组合式中空锚杆技术交底(正式版)
锚杆安全技术交底百度文库模板
一、交底对象全体参与锚杆施工的作业人员、管理人员及现场监督人员。
二、交底内容1. 锚杆施工概述锚杆施工是隧道、边坡等工程中常用的支护手段，通过锚杆与岩体之间的锚固作用，增强岩体的整体稳定性，防止岩体发生变形和破坏。
本次锚杆施工采用预应力锚杆，材质为Q235、16Mn、20MnSi等，锚杆长度、直径等参数需根据设计要求确定。
2. 锚杆材料及设备要求- 锚杆材质：Q235、16Mn、20MnSi等。
- 锚杆表面要求：应平整，无严重拉伤、锈蚀。
- 焊缝要求：焊缝应无裂纹、无气孔夹渣，不允许烧穿管壁。
- 托盘要求：在杆体上应能自由移动。
- 挡环接口与管缝开口相互错位170o—190o为宜。
3. 锚杆施工技术要求- P1、缝管锚杆表面应平整，无严重拉伤，锈蚀。
焊缝应无裂纹，无气孔夹渣，不允许烧穿管壁。
托盘在杆体上应能自由移动。
挡环接口与管缝开口相互错位170o—190o为宜。
- P2、挡环焊缝拉脱力80kN，杆体极限抗拉力110kN，初锚力25kN/m，托盘承载力65kN。
4. 锚杆施工安全注意事项- 施工前应进行安全技术交底，确保作业人员了解施工安全注意事项。
- 施工现场应设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 锚杆施工过程中，应注意观察锚杆锚固效果，如发现异常情况，应立即停止施工，及时上报并采取措施进行处理。
- 锚杆钻孔、注浆等工序，应严格按照操作规程进行，确保施工质量。
- 施工现场应保持通风良好，确保作业人员身体健康。
- 施工过程中，应加强施工现场管理，防止安全事故发生。
5. 锚杆施工质量检查- 施工过程中，应定期对锚杆施工质量进行检查，确保锚杆施工质量符合设计要求。
- 检查内容包括锚杆锚固长度、锚杆直径、锚杆间距、锚杆锚固力等。
- 如发现锚杆施工质量不合格，应立即采取措施进行整改。
三、交底要求1. 施工单位应组织全体参与锚杆施工的作业人员、管理人员及现场监督人员进行安全技术交底。
组合中空锚杆技术交底
组合中空锚杆技术交底1. 引言组合中空锚杆技术是一种在土木工程中广泛使用的加固和锚固技术。
它由一根钢筋加上一种中空管道组成，可提供持久的加固效果。
本文将详细介绍组合中空锚杆技术的原理、材料和施工方法。
2. 技术原理组合中空锚杆技术的主要原理在于通过中空管道的加固作用和钢筋的锚固作用来提高土体的稳定性。
中空管道可以通过注浆或压浆的方式注入增强材料，使土体与钢筋和中空管道形成一体化结构，提高土体的抗剪、抗压和抗拉强度。
3. 材料准备组合中空锚杆技术所需的材料有：•中空管道：通常由聚乙烯或聚氨酯等材料制成，具有一定的刚度和韧性，可承受注浆或压浆过程中的压力。
•钢筋：选择合适的钢筋规格和材质，以满足锚杆的强度和耐久性要求。
•注浆材料：通常采用水泥浆或树脂浆，具有良好的流动性和粘结性。
4. 施工步骤组合中空锚杆技术的施工步骤主要包括：4.1 准备工作•确定加固和锚固的位置和数量。
•清理工作区域，确保表面干燥、洁净。
•准备好所需的材料和设备。
4.2 安装中空管道和钢筋•按照设计要求确定中空管道和钢筋的长度。
•在土体中钻孔，并将中空管道插入孔内。
•将钢筋插入中空管道内，确保其与中空管道之间具有一定的间隙。
4.3 注浆或压浆•选择适当的注浆或压浆方法，根据设计要求进行操作。
•在中空管道内注入适量的注浆材料，直至充满整个管道和钢筋空隙。
•等待注浆材料固化。
4.4 完工及验收•检查锚杆的安装质量和密实性。
•进行锚杆的承载力测试。
•完成相关记录和报告。
5. 注意事项在组合中空锚杆技术的施工过程中，需要注意以下事项：•钻孔时需注意孔径和孔深的准确度。
•注浆材料的选择和配比需按照设计要求进行。
•注浆过程中，需保证注浆压力适当，避免过度注浆。
•施工完工后，需对锚杆的安装质量进行全面检查。
6. 结论通过组合中空锚杆技术的应用，可以有效地加固土体，并提升土体的稳定性和承载能力。
本文介绍了组合中空锚杆技术的原理、材料和施工步骤，并强调了施工过程中需注意的事项。
中空锚杆施工技术交底
中空锚杆施工技术交底中空锚杆是一种常用的地质钢筋支护工具，适用于各种类型的隧道、地下室和水利水电工程中的支护加固。
该施工技术需要施工人员根据实际情况选择不同的中空锚杆进行加固。
此文档将介绍中空锚杆施工技术交底的相关细节。
1.施工材料中空锚杆施工所需材料主要包括：中空锚杆、锚杆套管、注浆泵、注浆管、锚杆扳手、空心钻头、水泥、碎石等。
其中，中空锚杆是施工的主要材料，它是由钢筋和内壁光滑的钢管组成，其主要作用是加强深部地层的支撑能力。
锚杆套管则是用于保护中空锚杆的钢管套，同时还可以控制泥浆在中空锚杆和岩土之间的流动。
注浆泵和注浆管则用于在中空锚杆和岩土之间注入水泥浆，以提高锚杆的稳定性和抗拉强度。
锚杆扳手则用于紧固中空锚杆和套管之间的螺纹，而空心钻头则用于钻孔取样。
