变压器运行时发生异常声音的原因

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电力变压器有异常声音怎么处理

电力变压器有异常声音怎么处理
一、分析开关故障
变压器有“吱吱”的放电声，电流表随响声发生摇摆，瓦斯爱护可能发出信号，油的绝缘降低，这些都可能是分接开关故障而消失的现象，分接开关故障的缘由有以下几条：
1. 分接开关触头弹簧压力不足，触头滚轮压力不均，使有效接触面面积削减，以及因镀层的机械强度不够而严峻磨损等会引起分接开关烧毁。

2. 分接开关接头接触不良，经受不起短路电流冲击发生故障。

3. 切换分接开关时，由于分头位置切换错误，引起开关烧坏。

4. 相间绝缘距离不够，或绝缘材料性能降低，在过电压作用下短路。

二、三相电压不平衡
1. 三相负载不平衡，引起中性点位移，使三相电压不平衡。

2. 系统发生铁磁谐振，使三相电压不平衡。

3. 绕组发生匝间或层间短路，造成三相电压不平衡。

三、继电爱护动作
继电爱护动作，说明变压器有故障。

瓦斯爱护是变压器的主爱护之一，它能爱护变压器内部发生的绝大部分故障，经常是先轻瓦斯动作发出信号，然后瓦斯动作跳闸。

轻瓦斯动作的缘由：（1）因滤油、加油，冷却系统不严密致使空气进入变压器。

（2）温度下降和漏油致使油位缓慢降低。

（3）变压器内部
故障，产生少量气体。

（4）变压器内部故障短路。

（5）爱护装置二次回路故障。

变压器发出声响的判断及处理方法

变压器发出声响的判断及处理方法变压器作为电力系统中的重要设备，其常见的一种故障是发出声响。

变压器发出声响的原因有多种，包括机械振动、电磁力作用、油流动冲击等。

这篇文档将介绍变压器发出声响的判断及处理方法，为变压器的正常运行提供帮助。

变压器发出声响的判断方法变压器发出声响是一种异常状况，可以通过以下几种方法来判断：观察变压器的状况当变压器发出声响时，我们可以先观察变压器是否有明显的异常状况。

包括外壳是否有明显的损坏、松动、接头是否紧固等。

如果外表没有明显的异常，可以进一步排查内部故障。

用听诊器观察变压器的声音听诊器是用来放大声音的工具，可以用来检测机械设备是否正常运行。

当变压器发出声响时，可以将听诊器贴在变压器上，听取变压器的声音是否正常。

使用红外线观测当变压器过热时，也会发出声响。

这时可以使用红外线观测，检测变压器外表温度是否过高。

当温度过高时，需要及时处理。

确认变压器的电流变压器发出声响的原因之一是电流过大，产生的电磁力作用。

可以通过电表等仪器确认变压器的电流是否过大。

变压器发出声响的处理方法当变压器发出声响时，需要及时处理，否则会影响变压器的正常运行。

重新连接变压器的接线变压器的接线如果没有连接牢固，也会产生声响。

当发现变压器发出声响时，可以重新检查接线是否牢固。

维护变压器的机械部件当变压器机械部件磨损严重时，也会发出声响。

此时需要对变压器的机械部件进行维护。

例如润滑轴承、调整螺栓等。

更换变压器内部元件当变压器内部元件损坏或老化时，也会发出声响。

此时需要更换或维修变压器的内部元件。

例如更换断路器、更换变压器的绕组等。

检查变压器的冷却系统当变压器的冷却系统出现问题时，也会产生声响。

此时需要检查变压器的冷却系统，例如清洗散热器、更换风扇等。

结论变压器发出声响是一种常见的故障，我们可以通过多种方法判断变压器是否发出声响，并采取相应的处理方法。

变压器是电力系统的重要设备，在日常维护中需要注意其机械部件、内部元件、冷却系统等，确保其正常运行。

变压器声音异常判断

变压器声音异常判断公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]变压器声音异常判断1、变压器正常运行，由于变压器交变磁场的作用，变压器会发出嗡嗡的声音，这种声音低沉、而且比较有规律。

2、由于变压器安装、制造过程中造成紧固件螺栓等连接不牢或松动引起的变压器声音异常，它的声音比较清脆，而且不均匀，通常发生在变压器某一部位，而不是整体，这种异常变化一般不会对变压器产生危害，运行人员可根据变压器异常声音发出的部位查找，如果是变压器外壳附件或螺栓松动可待机会处理。

