注塑模具成本计算
模具成本简单估算法
模具价格计算1. 经验计算法模具价格 = 材料费 + 设计费 + 加工费与利润 + 增值税 + 试模费 + 包装运输费各项比例通常为 :材料费 : 材料及标准件占模具总费用的 15%-30%;加工费与利润 :30%-50%;设计费 : 模具总费用的 10%-15%;试模 : 大中型模具可控制在 3% 以内 , 小型精密模具控制在 5% 以内 ;包装运输费 : 可按实际计算或按 3% 计 ;增值税 :17%2. 材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费 .模具价格 =(6~10)* 材料费锻模 , 塑料模 =6* 材料费压铸模 =10* 材料费模具报价估计1 、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。
2 、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。
（都是毛胚重量）3 、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是 1.5~3 ： 1 ，模架的加工费用一般是 1 ： 1 。
4 、风险费用是以上总价的 10% 。
5 、税6 、设计费用是模具总价的 10% 。
模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。
从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。
在这个过程里，人们总是希望，模具估价 = 模具价格 = 模具结算价。
而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。
这就是以下所要讨论的问题。
当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。
通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。
才能正式开始模具的加工。
一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后，并不能马上直接作为报价。
一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加 10-30% 提出第一次报价。
超实用注塑产品成本计算表+含公式
TOTAL:
20%
0.739 0.864 59,120
69,170 1
5K
小计 材料成本
20%
0.847 0.991 68,535
80,186 1
5K
人工成本
机台成本
1.586 1.855
127,655 149,356
分析表
备注
1.197 占比
0.000
0%
0.177 15%
0.953 80%
材料成本小计： 0.000 0.000
45
双色160T 81.82 0.511
1
0.094
6%
0.000
机台成本小计： 0.953
人工成本小 计：
0.177
包材小 计：
0.000
0.644
物料型号
图示
工艺
模胚
热流道 模芯材质 模具寿命 开模周期
模数
成本核算 管理费用 （元/PCS) (5%)
运输费
注塑素材 龙记3P
模号 胶件名称 1 2
总表 序号 物料描述
1 2
成本分析表
材质
尺寸（mm)
原料单价 （元/KG）
表面处理
出模数 （个/啤）
产品净重 （g/PCS)
流道净重 （g/啤)
材料成本S)
材料合计 模内五金 （元/PCS) （元/PCS)
周期 （S/啤）
机台型号
机台成本 机台成本 操作员数 （元/H） （元/PCS) （人/机）
人工单价 注塑损耗 包材 （元/PCS) （%） （元/PCS)
注塑单价(元/pcs)
0.0
注塑素材
2
27.2
塑料加工工程报价单详细计算注塑机模具和原料费用
塑料加工工程报价单详细计算注塑机模具和原料费用报价单编号：2021-001日期：2021年5月20日客户名称：XXX塑料制品有限公司联系人：XXX联系电话：XXX项目名称：塑料加工工程工程地址：XXX市XXX区XXX路XXX号本报价单将针对以上项目提供详细的注塑机模具和原料费用计算，以便客户了解清楚相关成本。
1. 注塑机模具费用：注塑机模具是塑料加工工程中至关重要的组成部分，其费用计算如下：模具设计费用：1000元模具材料费用：5000元模具制造费用：8000元2. 原料费用：原料是注塑加工过程中所需要的塑料材料，根据具体需求进行计算。
