氯乙烯树脂原料及产品性能介绍
CPVC 树脂
CPVC 树脂由聚氯乙烯（ PVC ）树脂氯化改性制得，是一种新型工程塑料。
该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。
PVC 树脂经过氯化后，分子键的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳定性增加，从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀。
提高了数值的热变形温度的机械性能，氯含量由 56.7% 提高到63-69% ，维卡软化温度由 72-82 ℃，（提高到 90-125 ℃），最高使用温度可达110 ℃，长期使用温度为95 ℃。
其中CORZAN CPVC性能指标更优秀．因此， CPVC 是一种应用前景广阔的新型工程塑料。
★ 管材：CPVC 主要用于生产板材、棒材、管材输送热水及腐蚀性介质，在不超过100 ℃时可以保持足够的强度，而且在较高的内压下可以长期使用。
CPVC 的重量是黄铜的 1/6 ，钢的 1/5 ，且有极低的导热性，因此，用 CPVC 制造的管道，重量轻，隔热性能好，不需保温。
★ CPVC 管可用作工厂的热污水管，电镀溶液管道，热化学试剂输送管，氯碱厂的湿氯气输送管道。
★ 压延薄板：可用于制造耐化学品、耐腐蚀的化工设备，如反应器、阀门、电解槽等。
钢衬PP复合管性能：介质工作温度：-25℃~+110℃介质工作压力：正压2.5MPa，常温下负压为94KPa典型应用：适用于腐蚀性流体介质及工业纯水、化学纯水、离子水、无离子水的输送，使用寿命比不锈钢长，可替代不锈钢管，比衬胶管、玻璃钢管寿命更长。
耐腐蚀性：除浓硝酸、发烟硫酸、氯磺酸等强氧化性酸外，能耐大多数的有机和无机酸、碱、盐，对应力腐蚀的抗蚀性良好，能耐10%以下的硝酸、甲酸、醋酸，36%以下的盐酸，20%以下的氢溴酸、稀氢氟酸、各种浓度的碳酸、硼酸、丁酸、碱及绝大多数盐、汞、空气、NH3、CO2、CO、NO2、HCL 等气体的腐蚀多功能。
钢衬聚烯烃（PO）管道性能：介质工作温度：-25℃~+105℃介质工作压力：正压2.5MPa;负压90KPa系列产品特性：无毒而抗温耐低温耐负压，耐真空耐腐蚀，抗老化，抗冲击，表面光滑结合力强。
PVC介绍
一、 PVC性能PVC是一种无毒、无臭的白色粉末。
相对密度1.35～1.46，折射率1.544。
不溶于水、汽油、酒精和氯乙烯，溶于丙酮、二氯乙烷和二甲苯等溶剂。
化学稳定性很高，具有良好的可塑性。
除少数有机溶剂外，常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50～60%的硝酸及20%以下的烧碱，此外，对于盐类亦相当稳定。
PVC的热稳定性和耐光性较差，在140℃以上即可开始分解并放出氯化氢(HCl)气体，致使PVC变色。
PVC的电绝缘性优良，在火焰上能燃烧并放出HCl气体，但离开火焰即自熄，是一种“自熄性”、“难燃性”物质。
图表1： PVC产品外观二、 PVC分类PVC是由氯乙烯通过自由基聚合而合成的。
根据氯乙烯单体的聚合方法不同，PVC的生产方法有悬浮法、乳液法、本体法和溶液法之分。
悬浮法生产过程简单，便于控制及大规模生产，产品适宜性强，是PVC的主要生产方式，从世界范围内讲，悬浮法PVC的生产量约占总量的80%。
乳液法聚合时以水为分散介质，制得的颗粒较细，热稳定性和电绝缘性不佳，适宜糊树脂的生产，目前我国PVC糊树脂的产量不足PVC总产量的4%。
本体法不用水和分散剂，聚合后处理简单，产品纯度高，但是存在聚合过程搅拌和传热的难题，生产成本较高，属于淘汰类工艺。
溶液聚合只用来生产涂料或特种产品。
根据氯乙烯单体的获得方法，可分为电石法、乙烯法和进口（VCM、EDC）单体法（习惯上把乙烯法和进口单体法统称为乙烯法）。
目前，世界上多为乙烯法PVC，而我国由于具有贫油富煤等特点，主要以电石法PVC为主。