3、由于变压器硅钢松动引起的变压器声音异常，声音尖锐、均匀，而且通常由于硅钢片振动，硅钢片绝缘磨损后，会引起局部涡流发热增加，局部过热，我们可以从变压器气体在线监测仪气体含量或者产气率、变压器油的色谱分析总烃气体含量加以辅助判断，决定是否停用处理。

4、变压器局部绝缘击穿小电流放电会发出嗞嗞的声音，声音细小沙哑，我们可以从变压器气体在线监测仪气体含量或者产气率、变压器油的色谱分析加以辅助判断，主要看乙炔气体的含量来决定是否停用处理。

5、变压器内部故障：如果发现变压器内部有汩汩的油沸腾的声音，并且伴随变压器油温快速升高，判断为变压器内部严重短路故障而变压器保护未动时，立即停用变压器。

6、变压器过负荷：变压器过负荷后由于变压器电流增大，受变压器铁芯饱和影响，变压器激磁电流增大更加明显，引起变压器声音异常升高。

变压器本身允许短时过负荷运行，运行人员应加强监视。

像我们的高压厂变或启备变可能会发生这种情况。

7、外系统单相接地的影响，特别是基波零序电流产生的磁通积极易引起变压器铁芯饱和，三次谐波零序因变压器内部感应零序电流的去磁作用影响相对较小，但它们都会引起铁芯饱和，磁通波形畸变，励磁电流增大，引起变压器声音增大。

这种情况在中性点接地变压器中反应比较明显，象6月20日发生的情况我们可以用切换#1、2主变中性点运行方式加以判断是否是系统引起，条件允许时可以适当降负荷或增加一部分负荷到中性点非接地变压器上去。

变压器内发出声响的判断及处理方法范本

变压器内发出声响的判断及处理方法范本1. 引言变压器是电力系统中重要的设备之一，其主要功能是进行电力的变压、变流和隔离。

然而，在运行过程中，有时会出现变压器内发出声响的情况，这可能是由于一些故障或问题引起的。

本文将介绍如何判断变压器内发出声响，并提供处理方法范本。

2. 判断变压器内发出声响的方法2.1 观察声响特征变压器内发出的声响可能有各种特征，如噪音、嗡嗡声、爆炸声等。

通过仔细观察声响的特征，可以初步判断出问题的可能原因。

2.2 检查工作环境变压器周围的工作环境可能对其正常运行产生影响。

可能的因素包括振动、温度、湿度等。

检查是否存在这些影响因素，并根据实际情况判断是否与变压器发出声响有关。

2.3 检查设备连接变压器内部设备连接可能不良或松动，导致电路断开或产生电弧、闪络等现象。

检查变压器内部设备连接状态，排除连接问题可能引起的声响。

2.4 测量电压和电流通过测量变压器的电压和电流，可以判断是否存在过高或过低的情况。

过高的电压或电流可能导致变压器内部出现问题，产生声响。

3. 处理方法范本3.1 检修变压器内部设备连接如果发现变压器内部设备连接松动或不良，应及时检修和紧固，确保连接牢固可靠。

同时，还要检查连接部分是否存在氧化或腐蚀等问题，必要时进行清洗和更换。

3.2 防止过载和短路过载和短路可能导致变压器内部产生电弧、闪络等现象，引发声响。

应合理设计和计算负荷，避免超负荷运行。

同时，安装保护设备，如断路器和保险丝，及时切断故障电路，防止短路发生。

3.3 提高散热效果变压器运行时会产生热量，如果散热效果不好，可能导致设备温度过高，引发声响。

应确保变压器周围空间通风良好，散热设备清洁无阻塞，并采取降温措施，如增加散热片、风扇等。

3.4 定期维护和检修定期维护和检修变压器，对其内部设备进行清洁和润滑。

及时更换老化和损坏的零部件，确保设备的正常运行。

定期进行绝缘测试和温度升高测试，发现异常情况及时处理。

电气专业试题题库(问答题答案) (2)

问答题1、变压器运行中发生异常声音可能是什么原因？答：变压器运行发生异音的原因有以下几种可能：（ 1 ）因过负荷引起；（ 2 ）内部接触不良放电打火；（ 3 ）个别零件松动；（ 4 ）系统有接地或短路；（ 5 ）大动力起动，负荷变化较大（如电弧炉等）；（ 6 ）铁磁谐振。

