改善八大步骤和统计手法 v1.0

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现场改善8大步骤(非常实用)

现场改善8大步骤(非常实用)
多 圈 少 圈 基 座 破 損 基 座 燙 傷
371 0%
廢 品 數 量 整 腳 不 合 格 其 它 (外 觀 ) 焊 錫 不 良 剝 漆 不 良 L值 過 高 磁 心 不 良 L值 過 低 點 膠 不 合 格 异 物 附 著 長 短 不 一 套 模 不 合 格 套 管 不 合 格 導 線 受 傷 繞 線 過 松 特 性 不 良
六、对策分析(挑骨头)
目的:对所有改善对策进行分析,将一 些无价值和无法操作的改善对策进 行排出。
改 善 对 策 表
序号 改善项目 改 善 对 策 执行部门 责任人
8D改善报告
见附表
七、明确改善执行计划(甘特图)
目的:对改善的推行项目制订执行计划, 做好工作执行的日程安排。
甘特图
序号
1 2 3
推行项目
管理改善的八大步骤
一、找问题
(柏拉图)
目的:依据各项KPI数据分析报表,找出问题的重
点。
1200000% 96% 98% 99% 99% 100% 100% 100% 100% 90%
不良数量
900000 800000 700000 600000 500000 400000 300000 200000 100000
不良数量累 计比例
0
二、找原因(鱼骨图)
目的:找出问题的原因, 对异常的原因进行 全面的分析。
鱼骨图
三、找主要原因(挑鱼刺)
目的:对异常的原因进行重点明确,明确出产 生异常的主要原因。 注意事项: A.找出的问题是最有影响的部分;
(也就是产生影响的80%部分)
B.在现状是有可操作性的;
四、找问题解决的主次(象限分析)
67% 56% 43% 242775 191738 24% 123427

(精编)改善八大步骤和统计手法_v1.0

(精编)改善八大步骤和统计手法_v1.0

1.效果確 1.效果的掌握 認程度 2.目標達成率
3.其它無形效果為何
.管理改善的步驟正確嗎?
1.標準化實施 1.有效對策是否納入標準化
了嗎
2.管理點及管理特性明確嗎
3.管理特性用管制圖管制嗎?
4.進行標準類(作業標準等)的制訂或改訂
嗎?
5.標準類的作成及改訂貫徹至作業員嗎?
6.與有關部門進行標準類的調整嗎?
1.全體的時間裡
活動計劃 2.分擔任務…營運上的…以
及步驟上的….
1.現場,現物,現實(3 現實生
活)
2.
定量的掌握
正確的掌握現 3.客觀的資料

現狀的掌 握與目標
1.注意資料的結構 2.分成不同階層
設定(現象 擬出讓人不滿 3.注意,勿使分散…時間,場
的追究----將不好的
意的問題
所,種類,徵兆 4.方法的活用
1.現場確實調查了嗎 2.聆聽現場職班長的意見嗎? 3.聆聽幕僚的意見嗎? 4.調查有關的文獻,規格,標準等嗎?
Step5
對策及實 施
對策的提出
.固有技術的運用
1.真正的原因與對策連接一

.IE改善手法
2.創意工夫…全員參與,集思
廣益
3.應急對策與恆久對策的明 .定案之後要依對策實施
確化
應急對策…消除某種現象 .將對策的詳細內容知各實施部門
3.從SQC手 1.SQC守法的用法好嗎
法方面的 (A)集團化....直方圖,母數與統計量
檢討是否 良好
(B)時系列...統計圖,管制圖 (C)差...檢定與推定,實驗計劃(變異數分析, 直交表)
(D)關係...相關,回歸
(E)貢獻率...柏拉圖

管理改善的七大关键要素和八大步骤

管理改善的七大关键要素和八大步骤

管理改善的七大关键要素和八大步骤一、什么是改善?改善包含两个内容。

一个是“改”,即改动、改变、改革,就是让现状发生变化,这是过程。

另一个是“善”,即完善、尽善尽美,就是改的结果要更好。

不管你是想学习上有更多突破、工作中要实现理想,还是生活中想获得更多幸福感,都需要持续去改善。

二、为何要改善?很多人不愿意改善,或者不愿意配合改善,就是没有明白改善的目的。

改善的终极目的主要是以下两个方面:第一,改善就是解决根本问题经常听到企业里面的人说:“我现在很忙,我要解决质量投诉的问题,我要解决不能按时交货的问题,我要处理设备故障问题......没空做改善!”乍一听,好像很有道理,好像也很“冠冕堂皇”,但实际是在推诿,是在逃避,甚至可以说是在欺骗。

因为他没有把改善融入到工作中,只能整天面临同样问题,只会一直救火,好像自己做了很多事,在公司显得很重要。

比如:再次发生火灾的根源在于只是把火扑灭了,没有把着火的根源排除,如何避免再有类似事故发生,不管是业主把火不小心倒入垃圾桶、楼道堵塞、大楼建筑材料问题,还是安全装置不够、物业管理不到位等问题,都得从头到尾重新梳理,逐个解决,否则下次悲剧还会重演。

