龙门吊司机安全教育培训

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起重作业安全教育培训(三篇)

起重作业安全教育培训(三篇)

起重作业安全教育培训是一项非常重要的工作,它能够帮助提高起重作业人员的工作安全意识和技能水平,减少起重事故的发生。

以下是一个关于起重作业安全教育培训的2000字计划供参考:一、培训目标:1. 提高起重作业人员的安全意识,明确安全责任,掌握安全操作准则。

2. 学习起重设备的基本知识,掌握起重机械的安全操作要点。

3. 培养起重作业人员的应急处置能力,提高事故处理的正确率。

4. 了解起重作业中的常见风险与危险,掌握相应的安全预防措施。

5. 培训结束后,参训人员能够通过考试并获得合格证书。

二、培训内容:1. 起重作业的意义和目标:- 介绍起重作业的定义和意义,明确起重作业的目标和任务。

- 告诉参训人员起重作业的安全性和重要性。

2. 起重设备的分类和特点:- 介绍起重设备的分类,如起重机、升降机、桥式起重机等。

- 详细介绍不同起重设备的特点、适用范围和工作原理。

3. 起重作业的安全操作要点:- 重点讲解起重作业的安全操作准则和注意事项。

- 强调起重作业人员必须牢记安全第一,严守操作规程。

4. 起重作业中的常见风险与危险:- 分析起重作业中可能遇到的常见风险和危险。

- 提供案例分析,让参训人员深入了解事故原因和教训。

5. 起重作业事故的应急处置:- 培训参训人员掌握起重作业事故的应急处置方法。

- 模拟实际场景,让参训人员在紧急情况下做出正确处理。

6. 安全预防措施和防护措施:- 介绍起重作业中应采取的安全预防措施和防护措施。

- 强调参训人员的个人防护意识和责任。

7. 起重作业活动的监督和检查:- 介绍起重作业活动的监督和检查的重要性。

- 强调监督人员的责任和参训人员的配合。

三、培训方法:1. 理论培训:- 结合教育课件和案例,用讲解的方式进行起重作业的安全知识培训。

- 引导参训人员思考,讨论案例,加深理解和掌握。

2. 模拟演练:- 在操作区域搭建模拟起重场景,让参训人员进行实际操作演练。

- 模拟不同起重设备的使用,让参训人员熟悉操作步骤和注意事项。

龙门吊司机安全操作规程

龙门吊司机安全操作规程

龙门吊司机安全操作规程龙门吊司机是龙门吊操作的专业人员,他们的安全操作是保障工地和人员安全的重要环节。

下面是龙门吊司机的安全操作规程,以确保工作过程中的安全。

一、工前准备1. 检查龙门吊的运行状态,包括机械结构、电器设备和安全装置等,确保设备完好无损。

2. 检查龙门吊周围的工作环境,清理障碍物,确保安全操作的空间和通道。

二、操作前准备1. 佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等,确保自己的安全。

2. 检查龙门吊的油液、润滑系统,确保设备的正常运转。

3. 熟悉相关操作手册和说明书,了解龙门吊的基本构造和操作要点。

三、操作规范1. 按照工地指挥的要求,选择合适的吊装工艺和吊装角度,确保吊装操作的安全性和稳定性。

2. 操作时,要稳定驾驶龙门吊,避免急转弯、急制动等行为,防止设备的翻倒或滑移。

3. 确保龙门吊的各项安全装置完好有效,如行走防撞限位器、起重量限制装置等,避免超载或碰撞事故。

4. 吊装前,要确认吊装物体的重量、大小和稳定性,合理安排吊装顺序和水平调整,避免吊装物体倾倒或滑落。

5. 在吊装过程中,要保持良好的沟通和协作,与其他作业人员配合,确保作业过程中的安全。

四、应急处理1. 如果在操作过程中发现设备故障,要立即停止操作,并报告维修人员进行检修。

2. 遇到突发情况时,要冷静应对,按照应急预案进行处置,确保工地和人员安全。

五、操作后整理1. 在操作完成后,及时切断电源并锁定设备,防止他人误操作或事故发生。

2. 对龙门吊进行清洁和维护,保持设备的良好运行状态。

3. 将龙门吊归置到指定的停放区域,确保设备的安全保存。

六、个人安全注意事项1. 遵守工地的安全管理制度,服从上级指挥和调度,做到安全第一。

2. 严禁饮酒、吸烟或药物滥用等不良习惯,保证身体和心理的良好状态。

3. 不得随意更改设备的结构和参数,严禁擅自拆卸或改装机械部件。

总结起来,龙门吊司机安全操作规程是确保工地和人员安全的重要环节。

起重工岗前培训内容(二篇)

起重工岗前培训内容(二篇)

起重工岗前培训内容1、一般规定1 起重工必须经专门安全技术培训,考试合格持证上岗。

严禁酒后作业。

2 起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

3 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。

吊装区域无闲散人员,障碍已排除。

吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。

确认安全后方可作业。

5 大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业。

严禁在带电的高压线下或一侧作业。

6 在高压线垂直或水平方向作业时,必须保持表30.1.6所列的最小安全距离。

表4起重机与架空输电导线的最小安全距离输电导线电压(kV)1以下1~1520~4060~110220允许沿输电导线垂直方向最近距离m)1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离(m)11.52467 起重机司机、指挥信号、挂钩工必须具备下列操作能力: 1.起重机司机必须熟知下列知识和操作能力:(1)所操纵的起重机的构造和技术性能。