2 、发电机产生轴电压的原因是什么？它对发电机的运行有何危害？答：产生轴电压的原因如下：①、由于发电机的定子磁场不平衡，在发电机的转轴上产生了感应电势。

磁场不平衡的原因一般是因为定子铁芯的局部磁组较大（例如定子铁芯锈蚀），以及定、转子之间的气隙不均匀所致。

②、由于汽轮发电机的轴封不好，沿轴有高速蒸汽泄漏或蒸气缸内的高速喷射等原因而使转轴本身带静电荷。

这种轴电压有时很高，可以使人感到麻电。

但在运行时已通过炭刷接地，所以实际上已被消除。

轴电压一般不高，通常不超过 2~3 伏，为了消除轴电压经过轴承、机座与基础等处形成的电流回路，可以在励磁机侧轴承座下加垫绝缘板。

使电路断开，但当绝缘垫因油污、损坏或老化等原因失去作用时，则轴电压足以击穿轴与轴承间的油膜而发生放电，久而久之，就会使润滑和冷却的油质逐渐劣化，严重者会使转轴和轴瓦烧坏，造成停机事故。

3 、PT 运行中为什么二次不允许短路？答： PT 正常运行时，由于二次负载是一些仪表和继电器的电压线圈阻抗大，基本上相当于变压器的空载状态，互感器本身通过的电流很小，它的大小决定于二次负载阻抗的大小，由于 PT 本身阻抗小，容量又不大，当互感器二次发生短路，二次电流很大，二次保险熔断影响到仪表的正确指示和保护的正常工作，当保险容量选择不当，二次发生短路保险不能熔断时，则 PT 极易被烧坏。

4 、什么原因会造成异步电机空载电流过大？答：造成异步电动机空载电流过大的原因有如下几种：①、电源电压太高：当电源电压太高时，电机铁芯会产生磁饱和现象，导致空载电流过大。

②、电动机因修理后装配不当或空隙过大。

变压器的常见故障及处理

变压器的常见故障及处理变压器异常运行和常见故障一、变压器声音出现异常的情况:1、电网发生单相接地或产生谐振过电压时，变压器的声音较平常尖锐;2、当有大容量的动力设备起动时，负荷变化较大，使变压器声音增大。

如变压器带有电弧炉、可控硅整流器等负荷时，由于有谐波分量，所以变压器内瞬间会发出“哇哇”声或“咯咯”间歇声;3、过负荷使变压器发出很高而且沉重的“嗡嗡”声;4、个别零件松动如铁芯的穿芯螺丝夹得不紧或有遗漏零件在铁芯上，变压器发出强烈而不均匀的“噪音”或有“锤击”和“吹风”之声;5、变压器内部接触不良，或绝缘有击穿，变压器发出“噼啪”或“吱吱”声，且此声音随距离故障点远近而变化;6、系统短路或接地时，通过很大的短路电流，使变压器发出“噼啪”噪音，严重时将会有巨大轰鸣声;7、系统发生铁磁谐振时，变压器发生粗细不匀的噪音。

二、在正常负荷和正常冷却方式下，变压器出现油温不断升高的情况1、由于涡流或夹紧铁芯用的穿芯螺丝绝缘损坏均会使变压器的油温升高。

而穿芯螺丝绝缘破坏后，使穿芯螺丝与硅钢片间的绝缘破坏，这时有很大的电流通过穿芯螺丝，使螺丝发热，也会使变压器的油温升高。

2、绕组局部层间或匝间的短路，内部接点有故障，接触电阻加大，二次线路上有大电阻短路等等，也会使油温升高。

三、变压器绝缘油颜色出现显著变化的情况绝缘油在运行时可能与空气接触，并逐渐吸收空气中的水份，从而降低绝缘性能。

同时绝缘油也可能吸收、溶解大量空气，由于油经常在较高温度下运行，油与空气中的氧接触，生成各种氧化物，并且这些氧化物呈酸性，容易使得变压器内部的金属、绝缘材料受到腐蚀，增加油的介质损耗，随之降低绝缘强度，造成变压器内闪络，容易引起绕组与外壳的击穿。

四、油枕或防爆管出现喷油的情况当二次系统突然短路，而保护拒动，或内部有短路故障，而出气孔和防爆管堵塞等，内部的高温和高热会使变压器油突然喷出，喷出后使油面降低，有可能引起瓦斯保护动作。

五、出现三相电压不平衡的情况1、三相负载不平衡引起中性点位移，使三相电压不平衡;2、系统发生铁磁谐振，使三相电压不平衡;3、绕组局部发生匝间和层间短路，造成三相电压不平衡。

