902.1-20084 电弧螺柱焊用焊接螺柱GB/T 902.2-20105 碳钢焊条GB/T5117-19956 低合金钢焊条GB/T5118-19957 堆焊焊条GB/T 984-20018 气体保护焊用钢丝GB/T14958-19949 熔化焊用钢丝GB/T14957-199410 低合金钢药芯焊丝GB/T17493-200811 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 8110-200812 铝及铝合金焊丝GB/T 10858-200813 碳钢药芯焊丝GB/T 10045-200114 铸铁焊条及焊丝GB/T 10044-200615 低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T 12470-199016 碳素钢埋弧焊用焊剂GB5293-19851.6 紧固件连接材料标准1 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T 1228-20062 钢结构用高强度大六角头螺母GB1229-20063 钢结构用高强度大六角头垫圈GB1230-20064 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件GB1231-20065 平垫圈C级GBT95-20026 六角头螺栓C级GBT5780-20007 六角螺母C级GBT41-20008 六角头螺栓A级和B级GBT5782-20009 1型六角螺母A和B级GB6170-8610 钢结构用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件GB3633-199511钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T 16939-199712 地脚螺栓GB799-19881.7铸钢标准1 一般工程用铸造碳钢件GB/T11352-20092 一般工程与结构用低合金铸钢件GB/T14408-19933 焊接结构用碳素钢铸件GB7659-20104 一般工程用铸造碳钢ISO37555 一般工程与结构用高强度铸钢ISO94776 铸钢件交货通用技术要求ISO4990-20037 通用途的铸钢交货的技术条件DIN 1681-19858 改良焊接性能铸钢的应用规范DIN171821.8 其他标准1 钢结构防火涂料GB 14907-2002二、设计标准/技术规范（规程）2.1 通用标准1 钢结构设计规范GB50017-20032 冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-20023 预应力钢结构技术规程CECS212:20064大气环境腐蚀性分类GB/T15957-19955 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-886 防腐蚀涂层涂装技术规范HG/T4077-20097热轧H型钢构件设计规程CECS(在编)2.2 高层、高耸钢结构标准1 高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-19982 多、高层建筑钢——混凝土混合结构设计规程CECS(在编)3 高耸结构设计规范GB50135-20064 高层建筑钢结构设计规程DG/TJ08-32-2008上海规范2.3 空间钢结构标准1 空间网格结构技术规程JGJ7-20102 钢网架螺栓球节点JGT10-20093 钢网架焊接球节点JGT11-20094 钢网架检验及验收标准JG12-19995 网壳结构技术规程JGJ61-20036 悬索结构设计规程JGJ(待报批)7 索膜结构设计规程CECS158：20042.4 轻型钢结构标准1 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:20022 门式刚架轻型房屋钢构件JG144-20023 拱行波纹钢屋盖结构技术规程CECS167-20044 钢龙骨结构技术规程CECS(在编)5 轻型房屋钢结构技术规程CECS(在编)6 冷弯型钢受力蒙皮结构设计规程CECS(在编)2.5 组合结构标准1 钢管混凝土结构设计与施工规程CECS28:19902 矩形钢管混凝土结构设计规程CECS159:20043 混凝土钢管叠合柱技术规程CECS188:20054 型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-20015 钢骨混凝土结构设计规程YB9082-20066 钢-混凝土组合结构设计规程DL/T 5085-1999国家经济贸易委员会7 钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程YB 9238-92冶金工业部2.6 钢结构连接标准1 建筑钢结构焊接与验收规程JGJ81-20022 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB/T986-19883气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB985-88 4埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB986-885铝及铝合金焊接技术规程HGJ222-924 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-20112.7 钢结构加固标准1 钢结构加固技术规范CECS77:19962 钢结构检测评定与加固技术规程YB9257-19962.8 铸钢件标准1 铸钢牌号表示方法GB/T5613-19952 铸钢件热处理状态的名称、定义及代号GB5615-19853 铸钢节点应用技术规程CECS235-20082.9 钢结构防火规范1 建筑设计防火规范GB50016-20062 高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2005年修订）3 石油化工企业设计防火规范GB50160-20084 广播电视工程建筑设计防火标准GY5067-20035 飞机库设计防火规范GB50284-19986 汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-19977 钢结构防火涂料应用技术规程CECS24:19908 建筑钢结构防火技术规范CECS200:20069 建筑钢结构防火技术规程DG/TJ 08-008-2000上海规范10 建筑材料不燃性试验方法GBT5464-199911建筑材料可燃性试验方法GBT8626-200712建筑材料难燃性试验方法GBT8625-2005三、施工及验收标准3.1 通用标准1 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 （已代替GB 50221-1995）2 钢桁架检验及验收标准JG9-19993 网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-19914 建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-20035 塔桅钢结构施工及验收规程CECS80:966 钢结构工程通病及治理TB-057 钢结构检验评定及加固技术规范YB9257-19968 钢结构制作工艺规程DBJ 08-216-95上海规范9 国家体育场钢结构施工质量验收标准QB/GJJT-GTCG-20053.2、焊接标准1 焊缝符号表示法GBT 324-20082 焊接术语GBT 3375-19943 焊接及相关工艺方法代号GBT 5185-20054 金属材料焊接工艺规范和评定—基于试验焊接耗材EN ISO 15610-20035 电焊机型号编制方法GB 10249-19886 焊接与切割安全GB 9448-19997 焊接结构的一般尺寸公差和形位公差GBT 19804-20058 基于试验焊接材料的工艺评定GBT 19868.1-20059 基于焊接经验的工艺评定GBT 19868.2-200510 基于标准焊接规程的工艺评定GBT 19868.3-200511 基于预生产焊接试验的工艺评定GBT 19868.4-200512 工程建设施工现场焊接目视检验规范CECS71:9413 焊接操作工技能评定GBT 19805-200514 焊工技术考试规程JJ12.2-198715 钢熔化焊手焊工资格考核方法GB/T 15169-199416 铸钢件生产性焊接工艺验收规范ISO119703.3 无损检测相关标准3.3.1通用标准1 无损检测术语超声检测GB/T 12604.1-19902 无损检测术语射线检测GB/T 12604.2-19903 无损检测术语渗透检测GB/T 12604.3-19904 无损检测术语磁粉检测GB/T 12604.5-19905 接触式超声斜射探伤方法GB/T 11343-19896 钢结构超声波探伤及质量分级法JGT203-20077 无损检测人员资格鉴定与认证GB/T 9445-20088 无损检测标准汇编3.3.2焊缝无损检测1焊缝无损检测符号GB/T 14693-19932钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB11345-19893 建筑安装工程金属熔化焊焊缝射线照相构测标准CECS70:944 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB/T 12605-19905 焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法JG/T3034.1-19966 螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法JG/T3034.2-19967 金属熔化焊焊接接头射线照相GBT 3323-20058 金属熔化焊接头缺欠分类及说明GBT6417.1-20059 金属熔化焊焊接接头射线照相GB 3323-20053.3.3铸钢件无损检测1 铸钢件磁粉检测GB/T9444-20072 铸钢件渗透检测GB/T9443-20073 铸钢件射线照相检测GB/T5677-20074铸钢件超声探伤及质量评级标准GB7233-19875铸钢件超声探伤及质量评级方法GB7233.1-2009，GB7233.2-20103.3.4其他1 无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T 5777-20082 复合钢板超声波探伤方法GB/T 7734-1987四、外国钢结构相关规范（只列出）1 《Load and resistance Factor design Specification for Structural Steel Buildings》AISC-LRFD93美国钢结构学会19932 《Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members》美国钢铁学会AISI 19963 《钢结构焊接规范》美国焊接学会19794 《Working Draft.Steel structures.materials and design》ISO/TC167/SC1-N219 19895 《钢混组合梁设计与施工规范》德国规范学会, 郑州工学院译19836 《钢骨钢筋混凝土结构计算标准》日本建筑学会1987,067 《钢构造限界状态设计指针》AIJ98 日本建筑学会19988 《钢结构塑性设计规范》日本建筑学会9 《钢管构造设计施工指针》日本建筑学会199010 《高强螺栓结合设计与施工指南》日本建筑学会198311 《日本建筑结构抗震设计条例》198112 《结构构件焊接加固指南》前苏联197913 加拿大国家建筑法规(National Building Code-NBC1990)14 美国土木工程师协会标准(American Society of Civil Engineers Standards-ASCE 7-95)15 欧洲钢结构规范EC316 英国钢结构规范BS5950-199017 德国钢结构规范DIN18800-ii注：GB——国家标准(强制性)GB/T——国家标准(推荐性)GBJ——工程建设国家标准CECS——中国工程建设标准化协会标准YB——冶金工业行业标准JG/T——建筑工业行业标准(推荐性) JGJ——建筑工程行业标准。
(冶金行业标准)钢材标准
（冶金行业标准）钢材标准优质碳素结构钢GB/T699-19991．优质碳素结构钢按冶金质量等级分：优质钢：不标高级优质钢：A1特级优质钢：E2．钢材按使用加工方法分：（1）.压力加工用钢：UP热压力加工用钢：UHP顶锻用钢：UF冷拔坯料用钢：UCD（2）.切削加工用钢：UC碳素结构钢 GB700-88牌号表示方法，代号和符号：Q-屈服点（屈字汉字的拼音的首位字母）Q 后的数字-屈服点的数值（单位 Mpa）A，B，C，D- 质量等级。
F-沸腾钢（沸字汉字的拼音的首位字母）b-半沸腾钢（半字汉字的拼音的首位字母）z-镇静钢（镇字汉字的拼音的首位字母）Tz-特殊镇静钢（特字，镇字汉字的拼音的首位字母）示例：Q375-A.F 表示屈服点为 375 的优质沸腾钢。
弹簧钢 GB1222-84弹簧钢按淬透性交货时，于牌号后加缀字母“Z”，如未指明时，则按力学性质交货。
示例：60CrMnMoAZ 牌号后有 A 表示钢 P，S 含量小于 0.04%,交货时按钢的淬透性交货；60CrMnMoA 表示钢 P，S 含量小于 0.04%,交货时按钢的力学性交货；60CrMnMo 表示交货时按钢的力学性交货；热轧弹簧扁钢 Q/BG017-2000用于八钢冶炼制造的热轧弹簧扁形截面弹簧钢钢材。
低合金高强度结构钢 GB/T1591-94表示低合金高强度结构钢的化学成分也适用于钢锭，连铸坯，钢坯及其制品。
Q-屈服点（屈字汉字的拼音的首位字母）Q 后的数字-屈服点的数值（单位 Mpa）A，B，C，D- 质量等级。
示例：Q395-A.表示屈服点为 395 的钢。
热轧圆钢和方钢 GB702-86示例：用 40 号Cr 钢制造直径为 50mm 允许偏差为 2 组的圆钢50-2-GB 702-8645Cr-GB3077-82示例：用 45 号钢轧成边长 75mm 允许偏差为 3 组的方钢75-3-GB 702-8645-GB699-65 是合金结构钢 GB/T3077-1999本标准所规定牌号的化学成分也适用于钢锭，钢坯及其制品。
建筑常用钢结构标准.
建筑钢结构标准建筑钢结构技术标准一览序号标准名称版本号一、材料标准1.1 材质标准1 碳素结构钢GB/T700-19882 优质碳素结构钢GB/T699-19993 低合金高强度结构钢GB/T1591-19944 高耐候结构钢GB/T4171-20005 焊接结构用耐候钢GB/T4172-20006 耐热钢板GB/T4238-19927 桥梁用结构钢GB/T 714-20001.2 型材标准1 热轧等边角钢GB/T9787-19882 热轧不等边角钢GB/T9788-19883 热轧工字钢GB/T706-19884 热轧槽钢GB/T707-19885 热轧H型钢和部分T型钢GB/T11263-19986 普通焊接H型钢YB 3001-19927 结构用高频焊接薄壁H型钢JG/T 137-20018 冷弯型钢GB/T6725-20029 结构用冷弯空心型钢GB/T6728-198610 通用冷弯开口型钢GB/T6723-198611 建筑用轻钢龙骨GB/T 11981-20011.3 板材标准1 热轧钢板和钢带GB/T709-19882 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带GB/T3524-19923 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T912-19894 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3274-19885 冷轧钢板和钢带GB/T708-19886 碳素结构钢冷轧钢带GB/T716-19917 厚度方向性能钢板GB/T5313-19858 连续热镀锌薄钢板和钢带GB/T2518-19889 彩色涂层钢板及钢带GB/T12754-199110 建筑用压型钢板GB12755-199111 冷弯波纹钢板GB/T6724-198612 焊接钢管用钢带GB/T8165-19971.4 管材标准1 结构用无缝钢管GB/T8162-19992 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 17395-19983 钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB2102-884 结构用不锈钢无缝钢管GB/T 14975-20025 直缝电焊钢管YB242-636 冷拔无缝异型钢管GB/T3094-20001.5 焊接材料标准1 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T 10433-20022 储能焊用焊接螺柱GB/T 902.3-19893 手工焊用焊接螺柱GB/T 902.1-19894 机动弧焊用焊接螺柱GB/T 902.2-19895 碳钢焊条GB/T5117-19956 低合金钢焊条GB/T5118-19957 熔化焊用钢丝GB/T14957-19945 气体保护焊用钢丝GB/T14958-19946 碳钢药芯焊丝GB/T 10045-20017 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 8110-19958 碳素钢埋弧焊用碳钢焊丝与焊剂GB952939 低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T 12470-199010 铸铁焊条及焊丝GB/T 10044-198811 堆焊焊条GB/T 984-200112 铝及铝合金焊丝GB/T 10858-19891.6 连接标准1 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T 1228-19912 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件GB1231-19913 钢结构用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件GB3633-19834 钢结构用高强度垫圈GB/T 1230-19915 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T 16939-19971.7 其他标准1 钢结构防火涂料应用技术规程CECS24：19902 室内钢结构防火涂料通用技术条件GB/T14907-19943 钢结构防火涂料GB 14907-20024 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923--88二、设计标准2.1 通用标准1 钢结构设计规范GB50017-20032 冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-20023 