2.1 注塑机注塑加工材料费用：使用塑料注塑机进行加工的材料费用计算如下：ABS塑料：100公斤，单价15元/公斤，总计1500元PP塑料：200公斤，单价10元/公斤，总计2000元PE塑料：150公斤，单价12元/公斤，总计1800元2.2 热流道模具注塑加工材料费用：使用热流道模具进行注塑加工的材料费用计算如下：PA66塑料：100公斤，单价20元/公斤，总计2000元PC塑料：50公斤，单价25元/公斤，总计1250元3. 其他费用：除了注塑机模具和原料费用外，还需考虑到一些其他费用，如运输费用、维修费用等，具体费用如下：运输费用：500元维修费用：500元总费用计算如下：注塑机模具费用总计：1000 + 5000 + 8000 = 14000元注塑机注塑加工材料费用总计：1500 + 2000 + 1800 = 5300元热流道模具注塑加工材料费用总计：2000 + 1250 = 3250元其他费用总计：500 + 500 = 1000元工程总费用：14000 + 5300 + 3250 + 1000 = 23650元备注：请注意，以上费用仅为初步计算结果，实际费用可能会有一定波动。
具体的注塑机模具和原料费用还需要根据客户的具体要求和项目规模进行详细评估和报价。
塑胶产品成本计算公式
塑胶产品成本计算公式塑胶产品成本计算公式是根据塑胶产品的生产过程及相关成本要素计算得出的，常见的成本要素包括材料成本、人工成本、设备成本、能源成本、间接成本等。
下面是以塑胶注塑产品为例，介绍一种基于单件生产成本的计算方法。
1.材料成本：材料成本是制造塑胶产品的主要成本之一，包括原料成本和辅助材料成本。
计算公式如下：材料成本=原料成本+辅助材料成本2.原料成本：原料成本是指使用的塑胶原料的成本，一般以重量或体积计算。
计算公式如下：原料成本=使用的塑胶原料的价格×使用的塑胶原料的重量或体积3.辅助材料成本：辅助材料成本是指制造过程中所需的辅助材料，如色料、助剂等。
计算公式如下：辅助材料成本=使用的辅助材料的价格×使用的辅助材料的重量或体积4.人工成本：人工成本是指工人的工资及相关费用。
计算公式如下：人工成本=工人数量×单位时间工资×生产时间5.设备成本：设备成本是指使用的设备的折旧、维护和修理等费用。
计算公式如下：设备成本=设备每小时折旧费用+设备每小时维护费用+设备每小时修理费用6.能源成本：能源成本是指生产过程中使用的能源费用，如电力、水费等。
计算公式如下：能源成本=单位时间使用能源的费用×生产时间7.间接成本：间接成本是指除了上述成本要素之外的其他费用，如管理费用、销售费用等。
计算公式如下：间接成本=管理费用+销售费用综合上述各个成本要素，塑胶产品的总成本计算公式如下：总成本=材料成本+人工成本+设备成本+能源成本+间接成本需要注意的是，以上的计算公式仅为一种常见的计算方法，具体的计算公式和费用项目可能会因企业的实际情况而有所差异。
此外，还需要考虑到一些特殊情况和因素，如废品率、报废成本、税费等，以更准确地计算塑胶产品的成本。
注塑常用计算公式
注塑常用计算公式
以下是注塑常用的计算公式：
1.注塑产品尺寸计算公式
产品尺寸 = 模板尺寸 + 环道尺寸 + 浇口尺寸 + 割口尺寸
2.注塑产品重量计算公式
产品重量 = 材料密度 ×产品体积
3.注塑产品周期时间计算公式
周期时间 = 注塑时间 + 冷却时间 + 顶出时间
4.注塑机理论射出量计算公式
机理论射出量 = 料缸容积 ×料缸有效推进量
5.注塑机实际射出量计算公式
实际射出量 = 理论射出量 ×效率
6.注塑机锁模力计算公式
锁模力 = 产品投影面积 ×产品所需保压力 + 模具片数 ×模具投影面积 ×模具保压力
7.注塑机所需功率计算公式
所需功率 = 锁模力 ×机器行程 ×机器速度 ÷ 7500
8.注塑加工中心距计算公式
中心距 = 模腔间距 ×模具厚度 ÷ 2
9.注塑壁厚计算公式
壁厚 = （注塑机开模行程 ×注塑机速度 ×循环次数）÷1000000
10.注塑成本计算公式
成本 = 材料成本 + 劳动力成本 + 设备折旧费用 + 能耗费用 + 维护费用。
注塑产品成本核算表格
注塑产品成本核算表格注塑产品成本核算表格本文介绍了塑胶产品成本计算公式和相关费用标准。
一、材料费：1、塑胶原料：A、透明产品：(产品净重+50%水口+5%损耗)×原料价格(VAT/17%)。
B、不透明产品：(产品净重+2%损耗)×原料价格(VAT/17%)。
2、油漆费：(喷油后产品重量-注塑产品重量+15%损耗)×色漆价格(VAT/17%)。
3、铜花母：价格按0.10元/个计算。
二、注塑及其加工费：1、成型费标准：注塑机型/吨位(T)成型费(元/分钟)海天/80T 0.48海天/110T 0.57海天/150T 0.62海天/200T 0.75海天/250T 0.892、喷油费：A、大件产品(如外壳)：价格按0.05元/个(含人工费)计算。
B、小件产品(如按键、封盖等)：价格按0.05元/排(含人工费)计算。
3、丝印费：A、普通丝印(1-3行字或符号)：价格按0.03元/次/颜色(含材料和人工费)计算。
B、大丝印(4行字或符号以上)：价格按0.04元/次/颜色(含材料和人工费)计算。
C、镜片丝印：加5%成品损耗。
注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费说明：1.材料费=【(1+材料损耗)×产品重量×批量+调机损耗材料重量+正常报废率×产品重量×批量】×材料单价/批量。