所以,改善不是解决问题,而是解决“根本问题”。

第二,改善就是避免问题解决根本问题的前提是问题已经产生,我们只能投入人力、物力、财力解决,但更好的做法是避免问题。

如果你是老板,你是喜欢经常解决紧急问题的人,还是喜欢他的工作没什么问题的人。

很多人会误判,觉得解决问题就是能力,但避免问题才是高手,因为问题的出现、解决、重复解决都是巨大的企业成本浪费。

三、管理改善的七大关键要素(一)制度制度管人员的行为。

每个人都是一个独立的思想个体,都有自己独立的思想认知和对事情的理解,认知决定行为,行为注定结果。

所以,在管理改善中,首先就要建立健全并落实各项规章制度,统一动作,才能保证改善结果的符合性。

(二)流程流程管事情的方向。

任何一家公司,都是一条完整的经营链条,环环相扣,节节衔接,不能错位越界,不能偏离脱轨,否则必然是导致整个链条交错乱套,阻力频现,摩擦频出,彼此磨损严重,甚至导致短链脱节。

改善方法论

改善方法论
1.所有经过确认有效的改善对策都要以标准化文件的修正 来进行标准化管控; 2. 标准化文件修正后要进行相应的培训;
要求员工严格按照标准书进行操作,首先要让员工明熟悉最新的标准书
3.管理者要到现场确认是否已按照新的标准作业文件或管 理制度执行。
改善过程的结束,是日常管理过程的开始,管理干部要考虑现场的日常管理 如何维持改善的成果
问题要因
没有操作培训计划 台面混乱
改善对策
作成操作培训计划,以后按计划进行操作培训 员工培训,严格按“单件流”生产,手持量为2 个 全部更换为“XX”品牌的烙铁 受入检查基准书增加焊锡焊剂杂质检查项目, 检查员培训,按新标准受入检查 冲压修改作业流程标准书,增加去污流程, 员工培训,按新作业流程作业 质量部作成检测标准书, 员工培训,按新标准书进行检测 工程部修正标准书,由X℃改为Y℃, 员工培训,按新标准Y℃生产
喷房温度过高
空调不正常
组长在真因追查中的注意点
1. 对小组成员提出的每一条可能影响问题的因素, 不要马上判定是否对问题有影响,只要是有可能影响的 都应记录下来,以避免不必要的争论;
2. 启发每个组员都开动脑筋,打消“可能提错、 害怕提错”的顾虑,做到集思广益,从而把遗漏减到最 少; 3. 引导小组成员分析问题要彻底,找出原因的未 端因素,未端因素才是影响问题的最终原因。
一定要以数据来表达事实,要将对问题的认识从 模糊认识 数据化认知 一定要现时到现场以现物进行现况分析, 遵守“现场、现物、现时”三现主义 对取得的客观数据,一定要从不同的角度进行分类、 层别分析,分析问题的严重程度及症结
现状调查(收集数据的注意点)
1.数据要有目的性
不要随自已的意愿来收集数据, 要根据课题的内容有目的地收集数 据,数据要能用于对现状进行分析, 找出症结 不要只收集对自已有利的数据, 更不要对收集到的数据进行修饰, 完全反映现状的数据才能显现问题 的症结 数据没有可比性,设定目标无 参照,不能提供改善途径,不能验 证对策的有效性 要收集近期的数据,因现场情 况会随时间而改变,时间间隔长的 数据不能完全反映现状,将会对你 产生误导

8d8个步骤解决问题改善手法

8d8个步骤解决问题改善手法
對所有積極參與的小組成員 進行適當的承認
對小組的效益進行溝通
34
上述各項步驟,不一定必須完全依顺序進行,各 步驟的順序可因個別問題而異.
例如:某一問題于提出報告,並組成小組之時, 負責之領班或作業員可能早已采取臨時措施。
35
8D—问题改善手法
案例说明
36
0. 问题的提出
99年11月4日客户—浙江某机械制造 公司投诉,在其包装车间对“ALT-5 检测器”进行包装时,使用公司的MHT 机用膜时一拉就断裂, 并发现使用的 机用膜端口破裂。
6
ISO 的定義-3
correction
action to eliminate a detected nonconformity (3.6.2)
NOTE 1 A correction can be made in conjunction with a corrective action (3.6.5).
确认临时措施采取后是否 完全有效
←執行後的確認
24
确定并验证根本原因
对问題之何以發生,指出其一切可能形成 的原因.再分別针对每一可能原因予以測 試,以验证真正之根因.然后找出消除该项 根本原因的各项纠正措施。
25
评审所有的 过程,考虑所 有的变异来源
分析最有可能的根 本原因
采用适当的统计 方法对资料进行
29
针对选定的糾正措施
修正衡量指標以及 對現行的質量控制 模式進行工程變更
利用三十天的數據 (如SPC或推移圖)
來進行確認
建立糾正措施 執行計劃
審核改版的 設計FMEA
識別設計或生產過程 中的主要、安全、
關鍵特性
經过推移圖和初次的 測量來停止臨時措施

