换热器的传热计算.

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换热器的传热计算.

换热器的传热计算

换热器的传热计算包括两类:一类是设计型计算,即根据工艺提出的条件,确定换热面积;另一类是校核型计算,即对已知换热面积的换热器,核算其传热量、流体的流量或温度。这两种计算均以热量衡算和总传热速率方程为基础。

换热器热负荷Q 值一般由工艺包提供,也可以由所需工艺要求求得。Q=W c p Δt ,若流体有相变,Q=c p r 。

热负荷确定后,可由总传热速率方程(Q=K S Δt )求得换热面积,最后根据《化工设备标准系列》确定换热器的选型。

其中总传热系数K=

0011

h Rs kd bd d d Rs d h d o m i i i i ++++ (1)

在实际计算中,总传热系数通常采用推荐值,这些推荐值是从实践中积累或通过实验测定获得的,可以从有关手册中查得。在选用这些推荐值时,应注意以下几点:

1. 设计中管程和壳程的流体应与所选的管程和壳程的流体相一致。

2. 设计中流体的性质(粘度等)和状态(流速等)应与所选的流体性质和

状态相一致。

3. 设计中换热器的类型应与所选的换热器的类型相一致。

4. 总传热系数的推荐值一般范围很大,设计时可根据实际情况选取中间的

某一数值。若需降低设备费可选取较大的K 值;若需降低操作费用可取较小的K 值。

5. 为保证较好的换热效果,设计中一般流体采用逆流换热,若采用错流或

折流换热时,可通过安德伍德(Underwood )和鲍曼(Bowman )图算法对Δt 进行修正。

虽然这些推荐值给设计带来了很大便利,但是某些情况下,所选K 值与实际值出入很大,为避免盲目烦琐的试差计算,可根据式(1)对K 值估算。

式(1)可分为三部分,对流传热热阻、污垢热阻和管壁导热热阻,其中污垢热阻和管壁导热热阻可查相关手册求得。由此,K 值估算最关键的部分就是对流传热系数h 的估算。

影响对流传热系数的因素主要有:

1.流体的种类和相变化的情况

液体、气体和蒸气的对流传热系数都不相同。牛顿型和非牛顿型流体的也有区别,这里只讨论牛顿型对流传热系数。

流体有无相变化,对传热有不同的影响。

2.流体的性质

对h影响较大的流体物性有比热、导热系数、密度和粘度等。对同一种流体,这些物性又是温度的函数,而其中某些物性还和压强有关。

3.流体的流动状态

当流体呈湍流时,随着Re数的增加,滞流内层的厚度减薄,故h就增大。而当流体呈滞流时,流体在热流方向上基本没有混杂流动,故h就较湍流时为小。

4.流体流动的原因

自然对流是由于流体内部存在温度差,因而各部分的流体密度不同,引起流体质点的相对位移。设ρ1和ρ2分别代表温度为t1和t2两点的密度,则流体因密度差而产生的升力为(ρ1-ρ2)g。若流体的体积膨胀系数为β,单位为1/℃,并以代表Δt温度差(t2- t1),则可得ρ1=ρ2(1+βΔt),于是每单位体积的流体所产生的升力为:

(ρ1-ρ2)g=[ρ2(1+βΔt)-ρ2]g=ρ2βgΔt或(ρ1-ρ2)/g=βΔt

强制对流是由于外力的作用,如泵、搅拌器等迫使流体的流动。

5.传热面的形状、位置和大小

传热管、板、管束等不同的传热面的形状;管子的排列方式,水平或垂直放置;管径、管长或板的高度等,都影响h值。

目前解决对流传热问题的方法主要有量纲分析法和类比法。常用的量纲分析法有雷莱法和伯金汉法(Buckingham Method),前者适合于变量数目较少的场合,而当变量数目较多时,后者较为简便,由于对流传热过程的影响因素较多,故需采用伯金汉法。

强制对流(无相变)传热过程

根据理论分析及实验研究,对流传热系数h的影响因素有传热设备的尺寸l、

流体密度ρ、粘度μ、定压质量热容c p、导热系数k及流速u等物理量,可用h=f(l,ρ、μ、c p、k、u)表示,式中涉及到的基本量纲只有四个。最后可得强制对流(无相变)传热时的无量纲数群关系式Nu=φ(Re,Pr)。

自然对流传热过程

同样可得,自然对流传热时准数关系式为Nu=φ(Gr,Pr)。

各准数名称、名称和含义列于表1。

表1 准数的名称、符号和含义

准数名称符

准数

含义

努塞尔数

(Nusselt number)Nu

k

hl

表示对流传热系数的准

雷诺数

(Reynolds number)Re

μ

ρ

lu

表示惯性力与粘性力之

比,是表征流动状态的

准数

普兰德数

(Prandtl number)Pr

k

c

p

μ

表示速度边界层和热边

界层相对厚度的一个参

数,反映与传热有关的

流体物性

格拉斯霍夫

数(Grashof number)Gr 2

2

3

μ

β

ρt

g

l∆表示由于温度差引起的

浮力与粘性力之比

各准数中的物理量的意义为: h — 对流传热系数,W/(m 2 ℃); u — 流速,m/s ; ρ— 流体的密度,kg/m 3;

l — 传热面特性尺寸,可以是管径(内径、外径或平均直径)或平板长度,m ; k — 流体的导热系数,W/(m 2 ℃); μ— 流体的粘度,Pa s ;

c p — 流体的定压比容,J/(kg ℃); Δt —流体与壁面间的温度差,℃; β— 流体的体积膨胀系数,1℃/或1/K ; g — 重力加速度,m/s 2。

上述关系式仅为Nu 与Re 、Pr 或Gr 、Pr 的原则关系式,而各种不同情况下的具体关系式则需通过实验确定。在使用由实验数据整理得到的关系式时,应注意:

①应用范围 关系式中Re 、Pr 等准数的数值范围等; ②特性尺寸 Nu 、Re 等准数中的l 应如何确定; ③定性温度 各准数中的流体物性应按什么温度查取。

总之,对流传热系数是流体主体中的对流和层流内层的热传导的复合现象。任何影响流体流动的因素(引起流动的原因、流动状态和有无相变化等)都必然影响对流传热系数。以下分流体无相变和有相变两种情况来讨论对流传热系数的关系式,其中前者包括强制对流和自然对流,后者包括蒸汽冷凝和液体沸腾。

➢ 流体无相变时的强制对流传热 1. 流体在管内做强制对流

1) 流体在光滑圆形直管内做强制湍流 a) 低粘度流体

可应用迪特斯(Dittus )-贝尔特(Boelter )关联式,即:

n

p b i i k c u d d k h ⎪⎪⎭

⎫ ⎝⎛⎪⎪⎭

⎝⎛=μμρ8

.0023.0 (2)

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