根据应用范围的不同，PVC分为：通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。
通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的；高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂；交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。
由于通用型树脂制备方法简单、用途广泛，因此目前现货市场上流通的绝大部分是通用型的PVC树脂。
氯乙烯
悬浮聚合法
悬浮法以其生产过程简单，便于控制及大规模生产，产 品适宜性强，成为PVC的主要生产方式。 聚合工艺 单体：氯乙烯单体 去离子水：反应介质水 分散剂：主分散剂是纤维素醚和部分水解的聚乙烯醇 助分散剂:这是小分子表面活性剂和低水解度的聚乙烯 醇，可提高颗粒中的孔隙率
当混合气中氯化氢过量多时,所生成的氯乙烯能再与过 量的氯化氢反应生成1. 1 —二氯乙烷。 CH2 = CHCl + HCl →CH3 - CHCl2
聚氯乙烯(PVC)
PVC的生产路线主是电石法和乙烯法两种方法，中国 PVC生产以电石法为主 在PVC工业生产有四种聚合方式 悬浮聚合 本体聚合 乳液聚合 溶液聚合
乙炔制聚氯乙烯
氯乙烯Fra bibliotek氯乙烯（CH2=CHCl）无色气体，易液化。沸点13.4℃。微溶于水，溶于乙醇、乙醚。有毒性，长期吸 入或接触可致肝癌。 可发生加成反应。在引发剂（如有机的过氧化物或偶氮 化合物）作用下发生加聚反应，生成聚氯乙烯（PVC） 塑料。
氯乙烯是制作聚氯乙烯是我单体。聚氯乙烯是五大通用 合成树脂之一，其消费量在合成树脂中仅次于聚乙烯居 第二位。氯乙烯一发展成为重要的、大吨位的有机化工 原料。 还可以与某些不饱和化合物共聚成为改善某些性能的改 性品种。如与醋酸乙烯酯的共聚物，用于制造薄膜、涂 料、塑料地板、唱片、短纤维等；又如与偏二氯乙烯 CCl2=CH2的共聚物具有无毒、透明、防腐等特性，可 用于制渔网，座垫织物、滤布、包装薄膜等，商品名莎 纶、合成1，1，2-三氯乙烷等。
在氯化高汞触媒存在时,乙炔与氯化氢反应生成氯乙烯的反应机 理如下: （1）反应方程式: CH≡CH + HCl →CH2 = CHCl + 124. 8kJ / mol 乙炔首先与氯化高汞加成生成中间加成物氯乙烯氯汞: CH≡CH + HgCl2 →ClCH = CH - HgCl 此中间加成物很不稳定,通氯化氢即分解而生成氯乙烯: ClCH = CH - HgCl + HCl →CH2 = CHCl + HgCl2 所生成的中间产物也可能再与氯化高汞产生加成反应,生成物再 分离出氯化亚汞而生成二氯乙烯。但这种可能很小。为保证充 分生成氯乙烯,氯化高汞触媒要求通过其的乙炔量为20～40m3/ m3 触媒。
聚氯乙烯(pvc)树脂
详细描述
微悬浮聚合生产工艺是一种能够生产高分子量聚氯乙烯树脂的方法，通过将氯乙烯单体、 微悬浮剂、水和其他添加剂在聚合反应器中进行聚合反应，形成微小颗粒状的聚氯乙烯 树脂。该工艺具有产品性能优异、应用范围广等优点，在高端领域有较好的应用前景。
溶液聚合生产工艺
总结词
适用于特殊性能产品的生产工艺
VS
详细描述
04
PVC树脂的环境影响与 可持续发展
PVC树脂的环境影响
生产过程中的环境污染
PVC树脂的生产过程中需要使用大量的化学原料，如氯气和乙烯， 这些原料的加工和运输过程中可能对环境造成污染。
废弃物处理问题
PVC树脂不易在自然环境中分解，如果处理不当，可能对土壤和水 源造成污染。
温室气体排放
PVC树脂的生产过程中会产生大量的温室气体，加剧全球气候变化。
聚氯乙烯(pvc)树脂
目录•Biblioteka PVC树脂的简介 • PVC树脂的生产工艺 • PVC树脂的改性 • PVC树脂的环境影响与可持续发展 • PVC树脂的市场与发展趋势
