人工挖孔桩爆破专项方案汇总

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人工挖孔桩爆破施工方案[5篇材料]

人工挖孔桩爆破施工方案[5篇材料]

人工挖孔桩爆破施工方案[5篇材料]第一篇:人工挖孔桩爆破施工方案一、工程简况丹桂华庭住宅小区,本工程总占地面积2282.2㎡,总建筑面积43183.59 ㎡,其中地下室建筑面积为3954.39 ㎡,商场面积为4408.88㎡,架空层面积为1461.65 ㎡,住宅部分面积为33449.43 ㎡,位于广西河池市南丹县锡东路旁,由广西桂商房地产开发有限公司投资建设。

建筑层数、高度:地下一层,地上二十八层,建筑高度为92.65m,其中:地下一层为地下车库,层高为4200,一层为商场,层高为5800;二层为商场,层高为5500;三层为架空层屋顶花园,层高为3200;四层至二十八层为住宅,层高为3000。

(其中1#、3#楼为二十八层,2#楼二十八层,二十八层为复式上层),建筑结构形式为框架剪力墙结构,使用年限50年,为一类建筑,抗震设防烈度为六度。

土方开挖量大,需在基坑周边做围护结构。

为确保施工安全,现拟以下爆破施工方案:二、爆破施工方案(一)、成孔方法1、清理好桩孔内岩石表面泥土,视岩石大小,走向设钻孔点。

2、每一钻钎由一人操作,双手持凿岩机对正钻孔位置,使钻钎与钻孔中心在一条直线上。

3、钻时应先小开风门,待钻入岩石20mm,能控制钻钎后,方开大风门;气量和空压风符合凿岩机要求,对坚硬破碎岩,压力可小些,否则应大些。

4、每钻入一定深度应提起空转,开动风竹吹出粉尘,以防卡钻,并开始应用打短钎,500mm左右换一长钻钎,操作要扶稳,喷水吹风要勤。

至深度要求时,要把孔内的石粉冲净,孔眼吹干,并用红砖块覆盖钻孔位置,以防泥土掉入洞内。

(二)、电力起爆法1、电雷管使用前,应检查其电阻,根据不同电阻值选配分组。

2、遇有暴风雨或闪电打雷时,禁止进行装药、安装电雷管和连接电线等操作,同时应迅速将雷管的脚线电源线的两端分别绝缘。

3、采用塑料绝缘线组成电爆网络,电雷管与电线的连接方式采用串连法。

(三)、炮孔爆破法1、炮孔按梅花形进行布置,方便有较多的临空面,按阶梯形爆破。

挖孔桩专项爆破方案

挖孔桩专项爆破方案

一、编制依据1. 国家相关法律法规和行业标准。

2. 工程设计图纸和相关技术规范。

3. 桩基工程地质勘察报告。

4. 施工单位技术力量、设备能力及施工经验。

二、工程概况1. 工程名称:XX工程项目挖孔桩施工。

2. 工程地点:XX市XX区XX街道。

3. 工程规模:占地面积XX平方米,挖孔桩数量XX根,桩径XX米,桩长XX米。

4. 工程地质条件:场地内土层主要为粉质粘土、砂质粘土、卵石层,地下水位较深。

三、爆破目的1. 将桩孔内的坚石进行爆破松动,便于人工碎石、清渣。

2. 确保爆破过程中人员、设备安全,避免对周边环境造成影响。

四、爆破方法1. 采用浅眼松动爆破法进行爆破。

2. 爆破药选用2号岩石乳化炸药,按设计要求进行配比。

3. 爆破孔径为50mm,孔深根据实际情况确定。

五、爆破参数1. 爆破孔间距:1.5米~2.0米。

2. 爆破孔深度:根据地质条件确定,一般不超过6米。

3. 爆破药量:根据孔径、孔深、岩石硬度等因素确定,一般每米孔深药量为0.5~1.0公斤。

六、爆破施工步骤1. 施工准备:平整场地,测量放样,设置警戒区域,准备爆破器材。

2. 挖孔:根据设计要求,采用人工或机械挖孔,挖孔过程中注意观察孔壁稳定性。

3. 打孔:按照爆破设计,使用钻机进行打孔,确保孔位准确、孔深符合要求。

4. 布设炸药:将爆破药按照设计要求放入孔内,并用粘土将孔口封堵严密。

5. 连接引爆线路:按照设计要求连接引爆线路,确保线路安全可靠。

6. 警戒:在爆破区域设置警戒标志,疏散周边人员,确保安全。

7. 爆破:按照设计要求进行爆破,观察爆破效果,确保达到预期目标。

8. 清理现场:爆破结束后,清理现场,恢复场地原状。

七、安全措施1. 爆破施工前,对施工人员进行安全教育和技术培训。

2. 设置警戒区域,确保爆破过程中人员、设备安全。

3. 爆破器材选用符合国家标准,并经过检验合格。

4. 爆破施工过程中,加强现场巡查,及时发现并处理安全隐患。

人工孔桩爆破施工方案

人工孔桩爆破施工方案

人工孔桩爆破施工方案一、前期准备1、施工前,将现场用图纸标明各个关键部位,并研究出最佳的爆破方案。

2、组织施工人员进行安全技术教育培训,确保施工操作人员具备必要的安全知识和技能。

3、收集施工现场的基本资料,如地质勘探报告、现场照片等。

4、制定施工现场的安全操作规程和责任制度,做好安全保护措施,确保人身和财产安全。

二、爆破方案设计1、根据勘察数据和设计要求,确定爆破孔的位置、直径、深度和间距。

2、采用砂浆灌注法或螺旋钻孔法进行孔的钻探,保证钻孔夯实、规整。

3、根据设计要求,选择合适的炸药、起爆器和导爆索等材料,确保安全可靠。

三、爆破方案实施1、清除施工现场内的障碍物,保持场地整洁,使爆破孔钻探施工更加顺利。

2、按照设计要求进行孔的钻探,并在孔内注入防止爆破反应扩散的聚苯乙板密封。

3、严格控制孔的孔深和间距,确保爆破后空间的均匀分布。

4、根据孔的设计要求,挖掘开关管道、电缆线等辅助设备。

5、在孔内用导爆索进行连接,并安装起爆器、炸药。

6、对爆破方案进行检查和核对,确保爆破行动符合设计要求,并对现场人员进行安排和布置。

7、设置警戒区域,保护周边建筑物和行人,防止意外事故的发生。

8、进行爆破作业,并进行现场监控和记录。

四、爆破后处理1、爆破后,及时清理现场,清除残渣和垃圾。

2、对爆破后的桩孔进行检查,评估爆破效果,并进行必要的修复和加固工作。

3、根据施工现场的实际情况,对爆破方案进行总结和评估,不断提高爆破效率和安全性。

以上是一份人工孔桩爆破施工方案的简要描述,实际施工中,还需要根据具体情况进行更加详细和全面的设计和安排。

在施工过程中,要充分考虑安全风险和应急预案,严格遵守相关的法规和规定,确保施工作业的安全可靠性。

同时,也要注重环境保护,减少对周边环境的影响,保护生态环境的可持续发展。

人工挖孔桩爆破专项施工方案

人工挖孔桩爆破专项施工方案

人工挖孔桩爆破专项施工方案一、前言近年来,随着建筑工程规模的不断扩大,人工挖孔桩爆破作为一种高效的施工方法得到了广泛应用。

本文将就人工挖孔桩爆破的专项施工方案进行详细介绍,旨在提高施工效率、确保工程质量、保障施工安全。

二、施工准备1. 施工前的准备工作在进行挖孔桩爆破施工之前,必须进行充分的施工准备工作。

包括但不限于:- 制定完善的施工方案; - 对施工人员进行培训和安全教育; - 获得必要的施工许可和爆破证书; - 确保爆破现场周围区域的安全; - 检查和确保爆破设备的完好。