精益生产之改善八大步骤经典.ppt

精益生产之改善八大步骤经典.ppt

自主研 Jishuken NPS 台新企管
減少不良技巧 Defect Reduction Rules
(1) 掌握“五現主義” Follow 5-Gen Principles 1. 走入“現場” Go to Gemba ( Shopfloor ) 2. 觀察“現物” OBSERVE Gembutsu ( Objects ) 3. 了解“現實” Realize Genjitsu ( Facts ) 4. 立即“現作” Immediate gentsuku ( Actions ) 5. 成果“現查” Results Gensa ( Confirmation )
. 三無思想 3-Mu Philosophy (1) 無馱Muda (2) 無理 Muri (3) 無穩 Mura
. 改善動作之步驟 Steps of Kaizen (1) 要決定 TT Determine TT (2) 先做作業合理化,消除無馱 Rationalize opration to eliminate Muda (3) 將每一作業員的工作時間安排等於 TT,消除無理 Assign wworks of TT to each operator to eliminate Muri (4) 建立穩定的作業環境,消除無穩 Stablize operation to eliminate Mura
Kaizen Action * 五現主義 5 gen Principles
* 拙速巧遲 “ Crude but fast ” is better than “ Beauty but slow ”
* 改善基本技巧 Kaizen Basic Rules
* 減少不良技巧 Defect Reduction Rules
Water spider should periodically provide fixed quantity of parts to operator from the opposite side of opposite. (7) 盡可能將前後工程連線起來

品质改善8D程序与手法(PPT66页)

品质改善8D程序与手法(PPT66页)

Recognition & remaining Potential problem
品质改善8D程序与手法(PPT66页)培训课件培训讲 义培训 ppt教程 管理课 件教程 ppt
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D1階段 問題定義及執行&驗證暫時防堵措施 Problem definition
一次因 (近因)
治標
n 次因 (根因)
治本
9
傳統的問題解決依据
地位 直覺 經驗
10
事的問題與解決
三現主義:
到現場. 看現物.了解現況
11
什么是團隊?
兩名或兩名以上的個體(一群人) 在共同目標的引導下因完成共同 任務而產生互動
12
達成共識的關鍵因素
做到傾听 拋棄競爭的心態 珍視自己的意見 投票不一定是最好的解決方式
WHAT 什麼事情
WHEN 何時發生 WHO 與誰有關 WHERE 在何處發生
HOW MANY 發生的程度
問題描述
會惡化
D1.問題定義及執行&驗證 D5.列出選定及驗證永久
暫時防堵措施 Problem
definition
D2.現狀分析Fact & Data
Finding analysis
D3.初步原因分析與暫時 對策擬定Primary cause analysis
對策Permanent
corrective action
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改善八大步骤

改善八大步骤
3.聬聽幕僚的意見嗎
4.調查有關的文獻,規格,標準等嗎
1.利用資料證明假設
2.掌握現況並使用不同資料
1.利用所發現的真正原因,使不好之處再度出現,以便改進.
2.消除真正原因,展開實驗試行一段時間.
改善8大驟和統計手法
改善步驟
推行順序
每一順序的重點
統計手法的使用
查核點
統計手法
注意事項
內容
著眼點
Step 5
4.二次對策的效果也要掌握
5.如果毫無效果的話…再從分析開始
柏拉圖
無母數方法
直方圖
管制圖
檢定法(Test)
抽樣檢驗法
反省的要點是實績/計劃(數據,方法)的對比
蜇時處理和永久對策改善的檢討
所選主題是否減少了不適合性
制程能力是否到達1.33以上
對異常值的原因很瞭解了嗎
是否有對異常原因的判明及採取防止再發生的方法
2.活動的實力…全員參與,能力解決,期間
3.不斷的反省…做法的結構
1.將不好的情況具體描述出來
2.把…改成……
3.用補充的課題填補
4.不提出對策性的主題
1.目的明確嗎
(作成具體的
實行計劃嗎)
2.成立協力體制嗎
1.目標達成時間何時
2.特性值如何?是否明確一致?是否與客戶相關?
3.期待利益多少
1.獲得上司的認可嗎
4.用統計圖,直方圖,管制圖,析拉等表示嗎
5.特性值明確嗎
6.日常能取得數據嗎
7.測定誤差清楚嗎
8.是否運用差異分析的結果
9.主要問題現況掌握充分否
10已知因子(或要因)現況掌握是否充分
11已知因子異常處理標準化程度
1.使改善的特性或代用特性明確化