水泥和碎石则用于制作注浆浆液，不同的岩土地层所需的水泥和碎石比例也不同，应该在实际施工过程中根据情况加以调整。
2.施工步骤中空锚杆施工步骤主要包括：钻孔、安装锚杆、注浆、撤销模板、压浆和焊接。
2.1 钻孔钻孔是中空锚杆施工的第一步，也是最关键的一步。
钻孔必须按照设计要求进行，必须达到设计深度，必须保证孔壁光滑、孔径一致、孔深正确。
在钻孔过程中，必须采取一定的防护措施，保证钻进范围内的设备和人员的安全。
在钻孔的过程中，应该不断监测钻孔进度和钻进方向，以便及时调整钻孔方向和角度，保证钻孔顺利进行。
2.2 安装锚杆在钻孔完成后，需要安装中空锚杆。
先要选取合适的长度的中空锚杆，并将其插入到套管当中。
根据设计的要求，逐节安装中空锚杆，同时检查螺纹是否正确，是否相互连接紧固。
在中空锚杆的安装过程中，应该注意根据不同的地质条件进行灵活调整，以保证中空锚杆的稳定性和承载能力。
2.3 注浆中空锚杆的注浆是一项关键的环节，它可以增加中空锚杆的支护能力，增强其与岩土之间的粘结力。
在注浆之前，必须先清洗注浆管和注浆孔，以便保证注浆管与注浆孔之间的贴合度。
接着，将水泥和碎石按一定比例混合，掺入注浆泵中进行注浆。
中空注浆锚杆作业技术交底范本(二篇)
中空注浆锚杆作业技术交底范本引言：中空注浆锚杆作为一种重要的地下工程支护技术，广泛应用于土木工程、矿山工程、地铁工程等领域。
为了确保施工过程中的安全性和效果性，必须进行相应的技术交底。
本文提供了一个中空注浆锚杆作业技术交底范本，便于施工人员全面掌握作业要求和技术要点。
一、项目概述：（1）工程名称：（2）工程位置：（3）工程规模：（4）施工单位：（5）监理单位：（6）施工人员：（7）施工日期：（8）作业任务：（9）作业范围：二、中空注浆锚杆作业流程：1. 施工前准备：（1）确定锚杆类型和规格；（2）检查锚固点的质量和承载力；（3）制定施工方案；（4）准备所需的工艺和设备。
2. 施工过程：（1）钻孔：a. 根据锚杆规格和间距要求，进行钻孔；b. 利用钻机或其他合适的设备进行钻孔；c. 钻孔深度应符合设计要求；d. 钻孔过程中要注意避免地层塌方或钻孔偏离。
（2）锚杆安装：a. 选择合适的锚杆类型和规格；b. 清理钻孔底部的碎屑，保持孔壁的垂直度；c. 按照设计要求将锚杆插入钻孔中；d. 确保锚杆的插入深度达到设计要求；e. 根据需要，进行多层锚杆的安装。
（3）注浆固结：a. 开始注浆前，检查锚杆的安装质量；b. 按照设计要求，选择合适的注浆材料；c. 进行注浆前，清洁钻孔并保持湿润；d. 使用注浆泵设备，将注浆材料注入钻孔；e. 注浆材料的注入速度和压力应符合设计要求；f. 注浆过程中，注浆材料应保证连续性和均匀性；g. 确保注浆后的锚杆固结效果。
3. 清理和收尾工作：（1）施工完毕后，对施工现场进行清理；（2）保养和维护使用的设备和工具；（3）填写相关的施工记录和验收报告。
三、作业安全要求：（1）施工人员必须持有相关的上岗证件和资质；（2）施工现场必须设置明显的警示标志，并指定专人负责安全管理；（3）施工人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等；（4）施工人员必须熟悉相关的安全操作规程和应急措施；（5）施工人员必须具备一定的应急救护知识和技能；（6）施工现场必须进行定期的安全检查和保养。
锚杆安全安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场锚杆施工安全，提高施工人员的安全意识，减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有进行锚杆施工的工程项目。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工人员必须熟悉锚杆施工工艺和安全操作规程。
（2）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（3）施工所需材料、设备应齐全，并符合相关标准。
2. 施工工艺（1）锚杆施工前，应根据设计要求进行锚杆布置，确保锚杆位置准确。
（2）钻孔施工时，应使用合适的钻具和钻机，严格按照设计要求进行钻孔。
（3）锚杆安装时，应确保锚杆与孔壁紧密结合，锚杆长度、倾角、锚杆间距等应符合设计要求。
（4）注浆施工时，应选用合格的注浆材料和设备，注浆压力、注浆速度等应符合设计要求。
3. 安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）钻孔施工时，施工人员应站在稳固的平台上，避免站在孔口附近。
（3）钻孔过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，查明原因并采取措施后方可继续施工。
（4）锚杆安装时，施工人员应确保自身安全，避免发生高处坠落、物体打击等事故。
（5）注浆施工时，施工人员应保持安全距离，防止浆液喷溅伤人。