01
PVC树脂的简介
PVC树脂的定义
01
聚氯乙烯（PVC）树脂是一种由氯 乙烯单体通过聚合反应生成的聚合 物，是一种白色或微黄色的热塑性 塑料。
常用的稳定剂包括铅盐稳定 剂、有机锡稳定剂、稀土稳 定剂等，可根据具体需求选
择合适的稳定剂。
稳定改性后的PVC树脂具有良 好的热稳定性和耐候性，广泛 应用于建筑材料、汽车零部件
等领域。
填充改性
填充改性是通过添加填充剂来改善PVC树脂的物理机械性能和加工性能的一种方法。
常用的填充剂包括碳酸钙、滑石粉、硅灰石等无机物和木粉、纸浆等有机物，可根 据具体需求选择合适的填充剂。
关于CPVC树脂
关于CPVC树脂CPVC是PVC的氯化产物，即PVC的氯化改性。
PVC树脂是生产CPVC树脂的主要原料，它必须是疏松状而不能选用紧密状。
由于CPVC树脂的加工主要采用水相悬浮法，在这一过程中，由于氯气在PVC 树脂中的扩散速率对PVC的氯化速率影响较较大，所以要求PVC树脂的皮膜尽可能薄，表面积不能小，因此生产CPVC的厂家应选用由特殊助剂悬浮合成的专用PVC树脂来合成CPVC树脂。
美国的Goodrich 公司、德国的BASF公司、日本的积水公司和钟渊化学公司所生产的CPVC树脂都是采用的专用PVC树脂进行氯化的。
CPVC制品的性能主要决定于CPVC树脂，它的加工性能更是决定于CPVC树脂，CPVC材料的应用和发展关键在于CPVC树脂的生产工艺的改进和提高，且能够得到专用PVC树脂，从而能提供不但性能优良而且加工性能较好的CPVC树脂。
CPVC的加工难度比PVC大，熔体加工粘度至少是PVC的２倍，熔融加工温度也比PVC高，尤其是在注射加工时难度更大。
所以应采用聚合度较低的PVC树脂来合成CPVC，挤出用CPVC树脂应选用P=700的PVC树脂，注射用CPVC树脂应选用P=500的PVC树脂。
一般PVC的氯含量为56～59%，CPVC为64～75%，随着氯含量的增加，相应地CPVC的熔融粘度增加，软化点升高，耐热性能提高，密度增大，拉伸强度提高，同时脆性增大，冲击强度下降，加工难度也增大。
本方不涉及CPVC在合成时的氯化工艺和技术，但是我们希望氯含量大于70%的高氯含量的CPVC 树脂表面氯含量较低，使其易于加工。
在使用特殊的配方及工艺的情况下，国产CPVC树脂的的挤出加工制品的性能已能达到国际先进水平，且加工难度不大，但注射制品使用国产CPVC树脂加工困难，这有待于CPVC生产厂家能够开发出真正适合于注射加工的国产CPVC树脂。
高新能材料-氯化聚氯乙烯（CPVC）的应用前景CPVC系PVC的氯化改性，它有效地提高了PVC的使用温度、耐化学稳定性、抗老化性及阻燃消烟性。
pvc原料成分报告
PVC原料成分报告1. PVC简介PVC（聚氯乙烯）是一种常用的合成塑料，广泛应用于建筑、医疗、电子、汽车等各个领域。
其优良的物理性能和化学稳定性使得PVC成为制造各类产品的理想材料。
本文将详细介绍PVC的原料成分及其特点。
2. PVC的原料成分PVC的主要成分是聚氯乙烯树脂，它占据了PVC制品中的主导地位。
聚氯乙烯树脂的制备过程中，需要使用一系列的原料和添加剂，包括以下几种：2.1. 氯乙烯（VC）氯乙烯是合成PVC树脂的基础物质，它是一种无色易燃气体。
氯乙烯的主要来源是石油和天然气中的烃类化合物。
在制备PVC树脂的过程中，氯乙烯与其他原料反应聚合，形成聚氯乙烯树脂。
2.2. 催化剂和稳定剂在PVC树脂的制备过程中，通常需要添加一些催化剂和稳定剂。
催化剂可以加速聚合反应的进行，促使氯乙烯分子之间形成聚合链。
而稳定剂可以保护PVC树脂免受光、热、氧等外界环境的影响，延长PVC制品的使用寿命。
2.3. 塑化剂塑化剂是PVC制品中的一个重要成分，它可以使PVC树脂变得柔软和可塑。
常见的塑化剂有邻苯二甲酸酯类（如邻苯二甲酸二丁酯）、酯类（如环氧脂）、磷酸酯类等。
添加适量的塑化剂可以改善PVC制品的柔软度和延展性。
