中科瑞阳膜技术(北京)有限公司电泳漆超滤膜安装使用手册
极膜XMEM 外压式超滤膜技术手册
极膜XMEM 非常品质 极致信赖中空纤维超滤膜公司概况极膜XMEM总部位于荷兰的海尔蒙德，是一家以技术、服务及金融为核心的环境科技公司,致力于净水处理、废水回用、特种分离等领域各种材质过滤膜产品的开发、应用及销售。
XMEM系列过滤膜产品已在电力、化工、电子、钢铁、有色、制药、纸浆、印染、电镀、食品等行业有了大量成熟的应用。
极膜XMEM的核心研发科学家，拥有超过30年的过滤膜研发及工艺应用经验,曾在TNO、CETA、DOW、GE、Hyflux及Peninsula等知名公司机构从事专业研发。
公司的技术团队由来自于荷兰、德国、比利时、新加坡和中国的工程师组成，他们在工业环保领域拥有丰富的从业经验.在数十年的过滤膜产品及工艺研发基础上，极膜XMEM以其掌握的核心技术，专业的集成运营服务及灵活的金融策划，在工业环保领域,为客户提供了各种提标减排增效的综合解决方案,创造了巨大的经济价值和环保效益。
目录1.性能简介 (1)1。
1。
..........................................................................................................................................膜组件规格尺寸11.2。
.................................................................................................................................................. 膜丝电镜照片11.3.膜组件参数 (1)1.4。
.................................................................................................................................................. 膜组件的清洗21。
中空纤维超滤膜设备使用说明书
中空纤维超滤膜设备使用说明1、设备进入厂房内，平稳安装后，在原水泵进水口上接入水源，在纯水出口处、废水排放处连接出水管道，然后把配电箱的主线接入电源，为安全起见，在增压泵底角螺丝处接入地线。
2、电源接通后检查原水泵、增压泵是否能够正常工作。
3、打开原水泵反复冲洗多介质过滤器，直到多介质过滤器内的水流变清，然后冲洗活性炭过滤器，直到活性炭过滤器内的水流变清，然后关闭活性炭过滤器的控制阀门，预处理部分冲洗完毕。
4、启动原水泵让水流通过预处理系统进入精密过滤器，打开精密过滤器上的排气阀，把空气排出后关闭排气阀，启动增压泵让水流进入超滤系统，调节阀完全打开，反复冲洗超滤膜，30分钟后超滤系统冲洗完毕。
设备工作操作说明1、打开水源，启动原水泵、增压泵，然后调节控制阀把纯水流量调节到额定状态，纯水流量与废水流量请参照流量计。
2、设备工作时若原水供应不足，设备电路进入自动保护状况，设备停止工作。
停水状态下不得强行启动增压泵。
3、操作结束后，首先关闭增压泵，再关闭原水泵，然后关闭水源，最后切断电源。
设备保养说明1、经常检查原水泵、增压泵、断水保护器、供电系统是否完好。
2、精密过滤器内的溶喷滤芯需要经常洗涤，定期更换。
3、原水水质的优劣程度，纯水产量的大小直接影响超滤膜的使用寿命，为保证超滤膜正常工作，需要对超滤膜进行定期维护，此项工作必须由专业人员或在专业人员的授意下完成，非专业人员或未征得专业人员授意不得擅自清洗、拆卸、对超滤膜进行随意处理。
如若非经本厂专业人员授意，随意拆卸原水泵、增压泵、断水保护、超滤系统等主机主要部件，造成损坏的，本厂概不负责。
4、设备闲置时，必须断水断电，放净设备内所有积水，设备不得在高温与零下温度的环境内放置。
超滤膜产品的性能中空纤维超滤膜是一种半透膜，采用化纤性良好的聚砜材料，运用相转换法制成，分离精度介于微滤和纳滤之间，是通过筛分原理分离，截留分子量1000-100000Dalton可选，适应于大分子物质与小分子物质分离、浓缩和纯化过程。
超滤与反渗透操作说明书
1超滤+反渗透 操作说明书一工艺流程中间水箱 超滤供水泵加盐酸压缩空气 除碳器 除碳器水箱超滤反洗泵反渗透供水泵二超滤的操作1,超滤的介绍当超滤的过滤通量较低时，超滤膜的过滤负荷低，膜面形成的污染物容易被清除，因而长期通量稳定；当通量较高时，超滤膜发生不可恢复的污堵的倾向增大，清洗后的恢复率下降，不利于保持长期通量的稳定。
因此，针对每种具体的水质，超滤都存在一个临界通量，超滤的清洗方式包括水的正洗、反洗，气洗，分散化学清洗，化学清洗等。
其中正洗、反洗可以清除膜面的滤饼层，而气洗则利用气水混合液的强力湍动，更有效地清除膜表面的污染层。
分散化学清洗和化学清洗则通过化学药剂来清除胶体、有机物、无机盐等在超滤膜表面和内部形成的污堵。
清洗频率提高、清洗强度增大都有利于更彻底地清除各类污染物。
22. 超滤技术术语1）不对称膜(Anisotropic Membrane)人工合成聚合中空纤维，由一层均匀致密的、很薄的外皮层及起支撑作用的海绵状内层结构构成。
这层均匀致密的外皮层起真正截留污染物的作用。
2）原水(Feed)进入超滤系统的水。
3）产水(Permeate)正常工作时透过滤膜的那部分水，基本上无胶体，颗粒和微生物等。
4）通量(Flux)产水透过膜的流率，通常表达为单位时间内单位膜面积的产水量，其单位多用L/m2.h。
5）透膜压差(Trans-membrane Pressure)简称T MP，即产水侧和原水进出口压力平均值差异，即膜两侧平均压力差。