其中材料损耗一般为3%-5%；调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g-g。
2.加工费=(调机时间/批量+成型时间/模具穴数)×注塑机工缴费。
据了解，目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为(国产设备)。
另一种注塑价格核算方法是按材料区分，规定材料价格×产品重量。
如：产品材料产品重量范围加工单价(元/g) ABS ≤2g 0.08PC 2g-5g 0.06PC 5g-10g 0.04PC。
10g 0.03其他材料 0.05注塑件成本核算计算塑胶件成本需要考虑以下几个因素：1.原料成本：可以直接询问原料供应商，计算方法为产品重量乘以3%的损耗再乘以原料价。
注塑报价计算公式
注塑报价计算公式
总报价=材料成本+注塑机台时成本+注塑工艺费用+模具费用
1.材料成本：
材料成本=制品重量×材料单价
制品重量可以通过CAD软件计算得到，材料单价可以通过市场价格获取。
2.注塑机台时成本：
注塑机台时成本是指注塑机运行一小时所需的成本，包括电费、润滑
油费用、人工费用等。
注塑机台时成本=注塑机的小时使用价值+运行一小时所需耗材成本+
人工费用
注塑机的小时使用价值是注塑机的投资成本/年使用小时数。
3.注塑工艺费用：
注塑工艺费用包括成型周期时间、调机时间和开机时间等的人工费用、能耗费用等。
注塑工艺费用=(成型周期时间+调机时间+开机时间)×注塑机台时成
本
4.模具费用：
模具费用是制造模具所需的成本，包括材料费、加工费等。
模具费用=模具材料费用+模具加工费用
根据以上公式，可以计算出注塑报价。
需要注意的是，公式中的一些参数值需要根据实际情况进行估算或获取，如注塑机的投资成本、年使用小时数、注塑机的小时使用价值、材料单价、成型周期时间、调机时间、开机时间等。
这些参数值的准确性对注塑报价的准确性有很大影响，因此需要根据实际情况进行仔细估算和综合考虑。
注塑加工怎么报价【详细】
1、材料成本：（零件净重+浇口重）/99%/98%*ABS黑单价[99%指原材料的加热分解，即原材料的耗损；98%指合格率或成品率，如果不好做，可以更低些]2、人工成本：基本工资*（1+X）*产品定员/22天/单班产量[注：基本工资依据你厂所实行的工资制度而定；X是指每月的员工补贴、奖金等的比例；产品定员是指产品从原材料到出货所有经手的人员，可以是小数] （这个22天可是国家法定的工作日哦，不能算成30天的！如果你们厂是30天工作，那8天是要拿加班费的，不能这样算进去）3、设备折旧：设备可以按会计年份计提，如一般设备折旧年份为8年。
设备折旧是指生产该产品的设备折旧。
月折旧费/30天/单班产量/日倒班数/设备利用率（这个设备利用率是根据你厂的实际情况算的，如果你们设备24小时全开，那么，这个费用是很低的；如果不是，设备利用率低的话，相应的折旧费用就高了。
注塑机通常需要维修保养及上下模具等时间的哦！不要定高了，不然会吃亏的。
）4、房屋折旧：房屋折旧是指生产该产品所涉及的场所、场地费用。
月折旧费/30天/单班产量/日倒班数。
（折旧费用要算成30天的哦！）5、能源费用：水电气（压缩空气、高压氮气）等，根据实际情况统计。
比如电费，24小时耗电量*电费单价/单班产量/日倒班数。
其它同电费。
6、其它费用：如需要给员工发放的劳保用品，包装该产品的纸箱、等等一系列低值类辅助用品。
这些可以这样计算：单班使用数量*单价/单班产量。
或：使用总数量*单价/总产品数。
7、模具费用摊销：一般以模具的设计寿命来计算，如２０万次，则模具摊销费＝模具费用Ｘ（１＋Ｘ）／２０万。
式中，Ｘ是指模具维护成本。
主加工费：电费+水费+设备折旧+厂房折旧+直接人员工资+维修费用+其它辅助附加加工费：运输+包装+销售费用+利润+税金生产的产品总价值—原材料成本—人工费用—电费—损耗等= 净利润以上的费用只是就注塑工序而言。
喷涂时使用的成本核算原则基本上与此相同。
注塑成本计算公式
注塑成本计算公式注塑成本的计算可是个相当重要的事儿，对于从事相关行业的朋友来说，搞清楚这个，能让咱心里更有底，生意做得更明白。
先来说说注塑成本都包括哪些方面。
这就好比你要做一顿大餐，得先把食材都准备齐。
注塑成本主要有原料成本、模具成本、机器设备成本、人工成本、能源成本等等。
就拿原料成本来说吧，这可是大头。
不同的塑料原料价格差别可不小，像常用的聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）等，价格都不太一样。
而且，原料的价格还会随着市场波动，就跟股票似的，时涨时跌。
我之前就遇到过这么个情况，本来跟客户谈好了一个注塑产品的价格，结果原料价格突然大涨，这可把我愁坏了。
为了不亏本，只能跟客户重新商量价格，那过程真是磨破了嘴皮子。
模具成本也不能忽视。
模具的质量和复杂度直接影响着成本。
一个简单的模具可能几万块就能搞定，可要是那种结构复杂、精度要求高的模具，几十万甚至上百万都有可能。
我有个朋友，为了开发一款新产品，专门定制了一套超级复杂的模具，结果模具成本就占了总成本的很大一部分。