变压器的响声及处理范本（2篇）

变压器的响声及处理范本变压器是电力系统中常见的设备，用于改变交流电的电压。

变压器的正常运行是电力系统稳定供电的基础之一。

然而，在变压器的运行过程中，可能会出现一些异常情况，导致变压器产生响声。

为了保证变压器的正常运行，需要及时处理这些异常情况。

本文将介绍变压器的响声及处理方法。

一、变压器的响声及原因1. 响声的原因变压器在正常运行时，通常会产生一些轻微的嗡嗡声，这是由变压器的铁芯振动和电磁力引起的。

然而，当变压器产生异常情况时，响声可能会变得更加明显。

常见的变压器异常情况包括：局部放电、绝缘损坏、电流过载、过热等。

2. 响声的类型变压器的响声可以分为两类：低频响声和高频响声。

低频响声通常表现为低沉的嗡嗡声或杂音，主要由变压器的磁通变化引起。

这种响声一般与变压器的铁芯振动有关，可能是由于铁芯的变形或松动导致的。

高频响声通常表现为尖锐的啸声或呼吸声，主要由变压器的局部放电引起。

局部放电是指在绝缘介质中形成的局部放电现象，可能会产生高频电流和声音。

二、处理变压器响声的方法1. 检查变压器的铁芯当变压器产生低频响声时，首先应检查变压器的铁芯是否正常。

如果铁芯变形或松动，应及时进行修复或更换。

2. 检查绝缘状况当变压器产生高频响声时，可能是由于绝缘损坏导致的局部放电。

因此，应检查变压器的绝缘状况。

如果发现绝缘损坏，应及时进行绝缘修复或绝缘材料更换。

3. 检查负载情况当变压器产生响声时，可能是由于电流过载导致的。

因此，应检查变压器的负载情况，并确保负载在额定范围内。

如果负载过大，应及时减小负载或增加变压器容量。

4. 控制变压器温度变压器的温度过高也可能导致响声的产生。

因此，应采取措施控制变压器的温度。

可以通过增加散热设备、改善通风条件等方式来降低变压器的温度。

5. 定期维护定期维护对于保持变压器的正常运行非常重要。

应制定变压器的维护计划，并按计划进行检查和维护工作。

定期检查变压器的各项指标，如温度、绝缘电阻等，可以及时发现并处理潜在的问题，避免响声的产生。

变压器运行常见声音及解决方案

电压问题：电压高，会使变压器过励磁，响声增大且尖锐，直接严重影响变压器的噪音。

判断方法：先看看低压输出电压，不能看低压柜上的电压表，该电压表只起指示作用，应该采用较为准确的万用表进行测量。

解决方法：现在城市里的10kV电压普遍偏高，根据低压侧输出电压，这时应该把分接档放在适合档位。

在保证低压供电质量的前提下，尽量把高压分接向上调（低压输出电压降低），以此消除变压器的过励磁现象，同时降低变压器的噪音。

2、风机、外壳、其他零部件的共振问题：风机、外壳、其他零部件的共振将会产生噪音，一般会误认为是变压器的噪音。

1）外壳：用手按一下外壳铝板（或钢板），看噪音是否变化，如发生变化就说明，外壳在共振。

2）风机：用干燥的长木棍顶一下每个风机的外壳，看噪音是否变化，如发生变化就说明，风机在共振。

3）其他零部件：用干燥的长木棍顶一下变压器每个零部件（如：轮子、风机支架等），看噪音是否变化，如发生变化就说明零部件在共振。

解决方法：1）看外壳铝板（或钢板）是否松动，有可能安装时踩变形，需要紧一下外壳的螺丝，将外壳的铝板固定好，对变形的部分进行校正。

2）看风机是否松动，需要紧一下风机的紧固螺栓，在风机和风机支架之间垫一小块胶皮，可以解决风机振动问题。

3）如变压器零部件松动，则需要固定。

3、安装的问题：安装不好会加剧变压器振动，放大变压器的噪音。

1）变压器基础不牢固或不平整（一个角悬空），或者底板太薄。

2）用槽钢把变压器架起来，会增加噪音。

解决方法：1）由安装单位对原安装方式进行改造。

2）变压器小车下面加防震胶垫，可解决部分噪音。

母线桥架振动的问题：由于并排母线有大电流通过，因漏磁场使母线产生振动。