膜两侧平均压力=进水压力+浓水排力2- 产水出口压力3如全流过滤，则：膜两侧平均压力差= 进水压力－产水出口压力6）反洗(Backwash)从中空纤维膜丝的产水侧把等于或优于透过液质量的水输向进水侧，与过滤过程的水流方向相反。
因为水被从反方向透过中空纤维膜丝，从而松解并冲走了膜外表面在过滤过程中形成的污物。
7）气洗(Air-wash)让无油压缩空气通过中空纤维膜丝的进水侧表面，通过压缩空气与水的混合振荡作用，松解并冲走膜外表面在过滤过程中形成的污物。
平板MBR膜组件安装方法
Tel: 0086-10-89496869/89496579 Fax: 0086-10-89496839 E-mail: info@risings 18 / 355. 中科瑞阳浸没式 MBR 膜组件的安装方法5.1 安装准备（1）确定将膜放入需要安装的生物反应池的搬运计划，如搬运路线等。
（2）准备好从卡车上把膜卸下的设备（铲车、吊车、拖车等）。
（3）安装前反应池内的施工应已完成，并请检查清扫工作。
大块的垃圾（混凝土块、 切削屑粒、零碎材料）等不得残留在槽内，请务必将其除去。
5.2 膜元件的拆卸将膜元件从卡车上卸下时，请使用铲车、吊车或拖车等设备。
包装样式和货样吊装的方法如下所述。
（1）出货时，膜元件部分、曝气部分为分别捆扎。
（2）吊起膜元件部分时，请把吊钩完全挂上吊环后水平地上吊。
请小心不要损坏膜元件的导流管及曝气管，作业时确保安全。
*在设置和安装膜元件及膜组件时，必须考虑设置脚手架，保护器具等操作人员的安全措施。
*绝对不容许直接登攀膜组件壳体。
*在吊装膜元件及膜组件时，必须使用专用吊装设备（选择采购部件）。
5.3 膜组件的检查搬出膜组件后，请再次检查以下事项。
（1）出货单中记载的物品已全部搬出。
（2）运输等中没有受到损伤。
（3）保护层没有松开。
5.4 膜组件的保管方法请在避免阳光直射的室内平放保管，温度在5～40℃范围内。
从搬入到开始运行为止的整个过程中，为了防止膜元件等的损坏，请十分小心保管。
特别在可能有焊接、溶接、熔断、磨床等发出的火花的场合，请覆盖上防火层等保管， 以免碰到火花。
另外，在施工期间不得不在室外存放时，请尽量控制在短期，并遵循以下事项良好 保管。
（1）5～40℃范围内；（2）不得冰冻；（3）防止雨水淋湿；（4）不得浸水；（5）避免阳光直射。
Tel: 0086-10-89496869/89496579 Fax: 0086-10-89496839 E-mail: info@risings 19 / 35*请勿长时间放置在 40 度以上或阳光直射的条件下。
中科瑞阳膜技术(北京)有限公司电泳漆超滤膜安装使用手册
1. 客户需知
确保所有相关人员已阅读和理解该操作手册， 并由本公司或有过培训经验的人员对其进 行操作培训。
记录膜元件的序列号、安装日期和位置、每日压力和通量、袋式过滤器的压力和数据变化、 清洗情况。
有任何问题或索赔要求请立即联系本公司。 运行数值应维持在规定的运行极限参数内，最好采用推荐的运行参数。 文件资料（包括油漆的安全说明书）运行记录以及包装整洁、完整， 以便于以后的保养、
中 科 瑞 阳 膜 技 术（ 北 京） 有 限 公 司 RisingSun Membrane Technology ( Beijing ) Co., Ltd
通讯地址： 北京市顺义区林河工业开发区顺仁路51号 邮政编码： 101300
Tel:0086-10-89496869/89496579 * Fax: 0086-10-89496839 * E - m a i l : info@r i s i n g s u n m e m . c o m 0 / 19
图3.1
Tel:0086-10-89496869/89496579 * Fax: 0086-10-89496839 * E - m a i l : info@r i s i n g s u n m e m . c o m 5 / 19
中 科 瑞 阳 膜 技 术（ 北 京） 有 限 公 司 RisingSun Membrane Technology ( Beijing ) Co., Ltd
直将膜元件浸泡在DI水或RO水中（注意：如果系统关闭时间超过两周，请参见6.1 长期储存方法）
4.4 系统启动步骤
在用DI水或RO水淋洗，且膜元件和膜壳安装完毕后，系统就可以准备启动了。进行如下操 作来启动超滤系统。
中 科 瑞 阳 膜 技 术（ 北 京） 有 限 公 司 RisingSun Membrane Tec
SUN管式膜组件技术手册第一章公司简介 (1)第二章SUN管式超膜介绍 (2)2.1SUN管式膜特点 (2)2.2应用领域 (3)2.3SUN管式膜规格型号介绍 (4)第三章管式膜系统设计 (6)3.1常用设计参数 (6)3.2管式膜及系统选型设计 (6)第四章管式膜应用注意事项 (8)4.1新膜组件的处理 (8)4.1.1新膜组件的保存 (8)4.2安装前准备工作 (8)4.2.1安全注意事项 (8)4.3膜组件和系统准备工作 (9)4.4安装 (9)4.5启动前注意事项 (10)4.6初始启动 (10)4.6.1冲洗、排气 (10)4.6.2膜系统清水运行 (11)4.6.3初次化学清洗 (11)4.6.4膜系统污水运行 (11)4.6.52周后化学清洗 (12)4.7管式膜系统的启/停 (12)4.8重点关注参数 (12)4.8.1温度 (12)4.8.2运行压力和压力损失 (13)4.8.3膜产水侧压力计算 (13)4.8.4压力波动 (13)4.8.5生化运行参数 (13)4.9管式膜系统的清洗 (13)4.9.1清洗条件 (13)4.9.2清洗药剂 (14)4.9.3清洗方式 (14)4.10运行数据记录 (16)4.11管式膜运行禁止事项 (18)4.12管式膜组件的保存 (19)4.13管式膜常见问题及分析 (20)4.13.1产水通量低 (20)4.13.2膜管堵塞 (20)4.13.3产水浑浊 (21)附件一、化学清洗步骤 (23)附件二试验膜型号和参数 (27)第一章公司简介中科瑞阳膜技术（北京）有限公司是中关村科技园高新技术企业和国家级高新技术企业，通过了国际质量管理体系(ISO9001)认证，申请多项国家项目。