机器设备成本也得算进去。
注塑机有大有小，性能也各不相同。
大型的注塑机生产效率高，但价格也贵；小型的注塑机价格相对便宜，但生产效率可能就没那么高。
而且，机器的维护和保养也需要费用，这就像你得定期给车做保养一样，不然它关键时刻可能就掉链子。
人工成本也是一笔不小的开支。
从操作机器的工人到质量检测的人员，都得发工资。
这几年人工成本不断上涨，对于企业来说压力可不小。
能源成本也不能小瞧。
注塑机运行需要用电，还有工厂的照明、通风等等，这电费累积起来也不是个小数目。
那注塑成本到底怎么计算呢？一般来说，可以用下面这个公式：注塑成本 = 原料成本 + 模具成本 ÷预计生产数量 + 机器设备折旧成本 +人工成本 + 能源成本 + 其他成本（如包装、运输等）。
比如说，生产一个塑料杯子，用的原料是 10 克，原料单价是 20 元/千克，那原料成本就是 0.2 元。
注塑模成本估算
Ｇ＝ Ｘ＋Ｙ＋ Ｚ ＋ Ｒ＋ｓ
一
产品成形 系统加工成本 ； Ｙ 一 浇注系统加工成本 ； ｚ ． 热 （ １ ） Ｘ 一 产品成形（ 型腔和型芯） 系统加工成本
（ ４ 一 顶 出机构 成本
交换系统成本； 尺 一 顶 出机构成本 ； ． ｓ 一 热流道系统成本。
维普资讯
维普资讯
经 ■ 憎 ｔ
这种方法对估价人员的要求较高。方法如下 ： 基于注塑模规格参数的成本估算公式： Ｍ＝ Ｄ ＋ Ｃ ＋ Ｑ ＋ Ｒ Ｄ 一 模具设计费用 ； Ｃ 一 模具材料费用 （ 模架 、 型腔材料费 、 标准件费用 ） ； Ｑ 一 模具加工费用 （ 型腔加工费 、 模具粗加工
对于一模一腔的小塑料制品 ，顶 出机构 的成本相对 较低 ， 对模具价格影响不是很大 ， 但对于一模 多腔或者大
就必须考虑顶 出机构在模具中的所 占成本 ， 产品成形部分的成本由零件轮廓 、加工精度 以及 表 的制品而言 ， 顶出机构 中所用到的标准件 ， 例如推杆 、 推管 、 扁型顶杆 面精加工方法来决定 ， 一般表示为 ＝ （ Ｔ ｏ ＋ Ｔ ， ） ｘ Ｗ 和复位杆等的最新价格 ，直接可以从标准件供应商那里 ｚ 加工型腔的时间； ｚ 电加工所用时间 ； Ｗ一 平均的机床
流道系统 的成本主要由流道 的长度和直径来决定 ，
经验公 式 ： Ｙ ＝ ｇ ｘ ｌ ｘ ｗ
Ｚ 一 流道长度 ， ｍ ｍ； ｇ － 流道直径的修正系数 ， ０ ． １ ４ ｍ ｉ ｎ ／ ｍ ｍ（ 流 道直 径＝ ５ ｍ ｍ） ， ０ ． １ ６ ｍ ｉ ｎ ／ ｍ ｍ（ 流道直径 ＝ Ｓ ｍ ｍ） ， ０ ． １ ８ ｍ ｉ ｎ ／ ｍ ｍ（ 流道直径＝ １ ２ ｍ ｍ） ； ｔ ｔ Ｊ 一 机床和劳动力平均成本 。
模具注塑件成本核算方法
模具注塑件成本核算方法.docx注塑件成本核算1、一般耗用取得系数是多少耗用系数分两种情况：一,可以加水口料，2?0至1000元/天120吨30%的利润，即可得到一个塑胶件的最终成本，利润方面要根据每个工厂的情况与订单大小来订；塑胶模具报价的计算公式快速模具价格计算法！模具价格计算1.经验计算法模具价格材料费设计费加工费与利润增值税试模费包装运输费各项比例通常为：材料费:材料及标准件占模具总费用的15P%;设计费:模具总费用的10%5%;调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g602XXXX4520011XXX140XXXX2500.016元/g颜色价0.0180.020元/g颜色件0.022-0.025元/g然后用上面的计算方法去检验一遍准没错；方法很简单，1,材料费：按注塑件重量乘以对应的塑料原料的单价，除非有特殊要求，一般不考虑水口的重量，所谓的特殊要求是指不能添加任何水口料，比如高透明塑胶件及特殊工作条件要求的工程塑胶件2,注塑机加工费：根据地区的不同，一般按照注塑机的锁模力大小（常说的吨位）或注塑量的大小来确定每单台注塑机的加工费，其中按锁模力来确定加工费的较常见，这是因为锁模力大小确定了注塑机的购买价格及使用注塑机所产生的成本（如耗电量），在深圳地区从80吨200吨海个工作班（12小时）的加工费大约是200元700元，有些小的工厂可能会偏低一点，有的大的工厂可能会高一点.3,计算实例：计算注塑件的价格时，首先自己一定要知道每一啤的加工时间，比如说你的每件产品是一模出两件，每啤的注塑时间是40秒，材料是ABS，每件的重量是40克，使用120吨的注塑机，而120吨的注塑机每工作班（12小时）的加工费是350元，ABS原料的价格是：10000元/吨，则计算如下：材料费：400.010.4元加工费：每小时的啤数6060/4090每小时的加工费350/2.92元则每啤的加工费2.92/900.325元因是一出二件，所以每件的加工费0.32520.163所以总的价格为：0.4 0.1630.563元注塑机加工价格：100T40元/小时150T50元/小时220T80元/小时450T135元/小时520T145元/小时800T170元/小时。
注塑类成本计算
最大注塑压力:以不超过机台的最大压力的80%,这样可保证成形尺寸稳定.