改善八大步骤

改善八大步骤

@ 是否有不良副作用
@ 是否有达到预期目标,
如果没有,则对九人再做差异分析
*柏拉图
*柱状图
二次因子实验
Z Â ¶ ÷ ì ¦ ¸ m A ñ ª « ¤ ­ ß B · » « ¤ ­ ß « á
1
2 3 4
Z ÷ ¶ Â A A B B
ì ¦
¸ m A B A B
TOTAL
Two factor design experiment
NO 1 2 3 4 distance short short long long Distance hold hold center back center back short long center back a
y = 0.8154x + 150.32 R2 = 0.3257 200 190
length
手長度 线性 (手長度)
180 170 160 150 0 10 20 score 30 40
结论:R2=0.3257<0.6,所以手长短与射镖分数无关
如何分析差异
利用脑力激荡制定查检表
4.Root cause analysis
3.1 第一次9人射镖分数分析 : 75
no.1 0 1 0 0 1 1 0 0 8 11 no.2 0 3 2 4 4 4 6 3 5 31 no.3 0 0 2 4 4 6 6 9 2 33 total 0 4 4 8 9 11 12 12 15 75
差异分析(1st)
À ¼ ¤ Æ
35 30 25 20 15 10 5 0
步騶
定義
常用手法 趨勢 圖﹐柱狀圖 直方圖﹐管制圖 檢定﹐箱型圖
柏拉圖﹐查檢表 雷達圖﹐柱狀圖 甘特圖

{品质管理八D方法}品质改善8D程序手法概述PPT64页

{品质管理八D方法}品质改善8D程序手法概述PPT64页

依據整體經營需求望展開
-- 生產各類目標
-- 品質各類目標
-- 財務各類目標
-- 采購與原物料各類目標
-- 營業各類目標
-- 產品(研究)開發各類目標
來自外部顧客要求
來自內部顧客要求
同業(競爭者)產品或技術標竿比較
同業(競爭者)管理水準標竿比較
異業管理水準標竿比較
來自持續不斷改善動機

品質改善8D程序與手法
一.企業的面臨的問題
二.對問題的態度?改善的觀點
三.常見的問題解決流程
四.問題分析與解決的八步驟-8D程序
1.D1改善主題選定與目標設定
2.D2問題定義及執行&驗證暫時防堵措施
3.D3現狀分析
4.D4初步原因分析與暫時對策,進行真因分析與驗證真因
5.D5列出選定及驗證永久對策
6.D6執行永久對策及效果確認
人員能力 不足問題
業績衰退 問題
人員流動 性問題
營業毛利 少

品 質 改 善 8D 程 序
無法因應 企業整體資 環境能力 源無效能
生產效率 員工士氣問
問題

易生產問 開發時效問


缺乏管理 組織活力不
能力
足問題
新產品缺 產品缺乏競

爭力
9
企業面臨的問題
三.貴公司現存在的問題
• VOQ進料檢驗單位
• • •
企業面臨的問題
b.問題的種類與結構(形態)
問題結構有如冰山
現象(可感覺.可衡量
)
處置
一次因 (近因)
治標

品 質 改 善 8D 程 序
n次因 (根因)
治本

精益课题改善八大步骤

精益课题改善八大步骤

精益课题改善八大步骤精益课题改善可不是一件能随便糊弄的事儿呀!这八大步骤,那可是相当重要呢!第一步,发现问题。

这就好像在茫茫人海中找到那个特别的人一样,得有双敏锐的眼睛。

生活中、工作里,到处都可能藏着问题,就看你能不能发现啦。

比如机器总是出故障,流程总是不顺畅,这些不就是等待我们去挖掘的宝藏问题嘛!第二步,分析问题。

哎呀呀,找到了问题可不能急着下手,得像侦探一样好好分析分析。

到底是什么原因导致的呀?是人的因素?还是设备的原因?或者是流程设计不合理?把这些都搞清楚,才能对症下药呀!第三步,设定目标。

咱不能漫无目的地干呀,得有个明确的方向。

就像跑步比赛,总得知道终点在哪儿吧。

把目标定好了,大家就有了努力的动力,朝着那个方向使劲儿。

第四步,制定方案。

这就好比做菜,有了食材还得有菜谱呀。

根据分析的结果,想出各种办法来解决问题,哪种方法最可行,就选哪种。

可别小瞧了这一步,这可是关键呢!第五步,实施计划。

光说不练假把式,计划制定好了就得行动起来。

大家齐心协力,按照方案一步一步来,遇到困难也别退缩,办法总比困难多嘛!第六步,检查效果。

看看我们的努力有没有成效呀,问题是不是得到了解决呀。

就像考试后看成绩一样,心里总是有点小期待呢。

第七步,标准化。

如果效果好,那可不能让这成果就这么溜走呀,得把好的方法固定下来,变成标准流程。

这样以后就照着做,免得又回到老样子。

第八步,持续改进。

世界在变,问题也在变呀,可不能躺在功劳簿上睡大觉。

要不断地寻找新的问题,不断地改进,这样才能一直进步呀!你想想,如果每个步骤都能认真做好,那会带来多大的变化呀!就像给机器加了润滑油,让一切都变得顺畅起来。

所以呀,可别小看了这八大步骤,它们可是能让我们的工作、生活变得更美好的法宝呢!大家都行动起来吧,让我们一起把问题都解决掉,让一切都变得越来越好!难道不是吗?。

制定切实可行改善方案的8个步骤

制定切实可行改善方案的8个步骤

制定切实可行改善方案的8个步骤1、找准问题定方向做改善首先要找准问题定好方向,千万不能贪大求全。

所以,现场改善点的选取要懂得选重点,聚焦现场改善的点,是成本问题、效率问题还是品质问题?做改善要有通过十个动作解决一个问题的思想,而不是试图通过一个动作就想解决十个问题。