2.4. 辅助填料为了改善PVC制品的力学性能和加工性能，常常需要添加一些辅助填料。
辅助填料可以增加PVC制品的硬度、强度和抗冲击性，同时还可以降低制造成本。
常见的辅助填料有碳酸钙、滑石粉、纤维素等。
2.5. 其他添加剂除了上述成分之外，PVC制品中还可能添加其他的辅助添加剂，如增塑剂、阻燃剂、着色剂等。
这些添加剂的选择和使用将根据不同的应用领域和需求进行调整。
3. PVC原料成分的特点PVC原料成分的选择和比例对PVC制品的性能有着重要的影响。
不同的添加剂和填料将赋予PVC制品不同的特点，如硬度、柔软度、耐候性、耐化学腐蚀性等。
PVC树脂本身具有良好的绝缘性能、耐腐蚀性能和可塑性。
通过添加不同的塑化剂和填料，可以进一步调整PVC制品的性能。
树脂材料PVC 的性能解析
PVC分子式本色为微黄色半透明状，有光泽。
透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。
常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。
是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。
目录PVC塑料特征性能和用途、熔体指数介绍英文名称结构简式材料性质Polyvinyl chloride注塑模工艺条件pvc分类PVC性能及识别PVC改性PVC塑料的合成悬浮聚合乳液聚合本体聚合溶液聚合PVC塑料特征性能和用途、熔体指数介绍英文名称结构简式材料性质Polyvinyl chloride注塑模工艺条件pvc分类PVC性能及识别PVC改性PVC塑料的合成悬浮聚合乳液聚合本体聚合溶液聚合展开PVC的几种主要缩写及含义1、化工领域指化合物聚氯乙烯。
polyvinyl chloride。
这是PVC使用最广泛的含义。
2、医学上指不规则心跳。
premature ventricular contraction3、在电子领域，指在A TM、X.25中的持久虚拟链路。
permanent virtual circuit编辑本段PVC塑料特征性能和用途、熔体指数介绍[1]PVC （聚氯乙烯）化学和物理特性刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。
PVC 材料是一种非结晶性材料。
PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。
PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。
PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。
然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。
PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。
PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。
特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。
氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚糊树脂
氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚糊树脂
一、产品性能
氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚树脂采用先进的微悬浮共聚合工艺技术生产，由于在PVC分子刚性链中引入了醋酸乙烯酯，使PVC分子间的极性减弱，分子间的引力降低，因而它同均聚PVC糊树脂相比凝胶化温度与熔融温度有显著降低（30~40℃）。