中科瑞阳公司一直以膜技术为其核心，致力于工业废水处理超滤膜的研发、生产和应用，专注于解决高难度污水处理领域的难题，现有员工150余人，年产值超2亿。
公司通过引进全自动化生产设备、先进的膜技术及膜材料，执行严格的ISO流程化管理，保证膜产品的稳定性。
(完整word版)诺瑞特超滤膜操作手册
XIGA TM 原理和操作手册目录工艺描述XIGA TM原理储存和运输安装膜组件开机程序膜完整性测试组件修复程序工艺描述由于高寿命的膜技术的发展，微滤和超滤已经应用到大规模的过滤过程中，而且这种进展由于采用了被许多超滤过程采用的错流过滤，而更加具有吸引力。
错流的方式确实提高了超滤和微滤过程的表现。
但是一个致命的缺陷妨碍了这种过滤方式在大规模的过滤过程中的应用：这就是非常高的运行能耗。
X－FLOW的XIGA TM-使得微滤和超滤工艺使用终端过滤（Dead-end mode）成为可能。
采用这种过滤模式的运行能耗仅仅为错流过滤能耗的一小部分.并且在这种工艺中，X－FLOW 发明了一种采用永久亲水毛细管膜的新组件。
组件的设计采用8”形式，这是卷式膜，尤其是卷式反渗透膜采用的一种标准形式。
标准压力容器中，可以放入多个膜组件，进水方式可以为一端进水,也可以为两端进水.两端进水的好处是可以减轻压力损失,因此保证在整个压力容器长度方向上，均可以获得稳定的出水量。
通常工艺采用,出水量恒定的方式。
因此,膜过滤压降（TMP）将随着过滤过程的进行不断升高。
这就需要间隔一段时间，就进行反洗，来控制TMP的升高。
同时我们还推荐，间歇地加入双氧水、次氯酸等消毒剂来控制细菌的增长，有助于减少TMP的增加。
另外,还需要每月左右进行化学清洗清洗剂可采用氢氧化钠、EDTA、柠檬酸等。
根据XIGA TM概念设计的大型膜过滤工厂PWN/荷兰XIGA TM原理过滤XIGA TM组件由PVC外筒和中心出水管，以及中空纤维膜丝组成，膜丝材料为聚醚砜和聚乙烯吡咯酮共混材料。
中空纤维膜丝由2－3cm的环氧树脂密封在PVC外筒中，原水从毛细管的内部进入。
过滤时，比膜孔径大的颗粒被截留在膜的表面，并存留在毛细管间.而滤液，以及包含在滤液中的离子和小于膜孔径的颗粒物通过膜表面，并被收集到中心集水管中.上述即为过滤过程。
过滤过程的驱动力来自入水（进入毛细管）和出水(出毛细管）之间的压力差，即所谓的过滤压降（TMP）。
gykc0005__涂装作业指导书(电泳工序操作规程)
廊坊市普元涂装电泳作业指导书GY-KC0005（电泳工序操作规程)批准:___________ 日期:____________审核:___________ 日期:____________校对:___________ 日期:____________制订:___________ 日期:____________2009年12月电泳工序操作规程1、电泳、目的本工序为阴极电泳涂装，电泳槽内设置阳极管，工件为阴极，在直流电场作用下，漆液中带正电荷的树脂离子夹带颜料向阴极移动，并在阴极（即工件）上脱去正离子，沉积为不溶于水的电泳漆膜，在电泳槽出口处设置槽上喷淋装置，用后道工序喷淋槽内的超滤水喷洗工件，可将工件外表面的大部份浮漆冲洗下来，从头回到电泳槽。
、设备电泳系统，要紧包括：电泳槽（含副槽）：4.5m3主循环系统：循环泵1台篮式过滤器1个袋式过滤器（六袋）1个搅拌喷嘴6个热互换系统：加热泵1台超滤器反洗系统：超滤泵1个单袋过滤器2个膜组2组超滤液槽1.5 m31个反洗槽0.5m31个阳极液系统：阳极槽2m31个阳极液循环泵1台管式阳极120根裸阳极10根槽上喷淋装置：喷嘴28个置换系统：置换槽3m31个残液转移泵1个移动泵车1台排风系统：风机4台、材料颜料浆立邦树脂立邦添加剂立邦添加剂立邦添加剂立邦杀菌剂立邦添加剂立邦杀菌剂立邦纯水：电导率＜25μs/cm、工艺参数固体份：18～23%颜基比：10～16%PH：～电导率：1000～1800μs/cm温度：28～35℃时刻：2′电压：第一段150～200V第二段200～250V超滤液：PH ～固体份＜%电导600～1500μs/cm 阳极液：电导率2200~5500μs/cmPH值：～浊度＜槽上喷淋时刻：15″槽上喷淋压力:、工作液的配制1.4.1、设备的清洗前后用自来水、纯水洗净电泳线各槽及管路系统；1.4.2、在电泳槽内加注1/5体积左右的纯水并使其处于循环状态；1.4.3、预备配槽用料颜料浆立邦：10500 kg树脂立邦：81000kg1.4.4、通过树脂加料系统将树脂缓缓打入电泳槽中；1.4.5、加颜料浆时，先搅拌均匀，再通过色浆加料系统将色浆打入电泳槽中；1.4.6、将适量的添加剂缓缓打入电泳槽中；1.4.7、用纯水清洗加料桶，清洗液打入电泳槽中；1.4.8 补加纯水至离槽口200mm左右，并填写《R 04-041电泳加料记录表》；1.4.9、循环熟化96小时。
超滤反渗透操作说明书
操作使用手册caozuoshiyongshouce超滤+反渗透设备北京惠源三达水处理设备有限公司Beijing Huiyuans Sinmem water treatment equiment CO .，LTD一、技术概述1.1、超滤技术概述超滤是二十世纪八十年代兴起的一项膜分离新技术，由于超滤过程是一种简单的物理分离，在操作过程中无相应变化，不添加任何化学药剂；其次超滤设备的操作比较简单，滤膜可以反复、多次使用。
因而超滤膜已应用面非常广泛，小至家用净水器，大到现代工业生产，从普通民用到高新技术领域都有不同规模的应用，甚至于在环境保护方面也有极大的使用潜力，超滤是一种最有发展前途的膜法分离技术。