钢结构抗火设计规程CECS(在编)4 建筑钢结构防火技术规程DG/TJ 08-008-2000 J10041-2000上海规范 2.2 高层、高耸钢结构标准1 高层民用建筑钢结构技术规程JCJ99-1998(待局部修订)2 多、高层建筑钢――混凝土混合结构设计规程CECS(在编)3 热轧H型钢构件设计规程CECS(在编)4 高耸结构设计规范GBJ135-1990(在修订)5 高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2001年修订)6 高层钢结构设计暂行规定DBJ 08-32-92上海规范2.3 空间钢结构标准1 网架结构设计与施工规程JGJ7-1991(待修订)2 钢网架螺栓球节点JGJ75.1-19913 钢网架焊接球节点JGJ75.2-19914 钢网架检验及验收标准JGJ75.3-19915 网壳结构技术规程JGJ(61-2003)6 悬索结构设计规程JGJ(待报批)7 索膜结构设计规程CECS(在编)2.4 轻型钢结构标准1 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:20022 门式刚架轻型房屋钢构件JG144-20023 拱行波纹钢屋盖结构技术规程CECS(待报批)4 钢龙骨结构技术规程CECS(在编)5 轻型房屋钢结构技术规程CECS(在编)6 冷弯型钢受力蒙皮结构设计规程CECS(在编)7 轻型钢结构设计规程DBJ 08-68-97 上海规范2.5 组合结构标准1 钢管混凝土结构设计与施工规程CECS28:1990(在修订)2 矩形钢管混凝土结构设计规程CECS(在编)3 混凝土钢管叠合柱技术规程CECS(在编)4 型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-20015 钢骨混凝土结构设计规程YB9082-19976 钢-混凝土组合结构设计规程DL/T 5085-1999国家经济贸易委员会7 钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程YB 9238-92冶金工业部8 钢管混凝土结构设计施工及验收规程JCJ01-89国家建材工业局9 钢管混凝土构件N-M相关设计计算图表JCJ02-90国家建材工业局10 火力发电厂主厂钢-混凝土组合结构设计暂行规定DJGJ99-91能源部电力规划设计管理局11 战时军港抢修早强型钢-混凝土组合结构技术规程GJB 解放军总后勤部2.6 钢结构连接标准1 建筑钢结构焊接与验收规程JGJ81-20022 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-19913 焊接设计规范JB/ZZ 5-86 中国机械委重型机械局企业标准4 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级GB/T 12469-905 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB/T 986-19886 工程建设施工现场焊接目视检验规范CECS71:947 焊接与切割安全GB9448-998 铝及铝合金焊接技术规程HGJ222??929 地脚螺栓GB/T 799-19882.7 钢结构加固标准1 钢结构加固技术规范CECS77:19962 钢结构检测评定与加固技术规程YB 9257-1996三、施工标准3.1 通用标准1 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20012 钢结构工程质量检验评定标准GB 50221-19953 钢结构制作工艺规程DBJ 08-216-95上海规范4 网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-19915 塔桅钢结构施工及验收规程CECS80:969 钢桁架检验及验收标准JGJ74.2-199110 钢桁架质量标准JGJ74.1-198911 焊工技术考试规程JJ12.2-198712 钢熔化焊手焊工资格考核方法GB/T 15169-199413 钢结构工程通病及治理TB-0414 钢结构工程质量预控YK-043.2 无损检测相关标准1 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB1231-19912 建筑安装工程金属熔化焊焊缝射线照相构测标准CECS70:943 无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T 5777-964 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB/T 12605-19905 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法GB/T 9443-19886 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法GB/T 9444-19887 接触式超声斜射探伤方法GB/T 11343-19898 无损检测术语超声检测GB/T 12604.1-19909 无损检测术语射线检测GB/T 12604.2-199010 无损检测术语渗透检测GB/T 12604.3-199011 无损检测术语磁粉检测GB/T 12604.5-199012 无损检测人员资格鉴定与认证GB/T 9445-199913 复合钢板超声波探伤方法GB/T 7734-198714 焊缝无损检测符号GB/T 14693-1993四、外国钢结构相关规范1 《Load and resistance Factor design Specification for Structural Steel Buildings》AISC-LRFD93美国钢结构学会19932 《Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members》美国钢铁学会AISI 19963 《钢结构焊接规范》美国焊接学会19794 《Working Draft.Steel structures.materials and design》ISO/TC167/SC1-N219 19895 《钢混组合梁设计与施工规范》德国规范学会, 郑州工学院译19836 《钢骨钢筋混凝土结构计算标准》日本建筑学会1987,067 《钢构造限界状态设计指针》AIJ98 日本建筑学会19988 《钢结构塑性设计规范》日本建筑学会9 《钢管构造设计施工指针》日本建筑学会199010 《高强螺栓结合设计与施工指南》日本建筑学会198311 《日本建筑结构抗震设计条例》198112 《结构构件焊接加固指南》前苏联197913 加拿大国家建筑法规(National Building Code-NBC1990)14 美国土木工程师协会标准(American Society of Civil Engineers Standards-ASCE 7-95)15 欧洲钢结构规范EC316 英国钢结构规范BS5950-199017 德国钢结构规范DIN18800-ii注：GB――国家标准(强制性)GB/T――国家标准(推荐性)GBJ――工程建设国家标准CECS――中国工程建设标准化协会标准YB――冶金工业行业标准JG/T――建筑工业行业标准(推荐性) JGJ――建筑工程行业标准。
优质碳素结构钢标准
优质碳素结构钢（GB/T699-1999）标准
钢中除含有碳（C）元素和为脱氧而含有一定量硅（Si）（一般不超过0.40%）、锰（Mn）（一般不超过0.80%，较高可到1.20%）合金元素外，不含其他合金元素（残余元素除外）。
此类钢必须同时保证化学成分和力学性能。
其硫（S）、磷（P）杂质元素含量一般控制在0.035%以下。
若控制在 0.030%以下者叫高级优质钢，其牌号后面应加“A”，例如20A；若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下时，称特级优质钢，其牌号后面应加“E”以示区别。
对于由原料带入钢中的其他残余合金元素，如铬（Cr）、镍（Ni）、铜（Cu）等的含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。
有的牌号锰（Mn）含量达到1.40%，称为锰钢。
此类钢是依*调整含碳（C）量来改善钢的力学性能，因此，根据含碳量的高低，此类钢又可分为：低碳钢--含碳量一般小于0.25%，如10、20钢等；中碳钢--含碳量一般在0.25～0.60%之间，如35、45钢等；高碳钢--含碳量一般大于0.60%。
此类钢一般不用于制造钢管。
实际上，他们之间的含碳量并没有明显的界限。
此类钢产量较大，用途较广，一般多轧（锻）制成圆、方、扁等型材、板材和无缝钢管。
主要用于制造一般结构及机械结构零、部件以及建筑结构件和输送流体用管道。
根据使用要求，有时需热处理（正火或调质）后使用。
优质碳素结构管的材质是碳素结构钢（GB/T699-1999）的标准
材质。
优质碳素结构管的主要材质：Q195，Q215A、B，Q235A、B、C、D，Q255A、B，Q275。
优质碳素结构钢(GB／T699—1999)
(1)牌号和化学成分见表3-6、表3-7。
(2)力学性能见表3—8。
(3)用途见表3-9。