（6）施工过程中，应严格遵守操作规程，不得违章作业。
4. 现场管理（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾和废弃物。
（3）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行安全。
四、检查与验收1. 施工单位应按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 施工单位应定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改。
3. 施工单位应组织验收，确保锚杆施工质量符合设计要求。
五、附则1. 本交底自发布之日起执行。
2. 施工单位应根据实际情况对本交底进行修改和完善。
3. 施工单位应将本交底内容传达给所有施工人员，确保施工人员了解并遵守。
注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
组合中空锚杆技术交底
4、注浆材料采用纯水泥浆或1:1水泥砂浆，水灰比为0.4～0.5。采用水泥砂浆时砂子粒径不应大于1.0mm。注浆料应由杆体中孔灌入，上仰孔应设置止浆塞和排气孔。注浆时，将注浆管接至锚杆注浆孔上，，慢慢打开阀门开始注浆。直至排气孔内有浆液溢出为止。砂浆强度不低于M20。注浆完成后，应及时清洗，整理注浆用具，除掉砂浆凝聚物，为下次使用创造好条件。
卧龙山1、2号隧道
中空组合锚杆施工交底
交底时间：
2009年7月21日
⑤锚杆孔的方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面，锚杆垫板应与基面密贴。
三、安全注意事项
1、施工时有专人负责安全，进入工地现场须戴安全帽,穿防滑鞋。
2、施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。在不良地质地段，应由专人每班检查。
3、每次施工必须检查用电设备是否运转正常，有无漏电等情况。必须做到“一电、一闸、一锁、一漏保”。
10、若已锚地段有较大变形或锚杆失效，立即在该地段增设加强锚杆，长度不小于原锚杆长度的1.5倍。
四，环境保护措施:
1、施工材料、用具堆放有序，不得随意堆放.
2、施工废料不得随意丢弃，须放到指定地点。
交人：
接受人：
复核：
记录人：
5、锚杆安装允许偏差应符合下列规定：
①锚杆孔的孔径应符合设计要求。
②锚杆孔的深度应大于锚杆长度的10cm。（即4.1m）
③锚杆孔距允许偏差为±15cm。
④锚杆插入长度不得小于设计长度的95%。（即3.8m）
交底人：
接受人：
复核：
记录人：
技术交底记录
中空锚杆施工技术交底
中空锚杆施工技术交底1. 引言中空锚杆作为一种常用的地下工程支护材料，广泛应用于隧道、矿山、地铁等工程中。
本文旨在交底中空锚杆的施工技术，包括施工前准备、材料选择、施工步骤和质量控制等方面，以确保施工质量和工程安全。
2. 施工前准备在进行中空锚杆施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 工程测量施工前，需要进行精确的测量工作，确定预埋件的位置和深度。
同时，还需要对地质情况进行综合分析，以制定合理的施工方案。
2.2 材料采购根据项目要求，合理采购中空锚杆及其相关配件，确定材料的质量和规格满足施工需要。
2.3 施工图纸编制制定详细的施工图纸，标明锚杆的布置位置、数量和预埋件的深度等细节，以便施工人员参考。
2.4 施工人员培训对施工人员进行培训，确保他们熟悉中空锚杆的施工工艺和操作规范，提高工作效率和施工质量。
3. 材料选择中空锚杆的材料选择非常重要，直接关系到施工质量和工程安全。
3.1 锚杆材料中空锚杆通常采用高强度钢材制作，具有良好的强度和抗腐蚀性。
在选择锚杆时，应考虑工程的承载力要求和环境的腐蚀程度，选择合适的材料以确保施工质量。
3.2 锚杆配件中空锚杆配件包括接头、锚固套筒和锚具等。
在选择配件时，应注意其与锚杆的匹配性和质量，以确保施工的可靠性。
4. 施工步骤中空锚杆施工的步骤主要包括锚杆钻孔、锚杆安装和锚固等。
4.1 锚杆钻孔根据施工图纸确定的位置和深度，在需要支护的区域进行钻孔工作。
钻孔时应注意钻孔的直径和深度，以确保中空锚杆的固定效果。
4.2 锚杆安装将预先准备好的中空锚杆插入钻孔中，安装时应注意插入的深度和垂直度，保证其与土体的良好连接。
4.3 锚固完成锚杆安装后，需要进行锚固工作。
根据工程的要求，选择合适的锚固材料，对锚杆进行固定。
5. 质量控制为确保中空锚杆施工的质量，需要进行严格的质量控制。
5.1 施工记录施工过程中应详细记录施工的各个环节和参数，包括钻孔深度、锚杆长度、安装位置等，以便施工后的验收和质量评定。