超滤膜是一个压力驱动过程，其介于微滤和纳滤之间，且三者之间无明显分界线。
一般来说，超滤膜的截留相对分子质量在1000-300000之间，而相对的孔径在5-100nm之间，操作压力一般为0.05-0.5MPa，主要用于截留去除水中的悬浮物、胶体、微粒、大分子有机物、细菌和病毒等大分子物质。
超滤膜常用的有醋酸纤维素膜和聚砜膜，膜组件分为板式、管式、卷式和中空纤维膜式。
其中中空纤维膜是现代水处理生产常用膜。
在单位体积膜组件中，中空纤维膜的有效膜面积最大，过滤分离效率高，容易清洗，结构简单，操作方便，在生产过程中不产生二次污染。
超滤膜的物理结构具有不对称性，实际上可分为两层，一层是超薄活化层，约0.25μm，孔径为5.0-20.0nm，对溶液的分离起主要作用；另一层是多孔层，约75-25μm，孔径约0.4μm，具有很高的透水性，只起支撑作用。
超滤组件选用三达膜科技（北京）有限公司生产的中空纤维膜元件，该膜元件属内压型超滤膜，具有结构紧凑，产水量特别大，操作压力低，耐余氯侵蚀性好，适用PH范围广的优点。
1.2、反渗透技术概述我国自七十年代引进反渗透膜脱盐技术，至今有三十几年的历史。
随着反渗透膜元件性能的不断提高，该技术已广泛应用于电力、石油、电子、食品、饮料、医疗、制药、海水淡化等多个领域。
超滤膜说明书
超滤膜使用说明一、预备工作a.首先检查电控柜是否通电，并保证合上所有的空开。
b.超滤进水口压力控制在0.25Mpa以内（即超滤膜初始运行时，在保证设计通量的前提下，如果此时压力低于0.25 Mpa，那么就在此压力下运行，不需要提高到0.25Mpa，这样能有效延长膜元件的使用寿命），反冲流量：>产水量的1.5倍，反冲压力: 0.15Mpa--0.25Mpa注意：膜反冲主要关注的是透过膜的水量也就是反冲量必须大于产水量的1.5倍，反冲通过量在规定的压力内越大越好，即反洗泵选型时, 在0.25Mpa条件下流量最少应是产水量的1.5倍)。
c.初始状态上述一切准备就绪后，打开手动阀F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7、B1（关闭程度按浓水流量及回流比调节好）其余手动阀F8、F9处于关闭状态（即为正常的停机状态）。
二、典型工艺：图上标示的文字：原液为进水口，超滤液为透过液口(又为反洗进口)，浓缩液为浓缩液回流口（又为排污口）。
用户为了节省组装费用可只需利用一个浓缩液口作为浓水回流口，可用4~5mm的UPVC板（采用车床加工成与膜端口橡胶垫片一样尺寸）堵住其中靠近进液口的那个浓缩液口。
请务必注意ESUF超滤膜元件的原液进口中间有导流分布管，它只能作为进水口，不能作为排水口，远离进水口的侧面浓缩口可作为排污口。
三、超滤流程图（见附图）及运行设备正常投运的基本工作流程示意如下：运行水反洗排污运行（40分钟）（30秒）（15秒）A、自动运行（所有手动阀门均在初始状态）打开气动阀门V1、V2、V3，数秒钟（待定）后开启原水泵、措流泵（清洗泵），并按流量计调节B1使浓水排放流量为4m3/h左右，使措流量与透过液流量比尽可能大（注意如错流水泵足够大并产水量足够的话，F5阀门尽量多打开一点，以提高回流比，增加错流程度）。
进水压力应在0.25Mpa以内(产水量足够的话，进水压力越低越好)。
B、大流量水反冲设备运行40分钟后(注：运行时间以V1打开时计数)开始对设备进行水反洗。
超滤系统操作维护手册
XXX工程反渗透装置（LXMRO-100）运行维护手册目录1 安全注意事项............................... 错误！未定义书签。
1.1电气设备.................................. 错误！未定义书签。
1.2机械设备 (3)1.2.1组件泄漏 (3)1.2.2离心泵 (3)1.2.3管线与阀门 (4)1.3停机 (4)1.4通道 (4)1.5安全防护设施.............................. 错误！未定义书签。
1.6 安全检查项目............................. 错误！未定义书签。
2 概述 (5)2.1 超滤膜过滤的简介 (5)2.2中空纤维滤膜和组件 (5)2.3 V1072-35-PMC 膜组件 (6)2.4 V1072-35-PMC 膜组件的操作条件 (6)2.5 V1072-35-PMC 膜组件的特点 (6)3 超滤装置................................... 错误！未定义书签。
3.1装置基本使用条件 (7)3.2 装置主要运行参数 (7)3.3 装置反洗参数 (8)3.4 V1072-35-PMC 装置组成以及运行参数 (8)4 超滤装置的运行、反洗、快冲操作............. 错误！未定义书签。
4.1超滤装置概述 (9)4.1.1超滤系统的组成 (9)4.1.2超滤装置配套加药系统 (9)4.1.3 超滤单元主要设备及自动阀门编号 (10)4.2启动前的检查内容 (11)4.3超滤启动前的准备 (11)4.4超滤设备的运行操作说明 (11)4.4.1超滤运行状态 (11)4.4.2供水泵运行 (11)4.4.3反洗水泵运行 (12)4.4.4 超滤过滤状态 (12)4.4.5超滤反洗 (12)4.4.6超滤快速冲洗 (12)4.4.7超滤化学清洗 (13)4.4.8 超滤系统各设备和阀开关状态表 (13)4.4.9 反洗协调 (14)4.4.10超滤控制说明 (14)4.4.11超滤系统运行中的监督和调整 (14)5运行装置的停机程序 (15)5.1手动操作模式下的停机 (15)6 运行监控内容 (16)6.2 流量监控 (17)6.2.1产水流量 (17)6.2.2浓水排放流量 (17)6.2.3 反洗流量 (17)6.2.4 正洗流量 (17)6.3 反洗间隔时间 (17)6.4操作压力 (18)6.4.1 进出水压力差 (18)6.4.2 进水压力 (18)6.4.3 反洗水压力 (18)6.5进水水温 (19)6.6运行数据的记录 (19)7 超滤装置的过程控制 (19)7.1简介 (19)7.1.1 手动控制模式 (20)7.1.2 自动控制模式 (20)7.1.3装置关闭条件 (20)7.2杀菌剂溶液注入装置 (21)7.3装置内锁或者报警 (21)8 系统的维护及故障分析 (22)8.1 系统的日常维护 (22)8.2系统的故障分析 (22)9 超滤装置的清洗 (24)1 安全注意事项1.1电气设备1．按照规定检查各端子连接是否正确，是否牢固；2．在维修或更换故障电气单元时，必须把该部分从系统中断开。