(2)起重机安全技术规程、制度。

(3)起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。

(4)钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。

(5)一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。

(6)钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。

(7)吊装构件重量计算。

(8)操作中能及时发现或判断各机构故障,并能采取有效措施。

(9)制动器突然失效能作紧急处理。

2.指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力:(1)应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能,能定期配合司机进行检查。

能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。

(2)能看懂一般的建筑结构施工图,能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。

(3)掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置,并能计算非标准构件和材料的重量。

(4)正确地使用吊具、索具,编插各种规格的钢丝绳。

龙门吊安全教育培训教材

龙门吊安全教育培训教材

龙门吊安全教育培训教材第一章介绍与概述1.1 安全教育培训的重要性龙门吊是一种常见的起重机械,广泛用于工地、港口等场所,但其操作不慎可能引发意外事故,因此进行龙门吊安全教育培训至关重要。

1.2 培训目的与对象本教材旨在向龙门吊操作人员、监督人员以及相关管理人员传授龙门吊的安全操作规程和知识,以提高其安全意识和操作技能,确保工作场所的安全运行。

第二章龙门吊的基本知识2.1 龙门吊的定义和分类2.1.1 龙门吊的定义:龙门吊是一种用于起吊和搬运重物的机械设备,具有悬挂在门上进行线性运动的特点。

2.1.2 龙门吊的分类:根据不同的结构和用途,龙门吊可分为A 型、U型、箱型等多种类型。

2.2 龙门吊的工作原理2.2.1 起重机构原理:龙门吊通过起重机构进行起重和下降的工作,其中常见的有卷筒、钢丝绳、行走机构等。

2.2.2 行走机构原理:行走机构用于在龙门吊主梁上进行移动,常见的有轮轴、行走电机等。

2.3 龙门吊的组成部分2.3.1 主梁:主要承受起重工作的重量,通常为钢结构。

2.3.2 腿部支撑:用于支撑主梁和保证整体稳定性的部分。

2.3.3 起重机构:负责起重和下降的部分,常见的有卷筒、钢丝绳等。

2.3.4 行走机构:用于实现龙门吊的行走功能,常见的有轮轴、行走电机等。

第三章龙门吊的安全操作规程3.1 操作前的准备工作3.1.1 检查设备状态:确保龙门吊各个部分完好无损。

3.1.2 标识与警示:查看龙门吊上的标识和警示,了解操作注意事项。

3.2 操作中的注意事项3.2.1 起重操作:确保起重物稳固,并遵循合理的起吊高度和角度。

3.2.2 行走操作:根据实际情况选择合适的速度,并避开人员和障碍物。

3.2.3 高空作业:注意安全带的使用,防止高处坠落事故的发生。

3.3 操作后的安全措施3.3.1 整理工作场地:清理起重现场和各类工具,确保安全通道畅通。

3.3.2 设备检查:关闭龙门吊电源并进行设备检查,发现问题及时报修。

2024年起重吊装作业安全教育内容(三篇)

2024年起重吊装作业安全教育内容(三篇)

2024年起重吊装作业安全教育内容1、每次工作前检查各类施工机具,保证能正常运转。

2、安装起吊时要由专人指挥,同吊车司机配合好统一指挥口令,物件两头栓好系绳等。

3、在施工安装由于厂房内设有悬挂式吊车,钢架比较重,在吊装时一定要注意安全,每次起吊前一定要检查每一个卡扣、挂钩。

4、焊工工作时必须穿戴防护用品,如工作服、手套、胶鞋,并应保证干燥和完整,检查焊机的漏电保护开关,即一机一制一漏电开关。

5、操作使用的活动扳手的扳口尺寸应与螺母尺寸相符,不应在手柄上加套管,高空操作要用绳子拴牢,人要系好安全带。

6、组装钢构件使用螺栓时,严禁用手插入连接面,或探摸螺孔,取放垫铁板时,手指应放在垫铁板的两侧。

7、在安装施工时,应防止人员、物料和工具坠落,须戴安全带,穿防滑鞋。

8、为保证结构的整体稳定,安装柱子或屋架必须设可靠的临时支撑。

9、进入现场作业操作人员必须戴好安全帽,严禁穿拖鞋,严禁在工地抽烟。

严禁施工中打闹取乐,遵章守纪,按操作规程施工,确保安全,保证质量完成施工任务。

2024年起重吊装作业安全教育内容(二)2024年起,重吊装作业安全教育内容将继续关注以下方面:1. 法律法规和政策要求:重吊装作业必须要遵守相关的法律法规和政策要求。