锚杆安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保锚杆安装施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求- 参与锚杆安装施工的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
- 严格遵守操作规程，穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
2. 作业环境- 工作场所应通风良好，确保空气质量符合国家规定。
- 工作面应保持整洁，不得堆放杂物，防止绊倒或滑倒。
- 作业现场应有明显的警示标志，禁止无关人员进入。
3. 锚杆安装前准备- 根据设计图纸和施工方案，确定锚杆的规格、长度、间距等参数。
- 检查锚杆材料的质量，确保其符合国家标准。
- 对锚杆安装工具进行检查和维护，确保其性能良好。
4. 锚杆安装操作- 打锚杆眼：严格按照设计要求，准确确定锚杆眼的位置和深度。
眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15°。
- 清理锚杆眼：将锚杆眼内的岩渣、积水清理干净。
- 安装锚杆：将锚杆放入锚杆眼中，并使用锚杆机将树脂药卷边推进边搅拌。
搅拌时间25～30s，搅拌充分后，停止搅拌约30s待树脂药卷凝固。
- 紧固锚杆：上好托盘，拧上螺帽，12分钟之后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，用力矩扳手拧紧螺母，保证托盘压紧并紧贴巷道围岩表面，锚杆抗拔力不小于70KN。
5. 安全注意事项- 打眼时，如果巷道掘进过程中顶板破碎或遇地质构造时，必须在前探支架的掩护下操作。
- 打眼时，操作人员应站在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼。
- 吹眼时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。
- 严禁任何人员在锚杆安装过程中进行嬉戏打闹，确保现场安全。
三、交底责任1. 施工单位负责对施工人员进行安全技术交底，确保其掌握本交底内容。
2. 施工人员应认真听取安全技术交底，并严格遵守操作规程。
3. 安全管理人员负责监督施工过程中的安全，及时发现和纠正安全隐患。
四、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应立即暂停施工，并重新进行安全技术交底。
2024年中空注浆锚杆作业技术交底
2024年中空注浆锚杆作业技术交底一、背景介绍中空注浆锚杆是一种常用于地下工程中的加固材料，通过在钢筋预埋的中空注浆管内注入浆液，并将其固化以增强钢筋的粘结力和加固效果。
随着地下工程的不断发展和需求的增加，中空注浆锚杆的作业技术也在不断改进和完善，以提高作业效率和加固质量。
二、作业原理和流程1. 中空注浆锚杆的结构和组成中空注浆锚杆主要由钢筋、中空注浆管和浆液组成。
钢筋的选用要满足工程设计要求，通常采用高强度钢筋。
中空注浆管通常为钢制，可以提供浆液的通道和排泥作用。
浆液则根据工程需求选择合适的材料和比例配制。
2. 作业前准备（1）确定施工方案和注浆锚杆的布置方案，根据地下工程的设计和施工要求进行计划。
（2）对施工区域进行清理和整平，确保施工面的光洁度和稳定性。
（3）准备注浆设备和工具，包括注浆机、搅拌器、浆液桶等。
（4）检查和确认注浆锚杆的材料和数量，确保质量和数量符合要求。
3. 作业流程（1）钢筋的预埋和固定根据设计要求，将钢筋预埋在施工面中，并采用固定装置将其固定。
应确保钢筋的位置准确、固定牢固，以提供良好的加固效果。
（2）中空注浆管的安装将中空注浆管插入钢筋的预埋孔中，确保其完全嵌入，并与钢筋紧密贴合。
同样，应检查注浆管的安装质量和位置准确性。
（3）浆液的配制和注入按照所选浆液的比例和要求，将浆液原料按照一定比例加入到浆液桶中，并通过搅拌器充分搅拌均匀。
确保浆液的质量和稳定性。
将搅拌均匀的浆液通过注浆机注入到中空注浆管中，注浆过程中要保持一定的注浆压力和注浆速度，确保浆液能够充分填充钢筋和周围空隙。
（4）固化和养护注浆完成后，需要进行一定时间的固化和养护，以确保中空注浆锚杆的加固效果。
根据浆液的种类和施工要求，确定固化和养护的时间，并采取相应措施进行。
三、作业注意事项1. 施工前要对施工区域进行充分的勘察和检查，确保施工面的平整度和稳定性，避免施工过程中出现意外情况。
2. 注浆锚杆的预埋和安装要准确无误，确保钢筋和注浆管的位置准确并固定牢固。
中空注浆锚杆作业技术交底范文
中空注浆锚杆作业技术交底范文一、任务概述本次任务是进行中空注浆锚杆施工作业，目的是加固地基或岩体，提高工程的稳定性和安全性。