4---浸没式超滤(EUF)产品使用说明书(2014版)
浸没式(EUF)超滤膜产品使用说明书〔2021版〕碧水源膜科技XX目录第一章公司简介1第二章浸没式超滤膜简介22.1 别离原理22.2 应用领域22.3 产品特点2第三章浸没式EUF帘式膜组器简介33.1 产品结构33.1.1 结构组成33.1.2 主要部件说明43.2 产品特点63.3 浸没式EUF帘式膜组器规格7第四章浸没式EUF帘式膜组器应用设计指南84.1 进水条件84.2 膜池内的膜组器布置94.2.1 膜池的总体布置94.2.2 膜池廊道布置94.3 化学清洗系统94.3.1 在线化学清洗装置94.3.2 离线化学清洗10第五章浸没式EUF帘式膜组器安装指南105.1 准备条件〔用户自行准备〕105.1.1 工具与设备准备105.1.2 场地准备105.2 安装步骤115.2.1 膜池清污与管路冲洗115.2.2膜池预先蓄水115.2.3 一般检查115.2.4 开箱检查115.2.5 安装过程125.2.6 膜组器的下水安装13第六章浸没式EUF帘式膜组器的运行使用指南146.1 概述146.1.1 运行条件146.1.2 考前须知146.2 调试156.2.1 清水试车156.2.2 正常运行156.3 膜清洗156.3.1 在线化学清洗〔CIP〕166.3.2 离线化学清洗166.3.3 平安考前须知17第七章膜组件、膜组器的保存和运输187.1 膜组件的保存187.1.1 未开封〔未使用〕膜组件187.1.2 使用过的膜组件187.2 膜组件的运输187.3 膜组器的保存和运输19第八章故障与排除方法198.1 停止运行后再次启动198.2 风量198.3 水量减少与负压升高198.4 出水浊度升高198.5 故障组器确实定与检查198.5.1 故障组器确实定198.5.2 故障组器的检查208.5.3 组器故障处理20第九章特别考前须知21售后效劳维护记录表21附表1 EUF膜组器定期现场检查维修记录表22附表2 日常运行记录表24附表4 膜在线化学清洗记录表26附表5 膜离线化学清洗记录表编号26警示信息与其含义本说明书中使用的警示信息十分重要，请正确理解其含义，并给予足够的重视：表示如果无视本指示错误地使用装置的话，预计可能会发生人身死亡或重伤。
超滤操作手册
超滤操作手册一、简介超滤是一种膜分离技术,其膜为多孔不对称结构。
过滤过程是一抹两侧压差为驱动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程,使用压力通常为0。
03～0。
6MPa，筛分孔径从0。
005～0.1μm，截流分子量为1000～500000道尔顿左右。
我们选用HYDRA cap 60膜。
影响超滤膜性能的因素1 膜的化学材料HYDRA cap 膜材质为亲水性聚醚砜（PES），这种材质的化学稳定性优异，耐受氧化剂的能力强,亲水性好不容易被污堵，污堵后容易清洗恢复。
耐酸碱范围可达Ph2~13。
2 膜丝的微观结构和孔径.HYDRAcap中空超滤膜的中空丝断面为海绵状多孔结构，内表面为超滤分离皮层，外表面为微滤多孔曾。
与传统超滤膜的指状大孔结构相比，孔径均一，内表面无缺陷，机械强度高。
HYDRAcap膜割分子量为15万道尔顿，分离孔径约为25nm.3超滤膜组件的结构中空纤维膜是超滤膜的最主要形式,分为内压膜和外压膜。
外压式膜的进水流道在膜丝之间，膜丝存在一定的活动空间,内压式膜的进水流道是中空纤维的内腔。
HYDRA cap 是内压式膜。
4超滤的运行方式和清洗方式超滤的运行方式分为全流过滤和错流过滤两种模式。
全流过滤时，进水全部透过膜表面形成产水；错流过滤时，部分进水透过膜表面成为产水，另一部分则夹带杂质排出成为浓水，这种运行方式能处理悬浮物含量较高的原水.超滤的清洗方式包括正洗、反洗、分散化学清洗、化学清洗等.正洗、反洗可清除膜面的滤饼层。
分散化学清洗和化学清洗通过化学药剂来清除胶体、有机物、无机盐等在超滤膜表面和内部形成的污堵。
二、超滤工艺流程郑州超滤工艺流程见图1所示运行正冲底部反洗顶部反洗 正冲分散药洗浸泡 正冲运行60min 15s 20s 20s 15s 30s 2min 30s 四、超滤工作流程说明：超滤系统工艺流程如图1所示。
阀门W1、W2 、U1常开，其它阀门在各步骤中打开或关闭。
1运行打开阀门V1、V3，开启进水泵A 。
电泳漆卷式超滤膜更换方法
电泳漆卷式超滤膜更换方法
【电泳漆卷式超滤膜更换方法】
电泳漆卷式超滤膜是一种新型的过滤材料，它采用高分子物质和其他填料材料，经电泳技术处理后形成膜体，能够有效地分离出微小的杂质、细菌及病毒。
由于具有良好的过滤性能，电泳漆卷式超滤膜已被广泛应用于水处理、食品加工、医药制造、精密制造等行业。
由于电泳漆卷式超滤膜的使用寿命是有限的，因此在日常使用过程中必须定期进行更换，以保证过滤性能和使用寿命，下面就电泳漆卷式超滤膜更换方法进行详细说明。
1. 首先，在更换电泳漆卷式超滤膜之前，应先将设备内的介质排出，以避免浪费介质；
2. 然后，将原来的电泳漆卷式超滤膜拆除，使用湿布或洗涤剂将膜体清洗干净，然后放入原有的盒子中存放；