2. 工程勘测在确定施工方案之前,需要对施工地点进行详细的工程勘测,包括地下管线、地质条件、周边环境等多方面因素的考虑,以确定最佳的爆破参数和方案。

三、挖孔桩爆破施工流程1. 挖孔根据设计要求,在预定的位置进行挖孔作业。

挖孔的深度和直径应符合设计要求,并保持孔壁的垂直度。

2. 装药在完成挖孔后,需要将炸药按照设计要求装入每个孔内,并采取适当的密封措施,确保装药工作的安全性和准确性。

3. 连接引爆线每个孔的炸药装药完成后,需要将引爆线连接到炸药,形成整体的爆破回路,并确保连接牢固、不易受外界干扰。

4. 安全撤离在进行爆破之前,必须按照规定的程序和时间安排撤离施工现场的人员,避免任何意外发生。

四、爆破操作1. 爆破时间爆破时间应在安排好的时间段内进行,避免对周边居民和环境造成干扰和危险。

2. 爆破参数根据工程勘测和设计要求,确定合适的爆破参数,包括炸药种类、荷重、装药方式等,确保爆破效果和施工安全。

3. 爆破效果爆破结束后,需要对炸破效果进行评估,检查是否达到设计要求的爆破效果,如果有需要,进行修正和改进。

五、施工安全1. 安全防护在施工过程中,各个岗位的工作人员必须严格按照安全操作规程进行作业,并配备完善的安全防护设备。

2. 应急预案在施工过程中,突发情况可能随时发生,施工单位应制定详细的应急预案,确保在发生意外时能够迅速有效地处理。

人工挖孔桩专项爆破施工方案

人工挖孔桩专项爆破施工方案

临午公路改建工程K20+830一平垣大桥人工挖孔桩专项爆破施工方案山西路桥建设集团有限公司临午公路改建工程项目部东涧北项目部二OO九年六月人工挖孔桩专项爆破施工方案一、工程概况:K20+830一平垣大桥桥址区处于基岩底中山区,桩基础设计采用人工挖孔进行施工,桩基础孔径分别为1.5米和1.8米,孔深28米-43米,岩石性质为Q2粉土、二又叠系泥岩、砂岩。

根据实际开挖地质情况,泥岩和砂岩部分考虑爆破施工。

一平垣大桥跨越冲沟布设,周围环境好,离居民区较远,施工条件便利。

二、施工准备一平垣大桥挖孔桩基础爆破作业的主要人员、设备、爆破器材已全部到位,人员为临汾市尧都区万鸿安爆破有限公司专业爆破作业人员,有丰富的爆破作业经验,爆破器材经当地公安机关批准,从临汾市尧都区民用爆破器材专营公司购入,,租用临汾市尧都区民用爆破器材专营公司爆破器材专用运输车辆运输。

孔内爆破由临汾市尧都区万鸿安爆破有限公司专业人员专门设计,采用普通浅竖井的下行掘进方法进行开挖,严格控制炸药用量,并在炮眼附近加强支护。

采用电雷管引爆。

三、爆破工期安排:2009年6月5日~2006年7月31日四、每天爆破时间:早上8点至12点,下午2点至6点五、组织机构及人员机具配置总负责人:段宝红爆破负责人:武增光爆破员:马万海刘长清郝秋林安全员:李新来保管员:邓玉庄押运员:公安部门指定巡视员:吴洪杰施工机具:空气压缩机6台、爆破器材专用运输车2台六、爆破设计1、钻孔方式及钻孔深度:采用小型风动式凿岩设备进行钻孔,3.5m3电动空压机、20 手持式风动凿岩机,六角中空钎杆。

φ40硬质合金钻并头。

钻孔深度应根据桩孔直径确定,一般为0.2-0.7倍桩径,根据岩石性质及以往的施工经验,确定该项工程的掘进深度为每循环1米,故桩孔的开挖的钻孔深度为1米,(中间掏槽孔的钻孔深度为1.2米)2、炮孔的布置炮孔应按桩孔周边均布,开挖保护层为20cm,φ1.8米桩基1.4米均布,φ1.5米桩基按1.1米均布。