表3—6优质碳素结构钢的牌号和化学成分序号统一数字代号牌号化学成分(质量分数)(％)C Si MnCr M Cu≤1 U200808FO．05～O．11≤0.03 0.25～0.50 0.10 O．30 0.252 U20l010FO．07～O．13≤O．07O．25～O．50O．15 0.30 0.253 U201515F 0.12～O．18 ≤O．07 0.25～O．50 0.25 0.30 0.254 U2008208 0.05～O．11O．17～O．37O．35～O．65O．10 O．30O．255 U20102lO 0.07～O．130.17～O．370.35～0.65 0.15 O．30O．256 U2015215 O．12～0.180.17～O．37O．35～0.65 O．25 O．30O．257 U2020220 O．17～0.23 0.17～0.37 0.35～0.65 O．25 O．30O．258 U2025225 O．22～0.290.17～O．37O．50～O．80O．25 O．30 0.259 U2030230O．27～O．34O．17～O．37O．50～O．800.25 O．30 0.2510 U2035235 O．32～0.39O．17～O．37O．50～O．B00.25 O．30 0.2511 U2040240 0.37～O．440.17～O．37O．50～O．80O．25 O．30O．2512 U2045245 O．42_O．50O．17～O．370.50～0.80 0.25 O.30 0.2513 U2050250 0.47～0.550.17～O．370.50～0.80 0.25 O．30O．2514 U2055255 O．52～0.60O．17～O．37O．50～0.80 O．25 0.30O．2515 U2060260 0.57～O．650.17～O．370.50～O．80 O．25 O．30 0.2516 U2065265 O．62～0.70 0.17～0.37O．50～O．80O．25 O．30O．2517 U2070270 O．67～0.75 0.17～0.37O．50～O．800.25 O．30O．2518 U207575 O．72～0.80 0.17～0.50～0.80 0.25 O．30 O．2 O．37 2519 U2080280 O．77～0.85O．17～0.37O．50～O．800.25 O．30 0.2520 U2085285 O．82～0.90O．17～0.370.50～O．80 O．25 O．30O．2521 U2115215№O．12～O．18O．17～O．37O．70～1.00 O．25 O．30 0.2522 U2120220Mn 0.17～O．23O．17～O．37O．70～1.00 O．25 0.30O．2523 U2125225MnO．22～O．290.17～0.37 O．70～1．00 O．25 O．30O．2524 U2130230Mn 0.27～O．34O．17～0.370.70～1.00 O．25 O．30 0.2525 U2135235MnO．32～O．39O．17～O．37O．70～1.00 0.25 O．30O．2526 U2140240Mn O．37～0.44O．17～0.37O．70～1.00 0.25 0.30O．2527 U2145245Mn 0.42～0.500.17～O．370.70～1.00 O．25 O．30O．2528 U2150250Mn O．48～0.56O．17～O．37O．70～1.00 0.25 0.30 0.2529 U2160260Mn 0.57～0.65O．17～O．370.70～1.00 0.25 0.30 0.2530 U2165265Mn 0.62～0.700.17～O．37O．90～1.20 O．25 0.30 0.253l U2170270Mn 0.67～O．75 0.17～0.37 0.90～1.20 O．25 O．30O．25注：1．表中所列牌号为优质钢。
钢的牌号和化学成分标准
成品标准一、钢的牌号和化学成分标准（一）普通碳素结构钢成分标准（GB/T 700－2006）冷轧用铝镇静钢Q195L成分标准(企业标准或内控)（二）优质碳素结构钢成分标准（GB/T699-1999）1、20＃钢成分标准（液相线温度1515℃）2、 45＃钢成分标准（液相线温度1493℃）3、 08Al 化学成分标准[GB/T699-1999]附：优质钢等级组别（三）低合金高强度结构钢Q345B 技术标准1、 低合金高强度结构钢Q345B 标准（GB/T 1591-2008）%附：力学性能应符合下表规定（四）热轧钢筋钢技术标准热轧钢筋钢标准执行国标[GB1499.2-2007]说明：碳当量Ceq （％）值可按式Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15计算。
附：力学性能符合下表规定（五）石油管线钢S290技术标准1、化学成分及力学性能：执行[GB/T14164-2005]当合同中未注明质量等级、边缘状态，则按GB/T 14164-2005供货的产品按质量等级1类PSL1、不切边EM的钢带供货。
表1牌号质量等级化学成分（质量分数）/%C≤aSi≤Mn≤aP≤S≤其它S290 PSL1 0.26 0.35 1.30 0.030 0.030 c,d PSL2 0.20 0.35 1.30 0.025 0.015 c,da碳含量比规定最大碳含量每降低0.01%，锰含量则允许比规定最大锰含量提高0.05%，但对S290最大锰含量不允许超过1.50% 。
b经供需双方协商，可在铌、钒、钛三种元素中或添加其中一种，或添加它们的任一组合。
c由生产厂选定，可在铌、钒、钛三种元素中或添加其中一种，或添加它们的任一组合。
d铌、钒、钛含量之和不应超过0.15% 。
e只要满足脚注d的要求以及表中对磷和硫含量的要求，经供需双方协商，还可按其他化学成分交货。
2、力学性能及工艺性能符合下表规定表2 PSL1钢带的力学性能和工艺性能牌号拉伸试验a180°,冷弯试验aa——试样厚度d——弯心直径规定总延伸强度R t0.5/MPa抗拉强度R m/MPa断后伸长率%b，不小于L0=5.65L0=50mmS290 290 415 21 见说明d＝2aa表中所列拉伸和冷弯试验，规定值适用于横向试样。
优质碳素结构钢45号钢的详细解析
优碳钢45#钢45钢是GB中的叫法，也叫"油钢"。
市场现货热轧居多;冷轧规格1.0~4.0mm 之间。
中文名称：45号钢JIS名称：S45CASTM名称：1045别称：油钢冷轧规格：1.0~4.0mm碳含量;0.42~0.50%化学成分含碳(C)量是0.42~0.50%，Si(硅)含量为0.17~0.37%，Mn(锰)含量0.50~0.80%，Cr(铬)含量≤0.25%，Ni(镍)含量≤0.30%，Cu(铜)含量≤0.25%。
密度7.85g/cm3，弹性模量210GPa，泊松比0.31。
处理方法热处理推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600.45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。
1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62)为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。
2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于摩托车、汽车上，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等，在工作中要承受巨大的摩擦力，通常采用淬火的方法来提高自身的硬度、耐磨性和使用寿命。
45号钢淬火常用的设备如下：渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。
其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情况下采用0.35%）。
经热处理后，表面可以获得很高的硬度(HRC58－－62)，芯部硬度低，耐冲击。
如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。
现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。
0.35%从来没见过实例，只在教科书里有介绍。
可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。
处理要求45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间；45钢淬火硬度在HRC55~58之间，极限值可达HRC62；45号钢淬火后，内部会产生不均应力，导致零件变形。
2023年聚合工艺考试历年真题荟萃4卷合1(附带答案)卷43
2023年聚合工艺考试历年真题荟萃4卷合1（附带答案）（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第一卷一.全能考点(共50题)1.【判断题】特种设备检验、检测机构及其检验、检测人员不得从事有关特种设备的生产、经营活动,可以推荐或者监制、监销特种设备。
参考答案：√2.【单选题】连锁加聚反应的主要特征是瞬间生成高分子和()反应。
A、都是氧化B、都是吸热C、都是放热参考答案：C3.【判断题】聚合反应温度升高,聚合反应速度加快,分子量急剧上升。
参考答案：×4.【单选题】建设项目职业病危害预评价和职业病危害控制效果评价,应当由依法取得相应资质的()承担。
A、职业卫生技术服务机构B、评价机构C、职业卫生检测机构参考答案：A5.【单选题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备在出租期间的使用管理和维护保养义务由特种设备____承担，法律另有规定或者当事人另有约定的除外。
A、使用单位B、出租单位C、物业公司参考答案：B6.【判断题】电动机轴承温度超过允许值是轴承磨损一种因素造成的。