2、针对问题去调研改善点选取后要进行现状的分析。

当我们确定把“成本”问题作为现场改善方向的时候,我们要去调研它的现状。

针对问题的调研有两个重点。

一是,管理者必须深入现场,到问题当中去找答案;二是问题的调研必须是数据化的,比如,成本问题我们要关注材料产值比、工资产值比、营销费用产值比、研发费用产值比,只有数据才能反映事实并为制定改善方案提供依据。

3、分析问题做方案企业的人工产值比、材料产值比很高,是什么原因呢?是采购单价的问题,还是浪费的问题?还是生产过程中的品质异常导致了高成本?我们要层层分析,分析到具体动作不需要解释,问题的解决方案基本也就接近了。

4、设定目标分阶段这个时候,我们有了改善的方向,也知道问题的原因,接下来要设定改善的目标,分阶段达成。

有些管理者做改善的时候,喜欢把目标定得很高,认为把目标定高一点,员工自然会去找“梯子”。

实际上,如果我们把改善目标定得太高的话,员工难以达成,很容易给团队带来挫败感。

因此,做改善定目标既要“让员工跳起来摘桃子”,又不能挫伤员工积极性,最好的方式是分阶段设定改善目标。

比如,公司的材料产值比高达60%,要降低材料产值比,我们可以分3个阶段进行,第一阶段把它降到55%,第二阶段降到50%,第三阶段降到40%o 5、研讨方案定动作做改善方案切忌“闭门造车”,方案的制定没有经过相关责任人的研讨,往往会出现方案在推行的过程当中遇到抵触,遇到相互推卸责任的情况。

研讨方案的过程其实是一个获得所有管理者认同的过程,方案中的改善动作,各个相关的责任人能不能做到?这是一个培训的过程,也是一个认同的过程。

在研讨方案过程当中,我们强调合理性大于权威性,不管是基层员工还是管理者,要广泛征集他们的改善建议,群策群力。

《改善八大步骤》课件

《改善八大步骤》课件

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《改善八大步骤》ppt课件
目录
• 引言 • 明确问题 • 设定目标 • 制定对策 • 实施对策 • 检查效果 • 标准化 • 总结和未来计划
01
引言
改善的定义
01
改善是指通过不断优化和改进生 产、管理、服务等方面的工作, 提高工作效率、降低成本、提升 品质的过程。
02
改善是一种持续不断的过程,需 要不断发现和解决问题,不断寻 求改进和创新。
定期对员工进行考核,确保他们能够 按照新标准进行操作,并及时纠正不 规范的行为。
通过实践操作、模拟演练等方式,让 员工熟悉并掌握新标准操作流程。
08
总结和未来计划
对改善过程进行总结和反思
总结
回顾整个改善过程,包括改善的 背景、目标、实施步骤和效果, 分析其中的成功和不足之处。
反思
深入思考改善过程中的经验和教 训,找出可以改进的地方,为今 后的改善活动提供借鉴。
对未来计划进行规划和展望
规划
根据总结和反思的结果,制定未来改善的计划和目标,明确 具体的实施步骤和方法。
展望
对未来的改善趋势和方向进行预测,为企业的持续改进提供 战略指导。
确定下一步的改善重点和目标
重点
根据总结和反思的结果,确定下一步 改善的重点领域和关键问题,集中资 源和力量进行解决。
目标
设定具体的、可衡量的改善目标,明 确实现目标的时间节点和责任人,确 保改善活动的有效推进。
02
检查改善措施是否具有长期可持续性,是否能够在未来继续产
生良好的效果。
衡量改善的经济效益
03
评估改善措施对企业的经济效益的影响,包括成本降低、生产
效率提高等方面。

课题改善八大步骤

课题改善八大步骤

课题改善八大步骤
课题改善的八大步骤如下:
1. 确定改善主题:明确改善的目标和主题,可以从工作场所的问题、上司的方针、工程和相关部门的需求以及过去活动的经验中寻找。

