汽轮机振动故障的原因分析与处理

汽轮机振动故障的原因分析与处理

汽轮机是一种工作在高速和高温环境下的设备，在其运行过程中，振动是一种常见的

问题。由于振动对设备的结构和部件造成的磨损和损坏，以及对设备的性能和可靠性产生

的影响，因此振动故障的原因分析和处理非常重要。本文将从以下几个方面对汽轮机振动

故障的原因进行分析与处理。

一、原因分析

1. 设备松动或磨损

汽轮机运行时，部件之间的松动或磨损会引起机组振动。如机架、轴承、齿轮和叶片

等部件在运转时出现松动，或者是由于长期摩擦而导致了磨损，都会造成机组振动。

2. 不平衡

汽轮机协调运转需要保证各部件的平衡性，在某些情况下，如叶轮的制造误差或者叶

片领域加工不均等，会导致汽轮机的不平衡，使其产生振动。

3. 轴承故障

汽轮机轴承故障也是一种常见的振动故障。轴承故障会导致轴承工作不稳定，引起机

组的振动，严重的还会导致机组运行停顿。

4. 不良的安装环境

汽轮机的操作环境也是影响机组振动的原因之一。在安装汽轮机时，其安装环境应满

足一定的要求，否则将对机组的振动稳定性产生影响。

二、处理方法

1. 检查和修理损坏或松动的部件

首先，要对造成汽轮机振动故障的松动或损坏的部件进行检查和维修。对于损坏的部件，可以进行采购更换，对于松动的部件，则可以进行紧固或者更换件，保证设备的稳定

性和运行性能。

对于汽轮机不平衡引起的振动故障，可以通过进行平衡调整来消除振动。具体方法是，使用专业的平衡仪器进行平衡测试，然后根据测试结果制定相应的调整计划进行平衡调

整。

当汽轮机的振动故障是由于轴承故障所导致时，应尽快更换转子上的轴承，以保证汽

轮机的稳定运行。

加强安装环境，包括选择适当的土建施工方式、精确的安装的严格执行，以及采用符

合要求的管理和操作程序等。在安装中严格按照操作规程和操作标准操作，以保证设备工

作在良好的安装环境下。

综上所述，汽轮机振动故障是一种常见的问题，通常是由于部件松动、磨损或不平衡、轴承故障、安装环境等原因导致。针对不同原因，对应的处理方法也有所不同。所以，在

平时管理中需要采用有效的措施，严格按照操作规程和操作标准进行管理和操作，以保证

设备处于稳定和安全的运行状态。