参考答案：×7.【判断题】自由基聚合反应根据引发的方式不同,可分为热引发、光引发、辐射引发、引发剂引发和链引发。
参考答案：×8.【单选题】离心泵的效率η和流量Q的关系为()。
A、Q增大,η先增大后减小B、Q增大,η增大C、Q增大,η减小参考答案：A9.【判断题】离子交换树脂的密度、含水率、溶胀性等，却随交联度的增大而减小。
参考答案：×10.【判断题】分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其配套的职.最新解析.业病防护设施应当在建设项目全部完成后进行验收。
参考答案：×11.【判断题】聚合液位控制过低不会降低搅拌效果。
参考答案：√12.【单选题】影响人的身体健康,导致疾病或对物造成慢性损害的因素,称为()。
A、危险因素B、有害因素C、隐患参考答案：B13.【单选题】岩巷炮孔装药、爆破时产生的间隙效应会()爆破效果。
优质型钢常用钢号与进口钢号对照表
(1)碳素结构钢中国国际标准原苏联美国日本德国英国法国GB/T699—1999 ISO 683—11IS0 8458—3ISO 8458—2ΓOCT 1050ΓOCT 14959ΓOCT 4543ASTM，A29MJISC 4051JISG 3056TISG 4106DINEN 10016—2DINEN 10083—1DINEN 10083—2DIN 17223—1DINENl0028—2BS970BSEN 10025BSEN 10083—2BSEN 10083—1BSEN 10028—2NFA35—551NFEN 10025NFEN 10083—1NFEN 10083—2NFEA35—051NFEN 10028—210 C101 10 1010 S10C，S12C CK10 040A12 XC1015 C15E4 15 1015 S15C，S17C CK15，Fe360B 080M15 XCl2，Fe306B 20 20 1020 S20C，S22C C22 C22 C2225 C25E4 25 1025 S25C，S28C C25 C25 C2530 C30E4 30 1030 S30C，S33C C30 C30 C3035 C35E4 35 1035 S35C，S38C C35 C35 C3540 C40E4 40 1040 S40C，S43C C40 C40 C4045 C45E4 45 1045 S45C，S48C C45 C45 C4550 C50E4 50 1050 S50C，S53C C50 C50 C5055C55E4TYPeSCTYPeDC55 1055 S55C，S58C C55 1C55 C55优质型钢常用钢号与进口钢号对照表中国国际标准原苏联美国日本德国英国法国60C60E4TYPeSCTYPeDC60 1060 S58C C60 1C60 C6065 SL、SMTYPeSCTYPeDC65 1065SWRH67ASWRH67BC66DAC66D C66D70 SL、SMTYPeSCTYPeDC70 1070SWRH72ASWRH72BC70DAC70D C70D20Mn 20Γ1022 070M2025Mn 25Γ1026 080M2530Mn 30Γ1030 080W3040Mn SL，SM 40Γ1043 SWRH42B C40 080M40，C40 C40 45Mn SL，SM 45Γ1046 SWRH47B C45 08MA47，C45 C45 50Mn SL，SM 50Γ1053 SWRH52B C50 080M50，C50 C50中国国际标准原苏联美国日本德国英国法国GB/T 1298—1986 ISO 4957 ΓOCT 1435 ASTMA686 JISC 4401 DIN 17350 BS970BS1407NFA 35—590T7 TA TC70 Y7 SK7 C70W2 060A67.72 C70E2UT8 T8A TC80 Y8 T7230lWIA—8SK5SK6C85W1060A78060A81C80E2UT8Mn T8Mn(A) Y8ΓT7230lWIA—81/2SK5 C85W 060A81 Y75T9 T9A TC90 Y9T72301WIA—9SK5SK4C90E2UT10 T10A TC105 Y10T7230lWIA—9SK4SK3C105W1 1407 C105E2UT11 T11A TC105 Y11T72301WIA—101/2SK3 C105W1 1407 C105EUT12 T12A TC120 Y12T7230lWIA—111/2SK2 1407 C120E3UT13 T13A TC140 Y13 SK1 C140E3U2)碳素工具钢中国美国 日本 德国 英国 法国 前苏联 国际标准化组织GB AST JIS DIN 、DINEN BS 、BSENNF 、NFEN ΓOCT IS0 630品 名牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 W18Cr4VT12001(UNS)(T1) SKH2BTlHSl8-0-1P18HSl8-0-1 (S1) W18Cr4VCo5T12004(UNS)(T4) SKH3 S18-l-2-5 BT4 HSl8-1-1-5HSl8-1-1-5(S7) 高 速 工 具 钢W6Mo5Cr4V2 T11302(UNS)(M2) SKH51 S6-5-2 BM2 HS6-5-2 p6M5HS6-5-2 (S4) 1Crl8Ni9 S30200(UNS)(302) SUS302 X10CrNis 18-9 302S31 302S25 Z12CNl8-09 12X18H912 10 1Crl8Ni9Ti S32100(UNS)(321)SUS321 X6CrNiTi 18-10 X6CrNiTi 18-10 X6CrNiTi 18-10 12X18H 10TX6CrNiTi181011 2Crl3S42000(UNS) (420)SUS420J1X20Crl3420S37 X20Crl3 X20Crl320X13440Mn1043 SWRH42B C40 080M40 1C40 C40 40ΓSL SM 45Mn 1046 SWRH47B C45 080M47 2C45C45 45ΓSL SM 不 锈 钢65Mn 1065 65ΓASLSM TypeSC TypDC中国美国 日本 德国 英国 法国 前苏联 国际标准化组织GB AST JIS DIN 、DINEN BS 、BSEN NF 、NFEN ΓOCT IS0 630品 名牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号Y12 1211 G12110(UNS) SUM12 SUM21 10S20 S10M15 13MF4 A12 10S20 Y12Pb 12L13 SUM22L10SPb2010SPb20 11SMnPb28Y20 1117 G11170(UNS)SUM32 C22 C22 210M15 C22 A20Y40Mn 1144 G11440(UNS)SUM43 226M4445MF6.3 A40Γ 44Mn28Y45Ca 1145C45 C45 C45易 切 削 结 构 钢Y1Crl8Ni9 SUS303 X8CrNiSl8—9 303S31 303S21 17Q295A Gr.42 Gr.A SPFC490 E295 E295E295 295Q295B Gr.42 Gr.A SPFC490 S275JR S275JR S275JR 295Q345CGr.50Gr.A Gr.C ，Gr.D A808MSPFC590 S335JO S335JO S335JO 345 E355DDQ345EType7 Gr.50 SPFC590 S355NL S355ML S355NL S355ML S355NL S355MLE355E E355DD 低 合 金 结 构 钢Q420B Cr60 Gr.ESEV295 SEV345S420NL S420MLS420NL S420MLS420NL S420MLS420C E420CC中国美国 日本 德国 英国 法国 前苏联 国际标准化组织GB AST JIS DIN 、DINEN BS 、BSEN NF 、NFEN ΓOCT IS0 630品 名牌号牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 Q420C Gr.B Type7SEV295 SEV345 S420NL S420MLS420NL S420MLS420NL S420MLHS420D E420DD低 合 金 结 构 钢Q460DGr.65 SM570SMA570W SMA570PS460NL S460MLS460NL S460MLS460NL S460MLE460DD F460E20Mn2 1524 SMn420 P355GH 0355GH P0355GH 22Mn615Cr 5115 SCr415 17Cr3 527A17 15X20Cr 5120 SCr420 20Cr4 590M17 20x 20Cr430Cr 5130 SCr430 34Cr4 34Cr4 34Cr4 30x 34Cr440Cr5140 SCr440 41Cr4 41Cr4 41Cr4 40x 4lCr445Cr5145 SCr445 4lCr4 41Cr4 4lCr4 45x 41Cr430CrMo 4130 SCM430 25CrMo4 25CrMo4 25CrMo4 30xM 25CrMo435CrMo 4317 SCM435 34CrMo4 34CrMo4 34CrMo4 35xM 34CrMo442CrMo 4140 SCM440 42CrMo4 42CrMo4 42CrMo4 38xM 42CrMo438CrMoAl SCM645 41CrAlMo7 905M39 38x2MIoA 