另外，由于酯基的引入，提高了树脂与增塑剂的溶解速度，增强了树脂与各种粘合基材料的粘合力。
二、规格参考
外观：白色微细粉末（此指标为批次实测值）
三、用途：
作为降低加工温度、提高塑化强度、改善制品性能的重要材料而被广泛应用于PVC汽车塑溶胶（包括底盘防石击涂料、车身焊缝密封胶点焊胶、滤芯胶、缓冲胶等）、PVC方块地毯背衬粘接剂、印花油墨、热敏织物涂层、塘塑鞋跟、蓬布和化学发泡制品等行业，可比美德国WAKER公司E5/65C、法国ATO公司PA1384等国外同类产品。
聚氯乙烯简介
聚氯乙烯简介1聚氯乙烯是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。
由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂，是氯乙烯的均聚物。
聚氯乙烯是世界上产量最大的塑料其中一种产品价格便宜，用途广泛。
PVC树脂为白色或浅黄色粉末。
聚氯乙烯（简称PVC）是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。
高氯乙烯。
氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称为氯乙烯树脂。
PVC为白色粉末，无定形结构，支化度小。
工业PVC的分子量一般在50000～120000之间，具有很强的多分散性。
分子量随聚合温度的降低而增加；在没有固定熔点的情况下，80~8PVC在5℃开始软化，在130℃时变为粘弹性状态，在160~180℃时变为粘性流动状态；力学性能良好，抗拉强度约60MPa，冲击强度5~10kj/m2；它具有优良的介电性能。
然而，对光和热的稳定性较差。
当温度高于100℃或长时间暴露在阳光下时，会分解生成氯化氢，进一步的自催化分解会导致变色，物理机械性能也会迅速下降。
在实际应用中，必须添加稳定剂，以提高其耐热性和耐光性。
PVC非常硬，溶解性差。
它只能溶解在环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等几种溶剂中。
它对有机和无机酸、碱和盐稳定。
其化学稳定性随使用温度的升高而降低。
PVC溶解在丙酮-二硫化碳或丙酮-苯混合溶剂中，用于干纺或湿纺。
它被称为氯丁二烯。
阻燃、耐酸碱、抗菌、耐磨、保暖、弹性好。
行业发展模式聚氯乙烯（PVC）是五大通用树脂之一，其产量仅次于聚乙烯（PE）。
PVC具有优异的化学性能，如阻燃、绝缘和耐磨性。
广泛应用于建材、轻工、农业等领域。
就其具体应用而言，根据PVC制品的主要性能，可分为硬制品和软制品。
硬制品主要用于管材、型材等建筑材料，软制品主要用于薄膜、电缆、人造革等。
pvc产品市场与房地产市场有着非常紧密的联系。
在房地产建筑中，pvc材料用途广泛，其中以型材、门窗、塑料管等硬制品最为常见。
以北美市场为例，建筑房屋方面的pvc用量占总量的75%以上，而国内应用于管材、型材、门窗等领域的pvc约占总体需求的65%左右。
聚氯乙烯
肪烃和芳香烃等有机溶剂。
HPVC/SBR共混型热塑性弹性体工业聚氯乙烯树脂主要是非晶态结构，但也包含一些结晶区域（约5%），所以聚氯乙烯没有明显的溶点，约在80℃左右开始软化，热扭变温度（ 1.82MPa负荷下）为70-71℃，在加压下150℃开始流动，并开始缓慢放出氯化氢，致使聚氯乙烯变色（由黄变红、棕、甚至于黑色）。
工业聚氯乙烯重均相对分子质量在4.8-4.8万范围内，相应的数均相对分子质量为2-1.95万。
而绝大多数工业树脂的重均相对分子质量在10-20万，数均相对分子质量在4.55-6.4万。
硬质聚氯乙烯（未加增塑剂）具有良好的机械强度、耐候性和耐燃性，可以单独用做结构材料，应用于化工上制造管道、板材及注塑制品。
硬质聚氯乙烯可以用增强材料。