人工挖孔桩爆破施工方案

人工挖孔桩爆破施工方案

人工挖孔桩爆破施工方案一、工程概述本工程为_____项目,位于_____,总建筑面积为_____平方米。

其中人工挖孔桩基础部分是本工程的重要组成部分。

由于地质条件复杂,需要进行爆破施工以确保挖孔桩的顺利开挖。

二、爆破施工的目的和要求(一)目的通过爆破手段破碎岩石,为人工挖孔桩的开挖创造条件,提高施工效率。

(二)要求1、严格控制爆破震动和飞石,确保周边建筑物和人员的安全。

2、保证桩孔壁的稳定性,避免因爆破过度而导致孔壁坍塌。

3、合理控制爆破规模和炸药用量,达到预期的爆破效果。

三、工程地质和水文地质条件(一)工程地质根据地质勘察报告,本工程场地的地层主要由_____组成,岩石硬度较大,节理裂隙发育。

(二)水文地质地下水位较深,对爆破施工影响较小,但在施工过程中仍需注意地下水的涌出情况。

四、爆破设计方案(一)炸药选择选用_____炸药,其具有良好的爆炸性能和安全性。

(二)雷管选择采用_____雷管,保证起爆的可靠性。

(三)炮孔布置根据桩孔的直径和岩石的性质,合理布置炮孔。

炮孔呈_____排列,间距为_____,排距为_____。

(四)单孔装药量计算根据公式 Q=q×V,其中 Q 为单孔装药量(g),q 为炸药单耗(g/m³),V 为炮孔爆破体积(m³)。

通过计算确定单孔装药量。

(五)起爆网络设计采用_____起爆网络,确保所有炮孔同时起爆,提高爆破效果。

五、爆破安全措施(一)爆破震动控制通过控制最大单响药量和合理的起爆顺序,降低爆破震动对周边建筑物的影响。

根据萨道夫斯基公式 V=K×(Q1/3/R)α,计算爆破震动速度,确保其在安全允许范围内。

(二)飞石控制1、采用覆盖防护措施,在桩孔口覆盖钢板或沙袋,防止飞石飞出。

2、严格控制装药量和起爆顺序,避免产生过多的飞石。

(三)爆破警戒在爆破前,设置警戒范围,确保警戒区内无人和车辆。

警戒信号分为预警信号、起爆信号和解除信号。

人工挖孔桩爆破施工技术方案

人工挖孔桩爆破施工技术方案

人工挖孔桩爆破施工技术方案一、项目概况本项目为人工挖孔桩爆破施工方案,施工地点位于工地,总桩数为XX根。

本项目旨在将工程所需的挖孔桩迅速准确地采制,提高工程的施工效率和爆破质量。

二、技术原理1.挖孔桩爆破施工主要采用爆破拆除的方式,通过控制爆炸能量和方向,使桩体在受力作用下破碎坍塌,从而实现桩体的拆除。

2.爆破技术所需的主要工具有短信引爆器、导爆管、导爆索、爆破药包、电子雷管等。

三、施工准备1.确定桩的位置和数量,并制定施工图纸和方案。

2.开展土质勘察工作,了解施工地点的地质情况,确定爆破参数。

3.确定爆破药包的种类和用量,以及爆破孔的布置方式。

四、施工流程1.挖孔a.根据施工图纸和标高确定挖孔的位置,利用挖掘机进行挖孔作业。

b.挖孔直径应符合施工图纸的要求,以保证爆破效果。

c.挖孔深度应符合施工图纸的要求,并根据地质情况进行适当的调整。

2.爆破孔布置a.确定爆破孔的布置方式,一般采用等间距、交叉布置。

b.爆破孔的直径和深度应符合施工图纸的要求。

c.爆破孔的间距和爆破孔的大小应根据具体情况进行调整。

3.爆破孔装药a.根据爆破参数和地质情况,确定所需的爆破药包种类和用量。

b.将爆破药包根据图纸要求装入每个爆破孔中,并进行固定。

4.引爆装置安装a.安装短信引爆器,连接电子雷管和导爆索。

b.确保引爆电路的安全可靠,并保证操作人员的安全。

5.爆破a.在施工地点安排人员进行警戒,确保爆破安全。

b.在引爆之前,检查爆破药包和引爆装置是否安装正确,并进行最后的检查。

c.在安全距离之外进行引爆,确保操作人员的安全。

d.引爆引爆装置后,观察爆破效果,确认桩体拆除是否完全。

6.清理a.清理爆破残渣和碎石,确保施工地点的整洁。

b.检查施工地点的设备和工具是否完好,并进行必要的维修和保养工作。

五、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋,制服等个人防护装备,并接受必要的安全培训。

2.施工现场应设置相应的警示标志和警戒线,禁止无关人员进入施工区域。

人工挖孔桩爆破施工方案

人工挖孔桩爆破施工方案

人工挖孔桩爆破施工方案
挖孔桩爆破是在难以采用传统方法施工的地质条件下,对挖孔桩进行疏松处理
和成孔的方法之一。

为了保障工程的高效、安全和质量,需要有合理的施工方案。

一、施工准备工作
1.地质勘查:在施工前需进行对工程现场地质情况的认真勘查,包括
地层情况、孔洞形式等。

2.方案制定:根据地质情况,制定合理的挖孔桩爆破方案。

3.安全技术交底:施工人员需了解爆破作业安全规范,确保安全施工。

二、爆破设计
1.孔洞设计:根据工程需求和地质条件,确定合适的孔洞形式和布置。

2.装药设计:针对孔洞设计合理的装药方案,保证爆破效果。

3.起爆序列:设计合理的起爆顺序,确保爆炸波的协调传播。

三、施工流程
1.孔洞凿建:根据设计要求,将孔洞准确凿建至设计深度。

2.装药布置:将合适的炸药装入孔洞,按设计要求进行布置。

3.起爆引爆:按照设定的起爆序列,引爆炸药,完成爆破作业。

四、质量控制
1.振动监测:施工期间进行振动监测,确保爆破作业不对周边建筑物
造成损害。

2.爆破效果检查:爆破后进行现场检查,确认爆破效果符合设计要求。

五、安全防范
1.人员防护:施工人员需穿戴安全装备,保障施工安全。

2.警戒区设置:在施工现场周围设置警戒区,确保周边人员不受伤害。

3.安全检查:施工前需进行安全检查,确保施工无隐患。