工人需要了解和掌握国家、地方相关法规的最新要求,包括工作场所的安全要求、操作规范、责任与义务等。

2. 安全意识培养:安全意识是预防事故和保障安全的第一步。

员工需提高自身安全意识,了解重吊装的危险性,并意识到自己作业时可能遭遇的潜在危险。

培养员工主动预防、尽职尽责的意识,形成安全行为习惯。

3. 个人保护装备的使用:员工必须佩戴适宜的个人保护装备(包括安全帽、安全鞋、防护手套等),并了解其正确使用方法。

班组要确保所有的保护装备符合标准,定期维护并适时更换。

4. 设备操作规范:员工要完全掌握相关重吊装设备的操作规范,了解设备的结构和工作原理,掌握操作步骤和方法。

须严格按照操作手册的规定进行操作,不得擅自修改或绕过安全保护装置。

龙门吊安全教育培训

龙门吊安全教育培训

龙门吊安全教育培训年月日工程名称宁德屏古高速公路A5 项目部教育地址施工队住地教育类型龙门吊操作培训主讲部门安质部主讲人受教育部门制梁场参加人数主要内容:一、起重机司机安全操作技术仔细交接班,对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防备装置的靠谱性进行仔细检查,发现异样状况实时报告。

(1)开机作业前,应确认处于安全状态方可开机:全部控制器能否置于零位;起重机上和作业区内能否有没关人员,作业人员能否撤退到安全区;起重机运转范围内能否有未消除的阻碍物;起重机与其余设施或固定建筑物的最小距离能否在 0.5m以上;电源断路装置能否加锁或有警告标牌;流动式起重机能否按要求平坦好场所,支脚能否坚固靠谱。

(2)开车前,一定鸣铃或示警;操作中靠近人时,应给断续铃声或示警。

(3)司机在正常操作过程中,不得利用极限地点限制器泊车;不得利用打反车进行制动;不得在起重作业过程中进行检查和维修;不得带载调整起升、变幅机构的制动器,或带载增大作业幅度;吊物不得从人头顶上经过,吊物和起重臂下不得站人。

(4)严格按指挥信号操作,对紧迫停止信号,不论何人发出,都一定立刻履行。

(5)吊载靠近或达到额定值,或起吊危险器 ( 液态金属、有害物、易燃易爆物 ) 时,吊运前仔细检查制动器,并用小高度、短行程试吊,确认没有问题后再吊运。

(6)起重机各部位、吊载及协助器具与输电线的最小距离应知足安全要求。

(7)有下述状况时,司机不该操作:起重机构造或零零件( 如吊钩、钢丝绳、制动器、安全防备装置等) 有影响安全工作的缺点和损害;吊物超载或有超载可能,吊物质量不清;吊物被埋置或冻结在地下、被其余物体挤压;吊物捆绑不牢,或悬挂不稳,被吊重物棱角与吊索之间未加衬垫;被吊物上有人或浮置物;作业场所惨淡,看不清场所、吊物状况或指挥信号。

在操作中不得歪拉斜吊。

(8)工作中忽然断电时,应将全部控制器置零,封闭总电源。

从头工作前,应先检查起重机工作能否正常,确认安全后方可正常操作,(9)有主、副两套起升机构的,不同意同时利用主、副钩工作 ( 设计同意的专用起重机除外 ) 。

特种设备作业人员安全教育(龙门吊)

特种设备作业人员安全教育(龙门吊)

特种设备作业人员安全教育(龙门吊)一、危险源告知机械伤害,物体打击,触电伤害二、龙门吊事故的类别根据工作的特点,结合多方面因素综合分析,识别确认有以下可能造成人员伤亡、财产损失的危险源:1、物体打击。

起重作业操作不当等原因;2、触电。

因施工现场未严格按三相五线制布线,接线不规范或使用裸线,操作人员未佩戴绝缘手套等;3、机械伤害。

作业人员在使用钢筋机械、起降等设备时未严格按操作规程或机械本身损坏造成作业人员发生事故。

三、安全操作规程1.龙门吊应装设标明机械性能指示器,并根据需要设卷扬限制器、载荷控制器、连锁开关等装置,使用前应检查试吊。

2.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

3.两机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,不得超过单机允许起重量的80%o4.操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。

5.起吊时重物下不得有人停留和行走。

6.起吊物件应拉流绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。

7.物件起吊时,禁止物件上站人或进行加工,必须加工时,应放下垫好并刹住制动器,司机及指挥人员不得离开岗位。

8.起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁同时进行两个动作。

9.起吊重物严禁自由下落,重物下落缓慢下降。

10.严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

11.起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空挡,并关门上锁。

12.所有操作司机必须遵守龙门吊机的安全操作规程。

13.龙门吊上平台应设1米高的防护栏杆或挡板,操作人员应从专用梯上、下。

14.两机同时作业,相距间距应不少于3米。

15.起重机台驶近限位端时,应减速停车。

16.作业中若遇突然停电,各控制器应放于零位,切断电源开关,吊物下面禁止人员接近。

17.工作完毕,应将吊钩升起。

四、起重指挥1、起重指挥应有技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任,指挥时应站到能够顾到全面工作的地点,所发出的信号应事事统一,并做到准确、洪亮、清楚;2、严禁酒后指挥作业。