加工成本计算中还有一项比较麻烦的就是成形周期(成形时间)的计算,成形周期会因为机台螺杆尺寸、料筒温度、模具温度、注射压力、注射速度、补料(保压)、冷却时间、塑件形状及模具结构等因素而有相当大的差异,不是对注塑条件非常熟悉而且有经验的人,是无法正确估算的.简易的成形周期计算方式为射出量÷(机台射胶速率x0.8)x40~43.例如:以ABS成品重为110g,水口重7g,一模二穴,注塑机台为220t,机台射胶速率180,所以这个零件的成形周期为:(110+7)x2÷1.06÷(180X0.8X40=61.3s(注射时间约1.8s,保压时间约19.5s,冷却时间约40s).
二、加工成本
加工成本的计算比较复杂,此部份的计算基数大多要以经验做判断,塑料成本的高低,大多取决于此项成本. 人工成本+机台成本+水电成本这三项,可参考下列常用机台吨数费用:
机台吨数 费用(RMB/Hr)
60~100吨 32~40
120~160吨 42~53
*当成形品厚度过厚,或是深度较深时,冷却时间会较长.如成形品成形后需过高温(如印刷、喷漆、电镀等),保压时间需增加.
三、管销成本
管销成本一般的估计以原料成本+加工成本的2%来计算,如为透明件或外观要求严格之对象,或是需外送加工等需增加额外之运费及特殊包装,以原料成本+加工成本的4%来计算.
原料成本可以到很多网站上查到最新报价，机构人员最好要能定期了解原料价格的变化,这样在设计初始时就要决定好,同样是ABS,每个厂牌或是牌号,在物理性及适用性上都不同,或是所选用的原料牌号国内无人代理,或是没有可替代用料,这类状况都要事先排除.非原料本色之塑料成形品,需将原料价格加上0.3%的抽色加工费.原料成本中的耗损,大多以2%计算.主要为模温未达到前之塑料用料及成形不良品等.如为连续性生产(每次架模后,可连续生产15日以上),耗损可计算为0~1.2%.透明件或外观要求严格(如镜面处理或完全不可有污点),耗损最好是用3~3.5%计算.如果只知成品重量,需视模穴数及成品尺寸,将水口及耗损重量以成品重量之4~6%计算.另外,零件是否允许加水口料?添加比例是多少?7%还是25%?这个部份都要考虑进去.一般注塑厂在计价时,都会以纯料计算,但事实上,在零件没有特别的要求下,多数的注塑厂会添加10~15%左右的水口料.与其如此,不如就明定可添加比例是多少,以ABS来说,水口料如添加在7%以内时,MI值可以说几乎与纯料没什么差异.所以在非受力或外观零件(无喷漆等处理),水口料添加比例可以在20%左右.
注塑成本核算
255天
2、租用厂房：年租金-F255天
2
机器设备折旧
机器设备总价：10年：225天
3
基础设施维修费
年维修费总额-F225天
4
机器设备维修费
年维修费总额-F225天
5
财务费
年附出利息总额：225天
6
管理费
年支出总额-F225天
7
电变压器摊派
年支出总额-F225天
8
不可预见费用
注塑件成本核算
固定成本
固定成本说明：固定成本是指：只要工厂开门运转，无论生产与否都要支 出的成本。以元为单位，计算到：单机元/天，小数保留三位（人民币：厘）。
本固定成本测算仅适用于纯注塑企业单位。
如企业涵盖注塑、模具制造、成品装配等生产内容，其基础设施等费用应 合理分割计算。
序号
内容
计算公式
数额
1
厂房折旧
24
来模来料加工
b+e+f+g+h==l元/只
利润及税款等：
该项内容各企业视具体情况而定。
注塑制品成本核算，看似复杂，实际上只要多算几次，就会找到 规律。根据规律可以得出加工费的故算值，具休运用起来就简单了。
4、10年：注塑机及相关设备使用寿命以10年计。
5、基础设施维修费：一般按基础设施总值2%估算
6、机器设备维修费：一般按机器设备总值3%估算，再加上注塑模具费用。
7、管理费：行政人员工资、招待费、差旅费、交通费、证书费等等总和。
8、电变压器摊派：独立变压器的固定支出费用。
变动成本
变动成本说明：变动成本是指：直接发生在产品本身的成本。以兀为单位， 计算到：元/只（交付的合格品），小数保留三位（人民币：厘）。
注塑件成本计算
X韧客橡塑与弹性体论坛查看完整版X韧客橡塑与弹性体论坛»注塑论坛»注塑件成本核算页码: 1注塑件成本核算- 淘塑2011-04-13 16:50注塑件成本核算1、一般耗用取得系数是多少？耗用系数分两种情况：一,可以加水口料，2%-5%二，不可以加水口料，单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5%备注:水口料可否退回加工主，否则水口料要折价，还要参考订单数量2、不同的设备、吨位、穴数、时间不同，公式分别是什么？一,不同吨位价位; 例150吨-800至1000元/天 120吨-600至800/天,具体情况还要看操作工人数(一台机几人做)二,每天(24小时)啤模数; 一般以20至22小时计(可能机,模故障)20(小时)*60(分)*60(秒)/单模周期(秒)=每天啤塑模数每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数第2问可能比较复杂，若是不好具体说的话，那么能否给我个范围，或者给我一个样例，比如用什么设备在什么情况下，加工费用是多少？例,150吨注塑机每天加工费1000元,每模啤塑周期20秒出8穴20(小时)*60(分)*60(秒)/20单模周期(秒)=3600(每天啤塑模数)1000元/3600=0.28元/模 0.28元/8穴=0.035穴3、上哪里可以查到不同的注塑机的费用？一般机器的耗损怎么计算？注塑机耗损一般以8年计例150吨每台13万13万/8年/12个月=0.1354万/月塑胶件的成本与很多因素有关系，但主要与以下几点组成：1。