母线桥架的振动将严重影响变压器的噪音，使变压器的噪音增大15dB以上，比较难判断，一般用户和安装单位会误认为是变压器的噪音。

1）噪音随负荷大小变化而变化。

2）用木棍用力顶母线桥架，如果噪音发生变化就认为是母线桥架在共振。

3）母线在桥架内振动，用木棍顶没有用。

变压器不常见的故障现象

变压器不常见的故障现象
变压器作为电力系统中的重要设备，虽然通常情况下能够稳定
可靠地运行，但也存在一些不太常见的故障现象。

以下是一些可能
的不常见故障现象：
1. 油污染，变压器中的绝缘油可能会受到污染，导致油的绝缘
性能下降，甚至引发击穿故障。

这种情况可能由于外部杂质进入或
者变压器内部故障引起。

2. 油位异常，变压器油位异常可能是由于漏油或者油泵故障引
起的。

油位异常可能会导致变压器内部过热或其他性能问题。

3. 异常振动，变压器在正常情况下应该是稳定的，但如果出现
异常振动，可能是由于内部绕组松动、铁芯接触不良等问题引起的。

4. 异常噪音，变压器通常是比较安静的设备，如果出现异常噪音，可能是由于内部绝缘材料老化、绕组松动或其他故障引起的。

5. 绝缘老化，变压器绝缘材料长期工作在高温、高压环境下，
会逐渐老化。

绝缘老化可能导致绝缘性能下降，增加了击穿的风险。

6. 线圈间短路，变压器绕组中可能会出现线圈间短路，这种情况可能由于绝缘老化、外部短路故障引起。

以上列举的是一些变压器不太常见的故障现象，这些故障可能会对变压器的正常运行造成影响，因此需要及时发现并进行维修处理，以确保电力系统的安全稳定运行。

希望以上回答能够满足你的要求。

变压器发出声响的判断及处理方法(三篇)

变压器发出声响的判断及处理方法正常的声响。

当变压器受电后，电流通过铁心产生交变磁通，就会发出“嗡嗡”的均匀电磁声，音响的强弱正比于负荷电流的大小。

“吱吱”声。

当分接开关调压之后，响声加重，以双臂电桥测试其直流电阻值，均超过出厂原始数据的2%，属接触不良，系触头有污垢而引起的。

处理方法：旋开分接开关的风雨罩，卸下锁紧螺丝，用搬手把分接开关的轴左右往复旋转10～15次，即可消除这种现象，修后立即装配还原。

其次，终端杆引至跌落式熔断器的引下线采用裸铝或裸铜绞线，但张力不够，再加上瓷瓶扎线松驰所致。

在黄昏和黎明时可见小火花发出“吱吱”声，这与变压器内部发出的“吱吱”声有明显区别。

处理方法：利用节假日安排停电检修，将故障排除。

“噼啪”的清脆击铁声。

这是高压瓷套管引线，通过空气对变压器外壳的放电声，是变压器油箱上部缺油所致。

处理方法：用清洁干燥的漏斗从注油器孔插入油枕里，加入经试验合格的同号变压器油(不能混油使用)，补油量加至油面线温度+20℃为宜，然后上好注油器。

否则，油受热膨胀会产生溢油现象。

如条件允许，应采用真空注油法以排除线圈中的气泡。

对未用干燥剂的变压器，应检查注油器内的排气孔是否畅通无阻，以确保安全运行。

沉闷的“噼啪”声。

这是高压引线通过变压器油而对外壳放电，属对地距离不够(＜30mm)或绝缘油中含有水份。

驱潮的方法：另从三相三线开关中接出三根380V的引线，分别接在配电变压器高压绕组A、B、C端子上，从而产生零载电流，该电流不仅流过高压线圈产生了铜损，同时也产生了磁通，磁通通过线圈芯柱、铁心上下轭铁、螺栓、油箱还产生了铁损，铜损和铁损产生的热能使变压器油、线圈、铁质部件的水份受到均匀加热而蒸发出来，均通过油枕注油器孔排出箱外。

低压线圈中感应出25V的零载电压，作为油箱产生涡流发热的电源。

从配电变压器的低压绕组a、b、c端子上，接出三根10～16mm2塑料铝芯线，分别在油箱外壳上、中、下缠绕三匝之后，均接于配电变压器低压绕组零线端子上，所产生的涡流发出的热能能使配电变压器油箱受到均匀加热，进一步提高配电变压器的干燥质量。