综上所述,人工挖孔桩爆破施工方案的实施需要充分考虑地质条件、设计要求、施工流程等因素,合理安排施工工序,确保施工高效、安全、质量可控。

人工挖孔桩浅眼爆破施工方案

人工挖孔桩浅眼爆破施工方案

人工挖孔桩浅眼爆破施工方案一、项目概况本工程是建筑施工项目中的挖孔桩工程,包括挖孔、灌注、爆破等工序。

挖孔桩的直径为1米,设计孔深为10米,砂土地质条件,地下水位较低。

二、爆破工艺方案1.爆破对象:挖孔桩底部,用于破碎底部的坚硬土层,提高灌注效果。

2.爆破参数:根据桩底的土层岩性和桩的直径、孔深,设计爆破参数。

爆破参数包括药量、装药方式、起爆方式、起爆时间等。

3.爆破药量:根据桩底土层的岩性和坚硬度,确定爆破药量。

在设计药量时,考虑到桩底处为砂土和软岩,药量适量增加。

4.装药方式:采用装药法进行爆破,将爆破药物均匀填充在挖孔桩底部,并加以压实。

5.起爆方式:采用导爆索和电破法进行起爆。

导爆索将爆破药物连接起来,形成连续的爆破序列,电破法通过电火花点燃导爆索,控制起爆时间。

6.起爆时间:选择在夜间无人作业的时段进行起爆,以保证安全。

7.挖孔方式:采用人工挖孔的方式进行施工,使用挖孔机械进行挖掘,保证孔壁的平整度和垂直度。

三、施工方案1.施工准备:在施工现场搭建安全防护网和警示标志,确保施工区域的安全。

准备挖孔机械和爆破设备,检查设备运行状况。

2.挖孔工序:使用挖孔机械进行挖孔作业,根据设计要求保持挖孔的直径和孔深,及时进行挖土处理和弃土。

3.装药工序:在挖孔底部进行装药,将爆破药物均匀填充在孔底,确保装药的密实度。

同时,将导爆索与爆破药物相连接,形成完整的导爆网络。

4.起爆工序:选择无人作业的时段,通过电破法点燃导爆索,控制起爆时间。

根据爆破参数设置,确定起爆时间。

5.爆破效果观测:在爆破后,及时进行爆破效果观测,检查桩底的爆破效果和孔壁的平整度。

如有异常情况,及时采取相应的措施处理。

6.灌注工序:在爆破结束后,进行灌注作业。

根据设计要求,将混凝土均匀灌注到孔内,使其填满整个孔。

7.施工总结:施工结束后,对施工过程进行总结,总结爆破工艺和施工中的注意事项,为以后类似工程提供经验。

四、安全措施1.施工区域限制:设置安全警示标志,划定施工区域,确保无人进入施工区域,防止人员伤亡事故的发生。

人工挖孔桩爆破施工专项方案

人工挖孔桩爆破施工专项方案

人工挖孔桩爆破施工专项方案1.项目概述:本项目是针对建筑施工工地的人工挖孔桩进行爆破施工的方案。

桩的直径为1米,深度为10米。

爆破施工旨在提高施工效率,确保施工的质量和安全。

2.爆破方案编制:根据施工工地的具体情况,我们拟定了以下的爆破方案:步骤一:安全措施的实施-在施工现场的周边建立安全警戒线,限制非相关人员进入施工区域。

-确保施工区域内的人员配备个人防护装备,必要时提供专业培训。

-指定专人负责爆破操作,确保操作的专业性和安全性。

步骤二:准备工作-对施工区域进行勘察和测量,确定爆破方案的合理性和可行性。

-清理施工区域内的障碍物,确保施工的顺利进行。

步骤三:钻孔准备-将钻孔机移至施工现场,进行钻孔准备。

-根据设计要求,确定每个钻孔的位置和深度。

步骤四:钻孔施工-根据设计要求,确定每个钻孔的直径和深度。

-按照施工要求进行钻孔作业,确保钻孔的质量。

步骤五:装药准备-根据设计要求,确定每个钻孔的装药量。

-选择合适的爆破材料和装置,进行装药准备。

步骤六:爆破操作-在确保安全的前提下,进行爆破操作。

-提前通知周边相关单位和居民,确保施工过程中不会造成不必要的恐慌和损失。

步骤七:清理工作-在爆破操作后,进行场地清理工作,清除残渣和碎石。

-检查桩的质量和完整性,确保施工的顺利进行。

3.施工安全措施:-施工过程中,必须配备专业的工作人员,确保操作的专业性和安全性。

-指定专人负责爆破操作,确保爆破操作的安全和精确性。

-设定爆破区域的安全范围,限制非相关人员进入施工区域。

-提前通知周边相关单位和居民,确保施工过程中不会造成不必要的恐慌和损失。

-在施工区域内设置安全警示标志,提醒施工区域的危险性。

4.施工计划:-根据设计要求,合理安排施工的时间和进度。

-考虑天气、人力和机械设备的因素,优化施工计划。

-监控施工的进展情况,及时调整施工计划,确保施工的顺利进行。

5.环境保护:-在施工过程中,尽量减少噪音和粉尘的产生。

-对施工现场进行定期的清理工作,保持施工区域的整洁。

人工挖孔桩基井下石方爆破施工方案及安全技术措施

人工挖孔桩基井下石方爆破施工方案及安全技术措施

人工挖孔桩基井下石方爆破施工方案及安全技术措施一、施工方案挖孔桩基施工是一项重要的基础工程,而在一些特殊情况下,井下石方的存在可能会给挖孔施工带来困难。

为了解决这一问题,我们制定了人工挖孔桩基井下石方爆破施工方案。

1. 井下石方勘察在开始施工之前,必须对井下石方进行详细的勘察工作,确认石方的位置、性质、大小等信息,并绘制详细的图纸。

2. 爆破方案设计根据石方的具体情况,制定相应的爆破方案,确定爆破孔的位置、数量、深度等参数,并选择合适的爆破药物。

3. 安全埋雷在确定爆破方案后,需要在爆破区域周围埋设安全雷管,确保施工人员和设备的安全。

4. 爆破施工按照设计的爆破方案进行施工,确保爆破孔的准确位置和深度,避免发生意外。

二、安全技术措施在进行井下石方爆破施工时,必须严格遵守相关的安全技术措施,保障施工人员和设备的安全。

1. 安全防护施工人员必须佩戴符合规定的安全防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等,确保施工过程中的安全。