2. 现状分析:收集与主题相关的数据和信息,进行现状分析,了解问题的真因,并明确改善的期望和目的。

3. 确定改善方案:基于现状分析,制定改善方案,包括改善动因、期望和目的。

4. 实施改善:根据改善方案,进行具体的实施工作,包括人员、记录、判读、方法等细节的安排。

5. 数据分析:对实施改善后的数据进行收集、整理和统计分析,了解改善的效果和重點。

6. 差异分析:通过对比改善前后的数据,进行差异分析,明确改善的效果和影响。

7. 要因分析和真因验证:采用适当的方法,如鱼骨图分析、系统图分析等,进行要因分析和真因验证,找出问题的根源和根本原因。

8. 成果比较和交流:将改善成果与改善前的状态进行比较,进行成果评价和交流,分享经验和教训,促进持续改进和提高。

以上是课题改善的八大步骤,每一步都有其特定的目标和要求,需要认真执行,以确保改善的有效性和持续性。

1。

企业管理培训之改善的步骤

企业管理培训之改善的步骤

組員素質要求
1. 2. 3. 4. 對現場有經驗 工作積極,勇於表現自我,學習力強 對改善的步驟、改善的工具有基本的認識 有強烈的按標準化作業的思維
課題的改善時程
改善時程在 1~2 個月內完成最佳
改 善 時 程 長 涉 及 層 面 廣 課 題 難 度 大
組 員 自 信 心 不 足 組 員 態 度 不 積 極 可 能 不 能 結 案
例: 改善課題為:降低油機塗裝的塵點不良,那目標設定應該是: 油機塗裝塵點不良率由 X% Y%
2. 目標設定一定要量化,以數據來表達
例: 以數據來表達的目標______不良率由 X% Y%,生產力由 A pcs/人.小時 B pcs/人.小時, 模具開發周期由 N 天 Z天 未能進行量化的目標______降低不良率,提高生產力,縮短模具 開發周期
3. 把目標設定的依據陳述清楚
要以一定的數據來陳述目標設定的依據,以讓他人明白,亦可以間 接取得他人的支持,避免空洞的口號,虛而不實的豪言壯語
目標設定的依據
1
2 3
參考同行業或類同行業的標準
參考現狀分析而設定比現狀更好的目標 公司的經營方針要求
4
5
上司的指示
顧客的要求
改善的步驟 3
推進計劃
制定推進計劃的目的
改 善 時 程 短
組 員 有 壓 迫 感
組 員 有 反 抗 情 緒
組 員 態 度 不 配 合
組 長 推 進 不 順 利
可 能 匆 忙 結 案
改善的步驟 2
目標設定
現狀分析的目的
對現場進行數據化查核、分析
問題的模糊認識
數據化認知
說明問題嚴重程度
確定問題的癥結
設定改善的目標

改善的八大步骤

改善的八大步骤

……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………改善的八大步骤(一)、主题选定:1:成立改善小组(又称KAIZEN小组),最好有前后相关工序的人员参加。

2:填写《改善提案登记表》,列出改主题.3:定出小组活动计划时间.(二)、目标设定:1、选定要改善的指标,数量化地设定改善目标(三)、现况调查:1. 画出改善流程图.列出哪些是主流, 哪些是支流.2. 对造成现装的原因进行分析,填写<<改善成果表>>的改善前资料. (四)、真因追查:1.根据做好的表格分析现状问题.2.填写<<改善成果表>>的现状问题点.3.运用<<要因分析七手法>>.A、五问法:针对问题点问五次为什么。