41CrAlMo7450CrVA 6150 SCPl0 5lCrV4 51CrV4 51CrV4 50x ΦA 51CrV4合 金 结 构 钢40CrMnMo 4140 4142SCM440 42CrM 04 42CrMo4 708Mn4042CrMo4 42CrMo4中国美国 日本 德国 英国 法国 前苏联 国际标准化组织GB AST JIS DIN 、DINEN BS 、BSEN NF 、NFEN ΓOCT ISO630 品 名牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 85 1084 SUP3 CK85 FMR86 TypeDC 55Si2Mn9260 H92600 SUP6 SUP7 55Si7251H6056SC756SiCr760Si2Mn H92600 SUP6 SUP7 60SiCr7 25H60 61SiCr7 61SiCr755CrMnA H51550 G51550 SUP9 55Cr3 525A58 527A60 55Cr3 55Cr3 60Si2CrVA 弹 簧 钢50CrVA H51500 G61500 SUPl0 50CrV4 735A51 50CV4 50x ΦA 5lCrV4 GCr951100 SUJl GCrl552100 SUJ2 100Gr6 100Gr6 WXl5 l 轴 承 钢9Crl8Mo440C SUS440C Z100CDl7 2l 35W250 36F320M 35A250 M250—35A M250—35A M250—35A 2413 电 工 钢27QGll0 27P146M27P110M103—27PM103—27PM103—27P3408中国国际标准前苏联美国日本德国英国法国CB/T9943—1988ISO 4957 ΓOCT 19265 ASMA 600 JISC 4403 DIN 17350 BS 4659 NFA 35—590W18Cr4V HS18—0—1(S1)P18T12001(UNS)(T1)SKH2 BT1 HSl8—0—lW18Cr4VCo5 HS18—1—1—5(S7)T12004(UNS)(T4)SKH3S18—1—2—5BT4HS18—1—1—5CW6Mo5Cr4V3 HS6—5—3(S5)T11323(UNS)(M3)SKH53 S6—5—3 HS6—5—3W6Mo5Cr4V2 HS6—5—2 P6M5 T11302(UNS) SKH51 S6—5—2 BM2 HS6—5—2 (5)高速工具钢中国国际标准前苏联美国日本德国英国法国GB/T 1222—1984 ISO 8458/3ISO 683—14ΓOCT 14959ASTM，A29MA304A322JISC 4801DIN 17222DIN 17221BS 970 NFA 35—57165Mn TYPeDC 65Γ1566 080A6755Si2Mn 59Si7 55C2ΓH9260(UNS)(9260H) SUP6SUP755Si7 251H60 56SC760Si2Mn 59Si7 60C2A H92600(UNS)(9260H)SUP6SUP760SiCr7 251H60 61SiCr760Si2MnA 59Si7 60C2A H92600(UNS)(9260H)SUP6SUP760SiCr7 251H60 61SiCr760Si2CrVA 60C2X￠A50CrVA 51CrV4 50X￠A G61500(UNS)(6150)SUPl0 50CrV4 735A51 50CrV4(6)弹簧钢(7)高碳铬轴承钢中国国际标准前苏联美国日本德国英国法国GB/TISO 683/17 ΓOCT 801 ASTMA 295 JISG,4805 DIN 17230 NFA 35—565 18254—2000GCr9 51100 SUJlGCr9SiMn 2 Gr1 SUJ3GCrl5 1 Ⅲ×15 52100 SUJ2 100Cr6 100Cr6 GCrl5SiMn 3 Ⅲ×15CΓ100CrMn6 100M6中国国际标准前苏联美国日本德国英国法国GB/T 1220—1992ISO 683/13ISO 4955ISO 9328—5ΓOCT 5632 ASTM.A 276 JISC 4303DIN 17440DINEN10083—3BS970BSEN10088—3NFA 35—578NFEN10083—3NFA 35—5771Crl8Ni9 121012×18H9 SUS302 X10CrNiS189302S31302S25Z12CNl8—091Crl8Ni9Ti11X6CYNiTi18—1012×18H10TS32100(UNS)(321)SVS321X6CrNiTi18—10X6CrNiTi18—10321S3132lSl2X6CrNiTi18—101Crl3 3 12×13 S41000(UNS)(410)SUS410 X12Crl3 410S21403F00(26C13)2Crl3 4 20×13 S42000(UNS)(420)SUS420J1 X20Crl3420S37420S2920Crl3220Crl3420F20X20Crl33Crl3 5 30×13 S42000(UNS)(420)SUS420J2 X30Crl3420S45X30Crl3Z33C13Z30C13X30Crl34Crl3 40×13 X46Crl3X38Crl3X46Crl3Z44C14Z40C14X46Crl39Crl8 95×18 S44004(UNS)(440)SUS440C(8)不锈棒钢中国国际标准前苏联美国日本德国英国法国GB/T1221—1992ISO 683/15 ΓOCT 5632 JIS 4311 DIN 17480 BS 970 NFA 35—579 4Cr9Si2 X45CrSi93 40×9C2 X45CrSi93 401S45 Z45CS94Crl0Si2Mo 40×10C2M SUH3 X40CrSiMol02 Z40CSDl040Crl4Nil4W2Mo 45×14H14B2M 33IS42(9)耐热钢。
2023年聚合工艺考试历年真题集锦4套合1(附带答案)卷41
2023年聚合工艺考试历年真题集锦4套合1（附带答案）（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！套卷一一.全能考点(共50题)1.【判断题】起重机处于工作状态时，不应进行维修、保养工作。
（）参考答案：√2.【单选题】按照国务院有关规定批准开工报告的建筑工程，因故不能按期开工或者中止施工的，应当及时向（）报告情况。
A、建设部B、工程所在地政府C、批准机关D、国务院参考答案：C3.【单选题】柔性液压管应采用高压橡胶管，满负荷压力相对于爆裂压力的安全系数应不小于()。
A、10B、20C、15D、8参考答案：D4.【判断题】润滑油为混合物。
参考答案：√5.【单选题】丁二烯的爆炸浓度极限范围是()%。
A、2.5-11.5B、2.0-11C、1.0-10参考答案：A6.【单选题】聚合温度升高,聚合反应速度()。
A、不变B、变小C、变大参考答案：C7.【判断题】膨胀干燥机各润滑点的热量由冷冻盐水带走。
参考答案：×8.【单选题】扑救烷基铝类火灾宜采用()类干粉灭火剂。
A、BB、CC、D参考答案：C9.【判断题】根据进行方式，提供的食品和饮料的不同，酒会可区为四种形式：冷餐酒会、鸡尾酒会、香槟酒会和菜会。
参考答案：√10.【判断题】凝胶渗透色谱法(GPC)较为常用的各种平均分子量及分子量分布宽度的测试方法。
参考答案：√11.【判断题】真实气体只有在高温、低压条件下,才能遵守理想气体的状态方程。
参考答案：√12.【单选题】下列选项中与聚合反应速度成正比的是()浓度。
A、氢气B、活化剂C、催化剂参考答案：C13.【判断题】违章是肇事的根源,肇事是违章的必然结果。
参考答案：√14.【判断题】齿轮箱中的润滑油在运行中起到了润滑,冷却和冲洗的作用。
参考答案：√15.【单选题】爆破片的爆破压力不得超过容器的()。
A、设计压力B、最高工作压力C、公称压力参考答案：A16.【单选题】泥泞道路对安全行车的主要影响是（）。
钢的分类、执行标准、牌号、主要特点和用途
钢的分类、执行标准、牌号、主要特点和用途整理：傅登兵钢是指以铁为主要元素、含碳量一般在2%以下并含有其他元素的材料。
中华人民共和国国家标准“钢分类”（GB/T13304-1999）参照采用国际标准，对钢的分类做出了具体的规定。
该标准第一部分规定了按照化学成分对钢进行分类的基本原则，将钢分为非合金钢、低合金钢和合金钢三大类，并且规定了非合金钢、低合金钢和合金钢中合金元素的含量的基本界限值。
该标准第二部分规定了非合金钢、低合金钢和合金钢按主要质量等级、主要性能及使用特性分类的基本原则和要求。
根据分类目的的不同，可以按照不同的方法对钢进行分类。
常用的分类方法有：按冶金方法分类、按化学成分分类、按冶金质量分类、按金相组织分类、按使用加工方法和按用途分类。
1. 按冶金方法分类根据冶炼方法和冶炼设备的不同，钢可以分为电炉钢、平炉钢和转炉钢三大类。
按炉衬材料的不同每大类又可分为碱性和酸性两类。
电炉钢还可以分为电弧炉钢、感应炉钢、真空感应炉钢和电渣炉钢等。
转炉钢还可以分为底吹、侧吹、顶吹和纯氧吹炼等转炉钢。
平炉钢多为碱性，平炉钢由于冶炼时间长、能耗高，正在逐步被淘汰。
按脱氧程度和浇注制度的不同可分为沸腾钢、半镇静钢、镇静钢和特殊镇静钢，在表1中分别用（F）、（b）、（Z）和（TZ）表示冶炼时钢的脱氧方法。
沸腾钢为脱氧不完全的钢，在冶炼后期，钢中不加脱氧剂（如硅、铝等），浇注时钢液在钢锭模内产生沸腾现象（气体逸出）。
这类钢的特点是钢中含硅量很低，标准规定含硅量不高于0.07%，这类钢的优点是钢的收得率高，生产成本低，表面质量和深冲性能好。
缺点是钢的杂质多，成分偏析较大，因而性能不均匀。
镇静钢是完全脱氧的钢，浇注时钢液镇静不沸腾。