3. 接着，打开新电泳漆卷式超滤膜的包装，将膜体放入设备内，然后将膜头部固定，以防止膜体在使用中松动；
4. 最后，将新的电泳漆卷式超滤膜介质接入设备，检查介质是否接通，当介质连接完全时，打开设备，使用新的电泳漆卷式超滤膜进行过滤。
以上就是电泳漆卷式超滤膜更换方法的详细说明，在更换超滤膜时，要注意操作环境要保持干燥，并且要进行充分的清洗，以保证膜体的质量和使用寿命，以及设备的正常运行。
电泳漆超滤机使用说明
电泳漆超滤机使用说明
1.第一步：本超滤机使用380V交流电，接通电源后必须看电机是否为箭头所指方向转动，电机空转时间不易过长。
2.第二步：将超滤管两头共三个密封圈取开，以保持管道和超滤管接口处畅通（本机已取开密封圈试过机）。
3.第三步：超滤时请先关闭底部反冲冼阀门，向进口软管内灌纯净水，边灌边开泵，使过滤器和泵内都进水将空气挤出，灌满水后打开全部阀门，半开出水软管处的阀门，观察真空表的指针是否上升，如上升到0.1至0.15之间，电机运转声音正常，超滤液就会流出，如真空表指数在0.1以下或超滤液不出或流出很少，请检查阀门是否在正常开关状态，按一下过滤器出气阀，或再将出水阀门调一下，使槽液出口流量变小，超滤液流量则会变大。
4.第四步：当超滤液出口无超滤液或甚微时，便无需继续超滤。
停止超滤后必须进行反冲洗，此时先打开底部反冲洗阀门，关闭出水软管之阀门。
将进口管插入自来水容器中进口，启动本机开关进行冲洗，出水这管流出全部是清水时即可停止反冲洗。
每次超滤后必须及时进行反冲洗以确保超滤管内无滞留的电泳漆，否则，超滤膜会被干枯的漆粘堵，超滤机须置换昂贵的超滤管后才能正常工作。
超滤机在超滤时阀门状态：A，D 全开;C半开; B，E全关闭
超滤机在反冲洗时阀门状态：A，D ，C全关闭; B，E全开放。
培训：电泳涂装超滤膜、阳极膜、纯水膜应用
C 超滤膜清洗条件与化学配方
超滤系统的清洗要实现如下四个目的： 去除膜表面阻碍透过液流量的沉积物（树脂、颜料、 带入的杂质„） 去除膜结构中的小分子切割量的物质（盐） 去除膜产品流道中积累的固体份（例如：卷式膜的供 漆流道） 清洗管路与管件 ` 清洗步骤或CIP步骤涉及到膜系统中的去离子水和 少量的电泳漆助溶剂与中和剂的循环。当透过液流量 下降到设计值的70%时，清洗步骤要占用3-5小时，或 每6-12周进行一次。 循环清洗温度、压力和流量要求（8英寸卷式超滤 膜）： 清洗温度控制在30-45℃ 为宜,可以采用循环+浸泡+ 循环的方式. 超滤膜清洗流向与进漆流向保持一致，进口压力在 1.5-2.0bar,出口压力0为宜. 等压清洗法:即关小超滤透过液出水阀门（0.5GPM)， 打开浓缩水出口阀门，靠增大流速冲洗膜表面，该法 对去除膜表面上大量浓差极化的沉积物有效. 单只超滤膜的清洗流量在12-16m3/hr为宜,清洗液体 积以能保证循环为宜. 对于多支的超滤系统,建议分批对膜组进行清洗维护, 确保清洗效果. AMF膜系统公司用于阳离子漆的清洗液配方
三、电泳涂装设备－UF系统
• 电泳后冲洗系统包括半UF喷淋、UF浸洗、纯水洗或EDRO水洗。 • 后冲洗水与槽液的总体平衡系统是保证系统正常运行的关键。故 对关键性液位控制系统的加强管理十分重要。 • 对无铅电泳底漆应在纯水进电泳系统前加紫外线杀菌装置，有 EDRO系统的生产线应在EDRO干净水出口加紫外线杀菌装置。 • 较大流量的UF液可降低损耗，提高后清洗效果。 • EDRO系统在电泳后冲洗中的应用，使纯水洗槽的涂料也能得到有 效的回收利用，进一步提高了涂料的回收利用率，降低了排放污 染；但由于涂料中不可避免的窜槽污染，定期对后冲洗水或UF液 进行排放也有必要。
超滤操作规程
超滤设备操作规程（1块）1、RO装置开启之前,必须检查经预处理来水是否达到RO装置进水指标,否则设备不得投入运行。
2、在任何情况下，RO装置周围环境温度不能低于5℃和高于40℃，水温控制在20-25℃为宜。
3、检查各管路是否按工艺要求接妥，电器线路是否完整，接线是否可靠。
4、注意检查高压、低压控制电接点压力表上、下限控制指针的位置，高压泵进口前的低压电接点压力表下限指针在0.1Mpa位置，高压泵出口的高压控制电接点压力表上限指针在 2.0Mpa位置。
末装电接点压力表的系统要配低压开关。
5、打开高压泵进出口阀门，浓水排放阀门，回水阀门，打开压力表阀门，电导率仪表送器阀门，关闭各取样阀。
6、检查高压泵转动部分是否灵活，如发现异常，需采取必要的措施给予处理。
7、开启RO装置的总电源开关，开启电导率仪表的电源开关。
8、开动预处理系统，打开过滤器的放气阀门，待放气阀门出水后，盖阀门预处理给水压力应微滤器（保安过滤器）出口压力指示，在0.15-0.5Mpa范围内。
9、利用预处理给水压力，使水通过高压泵进入反渗透组件数分钟，以排除组件及管路中的空气。
10、开启高压泵，低压运行（0.3-0.5Mpa）5-10分钟。
以便于工作冲洗膜元件，然后逐渐关闭回水阀门和浓水排放阀门，使压力缓慢上升。
每升高0.5Mpa，保压运转10分钟，当压力到1.5 Mpa时（采取低压膜时，为1.5 Mpa）使压力稳定下来，设备正常运转，若要提高水重，可适当提高运转压力。
11、检查各部压力，检查淡水和浓水流量。
调整高压浓水阀门，以确保装置的回收率。
12、本装置停车时，首先要逐渐降低工作压力，注意关机时，严禁突然降压，避免卷示反渗透膜元件损坏。
关闭所有阀门时，注意让反渗透组件内充满水。
13、关闭电导率仪等，仪表的电源和电源总开关。
关闭预处理系各设备记录相关参数，作好设备运行记录。
超滤操作说明书
安全使用注意事项出于本装置的性能及使用安全性考虑，操作人员必须遵守以下使用原则：１．操作人员必须具备机械、电气以及化学的基本知识和常识。
２．操作人员必须熟悉本装置的性能、原理及使用方法等。
未经教育的其他人员禁止操作。