变压器运行中的各种异常及故障原因分析

变压器运行中的各种异常及故障原因分析(一）声音异常正常运行时，由于交流电通过变压器绕组，在铁芯里产生周期性的交变磁通,引起硅钢片的磁质伸缩，铁芯的接缝与叠层之间的磁力作用以及绕组的导线之间的电磁力作用引起振动，发出的“嗡嗡”响声是连续的、均匀的，这都属于正常现象。

如果变压器出现故障或运行不正常，声音就会异常，其主要原因有：1。

变压器过载运行时，音调高、音量大，会发出沉重的“嗡嗡"声。

2。

大动力负荷启动时，如带有电弧、可控硅整流器等负荷时，负荷变化大，又因谐波作用，变压器内瞬间发出“哇哇”声或“咯咯”间歇声,监视测量仪表时指针发生摆动。

3。

电网发生过电压时,例如中性点不接地电网有单相接地或电磁共振时,变压器声音比平常尖锐，出现这种情况时,可结合电压表计的指示进行综合判断。

4. 个别零件松动时，声音比正常增大且有明显杂音，但电流、电压无明显异常，则可能是内部夹件或压紧铁芯的螺钉松动，使硅钢片振动增大所造成。

5。

变压器高压套管脏污，表面釉质脱落或有裂纹存在时，可听到“嘶嘶”声，若在夜间或阴雨天气时看到变压器高压套管附近有蓝色的电晕或火花，则说明瓷件污秽严重或设备线卡接触不良。

6. 变压器内部放电或接触不良,会发出“吱吱"或“劈啪"声，且此声音随故障部位远近而变化。

7。

变压器的某些部件因铁芯振动而造成机械接触时，会产生连续的有规律的撞击或磨擦声.8。

变压器有水沸腾声的同时,温度急剧变化，油位升高，则应判断为变压器绕组发生短路故障或分接开关因接触不良引起严重过热，这时应立即停用变压器进行检查.9。

变压器铁芯接地断线时，会产生劈裂声，变压器绕组短路或它们对外壳放电时有劈啪的爆裂声，严重时会有巨大的轰鸣声,随后可能起火.（二)外表、颜色、气味异常变压器内部故障及各部件过热将引起一系列的气味、颜色变化。

1. 防爆管防爆膜破裂，会引起水和潮气进入变压器内，导致绝缘油乳化及变压器的绝缘强度降低，其可能为内部故障或呼吸器不畅.2. 呼吸器硅胶变色，可能是吸潮过度，垫圈损坏,进入油室的水分太多等原因引起。

变压器异响原因

变压器异响原因
变压器异响的原因可能有以下几种：
1.电压问题：当电压过高时，变压器铁芯磁通密度会增加，可能导致变压器发生过励磁，从而产生较大的响声。

2.安装问题：变压器安装不牢固或安装位置离墙太近，可能会引起共振，从而产生异响。

3.负载问题：如果变压器长时间过载运行，会导致线圈和铁芯温度升高，可能会产生变形和位移，进一步产生噪音。

4.触不良或短路问题：高压柜内接触不良或刀闸没有合到位，都可能会引发变压器发出“嗡嗡”声。

5.变压器铁芯谐波共振：在特定的频率下，铁芯可能产生谐波共振，发出异常声音。

6.悬浮电位问题：变压器的夹件槽钢、压钉螺栓、拉板等零部件接触不良，可能引发悬浮电位放电，从而产生响声。

7.变压器内部组件松动：如硅钢片振动、外壳松动等，也可能导致变压器产生异响。

8.外部因素：如变压器附近的动物、机械震动等也可能导致异响。

解决变压器异响的方法可能包括调整电压、改善安装状况、减少负载、检查触不良或短路问题、优化变压器铁芯设计、加强变压器维护和检查等。

同时，具体的解决方案还需根据实际情况来制定。

变压器发出声响的判断及处理方法

变压器发出声响的判断及处理方法引言：变压器是电力系统中非常重要的设备之一，它主要用于改变电压水平，通过电磁感应原理将高电压降低到需要的低电压，或者将低电压升高到需要的高电压。