2. 施工现场管理在施工现场周围设置明显的安全警示标志,确保施工人员和周围人员的安全,严格控制施工现场的进出口。

3. 安全培训对参与爆破施工的施工人员进行必要的安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。

4. 安全监控在施工过程中,设置安全监控装置,定期检查施工现场的安全状况,及时发现问题并采取措施处理。

结语人工挖孔桩基井下石方爆破施工是一项复杂的工程,而严格遵守施工方案和安全技术措施,则可以有效降低施工中的风险,确保施工的顺利进行。

希望通过我们的努力,能够为工程施工提供更安全、更高效的解决方案。

人工挖孔桩爆破工程爆破设计方案

人工挖孔桩爆破工程爆破设计方案

人工挖孔桩爆破工程爆破设计方案一、工程概述本次人工挖孔桩爆破工程位于具体工程地点,旨在为具体建筑或设施的基础施工提供支持。

挖孔桩的数量为具体数量,桩径在直径范围,桩深在深度范围。

工程周边环境较为复杂,简述周边环境情况,如建筑物、道路、地下管线等,这对爆破施工的安全和控制提出了较高要求。

二、爆破方案选择综合考虑工程地质条件、桩孔尺寸、周边环境等因素,本次爆破采用浅孔松动爆破方案。

该方案具有爆破规模小、振动影响小、易于控制等优点,能够有效保证挖孔桩施工的安全和进度。

三、爆破参数设计1、炮孔直径:根据常用的钻孔设备和施工条件,炮孔直径选择具体直径数值。

2、炮孔深度:炮孔深度根据桩孔深度和每次爆破的进尺确定,一般控制在深度范围。

3、炮孔间距:炮孔间距根据岩石性质和炸药威力确定,通常在间距范围。

4、炮孔排距:排距一般取炮孔间距的倍数,约为具体排距数值。

5、单孔装药量:根据经验公式 Q=qabH,其中 q 为单位用药量系数(根据岩石性质选取),a 为炮孔间距,b 为炮孔排距,H 为炮孔深度。

计算得出单孔装药量约为具体药量数值。

四、炸药选型选用具体炸药名称炸药,该炸药具有性能稳定、威力适中、安全性好等特点,适合于本次人工挖孔桩爆破工程。

五、起爆器材及起爆方式1、起爆器材:选用具体起爆器材名称电雷管作为起爆器材。

2、起爆方式:采用电力起爆方式,通过起爆器控制起爆时间,确保爆破的准确性和安全性。

六、爆破安全防护措施1、爆破飞石防护:在桩孔口覆盖钢板或沙袋,以防止爆破飞石飞出桩孔。

2、爆破振动防护:根据萨道夫斯基公式 V=K(Q^(1/3)/R)^α 计算爆破振动速度,控制最大单段起爆药量,确保周边建筑物和设施的安全。

3、空气冲击波防护:合理选择炸药类型和装药结构,减少空气冲击波的强度。

4、有毒气体防护:爆破后加强通风,待有毒气体浓度降低到安全标准以下后,人员方可下孔作业。

七、爆破施工组织1、施工人员组织:成立爆破施工领导小组,包括项目经理、爆破工程师、安全员、爆破员等,明确各人员的职责和分工。

人工挖孔桩 专项方案

人工挖孔桩 专项方案

人工挖孔桩专项方案一、工程概况。

咱这个工程呢,有个很重要的部分就是人工挖孔桩。

这挖孔桩就像给大楼打的超级坚固的“脚”,位置就在[具体工程地点]。

整个工程需要挖[X]个孔桩,每个孔桩的直径大概是[X]米,深度嘛,有深有浅,最深的能到[X]米呢,就像一个个深深的“小井”。

二、施工准备。

# (一)人员准备。

1. 挖孔的兄弟可得找那些经验丰富的,毕竟这活儿可不是闹着玩的。

像那些挖过不少孔桩,知道怎么应对各种情况的老大哥,咱得多找几个。

每个孔至少得安排[X]个工人轮流挖,为啥轮流呢?这挖孔可是个体力活,一直挖谁也受不了啊。

2. 还有现场指挥的,得找个脑子灵活、有责任心的。

就像一个军队的小队长,他得知道啥时候该让兄弟们休息,啥时候该加快速度,啥时候又得特别小心。

# (二)材料准备。

2. 挖孔用的工具也不能马虎。

像铁锹、镐头这些,得选那种结实耐用的,要是挖到一半工具坏了,那可就耽误事儿了。

还有提土用的吊桶,得保证它能承受住土的重量,可别在半空中出啥岔子。

# (三)机械准备。

1. 提升设备很关键,像那种小型的卷扬机就得准备好。

这卷扬机就像一个大力士,把挖出来的土一桶一桶地提上来。

不过这大力士得定期检查检查,看看它的刹车灵不灵,钢丝绳有没有磨损,要是它出了问题,那挖出来的土可就上不来了,就像饭做好了却送不到嘴里一样难受。

2. 还有通风设备,这孔桩挖深了,里面空气就不好了,就像在一个密封的小罐子里一样。

所以得准备好通风机,让新鲜空气能进到孔里,这样挖孔的兄弟们才能顺畅地呼吸,不至于在里面闷得头晕眼花。

三、挖孔施工。

# (一)定位放线。

1. 这就像是给挖孔桩找个准确的家。

测量的兄弟得拿着仪器,仔仔细细地测量,把每个孔桩的中心位置都标出来。

误差可不能太大,要是位置标错了,那这孔桩可就白挖了,就像你想在东边盖房子,结果在西边挖了地基一样可笑。

2. 标记好之后呢,还得四周拉上警戒线,就像给孔桩围上一个小院子一样,防止其他人和车辆不小心闯进去,造成危险。

人工挖孔桩爆破方案

人工挖孔桩爆破方案

人工挖孔桩爆破方案【人工挖孔桩爆破方案】一、项目介绍人工挖孔桩爆破方案是针对某个具体工程的桩基施工方案,本方案旨在详细说明人工挖孔桩爆破的过程和方法,确保施工安全和项目顺利进行。

二、背景在某个具体工程中,由于地质条件复杂、桩基直径大等因素的限制,无法采用常规的挖孔机械进行桩基施工,因此采用人工挖孔桩爆破的方式进行施工。

三、施工材料及工具1. 爆破剂:根据实际需求选择合适的爆破剂品种和规格;2. 起爆药:按照爆破设计要求选择适当的起爆药;3. 防雷器材:安装合适的防雷器材,确保施工过程中不受雷击影响;4. 桩机:确保桩机的性能和质量符合要求;5. 其他辅助材料:包括引爆装置、导线、胶带等。

四、施工准备1. 安全措施:组织施工前的安全教育,穿戴必要的防护用品,并设立施工警戒区域;2. 环境清理:清理桩基附近的杂物和障碍,确保施工区域整洁;3. 桩机安装:按照施工要求进行桩机的组装和调试;4. 爆破装置设置:根据桩基的具体情况,设置合适的爆破装置。

五、施工程序1. 爆破设计:根据实际情况进行爆破设计,包括爆破孔的布置、爆破药量的确定等;2. 挖孔:使用桩机进行挖孔作业,挖孔的深度和直径按照设计要求进行控制;3. 爆破装置安装:按照设计要求,在挖好的孔中安装爆破装置,保证爆破装置的稳定;4. 充填爆破药量:按照设计要求充填合适的爆破药量,确保爆破效果;5. 密封处理:对充填好爆破药量的孔洞进行密封处理,确保爆破能量集中在孔洞内部;6. 爆破操作:按照安全规范进行爆破操作,确保工人和设备的安全;7. 清理工作:对爆破后产生的碎石和泥浆进行清理,保持施工现场整洁;8. 进行下一节的施工。

六、施工安全措施1. 安全教育:对工人进行安全教育,提高他们的安全意识和操作技能;2. 人员配备:配备专业化的施工人员,并确保人员持证上岗;3. 周边管控:对施工周边的交通和人员进行管控,确保施工安全;4. 防雷防静电:在施工现场安装合适的防雷器材,预防雷击和静电火花;5. 爆破装置检查:在施工前对爆破装置进行检查,确保装置安全可靠。

人工挖孔桩开挖石方爆破施工方案

人工挖孔桩开挖石方爆破施工方案

人工挖孔桩开挖石方爆破施工方案一、工程概述本工程为_____工程,位于_____,总建筑面积为_____平方米。

其中,人工挖孔桩基础部分需要进行石方爆破开挖。

施工现场周边环境较为复杂,临近建筑物、道路和地下管线等。

二、编制依据1、《爆破安全规程》(GB6722-2014)2、工程地质勘察报告3、相关设计图纸及文件三、爆破施工方案选择根据工程地质条件、周边环境和施工要求,决定采用浅孔松动爆破结合控制爆破的方法进行石方开挖。

这种方法可以有效地控制爆破振动和飞石,减少对周边环境的影响。

四、爆破参数设计1、炮孔直径:选用直径 38 42mm 的钻孔设备,炮孔直径取 40mm。

2、炮孔深度:根据每次开挖深度和岩石性质,炮孔深度控制在 08 12m 之间。

3、炮孔间距:a = 08 10m。

4、排距:b = 06 08m。

5、单孔装药量:Q = qabH,其中 q 为单位用药量系数,根据岩石性质取 03 05kg/m³,H 为炮孔深度。

五、装药结构与起爆方式1、装药结构:采用连续装药结构,将炸药装入炮孔底部,并用炮泥堵塞。

2、起爆方式:采用电雷管起爆,起爆网络采用串联方式,确保起爆的可靠性和安全性。

六、爆破安全措施1、爆破振动控制根据萨道夫斯基公式计算爆破振动速度,确保周边建筑物和设施的安全。

控制最大单段起爆药量,通过合理的分段起爆来降低振动。

2、飞石控制保证炮孔堵塞质量,堵塞长度不小于炮孔深度的 1/3。

对爆破区域进行覆盖防护,如采用沙包、钢丝网等。

3、爆破警戒在爆破前,设置明显的警戒标志和警戒线,确保无关人员撤离到安全区域。

安排专人负责警戒工作,保持通讯畅通。

4、爆破后检查爆破后,等待规定时间后,由专业人员进行检查,确认安全后方可解除警戒。

七、施工组织与管理1、成立爆破施工领导小组,负责爆破施工的组织、协调和管理工作。

2、配备专业的爆破作业人员,确保操作人员具备相应的资质和经验。

八、应急预案1、针对可能出现的爆破事故,如爆破振动过大、飞石伤人、盲炮等,制定相应的应急处理措施。

人工挖孔桩爆破专项安全施工设计方案

人工挖孔桩爆破专项安全施工设计方案

目录一、工程概况2二、编制依据51、编制围52、编制目的53、编制依据64、平安目标6三、施工方案61、方案工期62、使用机具、设备方案73、人员组织7四、施工工艺技术81、土方开挖92、石方爆破施工103、爆破设计114、平安防护措施145、雨季施工措施15五、施工平安保证措施171、平安保证体系的建立172、主要施工人员安排223、保证平安、质量的技术措施233.1爆破作业平安技术措施233.2爆破器材的管理243.3爆破振动的控制253.4爆破飞石的控制253.5盲炮的处理264、平安应急救援预案26六、文明施工、环境保护及节能减排措施291、文明施工管理292、环境保护303、节能措施31人工挖孔〔爆破〕桩专项平安施工方案一、工程概况省余安高速公路望谟至安龙段第T1、T2、T3标段〔起讫里程K1+900~YK20+000〕共有19座桥梁,桥梁根底有φ140、φ150、φ160、φ180、φ200、φ220六种直径桩基。