吊车司机安全教育培训范本

吊车司机安全教育培训范本

吊车司机安全教育培训范本1. 引言吊车司机作为运输业中的关键角色之一,其工作所涉及到的安全问题尤为重要。

为了确保吊车司机及其周边人员的安全,我们有必要进行安全教育培训,提高司机们的安全意识和技能。

本次培训将重点围绕吊车司机在日常工作中所面临的常见安全风险展开,并给出相应的解决方案和应对措施。

2. 吊车司机常见安全风险及解决方案2.1 高空作业安全风险及解决方案高空作业是吊车司机的常见任务之一,但也是安全风险较高的工作环节。

常见的高空作业安全风险包括吊车倾翻、物体坠落、高处坠落等。

为了降低这些风险,吊车司机需要做到以下几点:2.1.1 使用稳定的吊车在进行高空作业前,吊车司机应确保所使用的吊车具有足够的稳定性,并按照操纵规程正确操作吊车,以防止意外发生。

2.1.2 定期检查吊车安全设施吊车司机应每天在工作前对吊车的安全设施进行检查,如吊臂、固定器等,确保其完好无损。

2.1.3 穿戴个人防护装备吊车司机在高空作业时应穿戴合适的个人防护装备,如安全帽、安全带等,以防止碰撞和坠落造成的伤害。

2.2 载重物体风险及解决方案吊车司机在工作中经常需要操纵吊钩或吊臂来吊装重物,但这也带来了一定的风险。

常见的载重物体风险包括吊钩脱落、载重物体滑落等。

为了降低这些风险,吊车司机需要做到以下几点:2.2.1 定期检查吊钩与钢丝绳吊车司机在每次使用吊钩前,应仔细检查吊钩的结实程度和钢丝绳的磨损情况,确保其安全可靠。

2.2.2 保持吊装过程稳定吊车司机在吊装过程中需保持稳定的速度和角度,防止载重物体晃动或滑落。

2.2.3 使用适当的吊具根据不同的吊装需求,吊车司机应选择适当的吊具,并确保其质量和使用状态符合安全要求。

3. 吊车司机安全培训活动为了提高吊车司机的安全意识和技能,我们有必要进行相应的培训活动。

以下为培训活动的内容和方法。

3.1 安全知识讲座通过邀请专业安全培训师,进行针对性的安全知识讲座,介绍吊车司机在工作中所涉及的常见安全风险及相应的解决方案。

龙门吊安装安全教育培训

龙门吊安装安全教育培训
7、施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动,并按要求做好记录。
8、现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定,正确使用工器具,服从安全人员的管理。
9、高处作业时施工人员必须系好安全带,安全带的固定位置应安全可靠,并尽量高挂低用。
10、爬梯、平台、通道等必须牢固可靠,临空面、悬空作业必须挂好安全网。
15、构件对接时禁止用手探孔找正。
16、电气系统通电调试时,必须有两人同时作业,其中一人监护。
17、起重作业应设专人指挥并佩带袖标,并且指挥明确,信号清楚统一,参加施工的人员必须服从管理,统一行动。
18、安装(拆除)部位应设置安全作业警戒线,并派设安全警戒人员,禁止无关人员进入。
19、施工现场应悬挂必要的安全标识牌。
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2、进入现场的施工人员必须按规定劳保着装,并佩戴好必要的安全防护用品。
3、特种作业人员必须持证上岗,非特种作业人员不得从事特种作业。
4、安装人员必须严格按照龙门吊吊装作业方案进行操作。
5、开工前项目负责人应组织施工,技术安全人员对现场情况进行检查,符合要求后方可开工。
6、施工作业前应做好安全技术交底工作,并按要求做好记录。
龙 刚

龙门吊安全操作教育培训

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指挥人员与操作人员要亲密配合 指挥信号各单位能够增补
文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。
“十不吊”
1、违章指挥或指挥信号不明确不吊 2、超载不吊 3、吊物捆绑不牢不吊 4、吊物上有人或浮置物不吊 5、安全装置不齐全或动作失效不吊 6、吊物埋入地下、与地面建筑或设备有钩挂不吊 7、光线阴暗、照明不足、视线不清不吊 8、吊物棱角处无防护衬垫保护不吊 9、斜拉歪挂吊物不吊 10、风力超出六级或者阵风超出六级不吊
照明系统正常
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大车集电器接触 良好、运营平稳
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要主钩
要副钩
手势信号 文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。
主钩下降
主钩上升
手势信号 文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。
吊钩微微下降
吊钩微微上升
手势信号 文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。
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防脱钩装置 完好
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吊钩轴承回转 灵活、平滑
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吊钩滑轮槽无 异常磨损,轮缘
完整无损伤
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仓门开关灵活
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轨道踏面无附着 旳油污及大量灰尘
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轨道端部止 档及连接螺栓 无变形、破损、
松动、裂纹
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车轮无裂纹或损伤
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夹轨器牢固可靠