施工过程中需要严格按照规范要求操作，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 在施工现场搭建临时施工平台，并设置警示标识，确保施工区域安全；2. 检查施工机具、设备和药剂，确保其完好无损；3. 确定施工方案和具体施工步骤，并进行交底。
三、施工流程1. 清理施工面清理施工面，清除松散物和尘土，保持施工面干燥清洁。
同时对施工面进行必要的修补，确保施工面平整。
2. 钻孔根据设计要求，确定锚杆的位置和孔深，使用钻机进行钻孔。
注意控制钻孔的方向和倾斜度，确保孔的质量符合要求。
3. 嵌入锚杆选用适当长短的锚杆，并根据孔深要求进行必要的剪裁。
将锚杆插入孔中，确保其嵌入深度符合设计要求。
4. 注浆在锚杆施工完毕后，进行注浆作业。
首先在锚杆顶部安装注浆管，然后通过注浆泵对锚杆进行注浆。
注浆材料的选择和配比应符合设计要求，并根据注浆管距施工面的距离进行控制，确保锚杆周围充分注浆。
5. 振动在注浆完毕后，使用振动器对注浆材料进行振动，排除空隙，提高注浆质量。
6. 固化等待注浆材料固化，并进行必要的固化时间控制，确保锚杆达到设计要求的强度。
7. 检测对锚杆进行必要的检测，包括尺寸、质量和强度等方面的检验，并记录检测结果。
8. 工艺验收完成施工后，进行工艺验收，由相关部门对施工结果进行检查和验收。
四、安全措施1. 施工过程中所有人员必须佩戴安全帽和安全鞋，并按照规定人数配备安全绳索和救生器材；2. 设立施工警示标识，保证施工区域的安全；3. 施工现场必须保持整洁，防止杂物和碎石对工作人员的伤害；4. 使用钻机、注浆泵等大型设备时，必须有专人操作，操作人员必须熟悉设备操作规程；5. 在进行钻孔作业时，严禁操作人员站在孔上方，以防松散物落入孔内造成伤害；6. 注浆材料的配制和搅拌过程必须按照操作规程进行，避免产生有害气体和化学反应；7. 操作人员严禁在注浆材料未固化之前进行擅自移动和操作。
锚杆安全施工技术交底
锚杆安全施工技术交底一、工程概述本工程为工程，位于市区，路与路交汇处，总建筑面积为平方米，包括栋高层住宅和地下车库。
本工程采用预应力锚杆（锚索）进行基坑支护。
二、锚杆（锚索）安全施工技术交底1、施工准备（1）技术准备：熟悉锚杆（锚索）支护设计图纸，包括设计计算书、施工图纸、地质资料等；制定锚杆（锚索）支护施工方案，进行技术交底，并对工人进行培训。
（2）现场准备：平整场地，清除杂物，做好排水系统；准备好钻机、注浆机等设备和材料。
2、施工工艺（1）测量放样：根据设计要求，确定锚杆（锚索）的位置和深度，并进行测量放样。
（2）钻孔：采用钻机进行钻孔，根据设计要求确定孔径和深度。
钻孔过程中要保持钻机稳定，避免偏斜或损坏。
（3）清孔：用清水或压缩空气将孔内残渣清除干净，确保孔内无杂物。
（4）锚杆（锚索）制作与安装：根据设计要求，制作锚杆（锚索），并将其放入孔内。
在安装过程中，要确保锚杆（锚索）的自由端无约束，以便于张拉和固定。
（5）注浆：将浆液通过注浆管注入孔内，填充孔壁与锚杆（锚索）之间的间隙。
注浆要均匀、连续，避免出现空隙或漏浆现象。
（6）张拉与锁定：在浆液固化后，对锚杆（锚索）进行张拉和锁定。
张拉力要根据设计要求进行控制，确保支护效果。
3、安全措施（1）施工人员必须经过培训合格后方可上岗操作。
（2）钻机操作人员必须了解钻机的结构、性能和使用方法，严格遵守操作规程。
（3）钻孔过程中要保持钻机稳定，避免因振动导致偏斜或损坏。
（4）注浆时要避免浆液溅出，以免造成环境污染。
锚杆安全施工技术交底一、工程概述本工程为工程，位于市区，路与路交汇处，总建筑面积为平方米，包括栋高层住宅和地下车库。
本工程采用预应力锚杆（锚索）进行基坑支护。
二、锚杆（锚索）安全施工技术交底1、施工准备（1）技术准备：熟悉锚杆（锚索）支护设计图纸，包括设计计算书、施工图纸、地质资料等；制定锚杆（锚索）支护施工方案，进行技术交底，并对工人进行培训。
锚杆班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保锚杆施工过程中的安全，提高施工质量，特进行锚杆班组安全技术交底，使全体施工人员充分了解锚杆施工过程中的安全注意事项及操作规程。
二、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
（2）检查锚杆设备、工具是否完好，如钻机、锚杆、钻孔工具、张拉设备等。
（3）了解施工现场情况，包括地形、地质、环境等因素。
2. 施工过程安全注意事项（1）钻孔施工1）钻孔过程中，操作人员必须系上安全带，并检查脚手架的稳固情况。
2）锚索体的长度、钻孔的深度、孔径、倾角必须满足设计要求。
3）钻孔过程中，注意观察孔壁情况，发现异常情况立即停止钻孔，并上报。
（2）锚索体张拉1）张拉过程中，操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
2）张拉前，检查锚索体的质量，确保无损坏、锈蚀等情况。
3）张拉过程中，按照设计要求采用分级张拉方式，严禁超负荷张拉。