３．定期进行点检。
４．点检时发现设备有破损、漏水等不良现象，必须及时进行修复。
５．在进行点检或修理时，必须注意防止误动作。
６．药品的添加及储存时应注意安全，部分药品具有腐蚀性。
第一章：概要1.1 简介本使用说明书详细阐述了为贵公司提供的超滤设备的全部操作方法及控制原理。
装置中所属的设备、仪表，如：泵类、减压阀、压力表、流量计、液位计等都附有各自设备、仪表的使用维护说明书及产品简介等资料，请参考阅读，并熟悉操作方法。
操作人员在操作本装置前务必要对本操作说明书及各设备、仪表的技术资料给予详细阅读并充分理解；要严格按照本操作说明书规范的内容执行系统的操作与维护，任何违反本操作说明书要求的操作都可能会造成系统的运行故障、设备损坏等问题，甚至会引发人身伤害事故。
1.2 处理工艺概要本处理装置包括滤芯过滤和膜分离等处理工艺。
1.2.1滤芯过滤处理工艺在原水进入超滤系统前，设置了保安过滤器，将可能造成膜损坏的、较大的机械性杂质过滤掉。
1.2.2膜分离处理工艺经保安过滤器处理后的水进入超滤膜，能有效的降低原水的浊度及细菌。
1.3 处理设备概要①预处理设备┅┅保安过滤器。
②超滤设备┅┅超滤膜单元。
③清洗系统┅┅清洗设备。
④加药系统┅┅次氯酸钠加药设备。
第二章：处理系统原理2.1预处理2.1.1 保安过滤器为防治原水中有异物进入微滤膜系统，对膜造成损坏，在原水进入膜系统之前，设置了过滤精度为10μ的保安过滤器，将可能造成膜损坏的、较大的机械性质过杂滤掉，保证了微滤的进水要求。
2.2超滤处理利用超滤膜能有效地去除水中的微粒、胶体、有机物和病菌等，能够去除少量的置换入水中的离子等，以保证出水的水质符合要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Tel:0086-10-89496869/89496579 * Fax: 0086-10-89496839 * E - m a i l : info@r i s i n g s u n m e m . c o m 5 / 19
中 科 瑞 阳 膜 技 术（ 北 京） 有 限 公 司 RisingSun Membrane Technology ( Beijing ) Co., Ltd
直将膜元件浸泡在DI水或RO水中（注意：如果系统关闭时间超过两周，请参见6.1 长期储存方法）
4.4 系统启动步骤
在用DI水或RO水淋洗，且膜元件和膜壳安装完毕后，系统就可以准备启动了。进行如下操 作来启动超滤系统。
① 关闭以下阀门 原位清洗进水隔离阀 原位清洗回流隔离阀 原位清洗排水阀 漆液清洗排水阀 渗透槽清洗阀
通讯地址： 北京市顺义区林河工业开发区顺仁路51号 邮政编码： 101300
1. 客户需知
确保所有相关人员已阅读和理解该操作手册， 并由本公司或有过培训经验的人员对其进 行操作培训。
记录膜元件的序列号、安装日期和位置、每日压力和通量、袋式过滤器的压力和数据变化、 清洗情况。
有任何问题或索赔要求请立即联系本公司。 运行数值应维持在规定的运行极限参数内，最好采用推荐的运行参数。 文件资料（包括油漆的安全说明书）运行记录以及包装整洁、完整， 以便于以后的保养、
通讯地址： 北京市顺义区林河工业开发区顺仁路51号 邮政编码： 101300
原位清洗进水隔离阀 原位清洗槽隔离阀 原位清洗槽排水阀
④ 启动清洗泵。慢慢打开清洗排水阀 ⑤ 调节清洗泵排水阀使进水压力为25 PSI，出口压力为0 PSI ⑥ 保持DI或RO水在系统中运行10分钟 ⑦ 排空原位清洗槽，注入DI水或RO水，再运行10分钟。重复此程序两次。 ⑧ 将DI水或RO水留在系统中，关闭所有的清洗阀和隔离阀。在系统下次启动之前，一
Membrane:膜； Concentrate:浓缩； Pigment/Resin Molecule:树脂分子； Solvent/Water Molecule:水分子；Permeate:渗透
Tel:0086-10-89496869/89496579 * Fax: 0086-10-89496839 * E - m a i l : info@r i s i n g s u n m e m . c o m 3 / 19
中 科 瑞 阳 膜 技 术（ 北 京） 有 限 公 司 RisingSun Membrane Technology ( Beijing ) Co., Ltd
通讯地址： 北京市顺义区林河工业开发区顺仁路51号 邮政编码： 101300
2.2 专业名词
阴极漆--在阴极电泳系统中，一种带正电荷的涂料，会镀在带负电的工件上 阳极漆--在阳极电泳系统中，一种带负电荷的涂料，会镀在带正电的工件上 阳极--带正电荷的电极 防折缩器--一种幅条状的设备，适合于所有的卷式膜元件 阴极--带负电荷的电极 闭路淋洗--电泳涂装中的辅助部分，以超滤透过液冲洗被涂的工件，并回收漆液 浓缩--又称截留，指不能透过滤膜的那部分料液比原液的浓度高 DI水--除去了呈离子形式杂质后的纯水，成分只有H2O。参见RO 水 电泳漆超滤膜--一种卷式膜或元件，用于电泳涂装中 电泳涂装--一种电化学工艺，两个带有特定电压的电极，浸放在含有有机溶质的溶液中， 有机溶质移向电极的一端，并镀在该电极的表面 污垢--原液渗透时截留下的废物，和（或）漆液中的细菌、颗粒物、以及结块的漆液沉 淀在流道中的污物 通量--透过率，通常用LPH（升每小时）表示 膜分离工艺--一种利用半渗透膜分离不同分子量物质的技术 组件--卷式膜和膜壳 可渗透性--液体可通过膜孔径 渗透液--透过膜与漆液分离的液体物质(水，增溶剂，溶质) RO水--在反渗透系统中，通过反渗透膜得到的纯水 半渗透--使较小的分子通过，而截留住较大的分子 增溶剂--一种油漆添加剂，可使油漆固体物质带有电荷而相互排斥，悬浮在水中 超滤器--一种基于液体中物质分子的大小，物理分离液体物质的膜设备 超滤液--参见渗透液 超滤--一种通过微孔膜或半渗透膜将小分子物质与大分子物质分离的工艺