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二、培训内容:
一、机械安全防护装置
安全防护装置的主要作用是防止机械运动部位产生的危险对人体造成伤害.作为一个机械操作者,应该了解安全防护装置的功能原理。机械安全防护装置包括防护装置和安全装置。
1、防护装置 防护装置是通过物体障碍方式专门用于提供防护的机器部分.根据其结构,防护装置可以分为壳、罩、屏、门等。防护装置一般用于以下有危险的部位:机械外露的旋转部位、容易物体抛射危险部位、由于无法达到安全距离而可能造成危险的部位、容易引起扬尘或者火花的部位。比如说龙门吊小车车房的房罩,就是一个为了防护旋转部位伤害的防护装置,龙门吊的临边护栏就是为了防护高处坠落的防护装置。
6)不得歪拉斜吊,不得在限位器失灵、制动失灵或其他安全设施不全或损坏或报废的情况下进行操作;
7)不得绑扎不牢,吊载不平衡,易滑动或易倾翻的状态下进行吊装作业;
8)在灯光照明不足,无法看清被吊物件的情况下,禁止吊装作业;
9)发现起重机故障时,应及时与安全维护人员取得联系,及时排除故障,发现故障时要先切断总电源;
(1)会检查安全防护装置安装位置是否正确;
(2)会检查安全防护装置的功能是否正常;
(3)不能因为嫌麻烦或者其他原因拆除安全防护装置。
二、机械险因素识别
龙门吊其主要的危险、有害因素有:
(1)翻倒:由于基础不牢、超机械工作能力范围运行和运行时碰到障碍物等原因造成;
(2)超载:超过工作载荷、超过运行半径等;
四、龙门吊司机安全职责细则
1、作业检查:
1)检查个人安全防护用品佩戴是否齐全可靠,是否完好无损.
2)检查所使用的门吊是否完好无损.
3)对索具进行检查或观察,如发现钢丝绳的变形或损坏,如发现有异常情况,应及时向现场负责人报告.
2、操作程序:

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(2)开车前,必须鸣铃或示警;操作中接近人时,应给断续铃声或示警。
(3)司机在正常操作过程中,不得利用极限位置限制器停车;不得利用打反车进行制动;不得在起重作业过程中进行检查和维修;不得带载调整起升、变幅机构的制动器,或带载增大作业幅度;吊物不得从人头顶上通过,吊物和起重臂下不得站人。
(4)严格按指挥信号操作,对紧急停止信号,无论何人发出,都必须立即执行。
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单位名称:中铁十六局集团第一工程有限公司文件名称:安全教育培训
绳、脱钩、断绳和断钩。每根起升钢丝绳两端的固定也十分重要,如是否有下降限钢丝绳在卷筒上的极限安全圈是否能保证在2圈以上,位保护,钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定是否安全可靠。也会造成失落事),脱离卷筒绳槽)或脱轮(脱离滑轮另外钢丝绳脱槽(故。
受教育人签名:
பைடு நூலகம்记录人:
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单位名称:中铁十六局集团第一工程有限公司
文件名称:安全教育培训
龙门吊安全教育培训
日年月
工程名称
宁德屏古高速公路A5项目部
教育地点
施工队住地
教育类别
龙门吊操作培训
主讲部门
安质部
主讲人
受教育部门
制梁场
参加人数
主要内容:一、起重机司机安全操作技术
认真交接班,对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置的可靠性进行认真检查,发现异常情况及时报告。
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单位名称:中铁十六局集团第一工程有限公司
文件名称:安全教育培训
脱绳事故是指重物从捆绑的吊装绳索中脱落溃散发脱绳事故。1)生的伤亡毁坏事故。造成造成脱绳事故的主要原因有:重物的捆绑方法与要领不当,重物滑脱;吊装重心选择不当,造成偏载起吊或吊装中心不稳,使重物脱落;吊载遭到碰撞、冲击而摇摆不定,造成重物失落等。吊装绳或专用吊具从吊钩口脱脱钩事故。脱钩事故是指重物、2)出而引起的重物失落事故。护钩保护装置吊钩缺少护钩装置;造成脱钩事故的主要原因有:机能失效;吊装方法不当,吊钩钩口变形引起开口过大等。断绳事故是指起升绳和吊装绳因破断造成的重物失断绳事故。3)落事故。起升限位超载起吊拉断钢丝绳;造成起升绳破断的主要原因有:斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳;斜吊、开关失灵造成过卷拉断钢丝绳;钢丝绳因长期使用又缺乏维护保养,造成疲劳变形、磨损损伤;达到或超过报废标准仍然使用等。,·)造成吊装绳破断的主要原因有:吊钩上吊装绳夹角太大(>120使吊装绳上的拉力超过极限值而拉断;吊装钢丝绳品种规格选择不造成吊装绳破或仍使用已达到报废标准的钢丝绳捆绑吊装重物.当,造成棱角割断钢丝吊装绳与重物之间接触处无垫片等保护措施,断;绳。吊钩断裂事故是指吊钩断裂造成的重物失落事4)吊钩断裂事故。故。造成吊钩断裂事故的原因有吊钩材质有缺陷;吊钩因长期磨损,造成使断面减小;已达到报废极限标准却仍然使用或经常超载使用,疲劳断裂。如脱起重机械失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕系统中,

龙门吊安全教育

龙门吊安全教育

龙门吊安全教育培训
1、龙门吊应有专人开车,司机应经过专业培训,熟悉本机的结构特点和操作方法,并经考试合格后发给合格证书,才允许开车,
2、严禁非司机开车。

3、司机工作时,只听地面上专门人员指挥(并且只能有1 人指挥),但是无论什么人发出停车信号时均应停车,查明情况再开车。

4、每日每次开车前,必须检查所有机械和电器设备是否良好,操作系统是否灵活,并按规定对设备进行保养和润滑。

5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时,司机应先将重物起重至不超过0.5m高度,然后下降到接近地面时制动。