4）张拉完成后，检查锚索体的紧固情况，确保锚杆牢固。
（3）注浆施工1）注浆过程中，操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
2）注浆时，注意检查锚固段和自由段的饱满情况，确保注浆质量。
3）注浆过程中，注意观察压力表，发现异常情况立即停止注浆，并上报。
3. 施工后安全注意事项（1）施工完成后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）对锚杆施工质量进行检查，发现问题及时整改。
（3）做好施工记录，包括施工时间、人员、设备、材料等信息。
三、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，确保掌握安全注意事项及操作规程。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 发现安全隐患，立即上报并采取措施予以消除。
4. 施工完成后，对施工过程进行总结，不断改进施工工艺，提高施工质量。
四、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日，交底人：____。
五、签字确认施工人员：_________ 班组长：_________ 技术负责人：_________备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
中空锚杆交底
上旧庄隧道中空组合锚杆技术交底上旧庄隧道V级围岩DK241+340～DK241+740段，按照弧形预留核心土法开挖，按照设计V a-2的支护的参数支护施工。
现就该段隧道中空锚杆施工交底如下：一、施工准备1、锚杆施工应在开挖完成及初喷混凝土后进行施工；2、所需材料已准备好，锚杆原材料规格、品种、锚杆各部件质量及技术性能符合设计要求；3、锚杆杆体应调直、除锈和除油；4、施工所需的钻孔工具、风压以及其他机械设备已准备，并且已检查其运行状况。
5、本工程项目所需的人员全部到位。
6、锚前施工前应清理完毕危石。
7、测量放线，按设计画出锚杆眼孔位。
二、设计参数1、材料采用Φ22组合中空锚杆，锚杆长度4米。
2、垫板规格：150mm×150mm×6mm钢板。
3、施工范围：见附图4、施工参数：环向间距1.2米，纵向间距1米；前后两环锚杆打设高度错开0.5米，每环15根。
5、打眼深度：大于锚杆长度10cm，即4.1米。
6、浆液标号：1：1水泥净浆（重量比），注浆应饱满密实。
三、施工工艺中空组合注浆锚杆施工工艺流程图四、施工工艺及方法1）、锚杆加工1.组合中空锚杆由中空锚杆体经连接套与钢筋连接组合而成，连接套上应设出浆口，杆身必须调直无缺损并除去杆上油污、铁锈、杂质，杆体直径要均匀、一致。
2.每根加工长度误差不大于±1cm。
2）、钻孔及安装锚杆1.锚杆孔位臵误差不大于±15cm，梅花形布臵。
锚杆孔位允许偏差为±150mm。
钻眼深度允许偏差为±50mm。
锚杆应垂直于开挖岩面布设。
2.杆孔深度大于锚杆设计长度10cm，锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。
钻孔后，必须用高压风清孔。
3.中空锚杆采用先锚后注式砂浆锚杆，使用高压风吹净钻孔；组装锚头、钢筋锚杆体、连接套、中空锚杆体、排气管、止浆塞；把组装好的锚杆插入钻孔，锚杆要尽量打在钻孔的中央位臵，将止浆塞穿入锚杆末端与孔口齐平并与杆体固紧；连接注浆管、注浆，注浆压力取0.2～0.5Mpa，孔口溢出浆液时，停止注浆，砂浆随拌随用。
中空注浆锚杆作业技术交底范文
中空注浆锚杆作业技术交底范文一、背景介绍中空注浆锚杆是一种用于支护工程的重要工法，在隧道、矿山、水利工程等领域有广泛应用。
为了确保施工质量，提高施工效率，特进行中空注浆锚杆作业技术的交底。
二、作业前准备工作1. 设备准备：确保注浆泵和注浆材料的质量良好，储备足够的注浆材料，并对注浆泵进行检查和维护。
2. 现场准备：清理作业区域，保持地面干燥洁净，确保安全和施工顺利进行。
3. 人员准备：对参与作业的工人进行技术交底，确保每个工人都清楚了解作业流程和安全要求。
三、中空注浆锚杆作业技术交底1. 注浆材料的选择和配置a. 注浆材料的选择应根据工程需要和土质条件来确定，一般选择强度高、耐水性能好的注浆材料。
b. 注浆材料的配置应按照材料说明书进行准确配比，确保注浆材料的性能达到要求。
2. 注浆泵的操作和维护a. 操作员应熟悉注浆泵的操作流程和控制面板的功能，并能熟练地掌握注浆泵的启动、停止、调节和维护等操作。
b. 在作业前，对注浆泵进行检查，确保泵的各项功能正常运转，并按照规定的周期进行维护保养。
3. 中空注浆锚杆的安装a. 确保锚杆的质量符合设计要求，并按照施工图纸的要求进行正确的安装。
b. 在锚杆安装前，清理锚杆孔口，确保孔壁干燥洁净，减少泥浆、灰尘等杂质对注浆效果的影响。