钢的组织致密，偏析小，质量均匀。
合金钢一般都是镇静钢。
半镇静钢是脱氧较完全的钢。
脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间，浇注时有沸腾现象，但与沸腾钢相比较，沸腾现象较弱。
这类钢具有沸腾钢和镇静钢某些优点。
钢的牌号和化学成分标准
0.035
Q275
A
—
F、Z
0.24
0.35
1.50
0.045
0.050
B
≤40
Z
0.21
0.045
0.045
＞40
0.22
C
—
Z
0.20
0.040
0.040
D
TZ
0.035
0.035
b经需方同意，Q235B的碳含量可不大于0.22%
冷轧用铝镇静钢Q195L成分标准(企业标准或内控)
标准
化学成分％
0.030
0.035
B
—
F、Z
0.06-0.12
0.12-0.22
0.25-0.55
0.030
0.030
Q215
A
—
F、Z
0.15
0.35
1.20
0.045
0.050
B
0.045
Q235
A
—
F、Z
0.22
0.35
1.40
0.045
0.050
B
0.20b
0.045
C
Z
0.17
0.040
0.040
D
TZ
≤0.03
0.3-0.35
≤0.020
≤0.020
0.025-0.040
目标值
0.06
0.03
0.30
0.015
0.015
0.030
附：优质钢等级组别
质量等级
P
S
不大于％
优质钢
0.035
0.035
高级优质钢
0.030
常用钢材的标准及标准示例
常用钢材的标准及标准示例编制：审核：批准：执行日期：(一)采用标准优质碳素结构钢………………………………………标准号：GB/T699-1999碳素桔构钢……………………………………………标准号：GB/T700-1988 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差………标准号：GB/T702-1994热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差……………标准号：GB/T704-1988 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差标准号：GB/T 708-1988 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差标准号：GB/T 709-1988 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带…………………标准号：GB/T710-1991 优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带…………………标准号：GB/T711-1988 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带…………………标准号：GB/T13237-1991冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差……标准号：GB/T 905-1994 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带……标准号：GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带б>4 标准号：GB/T 3274-1988 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板和钢带б≤4 标准号：GB/T11253-1989 合金结构钢……………………………………………标准号：GB/T3077-1999 优质结构钢冷拉钢材技术条件………………………标准号：GB/T3078-1994 汽车大梁用热轧钢板………………………………标准号：GB/T3273-1989 汽车制造用优质碳素结构钢热轧钢板和钢带………标准号：GB/T3275-1991 花纹钢板……………………………………………标准号：GB/3277-1991热镀铅合金冷轧碳素薄钢板…………………………标准号：YB/T5130-1993 深冲压用冷轧薄钢板和钢带…………………………标准号：GB/T5213-2001 客运汽车用冷弯型钢尺寸、外形、重量及允许偏差标准号：GB/T6727-1986 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差标准号：GB/T9787-1988 1表1：部分碳素结构钢(GB/T700-1988)2表2：部分优质碳素结构钢(GB/T699-1999)3 表3：部分合金结构钢(GB/T3077-1999)4 热镀铅合金冷轧碳素薄钢板有08Al(Z 、S 、P)、08AlA(J)两种牌号；括号内字母为拉延级别。
1[1][1].GBT 699—1999优质碳素结构钢
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14 16 18 20
宽
度
10 12 14
16 18 20
22 25 28
30 32 35
40 50
20 22 25
28 30 32 35 40 45
50 55 60
65 70 75
80
30 32 35
40 45 50 55 60 65
70 75 80
85 90 95
100
适用的典型零部件：消音器前托架、车门铰链、传动轴、传动轴套管叉、离合器踏板转轴、平衡器、转向节轮毂轴、制动软管接头、侧向杆销、加油螺塞、行星齿轮轴、转向齿条、横梁衬套、球销座、快速密封接头、转向泵压力油管螺栓、轮毂轴、传动轴万向节叉、万向节凸缘叉、连接盘、拉索接头、平衡拉索卡、换档杆、换档拉索销、固定轴、止动环、回位弹簧、限位件、扭杆固定块、调整垫片、阀板螺母、前分泵进油螺栓、锥形螺塞、曲轴箱用螺塞、曲轴正时皮带化键、点火线圈组合螺栓的弹簧垫圈、平垫圈、垫片、进气摇臂调整螺母、排气摇臂调整螺母、齿圈、曲轴后油封、金属环等。
GB/T 702—2008
（代替GB/T 702—2004）
1、热轧圆钢直径、方钢边长的允许偏差分为1组、2组、3组。除特殊情况外，只选用2组、3组。（未注明时按3组供应）。
2、热轧扁钢宽度、厚度允许偏差分为1组、2组。除特殊情况外，只选用2组。（未注明时按2组供应）。
名称
圆钢（方钢）
名称
扁钢
厚度
3 4 5 6 7 8
6、7、8、9、10、12、14、15、16、18、19、20、22、24、25、26、28、30、32、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105、110、115、120、130、140、150、160、180、190、200、220、250
2023年聚合工艺考试历年真题荟萃四卷合一(附带答案)卷47
2023年聚合工艺考试历年真题荟萃四卷合一（附带答案）（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第一套一.全能考点(共50题)1.【单选题】工程监理单位在实施监理过程中，发现存在安全事故隐患的，应当要求施工单位整改；情况严重的，应当要求施工单位（）。
A、暂时停止施工，并及时报告建设单位B、终止施工C、与建设单位协商D、与建设单位解除承包合同参考答案：A2.【判断题】处置液化气泄漏时需戴好棉布手套,防止手部擦伤。
参考答案：×3.【单选题】废水的物理指标大致可分为温度、色度、浊度、硬度和()等。
A、CODB、氨氮C、电导率参考答案：C4.【判断题】聚合物粉尘与空气混合可形成爆炸形混合物(粉尘云),电阻率较高,易产生静电。
参考答案：√5.【单选题】对库区坝基排洪管线等处的不良地质条件未能查明,就可能造成库内滑坡坝体变形坝基渗漏排洪涵管断裂()倒塌等病害。
A、排渗井B、排洪塔C、排水井参考答案：C6.【判断题】中、小型桥式起重机大车运行机构，一般取总轮数的一半作为驱动轮。
参考答案：√7.【单选题】人们在生产和生活中为防御各种职业危害和伤害而在劳动过程中穿戴和配备的各种用品的总称称为()防护用品。
A、特种B、个人劳动C、一般参考答案：B8.【判断题】作业区的电气设备不一定必须采用防爆措施。
参考答案：×9.【多选题】建筑起重机的（）等安全保护装置，应完好齐全、灵敏，最新解析，可靠，不得随意调整或拆除。
严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
A、变幅限制器B、力矩限制器C、重量限制器D、防护罩E、行程限位开关参考答案：ABCE10.【判断题】聚合度越大,聚合物的分子量越大。
参考答案：√11.【多选题】高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括（）。
A、施工单位和项目两级技术人员B、项目安全、质量、施工人员，C、监理单位的总监和专业监理工程师D、作业班组木工E、项目架子工参考答案：ABC12.【单选题】焊工工作前，焊工应对工作服进行安全检查，但（）不属于安全检查内容。
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(1)牌号和化学成分见表3-6、表3-7。
(2)力学性能见表3—8。
(3)用途见表3-9。