6、禁止超负荷使用。

7、禁止倾斜吊运物品。

8、龙门吊吊运物品时,应鸣铃让人躲开或绕开,禁止从人头顶通过,开车前必须发出开车警告信号。

9、禁止人随物品一起升降。

10、不允许长时间吊重于空中停留,龙门吊吊装重物时,司机和地面指挥人员不得离开。

11、交接班时,两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况,并填写司机日表。

12、检查时应切断电源,且挂“有人检修”的牌子,以免误开车造成重大事故。

13、龙门吊工作完毕后,开到指定地点,将所有手柄均转到零位,切断电源。

14、突然断电时,要将主电路开关切断,将所有控制器手柄转至零位。

15、禁止六级以上风力工作。

起重吊装安全教育培训

起重吊装安全教育培训

提高操作人员素质
加强对起重吊装操作人员的培训和教 育,提高他们的安全意识和操作技能 水平。
完善应急管理机制
建立健全应急管理机制,制定针对性 强的应急预案,并定期组织演练,提 高应对突发事件的能力。
06 法律法规要求及 企业管理制度解 读
国家相关法律法规概述
01
《中华人民共和国安全生产法》
明确规定了生产经营单位的安全生产责任、安全生产管理制度、安全生
企业内部管理制度解读
企业安全生产责任制
明确各级管理人员和操作人员的安全生产职责,确保安全生产工 作的有效落实。
起重吊装作业安全管理制度
针对起重吊装作业的特点和风险,制定详细的安全管理制度,包括 作业许可、现场安全管理、人员培训等方面。
特种设备管理制度
对起重机械等特种设备的采购、安装、使用、维护、报废等全过程 进行规范管理,确保设备的安全性能。
行业需求
随着经济的发展和技术的进步,起重吊装行业对设备的安全性、可靠性和高效性提出了更高的要求。 同时,随着智能化和自动化技术的不断发展,起重吊装设备的智能化和自动化水平也在不断提高,以 满足行业对高效、智能、环保的需求。
02 安全操作规程及 注意事项
操作前准备与检查要求
了解吊装任务及现场环境
在开始吊装作业前,应详细了解吊装 任务的具体要求、现场环境及潜在风 险。
责任追究
对于事故责任方,应依法依规进行严 肃处理。包括追究企业主体责任、操 作人员直接责任以及相关管理部门的 监管责任等。
经验教训提炼与分享
严格遵守安全操作规程
起重吊装作业必须严格遵守相关安全 操作规程,确保各项安全措施落实到 位。
强化设备检查与维护
定期对起重吊装设备进行检查和维护 ,及时发现并处理设备存在的安全隐 患。

龙门吊司机安全教育培训

龙门吊司机安全教育培训

一、培训目的为了提高龙门吊司机的安全意识和操作技能,预防事故发生,确保安全生产,特举办本次龙门吊司机安全教育培训。

通过本次培训,使司机掌握龙门吊的基本操作规程、安全操作技能、应急处置方法以及相关法律法规,提高安全素质,为公司的安全生产贡献力量。

二、培训对象公司全体龙门吊司机、相关管理人员及操作人员。

三、培训时间根据实际情况安排,共计2天。

四、培训内容1. 龙门吊基础知识(1)龙门吊的组成及结构(2)龙门吊的运行原理及工作原理(3)龙门吊的电气控制系统及液压系统2. 龙门吊操作规程(1)龙门吊操作前的准备工作(2)龙门吊操作过程中的注意事项(3)龙门吊操作后的检查与维护3. 龙门吊安全操作技能(1)安全操作的基本原则(2)安全操作的基本步骤(3)安全操作中的应急处置方法4. 龙门吊事故案例分析(1)典型事故案例分析(2)事故原因分析及预防措施5. 相关法律法规及标准(1)安全生产法及相关法律法规(2)起重机械安全技术规范6. 龙门吊司机职业道德及团队协作(1)职业道德的基本要求(2)团队协作的重要性及方法五、培训方法1. 理论授课:邀请专家进行授课,讲解龙门吊基础知识、操作规程、安全操作技能、应急处置方法、相关法律法规及标准等。

2. 实操培训:在专业教练的指导下,进行龙门吊操作技能的实际操作培训。

3. 案例分析:结合典型事故案例,分析事故原因及预防措施。

4. 考核:培训结束后,进行理论知识考试和实操考核,确保培训效果。

六、培训考核1. 理论考核:通过书面考试,考察司机对理论知识掌握程度。

2. 实操考核:通过实际操作,考察司机对操作技能的掌握程度。

3. 综合评价:根据理论考核、实操考核及平时表现,对司机进行综合评价。

七、培训总结1. 对本次培训进行总结,分析培训过程中存在的问题及不足。

2. 针对存在的问题,提出改进措施,确保培训效果。

3. 对培训成绩优异的司机给予表彰,鼓励大家共同提高。

4. 加强安全生产宣传教育,提高全体员工的安全意识。

桥(门)式起重机吊车司机安全操作规程

桥(门)式起重机吊车司机安全操作规程

桥(门)式起重机吊车司机安全操作规程1.适用范围本规程适用于器材供应科从事桥(门)式起重机司机作业的人员。

2.上岗条件2.1文化程度、性别2.1.1学历:初中(含)以上文化程度。

2.1.2年龄:男性18周岁至60周岁,女年18周岁至55周岁。

2.1.3性别要求:男女均可。

2.2身体状况2.2.1身体健康,无癫痫、精神病、心脏病、高血压、突发性昏厥、色盲等妨碍桥门式起重机作业的疾病和生理缺陷,2.2.2双目视力正常,左右眼视力(裸视)均不得低于4.0,佩戴眼镜后,左右眼视力均不得低于4.6。