路基抗滑桩共有6处,共计848米/43根,根底尺寸为矩形180cm*240cm和150cm*200cm两种形式。

根据地形条件,桥梁桩基采用钻机成孔和人工挖孔两种,抗滑桩均采用人工挖孔,混凝土护壁。

桥梁桩基最大孔深15米,抗滑桩最大埋深14.09米。

桩位处地势险要,位置偏僻,距离道路、村庄等较远,爆破作业区200m以无重要构筑物。

桥梁桩基统计一览表路基抗滑桩统计一览表本工程地处云贵高原向**丘陵过渡的斜坡地带,属乌蒙山脉东南侧边缘山区。

因后期地质构造运动继承了前期"燕山运动〞的根底,使区地表大幅度抬高,且受南、北盘江极其支流强烈切割侵蚀,致使区沟壑纵横,河谷深切,形成切割强烈的山地地貌。

工程区域总体地势为西部高,中部及北部低,望谟境一般海拔标高为400~800m。

地形起伏大,山体坡度达30°以上,局部地形切割强烈地段达65°,地形条件较差。

本工程所涉及的主要地层有第四系、三叠系。

人工挖孔桩爆破施工专项方案

人工挖孔桩爆破施工专项方案

准格尔至兴和运煤高速公路A20标长虫沟大桥人工挖孔桩爆破施工专项方案批准:审核:编制:道隧集团有限责任公司内蒙古准兴重载高速公路A20标项目部二0一二年三月二十日长虫沟大桥人工挖孔桩爆破施工专项方案一、工程概况1、自然条件1.1、地理位置、地貌及工程地质、水文地质本项目位于内蒙古乌兰察布高原察哈尔岩溶台地重丘山地,跨越长虫沟,底层主要为第三系喷发的玄武岩,桥址处地势险峻,沟谷较深,从山顶至沟底高差约60~70m,两岸边坡均为悬崖壁,谷底及边坡厨楼大块破碎玄武岩块,裂隙较为发育,坡面为大块堆积物及节理、裂隙较为发育的大块玄武岩露头。

坡面堆积物主河沟两岸为较厚的坡积土。

地质钻探揭示最大揭露厚度40m,桥址地层划分详见《内蒙古托县至兴和煤炭运输公路永兴~麻迷图段长虫沟特大桥工程地质勘探报告》。

1.2、气象、水文简况工程所在地属中温热带半干旱大陆性季风气候,四季分明,气候干燥,雨季6~8月,年降雨量350~450mm,年蒸发量1938mm;平均风速2.6m/s,最大风速36.3m/s,主导风向为西北风;每年11月下旬至翌年3月下旬为冻结期,年平均气温5℃,历年最冷平均气温-24.4℃,最热月平均气温27.1℃,极端最低气温-34.3℃,极端最高气温36℃;最大积雪厚度12cm,最大冻土深度150cm。

长虫沟桥址平时无水,河沟中为雨季山洪流水。

2、工程简介长虫沟大桥桥梁设计起点桩号K166+865.5(耳背墙尾),设计终点桩号K167+434.5(耳背墙尾),桥梁全长569.0m。

桥梁上部结构为引桥6x40m 简支梁,主跨为43m+77m+80m+77m +43m连续钢构。

下部结构采用半幅双柱式桥墩、桩基础;两岸均为桩柱式轻型桥台、桩基础,混凝土为C30。

全桥桩基础按嵌岩桩设计,本工程桩基共94根,其中新增孔桩46根(Φ180桩基础3根,Φ200桩基础9根,Φ220桩基础12根,Φ250桩基础22根,最短桩长20m,最长桩长25m。

人工挖孔桩爆破方案20230101.docx

人工挖孔桩爆破方案20230101.docx

人工挖孔桩爆破方案20230101.docx范本1:----------------------正文:一、引言本文档旨在对人工挖孔桩爆破方案进行详细阐述,确保施工过程中的安全性、高效性和可行性。

二、项目概述本项目为某建筑施工工地,在基础工程中需要进行人工挖孔桩爆破作业。

本方案旨在确保桩基开挖作业的顺利进行,同时确保周边环境的安全。

1. 爆破范围在项目现场规定区域开展爆破作业,具体范围为X米到X米。

2. 爆破目标安全有效地开展挖孔桩爆破作业,确保施工进度。

三、方案详情1. 爆破准备工作a. 安全检查:确保施工区域内没有人员和机械设备。

b. 挖孔桩定位:根据设计要求确定挖孔桩的位置。

c. 挖孔准备:清理挖孔桩位置周围的杂物和泥土。

2. 炸药使用a. 炸药种类:根据设计要求选择适合的炸药。

b. 炸药用量:根据桩的尺寸和深度确定炸药使用量。

c. 炸药布置:按照设计要求,在挖孔桩中精确布置炸药。

3. 爆破操作a. 安全防护:所有参与人员必须佩戴合适的防护装备。

b. 爆破引信:按照规定的时间和方式设置引信。

c. 爆破结果检查:爆破后对爆破结果进行检查,确保达到设计要求。

四、安全措施1. 临时控制措施:设置施工区域警示标志,限制人员进入。

2. 安全防护:施工人员必须佩戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 停工规定:当发生紧急情况或违规行为时,项目负责人有权停工。

五、责任划分六、附件本文档涉及的附件有:设计图纸、工艺流程图、施工计划等。

七、法律名词及注释1. 施工工地:指建筑施工过程中的现场作业区域。

2. 挖孔桩爆破:采用爆炸方式将桩体破碎以进行后续施工的方法。

3. 炸药:一种能够瞬间释放大量能量的物质,用于爆破作业。

--------------------范本2:----------------------正文:一、引言本文档旨在对人工挖孔桩爆破方案进行详细阐述,并确保施工过程的安全性、可行性和高效性。