原料成本------此成本较为好计算，问一原料供应商多少钱1公斤，将产品的重量乘以的3%的损耗再乘以原料价，即可得到原料成本;2. 机台成本--------此点问一下塑胶厂，不同注塑机的每小时的加工费用是多少？假设1台100吨的注塑机每小时的加工费用为60元/小时，那么每分钟的加工费用为1元;此时要计算塑胶件的注塑周期是多少时间，模具的开模穴数是多少？假设你要估价的塑胶件的射出周期为30秒,那么1分钟可以射出60秒除以30等于二，表示1分钟可以射出二模的产品，另外假设模具为一出二穴，那么塑胶件的机台加工费用为1元除以1分钟内的出模数再除以模具的穴数，得到最终的机台加工成本即1元除以2模再除以2穴，最后等到于0.25元/个3. 二次加费用二次加工费用包括喷漆/丝印/电镀等,这些都可以问各自的加工工厂.4. 包装费用根据塑胶件的大小体积就可以得出包装的纸箱/包装袋等费用;5.运输成本根据送货地点及一次可以装多少货的货柜车费用来除以总的装车数量即可得到每pc的运输成本;6. 其它费用;因为以上的成本不包括间接人员及其相关人员的费用，所以还要根据每个厂的不同情况加上一些费用; 7. 利润以上6项的总和乘以10-30%的利润，即可得到一个塑胶件的最终成本，利润方面要根据每个工厂的情况与订单大小来订;塑胶模具报价的计算公式快速模具价格计算法!模具价格计算1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费注塑成型加工费核算以下是我自己总结出的注塑件加工价格核算（主要是长三角地区）：注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费说明：1. 材料费=【（1+材料损耗）*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量其中材料损耗一般为3%-5%；调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g2.加工费=（调机时间/批量+成型时间/模具穴数）*注塑机工缴费其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为（国产设备）设备吨位(T ) 工缴费( 元/小时) 设备吨位(T ) 工缴费( 元/小时)80 35-45 200 110-160100 45- 60 250 150-200120 65-85 300 180-220150 80-110 350 200-250180 95-140 400 250-350注塑件价格计算，塑料件报价注塑成形具体是这样的：产品单价 = 材料价格 + 加工费用材料费用=（实际重量+损耗）*材料单价加工费用=成形周期*单价（秒）÷穴数（也就是每件的价格）如果特别要求包装，还要加上包装的费用。
塑胶产品成本计算公式
塑胶产品成本计算公式塑胶产品报价计算一个塑胶件的价格：原材料价格+成型加工费+表面处理加工费+包材费+运输费+通关费+管理费 = 最终价格1、原材料价格 = {产品单重+（水口重/出模数）*（1+损耗）}*原材料价格当然这里的原材料价格要化成g为单位啦，正常情况下，我们买原材料时都是按kg来算，而产品单重都用g来称呼。
2、成型加工费 = 成型机台费用 / 24h / 3600s *（成型周期+损耗时间）注塑机每分钟费用：50T 元/M、 80T 元/M、 100T 元/M、 120T 元/M、 150T元/M、200T元/M、 250T 元/M、 350T 元/M、 400-500T 元/M3、表面处理包括：喷油加工、丝印加工、电镀加工、烫金加工等等喷油加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量*开油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价喷油这里涉及到的又有很多，包括：开油比例、喷油面积、空间平面数、每平面喷枪扫射次数、喷涂时间、装治具时间、装治具人员数、装治具用附助材料价格（白电水、双面胶等）、干燥时间、干燥拉周期、检查时间、检查人员数等等。
很麻烦吧。
丝印加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量* 油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价丝印与喷油的公式差不多，但涉及到的内容比喷油的简单些，只包括：手动丝印或者移印、丝印次数、干燥、检查时间及人员数。
电镀加工与烫金加工我们之前是外发了，具体的不太了解，不过我知道烫金是需要用烫金纸现经过烫金机器，怎么一磨一贴的就完成了。
4、包材费一般情况下只是胶袋价格、纸箱、刀卡、平卡价格，有些还会用到胶板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等，哦，在算价时，别忘了，要考虑到它的用量和循环次数哦！5、运输费比较简单，先查包装箱的包装产品个数，再看产品的包装外箱多大，根据车箱容量计算可以容纳的纸箱数，然后把老板给的运输费一除，就知道啦，基本上，分配到每个产品上的运输费都很少啦。