B、地图法:对应标示发生地点或部位及问题点。

C、五现法:走入现场,观察现物,了解现实,马上现做,立即现查。

D、比较法:比较最好与最差之状况,协助找出真因。

E、放大法:放大不良品来观察,或将空间扩大并与其他线别作比较:数据、样品。

F、解剖法:了解不良品之内涵。

G、潜水法:即要不断地、实际地,亲自去寻找问题的真因。

(五)、对策实施:1. 开展拙速巧迟的改善动作.2. 要做到五现主义:走入—现场、观察—现物、了解—现实、立即—现作、成果—现查。

(六)、效果确认:1. 填写<<改善成果表>>.做成报告.(七)、标准维持制定标准,并制度化(八)、未来计划填写<<改善快报>>,找出新的问题点,进行改善.。

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內容整理選定的主題目標的明確化活動計劃正確的掌握現狀擬出讓人不滿意的問題目標設定假設的理由假設的檢查及證明著眼點.特性要因圖(Characteristic Diagram).系統圖.要因重要度評價法.DARE 法.柏拉圖.散佈圖(Scatter Diagram).檢定法(Test).變異分析法(Variace analysis).多變量分析(Multivariate analysis).5W 1H1.為何(WHY)2.何事(WHAT)3.何地(WHERE)4.何時(WHEN)5.何人(WHO)6.如何(HOW).找出問題的要因(儘量運專門技術並縮小範圍).要因的影響度調查:對於提高官能評估的精 確度DARE 方法有效 :可以用投票制找出要因 但容易造成必公平要注意 :關於2個雙數的影響度之 調查可利用散佈圖..依資料進行要因影響度的調查.對策的檢討請用5W1H 檢查1.特性要因圖的做法好嗎2.收集了所需要的數據嗎3.從SQC 手法方面的檢討是否良好4.從固有技術方面的檢討良好否1.原因與結果的利益清楚嗎2.能採取處置者與未能採取處置者加以分開嗎3.係透過多數的有關人員做出來的嗎4.原因40個以上嗎5.已在十大原因(所認為)上加 ,三大原因上加了嗎1.日常是否收集了有關對應關係的數據呢?2.數據的履歷清楚嗎(抽樣法,測定法,5H1W)自己蒐集數據嗎?3.該數據是工程中的呢?或是選別或調節後的呢?4.特性要因圖之中的重要原因是否層別了呢5.進行柏拉圖解析了嗎(A)損失換成金額了嗎(B)項目按原因,現象,工程,場所等加以層別嗎1.SQC 守法的用法好嗎(A)集團化....直方圖,母數與統計量(B)時系列...統計圖,管制圖(C)差...檢定與推定,實驗計劃(變異數分析,直交表)(D)關係...相關,回歸(E)貢獻率...柏拉圖2.數據的解析方法妥當嗎3.結果的解釋妥當嗎1.現場確實調查了嗎2.聆聽現場職班長的意見嗎?3.聆聽幕僚的意見嗎?4.調查有關的文獻,規格,標準等嗎?.最重要的問題是什麼1.目的明確嗎 什麼是最重要呢1.為什麼提出這項問題2.在你的工作中何者最為重要,以整體來看如何3.此問題是否配合公司,部,課等的方針呢4.對象的工程,批(母體群)明確嗎5.主題的選取方式適切嗎改善八大步驟和統計手法 ATTCHMENT 11.目標明確嗎(作成了具體的實行計劃嗎?)2.成立協力體制嗎? 1.目標達成時間何時2.特性質如何?是否明確一致,是否與顧客相關3.評價的基準明確可否4.期待利益多少1.獲得上司的認可嗎2.獲得有關部門的協力嗎3.需要時是否編成專案小組嗎?4.取得所需要的經費嗎?5.部門涉入之深/廣度使改善的特性,或者代用特性明確化Step 2擬出主題的理由1.工作場所不良之程度(讓人感到不變的程度)2.如何沿用以前的經驗啟示3.如何集中在一起查核重點1.利用資料證明假設2.掌握現狀並使用不同的資料不良之處的再度出現1.利用所發生的真正原因,使不好之處再度出現,以便改進2.消除真正的原因,展開實驗室行一段時間1.能掌握現況否1.有過去的數據嗎2.知道數據的履歷嗎(抽樣方法,測定方法5W1H)3.周密的調查以往的狀態嗎?4.用統計圖,直方圖,採致詞,柏拉圖等表示嗎?5.特性質明確嗎?6.日常能取得數據嗎?7.測定誤差清楚嗎8.是否運用差異分析的結果9.主題問題現況掌握充分否10.已知因子(或要因)現況掌握是否充分11已知因子異常處置標準化程度.圖表(Groph). 數值表示法(X,S,R...).柏拉圖(Pareto Diagram).抽樣原理(Sampling Theory).直方圖(Historgram).製程能力分析(Process capability analysis) .管制圖(Crntrol chart).查檢表 (Check list).層別法 (Stratification).怎樣取得合理資料.製程能力的確認,異常值得把握.製程沒有問題嗎.資料層別之後結果怎樣統計手法使用統計手法注意事項1.全體的時間裡2.分擔任務…營運上的…以及步驟上的….1.找出主要原因2.集中於一點Step 3現狀的掌握與目標設定(現象的追究-----將不好的程度充分的反應出來)1.現場,現物,現實(3 現實生活)2.定量的掌握3.客觀的資料1.注意資料的結構2.分成不同階層3.注意,勿使分散…時間,場所,種類,徵兆4.方法的活用1.目標的三要素…何物,何時,多少2.講求數值化(定量化)3.