2.2.3精神正常,思维敏捷,无抑郁症等精神疾病。

3.培训教育3.1培训,考试合格持证上岗。

3.2严格遵守公司及矿科各项管理规定和规章制度。

3.3接受科、班组的安全教育及班组长的派班。

3.4必须经专业安全技术培训,考试合格,持有效期内的、年检合格的《北京市特种作业操作证》方准上岗独立操作。

4.基本知识4.1起重机的基础知识4.1.1起重机的工作原理4.1.1.1起升系统的传动:起升机构的动力来源,是由电动机发出,经齿轮联轴器、补偿轴、制动轮联轴器,将动力传递给减速器的高速轴端,并经减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之后,由减速器低速轴输出,经卷筒上的内齿圈,把动力传递给卷筒组,再通过钢丝绳和滑轮组是吊钩进行升降,从而完成升降重物的目的。

4.1.1.2起重小车运行系统的传动:动力由电动机发出,经制动轮联轴器、补偿轴、半齿联轴器,将动力传递给立式三级减速器的高速轴端,并经立式三级减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之后,由减速器低速轴输出,又通过半齿联轴器、补偿轴、半齿联轴器与小车主动车轮轴联接,从而带动了小车主动车轮的旋转,完成小车的横向运送重物的目的。

4.1.1.3大车运行系统的传动:动力由电动机发出,经制动轮联轴器、补偿轴和半齿联轴器将动力传递给减速器的高速轴端,并经减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之后,由减速器低速轴输出,又经全齿联轴器与大车主动车轮轴联接,从而带动了大车主动车轮的旋转,完成桥架纵向吊运重物的目的。