Tel:0086-10-89496869/89496579 * Fax: 0086-10-89496839 * E - m a i l : info@r i s i n g s u n m e m . c o m 6 / 19
中 科 瑞 阳 膜 技 术（ 北 京） 有 限 公 司 RisingSun Membrane Technology ( Beijing ) Co., Ltd
Tel:0086-10-89496869/89496579 * Fax: 0086-10-89496839 * E - m a i l : info@r i s i n g s u n m e m . c o m 4 / 19
中 科 瑞 阳 膜 技 术（ 北 京） 有 限 公 司 RisingSun Membrane Technology ( Beijing ) Co., Ltd
② 打开以下阀门 渗透排水阀； 渗透原位清洗阀； 回流隔离阀； 进料隔离阀
③ 打开漆液回流阀 ④ 启动漆液给水泵慢慢打开漆液供给阀 ⑤ 调节漆液供给阀和回流阀，使进口压力为50PSI，出口压力为20PSI。 ⑥ 检查漆液供给压力，以确认回流压力的调节是否影响了供给压力。可能需要对这两
中 科 瑞 阳 膜 技 术（ 北 京） 有 限 公 司 RisingSun Membrane Technology ( Beijing ) Co., Ltd
通讯地址： 北京市顺义区林河工业开发区顺仁路51号 邮政编码………………………………………………………………………………2 2．简介……………………………………………………………………………………………3 3．安装……………………………………………………………………………………………5 4．启动……………………………………………………………………………………………7 5．维护……………………………………………………………………………………………10 6．保存……………………………………………………………………………………………15 7．故障排除………………………………………………………………………………………16 8．保修……………………………………………………………………………………………18
4.3 安装准备 在安装膜元件之前，须做好如下准备工作：
① 关闭清洗槽的排水阀，打开进水阀，注满新鲜的DI水或RO水后， 关闭进水阀。 ② 关闭以下阀门：
回流碟阀 进料碟阀 回流隔离阀 进料隔离阀 渗透冲洗阀 渗透排水阀 原位清洗排水阀 漆液清洗排水阀
③ 打开以下阀门 渗透原位清洗阀 渗透槽清洗阀 原位清洗回流隔离阀
通讯地址： 北京市顺义区林河工业开发区顺仁路51号 邮政编码： 101300
2. 简介
2.1 超滤 超滤是以压力为驱动、以分子量大小和形状为基础的膜分离过程。在一定的运行压力下，
分子量较小的溶质和溶剂透过膜成为透过液，而分子量较大的溶质被截留。 在电泳漆涂装中，超滤透过液包括水、电解质和漆液增溶剂。超滤可用于漆液淋洗环节， 还可以降低漆液的导电率。这一“闭合回路”可以回收电泳漆，提高涂料的利用率。 图1.0
在泵的排水阀关闭之前，切勿启动清洗泵。 膜一旦浸湿，请一直保持湿润状态。在系统关闭时，膜元件需浸放在DI水或RO水或
渗透液中。如变干，会将膜元件永久性的损坏。( 参见储存) 不推荐在我公司的超滤系统中使用任何种类的消泡剂 请勿在超滤系统使用有机硅类原料（防水喷剂，润滑液或润滑油等），因此类物质会
Tel:0086-10-89496869/89496579 * Fax: 0086-10-89496839 * E - m a i l : info@r i s i n g s u n m e m . c o m 7 / 19
中 科 瑞 阳 膜 技 术（ 北 京） 有 限 公 司 RisingSun Membrane Technology ( Beijing ) Co., Ltd
通讯地址： 北京市顺义区林河工业开发区顺仁路51号 邮政编码： 101300
4. 启动
4.1 检查 目视检查系统是否有破损 检查系统各个部分，确保安装无误。 检查所有阀门和渗透设备，确保各部位没有松动。 检查清洗泵，确保DI水设备无渗漏。
4.2 注意事项 进水阀关闭之前，切勿启动给水泵。节流阀会保护膜因流量或操作压骤增而受影响
通讯地址： 北京市顺义区林河工业开发区顺仁路51号 邮政编码： 101300
SEP-UF-8040 一体膜安装说明 ① 在将要安装的部位，关闭所有的隔离阀 ② 卸下流量计、膜壳上下进出口拷贝林卡箍（DN40) ③ 除去膜元件的外包装，记录其序列号 ④ 在透过液适配器和底端插头上安装油封圈（如有需要） ⑤ 将透过液适配器插入膜上中心管和顶盖 ⑥ 将底堵插入膜下中心管 ⑦ 将膜元件按（图3.2）连接好上下端盖和膜壳卡箍(DN200) ⑧ 将膜元件固定在超滤机架相应位置，对正进出口方向 ⑨ 将上下接口用拷贝林(DN40)接入超滤进出口 ⑩ 将透过液管插入膜元件顶部，拧紧螺栓 图3.2
保修。
Tel:0086-10-89496869/89496579 * Fax: 0086-10-89496839 * E - m a i l : info@r i s i n g s u n m e m . c o m 2 / 19
中 科 瑞 阳 膜 技 术（ 北 京） 有 限 公 司 RisingSun Membrane Technology ( Beijing ) Co., Ltd
Tel:0086-10-89496869/89496579 * Fax: 0086-10-89496839 * E - m a i l : info@r i s i n g s u n m e m . c o m 1 / 19