稍高的目標Step 4要因分析(追求原因)Step 1主題改善步驟進行順序1.從周圍找出問題2.從上司訂定的方針中找出問題3.從工程及相關部門的需要找出問題4.從以前的活動所發生的問題中找出問題1.改善的要求程度…重要度,緊急度,經濟性2.活動的實力…全員參加,能力,解決,期間3.不斷的反省…做法的結構1.將不好的情況具體的描述出來2.「把…改成」3.用補充的主題填補4.不提出對策性的主題 縮小範圍每一順序的重點找出工作場所的問題主題的決定對策的提出1.對策的內容明確與否對策的實施2.作成了對策的實行計劃書嗎有形成果的掌握無形成果的掌握活動的反省今後的計劃將缺失檢討應用於下一次的活動1.標準化實施了嗎1.效果確認程度1.效果的掌握2.目標達成率3.其它無形效果為何柏拉圖.無因數方法.直方圖.管制圖.檢定法.抽樣檢驗法.反省的要點是實績/計劃(數據,方法)的對比.暫時處理和永久對策改善的檢討.所選的主題是否減少了不適合性.製程能力達到1.33以上了嗎?.對異常值原因很了解了嗎?是否有對異常原因的判明及採取防止再發生的方法.對策效果是否吻合.採去的方法是否適切.從步驟1開始.經由審核結果和目標的比較來確認被留下來的問題點.作業標準.檢驗標準.更新相關文件QAPS.SOP.OCAP.管理改善的步驟正確嗎?.固有技術的運用.IE改善手法.定案之後要依對策實施.將對策的詳細內容知各實施部門.有關連的部門的協力是很重要的.實施上沒有問題嗎.計劃實施.不能實行變更計劃1.對策的內容與解析結果是否良好2.是在發防止對策或只是修理處理呢?其區別明確嗎?3.用多少個對策案加以比對檢討呢?4.對策是否具體,愚巧5.對策執行的困難度1.此對策的實行負責人決定了嗎2.對策案何時詴行3.效果(經詴行)與預測吻合否4.與有關單位進行調整嗎5.實施評價的基準(效果及時期)明確嗎6.正式實施的時期何時Step8殘留問題與將來計劃(改變做法的探索)標準化徹底的瞭解實施完全的確認1.5W1H2.與相關部門的合作3.實施期間的明確化1.把缺失檢討用於今後的活動…QC式理念(QG的基本)2.期望該冷寓的成長….該領域活動的PDCA1.確實的實施1.重視必要的手續(新設計,修訂廢止的手續)2.更換日期的連絡要確實(避免混亂)3.有關人員的教育,訓練1.確立實施狀況的檢查體制2.實施日常的管理體制…..管制圖,管理圖表1.計劃與實施的差距2.解決問題活動的檢討3.營運方面的檢討1.如何把活動的檢討沿用於今後之活動2.明確地處理剩下的問題3.把獲得之效果,往水平方向擴展1.對策事項的內容反省了嗎?2.殘留問題檢討3.考慮下次的問題了1.有效對策是否納入標準化2.管理點及管理特性明確嗎3.管理特性用管制圖管制嗎?4.進行標準類(作業標準等)的制訂或改訂嗎?5.標準類的作成及改訂貫徹至作業員嗎?6.與有關部門進行標準類的調整嗎?1.沒有對策 ,察明其原因,有再度調查解析的意願嗎?2.再度進行解析對策嗎?3.反省僅止於記錄嗎?1.是否殘留問題點,其與要因分析結果之相關差異為何1.下次的主題為何2.回到 1.項(主題的選定)Step5對策及實施Step6效果確認(活動的結果)1.真正的原因與對策連接一起2.創意工夫…全員參與,集思廣益3.應急對策與恆久對策的明確化應急對策…消除某種現象恆久對策...消除某種原因4.計劃的擬訂1.先靠自己的力量2.上司,各成員的支援3.百折不撓的幹4. 對策與效果的結合…一次對策, 二次對策,實驗,試行5.教育,訓練1.效果的掌握 ,展示法…..現況掌握2.與目標進行比較3.每一對策的效果都要掌握4.二次性的效果也要掌握5.如果毫無效果的話….再從分析開始1.個人或者各種領域的水準2.工作場所的水準3.公司的水準----GC活動的目的4. 地域的水準Step7標準化(訂定對策,以免重蹈覆轍)因與結果的利益清楚嗎因40個以上嗎在十大原因(所認為)上加據的履歷清楚嗎(抽樣法,蒐集數據嗎?數據是工程中的呢?行柏拉圖解析了嗎失換成金額了嗎目按原因,現象,工程,C守法的用法好嗎團化....直方圖,系列...統計圖,管制圖..檢定與推定,實驗計劃係...相關,回歸獻率...柏拉圖據的解析方法妥當嗎果的解釋妥當嗎場確實調查了嗎聽現場職班長的意見嗎?聽幕僚的意見嗎?查有關的文獻,規格,什麼提出這項問題問題是否配合公司,部,象的工程,批(母體群)題的選取方式適切嗎標達成時間何時性質如何?是否明確一致,價的基準明確可否待利益多少得上司的認可嗎得有關部門的協力嗎得所需要的經費嗎?門涉入之深/廣度過去的數據嗎道數據的履歷嗎()密的調查以往的狀態嗎?統計圖,直方圖,採致詞,性質明確嗎?常能取得數據嗎?定誤差清楚嗎否運用差異分析的結果題問題現況掌握充分否知因子(或要因)果的掌握標達成率它無形效果為何在發防止對策或只是確嗎?策是否具體,愚巧策執行的困難度策案何時詴行果(經詴行)與預測吻合否有關單位進行調整嗎施評價的基準(式實施的時期何時效對策是否納入標準化理點及管理特性明確嗎理特性用管制圖管制嗎?行標準類(作業標準等)有對策 ,察明其原因,嗎?度進行解析對策嗎?省僅止於記錄嗎?否殘留問題點,為何次的主題為何到 1.項(主題的選定)。

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