6、通关费是我们自己乱给的，看那个客户不顺眼就多点一点呗，这个费用也是很小很小的啦，一般都是在小数点后面三位。
注塑成本计算方法
注塑成本是如何计算的？
注塑成本组成
1、包装、运费：0．03元/模
2、加工费：（以机器开模数计算）
1工资0.08元（含管理人员工资）/模
2水电0.08元（车间、宿舍等辅助用电用水）/模
3房租0.02元
因此不含任何利润：0.21/模
3、材料费：
单套产品=[（产品净重A）g+（A×10%）g]×(料单价/公斤)÷1000
对客户报价=包装、运费+加工费+材料费+适当利润
（一台机1小时需9度电左右，一台机3个人计算，一台机24小时
平均开3000模，暂时按5台机计算）
注：每模表示模具开模数，因有的模具是一模出x套，
单套产品加工费=0.21÷x
如：一套电池产品，一两套模具，1出1，其加工成本（不含料本）
单套电池=(0.21元加工成本÷套数)+(0.03元包装、运送)+（料本）+利润
一套电池产品，两套模具，分别面、底各1出2，其加工成本（不含料本）
单套电池=(0.21元加工成本÷2)+（0.21元加工成本÷2）+(0.03元包装、运送×2)+（料本）+利润。
注塑成型报价公式
注塑成型报价公式
报价=（材料成本+设备折旧与维护成本+人工成本）/（1-利润率）其中，各项成本计算如下：
1.材料成本：
材料成本=产品材料单价×产品重量
产品材料单价可以根据市场行情和供应商报价确定，产品重量可以通过注塑模具设计图纸或样品来计算。
2.设备折旧与维护成本：
设备折旧与维护成本=（设备购买价值-预计残值）/设备预计寿命+设备年维护成本
设备购买价值是指购买或租赁注塑机械设备的总价值，预计残值是设备使用完后的估值，设备预计寿命是设备的使用年限，设备年维护成本是设备每年维护所需的费用，可以从设备供应商处获得或自行计算。
3.人工成本：
人工成本=操作工时×工人时薪
操作工时是产品注塑成型所需的工时，工人时薪根据地区和工人技能水平确定。
4.利润率：
利润率是指预期获得的利润占报价的比例，可以根据市场需求和企业盈利目标进行调整。
根据以上公式，可以计算出注塑成型的报价。
需要注意的是，公式中的各项数值需要根据具体情况进行调整和估算，如材料成本、设备折旧与维护成本、人工成本等。
同时，报价还需要考虑其他因素，如批量生产、交货期限等。
注塑车间成本的计算方法
注塑车间成本的计算方法固定成本是指：只要工厂开门运转，无论生产与否都要支出的成本。
以元为单位，计算到：单机元/天，小数保留三位（人民币：厘）。
固定成本测算仅适用于纯注塑企业单位。
如企业涵盖注塑、模具制造、成品装配等生产内容，其基础设施等费用应合理分割计算。
1.厂房折旧自有厂房：造价总额/30年÷255天租用厂房：年租金÷255天2.机器设备折旧机器设备总价÷10年÷225天3.基础设施维修费年维修费总额÷225天4.机器设备维修费年维修费总额÷225天5.财务费年附出利息总额÷225天6.管理费年支出总额÷225天7.电变压器摊派年支出总额÷225天8.不可预见费用9.其他10.小计1+2+3+……9=X元/天11.单机成本Z元/天X元÷（注塑总容量（克）×利用率75%）=Y元/克/天Y元/克/天×单机克容量=Z元/天内容及公式说明：30年：一般工厂厂房设计使用寿命为50年，按30年计较为合理。
注塑总容量：工厂所有注塑机注塑量之和。
225天：一年有效工作日以225天计算。
10年：注塑机及相关设备使用寿命以10年计。
基础设施维修费：一般按基础设施总值2%估算机器设备维修费：一般按机器设备总值3%估算，再加上注塑模具费用。
管理费：行政人员工资、招待费、差旅费、交通费、证书费等等总和。
电变压器摊派：独立变压器的固定支出费用。
变动成本变动成本说明：变动成本是指：直接发生在产品本身的成本。
以元为单位。
计算到：元/只（交付的合格品），小数保留三位（人民币：厘）。
加工费：元/每一模次12.单机每天（24小时）可生产模次实测×合格品率95%A13.工人工资每天三班总用工工资合计÷A14.电费机电总容量×0.75×24÷A15.固定成本摊销Z元/天÷A16.每模加工费B元/模次。
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模 具 预 算 单Tool Budget list
Unit cost (RMB/h)Qua (h)
Amount (RMB)
width 宽(mm)
lenth 长(mm)
厚
Thick(mm)模具排位Pre-study
1200.01Top clamp plate 面板1S50C 3203503027.79.00249.252D结构设计2D mold Design 1200.02hot plate 热流道板1S50C 0.09.000.003D 模具设计3D mold Design 120151,800.03cavity plate A 板1S50C 2703507054.59.00490.72CAM 编程Design Program 110101,100.04core plate B板1S50C 2703509070.19.00630.92Amount 2,900.05space block 方铁2S50C 453509011.79.00210.31车、磨、铣 Milling, Drilling 808640.06