c. 在锚杆孔内注入适量的注浆材料，使其充满整个孔道，并确保材料牢固固结。
4. 注浆施工流程a. 在注浆前，要量取好注浆材料的配比比例，并进行充分的搅拌均匀。
b. 通过调节注浆泵的流量和注浆压力，使注浆材料均匀地充满整个锚杆孔道。
c. 注浆过程中，应密切观察注浆泵的运行状态，及时调整压力和流量，确保注浆材料的均匀性和牢固性。
四、作业安全要求1. 工人必须配戴好安全帽、安全鞋和防护眼镜等个人防护用品。
2. 在注浆作业期间，严禁吸烟、打火机等明火作业，防止引发火灾。
3. 在注浆泵工作时，操作人员不得随意靠近注浆泵，以免发生伤害。
4. 施工现场必须保持整洁干燥，防止滑倒和其他安全事故的发生。
隧道中空锚杆技术交底
新建蒙西至华中地区铁路湘赣段隧道工程编号：MHTLSJ-004九岭山隧道中空锚杆施工技术交底中铁十九局集团有限公司蒙华铁路MHSS-7标段项目经理部2015年12月01日发布 2015年12月02日实施目录1施工准备 (1)2 施工参数及技术要求 (1)3 锚杆施工工艺 (3)4施工程序 (4)4.1 锚杆钻孔 (4)4.2砂浆锚杆注浆及安装 (4)5 施工要点 (4)6 质量要求 (5)7安全规程 (6)蒙华铁路隧道工程组合中空锚杆施工技术交底单位工程名称：九岭山隧道 NO:MHTLSJ-004分部工程名称：支护分项工程名称：中空锚杆本交底适用于新建蒙西华中地区铁路煤运通道岳阳至吉安段MHSS-7标段九岭山隧道洞身组合中空锚杆施工。
1施工准备锚杆施工前首先由班组长对支护人员进行班前交底，明确锚杆施作里程的围岩级别，按照表2.1 《隧道锚杆支护参数表》选择相对应的锚杆型号施工部位等技术参数，然后由测量人员测放出锚杆孔眼位置，并用红色喷漆标识。
由班组长配合施工技术人员检查锚杆类型，规格，质量是否符合要求。
班组长根据锚杆类型、数量和规格及围岩情况准备钻孔机具和注浆设备，并保证其运转正常。
注浆用水泥等材料应堆码整齐，数量应满足施工要求。
锚杆钻孔施工前应先进行排险工作，清除脱落的石块或混凝土块。
风、水、电缆的标准化设置及其它辅助措施准备充分。
2 施工参数及技术要求依据设计文件，本隧道正洞拱墙分界以120°划分，拱部锚杆为Φ25组合中空锚杆，中空体Q345，实心体HRB400，锚杆尾端设有垫板、螺母，锚杆钻孔采用风枪，钻孔时应使钻杆垂直土层与岩层层面，要保证孔的圆和直，锚杆孔眼钻设完成后进行吹眼，清除里面的钻渣，而后用水泥砂浆注满孔眼，插入锚杆，最后封住孔口，锚杆端头应与钢架焊接牢固。
表2.1 正洞锚杆参数表Array表2.2 辅助通道锚杆支护参数表表2.3 洞室锚杆支护参数表Array 3 锚杆施工工艺中空锚杆施工工艺流程见图3.1。
组合中空锚杆技术交底
3.3、注浆时，整个过程应连续灌注，不停顿，必须一次完成，若注浆过程中，出现堵管现象，应及时清理锚杆、注浆软管及泵。
新建兰渝铁路工程
承包单位：中铁七局集团有限公司合同号：
监理单位：北京城铁监理公司编号：
技术交底记录
工程名称
新建兰渝铁路工程LYS-3哈达铺隧道
交底部位
初期支护
工序名称
锚杆支护
交底提要：哈达铺隧道组合中空锚杆支护技术铺隧道锚杆支护。隧道拱部120度范围内布设的锚杆支护采用组合式中空锚杆。
2、Ⅴ级围岩组合式中空锚杆支护参数：
隧道拱部120度范围内锚杆采用直径φ22组合式中空注浆锚杆，锚杆单根长度为300cm，每环共设置7根组合式中空锚杆，锚杆间距120×100cm（环*纵）沿隧道开挖轮廓线法向梅花型布置。
3、Ⅳ级围岩组合式中空锚杆支护参数：
隧道拱部120度范围内锚杆采用直径φ22组合式中空注浆锚杆，锚杆单根长度为300cm，每环共设置7根组合式中空锚杆，锚杆间距120×120cm（环*纵）沿隧道开挖轮廓线法向梅花型布置。
中空锚杆施工工艺如下：
1、锚杆钻孔：
1.1、锚杆钻眼的钻头直径采用φ42mm；
1.2、钻孔应与围岩壁面或其所在部位岩层的主要结构面尽量垂直；
1.3、锚杆钻孔的深度应大于锚杆设计长度10cm；
1.4、钻孔孔位允许偏差为±150mm，锚杆深度的允许偏差为±50mm。
2、锚杆的安装
2.1、中空锚杆体与Φ22mm钢筋连接并安装居中锚头。
4、中空锚杆施工技术交底
技术交底书编制单位/部门：成渝客专CYSG-2标段第四项目分部工程技术室主送单位架子一、二、三、四队编号CYSG-2-4-SD-004 项目名称中空锚杆施工日期2010.12. 08交底内容：本交底适用于DK117+292-DK129+950段隧道拱部采用Φ22组合式中空锚杆的施工，锚杆均设置垫板。
1、施工工艺1.1 锚杆参数拱部140º范围采用φ22组合式中空锚杆，所有锚杆均设置垫板，垫板尺寸为150mm×150mm×6mm，材质为Q235；锚杆用砂浆强度等级不低于M20。