[2]材料性质给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件密度 1380 kg/m3杨氏弹性模量(E) 2900-3400 MPa拉伸强度(σt) 50-80 MPaElongation @ break 20-40%Notch test 2-5 kJ/m2玻璃转变温度87℃熔点212℃Vicat B1 85℃导热率 (λ） 0.16 W/m.K热膨胀系数 (α） 8 10-5 /K热容(c) 0.9 kJ/(kg·K)吸水率 (ASTM) 0.04-0.4折射率硬质成型品 1.52~1.55Price 0.5-1.25kg聚氯乙烯的最大特点是阻燃，因此被广泛用于防火应用。
但是聚氯乙烯在燃烧过程中会释放出氯化氢和其他有毒气体，例如二恶英。
聚氯乙烯的燃烧分为两步。
先在240℃-340℃燃烧分解出氯化氢气体和含有双键的二烯烃，然后在400-470℃发生碳的燃烧。
成型性能1.无定形料，吸湿性小，流动性差，为了提高流动性，防止发生气泡，宜事先干燥。
2.极易分解，特别是在高温下与钢、铜接触更易分解（分解温度200度）。
成型温度范围小，必须严格控制料温。
3.使用螺杆式注射机及直通喷嘴时，孔径宜大，以防死角滞料。
一.硬聚氯乙烯(
不同温度下的下降系数
温度℃
下降系数ft
0＜t≤25 25＜t≤35 35＜t≤45
1 0.8 0.63
1.应用范围 给水用硬聚氯乙烯管材的热变形温度较低,其维卡软化点仅在76℃左右,因此它不能在较高的温度条件下使用,适用于压力下输送温度不超过45℃的一般用途和饮用水的输送,可广泛适用于市政、建筑、农业等行业的管道系统。 2.施工技术规程 中国工程建设标准化协会于2000年颁布了《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》CECS17：2000，该规程于2000年12月1日开始实施。供工程建设设计、施工、使用单位采用。
（四）应用与施工技术规程
为了确保聚氯乙烯给水管道的正确安装与使用,许多企业对于管道施工总结出应注意事项。 ①采用柔性密封圈连接时，为保证胶圈的连接质量，接口插入操作时应注意： （a）清除干净承口内侧，包括胶圈凹槽和插口外壁砂粒和脏物。 （b）仔细放好胶圈，不得扭曲，胶圈不得装反。 （c）需要用润滑剂时，润滑剂应均匀涂在承口的胶圈及插口外表处，不得涂在承口内。 （d）两管必须平直，不得斜向插入。 （e）插口要到位，符合规定要求。
16.0 18.5 22.0 26.0 31.0 37.5 43.5 51.0 61.0 68.5 76.0 86.0 96.0 106.0 118.5
20.1 25.1 32.1 40.1 50.1 63.1 75.1 90.1 110.1 125.1 140.2 160.2 180.3 200.3 225.3
4、标志 对于给水用硬聚氯乙烯PVC-U管材，每根管材不得少于两处永久性标志。标志至少应包括下列内容： 生产厂名、厂址。 产品名称，应注明（PVC-U）饮用水或（PVC-U）非饮用水。 规格尺寸。公称压力、公称外径和壁厚。 管材标准号。 生产日期。
悬浮法通用型聚氯乙烯树脂
PVC知识介绍
比重:1.38克/立方厘米成型收缩率:0.6-1.5% 成型温度：160-190℃
特点：力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低. 适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等.
成型特性：1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬.2.由于其腐蚀性和流动性特点，最好采用专用设备和模具。
所有产品须根据需要加入不同种类和数量的助剂。
3.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.4.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热.
