污水厂絮凝剂耗药量对污泥脱水性能影响

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分析图 1 可知,每吨干污泥耗药量在 3. 69 kg / TDS ~ 4. 62 kg /
TDS 范围内,随着药剂投加量的减少,泥饼含水率呈现一个先减
小后增大的趋势,而污泥回收率呈逐渐减小的趋势。这是因为加
入一定量的絮凝 剂 后,在 其 电 性 中 和、吸 附 架 桥 等 功 能 的 作 用 下
破坏了胶体的稳 定 性,使 其 易 于 脱 水,随 着 剂 量 的 增 加 脱 水 效 果
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达到了一个最佳值; 在此基础上再加大药剂量,过量的正电荷再
次包围着污泥颗粒形成稳态结构,进而阻碍了细小颗粒的絮凝沉 降,导致固液分离困难[3],表现为泥饼含水率回升。
3. 2 进泥流量为 65 m3 / h ~ 70 m3 / h,70 m3 / h ~ 75 m3 / h
时运行分析
第二阶段试验进泥流量为 65 m3 / h ~ 70 m3 / h,进泥干固体负 荷为 1 750 kg / h ~ 2 100 kg / h; 第三阶段试验进泥流量为 70 m3 / h ~ 75 m3 / h,进泥干固体负荷为 2 100 kg / h ~ 2 200 kg / h,在各阶段根 据不同流量调节其加药量和运行差速,得到脱水后泥饼含水率和 污泥回收率随药耗变化曲线如图 2,图 3 所示。
2 上机试验及检测设备
ANDRITZ 卧螺沉降离心机 1 台,Seepex 污泥 螺 杆 泵 1 台, TOMAL 絮凝剂溶解投配系统 1 套,MB45 卤素水分测定仪 2 台, HB43-5 卤素水分测定仪 1 台,烧杯、取样针筒若干。
3 试验过程与分析
上机试验主要考察阳离子聚丙烯酰胺的药耗对污泥脱水性 能的影响,包括对脱水后泥饼含水率及滤液中的 SS 回收率等的 影响,确定脱水效果佳且经济合理的药耗参数。上机试验根据进 泥流量 范 围 分 三 个 阶 段 进 行: 60 m3 / h ~ 65 m3 / h,65 m3 / h ~ 70 m3 / h,70 m3 / h ~ 75 m3 / h。具体参数如表 1 所示。
从表 1 可看出,上机试验进泥浓度基本维持在 97% 左右,略 有波动但波动很小,这为脱水取得优良效果提供了保证。
3. 1 进泥流量为 60 m3 / h ~ 65 m3 / h 时运行分析
第一阶段试验进泥流量为 60 m3 / h ~ 65 m3 / h,进泥干固体负 荷为 1 750 kg / h ~ 1 860 kg / h,逐渐减少絮凝剂的投加量,调节离
表 1 试验流量范围分段表
序号
1 2 3
流量 m3 /h
60 ~ 65 65 ~ 70 70 ~ 75
进泥浓度 %
96. 90 ~ 97. 09 97. 04 ~ 97. 36 96. 97 ~ 97. 09
药剂浓度 %
0. 5 0. 5 0. 5
控制差速 r / min
4 ~5
扭矩 %
30 ~ 40
1 污泥处理工艺流程
污水处理过程中产生的剩余污泥经由浓缩工艺处理,加入絮 凝剂阳离子聚丙 烯 酰 胺 调 理 泥 质,提 高 污 泥 的 脱 水 性 能,再 由 螺 杆泵提升进入离心脱水机在离心力的作用下使泥水分离、污泥得 到减容减量处理。脱水设备使用 ANDRITZ 的 D7LL 卧螺式离心 机,絮凝剂采用巴斯夫公司絮凝剂。






60 77.23 76.63 75.14 77 75.77 76.43 77.13
40
泥饼含水率 ■ 污泥回收率
20
0 4.62 4.44 4.25 4.25 4.24 3.93 3.69 每吨干污泥耗药量/kg·TDS-1
图 1 泥饼含水率及污泥回收率 随药耗变化曲线图(流量 60 m3/h ~ 65 m3/h)
含水率不大于 77% 、污泥回收率不小于 97% 的优良脱水效果。
关键词: 污水处理厂,絮凝剂,药耗,泥饼含水率,SS 回收率
中图分类号: X703
文献标识码: A
污水在处理 过 程 中 产 生 了 大 量 的 剩 余 污 泥 ,污 泥 采 用 浓 缩、 机械脱水工艺处理后运至污泥填埋场填埋处置。
污水在生化处理过程中产生的剩余污泥是含水丰富( 含水率 达 95% ~ 99. 5% ) 的带负电荷的粒子群,故必须对其进行脱水操 作,以降低污泥含 水 率,减 少 污 泥 的 质 量 和 体 积 以 便 于 进 一 步 处 置[1]。通过近年来的 研 究,最 有 效 的 减 少 污 泥 数 量、改 进 污 泥 脱 水性质的途径之 一,就 是 结 合 具 体 情 况 研 究 选 用 合 适 的 絮 凝 剂。 其作用原理为 通 过 投 加 絮 凝 剂,在 污 泥 胶 质 微 粒 表 面 起 化 学 反 应、中和污泥胶质 微 粒 的 电 荷,并 通 过 架 桥 作 用 促 使 污 泥 微 粒 凝 聚成大的颗粒絮 体,同 时 使 水 从 污 泥 颗 粒 中 分 离 出 来,从 而 提 高 污泥的脱水性能[2]。本文主要考察上机试验中絮凝剂耗药量对 污泥脱水性能的影响。
摘 要: 通过离心机上机试验,研究絮凝剂耗药量对污泥脱水性能的影响。研究结果表明:离心机差速维持在 4 r / min ~ 5 r / min,
扭矩在 30% ~ 40% ,进泥干固体负荷在 1 700 kg TDS / h ~ 2 200 kg TDS / h 的条件下,药耗在低至 3. 93 kg / t 干污泥时仍能取得泥饼
心机的差速,根据试验数据得到流量 60 m3 / h ~ 65 m3 / h 时泥饼含 水率及污泥回收率随药耗变化曲线图如图 1 所示。
120 99.62 99.69 99.32 97.38 99.03 99.39 98.92 100
泥饼含水率 及污泥回收率/%
■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
80 ■
第 38 卷 第 34 期 2012年12 月
山西建筑
SHANXI ARCHITECTURE
Vol. 38 No. 34
Dec. 2012 ·159·
文章编号: 1009-6825( 2012) 34-0159-02
污水厂絮凝剂耗药量对污泥脱水性能影响研究
陆丁伟
( 竹园第一污水处理厂,上海 200137)
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