起重工安全教育培训记录表

起重工安全教育培训记录表
2、斜交桥砼梁安装时,架桥机前、中、后支腿行走轮位置,左右轮要前后错开,其间距可根据斜角度计算,以便支腿轮可在同一横向轨道上运行具体事宜请与制造单位联系.
3、架桥机纵向移动要做好一切准备工作,要求一次到位,不允许中途停顿.
4、架桥机天车携带砼梁纵向运行时,前支腿部位要求用手拉葫芦5吨与横移轨道拉紧固定,加强稳定性.
17、液压系统
⑴属于同一液压缸上的两个球阀截止阀,必须同时关闭或同时打开,切不可只打开一个而关闭另一个,否则将会造成事故甚至使软管爆裂或液压缸损坏.
⑵根据前、中、后三个支腿和吊梁千斤顶的不同工况来确定溢流阀的整定值,但最大不得超过31MPa.整定后即用螺帽锁紧,并不可任意改动整定压力,过小则工作中经常溢流,造成油温升高甚至不能工作;整定压力过大则不能起保险作用,使元件损坏.具体整定数值由现场技术人员确定.
安全教育培训记录表
培训主题
龙门吊安全教育培训
培训部门
或召集人
安全部
主讲人
记录整理人
培训时间
年月日
地点
会议室
学时
培训主要内容:
1、龙门架机应按设计图纸进行安装,每竖立一节就应铺好脚手板,安装扶梯.拼到规定的高度后,应拉紧缆风绳,并拼装临时连接梁.
2、拼装式龙门架工作前,应做好下列准备工作冷却,当油温低于0度应考虑更换低油液压油.
⑷各部元件、管路如发生故障时,应立即停机,由经过培训的专职技术人员检查修理,操作人员不可擅自拆卸.
18、架桥机必须设施避雷装置,由使用单位自行解决.
19、架桥机打车行走方梁的承载力应满足有关要求,两自由端必须设置挡铁.大车行走箱处配备有专用工具楔铁和警示牌,若由于机械、电气或误操作引起大车行走失控时,将楔铁塞入行走轮于轨道之间,使架桥机不能继续滑移.
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四、龙门吊司机安全职责细则
1、作业检查:
1)检查个人安全防护用品佩戴是否齐全可靠,是否完好无损。
2)检查所使用的门吊是否完好无损。
3)对索具进行检查或观察,如发现钢丝绳的变形或损坏,如发现有异常情况,应及时向现场负责人报告。
2、操作程序:
1)在吊装前,必须对各限位器、排线器等进行检查,各安全装置必须灵敏、可靠,方可进行吊装作业;
施工安全教育培训记录
施工单位:中铁十六局集团昌赣客专CGZQ-8标 NO:
项目工程部
教育类别
龙门吊司机安全教育培训
教育日期
2016.10.06
教育地点
会议室
主 持 人
受教育单位
龙门吊司机及施工队
人 数
见签到表
教 育 内 容
一、培训目的:
坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,杜绝较大生产安全事故及以上事故;遏制一般生产安全事故。杜绝因施工引起的较大事故及以上事故;遏制因施工引起的一般事故。力保安全“零事故”。加强现场安全施工管理,提高施工人员的安全意识。
②、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊;
③、钢筋、型钢、钢材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊;单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊;
④、多孔板、积灰斗、手推车不用四点吊或大模板外挂不用卸甲不准吊;预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊;
⑤、吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具,吊砖必须使用砖笼,并堆放整齐;木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥,叠放不齐不准吊;
(1)未经许可开动、关停、移动机器;
(2)开动、关停机器时未给信号;
(3)开关为紧缩,造成意外转动;
(4)忘记关闭设备;
(5)忽视警告标志、警告信号,操作错误(如按错按钮、阀门、搬手、把柄的操作方向相反);
(6)设备运转速度过快;
பைடு நூலகம்(7)违章驾驶机动车;
(8)机械运转时加油、修理、检查、调整、焊接或清扫;
6)不得歪拉斜吊,不得在限位器失灵、制动失灵或其他安全设施不全或损坏或报废的情况下进行操作;
7)不得绑扎不牢,吊载不平衡,易滑动或易倾翻的状态下进行吊装作业;
8)在灯光照明不足,无法看清被吊物件的情况下,禁止吊装作业;
9)发现起重机故障时,应及时与安全维护人员取得联系,及时排除故障,发现故障时要先切断总电源;
(3)碰撞:与建筑物、电缆线或其他起重机相撞;
(4)基础损坏:设备置放在坑或下水道的上方,支撑架未能伸展,未能支撑于牢固的地面;
(5)操作失误:由于视界限制、技能培训不足等造成;
(6)负载失落:负载从吊轨或吊索上脱落。
三、操作者不安全行为与心理状态识别
大量的事故调查表明,绝大多数的事故是人为原因造成的,这就是说人的不安全行为是引发事故的重要原因。而人的不安全状态是人做出不安全行为的一个前期征兆。在机械操作中,常见的不安全行为有:
10)作业中出现危险征兆时,作业人员必须停止作业,撤至安全区域,并立即向上级报告,未经施工技术管理人员批准,严禁恢复作业。紧急处理时,必须在施工技术管理人员指挥下进行作业;
3、不准酒后操作。不准赤脚或穿三鞋(拖鞋、硬底鞋、高跟鞋)。在施工现场不准乱躺、乱卧、乱坐。 严格遵守“十不吊”;
①、起重臂和吊起的重物线面有人停留或行走不准吊;
(1)会检查安全防护装置安装位置是否正确;
(2)会检查安全防护装置的功能是否正常;
(3)不能因为嫌麻烦或者其他原因拆除安全防护装置。
二、机械危险因素识别
龙门吊其主要的危险、有害因素有:
(1)翻倒:由于基础不牢、超机械工作能力范围运行和运行时碰到障碍物等原因造成;
(2)超载:超过工作载荷、超过运行半径等;
二、培训内容:
一、机械安全防护装置
安全防护装置的主要作用是防止机械运动部位产生的危险对人体造成伤害。作为一个机械操作者,应该了解安全防护装置的功能原理。机械安全防护装置包括防护装置和安全装置。
1、防护装置 防护装置是通过物体障碍方式专门用于提供防护的机器部分。根据其结构,防护装置可以分为壳、罩、屏、门等。防护装置一般用于以下有危险的部位:机械外露的旋转部位、容易物体抛射危险部位、由于无法达到安全距离而可能造成危险的部位、容易引起扬尘或者火花的部位。比如说龙门吊小车车房的房罩,就是一个为了防护旋转部位伤害的防护装置,龙门吊的临边护栏就是为了防护高处坠落的防护装置。
2、安全装置 安全装置是用于消除或减小风险的单一装置或与防护装置两用的装置。安全装置按照功能和控制方式可分为:联锁装置、控制装置、止动操作装置、自动停机装置、机械抑制装置、限制装置、阻挡装置。比如说龙门吊的限高限位器都是安全防护装置。
作为一名机械操作者,除了了解这些安全防护装置的功能和原理之外,还应该做到:
(9)安全装置失效;
(10)用手代替工具操作;
(11)攀、坐危险位置。
所有的不安全行为背后都有一定的心理基础和动机,常见的不安全心理状态有:侥幸心理、逞能心理、从众心理、惰性心理、好奇心理、疲劳厌倦心理、情绪波动,思想不集中,机械操作者应根据各种不安全心理状态的心理表现和自身进行对照,及时发现和纠正滋生的不安全心理状态。
2)吊运物件时,操作人员必须服从指挥人员的指挥,按照指挥人员的指示信号进行操作;
3)吊运前必须鸣笛示警,并对四方进行观察瞭望;
4)吊运物件料斗不得从其他作业人员头上通过,不得使用限位器作为提升或运行停车使用;
5)不得在吊运作业过程中调整制动器或者对设备进行检修、维护;不得在吊载过程中有剧烈振动时进行起吊或横向运行;
⑥、楼板、大梁等吊物上站人不准吊;
⑦、埋入地面的板桩,井点管等以及粘连、附着的物件不准吊;
⑧、多机作业,应保证所吊重物距离不小于三米,在同一轨道上多机作业,无安全措施不准吊
⑨、六级以上强风区不准吊;
⑩、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。
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