Bottom clamp plate底板1S50C 3203503027.79.00249.25大型龙门CNC (x:>2m)-Toshiba 3200.07 e.j top plate 顶针面板1
S50C 180350157.89.0070.10大型龙门CNC (x:>2m) -KMC 2200.08 e.j bottom plate 顶针底板1
S50C
1803502010.49.00
93.47中型CNC(x:1.5m~2.1m)1800.09cavity block 前模料310
2300.00.00小型CNC(x:<1.5m)120121,440.010cavity block 前模料1738H 110190457.836.00279.07深孔钻/Deep drill 1208960.011core block 后模料1
738H
110
190
45
7.836.00
279.07电火花 EDM (x≥1.5m)2500.012core block后模料0.00.00电火花 EDM (x:0.6m~1.5m)15081,200.0
13core block 后模料0.00.00电火花 EDM (x≤0.6m)800.014slide 行位0.00.00喇叭网加工Speaker grill 1000.015slide 行位0.00.00线切割Wire Cut 1006600.016lifter斜顶0.00.00其它others 80
0.017lifter斜顶0.0
0.00Amount
4,840.018电极Electrode Graphite/Cu
1,000.00抛光Polish
80
8640.019
其它others
800.00
Fit 模Fitting --500T (x:2m,y:3m,z:2.7m)1800.0Amount
4,352.17
Fit 模Fitting --100T
(x:1m,y:1.38m,z:1.2m)1200.01Guide Bushings 导套1
0.00装配Assemble+普通Fit模80201,600.02Guide Pins 导柱
0.00调整adjust 8010800.03 E.j guide bushings中托司0.00其它others
80
0.04 E.j guide pins中托边0.00Amount
3,040.0
5 E.j pins 顶针0.00
Hardening 淬火
150.06 E.j Sleeves 司筒
0.00表面处理(渗碳、氮)Surface
treatment(carbo-sulfo-nitriding)150.07Blue Springs 弹簧0.00Engrave刻字、图案
0.08Gas Springs 氮气弹簧0.00Texture 皮纹---部分皮纹（估价） 1.0
0.09Hot Runner 热流道0.00Amount
0.010Hydraulic cylinder油缸0.00检测Measurement 150.06900.011Auto joints(水油气电路
管道与管接头)0.00试模费80.08640.012
滑块之楔紧块与导轨及耐磨块等组件
800.000.00试模件运输费20.0
25500.013斜顶之组件500.00
0.00模具运输费0.0
14其它others
3,000.00其它others
Amount
3,000.00
Amount
2,040.0
制品图:
备注:
123
拟制:审核:
批准:
页数Page ：
预算单号Budget No.:
项目名Project:防护盖模腔数量Cavities:1*2
制品尺寸:49*43*14
模具尺寸mold size：350*270*310模具重量/Mold Weight(Kg)：230报价人quote name:谭胜月制品名称Part name:防护盖1
产品材料/Part Material:
首次试模时间/T1 Time 5w
模具寿命/Longevity：30 万
日期Date: 2015.05.29
A :M a t e r i a l
Item 模具主体物料Description Qua 原材料类型及品牌
Material type and
Brand
Finally Size: 精料尺寸
原材料单件重量raw
weight(已加余量,kg)
原材料费单价
(已加余量,RMB/kg,不含税17%)
原材料费小计(已加余
量,RMB,不含税17%)
Description
C :
D e s i g n
D :P r o c e s s D :A S S B : C o m p o n e n t s
E ;O u t s o u r c i n g
cold runner F :其它o t h e r s 所有标准件客户规格---Made in china
模具成本Total mold cost(not included tax)(不含税)20,172.17管理费/Managing Fee
模具成本总价5%1,008.61利润/Profit
模具成本总价10%
2,017.22模具总价//Mold Price: 不含税价 (RMB)
23,198.00税收/Tex（模具价格17%）: (RMB)3,943.66模具总价//Mold Price: 含税价 (RMB)
27,141.66。