在运行过程中，有时候变压器可能会发出噪音或声响，这不仅会影响设备的正常工作，还可能对环境和人员造成一定的影响。

因此，及时判断变压器声响的原因，并采取相应的处理方法是非常重要的。

一、变压器声响的原因1. 磁力声：磁力声是由于变压器铁心的磁场变化引起的。

当变压器工作时，铁心和线圈都会受到电磁力的作用，产生振动从而产生声音。

2. 冲击声：当变压器的内部零部件出现故障或者松动时，会产生冲击声。

例如，线圈的绕组松动或短路会引起冲击声。

3. 气体放电声：当变压器绝缘材料出现问题，导致气体放电现象时，也会产生声音。

这种声音通常会伴随着气体灼烧的味道。

4. 机械噪音：变压器的一些机械部件，如冷却风扇、连接螺栓等，如果松动或者磨损，也会发出噪音。

二、判断变压器声响的方法1. 观察：观察变压器是否有明显的异响或振动。

如果变压器在运行过程中发出异常的声音，如噪音、响声、震动等，就需要进一步判断。

2. 检查：仔细检查变压器的外观和内部结构。

查看变压器是否有温度过高的现象，是否有放电的痕迹，是否有线圈或绕组的松动等。

3. 测试：使用专业的测试仪器对变压器进行测试。

例如，使用声音测试仪器来检测变压器是否有异常声音，并测量声音的频率和音量。

4. 分析：根据观察和测试的结果，结合变压器的工作原理和设备的使用情况分析变压器声响的原因。

如果无法确定声音的具体原因，可以请专业的维修人员进行进一步的诊断。

三、处理变压器声响的方法1. 维护保养：定期对变压器进行维护保养，包括清洁、紧固连接件、更换磨损零部件等。

这样可以有效消除因机械部件松动或损坏引起的噪音。

2. 调整结构：对于变压器结构松动或损坏的情况，可以进行适当的调整或修复，以消除声音。

3. 更换部件：对于发现有故障或磨损的部件，需要及时更换。

变压器声音异常的几种情况

[原创]变压器声音异常的几种情况变压器声音异常的几种情况变压器在正常运行时，会发出连续均匀的“嗡嗡”声。

如果产生的声音不均匀或有其他特殊的响声，就应视为变压器运行不正常，并可根据声音的不同查找出故障，进行及时处理。

主要有以下几方面故障：电网发生过电压。

电网发生单相接地或电磁共振时，变压器声音比平常尖锐。

出现这种情况时，可结合电压表计的指示进行综合判断。

变压器过载运行。

负荷变化大，又因谐波作用，变压器内瞬间发生“哇哇”声或“咯咯”的间歇声，监视测量仪表指针发生摆动，且音调高、音量大。

变压器夹件或螺丝钉松动。

声音比平常大且有明显的杂音，但电流、电压又无明显异常时，则可能是内部夹件或压紧铁芯的螺丝钉松动，导致硅钢片振动增大。

变压器局部放电。

若变压器的跌落式熔断器或分接开关接触不良时，有“吱吱”的放电声；若变压器的变压套管脏污，表面釉质脱落或有裂纹存在，可听到“嘶嘶”声；若变压器内部局部放电或电接不良，则会发出“吱吱”或“噼啪”声，而这种声音会随离故障的远近而变化，这时，应对变压器马上进行停用检测。