产品名称：悬浮法通用型聚氯乙烯树脂
产品详细介绍：。
氯乙烯—醋酸乙烯共聚树脂
氯乙烯醋酸乙烯全称为：氯乙烯—醋酸乙烯共聚树脂，简称为：氯醋树脂。
它是基于约86%氯乙烯和14%醋酸乙烯的共聚物，主要用做油墨、涂料和黏合剂的基料。
中文名氯乙烯醋酸乙烯英文名Vinyl chloride vinyl acetate别称氯乙烯与乙酸乙烯共聚树脂分子量0应用用于制造唱片、高级铺地材料、玩具、抽丝、涂料等[1]氯醋树脂氯乙烯—醋酸乙烯共聚树脂一、性质/特点/优点1、氯醋树脂是基于约86%氯乙烯和14%醋酸乙烯的共聚物，主要用做油墨、涂料和黏合剂的基料。
2、可溶于酮类等有机溶剂和混合溶剂，在一定种类的混合溶剂有更好的溶解，如环已酮/丁酮/二甲基酰胺混合溶剂，不溶于乙醇，脂肪烃类溶剂3、与该产品的溶解性能及配成的胶浆流动性能优良，配成的涂料具有很好的韧性，耐久的饶曲性，极好的抗撕特性和对所有多孔表面都显示出优异的粘合性。
4、氯醋树脂与氯醋马，氯醋丙系列产品之间都是相容的，同时它们也与其他的氯乙烯共聚物，聚氯乙烯和丙烯酸树脂以及酚醛树脂和醇酸树脂相容。
氯醋树脂系列产品很大程度上显示出与通常颜料和填料良好的相容性。
二、技术要求1、外观：白色粉状。
2、氯醋树脂应符合下表要求：产品名称PVC油墨专用料皮革处理剂专用料15-53 13-60 13-71 13-78 10-90质量指标一等品一等品一等品一等品一等品粘数（mlg）51-54 59-62 68-72 76-80 88-92挥发物（%）≤1.0 1.0 1.0 1.01.0过筛率（%）0.45mm筛孔≥99 99 99 99 99醋酸乙烯含量（%）13-15 13-15 13-15 13-15 13-15白度（%）≥85 85 85 85 85黑黄点（颗）≤40 40 40 40 40三、主要用途1、氯醋树脂对pvc具有优良的附着力，因此被特别推荐用作制造pvc基材的喷涂印刷油墨，丝网印刷油墨。
凹版印刷油墨，上光油墨，无毒玩具漆和胶粘剂，还用于人造革和塑料防水油布的涂料。
PVC材质性能
PVC百科名片PVC其实是一种乙烯基的聚合物质，其材料是一种非结晶性材料。
PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。
具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。
PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。
然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。
另外游戏中术语person vs computer，缩写为PVC，以及PVC人形经常被简称为PVC等目录[隐藏]聚氯乙烯（Polyvinylchloride，PVC）游戏术语PVC人形/PVC FIGURE其它缩写及释义pvc与upvc的区别聚氯乙烯（Polyvinylchloride，PVC）游戏术语PVC人形/PVC FIGURE其它缩写及释义pvc与upvc的区别[编辑本段]聚氯乙烯（Polyvinylchloride，PVC）Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯聚氢乙烯，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，故其产品一般不存放食品和药品。
它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。
它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。
据统计，仅仅1995年一年, PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。
在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。
PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。
近年来PVC 在东南亚的增长速度尤为显著，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。
在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。