人工挖孔桩爆破施工方案

人工挖孔桩爆破施工方案

人工挖孔桩爆破施工方案一、工程概述本工程为_____项目,位于_____,总建筑面积为_____平方米。

由于工程需要,采用人工挖孔桩基础,桩径为_____米,桩深为_____米。

在挖孔过程中,遇到坚硬岩石层,需要进行爆破施工。

二、爆破施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解岩石的性质、节理、裂隙等情况。

制定爆破方案,包括爆破参数、起爆方式、安全措施等,并报相关部门审批。

对施工人员进行技术交底,使其了解爆破施工的工艺流程和安全注意事项。

2、材料准备准备好炸药、雷管、导爆索等爆破器材,并确保其质量符合国家标准。

准备好防护材料,如安全帽、安全带、安全网等。

3、设备准备配备钻孔设备,如手持式风钻、电钻等。

准备好起爆器、起爆电源等起爆设备。

4、现场准备清理施工现场的杂物和障碍物,确保施工场地平整。

在施工现场设置警示标志,禁止无关人员进入。

三、爆破参数设计1、炮孔布置根据桩径和岩石性质,确定炮孔的布置方式。

一般采用环形布置或梅花形布置,炮孔间距为_____米,排距为_____米。

2、炮孔深度炮孔深度根据桩深和岩石厚度确定,一般为_____米。

3、炸药单耗根据岩石的性质和硬度,确定炸药单耗。

一般情况下,岩石硬度越大,炸药单耗越高,炸药单耗取值为_____千克/立方米。

4、装药量计算装药量根据炮孔体积、炸药单耗和炮孔填塞长度计算,计算公式为:Q=qV(Q 为装药量,q 为炸药单耗,V 为炮孔体积)。

四、起爆方式1、采用电雷管起爆,起爆电源为_____伏。

2、起爆网络采用串联方式,确保起爆的可靠性。

五、安全措施1、爆破前的安全准备对爆破器材进行严格检查,确保其质量和性能符合要求。

在施工现场设置警戒区域,警戒距离为_____米。

通知附近居民和单位,做好安全防护和疏散工作。

2、爆破中的安全措施爆破作业人员必须持证上岗,严格按照操作规程进行作业。

起爆前,必须进行清场,确保警戒区域内无人。

爆破时,必须严格控制爆破规模和爆破震动,确保周围建筑物和人员的安全。

人工挖孔桩爆破方案

人工挖孔桩爆破方案

人工挖孔桩爆破方案一、工程概述本次工程为_____项目,位于_____。

由于工程需要,拟采用人工挖孔桩的施工方式,并在施工过程中进行必要的爆破作业。

人工挖孔桩的设计直径为_____,深度为_____,共计_____根。

二、爆破设计原则1、确保施工安全,严格控制爆破振动、飞石和冲击波等有害效应,保证周边建筑物、人员和设备的安全。

2、保证挖孔桩的成型质量,减少对孔壁的破坏,提高施工效率。

3、遵循国家和地方有关爆破安全的法律法规和标准规范。

三、爆破器材选择1、炸药:选用乳化炸药,其具有抗水性好、爆炸性能稳定、安全性高等优点。

2、雷管:采用电雷管或导爆管雷管,根据现场实际情况和安全要求进行选择。

四、爆破参数设计1、炮孔布置根据挖孔桩的直径和岩石性质,炮孔呈环形布置,周边孔间距一般为_____,掏槽孔间距为_____。

2、炮孔深度炮孔深度根据每次爆破的进尺要求确定,一般为_____。

3、单孔装药量根据岩石的性质、炮孔间距和深度等因素,通过计算确定单孔装药量。

周边孔装药量一般为_____,掏槽孔装药量为_____。

五、起爆网络设计1、采用串联或并联的起爆网络,确保起爆的可靠性。

2、电雷管起爆时,要严格控制起爆电流和电压,保证雷管的准爆。

3、导爆管雷管起爆时,要注意导爆管的连接质量,防止拒爆。

六、安全防护措施1、孔口覆盖在爆破前,用钢板或沙袋等对孔口进行覆盖,防止飞石飞出。

2、人员撤离在爆破前,将施工现场及周边一定范围内的人员撤离至安全区域。

3、安全警戒在爆破区域设置明显的警戒标志,安排专人负责警戒,严禁无关人员进入。

4、爆破振动监测在周边建筑物上设置振动监测点,实时监测爆破振动,确保其在安全允许范围内。

七、施工组织与管理1、成立爆破施工领导小组,负责爆破施工的组织、协调和安全管理工作。

2、爆破作业人员必须持证上岗,严格遵守爆破安全操作规程。

3、做好爆破器材的管理和使用,防止丢失和被盗。

八、应急预案1、制定应急预案,明确在发生爆破事故时的应急处理措施和人员分工。

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新建铁路沪昆客运专线长沙至昆明段引入贵阳枢纽工程圣泉公路立交特大桥人工挖孔桩爆破施工专项方案中铁八局集团长昆客专引入铁路工程指挥部第三分部二〇一三年四月目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (2)三、危险源辨识及监控 (2)四、爆破方案的选择 (3)五、钻爆设计 (4)六、注意事项 (10)七、安全要求 (11)人工挖孔桩爆破施工专项方案一、工程概况圣泉公路立交特大桥全长1081.91m,跨度设置为:2*24+(32+48+32)连续梁+8*32+2*24+4*32+(68+128+68)m连续梁+6*32m,其中(68+128+68)m连续梁跨中坝路和西二环,(32+48+32)m连续梁跨贵广线。

线间距4.6米,位于直曲线上,梁部按平分中矢布置。

本桥共29个墩台,最高墩为21#墩,墩高51m,并位于中坝路高边坡上施工难度较大。

本桥有1#~27#共27个墩,0#和28#两个桥台,挖孔桩孔径有1.25m、1.5m和2.0m三种。

1、工程地质本桥地层岩性多为白云岩,可溶岩主要有三叠系中统贵阳组(T2gy)浅灰、灰白色夹粉红色薄至厚层状白云岩、白云质灰岩、泥质白云岩。

部分还有泥页岩与灰岩。

在施工中随时做好测验,以便于时时掌握施工中的岩性特征并加以做好预备方案。

桥址地层层序自上而下依次为:(1)红粘土:黄~褐黄、棕红~紫红、灰绿色,硬塑状,质纯,黏性强,局部日晒开裂,厚0~4.3m,极限侧阻力标准值为55kpa,广泛分布于测区低洼地带。

(2)白云质灰岩夹砂岩、白云岩、泥岩:灰、浅灰、灰红、肉红色,粉晶、细晶结构,中厚层状,岩体破碎,砂岩为中细粒结构,钙泥质胶结,岩芯一般较完整,岩溶。

2、地形条件本桥地形起伏变化大,海拔高差最大达60m,岩溶比较发育。

二、编制依据1、《爆破安全规程》(国标6722-2003)2、国家现行高速铁路工程施工技术规范3、施工现场实际勘察4、已批复的《实施性施工组织设计》5、参考文献[1]、刘殿中、工程爆破实用手册[M],北京工业;冶金工业出版社1999,592~593。

[2]、陶颂霖、凿岩爆破[M],北京工业;冶金工业出版社1986,101~113。

三、危险源辨识及监控1、爆破用火工品管理2、挖孔作业锁口、护壁材料质量及施做质量3、爆破施工用药量控制及其对护壁的震动控制4、孔外防排水措施因素5、孔内通风及空气流通控制6、锁口盖板及防落物措施7、吊装材料性能及施工程序8、安全用电因素针对以上危险源存在较大可能的因素,发挥项目质量、安全保证体系效能,从材料进场质量控制、机械使用进场验收、操作规程、施工程序等方面入手,严格遵循各项制度及办法,以安全部、质检部为主责部门,执行安全、质量保证体系中各项检查制度及《火工品管理制度》等相关措施。

四、爆破方案的选择由于开挖爆破只有一个狭小的自由面,开挖直径只有1.4~2.2米,工作面位于地下二到二十几米,井壁支护一般为砼浇筑,抗震能力小,桩基开挖爆破宜采用小孔径浅眼分段微差爆破法。

(1)微差爆破桩基底面为坚硬岩石,桩孔周围有现浇砼护壁,采用毫秒爆破。

即两相邻药包或前后排药包以毫秒的时间间隔(一般为15一75ms)依次起爆,称为微差爆破,亦称毫秒爆破。

多发一次爆破最好采用毫秒雷管。

当装药量相等时其优点是:可减振1/3~2/3左右;前发药包为后发药包开创了临空面,从而加强了岩石的破碎效果;降低多排孔一次爆破的堆积高度,有利于挖掘作业;由于逐发或逐排依次爆破,减少了岩石夹制力,可节省炸药20%,并可增大孔距,提高每米钻孔的炸落方量。

炮孔排列和起爆顺序,根据断面形状和岩性进行设计。

(2)光面爆破桩基为圆孔断面,为确保挖孔质量,采用光面爆破。

在桩孔底面周边适当排列一定间隔的炮孔,用控制抵抗线和药量的方法进行爆破,使之形成一个较圆顺的桩孔光滑周边。

光面爆破时,应严格保持炮孔在同一平面内,炮孔间距和抵抗线之比应小于0.8。

装药量控制适当,并采用合理的药包结构,根据岩面的坚硬程度计算出装药量。

采用光面爆破法,即按照爆炸的深度和范围,在井底岩面上布置好孔眼,填入适量的炸药,(如有地下水,可用防水炸药,地下水较大时,可任水位上升到适当高度,利用水压力封孔;地下水较小时可在每个电离板上压一袋砂土。