变压器绕组发生短路。

声音中夹杂着水沸腾声，且温度急剧变化，油位升高，则应判断为变压器绕组发生短路故障，严重时会有巨大轰鸣声，随后可能起火。

这时，应立即停用变压器进行检查。

变压器外壳闪络放电。

当变压器绕组高压引起出线相互间或它们对外壳闪络放电时，会出现此声。

这时，应对变压器进行停用检查。

气味，颜色异常防爆管防爆膜破裂：防爆管防爆膜破裂会引起水和潮气进入变压器内，导致绝缘油乳化及变压器的绝缘强度降低。

套管闪络放电，套管闪络放电会造成发热导致老化，绝缘受损甚至此起爆炸。

引线（接线头）、线卡处过热引起异常；套管接线端部紧固部分松动或引线头线鼻子滑牙等，接触面发生氧化严重，使接触过热，颜色变暗失去光泽，表面镀层也遭破坏。

套管污损引起异常；套管污损产生电晕、闪络会发生臭氧味，冷却风扇，油泵烧毁会发出烧焦气味。

另外，吸潮过度、垫圈损坏、进入油室的水量太多等原因会造成吸湿剂变色。

变压器噪音产生的原理

变压器噪音产生的原理
变压器噪音产生的原理是由于变压器的磁通密度变化引起的。

当交流电通过变压器的绕组时，产生的电磁力将铁芯中的磁通密度不断改变。

由于磁通密度的变化导致铁芯中的磁场发生振动，进而产生机械振动。

这些机械振动会传导到变压器的外壳和绕组，导致产生噪音。

此外，变压器的铁芯和绕组之间可能存在接触不良或松动的情况，这会在电流通过时产生振动和共振现象，增加了噪音的产生。

同时，变压器中的绕组与铁芯之间存在绝缘层，当绝缘不完全或老化时，电流会导致绝缘材料的振动和摩擦，产生噪音。

变压器噪音的大小受多种因素影响，包括电流大小、频率、变压器结构和制造工艺等。

为降低噪音，通常采取以下措施：优化变压器结构，提高材料的机械强度和绝缘性能；选择合适的铁芯和绕组结构，减小磁通密度变化引起的振动；增加减震材料，隔离振动传递；提高绝缘材料的质量和可靠性，减少绝缘层的振动和摩擦。

变压器声音异常分析

变压器声音异常分析变压器声音异常分析变压器声音异常分析变压器正常运行时，一般会发出均匀的“嗡嗡”声，这是由于交流电通过变压器线圈时产生的磁力吸引硅钢片和变压器本身的振动而发出的声响。

如果变压器在运行过程中产生不均匀或者其他异响，则应视为变压器运行异常，此时可根据不同的声音来判别故障，及时进行处理，确保变压器的安全运行。

一、变压器发出均匀的声音，但响声较平时明显增大。

(一)电网发生过电压或频率振荡。

当电网发生单相接地或产生谐振过电压时，会使得变压器声音增大，此时可结合电压表计指示进一步综合判断。

这种现象在我场也曾发生过，2021年3月19日14时13分，佳鑫风电场两台主变声音突然明显增大，风电机大面积脱网，通过对后台监控的观察发现，电网频率振荡，电压突变。

故障录波图如下：正常运行的电网频率，规定上下波动不得超过±0.2Hz，若超出此范围，会对发电及用电设备造成一定影响，对一些精密仪器造成损坏。

我场风电机正常运行频率范围为47.5Hz-51Hz，若超出此范围则会造成风电机脱网。

自动发电控制(AGC)可以对频率进行实时调节，保证系统频率的稳定。

对于还未安装投运AGC的风电场，当频率超出允许范围时，应适当调节电厂出力，尽快将频率恢复到允许范围。

(二)当变压器过负荷时，同样会使声音增大，此时若发现变压器负荷确实超过允许的正常过负荷值，则应根据现场规程的规定降低变压器负荷。

佳鑫风电场共有两台主变，装机容量都为120MVA，所带风电机总容量分别为99MW和100.5MW，均未超过最大负荷值。

因此，就我场而言，不会出现因过负荷导致声音增大的情况。

二、变压器有明显的杂音。

有可能是由于变压器上的某些零部件松动而引起的振动如果伴有变压器声音明显增大，且电流电压无明显异常时，则可能是内部夹件或压紧铁芯的螺钉松动，使硅钢片振动增大所造成的。

佳鑫风电场1#主变有明显杂音，经过检查发现，变压器爬梯防护门松动，导致杂音的产生。

变压器响声大的原因

变压器响声大的原因
变压器响声大一般是由于变压器内部存在着故障引起的，常见的有以下几种：
一、线圈受潮短路或介质物质积累
由于变压器在实际使用过程中，可能会受到潮热、紫外线或化学物质的腐蚀，导致线
圈两端的绝缘层磨损而发生短路，造成变压器响声大。

此外，如果变压器结构复杂，还可
能存在介质物质的积累，也会引起变压器的响声大，或者会进一步引起机械故障。

二、变压器内部部件异常
变压器工作过程中，机械部件出现异常可能会引起变压器响声大。

比如变压器芯脱落，可能会导致晶闸管、冷却片和核心结构之间的接触不良，这种情况下，变压器响声就会变大。

还有，如果变压器内部的焊接螺母松动，就会造成部件发出撞击声，从而引起变压器
响声大。

三、变压器外围接地不良
变压器外围接地质量不良也是造成变压器响声大的常见原因，如果变压器外置接地极
点接触不良，或者线缆接口松动，都会使变压器容易发生过压、漏电、噪音和脉动现象。

因此，应注意检查变压器外围接地设施情况，以防止发生此类情况引起变压器响声大。

总之，要想消除变压器的响声大，除了能够准确诊断变压器的故障之外，还应该做好
变压器的保养和维护，以确保变压器的安全使用。