PVC(聚氯乙烯)，其单体的结构简式为CH 2=CHClpvcPVC材料用途极广，主要用于制作：pvc卡片；pvc贴牌；pvc铁丝；pvc窗帘；pvc涂塑电焊网；pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋等方面。
4 聚氯乙烯
在VCM悬浮聚合过程中，当聚合转化率达到80％以 后，大分子之间的歧化终止反应增加，易生成支链结 构，这将影响产品的热稳定性和加工性能，因此在聚 合反应后期，为终止聚合反应或急剧减慢聚合反应速 度，应加入终止剂，以控制聚合反应。 链终止剂种类很多，可分为自由基型和分子型两 类。分子型又可分为有机和无机类。 在PVC生产中，常用的终止剂是具有捕捉自由基和 链自由基功能的苯酚类化合物。20世纪70年代、80年 代较多使用4，4’－二羟基二苯基丙烷(双酚A)，20世 纪90年代后，丙酮缩氨基硫脲(ATSG)逐渐取代双酚A。
每个小液滴相当于一个小本体聚合单元， 单体液滴中溶有引发剂，在引发剂作用下，进 行VCM聚合，生成PVC颗粒。
PVC悬浮聚合过程中要加入许多助剂：引 发剂、分散剂、 链转移剂、防黏剂和终止剂。
氯乙烯悬浮聚合中，分散剂的作用： 一、降低单体与水之间的界面张力，使单 体在水相中良好分散， 二、在单体液滴聚合生成聚合物固体粒子 过程中，经过黏性粒子阶段，粒子容易互相黏 结。分散剂吸附在粒子表面形成保护膜，起到 保护作用，防止粒子的聚集。
在原始微粒和初级粒子形成后，进入微观 成粒阶段。 这一阶段包括：初级粒子核成长为初级粒 子、初级粒子聚结和初级粒子的长大，是PVC成 粒过程中最重要的阶段。 亚微观和微观结构层次的成粒过程是不同 尺寸的粒子聚结和成长的结果。 初级粒子核形成后，即开始成长，不再形 成新的初级粒子核，初级粒子数也不再增加， 初级粒子稳定地分散在体系中。
在二次世界大战前，PVC主要应用于软质产 品。
战后，20世纪50年代、60年代，随着树脂质 量提高，新型稳定剂和加工机械的出现，使硬 质PVC的应用得以发展，PVC迅速成为用途广泛 的合成树脂。
2 反应机理 PVC是采用自由基聚合反应制备的， 基本反应步骤：链引发、链增长、链转移 和链终止等基元反应组成。 (1)链引发
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作用或者用氢氧化钙跟磷酸作用制得。
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硝酸、磷酸、乙酸、亚硫酸，生成可溶性酸式磷
酸盐，也能溶于铵盐溶液。不溶于水、乙醇和乙
它们是她的化身，在每一个夜晚，她都和它们约会，将那些悄悄话告诉它们
醚。熔点 1670℃，密度 3.14g/cm3。用于制乳色 玻璃、陶瓷、涂料、媒染剂、药物、肥料、家畜
饲料添加剂、糖浆澄清剂、塑料稳定剂等。天然
矿物叫磷灰矿，纯品可用氰化钙和磷钠酸溶液
沫塑料和电线套层等。后者可用于制板材、管道、
阀门和门窗等；具有极好的耐化学腐蚀性，但热
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稳定性和耐光性较差，在 100℃以上或长时间阳 光暴晒开始分解出氯化氢，制造塑料时需加稳定
及，电绝缘性优良。不会燃烧。
③磷酸钙别名磷酸三钙：化学式 Ca3(PO4)2， 分子量 310.18。白色无定形粉末。溶于稀盐酸、
氯乙烯树脂原料及产品性能
氯乙烯：CH2=CHCl 分子量 62.50，无色易液
化的气体。液体的密度 0．912lg／cm3。沸点
-13．9℃。凝固点-160℃。自燃点 472℃。临界 温度 142℃。临界压力 55.2Pa。难溶于水，溶于
乙醇、乙醚、丙酮和二氯乙烷。易聚合，能与丁
二烯、乙烯、丙烯、内烯腈、醋酸乙烯、两烯酸
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酯和马来酸酯等共聚。能与空气形成性混合物， 极限 3． 6-26． 4％。遇明火、高温有燃烧的危险。
无空气和水分的纯氯乙烯很稳定，对碳钢无
腐蚀作用。有氧存在时，氯乙烯过氧化物，它可 与水生成盐酸从而腐蚀设备，过氧化物还可以使
氯乙烯产生自聚作用。长距离运输时应加入阻聚
剂氢醌。
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②PVC 树脂：密度 1.4；工业品是白色或浅 黄色粉末；低分子量的易溶于酮类、酯类和氯代
烃类溶剂，高分子量的则难溶；用于制塑料、涂
料和合成纤维等。根据所加增塑剂的多少，可制
成软质和硬质塑料。前者可用于制透明薄膜（如 雨衣、台布、包装材料、农膜等）、人造革、泡