再利用各孔眼起爆的时间差,控制爆炸的扇幅和方位,确保工程质量和施工安全。

根据工程特点和周围环境,拟采用如下总体设计原则:1、由于桩基岩石夹制力特别大,所以采用掏槽爆破。

2、采用微差爆破和严格控制装药量,确保爆破不损坏桩基护壁和降低爆破振动。

3、为防止有水时使用导爆管雷管进水而产生的拒爆,爆破雷管选用电雷管。

4、采用严密的防护措施,如在爆破孔桩口用炮被覆盖,并加压砂袋,以防止爆破飞石飞出地面,将爆破飞石及噪音等危害的强度控制在安全范围内。

5、加强警戒,非作业人员禁止进入爆破作业区,放炮前应在设计要求的安全距离处设立警戒线。

五、钻爆设计桩井开挖爆破参数,应根据桩井开挖直径大小、所爆破岩石性质和分化程度、裂隙发育情况及所用炸药性能而变化。

1、单位用药量系数[1]桩井开挖爆破的岩石多为强风化岩和中风化岩,开挖直径通常只有1.4~2.1m,周边约束力大,根据几个工程归纳类比,在桩井直径为1.4~2.1m的情况下,单位用药量系数(q)为岩石强风化或坚固系数f=2~4时,q=800~1200g/m³;岩石强-中风化或坚固系数f=4~6时,q=1200~1600g/m³;岩石中风化或坚固系数f=6~7时,q=1600~2000g/m³;2、确定周边眼间距E:桩井开挖爆破采用手持式气动凿岩机,炮眼直径d=33~42mm,则E=(15~20)d,即E=50~80cm。

3、炮眼深度与循环进尺在小直径桩井开挖爆破中,岩石夹制力大,炮眼利用率低,一般炮眼深度L取开挖桩直径的0.7~0.8倍,即L=(0.7~0.8)D,其中掏槽眼可超深10~20cm。

桩井开挖爆破炮眼利用率η一般可达0.8~0.95,则循环进尺L’=(0.85~0.95)L。

4、炸药及雷管的选择炸药:乳化炸药。

雷管:采用毫秒雷管。

5、炮眼装药及装药结构布置通常按装药量体积公式,先求出每循环进尺所需用药量Q,即Q=q·S·L·η,在按工作面炮眼数N分配调整,一般情况下掏槽孔装药量q1多装20%~25%,即q1=(1.20~1.25)Q/N,周边孔装药q0少装5%~10%,即q0=(0.9~0.95)Q/N。

①周边眼:松动爆破采用浅孔,钻孔设计深度800mm,爆破要求低猛度炸药。

方法原装药管(Φ=32mm,L=150mm,q=150克)密度大,管径粗,不适合松动爆破。

施工时,用人工将其改装成直径为Φ=22mm,长L=150mm,重75克的小药码,间隔地绑扎在传爆线上,炮口用炮泥填塞。

②掏槽眼:采用楔型掏槽,钻孔深度为1000mm,装药量仍采用32mm 直径的大药管,但在药量上进行控制,在一般情况下,炮眼的装药量控制在0.3kg 以内为宜。

③起爆过程中采用电雷管起爆。

禁止使用导爆索火雷管起爆。

6、炮眼布置在小直径桩井开挖爆破中,工作面通常布置5~16个炮眼,其中掏槽眼1~2个,垂直布置于桩井开挖中心,而周边眼则沿离井壁约10~50cm处均匀分布,为不损伤砼护壁,周边眼也多用垂直孔。

挖孔桩进入微风化层以后,拟采用预留松动爆破法施工,炮眼布置附后。

2.0m桩径的孔桩周边眼采用9个孔,1.5m桩径的孔桩周边眼采用8个孔,1.25m桩径的孔桩周边眼采用7个孔,见布眼图。

装药时首先用风管将炮眼里残碴冲洗干净,然后用木制式或竹制工具将装有雷管的药码轻轻送至炮眼底后,炮口用炮泥填好。

炮泥长度大于40cm。

光爆眼采用并联法连接。

在爆破中如果遇有瞎炮,应用木制或竹制工具将填塞物、雷管、药码小心掏出,再用低压水浸泡或用压缩空气和水的混合物把炸药冲出来后,再重新装药起爆。

D=2.0m D=1.5mD=1.25m7、爆破器材与起爆网络桩井开挖爆破工作面如有裂隙水或渗水,选用防水强的炸药,岩石乳化炸药抗水性强,药卷成型,易于切割分裂且威力适中。

桩井开挖爆破应采用电雷管网络或非电导爆管雷管起爆网络,严禁使用导火索、火雷管起爆网络。

【2】电爆网络的接头一定要绝缘良好,尽可能离开泥水表面,连接塑料导爆管网络时要注意导爆管内不得进水或泥浆杂物。

为提高爆破效果,保护砼护壁的稳定性,桩井开挖爆破宜用孔间微差间隔起爆,如开挖直径达2~3m,应采用孔内分层微差起爆技术,周边眼与挖槽眼起爆时差应小于100ms。

起爆网络图见下图:8、现场管理桩井开挖爆破工作面多,作业人员繁杂,所以工地现场必须有严格的施工组织和管理,工地要设立现场指挥部,专职爆破技术人员,爆破器材管理人员。

现场总指挥全面负责工地施工组织。

人员调度和爆破时间的安排,爆破技术人员负责爆破施工技术并监督安全和质量,如发现隐患,有权立即停止爆破作业工作并及时组织人员进行排除,爆破器材管理员要严格爆破器材发放和回收手续,做到定井定量,安全员协调爆破技术员具体检查、监督爆破作业安全,布置并检查爆破禁戒,起爆工作由爆破员专人进行,即负责炮眼验收、装药、连线和起爆。

凡从事爆破作业的人员均要经过公安部门培训合格,取得合格证且从事爆破作业经历在一年以上,并持证上岗。

六、注意事项1、爆破地震爆破地震对本井和临近桩井支护可能产生影响,桩井临时支护的抗震能力随其构筑材料、支护厚度、施工质量、养护时间、围岩条件和桩井的不同而变化很大,目前尚无借鉴的标准,在桩井开挖直径为1.4~2.1m时,护壁砼为速凝混凝土,养护12小时的情况下,同段起爆的最大装药量不大于400g,一般不会震坏井壁,但是以防万一,临爆前与爆破井相邻或距离在21m内的其他桩井中的作用人员必须全部撤离到地面,爆破清渣前必须仔细检查砼护壁情况,一旦发现井壁变形或坍塌,要首先排除险情,加固支护。

2、孔内装药量不得超过炮眼深度的1/3。

3、爆破飞石桩井开挖爆破工作一般位于地表下,为防止爆破飞石冲到地表,临爆井井口应采用竹跳板或竹片编席覆盖。

4、炮烟放炮后,施工人员下井前,应事先测定孔底有无毒气,如有毒气,应迅速排除。

为排除桩井开挖爆破炮烟,必须进行强制性通风排烟,机械通风方式有2种,鼓风机井口压入式通风和空压机高压风管井底通风,通风排烟时间应不小于20min。

5、提运桩井开挖中的提升设备为简易式手动卷扬,卷扬缆绳抗拉能力应。

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