呈梅花型布置，长度及间距为：Ⅳ级围岩长3.5m，间距1.2×1.2m；Ⅴ级围岩长4m，间距1.2×1.0m，具体见下表所示：初期支护中空锚杆设置参数表序号围岩级别锚杆根\延米施作部位间距（环×纵）（m）长度（m）1 Ⅳ级拱部 1.2×1.2 3.5 12.082 Ⅳ级Ⅰ型拱部 1.2×1.2 3.5 12.083 Ⅳ级Ⅱ型拱部 1.2×1.2 3.5 12.924 Ⅴ级拱部 1.2×1.0 4.0 15.55 Ⅴ级Ⅰ型拱部 1.2×1.0 4.0 15.56 Ⅴ级Ⅱ型拱部 1.2×1.0 4.0 15.51.2组合式中空锚杆的组成组合式中空注浆锚杆是由合金杆体、托板、螺帽、排气管、止浆塞和橡胶头组成。
中空注浆锚杆杆体：由合金管原材料制成，为全螺纹中空注浆锚杆。
垫板、螺帽：预应力外部锁定紧固件和传递的构件。
托边上带排气孔。
排气管：塑料管通过托板上的排气孔固定在拖板上，一端出插入钻孔，另一端置于钻孔外。
根据锚杆安装方式与中空注浆锚杆配合使用。
止浆塞、橡胶头：橡胶制成的辅助材料，提高灌浆效果及防止钻孔中的粉尘在锚杆插入钻孔时进入中空注浆杆体导致注浆效果减弱及堵塞灌浆物流出钻孔口外。
1.3锚杆施工中空锚杆施工工艺流程见下图所示。
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技术交底书
编制单位：架子四队
主送单位隧道四工班编号
项目名称中空锚杆施工日期2009.03.06
交底内容：
一、适用范围
适用于新建铁路贵广线隧道中空注浆锚杆的施工。
二、组合中空锚杆的组成
1、拱部系统锚杆采用带排气装置的Φ22组合中空锚杆，中空锚杆由中空锚杆体、钢筋、连接套、垫板、螺母、止浆塞、锚头、排气管等组成的锚杆，见图1。
图1 组合中空锚杆结构图
锚头：安装在锚杆体顶端，用于固定或剧中锚杆体的部件；
止浆塞：用于封堵锚孔砂浆，并将锚杆体固定或居中的部件；
连接套：用于接长锚杆体，有相应内螺纹的连接件；
螺母：采用一端球形的六角螺母；
垫板：采用A3钢，尺寸150mm*150mm*6mm，并冲压成蝶形；
排气管：内径不小于6mm，沿钢筋全长设置，并与钢筋固定，端头应有防堵措施；
中空锚杆体：（Q345, 直径30mm，壁厚5mm）断后伸长率≥21%，屈服抗拉力≥127KN,极限抗拉力≥192KN；
钢筋：φ22（HRB335）。
2、组合锚杆体最薄弱处最大力的纵向拉伸试样，见图2。
图2 组合锚杆体最薄弱处最大力的纵向拉伸试样
3、组合锚杆质量要求
组合锚杆体的内外表面不应有裂缝、折叠、轧折、离层、结疤和锈斑等缺陷，组合锚杆体内外表面的油污应清除。
中空锚杆体和连接套的外表面应热镀锌或覆环氧树脂涂层；排气管应采用无污染、耐腐蚀的热塑性塑料管材；锚杆体标准长度及允许偏差应符合下表规定；止浆塞和锚头应采用无污染、耐腐蚀的橡胶、塑料、金属或木材加工，止浆塞应满足不小于1MPa注浆压力的使用要求。
锚头出浆口的内径不小于16mm。
三、中空注浆锚杆的施工工艺
1、锚杆施工前的准备
（1）检查锚杆类型，规格，质量及其性能是否与设计相符。
（2）根据锚杆类型，规格及围岩情况准备钻孔机具。
2、锚杆钻孔
（1）钻孔机具应根据锚杆类型、规格及围岩等情况选择；
（2）应按设计要求定出位置，孔位允许偏差为+150mm；
（3）钻孔应与围岩壁面或其所在部位岩层的主要结构面垂直；
（4）杆孔的深度应大于锚杆设计长度10cm。
3、中空锚杆施工工艺流程图见下图3
4、中空注浆锚杆安装
（1）安装前，应检查锚杆体钻头的水孔是否畅通，若有异物堵塞，应及时清理。
（2）锚杆体装入设计深度后，应用水和空气洗孔，直至孔口反水或返气。
（3）注浆材料宜采用纯水泥浆或1:1水泥砂浆，水灰比宜为0.4～0.5。
采用水泥砂浆时砂子粒径不应大于1.0mm。
（4）注浆料应由杆体中孔灌入，上仰孔应设置止浆塞和排气孔。
四、技术要求
1、组合中空锚杆适用于拱部或锚孔向上倾斜的部位。
2、组合中空锚杆用于锚孔向下倾斜的部位时，锚孔俯角不应大于30°。
3、组合中空锚杆注浆时，水泥浆经中空锚杆体的中空内孔从连接套上的出浆口进入锚孔，锚孔内的水泥浆由外向里充盈，锚孔内的空气从排气管排出，
注浆完成后，应立即安装堵头，见图4。
图4 组合中空锚杆注浆工艺图
4、组合锚杆体由中空锚杆体经连接套与钢筋连接组合而成，连接套上应设出浆口，直径不应小于16mm，并应按径向均匀布置，见图5。
图5 组合锚杆体结构图
5、连接套与中空锚杆体、钢筋间的连接应采用直螺纹机械连接，不应采用焊接。
五、应注意的质量问题
1、根据设计要求、地质水文情况和施工机具条件，认真编制施工组织设计，选择合适的钻孔机具和方法，精心操作，确保顺利成孔和安装锚杆并顺利灌注。
2、在钻进过程中，应认真控制钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻、坍孔、掉块、涌砂和缩颈等各种通病的出现，一旦发生孔内事故，应尽快进行处理，并配备必要的事故处理工具。
3、锚杆安装应按设计要求，正确组装，正确绑扎，认真安插，确保锚杆安装质量。
4、锚杆灌浆应按设计要求，严格控制水泥浆、配合比，做到搅拌均匀，
湿喷混凝土施工技术交底接收人名单。