表3—6优质碳素结构钢的牌号和化学成分序号统一数字代号牌号化学成分(质量分数)(％)C Si MnCr M Cu≤1 U200808FO．05～O．11≤0.03 0.25～0.50 0.10 O．30 0.252 U20l010FO．07～O．13≤O．07O．25～O．50O．15 0.30 0.253 U201515F 0.12～O．18 ≤O．07 0.25～O．50 0.25 0.30 0.254 U2008208 0.05～O．11O．17～O．37O．35～O．65O．10 O．30O．255 U20102lO 0.07～O．130.17～O．370.35～0.65 0.15 O．30O．256 U2015215 O．12～0.180.17～O．37O．35～0.65 O．25 O．30O．257 U2020220 O．17～0.23 0.17～0.37 0.35～0.65 O．25 O．30O．258 U2025225 O．22～0.290.17～O．37O．50～O．80O．25 O．30 0.259 U2030230O．27～O．34O．17～O．37O．50～O．800.25 O．30 0.2510 U2035235 O．32～0.39O．17～O．37O．50～O．B00.25 O．30 0.2511 U2040240 0.37～O．440.17～O．37O．50～O．80O．25 O．30O．2512 U2045245 O．42_O．50O．17～O．370.50～0.80 0.25 O.30 0.2513 U2050250 0.47～0.550.17～O．370.50～0.80 0.25 O．30O．2514 U2055255 O．52～0.60O．17～O．37O．50～0.80 O．25 0.30O．2515 U2060260 0.57～O．650.17～O．370.50～O．80 O．25 O．30 0.2516 U2065265 O．62～0.70 0.17～0.37O．50～O．80O．25 O．30O．2517 U2070270 O．67～0.75 0.17～0.37O．50～O．800.25 O．30O．2518 U2075275 O．72～0.800.17～O．370.50～0.80 0.25 O．30O．2519 U2080280 O．77～0.85O．17～0.37O．50～O．800.25 O．30 0.2520 U2085285 O．82～0.90O．17～0.370.50～O．80 O．25 O．30O．2521 U2115215№O．12～O．18O．17～O．37O．70～1.00 O．25 O．30 0.2522 U2120220Mn 0.17～O．23O．17～O．37O．70～1.00 O．25 0.30O．2523 U2125225MnO．22～O．290.17～0.37 O．70～1．00 O．25 O．30O．2524 U2130230Mn 0.27～O．34O．17～0.370.70～1.00 O．25 O．30 0.2525 U2135235MnO．32～O．39O．17～O．37O．70～1.00 0.25 O．30O．2526 U2140240Mn O．37～0.44O．17～0.37O．70～1.00 0.25 0.30O．2527 U2145245Mn 0.42～0.500.17～O．370.70～1.00 O．25 O．30O．2528 U2150250Mn O．48～0.56O．17～O．37O．70～1.00 0.25 0.30 0.2529 U2160260Mn 0.57～0.65O．17～O．370.70～1.00 0.25 0.30 0.2530 U2165265Mn 0.62～0.700.17～O．37O．90～1.20 O．25 0.30 0.253l U2170270Mn 0.67～O．75 0.17～0.37 0.90～1.20 O．25 O．30O．25注：1．表中所列牌号为优质钢。
如果是高级优质钢，在牌号后面加“A”(统一数字代号最后一位数字改为“3”)；如果是特级优质钢，在牌号后面加“E’’(统一数字代号最后一-位数字改为“6”)；对于沸腾钢，牌号后面为“F”(统一数字代号最后一位数字为“0”)；对于半镇静钢，牌号后面为“b”(统一数字代号最后一位数字为“1”)。
2．使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于0．30％。
3．热压力加工用钢的铜含量应不大于0．20％。
4．铅浴淬火(派登脱)钢丝用的35．85钢的锰含量为0．30％～0．60％；铬含量不大于0．10％，镍含量不大于O．15％，铜含量不大于0．20％；硫、磷含量应符合钢丝标准要求。
5．08钢用铝脱氧冶炼镇静钢，锰含量下限为0．25％，硅含量不大于0．03％，铝含量为0．02％一0．07％。
此时钢的牌号为08A1。
6．冷冲压用沸腾钢含硅量不大于0．03％。
7．氧气转炉冶炼的钢其含氮量应不大于0．008％。
供方能保证合格时，可不做分析。
8．经供需双方协议，08～25钢可供应硅含量不大于0．17％的半镇静钢，其牌号为08b～25b。
9．上述各成分含量皆指质量分数。
表3-7优质碳素结构钢的硫、磷含量（质量分数）组别P S (％)≤优质钢0.035 0.035 高级优质钢0.030 0.030 特级优质钢0.025 O．020表3-8优质碳素结构钢的力学性能牌号试样毛坯尺寸／mm推荐热处理／℃力学性能钢材交货状态硬度HBSl0／300≤正火淬火回火ób／MPaós／MPaδ5(％)Ψ(％)AKu2／J≥未热处理钢退火钢08F 25 930 295 175 35 60 13l10F 25 930 315 185 33 55 13715F 25 920 355 205 29 55 14308 25 930 325 195 33 60 131IO 篮930 335 205 3l 55 13715 25 920 375 225 27 55 14320 25 910 4lO 245 25 55 15625 25 900 870 600 450 275 23 50 71 17030 25 880 860 600 490 295 21 50 63 17935 25 870 850 600 530 315 20 45 55 19740 25 860 840 60D 570 335 19 45 47 217 187 45 25 850 840 600 600 355 16 40 39 229 197 50 25 830 830 600 630 375 14 40 31 24l 207 55 25 820 820 600 645 380 13 35 255 217 60 25 810 675 400 12 35 255 229 65 25 810 695 410 lO 30 255 229 70 25 790 715 420 9 30 269 229 75 试样820 480 1080 880 7 30 285 24l 80 试样820 480 1080 930 6 30 285 241 85 试样820 480 1130 980 6 30 302 255 15Mn 25 920 410 245 26 55 16320Mn 25 910 450 275 24 50 19725Mn 25 900 870 600 490 295 22 50 71 20730Mn 25 880 860 600 540 315 20 45 63 217 187 35Mn 25 870 850 600 560 335 18 45 55 229 197 40Mn 25 860 840 600 590 355 17 45 47 229 207 45Mn 25 850 840 600 620 375 15 40 39 241 217 50Mn 25 830 830 600 645 390 13 40 3l 255 217 60Mn 25 810 695 410 11 35 269 229 65Mn 25 830 735 430 9 30 285 229 70Mn 25 790 785 450 8 30 285 229注：1．对于直径或厚度小于25mm的钢材，热处理是在与成品截面尺寸相同的试样毛坯上进行。
2．表中所列正火推荐保温时间不少于30min，空冷；淬火推荐保温时间不少于30min，70、80和85钢油冷，其余钢水冷；回火推荐保温时间不少于1h。
表3-9优质碳素结构钢的特性和应用牌号主要特性应用举例08F优质沸腾钢，强度、硬度低，塑性极好。
深冲压，深拉延性好，冷加工性，焊接性好成分偏析倾向大，时效敏感性大，故冷加工时，可采用消除应力热处理，或水韧处理，防止冷加工断裂易轧成薄板，薄带、冷变形材、冷拉钢丝用作冲压件、压延件，各类不承受载荷的覆盖件、渗碳、渗氮、氰化件、制作各类套筒、靠模、支架08极软低碳钢，强度、硬度很低，塑性、韧性极好，冷加工性好，淬透性、淬硬性极差，时效敏感性比08F稍弱，不宜切削加工，退火后，导磁性能好宜轧制成薄板、薄带、冷变形材、冷拉、冷冲压、焊接件、表面硬化件1OF lO强度低(稍高于08钢)，塑性、韧性很好，焊接性优良，无回火脆性。
易冷热加工成型、淬透性很差，正火或冷加工后切削性能好宜用冷轧、冷冲、冷镦、冷弯、热轧、热挤压、热镦等工艺成型，制造要求受力不大、韧性高的零件，如摩擦片、深冲器皿、汽车车身、弹体等15F 15强度、硬度、塑性与1OF、10钢相近。
为改善其切削性能需进行正火或水韧处理适当提高硬度。
淬透性、淬硬性低、韧性、焊接性好制造受力不大，形状简单，但韧性要求较高或焊接性能较好的中、小结构件、螺钉、螺栓、拉杆、起重钩、焊接容器等20强度硬度稍高于15F，15钢，塑性焊接性都好，热轧或正火后韧性好制作不太重要的中、小型渗碳、碳氮共渗件、锻压件，如杠杆轴、变速箱变速叉、齿轮，重型机械拉杆、钩环等25 具有一定强度、硬度。
塑性和韧性好。
焊接性、冷塑性加工性较高，被切削性中等、淬透性、淬硬性差。
淬火后低温回火后强韧性好，无回火脆性焊接件、热锻、热冲压件渗碳后用作耐磨件30 强度、硬度较高，塑性好、焊接性尚好，可在正火或调质后使用，适于热锻、热压。
被切削性良好用于受力不大，温度<150℃的低载荷零件，如丝杆、拉杆、轴键、齿轮、轴套筒等，渗碳件表面耐磨性好，可作耐磨件35 强度适当。